CN117080349A - 发光模块和发光模块的制造方法 - Google Patents
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Abstract
提供能够降低亮度不均匀的发光模块和发光模块的制造方法。一种发光模块，其具备：光源部；透光性构件，其具有与所述光源部的侧面相接的第一透光部、和位于所述光源部和所述第一透光部的上侧的第二透光部，光调节构件，其配置在所述光源部、第一透光部和第二透光部的上侧，所述光调节构件，具有俯视下远离所述光源部而设置的所述贯通孔，所述透光性构件具有与所述贯通孔相连的凹部，所述凹部的至少一部分位于所述光调节构件的下表面的下侧。
Description
技术领域
本发明的实施方式涉及发光模块和发光模块的制造方法。
背景技术
组合发光二极管等的发光元件和导光构件而成的发光模块，例如广泛被利用于液晶显示器的背光源等的面状光源。例如，在专利文献1中公开有一种背光源装置，其具备设有反射片和多个发光二极管的LED基板、和与LED基板对置的扩散板。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2019－61929号公报
发明内容
发明所要解决的问题
本发明的实施方式，其目的在于，提供一种能够降低亮度不均匀的发光模块和发光模块的制造方法。
解决问题的手段
根据本发明的一个方式，发光模块具备：光源部；透光性构件，其具有与所述光源部的侧面相接的第一透光部、和位于所述光源部和所述第一透光部的上侧的第二透光部；光调节构件，其配置在所述光源部、所述第一透光部和所述第二透光部的上侧，所述光调节构件，具有俯视下远离所述光源部而设置的所述贯通孔，所述透光性构件，具有与所述贯通孔相连的凹部，所述凹部的至少一部分，与所述光调节构件的下表面相比位于下侧。
根据本发明的一个方式，发光模块的制造方法，按顺序包括如下工序：准备中间体的工序，所述中间体具备光源部、与所述光源部的侧面相接的透光性构件、位于所述光源部和所述透光性构件的上侧的光调节构件；在所述光调节构件上形成贯通孔的工序，所述贯通孔在俯视下远离所述光源部而设置。
发明效果
根据本发明的一个实施方式的发光模块和发光模块的制造方法，能够降低亮度不均匀。
附图说明
图1是本实施方式的面状光源的示意俯视图。
图2是图1的Ⅱ－Ⅱ线的示意剖视图。
图3A是本实施方式的光源部的示意剖视图。
图3B是本实施方式的光源部的变形例的示意剖视图。
图4A是本实施方式的面状光源的变形例的示意剖视图。
图4B是本实施方式的面状光源的变形例的示意剖视图。
图4C是本实施方式的面状光源的变形例的示意剖视图。
图4D是本实施方式的面状光源的变形例的示意俯视图。
图5A是本实施方式的面状光源的变形例的示意俯视图。
图5B是本实施方式的面状光源的变形例的示意俯视图。
图5C是本实施方式的面状光源的变形例的示意俯视图。
图6A是本实施方式的光调节构件的示意剖视图。
图6B是表示本实施方式的面状光源中光源部的下方区域的一例的示意底视图。
图7A是表示本实施方式的面状光源的制造方法的示意剖视图。
图7B是表示本实施方式的面状光源的制造方法的示意剖视图。
图7C是表示本实施方式的面状光源的制造方法的示意剖视图。
图7D是表示本实施方式的面状光源的制造方法的示意剖视图。
图7E是表示本实施方式的面状光源的制造方法的示意剖视图。
图7F是表示本实施方式的面状光源的制造方法的示意剖视图。
图7G是表示本实施方式的面状光源的制造方法的示意剖视图。
图7H是表示本实施方式的面状光源的制造方法的示意剖视图。
图7I是表示本实施方式的面状光源的制造方法的示意剖视图。
图7J是表示本实施方式的面状光源的制造方法的示意俯视图。
图7K是表示本实施方式的面状光源的制造方法的示意剖视图。
图7L是表示本实施方式的面状光源的制造方法的示意俯视图。
图7M是表示本实施方式的面状光源的变形例的制造方法的示意剖视图。
图7N是表示本实施方式的面状光源的变形例的制造方法的示意俯视图。
图7O是表示本实施方式的面状光源的变形例的制造方法的示意剖视图。
图8是本实施方式的面状光源的变形例的示意剖视图。
符号说明
10 光源部
20 透光性构件
30 光调节构件
40 导光构件
50 布线基板
61 第一粘接层
62 第二粘接层
70 反射构件
80 导电构件
90 绝缘层
100、101、102发光模块
200支承构件
300、301、302面状光源
具体实施方式
以下，参照附图，对于实施方式进行说明。因为各附图面是示意性地表现实施方式，所以各构件的尺寸、间隔或位置关系等存在夸张或省略构件部分图示的情况。在本说明书中，以Z轴的箭头方向作为上方，以Z轴的箭头方向相反侧的方向作为下方。另外，作为剖视图，有展现只显示切割面的端面图的情况。
在以下的说明中，实质上具有相同功能的构成要素以共通的参照符号表示，并省略说明。另外，有时会使用表示特定的方向或位置的用语(例如，“上”、“下”和包括这些用语的其他用语)。但是，这些用语不过是为了便于理解参照附图中相对的方向或位置而使用。如果参照附图中的“上”、“下”等用语所表达的相对性的方向或位置关系相同，则在本发明以外的附图、实际的制品等之中，其配置也可以不必与所参照的附图相同。在本说明书中所谓“平行”，不仅包括2个直线、边、面等即使延长也不会相交的情况，而且也包括2个直线、边、面等所形成的角度在10°以内的范围相交的情况。在本说明书中表现为“上”的位置关系，包括相接的情况和不接触但位于上方的情况。
[实施方式]
参照图1至图6B，说明实施方式的发光模块100和面状光源300。图1表现了观看面状光源300的发光面的俯视图。将相对于面状光源300的发光面为平行，且相互正交的2个方向作为第一方向与第二方向。与第一方向和第二方向正交的方向作为第三方向。在图1中，所谓第一方向是X方向，所谓第二方向是Y方向，所谓第三方向是Z方向。在本说明书中，有时将与第一方向(X方向)和第二方向(Y方向)平行的平面称为XY平面。另外，有时将XY平面中从第一方向(X方向)以0°以上且小于360°的角度倾斜的方向称为横向，将第三方向(Z方向)称为上下方向。
面状光源300具有发光模块100和支承构件200。发光模块100配置在支承构件200上。发光模块100具有光源部10、透光性构件20、光调节构件30。透光性构件20具有第一透光部21和第二透光部22。第一透光部21与光源部10的侧面相接。第二透光部22位于光源部10的上侧。第二透光部22位于第一透光部21的上侧。光调节构件30配置在光源部10的上侧。光调节构件30配置在第一透光部21的上侧。光调节构件30配置在第二透光部22的上侧。光调节构件30具有贯通孔30A。光调节构件30的贯通孔30A，在俯视下远离光源部10而配置。透光性构件20具有凹部20A。透光性构件20的凹部20A与贯通孔30A相连。透光性构件20的凹部20A的至少一部分，与光调节构件30的下表面相比位于下侧。
由于光调节构件30位于光源部10的上侧，能够减少光源部10的正上方区域变得过亮。由此，能够减小发光模块100的亮度不均匀。
以下，对于构成发光模块100和面状光源300各要素进行详细说明。
(光源部10)
如图1所示，发光模块100具有包括第一光源10A、第二光源10B、第三光源10C和第四光源10D的多个光源部10。还有，发光模块100所具备的光源部10的数量也可以是1个。
