CN117086039B - 一种污泥污油池智能清洗设备 - Google Patents

一种污泥污油池智能清洗设备 Download PDF

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    • Y02A20/204—Keeping clear the surface of open water from oil spills

Abstract

本发明公开了一种污泥污油池智能清洗设备，涉及污泥污油池清洗技术领域。该种污泥污油池智能清洗设备，包括池体，所述池体的顶部固定连接有固定架，且固定架的侧壁固定连接有机械手，所述机械手上固定连接有U形板，所述U形板的侧壁通过移动机构连接有两个对称设置的移动板，且各个移动板的顶部固定插设有固定管，所述池体的顶部固定连接有吸污泵。该种污泥污油池智能清洗设备，便于对池体的侧壁以及底部进行清理，清理更加方便快捷、效率更高，同时，能够对喷头和吸污罩的朝向进行自动调节，从而能够对池体的侧壁以及底部进行冲洗和吸收，使得对池体的清洗效果更高、效率更高，并能够避免能量的浪费。

Description

一种污泥污油池智能清洗设备
技术领域
本发明涉及污泥污油池清洗技术领域，具体为一种污泥污油池智能清洗设备。
背景技术
污泥污油池，是指混入原油、各种成品油、渣油等成分的污泥，是由油、水、固三相组成的复杂混合物，混合后将成为难以处理的较稳定、流动性较差的悬浮乳状污泥。污油泥作为油田开发过程中产生的残留物，由于各种原因混入泥沙和其他杂质，难以分离和回收有效油分，长时间使用后，污泥污油池的内侧壁以及底部容易附着淤泥沉渣，为了保证污泥污油池的正常使用，需要使用清洗设备对其内侧壁以及底部进行清洗处理。
然而，现有的污泥污油池清洗设备在使用时，不便于对污泥污油池的内侧壁以及底部进行清洗，同时，不便于对清洗后的淤泥沉渣进行吸收处理，从而影响清洗的效果和效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种污泥污油池智能清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种污泥污油池智能清洗设备，包括池体，所述池体的顶部固定连接有固定架，且固定架的侧壁固定连接有机械手，所述机械手上固定连接有U形板，所述U形板的侧壁通过移动机构连接有两个对称设置的移动板，且各个移动板的顶部固定插设有固定管，所述池体的顶部固定连接有吸污泵，且固定管的上端和吸污泵的进口端固定连接有伸缩管，所述吸污泵的出口端固定连接有收集管，且各个移动板的底部通过第一转动机构连接有吸污罩，所述固定管和吸污罩之间固定连接有软管，且固定管的下端固定连接有电动阀，所述移动板的侧壁固定连接有两个对称设置的刮板，且刮板的侧壁通过复位机构连接有移动架，所述移动架的底部固定连接有多个阵列设置的破碎杆，且移动架的移动通过第一推动机构进行推动，所述刮板的侧壁设置有用于对池体进行冲洗的冲洗机构。
优选的，所述移动机构包括固定连接在U 形板侧壁的导向杆，且导向杆的侧壁套设有两个对称设置的移动块，所述U形板的侧壁转动连接有双头丝杆，且移动块与双头丝杆的螺纹部螺纹连接，所述U形板的侧壁固定连接有第一电机。
优选的，所述复位机构包括固定连接在刮板侧壁的两个对称设置的固定板，且固定板的侧壁固定连接有两个对称设置的套管，所述套管内滑动连接有滑动盘，且滑动盘和套管之间固定连接有第一弹簧，所述滑动盘的端部固定连接有套杆，且套杆的另一端与移动架的侧壁固定。
优选的，所述第一推动机构包括固定连接在移动架顶部的推动块，且刮板的侧壁固定连接有支撑块，所述支撑块的底部通过第一转轴转动连接有凸轮，且支撑块的顶部固定连接有第二电机。
优选的，所述第一转动机构包括固定连接在移动板侧壁的两个对称设置的第一连接板，且吸污罩通过第一转动杆与第一连接板的侧壁转动连接，所述第一转动杆的侧壁固定套设有第一齿轮，且第一连接板的侧壁通过第一复位组件连接有第一齿条。
优选的，所述冲洗机构包括开设在刮板侧壁的多个阵列设置的通孔，且刮板的侧壁通过第二转动机构连接有转动板，且转动板的侧壁固定插设有多个阵列设置的喷头。
