CN204282499U - 一种沉箱式卫生间的旋流排水立管连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沉箱式卫生间的旋流排水立管连接件，从顶部到底端依次布置螺母盖、塑料垫圈、紧管橡胶圈、本层立管座、三通、除尘器、腰部座体、旋流管体和下层立管座；除尘器的小圆柱凸台与腰部座体的除尘器定位孔通过胶接固定；腰部座体的腰圆柱面与下层立管座的下胶接面通过胶接固定；三通的中圆柱面、上胶接面分别与腰部座体的腰胶接面、本层立管座的上圆柱面通过胶接固定；紧管橡胶圈和塑料垫圈设置在本层立管座的内部上端，通过螺母盖压紧固定；旋流管体固定布置在下层立管座的内部。本实用新型结构简单、设计科学、布局合理，彻底解决同层排水沉箱渗漏积水的二次排水问题，可广泛用于工业建筑和住宅建筑的排水管道系统中。

Description

一种沉箱式卫生间的旋流排水立管连接件

技术领域

本实用新型涉及建筑排水系统领域，具体是一种沉箱式卫生间的旋流排水立管连接件。

背景技术

工业或住宅建筑的卫生间排水，传统的是采用隔层排水，横水管必须贯穿楼板横吊在下一层住户的天花板上与立管相连。这样不仅侵占了他人住户空间、影响了卫生间室内美观、特别是每个卫生器具必须安装“P”形和“S”存水弯以实现水封，而这些水封件是最容易发生堵塞渗漏，且维修极不方便，一旦渗漏对住户将造成不必要的财产损失，这样的排水系统已逐渐在被淘汰之中。国家建设部历来强调同层排水，在《住宅设计规范》(GB50096-1999)、《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003)等国家标准中都作了相应规定，同层排水推广应用势在必行。现有技术卫生间的同层排水多采用沉箱式，工程中习惯称“沉箱”，即下沉式卫生间。指在主体建造时，将卫生间结构层局部或整体下沉，离相应楼面一定高度形成“沉箱”，致使相连接卫生间所有洁具设备下端的横水管埋入其中，然后用轻质材料回填。但是，现有技术的沉箱式卫生间的缺陷在于难免产生有沉箱渗漏积水，其主要原因：一是在土建施工过程中、洁具等设备安装、装饰施工等施工环节可能的操作不当、各连接处不到位；二是住户使用过程中，水管破裂或松动、接头不牢、密封件老化，在修理或换装连接件时，水流通过洁具设备外表面与回填层的缝隙顺延至沉箱内；三是洗手间在长期使用的情况下，难免产生残水渗漏到沉箱内。随着时间推移，沉箱渗漏积水愈积愈多，采用地面人工疏通也无法解决，天长日久积累引发地砖起翘、楼板负载增加引发地面下沉、墙面发霉且渗漏至下层住户引发邻里纠纷，尤其是积水产生大量病菌且很快繁殖，严重危害人的身体安全，更甚的是所产生的渗漏积水看不见摸不着，待至不良后果发生时，无奈必须撬开已装饰好的地板才能解决。上述缺陷阻碍着同层排水的推广应用，已成为当今急待解决的问题，近年来相继也出现了解决沉箱二次排水的连接件，但效果不尽人意。

申请公告号CN103938679.A，公开了一种《沉箱式卫生间的排水立管连接件》，经实践检验，为上述缺陷问题的解决取得了一定实效，但是存在一些不足。

申请公告号CN103938679.A所公开的连接件与三通管件(申请公告号CN103938679.A中的3)，在施工现场时是分开安装，同时在安装后去掉防护盖(申请公告号CN103938679.A中的2.2)，这样在现场施工过程中，难免掉落有小颗粒杂物，同时在二次排水过程中，随水流带入一些小杂尘物，随着日久存积，势必堵塞环腰座端面上的环腰漏液集纳孔(申请公告号CN103938679.A图3中的K)，从而失去二次排水作用。

家家户户都有排水(立)管道，日常都将产生排水噪声。在我国噪声污染已经成为继大气污染和水污染之后的第三大污染，而建筑给排水系统噪声，是住宅建筑噪声的主要声源之一。随着人们生活水平提高，建筑设计部门根据客户要求，制定使用内壁带有螺旋肋的排水管材。正如申请公告号CN102434730.A，一种内壁带螺旋肋的降噪排水管件的应用，为排水降噪起到较好效果。然而对所公开的申请公告号CN103938679.A结构中，内壁没有螺旋肋结构，不能与内壁带有螺旋肋的排水管材形成匹配。