如图3A所示，光源部10包括发光元件11。发光元件11包括半导体层叠体。半导体层叠体，例如包括：蓝宝石或氮化镓等的基板；配置在基板上的n型半导体层；p型半导体层；被n型半导体层与p型半导体层夹着的发光层。另外，发光元件11包括与n型半导体层电连接的n侧电极、和与p型半导体层电连接的p侧电极。n侧电极和p侧电极构成发光元件11的下表面的一部分。此外，光源部10包括正负的一对电极12。正负的一对电极12构成光源部10的下表面的一部分。一对电极12之中的一个与p侧电极电连接，另一个与n侧电极电连接。还有，光源部10也可以不包括电极12。光源部10不包括正负的一对电极12时，发光元件11的n侧电极与p侧电极，构成光源部10的下表面的一部分。另外，光源部10也可以不具备基板。通过这样，容易在第三方向(Z方向)上使光源部10小型化。
作为发光层的结构，可以像双异质结构、单量子阱结构(SQW)这样是具有单一活性层的结构，也可以像多量子阱结构(MQW)这样具有一组活性层群的结构。发光层可以发射可见光或紫外光。发光层作为可见光，可以发出从蓝色到红色的光。作为含有这种发光层的半导体层叠体，例如可含有InxAlyGa1－x－yN(0≤x，0≤y，x+y≤1)。半导体层叠体，能够包括至少1个可以上述发光的发光层。例如，半导体层叠体，可以是在n型半导体层与p型半导体层之间含有1个以上的发光层的结构，也可以是依次含有n型半导体层、发光层和p型半导体层的结构多次重复的结构。半导体层叠体包含多个发光层时，可以包含发射峰值波长不同的发光层，也可以包含发射峰值波长相同的发光层。还有，所谓发射峰值波长相同，例如，也可以有数nm左右的偏差。作为这样的发光层的组合，能够适宜选择，例如半导体层叠体含有2个发光层时，能够以蓝色光与蓝色光、绿色光与绿色光、红色光与红色光、紫外光与紫外光、蓝色光与绿色光、蓝色光与红色光、或绿色光与红色光等组合选择发光层。另外，发光层可以包含发射峰值波长不同的多个活性层，也可以包含发射峰值波长相同的多个活性层。
图3A所示的光源部10，包含1个发光元件11。第一光源10A、第二光源10B、第三光源10C和第四光源10D等各光源部10，可以包含多个发光元件11。各光源部10所含的多个发光元件的发射峰值波长可以相同，也可以不同。例如各光源部10含有2个发光元件时，能够以蓝色光与绿色光、蓝色光与红色光、紫外光与蓝光、紫外光与绿色光、紫外光与红色光、或绿色光与红色光等组合选择发光元件的发射峰值波长。例如各光源部10包含3个发光元件时，能够以蓝色光与绿色光与红色光、紫外光与绿色光与红色光、紫外光与蓝色光与绿色光、紫外光与蓝色光与红色光、紫外光与绿色光与红色光等组合选择发光元件的发射峰值波长。
如图3A所示，光源部10还可以含有透光性构件13(以下，称为光源透光性构件)。光源透光性构件13，覆盖发光元件11的上表面和侧面。能够由光源透光性构件13保护发光元件11。光源透光性构件13，也可以使发光元件11的上表面的至少一部分露出而配置。通过这样，容易在第三方向(Z方向)上使光源部10小型化。
例如，光源透光性构件13，相对于发光元件11所发射的光具有透光性。光源透光性构件13含有透光性树脂，也可以还含有荧光体。作为透光性树脂，例如，能够使用硅树脂或环氧树脂等。另外，作为荧光体，能够使用：钇·铝·石榴石系荧光体(例如、(Y,Gd)3(Al,Ga)5O12:Ce)、镥·铝·石榴石系荧光体(例如、Lu3(Al,Ga)5O12:Ce)、铽·铝·石榴石系荧光体(例如、Tb3(Al,Ga)5O12:Ce)、CCA系荧光体(例如、Ca10(PO4)6Cl2:Eu)、SAE系荧光体(例如、Sr4Al14O25:Eu)、氯硅酸盐系荧光体(例如、Ca8MgSi4O16Cl2:Eu)、硅酸盐系荧光体(例如、(Ba,Sr,Ca,Mg)2SiO4:Eu)、β塞隆(sialon)系荧光体(例如、(Si,Al)3(O,N)4:Eu)或α塞隆系荧光体(例如、Ca(Si,Al)12(O,N)16:Eu)等的氧氮化物系荧光体；LSN系荧光体(例如，(La,Y)3Si6N11:Ce)、BSESN系荧光体(例如，(Ba,Sr)2Si5N8:Eu)、SLA系荧光体(例如，SrLiAl3N4:Eu)、CASN系荧光体(例如，CaAlSiN3:Eu)或SCASN系荧光体(例如，(Sr，Ca)AlSiN3:Eu)等氮化物系荧光体；KSF系荧光体(例如，K2SiF6:Mn)、KSAF系荧光体(例如，K2(Si1－xAlx)F6－x:Mn在此，x满足0＜x＜1。)或MGF系荧光体(例如，3.5MgO·0.5MgF2·GeO2:Mn)等氟化物系荧光体；具有钙钛矿结构的量子点(例如，(Cs,FA,MA)(Pb,Sn)(F,Cl,Br,I)3在此，FA与MA分别表示甲脒(formamidinium)和甲基铵。)、Ⅱ－Ⅵ族量子点(例如，CdSe)、Ⅲ－Ⅴ族量子点(例如，InP)、或具有黄铜矿结构的量子点(例如，(Ag,Cu)(In,Ga)(S,Se)2)等。作为添加到光源透光性构件13中的荧光体，可以使用一种荧光体，也可以使用多种荧光体。
另外，可以将含有上述荧光体的波长转换片配置在面状光源300上。波长转换片吸收来自光源部10的蓝色光的一部分，发出黄色光、绿色光和/或红色光，能够作为出射白色光的面状光源。例如，可以发出蓝色光的光源部10与含有可以发出黄色光的荧光体的波长转换片组合，能够得到白色光。另外，可以发出蓝色光的光源部10与含有红色荧光体和绿色荧光体的波长转换片也可以组合。另外，可以发出蓝色光的光源部10与多个波长转换片也可以组合。作为多个波长转换片，例如，能够选择含有可以发出红色光的荧光体的波长转换片、和含有可以发出绿色光的荧光体的波长转换片。
另外，具有可以发出蓝色光的发光元件11和含有可以发出红色光的荧光体的光源透光性构件13的光源部10与含有可以发出绿色光的荧光体的波长转换片也可以组合。
作为用于波长转换片的可以发出黄色光的荧光体，例如，优选使用上述的钇·铝·石榴石系荧光体。另外，作为用于波长转换片的可以发出绿色光的荧光体，优选使用发射峰值波长的半峰全宽窄的，例如，使用上述具有钙钛矿结构的量子点、Ⅲ－Ⅴ族量子点、或具有黄铜矿结构的量子点的。另外，作为用于波长转换片的可以发出红色光的荧光体，与可以发出绿色光的荧光体同样，优选使用发射峰值波长的半峰全宽窄的，例如，使用上述的KSF系荧光体、KSAF系荧光体、Ⅲ－Ⅴ族量子点、或具有黄铜矿结构的量子点荧光体。
光源部10还能够包括被覆构件14。被覆构件14配置在发光元件11的下表面。被覆构件14以使光源部10的电极12的下表面从被覆构件14露出的方式配置。被覆构件14也配置在覆盖发光元件11侧面的光源透光性构件13的下表面。
被覆构件14相对于发光元件11发射的光具有反射性。被覆构件14，例如，能够由含有光散射粒子的树脂构件构成。作为被覆构件14的树脂构件，例如，能够使用丙烯酸树脂、聚碳酸酯树脂、环状聚烯烃树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂或聚酯树脂等热塑性树脂，或环氧树脂或硅树脂等的热固性树脂。作为被覆构件14的光散射粒子，例如，能够使用二氧化钛、二氧化硅、氧化铝、氧化锌、氧化镁、氧化锆、氧化钇、氟化钙、氟化镁、五氧化铌、钛酸钡、五氧化钽、硫酸钡、或玻璃等的粒子。
如图3A所示，光源部10能够包括光调节构件15(以下，称为光源光调节构件)。光源光调节构件15，构成光源部10的上表面的至少一部分。光源光调节构件15配置在发光元件11的上侧。俯视下光源光调节构件15与发光元件11重叠，在此重叠的部分，光源光调节构件15位于发光元件11的上侧。光源光调节构件15配置在光源透光性构件13的上侧，调节从光源透光性构件13的上表面出射的光量和出射方向。光源光调节构件15，相对于发光元件11发射的光具有反射性和透光性。从光源透光性构件13的上表面出射的光的一部分由光源光调节构件15反射，另一部分透过光源光调节构件15。光源光调节构件15相对于发光元件11的峰值波长的透射率，例如，优选为1％以上且50％以下，更优选为3％以上且30％以下。光源部10通过包括光源光调节构件15，能够减少光源部10的正上方区域变得过亮。由此，降低发光模块100的亮度不均匀。
