CN117079994A - 一种电路快速导通切断装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电路快速导通切断装置，属于电路通断机构领域，包括呈封闭状的外壳，外壳内设置有将外壳内分隔为第一、第二腔体的阻隔板，阻隔板上开设有第一通过孔；还包括电路通断机构，电路通断机构设置于第一腔体内，其触发结构穿过第一通过孔进入第二腔体内，第一通过孔处还嵌设有第一密封环，第一密封环与触发结构相互贴合；外壳上对应第二腔体开设有第二通过孔，外壳的侧壁上对应第一腔体还开设有第三、第四通过孔，电路通断机构的导线通过第三、第四通过孔延伸出壳体，并与第三、第四通孔密封配合。本发明能有效提升对于电路通断机构的防水保护作用，从而极大地提升电路通电开关在潮湿的环境下正常工作的时间，显著提升其使用寿命。

Description

一种电路快速导通切断装置

技术领域

本发明涉及电路通断机构领域，特别涉及一种电路快速导通切断装置。

背景技术

电路通断机构通常包括一触发结构，在触发结构受到外力时，它会改变电路通断机构的通断情况，从而打开或关闭电路，起到控制电路的目的。在电路通断机构应用于较为潮湿的场景时，例如应用于冲洗水枪的情况下，通常会将电路通断机构设置在一外壳内，以防止电路通断机构受到水汽的侵蚀，但是，电路通断机构的触发结构需要延伸出外壳且需要活动以起到触发作用，因此，外壳上难以避免的会存在有间隙，在长期使用的过程中，水和水汽可能会通过存在的间隙进入到外壳内，从而对电路通断机构造成侵蚀，影响电路通断机构的正常使用。

基于此，本发明提供一种电路快速导通切断装置，用以提高对于电路通断机构的防水保护效果，以使其在较为潮湿的环境能长时间正常使用，提高其使用寿命。

发明内容

基于此，有必要提供一种电路快速导通切断装置，包括呈封闭状的外壳，所述外壳内设置有阻隔板，所述阻隔板将所述外壳内的内部空间分隔为相互独立且封闭的第一腔体和第二腔体，所述阻隔板上开设有贯穿所述阻隔板的第一通过孔，所述第一通过孔连通所述第一腔体和所述第二腔体设置；还包括电路通断机构，所述电路通断机构设置于所述第一腔体内，所述电路通断机构的触发结构穿过所述第一通过孔进入所述第二腔体内，所述触发结构通过其沿着所述第一通过孔的轴线方向的往复移动切换电路通断机构的通断状态，所述第一通过孔处还嵌设有第一密封环，所述第一密封环与所述第一通过孔同轴线设置且与所述第一通过孔密封配合设置，所述第一密封环环绕所述触发结构设置，且所述第一密封环的内侧壁与所述触发结构通过相互贴合的结构密封配合；所述外壳上对应所述第二腔体开设有贯穿所述外壳且连通所述第二腔体的第二通过孔，所述外壳的侧壁上对应所述第一腔体还开设有贯穿所述外壳且连通所述第一腔体的第三通过孔和第四通过孔，所述电路通断机构的导线通过所述第三通过孔和所述第四通过孔延伸出所述壳体，且所述第三通过孔和所述第四通过孔与通过其的导线密封配合设置。

本发明中，电路通断机构设置在第一腔体内，电路通断机构的触发结构通过第一通过孔延伸进第二腔体内，通过开设在第二腔体上的第二通过孔可以对第二腔体内的触发结构施加外力，以实现触发结构在第二通过孔的轴线方向上的相对于第一密封环做往复移动，从而能实现切换电路通断机构的通断状态的目的。

本发明中，外壳整体呈封闭状，开设在外壳上的与外界连通开口结构仅有与第二腔体连通的第二通过孔，即外界的水和水汽无法直接进入到第一腔体内，需要先通过第二通过孔进入到第二腔体，再进入第一通过孔才能进入到第一腔体内，可见，本发明双腔体的设置，可以在本发明的使用过程中，有效减少溅射、流动至第一通过孔处的水汽，以使本发明在使用过程中，仅有少量水汽能溅射、流动至第一通过孔处，甚至阻止水和水汽溅射、流动至第一通过孔处，从而能有效降低水和水汽通过第一通过孔进入到第一腔体内侵蚀电路通断机构的可能性。另外，本发明还在第一通过孔处设置有第一密封环，第一密封环与触发结构相互抵接地贴合在一起，形成密封结构，因此，在本发明的使用过程中，即使有少量水和水汽到了第一通过孔处，在第一密封环形成的密封结构的作用下，少量的水和水汽也难以通过第一通过孔进入到第一腔体内。即本发明能有效提升对于电路通断机构的防水保护作用，从而极大地提升电路通电开关在潮湿的环境下正常工作的时间，显著提升其使用寿命。其中，由于导线与外壳之间的密封结构为静密封结构，而静密封结构的密封效果极好，因此，无需考虑水和水汽通过导线与外壳之间的密封结构进入到第一腔体内的情况。