根据建筑排水系统设计规定，考虑热胀冷缩问题，每隔1～2层楼房，必须得安装“伸缩节”。在申请公告号CN103938679.A所公开的《沉箱式卫生间的排水立管连接件》中，没有此功能。无论伸缩节是另行安装在房内或者房外，既增加工程成本也不美观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种沉箱式卫生间的旋流排水立管连接件，彻底解决了同层排水沉箱的二次排水问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种沉箱式卫生间的旋流排水立管连接件，从顶部到底端依次布置螺母盖、塑料垫圈、紧管橡胶圈、本层立管座、三通、除尘器、腰部座体、旋流管体和下层立管座；所述除尘器设置有直槽方通口和对称的两个小圆柱凸台；所述腰部座体上设有环腰漏液集纳孔、外环槽、内环槽、半圆槽通口和对称的两个除尘器定位孔；所述下层立管座上设置有小凸台和U形槽；所述除尘器的小圆柱凸台与腰部座体的除尘器定位孔通过胶接固定；所述腰部座体的腰圆柱面与下层立管座的下胶接面通过胶接固定；所述三通的中圆柱面、上胶接面分别与腰部座体的腰胶接面、本层立管座的上圆柱面通过胶接固定；所述紧管橡胶圈和塑料垫圈设置在本层立管座的内部上端，通过螺母盖压紧固定；所述旋流管体固定布置在下层立管座的内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺母盖和本层立管座的连接方式为梯形螺纹连接；所述紧管橡胶圈和本层立管座的配合方式为45度锥面配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋流管体的内孔是锥形孔；所述锥形孔高度为133mm-138mm或者193mm-198mm；所述锥形孔大径为145±2mm或者185±2mm；所述锥形孔小径为108±2.5mm或者158±2.5mm；所述锥形孔内壁面设置有均布的6条螺旋肋；所述螺旋肋的螺旋角为4度-12度；所述螺旋肋的截面为方形；所述螺旋肋距内壁的凸出高度为10mm-16mm。

作为本实用新型进一步的方案：所述环腰漏液集纳孔是锥度为1∶10、大径为5mm-6.5mm的锥形孔；所述环腰漏液集纳孔沿整个圆周布置40个-80个或者70个-110个；所述半圆槽通口的槽宽为4.5mm-5.5mm，槽高为4.5mm-6mm；所述半圆槽通口在腰部座体的整个圆周上均布40个-55个或者60个-75个。

作为本实用新型进一步的方案：所述直槽方通口的槽宽为1.5mm-2.5mm、槽深为7.5mm-8.5mm；所述直槽方通口在除尘器的下端圆周面上均布80个-90个或者115个-130个。

作为本实用新型进一步的方案：所述小凸台的壁厚为1.5mm-2mm；所述U形槽的槽宽为3mm-5mm，槽深为6mm-10mm。

作为本实用新型进一步的方案：所述内环槽被小凸台所均分；所述外环槽、内环槽和小凸台构成呈“S”形的水封二次排水通道；所述水封二次排水通道的水封隔高与封拐点尺寸分别为3mm-3.5mm与14.5mm-15mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型解决了随着气候变化而产生的排水立管的热胀冷缩自由伸缩问题，每层楼房不再需要另行安装“伸缩节”，既节省工程成本，整列排水管道又美观大方。

本实用新型能够彻底解决同层排水沉箱的二次排水问题。具体而言，在沉箱内无论什么原因所产生的渗漏水，先后经由除尘器上的直槽方通口、腰部座体上的环腰漏液集纳孔，到达外环槽、内环槽与下层立管座上小凸台所构成的“S”形通道，再经腰部座体上的半圆槽通口，流经旋流管体上的螺旋肋进入排水立管主管道，完成二次排水，不可能出现积水问题。

本实用新型在排水过程中，不会产生通道堵塞。具体而言，通过上述除尘器上的两个电工管孔，以水压或气压的形式经由电工管孔冲洗，随时可去除沉箱二次排水通道产生的存积杂物。

