CN117089309A - 一种功能性云石胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种功能性云石胶及其制备方法，所述功能性云石胶包括以下重量份数的原料：不饱和聚酯树脂30‑60份、柔性乙烯基树脂5‑40份、热固性丙烯酸树脂5‑15份、填料体系5‑30份、功能性体系5‑15份、引发体系1‑5份。本发明所述的功能性云石胶及其制备方法，配方设计合理，根据不同用途，通过合理选择不饱和聚酯树脂、柔性乙烯基树脂、热固性丙烯酸树脂，以及选择不同的填料体系、功能性体系以及物料配比的调节，从而可以根据不同客户的特殊需求，定制出相应的云石胶产品，可用于如地坪、墙面涂层、墙面修补、制作可成型磨子等，应用前景广泛。
Description
技术领域
本发明属于云石胶技术领域，具体涉及一种功能性云石胶及其制备方法。
背景技术
云石胶凭借其高强度、硬度高、固化速度快及储存稳定的特性，已经得到广大石材用户和建筑行业等方面的认可，适用于各类石材间的黏结或修补石材表面的裂缝和断痕，常用于各类型铺石工程及各类石材的修补、黏结定位和填缝。
云石胶常采用不饱和聚酯树脂作为基体树脂，在使用云石胶产品时需加入引发剂才能使之固化。基于云石胶用不饱和聚酯树脂的特性，云石胶固化后脆性比较大，抗震性较差，限制了云石胶的其他用途。
此外，云石胶的应用场景不同，例如应用于如地坪、墙面涂层、墙面修补、制作可成型磨子等，其性能要求也不同。
因此，本发明的目的是提供一种功能性云石胶及其制备方法，一是解决云石胶固化后脆性比较大、抗震性较差的问题，二是配比灵活，可以根据不同客户的特殊需求，定制相应产品，可用于如地坪，墙面涂层，墙面修补，制作可成型磨子等。
发明内容
发明目的：为了克服以上不足，本发明的目的是提供一种功能性云石胶及其制备方法，配方设计合理，制备方法简单，根据不同用途，通过合理选择不饱和聚酯树脂、柔性乙烯基树脂、热固性丙烯酸树脂，以及选择不同的填料体系、功能性体系以及物料配比的调节，从而可以根据不同客户的特殊需求，定制出相应的云石胶产品，可用于如地坪、墙面涂层、墙面修补、制作可成型磨子等，应用前景广泛。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种功能性云石胶，所述功能性云石胶包括以下重量份数的原料：不饱和聚酯树脂30-60份、柔性乙烯基树脂5-40份、热固性丙烯酸树脂5-15份、填料体系5-30份、功能性体系5-15份、引发体系1-5份；其中，所述填料体系为碳纤维、云母、硅橡胶、聚苯乙烯颗粒、石墨烯氧化物、硅灰石、石墨烯、氧化铝、聚乙烯醇纤维、氮化硅、气相二氧化硅、膨润土、丁苯橡胶中的至少一种；所述功能性体系为流平剂、增塑剂、防老化剂、阻燃剂、硅烷偶联剂、紫外线吸收剂中的至少一种；所述引发体系包括促进剂、引发剂、丙烯酸树脂催化剂。
本发明所述的功能性云石胶，配方设计合理，不饱和聚酯树脂作为基体树脂，与柔性乙烯基树脂、热固性丙烯酸树脂复配，上述组分可以互溶且不反应。此外，柔性乙烯基树脂具有很高的粘接性，其延伸率更高，大大提高了云石胶的粘接强度，抗冲击强度可以提高2-4倍，层间强度可以提高10-30%；热固性丙烯酸树脂属于自交联型，其聚合物链上本身含有两种以上有反应能力的官能团(羟基、羧基、酰胺基、羟甲基等)，加热到某一温度(或同时添加催化剂)，官能团间会相互反应，完成交联，热固性丙烯酸树脂除了具有丙烯酸树脂的一般性能以外，其耐热性、耐水性、耐溶剂性、耐磨耐划性更优良。
云石胶需要加入引发剂才能使之固化，由于不饱和聚酯树脂的特性，这类云石胶固化后脆性比较大，抗震性较差，限制了云石胶的其他用途。本发明采用促进剂、引发剂、丙烯酸树脂催化剂组成引发体系，可以促进整个云石胶体系的固化速率，同时提高固化后云石胶的抗震性能和韧性。
此外，配方中还加入有填料体系、功能性体系，根据不同用途，以及选择不同的填料体系、功能性体系以及物料配比的调节，从而可以根据不同客户的特殊需求，定制出相应的云石胶产品，可用于如地坪、墙面涂层、墙面修补、制作可成型磨子等。
