CN117073315A - 一种光伏电池硅片铸造后干燥处理设备 - Google Patents

一种光伏电池硅片铸造后干燥处理设备 Download PDF

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张力峰
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Abstract

本发明公开了一种光伏电池硅片铸造后干燥处理设备,涉及光伏电池硅片生产技术领域,而本发明一种光伏电池硅片铸造后干燥处理设备,包括移动机构,移动机构的内设有干燥机构,干燥机构内设有转动机构,干燥机构的下表面设有运输机构,移动机构内设有清洗机构,且清洗机构位于干燥机构的侧面,本发明中通过转动机构带动储存框转动,从而带动硅片转动,通过转动产生的离心力将硅片外表面的水滴甩出,从而提高硅片的干燥效率,方便日常使用,且通过运输机构推动储存框移动,使干燥后的储存框移出干燥箱内部,从而避免人工手动将干燥后的储存框取出,提高工作效率,方便日常使用。

Description

一种光伏电池硅片铸造后干燥处理设备
技术领域
本发明涉及光伏电池硅片生产技术领域,具体为一种光伏电池硅片铸造后干燥处理设备。
背景技术
硅片是太阳能电池片的载体,硅片质量的好坏直接决定了太阳能电池片转换效率的高低,且硅片在生产的过程中,需要经过切割、清洗、干燥和检测等过程。
目前在对硅片进行干燥时通常是装有硅片的储存框放入干燥箱内部,通过热风机产生的热风对其进行干燥,但是在干燥的过程中,由于硅片刚从清洗池内取出,从而硅片的表面会残留一部分水珠,而大多数的干燥设备未设置相对应的清理装置,直接将带有水珠的硅片放入干燥箱内部,从而需要花费一定的时间才能对其进行干燥完成,影响干燥的效率,且目前大多数的干燥装置在使用过程中,未设置相对应的运输机构,从而当硅片干燥完成后,不能自动将干燥后的硅片移出干燥箱内部,需要人工将干燥完成的硅片取出,不方便日常使用,针对上述问题,发明人提出一种光伏电池硅片铸造后干燥处理设备用于解决上述问题。
发明内容
为了解决未设置对水珠进行清理的装置和需要人工将干燥后的硅片取出的问题;本发明的目的在于提供一种光伏电池硅片铸造后干燥处理设备。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种光伏电池硅片铸造后干燥处理设备,包括移动机构,移动机构的内设有干燥机构,干燥机构内设有转动机构,干燥机构的下表面设有运输机构,移动机构内设有清洗机构,且清洗机构位于干燥机构的侧面。
优选地,移动机构包括安装架,安装架顶板的下表面滑动安装有移动板,移动板的上表面固定安装有滑块,且滑块滑动设置在安装架内部,安装架顶板内转动安装有第一螺杆,且第一螺杆上螺纹连接有滑块,安装架远离干燥机构的侧面固定安装有一号电机,且一号电机输出轴靠近滑块的一端中心处固定连接在第一螺杆上,移动板的下表面固定安装有两个液压伸缩杆,液压伸缩杆的底端中心处固定安装有横板,横板内滑动安装有两个伸缩条,伸缩条相互靠近的侧面均固定安装有第一齿板,且第一齿板滑动设置在横板内部,横板内转动安装有第一齿轮,且第一齿轮和两个第一齿板相啮合,横板的上表面固定安装有二号电机,且二号电机的底端中心处固定连接在第一齿轮上,伸缩条相互远离的侧面均固定安装有挂板。
优选地,干燥机构包括干燥箱,且干燥箱位于安装架内部,安装架位于干燥箱的一端两侧均固定安装有底板,底板的上表面固定安装有热风机,且热风机输出管相互靠近的一端贯穿安装架插设在干燥箱内部,干燥箱的上表面固定安装有两个安装块,两个安装块之间转动安装有盖板,干燥箱远离一号电机的侧面滑动安装有密封板,密封板靠近一号电机的侧面固定安装有两个滑条,且滑条滑动设置在干燥箱内部,干燥箱远离一号电机的一端转动安装有两个第二螺杆,且第二螺杆的上螺纹连接有滑条。
优选地,盖板位于右侧的转轴远离盖板的一端中心处固定安装有一号锥齿轮,滑块的侧面固定安装有第二齿板,且第二齿板滑动设置在安装架内部,安装架的顶端转动安装有第一安装杆,第一安装杆的外表面固定安装有第二齿轮和第一皮带轮,且第二齿轮和第二齿板活动啮合,安装架的一侧内固定安装有两个第一固定板,第一固定板内转动安装有第一连接杆,第一连接杆的顶端固定安装有第二皮带轮,且第一皮带轮和第二皮带轮之间传动安装有连接带,第一连接杆的底端固定安装有第一锥齿轮,安装架靠近第一固定板的一侧中部均固定安装有两个第一安装板,第一安装板内转动安装有第一锥齿杆,且第一锥齿杆靠近第一连接杆的一端和第一锥齿轮相啮合,且第一锥齿杆的中部外表面固定安装有第三锥齿轮,且第三锥齿轮和一号锥齿轮相啮合。
优选地,转动机构包括转动板,且转动板转动设置在干燥箱内部,转动板的上表面固定安装有转管,且转管的转动设置在干燥箱的顶板内部,转管顶端的外表面固定安装有齿环,干燥箱的上表面固定安装有安装框,安装框的中部固定安装有连接板,连接板的上表面固定安装有三号电机,且三号电机输出轴的底端中心处固安装有传动齿轮,且传动齿轮和齿环相啮合,转动板的下表面滑动安装有两个夹板,夹板的上表面固定安装有限位块,且限位块滑动设置在转动板,转动板内转动安装有双头螺杆,且双头螺杆上螺纹连接有两个限位块。
优选地,双头螺杆的中部外表面固定安装有三号锥齿轮,连接板内转动安装有二号锥齿杆,且二号锥齿杆的底端和三号锥齿轮相啮合,安装框靠近盖板的一侧固定安装有两个安装条,且两个安装条内转动安装有一号锥齿杆,且一号锥齿杆靠近连接板的一端和二号锥齿杆的顶端相啮合,安装架的顶端转动安装有第二安装杆,且第二安装杆和第一安装杆为同一侧,第二安装杆的外表面固定安装有第三齿轮和第三皮带轮,且第三齿轮和第二齿板活动啮合,第一固定板内转动安装有第二连接杆,第二连接杆的顶端中心处固定安装有第四皮带轮,且第四皮带轮和第三皮带轮之间传动安装有连接带,第二连接杆的底端中心处固定安装有第二锥齿轮,第一安装板内转动安装有第二锥齿杆,且第二锥齿杆靠近第二连接杆的一端和第二锥齿轮相啮合,第二锥齿杆远离第二连接杆的一端和一号锥齿杆相啮合。
