CN117084577A - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烹饪器具，包括壳体、托盘和加热管。壳体内限定出加热腔体；托盘设置于加热腔体内且用于盛接食材；加热管设在加热腔体内，且至少一根加热管间隔开地设置在托盘的上方，加热管的加热芯为电阻片材。本申请的这种烹饪器具，采用托盘盛接食材，利用加热管在托盘上方加热食材，食材的位置相对确定。而加热管的发热芯为电阻片材，利用其定向发热性能，将电阻片材设置成食材需要的方向，从而有利于提高对食材的加热效率或烹制口感。这种方案成本可控，热量利用率较高。

Description

烹饪器具

技术领域

本发明涉及烹饪器具领域。

背景技术

目前用于烹制披萨等食材的烹饪器具，大多采用在加热腔体内分布多根发热管，来对食材进行大面积加热。而发热管大都采用金属管，金属管表面热量均匀发散，浪费较多。也有的烹饪器具中利用电磁波加热食材，但是烹饪器具的壳体上需要设置对电磁波的防泄漏结构，成本较高，耗电量也较大。因此设计一款成本不高、热量利用率高的烹饪器具，是目前市场的需求之一。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种烹饪器具，该烹饪器具热量利用率高且成本不高。

根据本发明实施例的烹饪器具，包括壳体、托盘和加热管。所述壳体内限定出加热腔体；所述托盘设置于所述加热腔体内且用于盛接食材；所述加热管设在所述加热腔体内，且至少一根所述加热管间隔开地设置在所述托盘的上方，所述加热管的加热芯为电阻片材。

本申请的这种烹饪器具，采用托盘盛接食材，利用加热管在托盘上方加热食材，食材的位置相对确定。而加热管的发热芯为电阻片材，利用其定向发热性能，将电阻片材设置成食材需要的方向，从而有利于提高对食材的加热效率或烹制口感。这种方案成本可控，热量利用率较高。

在一些实施例中，所述电阻片材为金属片材。

在另一些实施例中，，所述电阻片材为薄膜。

具体地，所述电阻片材为石墨膜材。

可选地，所述电阻片材与所述托盘之间夹角为发热角，所述发热角范围在0-90度之间。

可选地，所述加热管可转动地连接在所述壳体上，以根据运行状态调节所述电阻片材的发热角。

可选地，所述加热管为多个，多个所述加热管在所述托盘的上方并排设置；最外的两个所述加热管的所述电阻片材在向上方向上距离逐渐缩小。

可选地，所述电阻片材包括发热区，所述发热区包括多个串联的发热单元，所述发热单元包括依次连接的第一部分、第二部分、第三部分和第四部分，相邻的两个所述发热单元通过所述第一部分和所述第四部分连接，所述第一部分和所述第三部分沿第一方向延伸，所述第二部分和所述第四部分沿第二方向延伸，所述第二方向为所述电阻片材的长度方向。

可选地，所述电阻片材包括中间区，所述发热区包括至少两个，每相邻两个所述发热区之间连接有所述中间区，所述中间区为弧形区或平直区。

可选地，所述加热管还包括：外管，所述电阻片材设于所述外管内，所述外管的内部填充有惰性气体。

在一些实施例中，所述托盘为蓄热板。

可选地，所述托盘为披萨石。

根据本发明一些实施例的烹饪器具，还包括：辅助加热件，所述辅助加热件设在所述加热腔体内；

所述辅助加热件与所述托盘相连，或者所述辅助加热件与所述托盘之间的距离小于所述加热管与所述托盘之间的距离。

可选地，所述托盘可拆卸地设置在所述辅助加热件上。

可选地，所述辅助加热件为多个金属加热管，所述托盘平置在多个所述金属加热管上。

可选地，还包括控制器，所述控制器与所述加热管和所述辅助加热件均电连接，所述控制器控制所述加热管和所述辅助加热件在预热阶段均工作，且在加热阶段控制所述加热管工作所述辅助加热件停止加热。

根据本发明一些实施例的烹饪器具，所述加热腔体的顶壁为平壁或者为向上拱起的拱顶，所述加热管与所述加热腔体的顶壁相适配。

根据本发明一些实施例的烹饪器具，所述壳体的一侧具有开口，所述烹饪器具还包括门体、联动机构，所述门体可开合地设置在所述壳体上，以开闭所述开口；所述联动机构设在所述加热腔体内，所述联动机构与所述门体和所述壳体相连；其中，所述托盘连接在所述联动机构上，且在所述门体打开时所述托盘的至少部分随所述联动机构伸出所述开口，在所述门体关闭时所述托盘全部回至所述加热腔体内。