进一步的，所述外壳由第一拼接壳和第二拼接壳相互拼合而成，所述第一拼接壳包括第一板，所述第二拼接壳包括第二板，所述第一板和所述第二板相互拼合形成阻隔板；所述第一通过孔、第二通过孔、第三通过孔和第四通过孔均由分别开设在所述第一拼接壳和所述第二拼接壳上的缺口拼合而成。

本发明中，外壳由第一拼接壳和第二拼接壳拼合而成，能方便在外壳内进行电路通断机构的安装，从而能提高本发明的生产过程的便捷性和生产效率。

进一步的，所述第一拼接壳与所述第二拼接壳的拼合处开设有安装槽，所述第二拼接壳与所述第一拼接壳的拼合处对应所述安装槽开设有插板，所述插板插设于所述安装槽且通过超声波焊接的结构与所述安装槽的侧壁相互固定连接并相互密封配合。

本发明中，通过将第二拼接壳上的插板插入到第一拼接壳上的安装槽中的方式对第一拼接壳和第二拼接壳进行拼合，能增加第一拼接壳和第二拼接壳拼合处的牢固度和接触面积，进而能增加第一拼接壳和第二拼接壳的拼合处的密封效果的可靠性和持久性，另外，使用超声波焊接对插板和安装槽进行连接，相较于使用胶水连接的结构，能有效增加其连接结构的抗老化能力和持久性，进而能进一步地增加第一拼接壳和第二拼接壳的拼合处的密封效果的可靠性和持久性。

进一步的，所述第三通过孔和所述第四通过孔内分别嵌设有第二密封环和第三密封环，所述电路通关开关的导线以穿过所述第二密封环和所述第三密封环的方式穿过第三通过孔和第四通过孔，所述第二密封环的外侧壁和内侧壁分别与所述第三通过孔和经过其的导线密封配合设置，所述第三密封环的外侧壁和内侧壁分别与所述第四通过孔和经过其的导线密封配合设置。

本发明中，通过第三通过孔和第四通过孔对第二密封环和第三密封环以及导线的挤压可以形成可靠的密封结构。其中，在对导线进行安装时，将第二密封环或第三密封环套在导线上后，再将第二密封环和第三密封环嵌入到第三通过孔和第四通过孔，即可完成导线的安装，能有效方便导线的安装过程，从而提升本发明的组装效率。另外，还可以在第二密封环和第三密封环形成的密封结构处涂覆密封胶，以进一步地提升其密封效果，增加其密封结构的可靠性。

进一步的，所述外壳的外侧壁对应所述第三通过孔和所述第四通过孔还设置有防护罩，所述防护罩同时罩设于所述第三通过孔和所述第四通过孔，且所述防护罩与所述外壳密封配合设置，所述防护罩上开设有供通过所述第三通过孔和第四通过孔的导线延伸出所述防护罩的第五通过孔和第六通过孔，且所述第五通过孔和所述第六通过孔的内侧壁贴合经过其的导线设置。

本发明中，防护罩的作用与第一腔体的作用类似，用以减少溅射、流动到第三通过孔和第四通过孔处的水和水汽，从而可以有效避免第三通过孔和第四通过孔的密封结构长时间受到水和水汽的侵蚀，能提升该处的密封结构的可靠性，延长其寿命。