光源光调节构件15，例如，能够由含有光散射粒子的树脂构件构成。作为光源光调节构件15的树脂构件，能够使用与被覆构件14的树脂构件同样的材料。作为光源光调节构件15的光散射粒子，能够使用与被覆构件14的光散射粒子同样的材料。另外，光源光调节构件15，例如，可以是铝或银等的金属构件、或介电体多层膜。
如图3B所示，光源部10也可以不包括光源光调节构件15。通过这样，相比光源部10包括配置在发光元件11上侧的光源光调节构件15的情况而言，容易在第三方向(Z方向)上使光源部10小型化。作为光源部10的另一方式，光源部10也可以不包括被覆构件14。例如，可以由发光元件的下表面、一对电极12的下表面、和光源透光性构件的下表面构成光源部的下表面。作为光源部10的另一方式，光源部10也可以只是发光元件11的单体。作为光源部10的另一方式，光源部10可以不包括被覆构件14和光源透光性构件13，在发光元件11的上表面配置有光源光调节构件15。作为光源部10的另一方式，光源部10可以不包括光源透光性构件13，在发光元件11的上表面配置光源光调节构件15，在发光元件11的下表面配置被覆构件14。
俯视下的光源部10的形状没有特别限定。俯视下的光源部10的形状，例如，可以为圆形、三角形、四边形、六边形或八边形等形状。俯视下的光源部10的形状是四边形时，光源部10的一对外缘可以与第一方向(X方向)平行，也可以相对于第一方向(X方向)倾斜。本实施方式中，光源部10的一对外缘相对于第一方向(X方向)倾斜45°。
(透光性构件20)
透光性构件20，是相对于光源部10发出的光具有透光性的构件。透光性构件20具有第一透光部21和第二透光部22。在本实施方式中，第一透光部21与第二透光部22是独立个体。第一透光部21与第二透光部22也可以由相同的材料一体形成。第一透光部21和第二透光部22各自相对于光源部10的峰值波长的透射率，例如，优选为60％以上，更优选为80％以上。
如图2所示，第一透光部21与光源部10的侧面相接。通过这样，来自光源部10的光容易入射到第一透光部21。另外，优选第一透光部21与后述的导光构件40相接。通过这样，来自光源部10的光容易入射导光构件40。第一透光部21，优选以使光源部10的上表面的至少一部分露出的方式配置。通过这样，与第一透光部21覆盖光源部10整个上表面的情况相比，容易在第三方向(Z方向)上使发光模块100小型化。第一透光部21，也可以使光源部10的整个上表面露出而配置。另外，第一透光部21，也可以覆盖光源部10的整个上表面。通过第一透光部21覆盖光源部10的整个上表面，光源部10正上方区域的亮度的调节变得容易。例如，通过变更覆盖光源部10上表面的部分的第一透光部21的厚度，能够调节光源部10的正上方区域的亮度。由此，因为亮度的调节变得容易，所以易于降低发光模块100的亮度不均匀。第一透光部21覆盖光源部10的上表面时，第二透光部22经由第一透光部21覆盖光源部10的上表面。
第一透光部21，在第三方向(Z方向)上，可以由单层构成，也可以由多个层的层叠体构成。另外，第一透光部21也可以包含荧光体和光散射粒子。第一透光部21是层叠体时，各层可以包含荧光体和/或光散射粒子，也可以不包含。例如，第一透光部21，可以由包含荧光体的层、和不包含荧光体的层构成。作为第一透光部21的材料，例如，能够使用与被覆构件14的树脂构件同样的材料。
第二透光部22位于光源部10的上侧。第二透光部22位于第一透光部21的上侧。第二透光部22，优选与光源部10的上表面和/或第一透光部21的上表面相接。通过这样，容易在第三方向(Z方向)上使发光模块100小型化。
作为第二透光部22的材料，例如，能够使用与被覆构件14的树脂构件同样的材料。另外，作为第二透光部22，可以使用片状的光学用透明胶粘剂(OCA)。作为第二透光部22的材料，也可以使用热熔树脂。第二透光部22也可以包含荧光体和光散射粒子。
如图2所示，透光性构件20具有凹部20A(以下，称为透光凹部)。由此，容易调节发光模块100的亮度。通过透光性构件20包括透光凹部20A，能够增大透光性构件20的表面积。由此，能够增加从透光性构件20引出到透光性构件20外部的光量。
透光性构件20的透光凹部20A，与光调节构件30的贯通孔30A(以下，称为光调节贯通孔)相连。换言之，透光凹部20A的内侧的空间、与光调节贯通孔30A的内侧的空间相连。通过这样，能够减少从透光凹部20A出射的光被光调节构件30遮挡。换言之，从透光凹部20A出射的光通过光调节贯通孔30A被引出到发光模块100的外部。由此，发光模块100的光引出效率提高。俯视下，透光凹部20A与光调节贯通孔30A重叠。
如图2所示，剖视下，优选横向的透光凹部20A的最大长度L1，比横向的光调节贯通孔30A的最大长度L2短。换言之，优选横向的光调节贯通孔30A的最大长度L2，比横向的透光凹部20A的最大长度L1长。通过这样，能够减少从透光凹部20A出射的光被光调节构件30遮挡。
透光性构件20的透光凹部20A的至少一部分，位于光调节构件30的下表面的下侧。通过这样，能够缩短第三方向(Z方向)上从透光凹部20A到光源部10的距离。由此，容易增加通过透光凹部20A引出到发光模块100外部的来自光源部10的光量。
如图2的发光模块100所示，透光凹部20A可以只设于第二透光部22，也可以如图4A的发光模块101和面状光源301所示这样，透光凹部20A跨第一透光部21和第二透光部22而设。如图2所示，在横向上，透光凹部20A的一部分也可以不与光源部10重叠。换言之，透光凹部20A可以位于光源部10的上方。通过这样，从光源部10在横向上行进的光，难以通过透光凹部20A引出到发光模块100的外部。由此，来自光源部10的光容易在横向扩展。如图4A所示，在横向上，透光凹部20A的一部分，也可以与光源部10重叠。通过这样，从光源部10在横向上行进的光，容易通过透光凹部20A引出到发光模块100的外部。
如图4C的发光模块103和面状光源303所示，透光性构件20也可以具有向上方延伸的凸部20B(以下，称为透光凸部)。透光凸部20B的至少一部分，位于光调节构件30的下表面的上侧。如图4D所示，透光凸部20B位于光调节构件30的外侧。由于透光性构件20具有透光凸部20B，能够增大透光性构件20的表面积。由此，能够增加引出到透光性构件20的外部的光的量。另外，通过变更透光凸部20B的大小和位置，容易调节发光模块103的亮度。由此，容易降低发光模块103的亮度不均匀。
俯视下的透光凸部20B的形状和数量没有特别限定。例如，如图4D所示，在俯视下，优选透光凸部20B为无缝包围光源部10的环形。通过这样，容易增大透光性构件20的表面积，因此容易增加引出到透光性构件20的外部的光的量。如图4D所示，优选包围光源部10的环形的透光凸部20B有多个。通过这样，容易进一步增加引出到透光性构件20的外部的光的量。本实施方式中的透光凸部20B的外缘，俯视下为四边形。透光凸部20B的外缘，俯视下可以为圆、椭圆，或三角形、六边形或八边形等的多边形。俯视下的透光凸部20B的外缘，也可以包括弯曲部分。在俯视下，分开而设置的多个透光凸部20B也可以位于光源部10的周围。
本实施方式的透光凸部20B，在剖视下为三角形。透光凸部20B，在剖视下可以为梯形等四边形、六边形或八边形等的多边形。透光凸部20B在剖视下也可以包括弯曲的部分。也可以在透光凸部20B的上表面具有凹部。
(光调节构件30)