进一步的，上述的功能性云石胶，所述促进剂为甲苯胺、钴类促进剂中的至少一种，所述引发剂为过氧化苯甲酰、过氧化甲乙酮、过氧化环已酮中的至少一种。
优选的，采用促进剂甲苯胺、引发剂过氧化苯甲酰、丙烯酸树脂催化剂组成引发体系，促进剂甲苯胺选自N，N-二乙基苯胺、N，N-二甲基苯胺、N-甲基-N-羟乙基对甲苯胺中的至少一种。上述引发体系，可以引发不饱和聚酯树脂、柔性乙烯基树脂和热固性丙烯酸树脂的共同固化反应，具体地，促进剂甲苯胺会与过氧化苯甲酰反应，形成自由基，引发不饱和聚酯树脂的固化，在过氧化苯甲酰的作用下，热固性丙烯酸树脂中的双键也会产生自由基，也能够参与固化反应，固化时间快，放热高，丙烯酸树脂催化剂在反应中发挥催化作用，使热固性丙烯酸树脂自交联，提高了固化后云石胶的抗震性能和韧性。
优选的，采用促进剂钴类促进剂、引发剂过氧化甲乙酮或者过氧化环已酮、丙烯酸树脂催化剂组成引发体系，钴类促进剂选自环烷酸钴、萘酸钴、异辛酸钴中的至少一种。上述引发体系，钴类促进剂可以加速活性自由基的生成，促进树脂分子间的交联反应，引发剂过氧化甲乙酮或者过氧化环已酮是通过分解产生氧自由基，与树脂中的双键发生加成反应，引发树脂分子间的交联反应，丙烯酸树脂催化剂在反应中发挥催化作用，既促进热固性丙烯酸树脂自交联，又加速过引发剂的分解反应，固化时间快，可以在云石胶的固化过程中提高其耐磨性、耐震性和韧性等性能。
进一步的，上述的功能性云石胶，所述功能性云石胶用于地坪，包括以下重量份数的原料：不饱和聚酯树脂30-35份、柔性乙烯基树脂35-40份、热固性丙烯酸树脂8-13份、填料体系10-18份、功能性体系5-10份、引发体系3-5份；其中，所述填料体系包括以下重量份数的原料：氮化硅5-10份、聚乙烯醇纤维5-10份；所述功能性体系包括以下重量份数的原料：流平剂1-5份、防老化剂1-5份；所述引发体系包括以下重量份数的原料：钴类促进剂0.5-2份、过氧化甲乙酮0.5-2份、丙烯酸树脂催化剂 0.5-2份。
本发明所述云石胶适用于地坪，该配方的云石胶的状态为流体，通过合理配比不饱和聚酯树脂、柔性乙烯基树脂、热固性丙烯酸树脂，选择聚乙烯醇纤维、氮化硅组成填料体系，选择流平剂、防老化剂组成功能性体系，选择钴类促进剂、过氧化甲乙酮、丙烯酸树脂催化剂组成引发体系，使得该云石胶具有合适的抗冲击强度，优异的流平性、耐磨度、耐候性，满足地坪的使用要求。
其中，选择氮化硅、聚乙烯醇纤维组成填料体系，其目的是：氮化硅可以提高云石胶的耐磨性，聚乙烯醇纤维可以增强云石胶的抗冲击强度和粘结强度。并且，聚乙烯醇纤维、氮化硅相配合能够提供表面粗糙度，增加与树脂基体的物理锁定和化学结合力，从而提高界面粘结力，还能协助云石胶形成一个密实的微孔结构，从而提高其耐候性能。
其中，选择流平剂、防老化剂组成功能性体系，其目的是：流平剂用于提高云石胶的流平性，以免使用时出现皱纹、气泡、滞留和坑洼，防老化剂用于提高云石胶的耐候性和抗氧化性能，提高其使用寿命。
进一步的，上述的功能性云石胶，所述功能性云石胶用于地坪，5kJ/m2≤抗冲击强度≤10kJ/m2，耐磨度≤2000mg，酸性条件拉剪强度≥6MPa，碱性条件拉剪强度≥6MPa，25℃标准条件拉剪强度≥10MPa。
所述云石胶，其抗冲击强度在5kJ/m2至10kJ/m2之间，说明云石胶能够承受一定的冲击力，满足地坪的使用要求。所述云石胶，其耐磨度不超过2000mg，这意味着在经过磨损测试后，云石胶的表面仍然能保持较好的状态，其酸性条件拉剪强度与碱性条件拉剪强度≥6MPa、25℃标准条件拉剪强度≥10MPa，说明即使在酸性环境、碱性环境下，云石胶的粘结强度也能够满足要求，适合用于地坪。此外，所述云石胶的流平性良好，没有明显的皱纹、气泡、滞留和坑洼，挥发物含量低于国家标准GB18581-2001的规定。