应用本实用新型的排水管道系统，不仅在填充层采用隔音轻质材料覆盖后，有较好的隔音效果，而且本实用新型使用旋流排水的螺旋肋结构，很好地起到了二次降噪的作用。

本实用新型安装在本层楼房与下层楼房的排水立管之间，在工程排水管道施工前，本实用新型被预埋在每层现浇楼板的建筑设计的预留孔中即可，无需另将楼板穿洞，应用本实用新型的排水系统，结构简单、设计科学、布局合理，极方便于同层沉箱二次顺畅排水。进一步而言，本实用新型还包括如下优点：

1)房屋产权明晰，卫生间排水管路系统布置在本层业主家中，无需再担心渗漏积水所带来的一系列对人体的危害，有效地防止因渗漏积水所带来的疾病传播。

2)不再发生上层住户对下层住户滴漏渗水，从而不再发生因传统排水系统所产生的问题导致管道检修而干扰下层住户，促进了邻里间的和谐相处。

3)卫生器具的布置不受限制，因为楼板上没有卫生器具的排水管预留孔，用户可自由布置卫生器具的位置，满足卫生器具个性化的设置要求。

4)深受开发商欢迎，不再发生因传统排水系统的缺陷至管道检修而与业主间的烦恼纠纷，开发商可提供卫生间多样化的布置格局，提高了房屋的品位，益于促销。

附图说明

图1是沉箱式卫生间的旋流排水立管连接件的剖面结构示意图；

图2是螺母盖的剖面结构示意图；

图3是塑料垫圈的剖面结构示意图；

图4紧管橡胶圈的剖面结构示意图；

图5是本层立管座的剖面结构示意图；

图6是三通的剖面结构示意图；

图7是除尘器的剖面结构示意图；

图8是腰部座体的剖面结构示意图；

图9是旋流管体的剖面结构示意图；

图10是下层立管座的剖面结构示意图；

图11是旋流管体的三维立体示意图；

图12是沉箱式卫生间的旋流排水立管连接件的一个排水系统实施结构示意图；

图中：1-螺母盖、2-塑料垫圈、3-紧管橡胶圈、4-本层立管座、5-三通、6-除尘器、7-腰部座体、8-旋流管体、9-下层立管座、1a-内螺纹、1b-本层立管导入管、3a-外锥面、4a-本层立管导入孔、4b-内锥面、4c-外螺纹、4d-上圆柱面、5a-上胶接面、5b-横管导入孔、5c-中圆柱面、6a-电工管胶面、6b-小圆柱凸台、6c-直槽方通口、7a-除尘器定位孔、7b-腰胶接面、7c-环腰座端面、7d-环腰漏液集纳孔、7e-腰圆柱面、7f-外环槽、7g-内环槽、7h-半圆槽通口、8b-螺旋肋、9a-防火圈面、9b-下胶接面、9d-U形槽、9e-下层立管导入孔、9T-小凸台、A-装饰面、B-面防水层、C-填充层、D-现浇楼板、E-底防水层、102-下层排水立管、103-本层排水立管、104-电工管堵头、105-电工管、106-横水管、Hx-楼板厚度、Hy-安装厚度、h1-盖限距、h2-水封隔高、h3-封拐点尺寸、h5-槽深、h6-腰圆柱面高。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图11，本实用新型实施例中，一种沉箱式卫生间的旋流排水立管连接件，从顶部到底端依次布置螺母盖1、塑料垫圈2、紧管橡胶圈3、本层立管座4、三通5、除尘器6、腰部座体7、旋流管体8和下层立管座9；除尘器6设置有直槽方通口6c和对称的两个小圆柱凸台6b；腰部座体7上设有环腰漏液集纳孔7d、外环槽7f、内环槽7g、半圆槽通口7h和对称的两个除尘器定位孔7a；下层立管座9上设置有小凸台9T和U形槽9d；所述除尘器6的小圆柱凸台6b与腰部座体7的除尘器定位孔7a通过胶接固定；腰部座体7的腰圆柱面7e与下层立管座9的下胶接面9b通过胶接固定；三通5的中圆柱面5c、上胶接面5a分别与腰部座体7的腰胶接面7b、本层立管座4的上圆柱面4d通过胶接固定；紧管橡胶圈3和塑料垫圈2设置在本层立管座4的内部上端，通过螺母盖1压紧固定；旋流管体8固定布置在下层立管座9的内部。