根据本发明一些实施例的烹饪器具，所述烹饪器具为披萨炉。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明中一些实施例的烹饪器具的结构示意图；

图2是本发明中一些实施例的烹饪器具的另一结构示意图；

图3是本发明中一些实施例的烹饪器具的又一结构示意图；

图4是本发明中一些实施例的烹饪器具的再一结构示意图；

图5是本发明中一些实施例的烹饪器具的又一结构示意图；

图6是本发明中一些实施例的加热管的一个结构示意图；

图7是本发明中一些实施例的加热管的又一个结构示意图及其中的局部放大示意图；

图8是本发明中一些实施例的加热管的另一个结构示意图及其中的局部放大示意图；

图9是本发明中一些实施例的加热管的再一个结构示意图及其中的局部放大示意图；

图10是本发明中一些实施例的辅助加热件在烹饪器具中的一个结构示意图。

图11是本发明中一些实施例的辅助加热件在烹饪器具中的又一个结构示意图；

图12是本发明中一些实施例的辅助加热件在烹饪器具中的再一个结构示意图；

图13是本发明中一些实施例的控制器在烹饪器具中连接关系示意图；

图14是本发明中一些实施例的加热腔体在顶壁为拱顶时的一个结构示意图；

图15是本发明中一些实施例的加热腔体在顶壁为拱顶时的另一个结构示意图；

图16是本发明中一些实施例的烹饪器具带联动机构时的一个结构示意图；

图17是本发明中一些实施例的烹饪器具带联动机构时的另一个结构示意图。

附图标记：

烹饪器具1000、

壳体100、开口101、加热腔体102、

门体200、

加热管300、电阻片材310、发热角θ、发热区311、发热单元311A、第一部分311a、第二部分311b、第三部分311c、第四部分311d、中间区312、外管320、

托盘400、定位凹槽401、辅助加热件500、控制器700、联动机构800。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考附图描述根据本发明实施例的烹饪器具1000，烹饪器具1000用于加热食材，这里对于烹饪器具1000的类型不作限制。烹饪器具1000可以是烤箱，也可以是其他类型器具。

根据本发明实施例的烹饪器具1000，包括：壳体100、托盘400和加热管300。

其中，如图1和图2所示，壳体100内限定出加热腔体102。壳体100采用耐高温材料件，壳体100的设置在于保持加热腔体102的密封性，通过提高整体的密封性能，减少热量流失。壳体100具有开口101，烹饪器具1000还包括用于开闭该开口101的门体200，门体200在壳体100上位置不限，可以在侧面或者顶面等。进一步可选地，壳体100在加热腔体102周围设置隔热层(图未示出)，使热量集中在加热腔体102内，减少热量流失、浪费。

托盘400和加热管300均设置于加热腔体102内。托盘400位于加热腔体102中间或者靠下位置，托盘400用于盛接食材。这里，当需要加热食材时，用户可以根据个人习惯，将食材直接放置到托盘400上，用户也可以用盘子(或架子)盛装食材，然后将盛有食材的盘子(或架子)置于托盘400上。

在本申请中，至少一根加热管300间隔开地设置在托盘400的上方。加热管300产生的热量可以加热加热腔体102内的空气，也可以加热托盘400上的食材，使食材得到烹制。

其中，加热管300的加热芯为电阻片材310。这里，电阻片材310顾名思义，指的是通电可发热的电阻材料部，且该电阻材料部为片状。电阻材料部表面面积大的部分其向外发散的热量也多，因此片状的电阻片材310具有定向发热性能，即电阻片材310在与其自身相垂直方向上发热量大。因此，在相同距离前提下，当托盘400与电阻片材310平行时，可以吸收更多热量。

本申请方案采用托盘400盛接食材，利用加热管300在托盘400上方加热食材，食材的位置相对确定。而加热管300的发热芯为电阻片材310，利用其定向发热性能，将电阻片材310设置成食材需要的方向，从而有利于提高对食材的加热效率或烹制口感。

在一些实施例中，托盘400本身为蓄热板，采用蓄热板做托盘400可以加热食材，因此有的烹饪器具1000如披萨炉，使用时用户通常会选择将食材直接置于托盘400上，这样托盘400的热量直接传递至食材上，传递路径短、热量流失少，有利于食材保持较高的加热温度，提高热量利用率。