优选地,转管的外表面固定安装有两个转动条,安装框内相互靠近的两侧均固定安装有第二安装板,第二安装板靠近盖板的侧面滑动安装有推板,且推板靠近转管的一端和转动条活动接触,推板远离盖板的侧面固定安装有移动块,且移动块滑动设置在第二安装板内部,移动块远离转管的侧面固定安装有一号齿板,安装框内底部固定安装有两个支撑条,支撑条内转动安装有第三转动杆,且第三转动杆靠近移动块的一端转动设置在第二安装板内部,第三转动杆靠近移动块的一端中心处固定安装有一号齿轮,且一号齿轮和一号齿板相啮合,第三转动杆远离一号齿轮的一端中心处固定安装有七号锥齿轮,安装框远离盖板的一侧固定安装有两个支撑板,支撑板内转动安装有第一转动杆,且第一转动杆的外表面固定安装有两个六号锥齿轮,且六号锥齿轮和七号锥齿轮相啮合,安装架靠近安装框一端的一侧固定安装有固定块,且固定块和第一安装板处于同一侧,固定块内转动安装有第三锥齿杆,第一转动杆靠近第三锥齿杆的一端中心处固定安装有四号锥齿轮,且四号锥齿轮和第三锥齿杆的底端相啮合,第三锥齿杆的顶端和第一锥齿杆相啮合。
优选地,两个支撑板靠近密封板的一端内转动安装有第二转动杆,第二转动杆的两端外表面固定安装有五号锥齿轮,第二螺杆的顶端中心处固定安装有二号锥齿轮,且二号锥齿轮和五号锥齿轮相啮合,第二转动杆的中部外表面固定安装有一号皮带轮,位于右侧的支撑板内转动安装有第四转动杆,第一转动杆的外表面固定安装有二号齿轮,且二号齿轮位于两个六号锥齿轮之间,第四转动杆靠近二号齿轮的一端中心处固定安装有三号齿轮,且三号齿轮和二号齿轮相啮合,第四转动杆远离二号齿轮的一端中心处固定安装有二号皮带轮,且二号皮带轮和一号皮带轮之间传动安装有连接带。
优选地,运输机构包括固定框,且固定框固定安装在干燥箱底部,固定框内底部固定安装有四个第二固定板,相邻的两个第二固定板之间转动安装有转杆,且远离密封板的转杆的一端贯穿左侧额第二固定板转动设置在安装架内部,转杆的远离第二固定板的一端中心处固定安装有八号锥齿轮,滑块远离第二齿板的侧面固定安装有第三齿板,安装架的顶端转动安装有第三安装杆,且第三安装杆和第三齿板为同一侧,第三安装杆的外表面固定安装有第四齿轮和第五皮带轮,且第四齿轮和第三齿板相啮合,安装架远离第一固定板的一侧内固定安装有两个支撑块,两个支撑块内转动安装有第三连接杆,且第三连接杆的顶端中心处固定安装有第六皮带轮,且第六皮带轮和第五皮带轮之间传动安装有连接带,第三连接杆的底端中心处固定安装有第四锥齿轮,安装架靠近固定框的一侧固定安装有竖板,竖板内转动安装有第四安装杆和单向轴承,第四安装杆靠近第三连接杆的一端中心处固定安装有第五锥齿轮,且第五锥齿轮和第四锥齿轮相啮合,单向轴承靠近第三连接杆的一端中心处固定安装有第六锥齿轮,且第六锥齿轮和八号锥齿轮相啮合,第四安装杆远离第五锥齿轮的一端中心处固定安装有第七皮带轮,单向轴承远离第六锥齿轮的一端中心处固定安装有第八皮带轮,且第八皮带轮和第七皮带轮之间传动安装有连接带,转杆的外表面固定安装有两个三号皮带轮,两个三号皮带轮之间传动安装有传动带,传动带的外表面固定安装有推条。
优选地,清洗机构包括清洗框,且清洗框位于安装架内部,清洗框内活动放置有储存框,储存框内滑动安装有阵列分布限位板,限位板相互远离的侧面固定安装有导块,且导块滑动设置在储存框内部,储存框内转动安装有四个第三螺杆,且第三螺杆的外表面螺纹连接有阵列分布的导块,储存框的一端内转动安装有两个传动杆,且传动杆的外表面固定安装有两个十号锥齿轮,第三螺杆靠近传动杆的一端中心处固定安装有九号锥齿轮,且九号锥齿轮和十号锥齿轮相啮合,储存框靠近传动杆的一端内滑动安装有两个移动条,移动条相互远离的侧面均固定安装有弹簧,且弹簧远离移动条的一端固定连接在储存框内部,移动条靠近传动杆的侧面固定安装有二号齿板,传动杆的底端中心处固定安装有四号齿轮,且四号齿轮和二号齿板相啮合。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
1、本发明中通过转动机构带动储存框转动,从而带动硅片转动,通过转动产生的离心力将硅片外表面的水滴甩出,从而提高硅片的干燥效率,方便日常使用,且通过运输机构推动储存框移动,使干燥后的储存框移出干燥箱内部,从而避免人工手动将干燥后的储存框取出,提高工作效率,方便日常使用。
2、本发明中通过夹板相互靠近的侧面的卡块插入储存框内部,从而推动移动条移动,通过移动条的移动带动二号齿板移动,从而带动限位板移动,对储存框内的硅片进行夹紧限位,避免硅片在转动的过程出现脱离的现象。
3、本发明中滑块的移动带动第二齿板移动,使第二齿板与第二齿轮和第三齿轮相啮合,从而带动盖板和密封板移动,方便干燥箱进料口和出料口的打开和关闭,且带动推板移动,使推板相互靠近的一端和转动条相接触,从而推动转管转动带动转动板横向放置,方便对下个储存框进行夹持限位。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明整体剖面结构示意图。
图3为本发明横板剖面结构示意图。
图4为本发明第一固定板剖面结构示意图。
图5为本发明干燥机构和转动机构剖面结构示意图。
图6为本发明安装框剖面结构示意图。
图7为本发明干燥箱剖面结构示意图。
图8为本发明安装架剖面结构示意图。
图9为本发明运输机构剖面结构示意图。
图10为本发明储存框剖面结构示意图。
图11为本发明图6的A处结构放大示意图。
图12为本发明图7的B处结构放大示意图。
图13为本发明图10的C处结构放大示意图。
图中:1、移动机构;101、安装架;102、移动板;103、滑块;104、第一螺杆;105、一号电机;106、液压伸缩杆;107、横板;108、伸缩条;109、挂板;110、第一齿板;111、二号电机;112、第一齿轮;113、第二齿板;114、第一安装杆;115、第二齿轮;116、第一皮带轮;117、第一固定板;118、第一连接杆;119、第二皮带轮;120、第一锥齿轮;121、第一安装板;122、第一锥齿杆;123、第二安装杆;124、第三齿轮;125、第三皮带轮;126、第二连接杆;127、第四皮带轮;128、第二锥齿轮;129、第二锥齿杆;130、底板;131、热风机;132、第三锥齿轮;133、固定块;134、第三锥齿杆;135、第三齿板;136、第三安装杆;137、第四齿轮;138、第五皮带轮;139、支撑块;140、第三连接杆;141、第六皮带轮;142、第四锥齿轮;143、竖板;144、第四安装杆;145、第五锥齿轮;146、第七皮带轮;147、单向轴承;148、第八皮带轮;149、第六锥齿轮;2、干燥机构;201、干燥箱;202、安装块;203、盖板;204、一号锥齿轮;205、密封板;206、滑条;207、第二螺杆