优选的，所述第二转动机构固定连接在刮板侧壁的两个对称设置的第二连接板，且转动板通过第二转动杆与第二连接板的侧壁转动连接，所述第二转动杆的侧壁固定套设有第二齿轮，且第二连接板的侧壁通过第二复位组件连接有第二齿条，所述第一齿条以及第二齿条的移动通过第二推动机构进行推动。
优选的，所述第一复位组件包括固定连接在第一连接板侧壁的两个对称设置的第一连接块，且第一连接块的侧壁固定连接有两个对称设置的第一固定杆，所述第一齿条套设在第一固定杆的侧壁，且第一固定杆的侧壁套设有第二弹簧。
优选的，所述第二复位组件包括固定连接在第二连接板侧壁的两个对称设置的第二连接块，且第二连接块的侧壁固定连接有两个对称设置的第二固定杆，所述第二齿条套设在第二固定杆的侧壁，且第二固定杆的侧壁套设有第三弹簧。
优选的，所述第二推动机构包括固定连接在第一齿条侧壁的第三连接板，且第三连接板的底部固定连接有两个对称设置的U形架，所述U形架的侧壁通过第二转轴转动连接有滚轮，且第一齿条和第二齿条之间固定连接有L形板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该种污泥污油池智能清洗设备，通过设置第一移动机构等，当需要对池体进行清洗时，通过机械手将移动板移动至池体内，接着，启动第一电机，第一电机的转动带动双头丝杆的转动，从而带动两个移动块和两个移动板相互远离移动，并使得刮板与池体的内侧壁相抵，然后，通过机械手使得刮板向下移动，从而对池体侧壁的淤泥沉渣进行刮除清理，与此同时，通过喷头对池体的内侧壁进行冲洗，并且，启动吸污泵，并将电动阀关闭，此时，通过吸污罩对刮除后的污泥污油进行吸收，并通过收集管进行统一收集，待池体的侧壁清理完成后，使得刮板与池体的底部相抵，接着，使得第一电机进行反转，使得两个刮板相互靠近移动，从而能够对池体底部的淤泥沉渣进行刮除清理，与此同时，启动第二电机，第二电机的转动带动凸轮的转动，当凸轮的尖端与推动块的侧壁相抵时，推动移动架和破碎杆进行移动，同时，第一弹簧被压缩，当凸轮的尖端越过推动块的侧壁时，移动架和破碎杆能够在第一弹簧的作用下移动复位，如此往复，即可使得破碎杆往复移动并对池体底部的淤泥沉渣进行破碎处理，并且，打开电动阀，此时，通过固定管对底部清理后的淤泥沉渣进行吸收处理，如此往复，即可对池体的侧壁以及底部进行清理，清理更加方便快捷、效率更高。
该种污泥污油池智能清洗设备，通过设置第二推动机构等，在刮板向下移动时，当滚轮与池体的底部相抵时，推动第三连接板和第一齿条向上移动，使得第一齿轮进行逆时针转动，同时，第二弹簧被压缩，进而带动吸污罩向下转动，并转动至倾斜的状态，便于对刮板刮除后的淤泥沉渣进行吸收处理，与此同时，当第一齿条向上移动时，通过L形板带动第二齿条向上移动，同时，第三弹簧被压缩，第二齿条向上移动时，带动第二齿轮、第二转动杆和转动板进行逆时针转动，从而将喷头转动至竖直向下的状态，并通过通孔后对池体的底部进行清洗，从而能够对喷头和吸污罩的朝向进行自动调节，从而能够对池体的侧壁以及底部进行冲洗和吸收，使得对池体的清洗效果更高、效率更高，并能够避免能量的浪费。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明中移动机构的位置示意图；
图3为本发明中移动架以及破碎杆的结构示意图；
图4为图1中A处的放大结构示意图；
图5为图2中B处的放大结构示意图；
图6为图3中C处的放大结构示意图；
图7为图5中D处的放大结构示意图；
图8为图5中E处的放大结构示意图。
图中：1、池体；2、移动机构；201、导向杆；202、双头丝杆；203、移动块；204、第一电机；3、冲洗机构；301、转动板；302、喷头；303、通孔；4、第一转动机构；401、第一连接板；402、第一转动杆；403、第一齿轮；404、第一齿条；5、第二复位组件；501、第二连接块；502、第二固定杆；503、第三弹簧；6、第一复位组件；601、第一连接块；602、第一固定杆；603、第二弹簧；7、复位机构；701、固定板；702、套管；703、第一弹簧；704、滑动盘；705、套杆；8、第二推动机构；801、第三连接板；802、U形架；803、滚轮；804、L形板；9、第二转动机构；901、第二连接板；902、第二转动杆；903、第二齿轮；904、第二齿条；10、第一推动机构；