托盘400采用蓄热板时，一般采用较低的热膨胀系数且具有耐高温耐高热属性的材质件，并且储热系数较大。采用储热性能高的材质件作为托盘400，它的保温性较好，不会因为温度的骤然降低，引起托盘400的温度骤降，能够持续保持较高的温度，从而达到稳定温度的目的。

因此采用可蓄热的托盘400和加热管300相结合的加热结构方案，利用托盘400盛接食材的同时，还能直接加热食材，使托盘400的所储热量直接传递至食材上，达到炙烤食材底部的效果。利用加热管300置于食材上方，能够快速提高加热腔体102内的温度，使食材能够快速处于适宜温度环境内进行加热，而且加热管300的热量还能达到炙烤食材顶部的效果。可蓄热的托盘400，能够在多维度上都能达到对食材均匀加热效果。

具体而言，在加热管300通电加热时，产生的热量不仅食材、加热腔体102内的空气会吸收，当托盘400的温度低于空气温度时托盘400也会吸收周围空气的热量。托盘400在储热后会向外辐射、传导热量，因此食材的底部虽然没有正对加热管300，但是被托盘400加热炙烤。因此托盘400的设置，可以使食材顶部和底部都能炙烤，食材在空间维度上加热更加均匀。

当加热管300产生的热量过高时，由于托盘400较大的蓄热系数，因此托盘400可以蓄存多余的热量，避免过多热量集中到食材上导致食材烤糊。而当加热管300产生的热量不足时，托盘400能够释放蓄存的热量，使食材受热在时间维度上更加均匀。

即可蓄热的托盘400相当于蓄水坝，在加热管300放热高峰时蓄热以降低烤糊风险，在加热管300放热不足时放热以补充热量。而且托盘400的设置，既能盛接食材又能加热食材，成本低且结构紧凑度高。

这种结合方案，不仅可以提高食材烹饪速度，利用加热管300的高导热性及加热均匀性，有助于食材的上下表面均能够在高温下达到炙烤效果。这种烹饪器具1000尤其适合作为披萨炉来制作披萨，既能在披萨面皮置入加热腔体102前使加热腔体102快速达到预热温度，又能使披萨在加热腔体102内快速炙烤，提高披萨的口感。

在一些具体实施例中，托盘400为石板。采用石板蓄热，用料成本较低。

具体地，托盘400为披萨石，相对于普通石板材料，披萨石具有热稳定性好、结构疏松和低热膨胀系数等性能，方便制作成多孔薄壁的板材，利用多孔特点可以吸收食材底部的水分，有利于将均匀稳定的热量提供给食材。同时，在烹饪过程中，当温度急剧变化时，可以有效缓解温度应力。当然本申请中托盘400也可以采用其他具有蓄热能力的板体，如蓄热系数较高的金属板等。

当然，托盘400还可以是不发热的普通托盘，材质可以是任何材料，可以是金属托盘、陶瓷托盘、搪瓷托盘等。

在一些实施例中，电阻片材310为金属片材，由此，电阻片材310具有良好的导电性和热传导性能。

可选地，金属片材可以包括铁片、铜片、铬片、镍片、钨片等。

当然，本申请方案电阻片材310采用现有技术中已知的其他任何电阻材料，包括炭材料、陶瓷材料、半导体材料、粘土材料等。

当电阻片材310为炭片时，可以为石墨片、活性炭片、体炭片等。当电阻片材310为陶瓷材料片时，可以获得陶瓷材料的高温耐受性、抗腐蚀性。当电阻片材310为半导体材料片时，可以包括硅片、锗片等。当电阻片材310为粘土材料片，可以包括炭粘土片、电晕陶瓷片、瓷瓶晕粘土片等。

还有一些实施例中，电阻片材310为薄膜，即电阻片材310采用薄膜电阻材料制成的膜片。薄膜电阻材料是指采用真空蒸镀、直流或交流溅射、化学沉积等方法制成的膜式电阻材料，包括Ni-Co系、Ta系、Si系、金属陶瓷系电阻膜以及Au-Cr、Ni-P等电阻薄膜。