进一步的，上述的功能性云石胶，所述功能性云石胶用于墙面涂层，包括以下重量份数的原料：不饱和聚酯树脂53-58份、柔性乙烯基树脂12-17份、热固性丙烯酸树脂9-14份、填料体系5-15份、功能性体系5-15份、引发体系2-4份；其中，所述填料体系包括以下重量份数的原料：气相二氧化硅1-8份、膨润土1-8份、硅橡胶1-8份；所述功能性体系包括以下重量份数的原料：流平剂1-5份、增塑剂1-5份；所述引发体系包括以下重量份数的原料：钴类促进剂0.5-2份、过氧化甲乙酮0.5-2份、丙烯酸树脂催化剂 0.5-2份。
本发明所述云石胶适用于墙面涂层，该配方的云石胶的状态为半流体，通过不饱和聚酯树脂、柔性乙烯基树脂、热固性丙烯酸树脂的合理配比，以气相二氧化硅、膨润土、硅橡胶组成填料体系，以防老化剂、增塑剂组成功能性体系，以钴类促进剂、过氧化甲乙酮、丙烯酸树脂催化剂组成引发体系，使得云石胶具有优异的粘结强度、耐磨度性能，并且满足墙面涂层的使用要求。
其中，选择气相二氧化硅、膨润土、硅橡胶组成填料体系，其目的是：气相二氧化硅与膨润土可以起到防流挂效果，提供更大的表面积，增加与树脂基体的物理锁定和化学结合力，从而提高粘结强度，硅橡胶具有较好的耐磨性能。
其中，选择流平剂、增塑剂组成功能性体系，其目的是：流平剂用于提高云石胶的流平性，以免涂层出现皱纹、气泡、滞留和坑洼；增塑剂可以提高云石胶的柔韧性和伸展性，提高涂层的弯曲性和抗裂性。
进一步的，上述的功能性云石胶，所述功能性云石胶用于墙面涂层，吸收率≤8%，6≤pH≤8，弯曲弹性模量≥2000Mpa，对粘弯曲强度≥16 Mpa，标准条件下压剪粘结强度≥8MPa，高温处理下压剪粘结强度≥8MPa，热水处理下压剪粘结强度≥8MPa，碱处理下压剪粘结强度≥8MPa，冻融循环处理下压剪粘结强度≥8Mpa，耐磨度≤2000mg。
所述云石胶的吸收率、pH、弯曲弹性模量、对粘弯曲强度均满足墙面涂层的使用要求。并且，在标准条件下、高温处理下、热水处理下、碱处理下、冻融循环处理下的压剪粘结强度均≥8MPa，说明即使在高温环境、热水环境、碱性环境、冻融循环环境下，云石胶的粘结强度也能够满足墙面涂层的要求。此外，所述云石胶的防流挂效果、流平性良好（参照GB/T9755），符合施工要求，不出现流挂现象，没有明显的皱纹、气泡、滞留和坑洼，满足墙面涂层的使用要求，并且挥发物含量低于国家标准GB18581-2001的规定。
进一步的，上述的功能性云石胶，所述功能性云石胶用于墙面修补，包括以下重量份数的原料：不饱和聚酯树脂55-60份、柔性乙烯基树脂5-10份、热固性丙烯酸树脂8-13份、填料体系18-23份、功能性体系5-10份、引发体系3-5份；其中，所述填料体系包括以下重量份数的原料：硅灰岩1-8份、膨润土1-8份、丁苯橡胶1-8份；所述功能性体系包括以下重量份数的原料：硅烷偶联剂1-5份、紫外线吸收剂1-5份；所述引发体系包括以下重量份数的原料：甲苯胺0.5-2份、过氧化苯甲酰0.5-2份、丙烯酸树脂催化剂 0.5-2份。
本发明所述云石胶适用于墙面修补，该配方的云石胶的状态为半流体，通过合理选择不饱和聚酯树脂、柔性乙烯基树脂、热固性丙烯酸树脂，以硅灰岩粉、膨润土、丁苯橡胶组成填料体系，以硅烷偶联剂、紫外线吸收剂组成功能性体系，以甲苯胺、过氧化苯甲酰、丙烯酸树脂催化剂组成引发体系，使得云石胶具有优异的粘结强度，并且收缩率小、不流挂，满足墙面修补的使用要求。
其中，选择硅灰岩粉、膨润土、丁苯橡胶组成填料体系，其目的是：丁苯橡胶可以增加云石胶的柔韧性，与树脂基体形成良好的结合，能够提高云石胶与基材的粘结强度。硅灰岩粉是一种天然无机填料，可增加云石胶的硬度、密度和粘附力，此外，硅灰岩粉本身也具有较高的表面积及吸附能力，能有效地控制云石胶的流动性，降低云石胶的流挂性。膨润土也可以起到防流挂效果，还有助于减少修补的裂缝和龟裂。