1001、推动块；1002、支撑块；1003、第二电机；1004、凸轮；11、刮板；12、固定架；13、机械手；14、U形板；15、移动板；16、移动架；17、破碎杆；18、吸污泵；19、伸缩管；20、固定管；21、软管；22、吸污罩；23、收集管；24、电动阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图8，本发明提供一种技术方案：一种污泥污油池智能清洗设备，包括池体1，池体1的顶部固定连接有固定架12，且固定架12的侧壁固定连接有机械手13，机械手13上固定连接有U形板14，U形板14的侧壁通过移动机构2连接有两个对称设置的移动板15，且各个移动板15的顶部固定插设有固定管20，池体1的顶部固定连接有吸污泵18，且固定管20的上端和吸污泵18的进口端固定连接有伸缩管19，吸污泵18的出口端固定连接有收集管23，且各个移动板15的底部通过第一转动机构4连接有吸污罩22，固定管20和吸污罩22之间固定连接有软管21，且固定管20的下端固定连接有电动阀24，移动板15的侧壁固定连接有两个对称设置的刮板11，且刮板11的侧壁通过复位机构7连接有移动架16，移动架16的底部固定连接有多个阵列设置的破碎杆17，且移动架16的移动通过第一推动机构10进行推动，刮板11的侧壁设置有用于对池体1进行冲洗的冲洗机构3，便于对池体1的侧壁以及底部进行清理，清理更加方便快捷、效率更高，同时，能够对喷头302和吸污罩22的朝向进行自动调节，从而能够对池体1的侧壁以及底部进行冲洗和吸收，使得对池体1的清洗效果更高、效率更高，并能够避免能量的浪费。
请参阅图2和图5，移动机构2包括固定连接在U形板14侧壁的导向杆201，且导向杆201的侧壁套设有两个对称设置的移动块203，U形板14的侧壁转动连接有双头丝杆202，且移动块203与双头丝杆202的螺纹部螺纹连接，U形板14的侧壁固定连接有第一电机204，启动第一电机204，第一电机204的转动带动双头丝杆202的转动，从而带动两个移动块203和两个移动板15相互远离或者相互靠近移动。
请参阅图6和图7，复位机构7包括固定连接在刮板11侧壁的两个对称设置的固定板701，且固定板701的侧壁固定连接有两个对称设置的套管702，套管702内滑动连接有滑动盘704，且滑动盘704和套管702之间固定连接有第一弹簧703，滑动盘704的端部固定连接有套杆705，且套杆705的另一端与移动架16的侧壁固定，对移动架16的移动起到导向与复位作用。
请参阅图7，第一推动机构10包括固定连接在移动架16顶部的推动块1001，且刮板11的侧壁固定连接有支撑块1002，支撑块1002的底部通过第一转轴转动连接有凸轮1004，且支撑块1002的顶部固定连接有第二电机1003，待池体1的侧壁清理完成后，使得刮板11与池体1的底部相抵，接着，使得第一电机204进行反转，使得两个刮板11相互靠近移动，从而能够对池体1底部的淤泥沉渣进行刮除清理，与此同时，启动第二电机1003，第二电机1003的转动带动凸轮1004的转动，当凸轮1004的尖端与推动块1001的侧壁相抵时，推动移动架16和破碎杆17进行移动。
请参阅图8，第一转动机构4包括固定连接在移动板15侧壁的两个对称设置的第一连接板401，且吸污罩22通过第一转动杆402与第一连接板401的侧壁转动连接，第一转动杆402的侧壁固定套设有第一齿轮403，且第一连接板401的侧壁通过第一复位组件6连接有第一齿条404，保证吸污罩22能够进行转动。
请参阅图4和图5，冲洗机构3包括开设在刮板11侧壁的多个阵列设置的通孔303，且刮板11的侧壁通过第二转动机构9连接有转动板301，且转动板301的侧壁固定插设有多个阵列设置的喷头302，喷头302与外部供水软管连接，在清理时，通过喷头302对池体1的侧壁以及底部进行冲洗。
请参阅图7，第二转动机构9固定连接在刮板11侧壁的两个对称设置的第二连接板901，且转动板301通过第二转动杆902与第二连接板901的侧壁转动连接，第二转动杆902的侧壁固定套设有第二齿轮903，且第二连接板901的侧壁通过第二复位组件5连接有第二齿条904，第一齿条404以及第二齿条904的移动通过第二推动机构8进行推动，保证转动板301和喷头302能够进行转动。