在一些具体实施例中，电阻片材310为石墨膜材。这里，石墨膜材是通过将石墨膜层压而形成的具有一定厚度的片状结构，具有发热功率高、升温快等特性。

当电阻片材310采用石墨膜材时，加热管300也可称为石墨加热管，此时加热管300具有诸多优点特点：

1、高温稳定性：由于石墨材料本身具有良好的高温稳定性，能够在高温环境下保持较好的物理和化学性质，不易氧化、烧穿或融化，能够在腐蚀性环境中稳定工作，因此作为加热芯用于高温加热，加热管300的高温稳定性较强。

2、温升速度快：由于石墨材料本身具有较低的热负载和热惯性，将其作为加热芯能够快速响应电流变化，因此加热管300能够实现快速加热，反之一旦断电加热管300的冷却速度也快。因此加热管300的设置，可以提高烹饪器具1000的加热速度。

3、高导热性及加热均匀性：由于石墨材料本身材料特点，用其制作加热芯时，加热芯的形状、尺寸和加热功率等参数可以灵活设计，以满足不同应用场景的需求，再加上石墨材料本身具有较高的导热性，即使加热芯形状复杂，都能够迅速将热量传递出去，从而使热量不堆积，有利于周围温度加热的均匀性。因此加热管300对食材具有加热均匀的特点。

经过实践测算，同样的烹饪器具1000在相同条件下，采用石墨加热管的加热速度比普通金属加热管的加热速度快数倍。当将可蓄热的托盘400和石墨加热管相结合的加热结构方案，可以利用托盘400放大加热管300的加热优势，且利用托盘400蓄热弥补加热管300加热过快易糊的不足。

在一些实施例中，如图2-图5所示，加热管300包括片状的电阻片材310。将电阻片材310形成片状，可以避免电阻较小而导致总功率过大的问题，继而避免电阻片材310的发热区311的功率密度过大，提升发热芯1000的使用寿命。

具体地，电阻片材310与托盘400之间夹角为发热角θ，发热角θ范围在0-90度之间。这里可以理解的是，由于托盘400的上表面盛接食材，因此发热角θ通常指的是电阻片材310所在面与托盘400上表面之间的夹角。本申请中电阻片材310所在面与托盘400的上表面之间，其角度可以根据需要调整，角度范围不受限制，因此称发热角θ范围在0-90度之间。

而且电阻片材310为长条形，电阻片材310的长度方向与加热管300的整体长度方向大体一致。电阻片材310可以是平面片状，此时电阻片材310上任一处与托盘400之间所夹的发热角θ均相等。电阻片材310也可以是曲面片状，此时电阻片材310上不同位置处与托盘400之间所夹的发热角θ存在差异。另外，加热管300可以是一个或者至少两个，当加热管300为至少两个时，每两个加热管300的形状可以相同，也可以不同。其内的至少两个电阻片材310，可以是两个平行的平面片，至少两个电阻片材310也可以是倾斜角度不同的平面片，至少两个电阻片材310还可以是形状不同的曲面片等，这里不作限制。

例如在图2所示实施例中，烹饪器具1000内设置有三根加热管300，三根加热管300内各设置有一电阻片材310，三个电阻片材310均为平行于托盘400设置的平面片，因此三个电阻片材310的发热角θ均为0度。

例如在图3所示实施例中，烹饪器具1000内设置有三根加热管300，三根加热管300内各设置有一电阻片材310，三个电阻片材310均为平面片。其中两个电阻片材310相对托盘400的上表面倾斜设置，如图3中前后两个电阻片材310的发热角θ均为锐角。而中间的电阻片材310为平行于托盘400设置的平面片，该电阻片材310的发热角θ为0度。

又例如在图4所示实施例中，烹饪器具1000内设置有三根加热管300，三根加热管300内各设置有一电阻片材310，三个电阻片材310均为平面片。其中两个电阻片材310相对托盘400的上表面倾斜设置，如图4中前后两个电阻片材310的发热角θ均为锐角。而中间的电阻片材310为垂直于托盘400设置的平面片，该电阻片材310的发热角θ为90度。

在一些实施例中，加热管300可转动地连接在壳体100上，以根据运行状态调节电阻片材310与托盘400之间的发热角θ。

具体地，烹饪器具1000还包括转动驱动器(图未示出)，转动驱动器与加热管300相连，带动加热管300绕旋转轴线转动。由于加热管300的发热芯是片状的电阻片材310，因此在转动中电阻片材310的发热角θ会发生变化，从而电阻片材310热量辐射的正对位置也会变化，从而使烹饪器具1000获得更均匀的加热效果。