进一步的，所述防护罩包括相互拼合且相互密封配合的第一罩和第二罩，所述第一罩与所述第一拼接壳一体成型设置，所述第二罩与所述第二拼接壳一体成型设置。

进一步的，所述第一通过孔开设于所述第一腔体的左上方，且所述第一通过孔的轴线方向沿着竖直方向设置；所述外壳内设置有安装座，所述电路通断机构设置于所述安装座；所述电路通断机构包括设置于安装座的安装片，所述安装片包括水平设置的安装段，所述安装段的左端和右端分别向上和向下弯折90°，形成第一安装部和第二安装部，所述安装段与所述第一安装部和所述第二安装部的交界处分别开设有第一插孔和第二插孔，所述第一插孔处插设有转接臂，所述转接臂的右端可活动地插设于所述第一插孔，所述转接臂的左端越过所述第一安装部向上90°弯折形成第一抵接板，所述第一抵接板的上端朝左90°弯折形成水平状的第二抵接板，所述第二抵接板位于所述触发结构的下方且抵接所述触发结构设置；所述第一抵接板的左侧壁开设有横向设置的凹槽，所述第一抵接板上还套设有连接板，所述连接板通过开设于其上的开窗套设于所述第一抵接板，所述开窗的左端可活动的插于所述凹槽；所述电路通断机构还包括弹片，所述弹片的两端均向下弯折角度a(a＜90°)且所述弹片两端的中部均形成有插入部，所述插入部的宽度小于所述弹片的宽度，所述开窗的右端对应所述弹片的插入部开设有第三插孔，所述弹片两端的插入部分别插设于所述第一插孔和所述第三插孔，所述连接片的上表面的右端还设置有第一导通触点，所述安装座对应所述第一导通触点设置有导通部，所述导通部上对应所述第一导通触点设置有第二导通触点，所述第一导通触点抵接于所述第二导通触点，且所述第一导通触点抵接于所述第二导通触点时，所述连接片的右端的水平高度低于所述连接片的左端的水平高度；所述安装片、转接臂、连接板以及导通部均由导电材质制成，所述安装片与所述导通部分别与经过第三通过孔和第四通过孔的导线连通；所述安装座对应所述连接片的右端还设置有阻挡部，所述阻挡部位于所述连接片的右端的下方，且所述阻挡部的水平高度低于所述弹片的左端的水平高度。

本发明中，电路通断机构通断状态转换的工作过程为：

首先，在自然状态下，连接板右端会在弹片的弹力作用下往上抬，从而使其上的第一导通触点抵紧在第二导通触点上，同时，弹片上抬连接板时，会连带转接臂的左端上抬，使得连接臂上的第二抵接板抵紧在触发结构的下端；此时，若触发结构下压第二抵接板，则第二抵接板会带动连接片整体下移，使得连接片抵在其下方的阻挡部上，实现第一导通触点和第二导通触点的分离，从而使得安装片、转接臂、连接板、第一导通触点、第二导通触点和导通部形成的电路结构处于断开状态；然后，解除触发结构对于第二抵接板的下压，则连接板和转接臂会在弹片的弹力作用下上抬，使得连接板上的第一导通触点重新抵接在第二导通触点上，使得安装片、转接臂、连接板、第一导通触点、第二导通触点和导通部形成的电路结构处于断开状态。其中，在触发结构下压第二抵接板的过程中，由于第二抵接板会带动连接板整体下移，因此，弹片的右端也会以其左端为转轴向下摆动，此时弹片右端作用在连接片上的弹力方向会转变至朝向斜下；触发结构解除对于第二抵接板的下压时，连接板会整体上移，弹片的右端也会以其左端为转轴向上摆动，此时弹片右端作用在连接片上的弹力方向会转变至朝向斜上；因此，触发结构下压第二抵接板以及触发结构上移解除对于第二抵接板的下压时，能使得第一导通触点和第二导通触点迅速分离以及迅速抵接，从而实现安装片、转接臂、连接板、第一导通触点、第二导通触点和导通部形成的电路结构的通断状态快速切换。

进一步的，所述触发结构包括呈圆柱状的连接段，以及设置于所述连接段的上端的驱动块，所述连接段经过所述第一通过孔被所述第一密封环环绕且贴合，所述驱动块的右侧壁的上端朝左倾斜形成倾斜壁，所述第二通过孔位于所述倾斜壁的右侧。

本发明中，第一密封环通过其弹性形变作用在连接段上的加压力在第一密封环和连接段之间形成密封结构，将连接段设计为圆柱状，可以使得连接段相对于第一密封环的移动更为容易、顺畅。

本发明中，驱动块的右侧壁上端的倾斜壁位于第二通过孔的左侧，因此，使用楔形结构伸进第二腔体内对倾斜壁进行推动，即可驱动连接段下移，通过楔形结构的往复移动即可实现连接段的上下移动，即本发明可在第二通过孔处设置一可往复移动的楔形结构作为触发结构的控制结构，其中，连接段的上移通过弹片的弹力实现。

本发明中，还可以在安装座上固定一弹簧，使得弹簧的上端抵接在第二抵接板的下表面，从而使得弹簧能辅助弹片驱动连接段上移，使得驱动连接段上移的驱动力更大，从而能在确保连接段能顺利地被回弹至上移复位的前提下，增加第一密封环对于连接段的挤压力，从而可以使得第一密封环和连接段之间的贴合结构形成的密封结构更为可靠、持久。

进一步的，所述安装座对应所述安装片、导通部以及阻挡部均设置有第一插槽，所述安装片、导通部以及阻挡部固定地插设于对应的第一插孔内。

本发明中，第一插槽用于安装以及固定安装片、导通部以及阻挡部，使得安装片、导通部以及阻挡部能以插入的形式进行安装，从而可以方便安装片、导通部以及阻挡部的安装。

进一步的，所述第一插槽开设于所述第一拼接壳，所述第二拼接壳上对应所述第一插槽开设有第二插槽，所述安装片、导通部以及阻挡部同时固定地插设于所述第一插槽和所述第二插槽内。