其中，选择硅烷偶联剂、紫外线吸收剂组成功能性体系，其目的是：硅烷偶联剂可以加强云石胶与填料体系的相互作用，硅烷偶联剂通过形成化学键与填料体系表面反应，在云石胶和填料之间构筑更紧密的结合，同时，硅烷偶联剂还能够与树脂中的自由基反应，形成更稳定的高聚物，提高云石胶的耐候性；紫外线吸收剂可以保护云石胶免受紫外线辐射的损伤，延长其使用寿命。
进一步的，上述的功能性云石胶，所述功能性云石胶用于墙面修补，收缩率≤0.5%，标准条件下压剪粘结强度≥10MPa，高温处理下压剪粘结强度≥10MPa，热水处理下压剪粘结强度≥10MPa，碱处理下压剪粘结强度≥10MPa，冻融循环处理下压剪粘结强度≥10Mpa。
所述云石胶的收缩率满足墙面修补的使用要求。并且，在标准条件下、高温处理下、热水处理下、碱处理下、冻融循环处理下的压剪粘结强度均≥10MPa，说明即使在高温环境、热水环境、碱性环境、冻融循环环境下，云石胶的粘结强度也能够满足墙面修补的要求。此外，云石胶的挥发物含量低于国家标准GB18581-2001的规定。所述云石胶满足墙面修补的使用要求，并且挥发物含量低于国家标准GB18581-2001的规定。
进一步的，上述的功能性云石胶，所述功能性云石胶用于成型磨子 ，包括以下重量份数的原料：不饱和聚酯树脂32-37份、柔性乙烯基树脂18-23份、热固性丙烯酸树脂5-10份、填料体系20-30份、功能性体系5-13份、引发体系2-4份；其中，所述填料体系包括以下重量份数的原料：氧化铝1-10份、石墨烯1-10份、碳纤维1-10份；所述功能性体系包括以下重量份数的原料：硅烷偶联剂2-8份、防老化剂2-8份；所述引发体系包括以下重量份数的原料：甲苯胺0.5-2份、过氧化苯甲酰0.5-2份、丙烯酸树脂催化剂 0.5-2份。
本发明所述云石胶适用于成型磨子，该配方的云石胶的状态为半流体，通过不饱和聚酯树脂、柔性乙烯基树脂、热固性丙烯酸树脂的合理配比，将氧化铝、石墨烯、碳纤维组成填料体系，将硅烷偶联剂、紫外线吸收剂组成功能性体系，将甲苯胺、过氧化苯甲酰、丙烯酸树脂催化剂组成引发体系，使得云石胶具有优异的抗冲击强度强度、耐磨性能，满足成型磨子的使用要求。
其中，选择氧化铝、石墨烯、碳纤维组成填料体系，其目的是：通过上述填料填充树脂基体中的孔隙、增加体积密度，从而增加云石胶材料的体积稳定性和强度，氧化铝是一种无机材料，可增加云石胶的硬度和耐磨性，防止被刮花或损坏，石墨烯和碳纤维可同时提高云石胶的强度和韧性，能够有效提高云石胶的抗冲击强度、耐磨性能。
其中，选择硅烷偶联剂、防老化剂组成功能性体系，其目的是：硅烷偶联剂可以加强云石胶与填料体系的相互作用，硅烷偶联剂通过形成化学键与填料体系表面反应，在云石胶和填料之间构筑更紧密的结合，从而提高材料的抗冲击强度、耐磨性能；防老化剂，用于提高云石胶的耐候性和抗氧化性能，提高其使用寿命。
优选的，所述功能性云石胶用于成型磨子，需要具备较高的强度和耐磨性能来承受加工用途中的冲击力和摩擦力，抗冲击强度≥15kJ/m2，耐磨度≤1500mg，弯曲弹性模量≥3000Mpa，酸性条件拉剪强度≥12.5Mpa，碱性条件拉剪强度≥12.5Mpa，25℃标准条件拉剪强度≥15 Mpa，并且挥发物含量低于国家标准GB18581-2001的规定。
本发明还涉及所述功能性云石胶的制备方法，包括如下内容：将不饱和聚酯树脂、热固性丙烯酸树脂、柔性乙烯基树脂按重量份数混合搅拌均匀，形成树脂体系；将填料体系逐步加入树脂体系中，并进行搅拌混合，使其充分分散均匀；将功能性体系逐步加入树脂体系中，并进行搅拌混合，使其充分分散均匀；最后，向树脂体系中加入引发剂体系，并进行搅拌混合，使其充分分散均匀，发生聚合反应，待聚合反应完成，即得到功能性云石胶。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