可以理解的是，由于电阻片材310是片状，电阻片材310正对位置发送的热量密度相对较高。当电阻片材310转动至发热角θ为0度时，电阻片材310的热量更多地发射到托盘400上方的食材上，使食材可以获得高温炙烤。而当电阻片材310转动至发热角θ在90度左右时，电阻片材310的热量更多地发射到周围空气，使加热腔体102内空气保持高温，从而使食材处于高温空气环境中。因此加热管300的可转动设置，可以使食材兼得上述加热条件。

这里，加热管300的旋转轴线可以与加热管300的管体轴线重合，也可以与管体轴线存在一定偏差，这里不作限制。当加热管300可旋转时，加热管300通常为直管，进一步地加热管300为圆管，这样加热管300转动时所占的运动空间较小，减少与其他零件甚至食材产生干涉的几率。

可选地，在加热管300的两端与转动驱动器进行连接，转动驱动器带动加热管300进行旋转，为了避免加热线路与转动驱动器的缠绕，加热管300可采用往复运动进行旋转，使得电阻片材310与托盘400之间的夹角的变化范围为0度变化至90度，再变化至0度。或者连接方式采用现有技术，再次不多加赘述。

当然，本申请方案中，加热管300的形状，可以不限于直管，也可以是如图15所示的弯管等。

在一些实施例中，如图2至图5所示，加热管300为多个，多个加热管300在托盘400的上方并排设置。这样有助于提高对整个加热腔体102加热均匀性。

具体地，如图3和图4所示，最外的两个加热管300的电阻片材310在向上方向上距离逐渐缩小。也就是说，最外的两个电阻片材310的下表面不是正向下设置，而是朝向托盘400的中间发生一定倾斜，这两个电阻片材310的发热角θ可以为锐角。这样使这两个电阻片材310发射的热量，于托盘400的边缘处分布减少，向托盘400的中心区域分布更多。可以理解的是，当用户将食材置于托盘400时为避免食材掉出托盘400，会倾向于将食材置于托盘400的中心区域。因此将两边的电阻片材310，其发热角θ设置成锐角，使热量更多集中在托盘400中心区域，减少热量的无效浪费。

当加热管300的数量超过两个，位于中间的加热管300，其电阻片材310的发热角θ可以根据需要灵活设置，具体如图3和图4所示。

在本申请一些实施例中，电阻片材310为矩形片，形状简单，容易加工。

在本申请另一些实施例中，电阻片材310的形状是在矩形片的基础上进一步变化。

具体地，如图6-图7所示，电阻片材310包括沿加热管300的长度方向延伸设置的至少一个发热区311。当发热区311为至少两个时，每相邻两个发热区311之间连接有中间区312，中间区312与发热区311的形状不同。

也就是说，电阻片材310沿长度方向分段设计，其中发热区311按照最适合发热的角度进行设计，而中间区312作为过渡连接，中间区312的设置使得相邻两个发热区311分隔开来，避免热量的过度集中。由于加热芯对腔内辐射热量时，靠近于加热芯中间的内腔温度较高，因此通过设计中间区312将相邻两个发热区311分隔开来，使得加热芯辐射的热量更加均匀。此外，通过设置中间区312，可以根据不同的场景调整中间区312的长度，使得相邻两个发热区311的长度适应变化，从而实现对功率改变的动态分配。

具体地，电阻片材310主要成分由石墨制备而成，构成扁平状的结构，如此形成面发热，因此能相对于传统的发热丝具有较高的加热效率，较高的相应速度和较快的升温速度，从而使得能量更为集中，实现食材烘烤的外焦里嫩效果。

一般而然，如图6和图7所示，加热芯需要沿某一方向延伸一定的长度，又由于电阻片材310构成了面发热，因此为了在有限的长度内形成更大的发热面积，电阻片材310包括有发热区311，电阻片材310主要通过发热区311散发出热量，发热区311包括多个发热单元311A，多个指的是两个及以上，多个发热单元311A串联在一起，即流经每个发热单元311A的电流是一致的。如图7和图8所示，发热单元311A包括有四个部分，四个部分分别为第四部分311d、第三部分311c、第二部分311b和第一部分311a，其中第三部分311c和第一部分311a沿着第一方向延伸一定的长度，第四部分311d和第二部分311b沿着第二方向延伸一定的长度，第一方向和第二方向相交，从而使得第四部分311d、第三部分311c、第二部分311b和第一部分311a依次连接构成一种起伏结构，由于是多个发热单元311A串联在一起，相邻的发热单元311A的第一部分311a和第四部分311d连接在一起，因此使得发热区311构成了一种连续的起伏结构。可以理解的是，这里的连接意为结合在一起，例如第四部分311d、第三部分311c、第二部分311b和第一部分311a可以为一体成型，多个发热单元311A也构成一体成型的结构。