本发明中，第一拼接壳和第二拼接壳相互拼合后，安装片、导通部以及阻挡部还会同时插入到第二插槽中，能进一步的增加外壳对于安装片、导通部以及阻挡部的固定结构的强度和可靠性，从而能有效避免电路通断机构在本发明的使用过程中出现松脱的情况，提高其使用可靠性。

下面结合上述技术方案以及附图对本发明的原理、效果进一步说明：

本发明中，外壳整体呈封闭状，开设在外壳上的与外界连通开口结构仅有与第二腔体连通的第二通过孔，即外界的水和水汽无法直接进入到第一腔体内，需要先通过第二通过孔进入到第二腔体，再进入第一通过孔才能进入到第一腔体内，可见，本发明双腔体的设置，可以在本发明的使用过程中，有效减少溅射、流动至第一通过孔处的水汽，以使本发明在使用过程中，仅有少量水汽能溅射、流动至第一通过孔处，甚至阻止水和水汽溅射、流动至第一通过孔处，从而能有效降低水和水汽通过第一通过孔进入到第一腔体内侵蚀电路通断机构的可能性。另外，本发明还在第一通过孔处设置有第一密封环，通过第一密封环与触发结构的相互贴合结构形成了密封结构，因此，在本发明的使用过程中，即使有少量水和水汽到了第一通过孔处，在第一密封环形成的密封结构的作用下，少量的水和水汽也难以通过第一通过孔进入到第一腔体内。即本发明能有效提升对于电路通断机构的防水保护作用，从而极大地提升电路通电开关在潮湿的环境下正常工作的时间，显著提升其使用寿命。

附图说明

图1为本发明实施例所述电路快速导通切断装置的爆炸结构示意图；

图2为本发明实施例所述第一拼装壳的结构示意图。

附图标记

1-第一拼接壳，11-第一腔体，111-第一板，112-第一通过孔，12-第二腔体，121-第二通过孔，13-第三通过孔，14-第四通过孔，15-防护罩，16-安装座，161-第一插槽，17-安装槽，2-第二拼接壳，31-安装片，311-第一安装部，312-第二安装部，313-第一插孔，314-第二插孔，32-转接臂，321-第一抵接板，3211-凹槽，322-第二抵接板，33-连接板，331-开窗，332-第三插孔，333-第一导通触点，34-弹片，341-插入部，35-导通部，351-第二导通触点，36-阻挡部，37-导线，381-连接段，382-驱动块，3821-倾斜壁，41-第一密封环，42-第二密封环，43-第三密封环。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本发明做进一步详细描述，其中，本说明书中提及的上下左右等方位名词以附图2为准：

如图1-2，一种电路快速导通切断装置，包括呈封闭状的外壳，所述外壳内设置有阻隔板，所述阻隔板将所述外壳内的内部空间分隔为相互独立且封闭的第一腔体11和第二腔体12，所述阻隔板上开设有贯穿所述阻隔板的第一通过孔112，所述第一通过孔112连通所述第一腔体11和所述第二腔体12设置；还包括电路通断机构，所述电路通断机构设置于所述第一腔体11内，所述电路通断机构的触发结构穿过所述第一通过孔112进入所述第二腔体12内，所述触发结构通过其沿着所述第一通过孔112的轴线方向的往复移动切换电路通断机构的通断状态，所述第一通过孔112处还嵌设有第一密封环41，所述第一密封环41与所述第一通过孔112同轴线设置且与所述第一通过孔112密封配合设置，所述第一密封环41环绕所述触发结构设置，且所述第一密封环41的内侧壁与所述触发结构通过相互贴合的结构密封配合；所述外壳上对应所述第二腔体12开设有贯穿所述外壳且连通所述第二腔体12的第二通过孔121，所述外壳的侧壁上对应所述第一腔体11还开设有贯穿所述外壳且连通所述第一腔体11的第三通过孔13和第四通过孔14，所述电路通断机构的导线37通过所述第三通过孔13和所述第四通过孔14延伸出所述壳体，且所述第三通过孔13和所述第四通过孔14与通过其的导线37密封配合设置。

本发明中，电路通断机构设置在第一腔体11内，电路通断机构的触发结构通过第一通过孔112延伸进第二腔体12内，通过开设在第二腔体12上的第二通过孔121可以对第二腔体12内的触发结构施加外力，以实现触发结构在第二通过孔121的轴线方向上相对于第一密封环41做往复移动，从而能实现切换电路通断机构的通断状态的目的。