;208、二号锥齿轮;3、转动机构;301、转动板;302、安装框;303、夹板;304、限位块;305、双头螺杆;306、转管;307、齿环;308、连接板;309、三号电机;310、传动齿轮;311、安装条;312、一号锥齿杆;313、二号锥齿杆;314、三号锥齿轮;315、支撑板;316、第一转动杆;317、四号锥齿轮;318、第二安装板;319、推板;320、移动块;321、一号齿板;322、转动条;323、第二转动杆;324、五号锥齿轮;325、一号皮带轮;326、六号锥齿轮;327、支撑条;328、第三转动杆;329、七号锥齿轮;330、一号齿轮;331、二号齿轮;332、第四转动杆;333、三号齿轮;334、二号皮带轮;4、运输机构;401、固定框;402、第二固定板;403、转杆;404、三号皮带轮;405、传动带;406、推条;407、八号锥齿轮;5、清洗机构;501、清洗框;502、储存框;503、限位板;504、导块;505、第三螺杆;506、九号锥齿轮;507、传动杆;508、十号锥齿轮;509、四号齿轮;510、移动条;511、弹簧;512、二号齿板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:如图1-13所示,本发明提供了一种光伏电池硅片铸造后干燥处理设备,包括移动机构1,移动机构1的内设有干燥机构2,用来对硅片进行干燥,干燥机构2内设有转动机构3,用来带动储存框502转动,从而带动硅片转动,通过离心力将硅片上残留的水珠甩出,从而提高硅片干燥的效率,干燥机构2的下表面设有运输机构4,用来带动储存框502移动,方便干燥后的储存框移出干燥箱201内部,移动机构1内设有清洗机构5,用来对硅片进行清洗,且清洗机构5位于干燥机构2的侧面。
移动机构1包括安装架101,安装架101顶板的下表面滑动安装有移动板102,移动板102的上表面固定安装有滑块103,且滑块103滑动设置在安装架101内部,安装架101顶板内转动安装有第一螺杆104,且第一螺杆104上螺纹连接有滑块103,安装架101远离干燥机构2的侧面固定安装有一号电机105,且一号电机105输出轴靠近滑块103的一端中心处固定连接在第一螺杆104上,移动板102的下表面固定安装有两个液压伸缩杆106,液压伸缩杆106的底端中心处固定安装有横板107,横板107内滑动安装有两个伸缩条108,伸缩条108相互靠近的侧面均固定安装有第一齿板110,且第一齿板110滑动设置在横板107内部,横板107内转动安装有第一齿轮112,且第一齿轮112和两个第一齿板110相啮合,横板107的上表面固定安装有二号电机111,且二号电机111的底端中心处固定连接在第一齿轮112上,伸缩条108相互远离的侧面均固定安装有挂板109,用来带动储存框502移动,在使用时,通过液压伸缩杆106带动横板107向下移动,使挂板109移动到储存框502两侧的中部位置,打开二号电机111带动第一齿轮112转动,通过第一齿轮112的转动带动第一齿板110移动,通过第一齿板110的移动带动伸缩条108移动,通过伸缩条108的移动带动挂板109移动,使挂板109移动挂扣的正下方,再通过液压伸缩杆106带动横板107移动,从而带动挂板109移动,使挂板109的挂钩和挂扣相接触,带动储存框502向上移动,当储存框502脱离清洗框501内部时,打开一号电机105带动第一螺杆104转动,通过第一螺杆104的转动带动滑块103移动,通过滑块103的移动带动移动板102移动,通过移动板102的移动带动储存框502移动。
通过采用上述技术方案,使一号电机105能够带动储存框502移动。
干燥机构2包括干燥箱201,且干燥箱201位于安装架101内部,安装架101位于干燥箱201的一端两侧均固定安装有底板130,底板130的上表面固定安装有热风机131,且热风机131输出管相互靠近的一端贯穿安装架101插设在干燥箱201内部,干燥箱201的上表面固定安装有两个安装块202,两个安装块202之间转动安装有盖板203,干燥箱201远离一号电机105的侧面滑动安装有密封板205,密封板205靠近一号电机105的侧面固定安装有两个滑条206,且滑条206滑动设置在干燥箱201内部,干燥箱201远离一号电机105的一端转动安装有两个第二螺杆207,且第二螺杆207的上螺纹连接有滑条206,用来带动密封板205移动,在使用时,通过第二螺杆207的转动带动。
通过采用上述技术方案,使第二螺杆207能够带动密封板205移动。
盖板203位于右侧的转轴远离盖板203的一端中心处固定安装有一号锥齿轮204,滑块103的侧面固定安装有第二齿板113,且第二齿板113滑动设置在安装架101内部,安装架101的顶端转动安装有第一安装杆114,第一安装杆114的外表面固定安装有第二齿轮115和第一皮带轮116,且第二齿轮115和第二齿板113活动啮合,安装架101的一侧内固定安装有两个第一固定板117,第一固定板117内转动安装有第一连接杆118,第一连接杆118的顶端固定安装有第二皮带轮119,且第一皮带轮116和第二皮带轮119之间传动安装有连接带,第一连接杆118的底端固定安装有第一锥齿轮120,安装架101靠近第一固定板117的一侧中部均固定安装有两个第一安装板121,第一安装板121内转动安装有第一锥齿杆122,且第一锥齿杆122靠近第一连接杆118的一端和第一锥齿轮120相啮合,且第一锥齿杆122的中部外表面固定安装有第三锥齿轮132,且第三锥齿轮132和一号锥齿轮204相啮合,用来带动盖板203转动,在使用时,通过滑块103的移动带动第二齿板113移动,当第二齿板113和第二齿轮115相啮合时带动第二齿轮115转动,通过第二齿轮115的转动带动第一安装杆114转动,通过第一安装杆114的转动带动第一皮带轮116转动,通过第一皮带轮116的转动带动第二皮带轮119转动,通过第二皮带轮119的转动带动第一连接杆118转动,通过第一连接杆118的转动带动第一锥齿轮120转动,通过第一锥齿轮120的转动带动第一锥齿杆122转动,通过第一锥齿杆122的转动带动第三锥齿轮132转动,通过第三锥齿轮132的转动带动一号锥齿轮204转动,通过一号锥齿轮204的转动带动盖板203转动。
通过采用上述技术方案,使滑块103能够带动盖板203转动。