将第二方向定义为电阻片材310的延伸方向，因此，沿着电阻片材310的延伸方向，电阻片材310的至少部分构成了连续的起伏结构。由于在电阻片材310的延伸方向上，电阻片材310存在朝向不同方向延伸的部分(第四部分311d和第二部分311b同向延伸，第三部分311c和第一部分311a同向延伸)，如此便可以在有限的空间(电阻片材310的延伸长度)下，能使得电阻片材310具有较大的发热面积，而又不至于降低电阻。

如图7所示所示第一方向和第二方向垂直，也就是说，第四部分311d和第二部分311b基本上沿着电阻片材310的延伸方向延伸，而第三部分311c和第一部分311a是基本上垂直于第二方向延伸，如此方便发热单元311A中的第四部分311d、第三部分311c、第二部分311b和第一部分311a的结构加工，整体结构更为稳定，并且能最大化地利用空间。

如图7所示所示，在本申请的一些实施例中，发热区311包括有两个，两个发热区311定义为相邻两个发热区311，图7中位于左侧的发热区311为一发热区311，位于右侧的发热区311为另一发热区311，电阻片材310还包括有中间区312，中间区312设置在相邻两个发热区311之间，并且中间区312和一发热区311连接，还与另一发热区311连接，中间区312实现和相邻两个发热区311的电连接，起到传输电流的作用，中间区312的设置使得相邻两个发热区311分隔开来，避免热量的过度集中。

如图7所示所示，在本申请的一些实施例中，电阻片材310还包括有连接区，连接区位于电阻片材310的端部，连接区的设置实现和加热芯和外界部件的电连接，例如连接区的设置为固定引线提供支撑点，引线可以固定在连接区上，而引线的另一端则可以和另外的部件连接(例如连接端子)。通过设置连接区，方便实现加热芯的通电。

在一些实施例中，电阻片材310主要通过发热区311散发热量，而发热区311包括多个发热单元311A，计算发热区311的总电阻可通过将各个发热单元311A的电阻相加。

结合图8所示，在本申请的一些实施例中，为了进一步地提高电阻片材310的抗震能力，第四部分311d和第三部分311c相交之处构成弧形过渡，第三部分311c和第二部分311b相交之处构成弧形过渡，第二部分311b和第一部分311a相交之处构成弧形过渡，相邻两个发热单元311A的第四部分311d和第一部分311a相交之处也构成弧形过渡，如此可以降低应力集中，

在本申请方案中为增加电阻片材310的发热能力，也可以不限于图7和图8所示的将电阻片材310的发热区311制成的矩形波形状，也可以将电阻片材310的发热区311制成如图9所示的正弦波形状。即，至少一个发热区311可以形成为波浪形。

还有一些实施例中，至少一个发热区311上设有穿孔，这样减少电阻片材310的材料用量，降低重量，避免发热区311内热量过密导致局部温度过高。具体地，发热区311上设有多排多列的多个穿孔。

在上述实施例中，中间区312为平直区。当需要根据加热腔体102的顶壁形状变化时，中间区312也可以形成为相适配的弧形区。这样中间区312的形状选择多样，在连接发热区311的同时也能满足整体形状需求。

在一些实施例中，如图6所示，加热管300还包括：外管320，电阻片材310设于外管320内，外管320的内部填充有惰性气体。通过设置外管320，对电阻片材310形成保护，避免受到冲击叶电阻片材310断裂几率。而且也能避免电阻片材310在高温下表面氧化的几率。

可选地，外管320可以为玻璃管，电阻片材310穿设在外管320的内部，电阻片材310两端分别和引线连接，外管320的两端分别设置有连接端子，引线和连接端子连接，连接端子适于和其它供电部件连接。可选地，外管320的内部填充有惰性气体，惰性气体可以为氦气(He)、氖气(Ne)、氩气(Ar)、氪气(Kr)、氙气(Xe)等，由于通电时电阻片材310处于高温发热的状态，通过惰性气体的设置，能实现对电阻片材310的保护，延长电阻片材310的使用寿命。