光调节构件30，相对于光源部10发出的光具有反射性和透光性。从光源部10出射的光的一部分由光调节构件30反射，另一部分透过光调节构件30。光调节构件30相对于光源部10的峰值波长的透射率，比第一透光部21和第二透光部22各自相对于光源部10的峰值波长的透射率低。例如，光调节构件15相对于光源部10的峰值波长的透射率，例如，优选为1％以上且50％以下，更优选为3％以上且30％以下。光调节构件30可以由单层构成，也可以由多个层的层叠体构成。
光调节构件30配置在光源部10的上侧。俯视下光调节构件30与光源部10重叠，在此重叠部分，光调节构件30位于光源部10的上侧。由于光调节构件30位于光源部10的上侧，从而能够减少光源部10的正上方区域过亮。
光调节构件30配置在第一透光部21的上侧。俯视下光调节构件30与第一透光部21重叠，在此重叠部分，光调节构件30位于第一透光部21的上侧。光调节构件30位于第一透光部21的上侧，由此，能够减少第一透光部21的正上方区域过亮。
光调节构件30配置在第二透光部22的上侧。俯视下光调节构件30与第二透光部22重叠，在此重叠部分，光调节构件30位于第二透光部22的上侧。光调节构件30位于第二透光部22的上侧，由此，能够减少第二透光部22的正上方区域过亮。
光调节构件30具有光调节贯通孔30A。由于光调节构件30具有光调节贯通孔30A，光调节构件30的正上方区域的亮度的调整变得容易。例如，通过变更光调节贯通孔30A的大小和位置，能够调节由光调节构件30遮挡的来自光源部10的光。由此，光调节构件30的正上方区域的亮度的调节变得容易，因此容易降低发光模块100的亮度不均匀。在俯视下，光调节贯通孔30A远离光调节构件30的外缘而设置。
光调节构件30的光调节贯通孔30A，优选在俯视下远离光源部10而设置。通过这样，能够降低光源部10的正上方区域过亮。光调节构件30具有多个光调节贯通孔30A时，优选俯视下多个光调节贯通孔30A的全部远离光源部10而设置。通过这样，能够降低光源部10的正上方区域过亮。还有，光调节构件30具有多个光调节贯通孔30A时，可以是至少1个光调节构件30的光调节贯通孔30A在俯视下与光源部10重叠。
俯视下的光调节贯通孔30A的形状没有特别限定。如图1所示，俯视下的光调节贯通孔30A的形状为圆形。如图5A、图5B、图5C所示，俯视下的光调节贯通孔30A的形状，也可以包括线状的部分。所谓光调节贯通孔30A包括线状的部分，是包括在俯视下，光调节贯通孔30A延伸方向上的光调节贯通孔30A的宽度，比与光调节贯通孔30A延伸方向正交的方向上的光调节贯通孔30A的宽度长的部分。另外，在本说明书中，所谓线状，也包括直线、曲线、或折线等。例如，俯视下的光调节贯通孔30A的形状，也包括在2个方向上延伸的V字形或L字形的部分。另外，俯视下的光调节贯通孔30A的形状，也可以是椭圆形、或三角形、四边形、六边形或八边形等的多边形。
如图5A、图5B、图5C所示，优选在俯视下，划定光调节贯通孔30A的光调节构件30的开口部的外缘的至少一部分，与光源部10的外缘平行。由此，从光源部10出射的光容易通过光调节贯通孔30A，因此容易通过光调节贯通孔30A调节发光模块100的亮度。
如图1、图5A、图5B、图5C所示，优选在俯视下，光调节贯通孔30A包围光源部10。通过这样，容易通过光调节贯通孔30A调节第一方向(X方向)和/或第二方向(Y方向)的发光模块100的亮度。如图1、图5A、图5B所示，优选在俯视下，由散布的多个光调节贯通孔30A包围光源部10。通过这样，容易在光调节贯通孔30A的附近分布亮度高的部分与亮度低的部分。由此，能够避免位于光调节贯通孔30A外缘内侧的部分的亮度与位于光调节贯通孔30A外缘外侧的部分的亮度的边界明显。还有，如图5C所示，在俯视，光调节贯通孔30A可以无缝包围光源部10。
如图2所示，光调节构件30，优选具有向上延伸的凸部30B(以下，称为第一光调节凸部)。通过划定光调节贯通孔30A的光调节构件30的表面的一部分，划定第一光调节凸部30B的表面的一部分。第一光调节凸部30B，设于光调节构件30的上表面侧。在发光模块100的上方设置棱镜片或光扩散片等的光学片时，即使第一光调节凸部30B与光学片相接，在光调节构件30与光学片之间也容易配置空气层。来自光源部10的光，通过光调节构件30与光学片间的空气层，发生反射或折射，由此，容易使光从光源部10扩展到远处的区域。由此，能够降低发光模块的亮度不均匀。在本实施方式中，俯视下，第一光调节凸部30B，以包围光调节贯通孔30A的方式设置。光调节构件30，可以具有向下延伸的凸部(以下，称为第二光调节凸部)。通过划定光调节贯通孔30A的光调节构件30的表面的一部分，划定第二光调节凸部的表面的一部分。第二光调节凸部，设于光调节构件30的下表面侧。光调节构件30通过具有第二光调节凸部，容易增大第二透光部22与光调节构件30相接的面积。由此，能够提高第二透光部22与光调节构件30的紧密性。
如图1所示，在俯视下，光调节构件30，优选具有在横向上凹陷的多个凹部30C(以下，称为光调节凹部)。光调节凹部30C设于光调节构件30的外缘。由于光调节构件30具有光调节凹部30C，光调节构件30的周围的亮度的调节变得容易。例如，通过变更光调节凹部30C的大小和位置，能够调节由光调节构件30遮挡的来自光源部10的光。由此，光调节构件30周围的亮度的调节变得容易，因此容易降低发光模块100的亮度不均匀。另外，由于光调节构件30具有多个光调节凹部30C，容易在光调节构件30的外缘附近分布亮度高的部分与亮度低的部分。由此，在光调节构件30外缘附近，能够避免位于光调节构件30外缘较内侧部分的亮度与位于光调节构件30外缘外侧的部分的亮度的边界明显。光调节凹部30C的大小没有特别限定。第一方向上的光调节凹部30C的最大的长度，可以比第一方向上的光调节贯通孔30A的最大的长度短。第二方向上的光调节凹部30C的最大的长度，可以比第二方向上的光调节贯通孔30A的最大的长度短。
光调节构件30，能够由树脂构件31A(以下，称为光调节树脂构件)、和光调节树脂构件31A所包含的反射体31B(以下，称为光调节反射体)构成。作为光调节树脂构件31A的材料，能够使用与被覆构件14的树脂构件同样的材料。作为光调节反射体31B的材料，能够使用与被覆构件14的光散射粒子同样的材料。作为光调节反射体31B也可以使用空气等气体。
光调节反射体31B的折射率，优选低于光调节树脂构件31A的折射率。通过这样，入射光调节树脂构件31A的来自光源部10的光的一部分，容易在光调节树脂构件31A与光调节反射体31B的界面发生全反射。由此，能够减少光向光源部10的上方传出，能够减少光源部10的正上方区域变得过亮。在本说明书中，所谓折射率为光源部10的峰值波长的折射率。
光调节反射体31B的折射率低于光调节树脂构件31A的折射率时，优选光调节树脂构件31A的折射率，高于第一透光部21的母材的折射率。通过这样，容易增大光调节树脂构件31A与光调节反射体31B的折射率差。由此，从光调节树脂构件31A行进到光调节反射体31B的光的一部分，容易在光调节树脂构件31A与光调节反射体31B的界面发生全反射。由此，能够减少光向光源部10的上方传出，因此能够减少光源部10的正上方区域变得过亮。
如图6A所示，光调节反射体31B，优选在剖视下，横向的最大长度L3，比上下方向的最大长度L4长。通过这样，与光调节反射体31B为球状的情况相比，更容易使与光源部10对置的光调节反射体31B的面接近平坦面。由此，从光源部10出射的光，由俯视下位于光源部10周围的光调节构件30的一部分反射时，容易被反射到远离光源部10的方向。换言之，从光源部10出射的光，能够减少被光调节构件30的一部分反射而回到光源部10。由此，能够减少从光源部10出射的光被光源部10吸收，因此发光模块100的光引出效率提高。例如，光源部10的光源透光性构件13包含荧光体时，能够减少从光源部10出射的光经由光调节构件30反射而回到光源部10，由此，能够减少来自光源部10的光的波长被光源透光性构件13所含的荧光体过度转换。横向的光调节反射体31B的最大长度L3没有特别限定。例如，横向的光调节反射体31B的最大长度L3，是上下方向(Z方向)的光调节反射体31B的最大长度L4的2倍以上。