转动机构3包括转动板301,且转动板301转动设置在干燥箱201内部,转动板301的上表面固定安装有转管306,且转管306的转动设置在干燥箱201的顶板内部,转管306顶端的外表面固定安装有齿环307,干燥箱201的上表面固定安装有安装框302,安装框302的中部固定安装有连接板308,连接板308的上表面固定安装有三号电机309,且三号电机309输出轴的底端中心处固安装有传动齿轮310,且传动齿轮310和齿环307相啮合,转动板301的下表面滑动安装有两个夹板303,夹板303的上表面固定安装有限位块304,且限位块304滑动设置在转动板301,转动板301内转动安装有双头螺杆305,且双头螺杆305上螺纹连接有两个限位块304,用来带动储存框502转动,在使用时,双头螺杆305的转动带动限位块304转动,通过限位块304的转动带动夹板303移动,使夹板303相互靠近侧面上的卡块插入储存框502内部,再打开三号电机309带动传动齿轮310转动,通过传动齿轮310的转动带动齿环307转动,通过齿环307的转动带动转管306转动,通过转管306的转动带动转动板301转动,通过转动板301的转动带动夹板303做圆周运动,从而带动储存框502转动。
通过采用上述技术方案,使三号电机309能够带动储存框502转动。
双头螺杆305的中部外表面固定安装有三号锥齿轮314,连接板308内转动安装有二号锥齿杆313,且二号锥齿杆313的底端和三号锥齿轮314相啮合,安装框302靠近盖板203的一侧固定安装有两个安装条311,且两个安装条311内转动安装有一号锥齿杆312,且一号锥齿杆312靠近连接板308的一端和二号锥齿杆313的顶端相啮合,安装架101的顶端转动安装有第二安装杆123,且第二安装杆123和第一安装杆114为同一侧,第二安装杆123的外表面固定安装有第三齿轮124和第三皮带轮125,且第三齿轮124和第二齿板113活动啮合,第一固定板117内转动安装有第二连接杆126,第二连接杆126的顶端中心处固定安装有第四皮带轮127,且第四皮带轮127和第三皮带轮125之间传动安装有连接带,第二连接杆126的底端中心处固定安装有第二锥齿轮128,第一安装板121内转动安装有第二锥齿杆129,且第二锥齿杆129靠近第二连接杆126的一端和第二锥齿轮128相啮合,第二锥齿杆129远离第二连接杆126的一端和一号锥齿杆312相啮合,用来带动双头螺杆305转动,在使用时,通过滑块103的移动带动第二齿板113移动,当第二齿板113和第三齿轮124相啮合时带动第三齿轮124转动,通过第三齿轮124的转动带动第二安装杆123转动,通过第二安装杆123的转动带动第三皮带轮125转动,通过第三皮带轮125的转动带动第四皮带轮127转动,通过第四皮带轮127的转动带动第二锥齿轮128转动,通过第二锥齿轮128的转动带动第二锥齿杆129转动,通过第二锥齿杆129的转动带动一号锥齿杆312转动,通过一号锥齿杆312的转动带动二号锥齿杆313转动,通过二号锥齿杆313的转动带动三号锥齿轮314转动,通过三号锥齿轮314的转动带动双头螺杆305转动。
通过采用上述技术方案,使滑块103能够带动双头螺杆305转动。
转管306的外表面固定安装有两个转动条322,安装框302内相互靠近的两侧均固定安装有第二安装板318,第二安装板318靠近盖板203的侧面滑动安装有推板319,且推板319靠近转管306的一端和转动条322活动接触,推板319远离盖板203的侧面固定安装有移动块320,且移动块320滑动设置在第二安装板318内部,移动块320远离转管306的侧面固定安装有一号齿板321,安装框302内底部固定安装有两个支撑条327,支撑条327内转动安装有第三转动杆328,且第三转动杆328靠近移动块320的一端转动设置在第二安装板318内部,第三转动杆328靠近移动块320的一端中心处固定安装有一号齿轮330,且一号齿轮330和一号齿板321相啮合,第三转动杆328远离一号齿轮330的一端中心处固定安装有七号锥齿轮329,安装框302远离盖板203的一侧固定安装有两个支撑板315,支撑板315内转动安装有第一转动杆316,且第一转动杆316的外表面固定安装有两个六号锥齿轮326,且六号锥齿轮326和七号锥齿轮329相啮合,安装架101靠近安装框302一端的一侧固定安装有固定块133,且固定块133和第一安装板121处于同一侧,固定块133内转动安装有第三锥齿杆134,第一转动杆316靠近第三锥齿杆134的一端中心处固定安装有四号锥齿轮317,且四号锥齿轮317和第三锥齿杆134的底端相啮合,第三锥齿杆134的顶端和第一锥齿杆122相啮合,用来带动推板319移动,在使用时,通过第一锥齿杆122的转动带动第三锥齿杆134转动,通过第三锥齿杆134的转动带动四号锥齿轮317转动,通过四号锥齿轮317的转动带动第一转动杆316转动,通过第一转动杆316的转动带动六号锥齿轮326转动,通过六号锥齿轮326的转动带动七号锥齿轮329转动,通过七号锥齿轮329的转动带动第三转动杆328转动,通过第三转动杆328的转动带动一号齿轮330转动,通过一号齿轮330的转动带动一号齿板321移动,通过一号齿板321的移动带动移动块320移动,通过移动块320的移动带动推板319移动。
通过采用上述技术方案,使第一锥齿杆122能够带动推板319移动。
两个支撑板315靠近密封板205的一端内转动安装有第二转动杆323,第二转动杆323的两端外表面固定安装有五号锥齿轮324,第二螺杆207的顶端中心处固定安装有二号锥齿轮208,且二号锥齿轮208和五号锥齿轮324相啮合,第二转动杆323的中部外表面固定安装有一号皮带轮325,位于右侧的支撑板315内转动安装有第四转动杆332,第一转动杆316的外表面固定安装有二号齿轮331,且二号齿轮331位于两个六号锥齿轮326之间,第四转动杆332靠近二号齿轮331的一端中心处固定安装有三号齿轮333,且三号齿轮333和二号齿轮331相啮合,第四转动杆332远离二号齿轮331的一端中心处固定安装有二号皮带轮334,且二号皮带轮334和一号皮带轮325之间传动安装有连接带,用来带动第二螺杆207转动,在使用时,通过第一转动杆316的转动带动二号齿轮331转动,通过二号齿轮331的转动带动三号齿轮333转动,通过三号齿轮333的转动带动第四转动杆332转动,通过第四转动杆332的转动带动二号皮带轮334转动,通过二号皮带轮334的转动带动一号皮带轮325转动,通过一号皮带轮325的转动带动第二转动杆323转动,通过第二转动杆323的转动带动五号锥齿轮324转动,通过五号锥齿轮324的转动带动二号锥齿轮208转动,通过二号锥齿轮208的转动带动第二螺杆207转动。