结合图10-图12，根据本发明一些实施例的烹饪器具1000，烹饪器具1000还包括辅助加热件500，辅助加热件500设在加热腔体102内，用于辅助提升加热腔体102内的温度。如图10所示，辅助加热件500与托盘400相连，通过直接连接托盘400以快速的提升托盘400的热量，且提高了托盘400的热稳定性。

或者，如图11所示，加热件500与托盘400不直接接触，但加热件500与托盘400之间的距离小于加热管300与托盘400之间的距离，以提升辅助加热件500对托盘400的热量传导效率，提升托盘400的热量。

可选地，托盘400可拆卸地设置在辅助加热件500上。由于托盘400是直接与食材进行接触的，因此在使用过程中会沾上油脂和残渣。将托盘400设置成可拆卸的，就可以方便的从烹饪器具1000中取出进行清洁和维护，这样可以保持托盘400的清洁卫生，避免杂质附着在托盘400上导致其热传导效率变低，保证使用过程中的热量传递。

进一步地，托盘400可拆卸地设置在辅助加热件500上。如图10所示，托盘400底部设有定位辅助加热件500的定位凹槽401。

可选地，辅助加热件500为多个金属加热管，托盘400平置在多个金属加热管上。可以理解的是，在托盘400的上方为加热管300，下方为金属加热管，在使用过程中对托盘400的升温起到高效率且全面的作用。

可选地，如图12所示，辅助加热件500还可以设置在加热腔体102内后壁，以增加辅助加热的效果。

结合图13，根据本发明一些实施例的烹饪器具1000，烹饪器具1000包括控制器700，控制器700与加热管300和辅助加热件500均电连接，控制器700控制加热管300和辅助加热件500在预热阶段均工作。这样在还没有放入食材时，加热管300和辅助加热件500都对加热腔体102进行加热，提高加热腔体102升温速度，从而快速完成预热，缩短等待时间。

具体地，在加热阶段，控制器700控制加热管300工作，辅助加热件500停止加热。这样托盘400利用蓄存的热量加热食材，节省用电。

在一些实施例中，如图2-图5所示，加热腔体102的顶壁为平壁，加热管300与加热腔体102的顶壁相适配。如图2-图4中，加热管300为与加热腔体102的顶壁相平行的直管。又如图5所示，加热管300为弯管，但是加热管300弯曲后所在面仍是与加热腔体102的顶壁相平行的，这样加热管300所占的高度空间较小，不会挤点食材空间。可选地，在图5所示示例中，加热管300中间段采用半圆弧形，且设置两个弧形部分相反的加热管300，使得托盘400的中间部位位于加热管300的弧形部分，由此形成一个圆形的加热区，利于圆周部分的温度上升均匀，有利于食材的烹饪温度均衡，提升烹饪效果。

在另一些实施例中，加热腔体102的顶壁为向上拱起的拱顶，加热管300与加热腔体102的顶壁相适配。

例如在图14中，加热腔体102的顶壁的至少部分为圆柱面，圆柱面的中间向上拱起，圆柱面的前边、后边均向下延伸设置。加热腔体102内有三根加热管300，每个加热管300均为沿左右方向设置的直管，中间位置的加热管300位置高，前后两个加热管300位置低，从而三根加热管300与圆柱面的距离均一致。

例如在图15中，加热腔体102的顶壁的至少部分为圆柱面，圆柱面的中间向上拱起，圆柱面的左边、右边均向下延伸设置。加热腔体102内有三根加热管300，每个加热管300均为沿左右方向设置的弯管。加热管300的中间位置高、左右两端位置低，从而三根加热管300与圆柱面的距离均一致。

在一些实施例中，如图16和图17所示，壳体100的一侧具有开口101，烹饪器具1000还包括门体200、联动机构800。门体200可开合地设置在壳体100上，以开闭开口101。联动机构800设在加热腔体102内，且联动机构800与门体200和壳体100相连。

其中，托盘400连接在联动机构800上，且在门体200打开时托盘400的至少部分随联动机构800伸出开口101，在门体200关闭时托盘400全部回至加热腔体102内。这样设置，在开启门体200时，托盘400靠近壳体100的开口101，用户不用将手完全伸进加热腔体102内，就将食材放置或取出，避免了烫伤风险，同时，在预热阶段结束后，开启门体200使得托盘400的移出，也减少了加热腔体102内的热量流失，使得加热腔体102的温度尽快回升至适宜烹饪的温度。