（1）本发明公开的功能性云石胶，配方设计合理，不饱和聚酯树脂作为基体树脂，与柔性乙烯基树脂、热固性丙烯酸树脂复配，上述组分可以互溶且不反应并且相比单一树脂性能更优异；采用促进剂、引发剂、丙烯酸树脂催化剂组成引发体系，可以促进整个云石胶体系的固化速率，同时提高固化后云石胶的抗震性能和韧性；根据不同用途，以及选择不同的填料体系、功能性体系以及物料配比的调节，从而可以根据不同客户的特殊需求，定制出相应的云石胶产品，可用于如地坪、墙面涂层、墙面修补、制作可成型磨子等；
（2）本发明公开的功能性云石胶的制备方法，制备步骤设置合理，制备步骤简单可控且具有很高的灵活性，可以用于大规模的生产，具有较好的经济性。
具体实施方式
下面将对比例1、对比例2、对比例3、对比例4、实施例1、实施例2、实施例3、实施例4结合具体实验数据，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明的保护范围。
其中，对比例1、对比例2、对比例3、对比例4、实施例1、实施例2、实施例3、实施例4采用的原料均为市售工业常用原材料。
对比例1与实施例1提供了一种用于地坪的云石胶以及制备方法。
对比例1
对比例1为用于地坪的云石胶，包括以下重量份数的原料：不饱和聚酯树脂FX-19635份、柔性乙烯基树脂EVA 40份、热固性丙烯酸树脂SE-7450 13份、钴类促进剂环烷酸钴2份、过氧化甲乙酮1.5份、丙烯酸树脂催化剂CYCAT® 600A 0.5份。
将不饱和聚酯树脂FX-196、柔性乙烯基树脂EVA、热固性丙烯酸树脂SE-7450混合搅拌均匀，形成树脂体系；向树脂体系中加入钴类促进剂环烷酸钴、过氧化甲乙酮、丙烯酸树脂催化剂CYCAT® 600A，并进行搅拌混合，使其充分分散均匀，发生聚合反应，待聚合反应完成，即得到对比例1的用于地坪的云石胶。
实施例1
实施例1为用于地坪的云石胶，包括以下重量份数的原料：不饱和聚酯树脂FX-19632份、柔性乙烯基树脂EVA 36份、热固性丙烯酸树脂SE-7450 9份、氮化硅8份、聚乙烯醇纤维6份、流平剂TP88 2份、防老化剂UV-5411 3份、钴类促进剂环烷酸钴2份、过氧化甲乙酮1.5份、丙烯酸树脂催化剂CYCAT® 600A 0.5份。
将不饱和聚酯树脂FX-196、柔性乙烯基树脂EVA、热固性丙烯酸树脂SE-7450混合搅拌均匀，形成树脂体系；将氮化硅、聚乙烯醇纤维逐步加入树脂体系中，并进行搅拌混合，使其充分分散均匀；将流平剂TP88、防老化剂UV-5411逐步加入树脂体系中，并进行搅拌混合，使其充分分散均匀；最后，向树脂体系中加入钴类促进剂环烷酸钴、过氧化甲乙酮、丙烯酸树脂催化剂CYCAT® 600A，并进行搅拌混合，使其充分分散均匀，发生聚合反应，待聚合反应完成，即得到实施例1的用于地坪的云石胶。
对比例2与实施例2提供了一种用于墙面涂层的云石胶以及制备方法。
对比例2
对比例2为用于墙面涂层的云石胶，包括以下重量份数的原料：不饱和聚酯树脂FX-196 58份、柔性乙烯基树脂PVA 17份、热固性丙烯酸树脂SE-7450 14份、钴类促进剂异辛酸钴1.5份、过氧化甲乙酮1.5份、丙烯酸树脂催化剂CYCAT® 600A 0.5份。
将不饱和聚酯树脂FX-196、柔性乙烯基树脂PVA、热固性丙烯酸树脂SE-7450混合搅拌均匀，形成树脂体系；向树脂体系中加入钴类促进剂异辛酸钴、过氧化甲乙酮、丙烯酸树脂催化剂CYCAT® 600A，并进行搅拌混合，使其充分分散均匀，发生聚合反应，待聚合反应完成，即得到对比例2的用于墙面涂层的云石胶。
实施例2
实施例2为用于墙面涂层的云石胶，包括以下重量份数的原料：不饱和聚酯树脂FX-196 55份、柔性乙烯基树脂PVA 14份、热固性丙烯酸树脂SE-7450 10份、气相二氧化硅6份、膨润土4份、硅橡胶4份、流平剂BYK330 2份、增塑剂DOP1.5份、钴类促进剂异辛酸钴1.5份、过氧化甲乙酮1.5份、丙烯酸树脂催化剂CYCAT® 600A 0.5份。