通过采用上述技术方案,使第一转动杆316能够带动第二螺杆207转动。
运输机构4包括固定框401,且固定框401固定安装在干燥箱201底部,固定框401内底部固定安装有四个第二固定板402,相邻的两个第二固定板402之间转动安装有转杆403,且远离密封板205的转杆403的一端贯穿左侧额第二固定板402转动设置在安装架101内部,转杆403的远离第二固定板402的一端中心处固定安装有八号锥齿轮407,滑块103远离第二齿板113的侧面固定安装有第三齿板135,安装架101的顶端转动安装有第三安装杆136,且第三安装杆136和第三齿板135为同一侧,第三安装杆136的外表面固定安装有第四齿轮137和第五皮带轮138,且第四齿轮137和第三齿板135相啮合,安装架101远离第一固定板117的一侧内固定安装有两个支撑块139,两个支撑块139内转动安装有第三连接杆140,且第三连接杆140的顶端中心处固定安装有第六皮带轮141,且第六皮带轮141和第五皮带轮138之间传动安装有连接带,第三连接杆140的底端中心处固定安装有第四锥齿轮142,安装架101靠近固定框401的一侧固定安装有竖板143,竖板143内转动安装有第四安装杆144和单向轴承147,第四安装杆144靠近第三连接杆140的一端中心处固定安装有第五锥齿轮145,且第五锥齿轮145和第四锥齿轮142相啮合,单向轴承147靠近第三连接杆140的一端中心处固定安装有第六锥齿轮149,且第六锥齿轮149和八号锥齿轮407相啮合,第四安装杆144远离第五锥齿轮145的一端中心处固定安装有第七皮带轮146,单向轴承147远离第六锥齿轮149的一端中心处固定安装有第八皮带轮148,且第八皮带轮148和第七皮带轮146之间传动安装有连接带,转杆403的外表面固定安装有两个三号皮带轮404,两个三号皮带轮404之间传动安装有传动带405,传动带405的外表面固定安装有推条406,用来带动推条406移动,在使用时,通过滑块103的移动带动第三齿板135移动,当第三齿板135和第四齿轮137相啮合时带动第四齿轮137转动,通过第四齿轮137的转动带动第三安装杆136转动,通过第三安装杆136的转动带动第五皮带轮138转动,通过第五皮带轮138的转动带动第六皮带轮141转动,通过第六皮带轮141的转动带动第三连接杆140转动,通过第三连接杆140的转动带动第四锥齿轮142转动,通过第四锥齿轮142的转动带动第五锥齿轮145转动,通过第五锥齿轮145的转动带动第四安装杆144转动,通过第四安装杆144的转动带动第七皮带轮146转动,通过第七皮带轮146的转动带动第八皮带轮148转动,通过第八皮带轮148的转动带动单向轴承147转动,通过单向轴承147的转动带动第六锥齿轮149转动,通过第六锥齿轮149的转动带动八号锥齿轮407转动,通过八号锥齿轮407的转动带动转杆403转动,通过转杆403的转动带动三号皮带轮404转动,通过三号皮带轮404的转动带动传动带405移动,通过传动带405的移动带动推条406移动,此时由于第八皮带轮148和第六锥齿轮149之间是由单向轴承147相连接,从而当滑块103带动第三齿板135向前移动时,此时第六锥齿轮149不发生转动,当滑块103带动第三齿板135向后移动时,此时第六锥齿轮149转动。
通过采用上述技术方案,使滑块103能够带动推条406移动。
清洗机构5包括清洗框501,且清洗框501位于安装架101内部,清洗框501内活动放置有储存框502,储存框502内滑动安装有阵列分布限位板503,限位板503相互远离的侧面固定安装有导块504,且导块504滑动设置在储存框502内部,储存框502内转动安装有四个第三螺杆505,且第三螺杆505的外表面螺纹连接有阵列分布的导块504,储存框502的一端内转动安装有两个传动杆507,且传动杆507的外表面固定安装有两个十号锥齿轮508,第三螺杆505靠近传动杆507的一端中心处固定安装有九号锥齿轮506,且九号锥齿轮506和十号锥齿轮508相啮合,储存框502靠近传动杆507的一端内滑动安装有两个移动条510,移动条510相互远离的侧面均固定安装有弹簧511,且弹簧511远离移动条510的一端固定连接在储存框502内部,移动条510靠近传动杆507的侧面固定安装有二号齿板512,传动杆507的底端中心处固定安装有四号齿轮509,且四号齿轮509和二号齿板512相啮合,用来带动限位板503移动,在使用时,当移动条510向内移动时带动二号齿板512向内移动,通过二号齿板512的移动带动四号齿轮509转动,通过四号齿轮509的转动带动传动杆507转动,通过传动杆507的转动带动十号锥齿轮508转动,通过十号锥齿轮508的转动带动九号锥齿轮506转动,通过九号锥齿轮506的转动带动第三螺杆505转动,通过第三螺杆505的转动带动导块504移动,通过导块504的移动带动限位板503移动。
通过采用上述技术方案,使移动条510能够带动限位板503移动。
工作原理:首先通过液压伸缩杆106带动横板107向下移动,使挂板109移动到储存框502两侧的中部位置,打开二号电机111带动第一齿轮112转动,通过第一齿轮112的转动带动第一齿板110移动,通过第一齿板110的移动带动伸缩条108移动,通过伸缩条108的移动带动挂板109移动,使挂板109移动挂扣的正下方,再通过液压伸缩杆106带动横板107移动,从而带动挂板109移动,使挂板109的挂钩和挂扣相接触,带动储存框502向上移动,当储存框502脱离清洗框501内部时,打开一号电机105带动第一螺杆104转动,通过第一螺杆104的转动带动滑块103移动,通过滑块103的移动带动移动板102移动,通过移动板102的移动带动储存框502移动,使储存框502移动到干燥箱201进料口的正上方,此时通过滑块103的移动带动第二齿板113移动,当第二齿板113和第二齿轮115相啮合时带动第二齿轮115转动,通过第二齿轮115的转动带动第一安装杆114转动,通过第一安装杆114的转动带动第一皮带轮116转动,通过第一皮带轮116的转动带动第二皮带轮119转动,通过第二皮带轮119的转动带动第一连接杆118转动,通过第一连接杆118的转动带动第一锥齿轮120转动,通过第一锥齿轮120的转动带动第一锥齿杆122转动,通过第一锥齿杆122的转动带动第三锥齿轮132转动,通过第三锥齿轮132的转动带动一号锥齿轮204转动,通过一号锥齿轮204的转动带动盖板203转动,通过盖板203的转动将干燥箱201上表面的进料口打开;
