CN117071894A - 预制构件拼装方法及预制构件拼装用连接件 - Google Patents

Abstract

本发明提供了预制构件拼装方法及预制构件拼装用连接件。其中，预制构件拼装方法包括连接件组装步骤、预制构件拼装固定步骤和连接件遮蔽步骤。球头卡接螺母和球头螺杆之间能够根据偏斜的对接方向进行转动以使相邻两预制构件顺利连接，并且球头卡接螺母和球头螺杆的球头通过球弧面抵接实现两者间的抗拉止脱，螺接在球头螺杆上的球碗螺母抵紧球头卡接螺母实现球头卡接螺母和球头螺杆间的抗压止退，且球碗螺母与球头卡接螺母通过球弧面抵接，即球头卡接螺母和球头螺杆之间、球碗螺母与球头卡接螺母之间均是球弧面抵接，满足一级接头的抗拉、抗压、抗弯性能要求，提高预制构件拼接后的连接强度。

Description

预制构件拼装方法及预制构件拼装用连接件

技术领域

本发明涉及装配式预制构件连接技术领域,具体涉及预制构件拼装方法及预制构件拼装用连接件。

背景技术

装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用预制构件，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。装配式建筑因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表，被广泛使用。

装配式建筑中的预制构件通常是采用横向钢筋和纵向钢筋构成骨架、然后在工厂预先浇注制成，制作完成后的预制构件在施工现场进行安装时，现有的装配式建筑虽然有采用机械连接件进行横向拼接的方式，但现有的机械连接方式存在问题：横向上不对齐的预埋筋或者受力筋对接后不能满足一级钢筋接头的强度要求，导致预制构件装配后的连接强度有待提高。

发明内容

为解决现有预制构件拼接后连接强度不甚理想的技术问题，本发明提供一种连接强度可靠的预制构件拼装方法及预制构件拼装用连接件。

为实现本发明的目的，本发明采用以下技术方案：

预制构件拼装方法包括连接件组装步骤、预制构件拼装固定步骤和连接件遮蔽步骤；

连接件组装步骤：将活动套装有球头卡接螺母的球头螺杆与球碗螺母螺纹连接；

预制构件拼装固定步骤：将球头螺杆的杆体尾部安装至第一预制构件，将球头卡接螺母连接至第二预制构件端部的外螺纹段，在球头卡接螺母的球弧形内挡面与球头螺杆的球头相贴合状态下，再旋拧球碗螺母以使球碗螺母的内球弧面与球头卡接螺母的外球弧面相贴合；

连接件遮蔽步骤：在第一预制构件和第二预制构件间填充可固结材料。

与现有技术相比，本发明预制构件拼装方法的有益效果是：球头卡接螺母和球头螺杆之间能够根据偏斜的对接方向进行转动以使相邻两预制构件顺利连接，并且球头卡接螺母和球头螺杆的球头通过球弧面抵接实现两者间的抗拉止脱，螺接在球头螺杆上的球碗螺母抵紧球头卡接螺母实现球头卡接螺母和球头螺杆间的抗压止退，且球碗螺母与球头卡接螺母通过球弧面抵接，即球头卡接螺母和球头螺杆之间、球碗螺母与球头卡接螺母之间均是球弧面抵接，满足一级接头的抗拉、抗压、抗弯性能要求，提高预制构件拼接后的连接强度。

进一步地，预制构件拼装方法还包括预制构件制作步骤：采用模具制作具有第一预埋筋的第一预制构件和具有第二预埋筋的第二预制构件，并使得第一预埋筋的连接端裸露于第一预制构件的拼接端面，第二预埋筋的连接端裸露于第二预制构件的拼接端面；

在预制构件拼装固定步骤中，将球头螺杆的杆体尾部连接至第一预埋筋的连接端，并使得球头螺杆延伸出第一预制构件的长度大于球碗螺母与球头卡接螺母在抵接状态下的最小轴向组合长度，再将球头卡接螺母连接至第二预埋筋的连接端；