将不饱和聚酯树脂FX-196、柔性乙烯基树脂PVA、热固性丙烯酸树脂SE-7450混合搅拌均匀，形成树脂体系；将气相二氧化硅、膨润土、硅橡胶逐步加入树脂体系中，并进行搅拌混合，使其充分分散均匀；将流平剂BYK330、增塑剂DOP逐步加入树脂体系中，并进行搅拌混合，使其充分分散均匀；最后，向树脂体系中加入钴类促进剂异辛酸钴、过氧化甲乙酮、丙烯酸树脂催化剂CYCAT® 600A，并进行搅拌混合，使其充分分散均匀，发生聚合反应，待聚合反应完成，即得到实施例2的用于墙面涂层的云石胶。
对比例3与实施例3提供了一种用于墙面修补的云石胶以及制备方法。
对比例3
对比例3为用于墙面修补的云石胶，包括以下重量份数的原料：不饱和聚酯树脂FX-196 60份、柔性乙烯基树脂PVA 10份、热固性丙烯酸树脂SE-7450 13份、N，N-二甲基苯胺2份、过氧化苯甲酰1.5份、丙烯酸树脂催化剂CYCAT®600A 0.5份。
将不饱和聚酯树脂FX-196、柔性乙烯基树脂PVA、热固性丙烯酸树脂SE-7450混合搅拌均匀，形成树脂体系；向树脂体系中加入N，N-二甲基苯胺、过氧化苯甲酰、丙烯酸树脂催化剂CYCAT® 600A，并进行搅拌混合，使其充分分散均匀，发生聚合反应，待聚合反应完成，即得到对比例3的用于墙面修补的云石胶。
实施例3
实施例3为用于墙面修补的云石胶，包括以下重量份数的原料：不饱和聚酯树脂FX-196 55份、柔性乙烯基树脂PVA 8份、热固性丙烯酸树脂SE-7450 10份、硅灰岩8份、膨润土6份、丁苯橡胶4份、硅烷偶联剂KH550 3份、紫外线吸收剂UV-5312份、N，N-二甲基苯胺2份、过氧化苯甲酰1.5份、丙烯酸树脂催化剂CYCAT® 600A 0.5份。
将不饱和聚酯树脂FX-196、柔性乙烯基树脂PVA、热固性丙烯酸树脂SE-7450混合搅拌均匀，形成树脂体系；将硅灰岩、膨润土、丁苯橡胶逐步加入树脂体系中，并进行搅拌混合，使其充分分散均匀；将硅烷偶联剂KH550、紫外线吸收剂UV-531逐步加入树脂体系中，并进行搅拌混合，使其充分分散均匀；最后，向树脂体系中加入N，N-二甲基苯胺、过氧化苯甲酰、丙烯酸树脂催化剂CYCAT® 600A，并进行搅拌混合，使其充分分散均匀，发生聚合反应，待聚合反应完成，即得到实施例3的用于墙面修补的云石胶。
对比例4与实施例4提供了一种用于成型磨子的云石胶以及制备方法。
对比例4
对比例4为用于成型磨子的云石胶，包括以下重量份数的原料：不饱和聚酯树脂FX-191 37份、柔性乙烯基树脂EVA 23份、热固性丙烯酸树脂SE-7450 10份、N-甲基-N-羟乙基对甲苯胺2.5份、过氧化苯甲酰1.5份、丙烯酸树脂催化剂CYCAT®600A 0.5份。
将不饱和聚酯树脂FX-191、柔性乙烯基树脂EVA、热固性丙烯酸树脂SE-7450混合搅拌均匀，形成树脂体系；向树脂体系中加入N-甲基-N-羟乙基对甲苯胺、过氧化苯甲酰、丙烯酸树脂催化剂CYCAT® 600A，并进行搅拌混合，使其充分分散均匀，发生聚合反应，待聚合反应完成，即得到对比例4的用于成型磨子的云石胶。
实施例4
对比例4为用于成型磨子的云石胶，包括以下重量份数的原料：不饱和聚酯树脂FX-191 35份、柔性乙烯基树脂EVA 20份、热固性丙烯酸树脂SE-7450 10份、氧化铝9份、石墨烯8份、碳纤维8份、硅烷偶联剂KH550 4份、防老化剂TMQ2.5份、N-甲基-N-羟乙基对甲苯胺2.5份、过氧化苯甲酰1.5份、丙烯酸树脂催化剂CYCAT® 600A 0.5份。
将不饱和聚酯树脂FX-191、柔性乙烯基树脂EVA、热固性丙烯酸树脂SE-7450混合搅拌均匀，形成树脂体系；将氧化铝、石墨烯、碳纤维逐步加入树脂体系中，并进行搅拌混合，使其充分分散均匀；将硅烷偶联剂KH550、防老化剂TMQ逐步加入树脂体系中，并进行搅拌混合，使其充分分散均匀；最后，向树脂体系中加入N-甲基-N-羟乙基对甲苯胺、过氧化苯甲酰、丙烯酸树脂催化剂CYCAT® 600A，并进行搅拌混合，使其充分分散均匀，发生聚合反应，待聚合反应完成，即得到实施例4的用于成型磨子的云石胶。
效果验证