螺母盖1和本层立管座4的连接方式为梯形螺纹连接紧管橡胶圈3和本层立管座4的配合方式为45度锥面配合，通过螺母盖1与本层立管座4的梯形螺旋结构、紧管橡胶圈3与本层立管座4的锥面配合关系及紧管橡胶圈3的弹性，组成的排水立管沿纵向具伸缩功能；通过螺母盖1与本层立管座4的本层立管导入孔1b、4a及塑料垫圈2和紧管橡胶圈3中心孔，形成本层楼房排水立管的导入孔。

旋流管体8的内孔是锥形孔，对应于Φ110mm与Φ160mm规格的排水立管，锥形孔高度分别为133mm-138mm和193mm-198mm，大径分别为145±2mm和185±2mm，小径分别为108±2.5mm和158±2.5mm，锥形孔内壁面设置有均布的6条螺旋肋8b，螺旋肋8b的螺旋角为4度-12度，螺旋肋8b的截面为方形，螺旋肋8b距内壁的凸出高度为10mm-16mm。

环腰漏液集纳孔7d是锥度为1∶10、大径为5mm-6.5mm的锥形孔，对应于Φ110mm与Φ160mm规格的排水立管，分别沿整个圆周布置40个-80个和70个-110个；半圆槽通口7h的槽宽为4.5mm-5.5mm，槽高为4.5mm-6mm，对应于Φ110mm与Φ160mm规格的排水立管，分别在腰部座体7的整个圆周上均布40个-55个和60个-75个；直槽方通口6c的槽宽为1.5mm-2.5mm、槽深为7.5mm-8.5mm，对应于Φ110mm与Φ160mm规格的排水立管，分别在除尘器6的下端圆周面上均布80个-90个和115个-130个。

小凸台9T的壁厚为1.5mm-2mm；所述U形槽(9d)的槽宽为3mm-5mm，槽深为6mm-10mm；内环槽7g被小凸台9T所均分；外环槽7f、内环槽7g和小凸台9T构成呈“S”形的水封二次排水通道，其水封隔高h2与封拐点尺寸h3分别为3mm-3.5mm与14.5mm-15mm。

下面通过应用本实用新型的具体排水系统的实施案例来进一步说明。

请参阅图1-图12，本层排水立管103被直接承插在所述上部的螺母盖1、本层立管座4的本层立管导入孔4d和塑料垫圈2、紧管橡胶圈3的中心孔内；下层排水立管102被胶接在所述下部的下层立管导入孔9e内；模水管106被胶接在所述腰部的横管导入孔5b内并处于现浇楼板D与装饰面A之间的填充层C内。所有安装在沉箱内卫生间的包括大便器、地漏、水盆、水池、浴缸等洁具设备的下端口，均相连于横水管106上，并且，根据所述洁具设备不同位置的需要，在横水管106上可再胶接三通、平面四通、立体四通等管件，而设置同一平面的若干条横水支管。当沉箱内因各方面问题所产生的渗漏水，通过底防水层E的斜坡，顺流至除尘器6直槽方通口6c并通过环腰漏液集纳孔7d及导入二次排水通道实现二次排水。底防水层E的四周均高于本实用新型的除尘器6上的直槽方通口6c，对所产生的沉箱渗漏水的二次排水流向如6S所示。渗漏水的二次排水，经由底防水层E的斜坡先后流经除尘器6上的直槽方通口6c、环腰座端面7c、上的环腰漏液集纳孔7d、外环槽7f、内环槽7g的外侧、下层立管座9的小凸台9T表面、内环槽7g的内侧、半圆槽通口7h，再顺沿旋流管体8上的螺旋肋8b流经被胶接在下层立管座9上的下层排水立管102，完成二次排水。二次排水通道似“S”形，起到了现行存水弯的水封作用，防止二次排水臭气回返。

本实用新型的二次排水通道的清洗功能是如下实现的：打开电工管堵头104，采用相应规格的橡皮管或塑料软管，常用的方法是将手捏小管端口面积对着电工管105孔冲水或通气，这样就可清除。除尘器6上的直槽通口6c、腰部座体7的环腰座端面7c上的环腰漏液集纳孔7d及上述的“S”形水封通道上，随水流可能积留带入的一些小杂尘物。电工管常用的管径为16mm和20mm。