本发明中，外壳整体呈封闭状，开设在外壳上的与外界连通开口结构仅有与第二腔体12连通的第二通过孔121，即外界的水和水汽无法直接进入到第一腔体11内，需要先通过第二通过孔121进入到第二腔体12，再进入第一通过孔112才能进入到第一腔体11内，可见，本发明双腔体的设置，可以在本发明的使用过程中，有效减少溅射、流动至第一通过孔112处的水汽，以使本发明在使用过程中，仅有少量水汽能溅射、流动至第一通过孔112处，甚至阻止水和水汽溅射、流动至第一通过孔112处，从而能有效降低水和水汽通过第一通过孔112进入到第一腔体11内侵蚀电路通断机构的可能性。另外，本发明还在第一通过孔112处设置有第一密封环41，第一密封环41与触发结构相互抵接地贴合在一起，形成密封结构，因此，在本发明的使用过程中，即使有少量水和水汽到了第一通过孔112处，在第一密封环41形成的密封结构的作用下，少量的水和水汽也难以通过第一通过孔112进入到第一腔体11内。即本发明能有效提升对于电路通断机构的防水保护作用，从而极大地提升电路通电开关在潮湿的环境下正常工作的时间，显著提升其使用寿命。其中，由于导线37与外壳之间的密封结构为静密封结构，而静密封结构的密封效果极好，因此，无需考虑水和水汽通过导线37与外壳之间的密封结构进入到第一腔体11内的情况。

其中一种实施例，所述外壳由第一拼接壳1和第二拼接壳2相互拼合而成，所述第一拼接壳1包括第一板111，所述第二拼接壳2包括第二板，所述第一板111和所述第二板相互拼合形成阻隔板；所述第一通过孔112、第二通过孔121、第三通过孔13和第四通过孔14均由分别开设在所述第一拼接壳1和所述第二拼接壳2上的缺口拼合而成。

本实施例中，外壳由第一拼接壳1和第二拼接壳2拼合而成，能方便在外壳内进行电路通断机构的安装，从而能提高本发明的生产过程的便捷性和生产效率。

其中一种实施例，所述第一拼接壳1与所述第二拼接壳2的拼合处开设有安装槽17，所述第二拼接壳2与所述第一拼接壳1的拼合处对应所述安装槽17开设有插板，所述插板插设于所述安装槽17且通过超声波焊接的结构与所述安装槽17的侧壁相互固定连接并相互密封配合。

本实施例中，通过将第二拼接壳2上的插板插入到第一拼接壳1上的安装槽17中的方式对第一拼接壳1和第二拼接壳2进行拼合，能增加第一拼接壳1和第二拼接壳2拼合处的牢固度和接触面积，进而能增加第一拼接壳1和第二拼接壳2的拼合处的密封效果的可靠性和持久性，另外，使用超声波焊接对插板和安装槽17进行连接，相较于使用胶水连接的结构，能有效增加其连接结构的抗老化能力和持久性，进而能进一步地增加第一拼接壳1和第二拼接壳2的拼合处的密封效果的可靠性和持久性。

其中一种实施例，所述第三通过孔13和所述第四通过孔14内分别嵌设有第二密封环42和第三密封环43，所述电路通关开关的导线37以穿过所述第二密封环42和所述第三密封环43的方式穿过第三通过孔13和第四通过孔14，所述第二密封环42的外侧壁和内侧壁分别与所述第三通过孔13和经过其的导线37密封配合设置，所述第三密封环43的外侧壁和内侧壁分别与所述第四通过孔14和经过其的导线37密封配合设置。

本实施例中，通过第三通过孔13和第四通过孔14对第二密封环42和第三密封环43以及导线37的挤压可以形成可靠的密封结构。其中，在对导线37进行安装时，将第二密封环42或第三密封环43套在导线37上后，再将第二密封环42和第三密封环43嵌入到第三通过孔13和第四通过孔14，即可完成导线37的安装，能有效方便导线37的安装过程，从而提升本发明的组装效率。另外，还可以在第二密封环42和第三密封环43形成的密封结构处涂覆密封胶，以进一步地提升其密封效果，增加其密封结构的可靠性。

其中一种实施例，所述外壳的外侧壁对应所述第三通过孔13和所述第四通过孔14还设置有防护罩15，所述防护罩15同时罩设于所述第三通过孔13和所述第四通过孔14，且所述防护罩15与所述外壳密封配合设置，所述防护罩15上开设有供通过所述第三通过孔13和第四通过孔14的导线37延伸出所述防护罩15的第五通过孔和第六通过孔，且所述第五通过孔和所述第六通过孔的内侧壁贴合经过其的导线37设置。