请参阅图8，第一复位组件6包括固定连接在第一连接板401侧壁的两个对称设置的第一连接块601，且第一连接块601的侧壁固定连接有两个对称设置的第一固定杆602，第一齿条404套设在第一固定杆602的侧壁，且第一固定杆602的侧壁套设有第二弹簧603，对第一齿条404的移动起到导向与复位作用。
请参阅图7，第二复位组件5包括固定连接在第二连接板901侧壁的两个对称设置的第二连接块501，且第二连接块501的侧壁固定连接有两个对称设置的第二固定杆502，第二齿条904套设在第二固定杆502的侧壁，且第二固定杆502的侧壁套设有第三弹簧503，对第二齿条904的移动起到导向与复位作用。
请参阅图5和图8，第二推动机构8包括固定连接在第一齿条404侧壁的第三连接板801，且第三连接板801的底部固定连接有两个对称设置的U形架802，U形架802的侧壁通过第二转轴转动连接有滚轮803，且第一齿条404和第二齿条904之间固定连接有L形板804，在刮板11向下移动时，当滚轮803与池体1的底部相抵时，推动第三连接板801和第一齿条404向上移动，使得第一齿轮403进行逆时针转动，同时，第二弹簧603被压缩，进而带动吸污罩22向下转动，并转动至倾斜的状态，便于对刮板11刮除后的淤泥沉渣进行吸收处理，与此同时，当第一齿条404向上移动时，通过L形板804带动第二齿条904向上移动，同时，第三弹簧503被压缩，第二齿条904向上移动时，带动第二齿轮903、第二转动杆902和转动板301进行逆时针转动，从而将喷头302转动至竖直向下的状态，并通过通孔303后对池体1的底部进行清洗，从而能够对喷头302和吸污罩22的朝向进行自动调节，从而能够对池体1的侧壁以及底部进行冲洗和吸收，使得对池体1的清洗效果更高、效率更高，并能够避免能量的浪费。
工作原理：在使用时，当需要对池体1进行清洗时，通过机械手13将移动板15移动至池体1内，接着，启动第一电机204，第一电机204的转动带动双头丝杆202的转动，从而带动两个移动块203和两个移动板15相互远离移动，并使得刮板11与池体1的内侧壁相抵，然后，通过机械手13使得刮板11向下移动，从而对池体1侧壁的淤泥沉渣进行刮除清理，与此同时，通过喷头302对池体1的内侧壁进行冲洗，并且，启动吸污泵18，并将电动阀24关闭，此时，通过吸污罩22对刮除后的污泥污油进行吸收，并通过收集管23进行统一收集；
待池体1的侧壁清理完成后，使得刮板11与池体1的底部相抵，与此同时，当滚轮803与池体1的底部相抵时，推动第三连接板801和第一齿条404向上移动，使得第一齿轮403进行逆时针转动，同时，第二弹簧603被压缩，进而带动吸污罩22向下转动，并转动至倾斜的状态，便于对刮板11刮除后的淤泥沉渣进行吸收处理，与此同时，当第一齿条404向上移动时，通过L形板804带动第二齿条904向上移动，同时，第三弹簧503被压缩，第二齿条904向上移动时，带动第二齿轮903、第二转动杆902和转动板301进行逆时针转动，从而将喷头302转动至竖直向下的状态，并通过通孔303后对池体1的底部进行清洗，从而能够对喷头302和吸污罩22的朝向进行自动调节，从而能够对池体1的侧壁以及底部进行冲洗和吸收，使得对池体1的清洗效果更高、效率更高，并能够避免能量的浪费；
并且，使得第一电机204进行反转，使得两个刮板11相互靠近移动，从而能够对池体1底部的淤泥沉渣进行刮除清理，与此同时，启动第二电机1003，第二电机1003的转动带动凸轮1004的转动，当凸轮1004的尖端与推动块1001的侧壁相抵时，推动移动架16和破碎杆17进行移动，同时，第一弹簧703被压缩，当凸轮1004的尖端越过推动块1001的侧壁时，移动架16和破碎杆17能够在第一弹簧703的作用下移动复位，如此往复，即可使得破碎杆17往复移动并对池体1底部的淤泥沉渣进行破碎处理，并且，打开电动阀24，此时，通过固定管20对底部清理后的淤泥沉渣进行吸收处理，如此往复，即可对池体1的侧壁以及底部进行清理，清理更加方便快捷、效率更高。

Claims (1)