(导光构件40)
如图1、图2所示，发光模块100具备导光构件40。导光构件40，是相对于光源部10发出的光具有透光性的构件。导光构件40相对于光源部10的峰值波长的透射率，例如，优选为60％以上，更优选为80％以上。如图2所示，导光构件40，具有作为发光模块100的发光面的第一面401、和位于第一面401的相反侧的第二面402。导光构件40，具有从第一面401贯通至第二面402的收容部403。在导光构件40的收容部403配置光源部10。本实施方式中的收容部403，俯视下为圆形状。收容部403俯视下也可以是椭圆、或三角形、四边形、六边形或八边形等多边形。还有，发光模块100也可以不具备导光构件40。
发光模块100所具备的导光构件40的数量可以是1个，也可以是多个。在本实施方式中，发光模块100，具备包括第一导光部40A、第二导光部40B、第三导光部40C和第四导光部40D的多个导光构件40。在第一方向(X方向)上，第一导光部40A与第二导光部40B相邻。在第一方向(X方向)上，第三导光部40C屯第四导光部40D相邻。在第二方向(Y方向)上，第一导光部40A与第三导光部40C相邻。在第二方向(Y方向)上，第二导光部40B与第四导光部40D相邻。第一光源10A配置在第一导光部40A的收容部403。第二光源10B配置在第二导光部40B的收容部403。第三光源10C配置在第三导光部40C的收容部403。第四光源10D配置在第四导光部40D的收容部403。
如图1所示，优选在俯视下，光调节构件30的外缘的至少一部分，位于收容部403的外缘的外侧。由此，能够抑制收容部403的外缘的附近变得过亮。可以是在俯视下，光调节构件30的整个外缘，位于收容部403的外缘的外侧。另外，可以是在俯视下，光调节构件30的整个外缘，位于收容部403的外缘的内侧。通过这样，容易增加俯视下从光调节构件30露出的透光性构件20的面积。由此，能够增加从透光性构件20引出到透光性构件20的外部的光的量。
导光构件40由分隔槽41分隔。以分隔槽41分隔的1个区域作为发光区域300A。在本实施方式中，由分隔槽41分隔的第一导光部40A、第二导光部40B、第三导光部40C和第四导光部40D，分别是不同的发光区域300A。1个发光区域300A，能够作为区域调光的驱动单位。构成面状光源300的发光区域300A的数量没有特别限定。例如，面状光源300可以具备1个发光区域300A，面状光源300也可以具备多个发光区域300A。另外，也可以通过排列多个面状光源300，作为面积更大的面状光源装置。可以在分隔槽41内配置相对于光源部10发出的光具有反射性的构件。由此，能够提高发光状态的发光区域与非发光状态的发光区域的对比度。还有，发光模块也可以在分隔槽41内不配置相对于光源部10发出的光具有反射性的构件。
在本实施方式中，导光构件40具备格子状的分隔槽41，其由沿第二方向(Y方向)延伸的第一分隔槽41A、和沿第一方向(X方向)延伸的第二分隔槽41B构成。在第一导光部40A与第二导光部40B之间，有沿着第二方向(Y方向)延伸的第一分隔槽41A。在第一导光部40A与第三导光部40C之间，有沿着第一方向(X方向)延伸的第二分隔槽41B。优选分隔槽41从导光构件40的第一面401贯通至第二面402。通过这样，能够将导光构件40分离成多个，因此，例如，能够减小由于导光构件40与支承构件200的热膨胀系数不同而发生的支承构件200的翘曲。由此，能够减少后述的导电构件80上发生裂纹。另外，分隔槽41可以是只在导光构件40的第一面401侧开口的凹部，或可以是只在导光构件40的第二面402侧开口的凹部。分隔槽41为凹部时，分隔槽41具备由导光构件40形成的底面。
如图2所示，导光构件40，优选具有在导光构件40的第一面401侧开口的孔部42A(以下，称为第一导光孔部)。在俯视下，第一导光孔部42A位于收容部403与分隔槽41之间。在俯视下，第一导光孔部42A与光调节构件30不重叠。在本实施方式中，第一导光孔部42A是只在第一面401侧开口的凹部。还有，第一导光孔部42A也可以从导光构件40的第一面401贯通至第二面402，也可以是只在导光构件40的第二面402侧开口的凹部。由于导光构件40包括第一导光孔部42A，能够增大导光构件40的表面积。通过这样，能够增加从导光构件40的表面引出到导光构件40外部的光的量。由此，发光模块100的亮度的调节变得容易，因此容易降低发光模块100的亮度不均匀。第三方向(Z方向)上的凹部的深度，例如，是导光构件40的厚度的0.1倍以上。
俯视下的第一导光孔部42A的形状没有特别限定。如图1所示，本实施方式的第一导光孔部42A是沿1个方向延伸的形状。俯视下的第一导光孔部42A的形状，可以是沿2个方向延伸的V字形或L字形。俯视下的第一导光孔部42A的形状，也可以包括弯曲的部分。另外，俯视下的第一导光孔部42A的形状，也可以是圆形、椭圆形、或三角形、四边形、六边形或八边形等多边形。
在本说明书中，将位于第一面401的第一导光部40A外缘之中距第一光源10A的中心最远的点称为第一点P1，将位于第一面401的第一导光部40A外缘之中距第一光源10A的中心最近的点称为第二点P2。在本实施方式中，第一点P1位于第一导光部40A的角，第二点P2位于第一导光部40A的各边的中心。第一点P1和第二点P2分别可以是1个，也可以是多个。
如图1所示，优选在俯视下，第一导光孔部42A的至少一个，位于连接第一光源10A的中心与第一点P1的虚拟直线上。通过这样，可降低发光模块的亮度不均匀。距第一光源10A远的第一点P1，容易比靠近第一光源10A的第二点P2的亮度低，但通过在虚拟直线上设置第一导光孔部42A，容易在第一点P1的附近增加引出到导光构件40的外部的光的量。由此，能够减小第一点P1的亮度与第二点P2的亮度间产生差，因此降低发光模块的亮度不均匀。
优选第一导光孔部42A在连接第一光源10A的中心与第一点P1的虚拟直线上，设置多个第一导光孔部42A。通过这样，第一点P1的附近的亮度的调节变得容易，因此容易降低发光模块的亮度不均匀。优选位于连接第一光源10A的中心与第一点P1的虚拟直线上的第一导光孔部42A的数量，比位于连接第一光源10A的中心与第二点P2的虚拟直线上的第一导光孔部42A的数量多。由此，容易减小第一点P1的亮度与第二点P2的亮度间产生差。还有，也可以没有位于连接第一光源10A的中心与第二点P2的虚拟直线上的第一导光孔部42A。
优选在俯视下，第一导光孔部42A的至少一个，以从靠近第一光源10A的中心的第一导光孔部42A的端部远离第一光源10A的方式，沿第一方向和第二方向上倾斜而延伸。通过这样，能够在第一导光孔部42A延伸方向上引导来自第一光源10A的光的一部分。由此，能够降低发光模块的亮度不均匀。
设于第一导光部40A的第一导光孔部42A的形状和/或数量、与设于第二导光部40B的第一导光孔部42A的形状和/或数量可以相同，也可以不同。例如，在导光构件40上形成第一导光孔部42A之前，确认第一导光部40A的亮度不均匀和第二导光部40B的亮度不均匀。在确认到第一导光部40A的亮度不均匀和第二导光部40B的亮度不均匀之后，将分别适合第一导光部40A和第二导光部40B的第一导光孔部42A形成于导光构件40。通过这样，能够降低发光模块100的亮度不均匀。例如，如果在导光构件40上形成第一导光孔部42A之前，亮度不均匀被抑制在希望范围内，则也可以不在导光构件40上设置第一导光孔部42A。作为确认第一导光部40A的亮度不均匀和第二导光部40B的亮度不均匀的方法，例如，能够通过用二维色彩亮度计(柯尼卡美能达制CA－2500)测量亮度来加以确认。