其次通过第一锥齿杆122的转动带动第三锥齿杆134转动,通过第三锥齿杆134的转动带动四号锥齿轮317转动,通过四号锥齿轮317的转动带动第一转动杆316转动,通过第一转动杆316的转动带动六号锥齿轮326转动,通过六号锥齿轮326的转动带动七号锥齿轮329转动,通过七号锥齿轮329的转动带动第三转动杆328转动,通过第三转动杆328的转动带动一号齿轮330转动,通过一号齿轮330的转动带动一号齿板321移动,通过一号齿板321的移动带动移动块320移动,通过移动块320的移动带动推板319移动,使推板319相互靠近的一端和转管306外表面的转动条322相接触,推动转动条322摆动,从而带动转管306转动,使转动板301横向放置,再通过第一转动杆316的转动带动二号齿轮331转动,通过二号齿轮331的转动带动三号齿轮333转动,通过三号齿轮333的转动带动第四转动杆332转动,通过第四转动杆332的转动带动二号皮带轮334转动,通过二号皮带轮334的转动带动一号皮带轮325转动,通过一号皮带轮325的转动带动第二转动杆323转动,通过第二转动杆323的转动带动五号锥齿轮324转动,通过五号锥齿轮324的转动带动二号锥齿轮208转动,通过二号锥齿轮208的转动带动第二螺杆207转动,通过第二螺杆207的转动带动滑条206移动,通过滑条206的移动带动密封板205移动,使密封板205向上移动,将干燥箱201的出料口打开;
然后通过滑块103的移动带动第二齿板113移动,当第二齿板113和第三齿轮124相啮合时带动第三齿轮124转动,通过第三齿轮124的转动带动第二安装杆123转动,通过第二安装杆123的转动带动第三皮带轮125转动,通过第三皮带轮125的转动带动第四皮带轮127转动,通过第四皮带轮127的转动带动第二锥齿轮128转动,通过第二锥齿轮128的转动带动第二锥齿杆129转动,通过第二锥齿杆129的转动带动一号锥齿杆312转动,通过一号锥齿杆312的转动带动二号锥齿杆313转动,通过二号锥齿杆313的转动带动三号锥齿轮314转动,通过三号锥齿轮314的转动带动双头螺杆305转动,通过双头螺杆305的转动带动限位块304转动,通过限位块304的转动带动夹板303移动,使夹板303相两边移动,且由于夹板303为伸缩板,从而带动夹板303相两边移动后,向下移动,使夹板303的下表面和干燥箱201的底部相接触,再通过液压伸缩杆106带动储存框502向下移动,使储存框502移动到干燥箱201移动,打开二号电机111带动挂板109相两边移动,使挂板109和储存框502分离,此时通过液压伸缩杆106带动挂板109向上移动,再通过一号电机105带动移动板102回到原位,此时通过滑块103的向后移动带动第三齿板135向后移动,当第三齿板135和第四齿轮137相啮合时带动第四齿轮137转动,通过第四齿轮137的转动带动第三安装杆136转动,通过第三安装杆136的转动带动第五皮带轮138转动,通过第五皮带轮138的转动带动第六皮带轮141转动,通过第六皮带轮141的转动带动第三连接杆140转动,通过第三连接杆140的转动带动第四锥齿轮142转动,通过第四锥齿轮142的转动带动第五锥齿轮145转动,通过第五锥齿轮145的转动带动第四安装杆144转动,通过第四安装杆144的转动带动第七皮带轮146转动,通过第七皮带轮146的转动带动第八皮带轮148转动,通过第八皮带轮148的转动带动单向轴承147转动,通过单向轴承147的转动带动第六锥齿轮149转动,通过第六锥齿轮149的转动带动八号锥齿轮407转动,通过八号锥齿轮407的转动带动转杆403转动,通过转杆403的转动带动三号皮带轮404转动,通过三号皮带轮404的转动带动传动带405移动,通过传动带405的移动带动推条406移动,当推条406和储存框502相接触时,推动储存框502移动,使储存框502到两个夹板303之间;
最后通过滑块103的向后移动带动第二齿板113后移动,使第二齿板113和第三齿轮124与第二齿轮115相啮合,通过第三齿轮124的转动带动夹板303相互靠近,使夹板303相互靠近侧面的卡块插入储存框502内部,此时当卡块和移动条510相夹持时,推动移动条510向后移动,从而带动二号齿板512相后移动,通过二号齿板512的移动带动四号齿轮509转动,通过四号齿轮509的转动带动传动杆507转动,通过传动杆507的转动带动十号锥齿轮508转动,通过十号锥齿轮508的转动带动九号锥齿轮506转动,通过九号锥齿轮506的转动带动第三螺杆505转动,通过第三螺杆505的转动带动导块504移动,通过导块504的移动带动限位板503移动,使限位板503和硅片的侧面相接触,对硅片进行夹紧限位,卡块插入完成后,由于夹板303为伸缩板,从而带动储存框502向上移动,且通过第二齿轮115的转动带动盖板203转动对进料口进行密封,且带动密封板205移动对出料口进行密封,还带动推板319移动,使推板319回到原位,再打开三号电机309带动传动齿轮310转动,通过传动齿轮310的转动带动齿环307转动,通过齿环307的转动带动转管306转动,通过转管306的转动带动转动板301转动,通过转动板301的转动带动夹板303做圆周运动,从而带动储存框502转动,从而带动硅片转动,通过离心力将硅片外表面的水滴甩出,从而加快硅片的干燥效率,再重复上述操作,通过推条406的移动推动储存框502移动,使储存框502移出干燥箱201内部,避免人工手动将储存柜502取出。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种光伏电池硅片铸造后干燥处理设备,包括移动机构(1),其特征在于:所述移动机构(1)的内设有干燥机构(2),所述干燥机构(2)内设有转动机构(3),所述干燥机构(2)的下表面设有运输机构(4),所述移动机构(1)内设有清洗机构(5),且清洗机构(5)位于干燥机构(2)的侧面。