1.一种污泥污油池智能清洗设备，包括池体(1)，其特征在于：所述池体(1)的顶部固定连接有固定架(12)，且固定架(12)的侧壁固定连接有机械手(13)，所述机械手(13)上固定连接有U形板(14)，所述U形板(14)的侧壁通过移动机构(2)连接有两个对称设置的移动板(15)，且各个移动板(15)的顶部固定插设有固定管(20)，所述池体(1)的顶部固定连接有吸污泵(18)，且固定管(20)的上端和吸污泵(18)的进口端固定连接有伸缩管(19)，所述吸污泵(18)的出口端固定连接有收集管(23)，且各个移动板(15)的底部通过第一转动机构(4)连接有吸污罩(22)，所述固定管(20)和吸污罩(22)之间固定连接有软管(21)，且固定管(20)的下端固定连接有电动阀(24)，所述移动板(15)的侧壁固定连接有两个对称设置的刮板(11)，且刮板(11)的侧壁通过复位机构(7)连接有移动架(16)，所述移动架(16)的底部固定连接有多个阵列设置的破碎杆(17)，且移动架(16)的移动通过第一推动机构(10)进行推动，所述刮板(11)的侧壁设置有用于对池体(1)进行冲洗的冲洗机构(3)；
所述移动机构(2)包括固定连接在U形板(14)侧壁的导向杆(201)，且导向杆(201)的侧壁套设有两个对称设置的移动块(203)，所述U形板(14)的侧壁转动连接有双头丝杆(202)，且移动块(203)与双头丝杆(202)的螺纹部螺纹连接，所述U形板(14)的侧壁固定连接有第一电机(204)，所述复位机构(7)包括固定连接在刮板(11)侧壁的两个对称设置的固定板(701)，且固定板(701)的侧壁固定连接有两个对称设置的套管(702)，所述套管(702)内滑动连接有滑动盘(704)，且滑动盘(704)和套管(702)之间固定连接有第一弹簧(703)，所述滑动盘(704)的端部固定连接有套杆(705)，且套杆(705)的另一端与移动架(16)的侧壁固定，所述第一推动机构(10)包括固定连接在移动架(16)顶部的推动块(1001)，且刮板(11)的侧壁固定连接有支撑块(1002)，所述支撑块(1002)的底部通过第一转轴转动连接有凸轮(1004)，且支撑块(1002)的顶部固定连接有第二电机(1003)，所述第一转动机构(4)包括固定连接在移动板(15)侧壁的两个对称设置的第一连接板(401)，且吸污罩(22)通过第一转动杆(402)与第一连接板(401)的侧壁转动连接，所述第一转动杆(402)的侧壁固定套设有第一齿轮(403)，且第一连接板(401)的侧壁通过第一复位组件(6)连接有第一齿条(404)，所述冲洗机构(3)包括开设在刮板(11)侧壁的多个阵列设置的通孔(303)，且刮板(11)的侧壁通过第二转动机构(9)连接有转动板(301)，且转动板(301)的侧壁固定插设有多个阵列设置的喷头(302)，所述第二转动机构(9)固定连接在刮板(11)侧壁的两个对称设置的第二连接板(901)，且转动板(301)通过第二转动杆(902)与第二连接板(901)的侧壁转动连接，所述第二转动杆(902)的侧壁固定套设有第二齿轮(903)，且第二连接板(901)的侧壁通过第二复位组件(5)连接有第二齿条(904)，所述第一齿条(404)以及第二齿条(904)的移动通过第二推动机构(8)进行推动，所述第一复位组件(6)包括固定连接在第一连接板(401)侧壁的两个对称设置的第一连接块(601)，且第一连接块(601)的侧壁固定连接有两个对称设置的第一固定杆(602)，所述第一齿条(404)套设在第一固定杆(602)的侧壁，且第一固定杆(602)的侧壁套设有第二弹簧(603)，所述第二复位组件(5)包括固定连接在第二连接板(901)侧壁的两个对称设置的第二连接块(501)，且第二连接块(501)的侧壁固定连接有两个对称设置的第二固定杆(502)，所述第二齿条(904)套设在第二固定杆(502)的侧壁，且第二固定杆(502)的侧壁套设有第三弹簧(503)，所述第二推动机构(8)包括固定连接在第一齿条(404)侧壁的第三连接板(801)，且第三连接板(801)的底部固定连接有两个对称设置的U形架(802)，所述U形架(802)的侧壁通过第二转轴转动连接有滚轮(803)，且第一齿条(404)和第二齿条(904)之间固定连接有L形板(804)。
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