如图4A所示的发光模块101，导光构件40可以具有孔部42B(以下，称为第二导光孔部)，其在导光构件40的第一面401侧开口，并与光调节构件30的光调节贯通孔30A相连。第二导光孔部42B的内侧的空间、与光调节贯通孔30A的内侧的空间可以相连。通过这样，能够减少从第二导光孔部42B出射的光被光调节构件30遮挡。还有，第二导光孔部42B可以从导光构件40的第一面401贯通至第二面402。由于导光构件40包括第二导光孔部42B，能够增大导光构件40的表面积。通过这样，容易增加从导光构件40的表面引出到导光构件40外部的光的量。
优选在剖视下，横向上的第二导光孔部42B的最大长度L5，比横向上的光调节贯通孔30A的最大长度L2短。换言之，优选横向上的光调节贯通孔30A的最大长度L2，比横向上的第二导光孔部42B的最大长度L5长。通过这样，能够减少从第二导光孔部42B出射的光被光调节构件3遮挡。
如图4B所示的发光模块102和面状光源302，导光构件40可以具有孔部42C(以下，称为第三导光孔部)，其在导光构件40的第一面401侧开口，并位于光调节构件30的光调节贯通孔30A的下侧。在俯视下，第三导光孔部42C与光调节贯通孔30A重叠。划定第三导光孔部42C的导光构件40的表面与第二透光部22相接。由此，光调节贯通孔30A的正上方区域的亮度的调节变得容易。例如，通过变更与第三导光孔部42C接触的第二透光部22的厚度，能够调整光调节贯通孔30A的正上方区域的亮度。由此，亮度的调节变得容易，因此容易降低发光模块100的亮度不均匀。
作为导光构件40的材料，例如，能够使用丙烯酸、聚碳酸酯、环状聚烯烃、聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚酯等的热塑性树脂、环氧或有机硅等热固性树脂、或玻璃等。
导光构件40的厚度，例如，优选为150μm以上且800μm以下。在本说明书中，所谓各构件的厚度，是位于第三方向(Z方向)上的各构件的上表面至各构件的下表面的最大值。导光构件40可以在第三方向上由单层构成，也可以由多个层的层叠体构成。导光构件40以层叠体构成时，也可以在各层之间配置透光性的粘接剂。层叠体的各层也可以使用不同种类的主材。
(支承构件200)
支承构件200是可配置发光模块100的构件。支承构件200支承光源部10和导光构件40。导光构件40使第二面402与支承构件200的上表面对置而配置在支承构件200上。
支承构件200具有布线基板50。布线基板50具有绝缘基材51、和配置在绝缘基材51的至少一个面的至少1层布线层52。绝缘基材51可以是刚性基板，也可以是挠性基板。为了使面状光源薄型化，优选绝缘基材51是挠性基板。绝缘基材51可以在第三方向(Z方向)上以单层构成，也可以由多个层的层叠体构成。例如，绝缘基材51可以由单层的挠性基板构成，也可以由多个刚性基板的层叠体构成。作为绝缘基材51的材料，例如，能够使用聚酰亚胺等树脂。布线层52是金属膜，例如是铜膜。
支承构件200还具有：配置在布线基板50上的第一粘接层61；配置在第一粘接层61上的反射构件70；配置在反射构件70上的第二粘接层62。
第一粘接层61配置在布线基板50与反射构件70之间，粘接布线基板50和反射构件70。第一粘接层61，例如，能够由含有光散射粒子的树脂构件构成。作为第一粘接层61的树脂构件，例如，能够使用与被覆构件14的树脂构件同样的材料。作为第一粘接层61的光散射粒子，例如，能够使用与被覆构件14的光散射粒子同样的材料。作为第一粘接层61，也可以使用片状的光学用透明胶粘剂。
优选第一粘接层61的树脂构件的折射率，低于反射构件70的树脂构件的折射率。通过这样，从反射构件70行进到第一粘接层61的光的一部分，容易在反射构件70与第一粘接层61的界面发生全反射。由此，能够减少向发光模块100的下方传出的光，因此发光模块100的光引出效率提高。
反射构件70配置在导光构件40的第二面402的下方、光源部10的下方、透光性构件20的下方、和分隔槽41的下方。反射构件70具有相对于光源部10发出的光的反射性。反射构件70能够由树脂构件、和树脂构件中所含的反射体构成。作为反射构件70的树脂构件，例如，能够使用与被覆构件14的树脂构件同样的材料。作为反射构件70的反射体的材料，能够使用与被覆构件14的光散射粒子同样的材料。作为反射构件70的反射体，也可以使用空气等气体。
优选反射构件70的反射体的折射率，低于反射构件70的树脂构件的折射率。通过这样，入射到反射构件70的来自光源部10的光的一部分，容易在反射构件70的树脂构件与反射构件70的反射体的界面发生全反射。由此，能够减少光从反射构件70向下方传出，因此发光模块100的光引出效率提高。
反射构件70的反射体的折射率低于反射构件70的树脂构件的折射率时，优选反射构件70的树脂构件的折射率高于第一透光部21的母材的折射率。通过这样，容易扩大反射构件70的树脂构件与反射构件70的反射体的折射率差。由此，入射到反射构件70的来自光源部10的光的一部分，容易在反射构件70的树脂构件与反射构件70的反射体的界面发生全反射。
第二粘接层62配置在反射构件70与导光构件40的第二面402之间，粘接反射构件70与导光构件40。光源部10，在导光构件40的收容部403内配置在第二粘接层62上。第二粘接层62，例如，能够由含有光散射粒子的树脂构件构成。作为第二粘接层62的树脂构件，例如，能够使用与被覆构件14的树脂构件同样的材料。作为第二粘接层62的光散射粒子，例如，能够使用与被覆构件14的光散射粒子同样的材料。作为第二粘接层62，也可以使用片状的光学用透明胶粘剂。
优选第二粘接层62的树脂构件的折射率，低于导光构件40的母材的折射率。通过这样，从导光构件40进行到第二粘接层62的光的一部分，容易在导光构件40与第二粘接层62的界面发生全反射。由此，能够减少向发光模块100的下方传出的光，因此发光模块100的光引出效率提高。优选第二粘接层62的树脂构件的折射率，低于第一透光部21的母材的折射率。通过这样，从第一透光部21行进到第二粘接层62的光的一部分，容易在第一透光部21与第二粘接层62的界面发生全反射。由此，能够减少向发光模块100的下方传出的光，发光模块100的光引出效率提高。
支承构件200还具有导电构件80。导电构件80，例如，包括树脂和树脂中包含的金属粒子。作为导电构件80的树脂，例如，能够使用环氧树脂或酚醛树脂。作为金属粒子，例如，能够使用铜或银的粒子。
导电构件80具有连接部81和布线部82。连接部81将第二粘接层62、反射构件70、第一粘接层61、和绝缘基材51在第三方向(Z方向)上贯通。布线部82配置在布线基板50中配置有布线层52的面上，与连接部81连接。连接部81和布线部82能够以相同材料一体形成。布线部82的一部分与布线层52连接。
对应光源部10的正负的一对电极12，一对导电构件80彼此分开配置。一方的导电构件80的连接部81，在光源部10的下方与正侧的电极12连接，另一方的导电构件80的连接部81，在光源部10的下方与负侧的电极12连接。光源部10的电极12与导电构件80和布线层52电连接。