2.如权利要求1所述的一种光伏电池硅片铸造后干燥处理设备,其特征在于,移动机构(1)包括安装架(101),所述安装架(101)顶板的下表面滑动安装有移动板(102),所述移动板(102)的上表面固定安装有滑块(103),且滑块(103)滑动设置在安装架(101)内部,所述安装架(101)顶板内转动安装有第一螺杆(104),且第一螺杆(104)上螺纹连接有滑块(103),所述安装架(101)远离干燥机构(2)的侧面固定安装有一号电机(105),且一号电机(105)输出轴靠近滑块(103)的一端中心处固定连接在第一螺杆(104)上,所述移动板(102)的下表面固定安装有两个液压伸缩杆(106),所述液压伸缩杆(106)的底端中心处固定安装有横板(107),所述横板(107)内滑动安装有两个伸缩条(108),所述伸缩条(108)相互靠近的侧面均固定安装有第一齿板(110),且第一齿板(110)滑动设置在横板(107)内部,所述横板(107)内转动安装有第一齿轮(112),且第一齿轮(112)和两个第一齿板(110)相啮合,所述横板(107)的上表面固定安装有二号电机(111),且二号电机(111)的底端中心处固定连接在第一齿轮(112)上,所述伸缩条(108)相互远离的侧面均固定安装有挂板(109)。
3.如权利要求2所述的一种光伏电池硅片铸造后干燥处理设备,其特征在于,所述干燥机构(2)包括干燥箱(201),且干燥箱(201)位于安装架(101)内部,所述安装架(101)位于干燥箱(201)的一端两侧均固定安装有底板(130),所述底板(130)的上表面固定安装有热风机(131),且热风机(131)输出管相互靠近的一端贯穿安装架(101)插设在干燥箱(201)内部,所述干燥箱(201)的上表面固定安装有两个安装块(202),两个所述安装块(202)之间转动安装有盖板(203),所述干燥箱(201)远离一号电机(105)的侧面滑动安装有密封板(205),所述密封板(205)靠近一号电机(105)的侧面固定安装有两个滑条(206),且滑条(206)滑动设置在干燥箱(201)内部,所述干燥箱(201)远离一号电机(105)的一端转动安装有两个第二螺杆(207),且第二螺杆(207)的上螺纹连接有滑条(206)。
4.如权利要求3所述的一种光伏电池硅片铸造后干燥处理设备,其特征在于,所述盖板(203)位于右侧的转轴远离盖板(203)的一端中心处固定安装有一号锥齿轮(204),所述滑块(103)的侧面固定安装有第二齿板(113),且第二齿板(113)滑动设置在安装架(101)内部,所述安装架(101)的顶端转动安装有第一安装杆(114),所述第一安装杆(114)的外表面固定安装有第二齿轮(115)和第一皮带轮(116),且第二齿轮(115)和第二齿板(113)活动啮合,所述安装架(101)的一侧内固定安装有两个第一固定板(117),所述第一固定板(117)内转动安装有第一连接杆(118),所述第一连接杆(118)的顶端固定安装有第二皮带轮(119),且第一皮带轮(116)和第二皮带轮(119)之间传动安装有连接带,所述第一连接杆(118)的底端固定安装有第一锥齿轮(120),所述安装架(101)靠近第一固定板(117)的一侧中部均固定安装有两个第一安装板(121),所述第一安装板(121)内转动安装有第一锥齿杆(122),且第一锥齿杆(122)靠近第一连接杆(118)的一端和第一锥齿轮(120)相啮合,且第一锥齿杆(122)的中部外表面固定安装有第三锥齿轮(132),且第三锥齿轮(132)和一号锥齿轮(204)相啮合。
5.如权利要求4所述的一种光伏电池硅片铸造后干燥处理设备,其特征在于,所述转动机构(3)包括转动板(301),且转动板(301)转动设置在干燥箱(201)内部,所述转动板(301)的上表面固定安装有转管(306),且转管(306)的转动设置在干燥箱(201)的顶板内部,所述转管(306)顶端的外表面固定安装有齿环(307),所述干燥箱(201)的上表面固定安装有安装框(302),所述安装框(302)的中部固定安装有连接板(308),所述连接板(308)的上表面固定安装有三号电机(309),且三号电机(309)输出轴的底端中心处固安装有传动齿轮(310),且传动齿轮(310)和齿环(307)相啮合,所述转动板(301)的下表面滑动安装有两个夹板(303),所述夹板(303)的上表面固定安装有限位块(304),且限位块(304)滑动设置在转动板(301),所述转动板(301)内转动安装有双头螺杆(305),且双头螺杆(305)上螺纹连接有两个限位块(304)。
6.如权利要求5所述的一种光伏电池硅片铸造后干燥处理设备,其特征在于,所述双头螺杆(305)的中部外表面固定安装有三号锥齿轮(314),所述连接板(308)内转动安装有二号锥齿杆(313),且二号锥齿杆(313)的底端和三号锥齿轮(314)相啮合,所述安装框(302)靠近盖板(203)的一侧固定安装有两个安装条(311),且两个安装条(311)内转动安装有一号锥齿杆(312),且一号锥齿杆(312)靠近连接板(308)的一端和二号锥齿杆(313)的顶端相啮合,所述安装架(101)的顶端转动安装有第二安装杆(123),且第二安装杆(123)和第一安装杆(114)为同一侧,所述第二安装杆(123)的外表面固定安装有第三齿轮(124)和第三皮带轮(125),且第三齿轮(124)和第二齿板(113)活动啮合,所述第一固定板(117)内转动安装有第二连接杆(126),所述第二连接杆(126)的顶端中心处固定安装有第四皮带轮(127),且第四皮带轮(127)和第三皮带轮(125)之间传动安装有连接带,所述第二连接杆(126)的底端中心处固定安装有第二锥齿轮(128),所述第一安装板(121)内转动安装有第二锥齿杆(129),且第二锥齿杆(129)靠近第二连接杆(126)的一端和第二锥齿轮(128)相啮合,所述第二锥齿杆(129)远离第二连接杆(126)的一端和一号锥齿杆(312)相啮合。