本实施例中，防护罩15的作用与第一腔体11的作用类似，用以减少溅射、流动到第三通过孔13和第四通过孔14处的水和水汽，从而可以有效避免第三通过孔13和第四通过孔14的密封结构长时间受到水和水汽的侵蚀，能提升该处的密封结构的可靠性，延长其寿命。

其中一种实施例，所述防护罩15包括相互拼合且相互密封配合的第一罩和第二罩，所述第一罩与所述第一拼接壳1一体成型设置，所述第二罩与所述第二拼接壳2一体成型设置。

其中一种实施例，所述第一通过孔112开设于所述第一腔体11的左上方，且所述第一通过孔112的轴线方向沿着竖直方向设置；所述外壳内设置有安装座16，所述电路通断机构设置于所述安装座16；所述电路通断机构包括设置于安装座16的安装片31，所述安装片31包括水平设置的安装段，所述安装段的左端和右端分别向上和向下弯折90°，形成第一安装部311和第二安装部312，所述安装段与所述第一安装部311和所述第二安装部312的交界处分别开设有第一插孔313和第二插孔314，所述第一插孔313处插设有转接臂32，所述转接臂32的右端可活动地插设于所述第一插孔313，所述转接臂32的左端越过所述第一安装部311向上90°弯折形成第一抵接板321，所述第一抵接板321的上端朝左90°弯折形成水平状的第二抵接板322，所述第二抵接板322位于所述触发结构的下方且抵接所述触发结构设置；所述第一抵接板321的左侧壁开设有横向设置的凹槽3211，所述第一抵接板321上还套设有连接板33，所述连接板33通过开设于其上的开窗331套设于所述第一抵接板321，所述开窗331的左端可活动的插于所述凹槽3211；所述电路通断机构还包括弹片34，所述弹片34的两端均向下弯折角度a(a＜90°)且所述弹片34两端的中部均形成有插入部341，所述插入部341的宽度小于所述弹片34的宽度，所述开窗331的右端对应所述弹片34的插入部341开设有第三插孔332，所述弹片34两端的插入部341分别插设于所述第一插孔313和所述第三插孔332，所述连接片的上表面的右端还设置有第一导通触点333，所述安装座16对应所述第一导通触点333设置有导通部35，所述导通部35上对应所述第一导通触点333设置有第二导通触点351，所述第一导通触点333抵接于所述第二导通触点351，且所述第一导通触点333抵接于所述第二导通触点351时，所述连接片的右端的水平高度低于所述连接片的左端的水平高度；所述安装片31、转接臂32、连接板33以及导通部35均由导电材质制成，所述安装片31与所述导通部35分别与经过第三通过孔13和第四通过孔14的导线37连通；所述安装座16对应所述连接片的右端还设置有阻挡部36，所述阻挡部36位于所述连接片的右端的下方，且所述阻挡部36的水平高度低于所述弹片34的左端的水平高度。

本实施例中，电路通断机构通断状态转换的工作过程为：

首先，在自然状态下，连接板33右端会在弹片34的弹力作用下往上抬，从而使其上的第一导通触点333抵紧在第二导通触点351上，同时，弹片34上抬连接板33时，会连带转接臂32的左端上抬，使得连接臂上的第二抵接板322抵紧在触发结构的下端；此时，若触发结构下压第二抵接板322，则第二抵接板322会带动连接片整体下移，使得连接片抵在其下方的阻挡部36上，实现第一导通触点333和第二导通触点351的分离，从而使得安装片31、转接臂32、连接板33、第一导通触点333、第二导通触点351和导通部35形成的电路结构处于断开状态；然后，解除触发结构对于第二抵接板322的下压，则连接板33和转接臂32会在弹片34的弹力作用下上抬，使得连接板33上的第一导通触点333重新抵接在第二导通触点351上，使得安装片31、转接臂32、连接板33、第一导通触点333、第二导通触点351和导通部35形成的电路结构处于断开状态。其中，在触发结构下压第二抵接板322的过程中，由于第二抵接板322会带动连接板33整体下移，因此，弹片34的右端也会以其左端为转轴向下摆动，此时弹片34右端作用在连接片上的弹力方向会转变至朝向斜下；触发结构解除对于第二抵接板322的下压时，连接板33会整体上移，弹片34的右端也会以其左端为转轴向上摆动，此时弹片34右端作用在连接片上的弹力方向会转变至朝向斜上；因此，触发结构下压第二抵接板322以及触发结构上移解除对于第二抵接板322的下压时，能使得第一导通触点333和第二导通触点351迅速分离以及迅速抵接，从而实现安装片31、转接臂32、连接板33、第一导通触点333、第二导通触点351和导通部35形成的电路结构的通断状态快速切换。