将上述对比例1与实施例1得到的用于地坪的云石胶进行抗冲击强度（参照GB/T2567-2021）、耐磨度（参照悬浮砂浆磨损试验ASTM C944标准进行耐磨度测试）、酸性条件拉剪强度、碱性条件拉剪强度、25℃标准条件拉剪强度（参照GB/T 2794-1995）、流平性、挥发物含量（GB18581-2001）试验，试验结果见表1。
表1对比例1与实施例1试验结果
将上述对比例2与实施例2得到的用于墙面涂层的云石胶进行吸收率（参照GB/T4100.13-2006）、pH、弯曲弹性模量（参照GB/T2567-2008）、对粘弯曲强度（JC/T989-2016）、标准条件下压剪粘结强度（石材-石材和石材-不锈钢，JC/T989-2016）、高温处理下压剪粘结强度（石材-石材，JC/T989-2016）、热水处理下压剪粘结强度（石材-石材，JC/T989-2016）、碱处理下压剪粘结强度（石材-石材，JC/T989-2016）、冻融循环处理下压剪粘结强度（石材-石材，JC/T989-2016）、耐磨度（参照悬浮砂浆磨损试验ASTM C944标准进行耐磨度测试）、挥发物含量（GB18581-2001）试验，试验结果见表2、3。
表2对比例2与实施例2试验结果
表3对比例2与实施例2试验结果
将上述对比例3与实施例3得到的用于墙面修补的云石胶进行收缩率（参照GB/T13477-2002）、标准条件下压剪粘结强度（石材-石材和石材-不锈钢，JC/T989-2016）、高温处理下压剪粘结强度（石材-石材，JC/T989-2016）、热水处理下压剪粘结强度（石材-石材，JC/T989-2016）、碱处理下压剪粘结强度（石材-石材，JC/T989-2016）、冻融循环处理下压剪粘结强度（石材-石材，JC/T989-2016）、挥发物含量（GB18581-2001）试验，试验结果见表4、5。
表4对比例3与实施例3试验结果
表5对比例3与实施例3试验结果
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将上述对比例4与实施例4得到的用于成型磨子的云石胶进行抗冲击强度（参照GB/T2567-2021）、耐磨度（参照悬浮砂浆磨损试验ASTM C944标准进行耐磨度测试）、弯曲弹性模量（参照GB/T2567-2008）、酸性条件拉剪强度、碱性条件拉剪强度、25℃标准条件拉剪强度（参照GB/T 2794-1995）、挥发物含量（GB18581-2001）试验，试验结果见表6。
表4对比例4与实施例4试验结果
本发明具体应用途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式。应当指出，以上实施例仅用于说明本发明，而并不用于限制本发明的保护范围。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种功能性云石胶，其特征在于，所述功能性云石胶包括以下重量份数的原料：不饱和聚酯树脂30-60份、柔性乙烯基树脂5-40份、热固性丙烯酸树脂5-15份、填料体系5-30份、功能性体系5-15份、引发体系1-5份；其中，所述填料体系为碳纤维、云母、硅橡胶、聚苯乙烯颗粒、石墨烯氧化物、硅灰石、石墨烯、氧化铝、聚乙烯醇纤维、氮化硅、气相二氧化硅、膨润土、丁苯橡胶中的至少一种；所述功能性体系为流平剂、增塑剂、防老化剂、阻燃剂、硅烷偶联剂、紫外线吸收剂中的至少一种；所述引发体系包括促进剂、引发剂、丙烯酸树脂催化剂。
2.根据权利要求1所述的功能性云石胶，其特征在于，所述促进剂为甲苯胺、钴类促进剂中的至少一种，所述引发剂为过氧化苯甲酰、过氧化甲乙酮、过氧化环已酮中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的功能性云石胶，其特征在于，所述功能性云石胶用于地坪，包括以下重量份数的原料：不饱和聚酯树脂30-35份、柔性乙烯基树脂35-40份、热固性丙烯酸树脂8-13份、填料体系10-18份、功能性体系5-10份、引发体系3-5份；其中，所述填料体系包括以下重量份数的原料：氮化硅5-10份、聚乙烯醇纤维5-10份；所述功能性体系包括以下重量份数的原料：流平剂1-5份、防老化剂1-5份；所述引发体系包括以下重量份数的原料：钴类促进剂0.5-2份、过氧化甲乙酮0.5-2份、丙烯酸树脂催化剂 0.5-2份。