7.如权利要求5所述的一种光伏电池硅片铸造后干燥处理设备,其特征在于,所述转管(306)的外表面固定安装有两个转动条(322),所述安装框(302)内相互靠近的两侧均固定安装有第二安装板(318),所述第二安装板(318)靠近盖板(203)的侧面滑动安装有推板(319),且推板(319)靠近转管(306)的一端和转动条(322)活动接触,所述推板(319)远离盖板(203)的侧面固定安装有移动块(320),且移动块(320)滑动设置在第二安装板(318)内部,所述移动块(320)远离转管(306)的侧面固定安装有一号齿板(321),所述安装框(302)内底部固定安装有两个支撑条(327),所述支撑条(327)内转动安装有第三转动杆(328),且第三转动杆(328)靠近移动块(320)的一端转动设置在第二安装板(318)内部,所述第三转动杆(328)靠近移动块(320)的一端中心处固定安装有一号齿轮(330),且一号齿轮(330)和一号齿板(321)相啮合,所述第三转动杆(328)远离一号齿轮(330)的一端中心处固定安装有七号锥齿轮(329),所述安装框(302)远离盖板(203)的一侧固定安装有两个支撑板(315),所述支撑板(315)内转动安装有第一转动杆(316),且第一转动杆(316)的外表面固定安装有两个六号锥齿轮(326),且六号锥齿轮(326)和七号锥齿轮(329)相啮合,所述安装架(101)靠近安装框(302)一端的一侧固定安装有固定块(133),且固定块(133)和第一安装板(121)处于同一侧,所述固定块(133)内转动安装有第三锥齿杆(134),所述第一转动杆(316)靠近第三锥齿杆(134)的一端中心处固定安装有四号锥齿轮(317),且四号锥齿轮(317)和第三锥齿杆(134)的底端相啮合,所述第三锥齿杆(134)的顶端和第一锥齿杆(122)相啮合。
8.如权利要求7所述的一种光伏电池硅片铸造后干燥处理设备,其特征在于,两个所述支撑板(315)靠近密封板(205)的一端内转动安装有第二转动杆(323),所述第二转动杆(323)的两端外表面固定安装有五号锥齿轮(324),所述第二螺杆(207)的顶端中心处固定安装有二号锥齿轮(208),且二号锥齿轮(208)和五号锥齿轮(324)相啮合,所述第二转动杆(323)的中部外表面固定安装有一号皮带轮(325),位于右侧的所述支撑板(315)内转动安装有第四转动杆(332),所述第一转动杆(316)的外表面固定安装有二号齿轮(331),且二号齿轮(331)位于两个六号锥齿轮(326)之间,所述第四转动杆(332)靠近二号齿轮(331)的一端中心处固定安装有三号齿轮(333),且三号齿轮(333)和二号齿轮(331)相啮合,所述第四转动杆(332)远离二号齿轮(331)的一端中心处固定安装有二号皮带轮(334),且二号皮带轮(334)和一号皮带轮(325)之间传动安装有连接带。
9.如权利要求2所述的一种光伏电池硅片铸造后干燥处理设备,其特征在于,所述运输机构(4)包括固定框(401),且固定框(401)固定安装在干燥箱(201)底部,所述固定框(401)内底部固定安装有四个第二固定板(402),相邻的两个第二固定板(402)之间转动安装有转杆(403),且远离密封板(205)的转杆(403)的一端贯穿左侧额第二固定板(402)转动设置在安装架(101)内部,所述转杆(403)的远离第二固定板(402)的一端中心处固定安装有八号锥齿轮(407),所述滑块(103)远离第二齿板(113)的侧面固定安装有第三齿板(135),所述安装架(101)的顶端转动安装有第三安装杆(136),且第三安装杆(136)和第三齿板(135)为同一侧,所述第三安装杆(136)的外表面固定安装有第四齿轮(137)和第五皮带轮(138),且第四齿轮(137)和第三齿板(135)相啮合,所述安装架(101)远离第一固定板(117)的一侧内固定安装有两个支撑块(139),两个所述支撑块(139)内转动安装有第三连接杆(140),且第三连接杆(140)的顶端中心处固定安装有第六皮带轮(141),且第六皮带轮(141)和第五皮带轮(138)之间传动安装有连接带,所述第三连接杆(140)的底端中心处固定安装有第四锥齿轮(142),所述安装架(101)靠近固定框(401)的一侧固定安装有竖板(143),所述竖板(143)内转动安装有第四安装杆(144)和单向轴承(147),所述第四安装杆(144)靠近第三连接杆(140)的一端中心处固定安装有第五锥齿轮(145),且第五锥齿轮(145)和第四锥齿轮(142)相啮合,所述单向轴承(147)靠近第三连接杆(140)的一端中心处固定安装有第六锥齿轮(149),且第六锥齿轮(149)和八号锥齿轮(407)相啮合,所述第四安装杆(144)远离第五锥齿轮(145)的一端中心处固定安装有第七皮带轮(146),所述单向轴承(147)远离第六锥齿轮(149)的一端中心处固定安装有第八皮带轮(148),且第八皮带轮(148)和第七皮带轮(146)之间传动安装有连接带,所述转杆(403)的外表面固定安装有两个三号皮带轮(404),所述两个三号皮带轮(404)之间传动安装有传动带(405),所述传动带(405)的外表面固定安装有推条(406)。
10.如权利要求1所述的一种光伏电池硅片铸造后干燥处理设备,其特征在于,所述清洗机构(5)包括清洗框(501),且清洗框(501)位于安装架(101)内部,所述清洗框(501)内活动放置有储存框(502),所述储存框(502)内滑动安装有阵列分布限位板(503),所述限位板(503)相互远离的侧面固定安装有导块(504),且导块(504)滑动设置在储存框(502)内部,所述储存框(502)内转动安装有四个第三螺杆(505),且第三螺杆(505)的外表面螺纹连接有阵列分布的导块(504),所述储存框(502)的一端内转动安装有两个传动杆(507),且传动杆(507)的外表面固定安装有两个十号锥齿轮(508),所述第三螺杆(505)靠近传动杆(507)的一端中心处固定安装有九号锥齿轮(506),且九号锥齿轮(506)和十号锥齿轮(508)相啮合,所述储存框(502)靠近传动杆(507)的一端内滑动安装有两个移动条(510),所述移动条(510)相互远离的侧面均固定安装有弹簧(511),且弹簧(511)远离移动条(510)的一端固定连接在储存框(502)内部,所述移动条(510)靠近传动杆(507)的侧面固定安装有二号齿板(512),所述传动杆(507)的底端中心处固定安装有四号齿轮(509),且四号齿轮(509)和二号齿板(512)相啮合。
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