联动机构800可采用现有技术中采用的已知的烹饪器具上的联动机构。示例性地，如图16和图17所示，联动结构800包括联动杆，联动杆的两端分别连接在托盘400和壳体100上，联动杆的两端均为铰接点。联动杆位于托盘400的后侧，而托盘400的前侧则铰接在门体200上，则门体200、壳体100的底壁、联动杆和托盘400组成平行四边形结构，从而门体200打开时，托盘400可以保持水平且向前伸出加热腔体102。

根据本发明的一些实施例，烹饪器具1000为披萨炉，该披萨炉包括上述实施例的壳体100、托盘400和加热管300。在烤制披萨时采用托盘400和加热管300相结合的方案，尤其适合披萨的快速制作。

可以理解的是，披萨炉采用了上述实施例的结构，这对于本领域普通技术人员而言都是已知的，因此，至少具有上述实施例的技术方案所带来的有益效果，在此不再赘述。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (19)

1.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体内限定出加热腔体；

托盘，设置于所述加热腔体内，所述托盘用于盛接食材；

加热管，所述加热管设在所述加热腔体内，至少一根所述加热管间隔开地设置在所述托盘的上方；

其中，所述加热管的加热芯为电阻片材。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述电阻片材为金属片材。

3.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述电阻片材为薄膜。

4.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，所述电阻片材为石墨膜材。

5.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述电阻片材与所述托盘的上表面之间夹角为发热角，所述发热角范围在0-90度之间。

6.根据权利要求5所述的烹饪器具，其特征在于，所述加热管可转动地连接在所述壳体上，以根据运行状态调节所述电阻片材的所述发热角。

7.根据权利要求5所述的烹饪器具，其特征在于，所述加热管为多个，多个所述加热管在所述托盘的上方并排设置；

最外的两个所述加热管的所述电阻片材在向上方向上距离逐渐缩小。

8.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，所述电阻片材包括发热区，所述发热区包括多个串联的发热单元，所述发热单元包括依次连接的第一部分、第二部分、第三部分和第四部分，相邻的两个所述发热单元通过所述第一部分和所述第四部分连接，所述第一部分和所述第三部分沿第一方向延伸，所述第二部分和所述第四部分沿第二方向延伸，所述第二方向为所述电阻片材的长度方向，且与所述第一方向相交。

9.根据权利要求8所述的烹饪器具，其特征在于，所述电阻片材包括中间区，所述发热区包括至少两个，每相邻两个所述发热区之间连接有所述中间区，所述中间区为弧形区或平直区。

10.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述加热管还包括：外管，所述电阻片材设于所述外管内，所述外管的内部填充有惰性气体。

11.根据权利要求1-10中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述托盘为蓄热板。

12.根据权利要求1-10中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述托盘为披萨石。

13.根据权利要求1-10中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：辅助加热件，所述辅助加热件设在所述加热腔体内；

所述辅助加热件与所述托盘相连，或者所述辅助加热件与所述托盘之间的距离小于所述加热管与所述托盘之间的距离。

14.根据权利要求13所述的烹饪器具，其特征在于，所述托盘可拆卸地设置在所述辅助加热件上。

15.根据权利要求14所述的烹饪器具，其特征在于，所述辅助加热件为多个金属加热管，所述托盘平置在多个所述金属加热管上。

16.根据权利要求13所述的烹饪器具，其特征在于，还包括控制器，所述控制器与所述加热管和所述辅助加热件均电连接，所述控制器控制所述加热管和所述辅助加热件在预热阶段均工作，且在加热阶段控制所述加热管工作所述辅助加热件停止加热。

17.根据权利要求1-10中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述加热腔体的顶壁为平壁或者为向上拱起的拱顶，所述加热管的形状与所述加热腔体的顶壁相适配。

18.根据权利要求1-10中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述壳体的一侧具有开口，所述烹饪器具还包括：

门体，所述门体可开合地设置在所述壳体上，以开闭所述开口；

联动机构，所述联动机构设在所述加热腔体内，所述联动机构与所述门体和所述壳体相连；

其中，所述托盘连接在所述联动机构上，且在所述门体打开时所述托盘的至少部分随所述联动机构伸出所述开口，在所述门体关闭时所述托盘全部回至所述加热腔体内。

19.根据权利要求1-10中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具为披萨炉。