其中一种实施例，所述触发结构包括呈圆柱状的连接段381，以及设置于所述连接段381的上端的驱动块382，所述连接段381经过所述第一通过孔112被所述第一密封环41环绕且贴合，所述驱动块382的右侧壁的上端朝左倾斜形成倾斜壁3821，所述第二通过孔121位于所述倾斜壁3821的右侧。

本实施例中，第一密封环41通过其弹性形变作用在连接段381上的加压力在第一密封环41和连接段381之间形成密封结构，将连接段381设计为圆柱状，可以使得连接段381相对于第一密封环41的移动更为容易、顺畅。

本实施例中，驱动块382的右侧壁上端的倾斜壁3821位于第二通过孔121的左侧，因此，使用楔形结构伸进第二腔体12内对倾斜壁3821进行推动，即可驱动连接段381下移，通过楔形结构的往复移动即可实现连接段381的上下移动，即本发明可在第二通过孔121处设置一可往复移动的楔形结构作为触发结构的控制结构，其中，连接段381的上移通过弹片34的弹力实现。

本实施例中，还可以在安装座16上固定一弹簧，使得弹簧的上端抵接在第二抵接板322的下表面，从而使得弹簧能辅助弹片34驱动连接段381上移，使得驱动连接段381上移的驱动力更大，从而能在确保连接段381能顺利地被回弹至上移复位的前提下，增加第一密封环41对于连接段381的挤压力，从而可以使得第一密封环41和连接段381之间的贴合结构形成的密封结构更为可靠、持久。

其中一种实施例，所述安装座16对应所述安装片31、导通部35以及阻挡部36均设置有第一插槽161，所述安装片31、导通部35以及阻挡部36固定地插设于对应的第一插孔313内。

本实施例中，第一插槽161用于安装以及固定安装片31、导通部35以及阻挡部36，使得安装片31、导通部35以及阻挡部36能以插入的形式进行安装，从而可以方便安装片31、导通部35以及阻挡部36的安装。

其中一种实施例，所述第一插槽161开设于所述第一拼接壳1，所述第二拼接壳2上对应所述第一插槽161开设有第二插槽，所述安装片31、导通部35以及阻挡部36同时固定地插设于所述第一插槽161和所述第二插槽内。

本实施例中，第一拼接壳1和第二拼接壳2相互拼合后，安装片31、导通部35以及阻挡部36还会同时插入到第二插槽中，能进一步的增加外壳对于安装片31、导通部35以及阻挡部36的固定结构的强度和可靠性，从而能有效避免电路通断机构在本发明的使用过程中出现松脱的情况，提高其使用可靠性。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电路快速导通切断装置，其特征在于，包括呈封闭状的外壳，所述外壳内设置有阻隔板，所述阻隔板将所述外壳内的内部空间分隔为相互独立且封闭的第一腔体和第二腔体，所述阻隔板上开设有贯穿所述阻隔板的第一通过孔，所述第一通过孔连通所述第一腔体和所述第二腔体设置；还包括电路通断机构，所述电路通断机构设置于所述第一腔体内，所述电路通断机构的触发结构穿过所述第一通过孔进入所述第二腔体内，所述触发结构通过其沿着所述第一通过孔的轴线方向的往复移动切换电路通断机构的通断状态，所述第一通过孔处还嵌设有第一密封环，所述第一密封环与所述第一通过孔同轴线设置且与所述第一通过孔密封配合设置，所述第一密封环环绕所述触发结构设置，且所述第一密封环的内侧壁与所述触发结构通过相互贴合的结构密封配合；所述外壳上对应所述第二腔体开设有贯穿所述外壳且连通所述第二腔体的第二通过孔，所述外壳的侧壁上对应所述第一腔体还开设有贯穿所述外壳且连通所述第一腔体的第三通过孔和第四通过孔，所述电路通断机构的导线通过所述第三通过孔和所述第四通过孔延伸出所述壳体，且所述第三通过孔和所述第四通过孔与通过其的导线密封配合设置。

2.根据权利要求1所述的一种电路快速导通切断装置，其特征在于，所述外壳由第一拼接壳和第二拼接壳相互拼合而成，所述第一拼接壳包括第一板，所述第二拼接壳包括第二板，所述第一板和所述第二板相互拼合形成阻隔板；所述第一通过孔、第二通过孔、第三通过孔和第四通过孔均由分别开设在所述第一拼接壳和所述第二拼接壳上的缺口拼合而成。