随环境温度变化，本实用新型的排水立管热胀冷缩沿纵向可自由伸缩。通过螺母盖1和本层立管座4的梯形螺纹连接结构，当拧动螺母盖1，经塑料垫圈2力的传递，再通过紧管橡胶圈3和本层立管座4锥面匹配结构，由紧管橡胶圈3被压的胀力而锁定被直接承插在上部的本层排水立管103。随着气候环境冷热变化，克服紧管橡胶圈3的胀力，可获得本层排水立管103的自由伸缩。本层排水立管103是在被锁紧的情况下，盖限距h1为2.5mm-3.5mm。

本实用新型还具有排水降噪功能。随着人们生活水平的提高，已有愈来愈多的客户要求建筑设计部门，在相关设计中规定使用内壁带有螺旋肋的排水立管。本实用新型所设置的螺旋肋结构与被承插的内壁具有螺旋肋的排水立管和横水管是完美匹配。整个排水管道的内壁上都具有连续的螺旋肋，这样所形成的旋流排水有益之处是：当来自排水立管和横水管排水水流，在螺旋的导流作用下，顺沿内壁形成较为稳定而密实的水流膜旋流并带动水流旋转下落，也避免模向水流对立管壁的反复冲击而产生的撞击噪声；同时旋流下落的水流，在管中心形成了一个畅通的漩涡空气柱而减少了管道内的压力波动，降低集取散乱落下混杂带气泡的水流所产生的噪声。本实用新型经反复试验，按中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T312-2009《建筑排水管道系统噪声测试方法》，经国家建筑材料测试中心测定(测试编号：20131101284)的噪声值如下表所示。

本实用新型的现场安装步骤如下：

1)将除尘器6上的小圆柱凸台6b与腰部座体7上的除尘器定位孔7a彼此胶接固定，然后将腰部座体7上的腰圆柱面7e与下层立管座9上的下胶接面9b彼此胶接(下层立管座9上的下层立管导入孔9e待胶接下层排水立管102)；

2)将三通5上的中圆柱面5c与腰部座体7上的腰胶接面7b彼此胶接，然后本层立管座4的上圆柱面4d与三通5上的上胶接面5a彼此胶接；

3)在本层立管座4上依次装入紧管橡胶圈3与塑料垫圈2，接着旋入螺母盖1待承插本层排水立管103(三通5上的横管导入孔5b待胶接横水管106)；

4)根据施工现场实际安装厚度Hy，将相应长度的16或20mm管径的电工管105，在确认管孔内无杂物情况下与除尘器6上的电工管胶面6a彼此胶接，然后盖上电工管堵头104。

上述装配过程中，本层立管座4上的上圆柱面4d与三通5上的上胶接面5a的彼此胶接深度为20mm；三通5上的横管导入孔5b待与横水管106被胶接深度、下层立管座9上的下层立管导入孔9e与下层排水立管102彼此胶接深度并相关孔径，均依照GB/T5836.2-2006《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC－U)管件》的规定；本实用新型的中心最大孔径，分别对应于Φ110与Φ160规格的排水立管，分别为Φ150±1.5mm和Φ190±1.5mm；腰部座体7的半圆槽通口7h所在的圆周面与旋流管体8的大径相匹配；螺母盖1的内螺纹内径与塑料垫圈2和紧管橡胶圈3的外径相匹配；螺母盖1与本层立管座4的螺纹连接为梯形螺纹(参照GB/T5796.3-2005)，分别对应于Φ110与Φ160规格的排水立管，分别为Tr135×7和Tr185×7；紧管橡胶圈3的外锥面3a与本层立管座4的内锥面，匹配的锥面斜角为45度；在下层立管座9的防火圈面9a上安装标准的防火圈。这样的同层排水系统，当安装便器为座便器时，其安装高度Hy为150～200mm；安装便器为蹲便器为时，其安装高度Hy为170～260mm；楼板厚度Hx常用为80mm、90mm和100mm。

本实用新型在安装施工流程操作方面的要点为：

1)工程排水管道施工前，立管连接管被预埋在每层现浇楼板的预留孔中，预留孔尺寸：Φ110立管规格为Φ210mm、Φ160立管规格为Φ260mm；

2)底防水层E上的坡度应平整，确保底防水层E的四周均高于本实用新型的除尘器6上的直槽方通口6c，并且，底防水层E浇好后一定要做蓄水24小时试验并符合建筑规范；

3)现浇楼板A与立管连接管2之间的空隙，用膨胀水泥分层堵塞填实；除尘器6与腰部座体7及下层立管座9的上端面之间，堆放直径大于20mm的砾石或陶粒覆盖，堆放高度大于50mm，待具一定厚度再用炉渣、轻质与隔音效果好的填充料回填填充层C。