底视下的导电构件80的连接部81的形状没有特别限定。如图6B所示，在本实施方式中，底视下的连接部81的形状是三角形。底视下的连接部81的形状也可以是圆形、椭圆形、或四边形、六边形或八边形等多边形。底视下的连接部81的角部，也可以包括弯曲部分。优选在底视下，从光源部10的电极12的外缘至导电构件80的外缘的长度最短的部分，位于一对电极12之间。通过这样，容易减少以对应一对电极12的方式配置的一对导电构件80相接而发生短路。优选在一对电极12之间，与一对电极12中的一方电连接的导电构件80的外缘、与跟一对电极12中的另一方电连接的导电构件80的外缘平行。通过这样，容易减少一对导电构件80相接而发生短路。导电构件80和布线层52可以在1处连接，也可以如图6B所示在多处连接。优选导电构件80与布线层52在多处连接。通过这样，容易减少电路的一部分切断。
支承构件200还具有绝缘层90。绝缘层90配置在布线基板50的下表面，覆盖布线层52。作为绝缘层90的材料，例如，能够使用环氧树脂、氨基甲酸乙酯树脂或丙烯酸树脂。
接下来，参照图7A至图7L，对于发光模块102和面状光源302的制造方法的一例进行说明。
通过制造或包括购进在内的受让等，准备图7A所示的层叠构件210。层叠构件210具备：布线基板50；配置在布线基板50上的第一粘接层61；配置在第一粘接层61上的反射构件70；配置在反射构件70上的第二粘接层62。准备层叠构件210的工序中，在通过受让等准备好布线基板50后，可以包括如下工序：在布线基板50上配置第一粘接层61的工序；在第一粘接层61上配置反射构件70的工序；在反射构件70上配置第二粘接层62的工序。还有，也可以通过受让等准备各工序途中状态的构件。在各工序中通过受让等进行准备的适宜省略。层叠构件210可以还具备覆盖布线基板50的下表面的绝缘层90。层叠构件210是面状光源302的支承构件200的一部分。
如图7B所示，将贯通第二粘接层62、反射构件70、第一粘接层61、布线基板50、和绝缘层90的贯通孔201形成于层叠构件210。贯通孔201，例如，可通过冲孔加工、钻孔加工或激光加工形成。俯视下的贯通孔201的形状是圆形。俯视下的贯通孔201的形状除了圆形以外，也可以是椭圆形或多边形形状。
如图7C所示，在形成有贯通孔201的层叠构件210上配置导光构件40。导光构件40的第二面402粘接于层叠构件210的第二粘接层62。形成于层叠构件210的贯通孔201，以重叠于形成于导光构件40的收容部403的方式配置。在俯视下，收容部403与2个贯通孔201重叠。
如图7D所示，在收容部403内配置光源部10。例如，使光源部10的下表面和第二粘接层62的上表面粘接。在俯视下，使光源部10的电极与形成于层叠构件210的贯通孔201重叠，如此在收容部403内配置光源部10。光源部的正负的一对电极之中，使1个贯通孔201与一方电极(例如正电极)对置，使1个贯通孔201与另一方的电极(例如负电极)对置，如此在收容部403内配置光源部10。
将光源部10配置在收容部403内之后，如图7E所示，在层叠构件210的贯通孔内形成导电构件80。在贯通孔内配置例如导电膏后，使之固化，从而能够形成与光源部10的电极12连接的导电构件80。导电构件80也可形成于布线基板50的下表面，与布线基板50的布线层52连接。
形成导电构件80形成后，形成覆盖导电构件80的下表面的绝缘层90。绝缘层90，例如，能够通过印刷、灌注、喷雾、喷墨、或树脂片压合等方法形成。
在形成覆盖导电构件80的下表面的绝缘层90后，如图7F所示，在收容部403内形成覆盖光源部10的侧面的第一透光部21。第一透光部21，以与第一光源10A侧面相接的方式形成。例如，将液状的透光性树脂供给到收容部403内后，加热透光性树脂使之固化，从而能够形成第一透光部21。
在形成第一透光部21后，如图7G所示，形成在导光构件40的第一面401侧开口的第一导光孔部42A和第三导光孔部42C。第一导光孔部42A和第三导光孔部42C，例如，能够通过激光加工、切削加工等形成。
在形成第一导光孔部42A和第三导光孔部42C后，如图7H所示，在光源部10和第一透光部21的上侧配置未固化的第二透光部22。未固化的第二透光部22，以与划定第三导光孔部42C的导光构件40表面相接的方式配置。未固化的第二透光部22，例如，能够通过灌注、喷雾、喷墨等配置在光源部10和第一透光部21的上侧。
将未固化的第二透光部22配置在光源部10和第一透光部21的上侧后，如图7I所示，经由未固化的第二透光部22，在光源部10和第一透光部21的上侧配置光调节构件32(以下，称为光调节中间构件)。如图7J所示，在俯视下，光调节中间构件32以与多个光源部10重叠的方式配置。加热未固化的第二透光部22使之固化，从而能够形成第二透光部22。利用固化后的第二透光部22，光调节中间构件32被与光源部10和第一透光部21固定。由此，准备中间体，其具备光源部10、与光源部10的侧面相接的透光性构件20、位于光源部10和透光性构件20的上侧的光调节中间构件32。透光性构件20具有第一透光部21和第二透光部22。
在准备中间体的工序之后，如图7K、图7L所示，在光调节中间构件32形成光调节贯通孔30A。光调节中间构件32的光调节贯通孔30A，俯视下远离光源部10而设置。光调节贯通孔30A，能够通过激光加工等形成。在形成光调节贯通孔30A的工序中，在透光性构件20上形成与光调节贯通孔30A相连的透光凹部20A。在光源部10的上侧配置光调节中间构件32后，在光调节中间构件32上形成光调节贯通孔30A，由此，相比将形成有光调节贯通孔30A的光调节中间构件32配置在光源部10的上侧的情况，容易减小光调节贯通孔30A相对于光源部10的位置偏差。使光调节中间构件32单片化为在各光源部10的上侧配置的光调节构件30。通过激光加工等能够将光调节中间构件32单片化为光调节构件30。如图7K、图7L所示，光调节中间构件32被分成在各光源部10的上侧配置的多个光调节构件30、和位于多个光调节构件30之间的光调节端材33。在形成光调节贯通孔30A的工序之后，可以进行单片化为光调节构件30的工序，在单片化为光调节构件30的工序之后，可以进行形成光调节贯通孔30A的工序。
在单片化为光调节构件30的工序之后，除去光调节端材33。除去光调节端材33之后，优选具有对于光调节构件30进行臭氧清洗或等离子体处理的工序。由此，能够除去有机化合物等杂质。另外，即使光调节构件30的一部分由于激光加工而泛黄时，通过对光调节构件30进行臭氧清洗或等离子体处理，也能够除去泛黄的光调节构件30的至少一部分。由此，发光模块102的光引出效率提高。通过上述工序，能够制造图4B所示的发光模块102和面状光源302。上述所示的发光模块102和面状光源302的制造方法是一例，只要在技术上没有冲突，便可以进行各种改变。
作为第二透光部22的材料使用热熔树脂时，在制造图4B所示的发光模块102和面状光源302后，也可以通过加热再熔化第二透光部22的至少一部分。通过加热使第二透光部22的至少一部分成为液体后，通过冷却进行固化，如图8所示，能够形成与划定光调节贯通孔30A的光调节构件30的表面的至少一部分相接的第二透光部22。由此，能够使第二透光部22与光调节构件30的紧密性提高。例如，利用光调节构件30的自重，可以使光调节构件30沉入至少一部分变成液体的第二透光部22中。另外，通过向下方按压光调节构件30，也可以使光调节构件30沉入至少一部分变得液体的第二透光部22中。加热热熔树脂的温度没有特别限定，例如为70℃以上。第二透光部22可以与划定光调节贯通孔30A的光调节构件30的整个表面相接。如图8所示，第二透光部22，也可以与光调节构件30的外侧的侧面的至少一部分相接。由此，能够提高第二透光部22与光调节构件30的紧密性。第二透光部22也可以与光调节构件30的上表面的一部分相接。
接下来，参照图7M至图7O，对于发光模块103和面状光源303的制造方法的一例进行说明。