其中，第一预埋筋的连接端设置有螺纹孔，第二预埋筋的连接端包含所述外螺纹段。

进一步地，在预制构件制作步骤中，将轴向一端部镦粗后加工成螺纹孔的第一预埋筋定位至模具，并在模具中填充混凝土制作第一预制构件；在预制构件拼装固定步骤中，将球头螺杆的杆体尾部安装至所述第一预埋筋的螺纹孔；

或者，在预制构件制作步骤中，将轴向一端部具有镦头的第一预埋筋通过受拉止脱螺母定位至模具，并在模具中填充混凝土制作第一预制构件；在预制构件拼装固定步骤中，将球头螺杆的杆体尾部安装至位于第一预制构件的受拉止脱螺母；

或者，在预制构件制作步骤中，将轴向一端部镦粗后加工成外螺纹段的第一预埋筋通过转接螺母定位至模具，并在模具中填充混凝土制作第一预制构件；在预制构件拼装固定步骤中，采用转接螺母衔接球头螺杆的杆体尾部与第一预埋筋的外螺纹段。

进一步地，在预制构件制作步骤中，将轴向一端部镦粗后加工成螺纹孔的第二预埋筋定位至模具，并在模具中填充混凝土制作第二预制构件；在预制构件拼装固定步骤中，将外接螺杆的一端部安装至所述第二预埋筋的螺纹孔，所述球头卡接螺母与所述外接螺杆的另一端部连接；

或者，在预制构件制作步骤中，将轴向一端部具有镦头的第二预埋筋通过受拉止脱螺母定位至模具，并在模具中填充混凝土制作第二预制构件；在预制构件拼装固定步骤中，将外接螺杆的一端安装至位于第二预制构件的受拉止脱螺母，所述球头卡接螺母与所述外接螺杆的另一端部连接；

或者，在预制构件制作步骤中，将轴向一端部镦粗后加工成外螺纹段的第二预埋筋通过转接螺母定位至模具，并在模具中填充混凝土制作第二预制构件；在预制构件拼装固定步骤中，将所述球头卡接螺母与第二预埋筋的外螺纹段对接。

另外，本发明还提供了预制构件拼装用连接件，应用于上述的预制构件拼装方法，具体方案如下：

预制构件拼装用连接件，包括一球头螺杆，一球头卡接螺母以及一球碗螺母，所述球头卡接螺母活动套装于球头螺杆上，所述球碗螺母螺接于所述球头螺杆的杆体上；

其中，球头螺杆的球头最小横截面直径大于杆体的最大横截面直径，所述球头卡接螺母尾部设置有同球心设置的外球弧面和球弧形内挡面，所述球弧形内挡面与所述球头的球面配合，所述球碗螺母的内球弧面与所述球头卡接螺母的外球弧面球面配合。

与现有技术相比，本发明预制构件拼装用连接件的有益效果是：球头卡接螺母的球弧形内挡面与球头螺杆的球头的球面配合，使得在球头卡接螺母连接第二预制构件时相对球头螺杆转动时能够顺利转动以调整连接方向，且球头卡接螺母和球头抵接实现两者间的抗拉止脱；球碗螺母的内球弧面与球头卡接螺母的外球弧面球面配合，球头卡接螺母尾部的外球弧面和球弧形内挡面同球心设置，即在螺接在球头螺杆上的球碗螺母能够锁紧球头卡接螺母以实现球头卡接螺母与球头螺杆的球头两者间的抗压止退，从而使得连接件在对接预制构件时能够稳定有效的实现抗拉抗压，满足一级接头标准。