4.根据权利要求3所述的功能性云石胶，其特征在于，所述功能性云石胶用于地坪，5kJ/m2≤抗冲击强度≤10kJ/m2，耐磨度≤2000mg，酸性条件拉剪强度≥6MPa，碱性条件拉剪强度≥6MPa，25℃标准条件拉剪强度≥10MPa。
5.根据权利要求1所述的功能性云石胶，其特征在于，所述功能性云石胶用于墙面涂层，包括以下重量份数的原料：不饱和聚酯树脂53-58份、柔性乙烯基树脂12-17份、热固性丙烯酸树脂9-14份、填料体系5-15份、功能性体系5-15份、引发体系2-4份；其中，所述填料体系包括以下重量份数的原料：气相二氧化硅1-8份、膨润土1-8份、硅橡胶1-8份；所述功能性体系包括以下重量份数的原料：流平剂1-5份、增塑剂1-5份；所述引发体系包括以下重量份数的原料：钴类促进剂0.5-2份、过氧化甲乙酮0.5-2份、丙烯酸树脂催化剂 0.5-2份。
6.根据权利要求5所述的功能性云石胶，其特征在于，所述功能性云石胶用于墙面涂层，吸收率≤8%，6≤PH值≤8，弯曲弹性模量≥2000Mpa，对粘弯曲强度≥16 Mpa，标准条件下压剪粘结强度≥8MPa，高温处理下压剪粘结强度≥8MPa，热水处理下压剪粘结强度≥8MPa，碱处理下压剪粘结强度≥8MPa，冻融循环处理下压剪粘结强度≥8Mpa，耐磨度≤2000mg。
7.根据权利要求1所述的功能性云石胶，其特征在于，所述功能性云石胶用于墙面修补，包括以下重量份数的原料：不饱和聚酯树脂55-60份、柔性乙烯基树脂5-10份、热固性丙烯酸树脂8-13份、填料体系18-23份、功能性体系5-10份、引发体系3-5份；其中，所述填料体系包括以下重量份数的原料：硅灰岩1-8份、膨润土1-8份、丁苯橡胶1-8份；所述功能性体系包括以下重量份数的原料：硅烷偶联剂1-5份、紫外线吸收剂1-5份；所述引发体系包括以下重量份数的原料：甲苯胺0.5-2份、过氧化苯甲酰0.5-2份、丙烯酸树脂催化剂 0.5-2份。
8.根据权利要求7所述的功能性云石胶，其特征在于，所述功能性云石胶用于墙面修补，收缩率≤0.5%，标准条件下压剪粘结强度≥10MPa，高温处理下压剪粘结强度≥10MPa，热水处理下压剪粘结强度≥10MPa，碱处理下压剪粘结强度≥10MPa，冻融循环处理下压剪粘结强度≥10Mpa。
9.根据权利要求1所述的功能性云石胶，其特征在于，所述功能性云石胶用于成型磨子，包括以下重量份数的原料：不饱和聚酯树脂32-37份、柔性乙烯基树脂18-23份、热固性丙烯酸树脂5-10份、填料体系20-30份、功能性体系5-13份、引发体系2-4份；其中，所述填料体系包括以下重量份数的原料：氧化铝1-10份、石墨烯1-10份、碳纤维1-10份；所述功能性体系包括以下重量份数的原料：硅烷偶联剂2-8份、防老化剂2-8份；所述引发体系包括以下重量份数的原料：甲苯胺0.5-2份、过氧化苯甲酰0.5-2份、丙烯酸树脂催化剂 0.5-2份。
10.根据权利要求1-9任一项所述的功能性云石胶的制备方法，其特征在于，包括如下内容：将不饱和聚酯树脂、热固性丙烯酸树脂、柔性乙烯基树脂按重量份数混合搅拌均匀，形成树脂体系；将填料体系逐步加入树脂体系中，并进行搅拌混合，使其充分分散均匀；将功能性体系逐步加入树脂体系中，并进行搅拌混合，使其充分分散均匀；最后，向树脂体系中加入引发剂体系，并进行搅拌混合，使其充分分散均匀，发生聚合反应，待聚合反应完成，即得到功能性云石胶。
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