3.根据权利要求2所述的一种电路快速导通切断装置，其特征在于，所述第一拼接壳与所述第二拼接壳的拼合处开设有安装槽，所述第二拼接壳与所述第一拼接壳的拼合处对应所述安装槽开设有插板，所述插板插设于所述安装槽且通过超声波焊接的结构与所述安装槽的侧壁相互固定连接并相互密封配合。

4.根据权利要求3所述的一种电路快速导通切断装置，其特征在于，所述第三通过孔和所述第四通过孔内分别嵌设有第二密封环和第三密封环，所述电路通关开关的导线以穿过所述第二密封环和所述第三密封环的方式穿过第三通过孔和第四通过孔，所述第二密封环的外侧壁和内侧壁分别与所述第三通过孔和经过其的导线密封配合设置，所述第三密封环的外侧壁和内侧壁分别与所述第四通过孔和经过其的导线密封配合设置。

5.根据权利要求4所述的一种电路快速导通切断装置，其特征在于，所述外壳的外侧壁对应所述第三通过孔和所述第四通过孔还设置有防护罩，所述防护罩同时罩设于所述第三通过孔和所述第四通过孔，且所述防护罩与所述外壳密封配合设置，所述防护罩上开设有供通过所述第三通过孔和第四通过孔的导线延伸出所述防护罩的第五通过孔和第六通过孔，且所述第五通过孔和所述第六通过孔的内侧壁贴合经过其的导线设置。

6.根据权利要求5所述的一种电路快速导通切断装置，其特征在于，所述防护罩包括相互拼合且相互密封配合的第一罩和第二罩，所述第一罩与所述第一拼接壳一体成型设置，所述第二罩与所述第二拼接壳一体成型设置。

7.根据权利要求2-6任意一项所述的一种电路快速导通切断装置，其特征在于，所述第一通过孔开设于所述第一腔体的左上方，且所述第一通过孔的轴线方向沿着竖直方向设置；所述外壳内设置有安装座，所述电路通断机构设置于所述安装座；所述电路通断机构包括设置于安装座的安装片，所述安装片包括水平设置的安装段，所述安装段的左端和右端分别向上和向下弯折90°，形成第一安装部和第二安装部，所述安装段与所述第一安装部和所述第二安装部的交界处分别开设有第一插孔和第二插孔，所述第一插孔处插设有转接臂，所述转接臂的右端可活动地插设于所述第一插孔，所述转接臂的左端越过所述第一安装部向上90°弯折形成第一抵接板，所述第一抵接板的上端朝左90°弯折形成水平状的第二抵接板，所述第二抵接板位于所述触发结构的下方且抵接所述触发结构设置；所述第一抵接板的左侧壁开设有横向设置的凹槽，所述第一抵接板上还套设有连接板，所述连接板通过开设于其上的开窗套设于所述第一抵接板，所述开窗的左端可活动的插于所述凹槽；所述电路通断机构还包括弹片，所述弹片的两端均向下弯折角度a(a＜90°)且所述弹片两端的中部均形成有插入部，所述插入部的宽度小于所述弹片的宽度，所述开窗的右端对应所述弹片的插入部开设有第三插孔，所述弹片两端的插入部分别插设于所述第一插孔和所述第三插孔，所述连接片的上表面的右端还设置有第一导通触点，所述安装座对应所述第一导通触点设置有导通部，所述导通部上对应所述第一导通触点设置有第二导通触点，所述第一导通触点抵接于所述第二导通触点，且所述第一导通触点抵接于所述第二导通触点时，所述连接片的右端的水平高度低于所述连接片的左端的水平高度；所述安装片、转接臂、连接板以及导通部均由导电材质制成，所述安装片与所述导通部分别与经过第三通过孔和第四通过孔的导线连通；所述安装座对应所述连接片的右端还设置有阻挡部，所述阻挡部位于所述连接片的右端的下方，且所述阻挡部的水平高度低于所述弹片的左端的水平高度。

8.根据权利要求7所述的一种电路快速导通切断装置，其特征在于，所述触发结构包括呈圆柱状的连接段，以及设置于所述连接段的上端的驱动块，所述连接段经过所述第一通过孔被所述第一密封环环绕且贴合，所述驱动块的右侧壁的上端朝左倾斜形成倾斜壁，所述第二通过孔位于所述倾斜壁的右侧。

9.根据权利要求7所述的一种电路快速导通切断装置，其特征在于，所述安装座对应所述安装片、导通部以及阻挡部均设置有第一插槽，所述安装片、导通部以及阻挡部固定地插设于对应的第一插孔内。

10.根据权利要求9所述的一种电路快速导通切断装置，其特征在于，所述第一插槽开设于所述第一拼接壳，所述第二拼接壳上对应所述第一插槽开设有第二插槽，所述安装片、导通部以及阻挡部同时固定地插设于所述第一插槽和所述第二插槽内。