工业或住宅建筑的排水立管，一般规格有Φ110与160mm两种。本实用新型在上述已陈述的尺寸外，对未述的尺寸及主要装配尺寸，汇总列表如上表所示(单位mm)。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种沉箱式卫生间的旋流排水立管连接件，其特征在于，从顶部到底端依次布置螺母盖(1)、塑料垫圈(2)、紧管橡胶圈(3)、本层立管座(4)、三通(5)、除尘器(6)、腰部座体(7)、旋流管体(8)和下层立管座(9)；所述除尘器(6)设置有直槽方通口(6c)和对称的两个小圆柱凸台(6b)；所述腰部座体(7)上设有环腰漏液集纳孔(7d)、外环槽(7f)、内环槽(7g)、半圆槽通口(7h)和对称的两个除尘器定位孔(7a)；所述下层立管座(9)上设置有小凸台(9T)和U形槽(9d)；所述除尘器(6)的小圆柱凸台(6b)与腰部座体(7)的除尘器定位孔(7a)通过胶接固定；所述腰部座体(7)的腰圆柱面(7e)与下层立管座(9)的下胶接面(9b)通过胶接固定；所述三通(5)的中圆柱面(5c)、上胶接面(5a)分别与腰部座体(7)的腰胶接面(7b)、本层立管座(4)的上圆柱面(4d)通过胶接固定；所述紧管橡胶圈(3)和塑料垫圈(2)设置在本层立管座(4)的内部上端，通过螺母盖(1)压紧固定；所述旋流管体(8)固定布置在下层立管座(9)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种沉箱式卫生间的旋流排水立管连接件，其特征在于，所述螺母盖(1)和本层立管座(4)的连接方式为梯形螺纹连接；所述紧管橡胶圈(3)和本层立管座(4)的配合方式为45度锥面配合。

3.根据权利要求1所述的一种沉箱式卫生间的旋流排水立管连接件，其特征在于，所述旋流管体(8)的内孔是锥形孔；所述锥形孔高度为133mm-138mm或者193mm-198mm；所述锥形孔大径为145±2mm或者185±2mm；所述锥形孔小径为108±2.5mm或者158±2.5mm；所述锥形孔内壁面设置有均布的6条螺旋肋(8b)；所述螺旋肋(8b)的螺旋角为4度-12度；所述螺旋肋(8b)的截面为方形；所述螺旋肋(8b)距内壁的凸出高度为10mm-16mm。

4.根据权利要求1所述的一种沉箱式卫生间的旋流排水立管连接件，其特征在于，所述环腰漏液集纳孔(7d)是锥度为1∶10、大径为5mm-6.5mm的锥形孔；所述环腰漏液集纳孔(7d)沿整个圆周布置40个-80个或者70个-110个；所述半圆槽通口(7h)的槽宽为4.5mm-5.5mm，槽高为4.5mm-6mm；所述半圆槽通口(7h)在腰部座体(7)的整个圆周上均布40个-55个或者60个-75个。

5.根据权利要求1所述的一种沉箱式卫生间的旋流排水立管连接件，其特征在于，所述直槽方通口(6c)的槽宽为1.5mm-2.5mm、槽深为7.5mm-8.5mm；所述直槽方通口(6c)在除尘器(6)的下端圆周面上均布80个-90个或者115个-130个。

6.根据权利要求1所述的一种沉箱式卫生间的旋流排水立管连接件，其特征在于，所述小凸台(9T)的壁厚为1.5mm-2mm；所述U形槽(9d)的槽宽为3mm-5mm，槽深为6mm-10mm。

7.根据权利要求1所述的一种沉箱式卫生间的旋流排水立管连接件，其特征在于，所述内环槽(7g)被小凸台(9T)所均分；所述外环槽(7f)、内环槽(7g)和小凸台(9T)构成呈“S”形的水封二次排水通道；所述水封二次排水通道的水封隔高(h2)与封拐点尺寸(h3)分别为3mm-3.5mm与14.5mm-15mm。