CN117073329A - 金属屑脱水机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种金属屑脱水机,主要设有一基座,该基座上设有一外筒体,该外筒体上方设有一入料斗,该外筒体内设有一内筒体,该内筒体内设有一转筒,该入料斗伸入于该转筒内,该转筒的上部设有滤网,该转筒内底部设有一推料升降盘,该推料升降盘上设有分料架,该推料升降盘下方设有一升降轴,该升降轴的底部设有一油压缸,该升降轴的外部套设有一旋转主轴,该旋转主轴固定于该转筒底部,于该旋转主轴上设有一从动皮带轮,该基座上设有一传动马达,该传动马达上的传动皮带轮与该从动皮带轮上套设有传动皮带,该储水槽的底部设有一排水口连接一排水管,该储料槽的底部设有出料口,该外筒体的底部设有出料斗,如此,可对金属屑进行连续式脱水。

Description

金属屑脱水机
技术领域
本发明涉及一种可对金属切削加工所产生的金属屑进行连续式脱水的金属屑脱水机。
背景技术
一般金属在切削或研磨加工时,因加了切消液辅助加工,故所产生的金属屑中会含有大量的油水,而一般业者将金属屑视为废弃物,然,金属屑中含有大量可再利用的金属,故可将金属屑中的水分去除后,所剩的金属屑可回收再生为可用金属,让金属可永续使用;而现今广泛采用的离心式脱水机,其设有脱水筒,将金属屑置入脱水筒中,利用旋转离心方式将金属屑进行脱水,而脱水后须停机,将脱水筒中剩下的金属屑倾倒出,之后,再置入另一批欲脱水的金属屑于脱水机中进行脱水,如此,反复脱水、倒出脱水后的金属屑的动作,极为费时、费事,且脱水效率极差。
发明内容
本发明的主要目的是在于提供一种金属屑脱水机,可有效解决习知脱水机需停机倒出金属屑的缺失。
本发明提供一种金属屑脱水机,设有一基座,该基座上设有一外筒体,该外筒体上方设有一入料斗,该外筒体内设有一内筒体,该外筒体与该内筒体之间形成有储料槽,该内筒体内设有一转筒,该入料斗伸入于该转筒内,该转筒的上部设有滤网,该内筒体与该转筒之间形成有储水槽,该转筒内底部设有一推料升降盘,该推料升降盘上设有分料架,该分料架设有数片分料板,该推料升降盘下方设有一升降轴,该升降轴穿伸于该转筒的底部,该升降轴的底部设有一油压缸,该升降轴的外部套设有一旋转主轴,该旋转主轴固定于该转筒底部,于该旋转主轴上设有一从动皮带轮,该基座上设有一传动马达,该传动马达的转轴上设有传动皮带轮,该从动皮带轮与该传动皮带轮上套设有传动皮带,该储水槽的底部设有一排水口,该排水口连接一排水管,该储料槽的底部设有出料口,该外筒体的底部设有出料斗,该排水管穿伸出该出料斗。
本发明的金属屑脱水机,其中,该滤网上设有数长条状的过滤孔。
本发明的金属屑脱水机,其中,该推料升降盘的底部设有数根导柱,该导柱穿伸于该转筒的底部。
本发明的金属屑脱水机,其优点是在:可连续对金属屑进行脱水,无须停机,即可快速将油水跟金属屑分离排出,脱水方便且快速,使金属屑的脱水效率大幅提高。
附图说明
图1所示为本发明实施例的立体图。
图2所示为本发明实施例的剖视图。
图3所示为本发明实施例脱水时的示意图。
图4所示为本发明实施例推料升降盘上升的示意图。
附图标记说明:1-基座;10-外筒体;11-入料斗;12-内筒体;13-转筒;14-滤网;140-过滤孔;15-推料升降盘;150-导柱;16-分料架;160-分料板;17-升降轴;17-0油压缸;18-旋转主轴;19-从动皮带轮;2-储料槽;20-出料口;3-储水槽;30-排水口;4-传动马达;40-转轴;41-传动皮带轮;42-传动皮带;5-排水管;6-出料斗。
具体实施方式
有关本发明为达上述的使用目的与功效,所采用的技术手段,现列举出较佳可行的实施例,并配合附图所示,详述如下:
本发明的实施例,请参阅图1~图3所示,主要设有一基座1,该基座1上设有一外筒体10,该外筒体10上方设有一入料斗11,该外筒体10内设有一内筒体12,该外筒体10与该内筒体12之间形成有储料槽2,该内筒体12内设有一转筒13,该入料斗11伸入于该转筒13内,该转筒13的上部设有滤网14,该滤网14上设有数长条状的过滤孔140,该内筒体12与该转筒13之间形成有储水槽3,该转筒13内底部设有一推料升降盘15,该推料升降盘15的底部设有数根导柱150,该导柱150穿伸于该转筒13的底部,该推料升降盘15上设有分料架16,该分料架16设有数片分料板160,该推料升降盘15下方设有一升降轴17,该升降轴17穿伸于该转筒13的底部,该升降轴17的底部设有一油压缸170,该升降轴17的外部套设有一旋转主轴18,该旋转主轴18固定于该转筒13底部,于该旋转主轴18上设有一从动皮带轮19,该基座1上设有一传动马达4,该传动马达4的转轴40上设有传动皮带轮41,该从动皮带轮19与该传动皮带轮41上套设有传动皮带42,该储水槽3的底部设有一排水口30,该排水口30连接一排水管5,该储料槽2的底部设有出料口20,该外筒体10的底部设有出料斗6,该排水管5穿伸出该出料斗6,如此,即为一金属屑脱水机的结构。
本发明金属屑脱水使用时,请参阅图1~图4所示,将切削金属加工时所产生的金属屑分批次的置于入料斗11内,由入料斗11落入转筒13内,借由启动传动马达4,传动马达4的传动皮带轮41转动,并由传动皮带42带动从动皮带轮19转动,进而带动旋转主轴18转动,该旋转主轴18则带动转筒13旋转,并由分料架16的分料板160将置于转筒13内的金属屑予以搅拌、打散,使金属屑于转筒13内借由离心力,可将金属屑中的油水予以分离,其油水并由滤网14的过滤孔140甩出流至储水槽3内(如图3所示),并由储水槽3底部的出水口30排出,再由排水管5将油水导引出集收,当转筒13旋转数秒(可依脱水情况设定脱水秒数,一般设定为5秒)将金属屑中的油水分离排出后,脱水后所残留下来的金属屑则由油压缸170带动升降轴17向上推升(如图4所示),升降轴17并将推料升降盘15向上顶推,推料升降盘15则将脱水后的金属屑向上顶推,并借由其离心力甩出转筒13落入储料槽2内,金属屑再由储料槽2底部的出料口20落入出料斗6,并由出料斗6下方将金属屑集收,如此,即可完成金属屑的脱水动作,推料升降盘15向上推升将金属屑排出后,其油压缸170则带动升降轴17向下移动收回,推料升降盘15则向下移至转筒13内底部,再次将欲脱水的金属屑连续性的分批次由入料斗11置入转筒13内持续进行脱水,无须停机,即可将金属屑由出料斗6集收,可方便且快速的完成金属屑脱水,本发明的金属屑脱水机采连续式脱水,其脱水效能高,脱水效率佳,可大幅降低脱水成本及脱水工时。
以上说明对本发明而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下,可作出许多修改、变化或等效,但都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种金属屑脱水机,其特征在于:设有一基座,该基座上设有一外筒体,该外筒体上方设有一入料斗,该外筒体内设有一内筒体,该外筒体与该内筒体之间形成有储料槽,该内筒体内设有一转筒,该入料斗伸入于该转筒内,该转筒的上部设有滤网,该内筒体与该转筒之间形成有储水槽,该转筒内底部设有一推料升降盘,该推料升降盘上设有分料架,该分料架设有数片分料板,该推料升降盘下方设有一升降轴,该升降轴穿伸于该转筒的底部,该升降轴的底部设有一油压缸,该升降轴的外部套设有一旋转主轴,该旋转主轴固定于该转筒底部,于该旋转主轴上设有一从动皮带轮,该基座上设有一传动马达,该传动马达的转轴上设有传动皮带轮,该从动皮带轮与该传动皮带轮上套设有传动皮带,该储水槽的底部设有一排水口,该排水口连接一排水管,该储料槽的底部设有出料口,该外筒体的底部设有出料斗,该排水管穿伸出该出料斗。
2.如权利要求1所述的金属屑脱水机,其特征在于,该滤网上设有数个长条状的过滤孔。
3.如权利要求1所述的金属屑脱水机,其特征在于,该推料升降盘的底部设有数根导柱,该导柱穿伸于该转筒的底部。
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