如图7M所示，准备中间体，其具有光源部10、与光源部10的侧面相接的透光性构件20、位于光源部10和透光性构件20的上侧的光调节中间构件32。中间体可以根据与发光模块102和面状光源302的制造方法的一例同样的方法，通过制造进行准备，也可以通过包括购进在内的受让等准备。
如图7N所示，光调节中间构件32，俯视下具有与光源部10重叠的第一区域32A、远离光源部10而设置的第二区域32B、位于第二区域32B的孔部32C(以下，称为光调节孔部)。如图7M所示，光调节孔部32C在与透光性构件20对向的一面侧开口。在本实施方式中，光调节孔部32C，是只在与透光性构件20对向的一面侧开口的凹部。光调节孔部32C，也可以是从光调节中间构件32的上表面贯通至下表面的贯通孔。划定光调节孔部32C的光调节中间构件32的表面的至少一部分与透光性构件20相接。
由于光调节中间构件32具有光调节孔部32C，能够容易减小第二透光部22在横向上的大小的偏差。经由未固化的第二透光部22在光源部10和第一透光部21的上侧配置光调节中间构件32时，未固化的第二透光部22也能够润湿扩展到光调节孔部32C内。由此，容易通过光调节孔部32C在横向上调节未固化的第二透光部22润湿扩展的大小。因此，通过光调节中间构件32具有光调节孔部32C，容易减小第二透光部22在横向上的大小的偏差。另外，由润湿扩展到光调节孔部32C内的第二透光部22，形成透光凸部20B。
准备中间体的工序之后，如图7O所示，在光调节中间构件32上形成光调节贯通孔30A。另外，将光调节中间构件32单片化为配置在各光源部10的上侧的光调节构件30。通过激光加工等在光调节中间构件32上形成贯通孔，从而能够单片化为光调节构件30。如图7O所示，光调节中间构件32被分为配置在各光源部10的上侧的多个光调节构件30、和位于多个光调节构件30之间的光调节端材33。光调节构件30的至少一部分，是位于光调节中间构件32的第一区域32A的部分。光调节端材33的至少一部分，是位于光调节中间构件32的第二区域32B的部分。在形成光调节贯通孔30A的工序之后，可以进行单片化为光调节构件30的工序，也可以在单片化为光调节构件30的工序之后，进行形成光调节贯通孔30A的工序。
在光调节构件30上形成光调节贯通孔30A的工序之后，除去位于光调节贯通孔30A的外侧，并且，包括光调节贯通孔30A在内的第二区域32B的一部分。被除去的光调节中间构件32的第二区域32B的一部分，位于光调节贯通孔30A的外侧。被除去的光调节中间构件32的第二区域32B的一部分，包括光调节贯通孔30A。被除去的所谓光调节中间构件32的第二区域32B的一部分，是与光调节端材33相同的部分。除去光调节端材33后，可以具有对于光调节构件30进行臭氧清洗或等离子体处理的工序。通过上述工序，能够制造图4C、图4D所示的发光模块103和面状光源303。上述所示的发光模块103和面状光源303的制造方法是一例，只要在技术上没有冲突，可以进行各种改变。
本说明书包括下述实施方式。
项1.一种发光模块，其具备：
光源部；
透光性构件，其具有与所述光源部的侧面相接的第一透光部、和位于所述光源部和所述第一透光部的上侧的第二透光部；
光调节构件，其配置在所述光源部、所述第一透光部和所述第二透光部的上侧，
所述光调节构件，具有俯视下远离所述光源部而设置的所述贯通孔，
所述透光性构件，具有与所述贯通孔相连的凹部，
所述凹部的至少一部分，与所述光调节构件的下表面相比位于下侧。
项2.根据项1所述的发光模块，其中，所述光调节构件包括树脂构件、和折射率低于所述树脂构件的反射体。
项3.根据项1或项2所述的发光模块，其中，在俯视下，所述光调节构件具有多个所述贯通孔，
在俯视下，多个所述贯通孔全部远离所述光源部而设置。
项4.根据项1至项3中任一项所述的发光模块，其中，俯视下，所述贯通孔包括线状的部分。
项5.根据项1至项4中任一项所述的发光模块，其中，具备导光构件，其具有：第一面；所述第一面的相反侧的第二面；从所述第一面贯通至所述第二面的收容部，所述光源部配置在所述收容部。
项6.根据项5所述的发光模块，其中，在俯视下，所述光调节构件的外缘的至少一部分，与所述收容部的外缘相比位于外侧。
项7.根据项5或项6所述的发光模块，其中，所述导光构件，具有在所述导光构件的所述第一面侧开口的孔部。
项8.根据项7所述的发光模块，其中，划定所述孔部的所述导光构件的表面与所述第二透光部相接。
项9.一种发光模块的制造方法，其中，按顺序包括如下工序：
准备中间体的工序，所述中间体具有：光源部；与所述光源部的侧面相接的透光性构件；位于所述光源部和所述透光性构件的上侧的光调节构件，
在所述光调节构件上形成俯视下远离所述光源部而设置的贯通孔的工序。
项10.根据项9所述的发光模块的制造方法，其中，在形成所述贯通孔的工序中，通过激光加工形成所述贯通孔。
项11.根据项9或项10所述的发光模块的制造方法，其中，在形成所述贯通孔的工序中，在所述透光性构件上形成与所述贯通孔相连的凹部。
项12.根据项项9至项11中任一项所述的发光模块的制造方法，其中，在形成所述贯通孔的工序之后，具有对于所述光调节构件进行臭氧清洗或等离子体处理的工序。
项13.根据项项9至项12中任一项所述的发光模块的制造方法，其中，在准备所述中间体的工序中，所述光调节构件具有：俯视下与所述光源部重叠的第一区域；远离所述光源部而设置的第二区域；位于所述第二区域，并在与所述透光性构件相对的一面侧开口的孔部，划定所述孔部的所述光调节构件的表面的至少一部分与所述透光性构件相接，
在形成所述贯通孔的工序之后，具有除去位于所述贯通孔的外侧，并且，包括所述孔部的所述第二区域的一部分的工序。
以上，一边参照具体例，一边对于本发明的实施方式进行了说明。但是，本发明不受这些具体例限定。以本发明的上述实施方式为基础，本领域技术人员适宜设计变更实施的全部方式，只要包括本发明的要旨，也属于本发明的范围。此外，在本发明的思想范畴，如果是本领域技术人员，则可以想到各种变更例和修改例，关于这些变更例和修改例也属于本发明的范围。
Claims (8)
1.一种发光模块，其具备：
光源部；
透光性构件，所述透光性构件具有与所述光源部的侧面相接的第一透光部、和位于所述光源部和所述第一透光部的上侧的第二透光部；
光调节构件，所述光调节构件配置在所述光源部、所述第一透光部和所述第二透光部的上侧，
所述光调节构件，具有俯视下远离所述光源部而设置的贯通孔，
所述透光性构件具有与所述贯通孔相连的凹部，
所述凹部的至少一部分，与所述光调节构件的下表面相比位于下侧。
2.根据权利要求1所述的发光模块，其中，所述光调节构件包括树脂构件、和折射率低于所述树脂构件的反射体。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的发光模块，其中，
在俯视下，所述光调节构件具有多个所述贯通孔，
在俯视下，多个所述贯通孔全部远离所述光源部而设置。
4.根据权利要求1至权利要求3中任一项所述的发光模块，其中，在俯视下，所述贯通孔包括线状的部分。
5.根据权利要求1至权利要求4中任一项所述的发光模块，其中，具备导光构件，所述导光构件具有第一面、所述第一面的相反侧的第二面、从所述第一面贯通至所述第二面的收容部，
所述光源部配置在所述收容部。
6.根据权利要求5所述的发光模块，其中，在俯视下，所述光调节构件的外缘的至少一部分，与所述收容部的外缘相比位于外侧。
7.根据权利要求5或权利要求6所述的发光模块，其中，所述导光构件具有在所述导光构件的所述第一面侧开口的孔部。
8.根据权利要求7所述的发光模块，其中，划定所述孔部的所述导光构件的表面与所述第二透光部相接。
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