进一步地，在球头卡接螺母的纵截面上，球弧形内挡面的轮廓线圆心角α大于等于外球弧面轮廓线的圆心角β。

进一步地，在球头卡接螺母的纵截面中，球弧形内挡面的轮廓线长度L1大于等于外球弧面的轮廓线长度L2。

进一步地，在球头卡接螺母的纵截面上，球弧形内挡面与外球弧面的半径差值大于等于2mm。

进一步地，所述球碗螺母的内球弧面轴向长度L3大于等于所述球头卡接螺母的外球弧面的轴向长度L4。

进一步地，在球头卡接螺母和球碗螺母抵接状态下，内球弧面的球心与外球弧面的球心在同一位置。

进一步地，在球头螺杆和球头卡接螺母抵接状态下，球头的球心与球弧形内挡面的球心在同一位置。

进一步地，球头卡接螺母的尾部最小孔径L5大于球头螺杆的杆体最大外直径L6。

进一步地，所述球头螺杆的轴向长度L7大于球头卡接螺母和球碗螺母抵接状态下的最小轴向组合长度L8。

进一步地，预制构件拼装用连接件还包括连接球头卡接螺母的外接螺杆和/或连接球头螺杆的受拉止脱螺母或转接螺母。

进一步地，所述球头于端部设置旋拧部，所述旋拧部包含内多边形孔或者外多边形凸台或者一字槽或十字槽。

进一步地，球头卡接螺母和/或球碗螺母的外周壁上设置有旋拧施力段。

进一步地，球头卡接螺母的尾部设置有喇叭口。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1是本发明实施例中预制构件拼装方法的流程图；

图2是本发明实施例中预制构件制作时模具定位预埋筋的结构示意图；

图3是本发明实施例中预制构件制作时的剖视图；

图4是本发明实施例中预制构件第一种拼装固定方式的剖视图；

图5是本发明实施例中预制构件第二种拼装固定方式的剖视图；

图6是本发明实施例中预制构件第三种拼装固定方式的剖视图；

图7是本发明实施例中连接件的立体示意图；

图8是本发明实施例中连接件的剖视图；

图9是本发明实施例中连接件的爆炸图；

图10是本发明实施例中球头卡接螺母的剖视图。

附图标记：10、第一预制构件；11、第一预埋筋；20、第二预制构件；21、第二预埋筋；30、连接件；31、球头螺杆；311、杆体；312、球头；3121、旋拧部；32、球头卡接螺母；321、外球弧面；322、球弧形内挡面；33、球碗螺母；331、内球弧面；34、旋拧施力段；35、外接螺杆；36、受拉止脱螺母；37、转接螺母；40、模具。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本文中，“上、下、内、外”等用语是基于附图所示的位置关系而确立的，根据附图的不同，相应的位置关系也有可能随之发生变化，因此，并不能将其理解为对保护范围的绝对限定；而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

实施例一、

参见图1，本实施例提供的预制构件拼装方法包括：连接件组装步骤、预制构件拼装固定步骤和连接件遮蔽步骤，且在预制构件拼装施工现场，优选连接件组装步骤、预制构件拼装固定步骤和连接件遮蔽步骤按顺序依次进行。

具体的，参见图1-6，连接件组装步骤中，将活动套装有球头卡接螺母32的球头螺杆31与球碗螺母33螺纹连接；预制构件拼装固定步骤中，将球头螺杆31的杆体311尾部安装至第一预制构件10，将球头卡接螺母32连接至第二预制构件20端部的外螺纹段，在球头卡接螺母32的球弧形内挡面322与球头螺杆31的球头312相贴合状态下，再旋拧球碗螺母33以使球碗螺母33的内球弧面331与球头卡接螺母32的外球弧面321相贴合；连接件遮蔽步骤中，在第一预制构件10和第二预制构件20间填充可固结材料。

球头卡接螺母32和球头螺杆31之间能够根据偏斜的对接方向进行转动以使相邻两预制构件顺利连接，并且在预制构件拼装固定步骤完成后，球头卡接螺母32和球头螺杆31的球头312通过球弧面抵接实现两者间的抗拉止脱，螺接在球头螺杆31上的球碗螺母33抵紧球头卡接螺母32实现球头卡接螺母32和球头螺杆31间的抗压止退，且球碗螺母33与球头卡接螺母32通过球弧面抵接实现抗压，即球头卡接螺母32和球头螺杆31之间、球碗螺母33与球头卡接螺母32之间均是球弧面抵接，满足一级接头的抗拉、抗压、抗弯性能要求，达到一级接头的标准，提高预制构件拼接后的连接强度。

另外，在球头卡接螺母32的球弧形内挡面322与球头螺杆31的球头312相贴合状态下，球碗螺母33的内球弧面331与球头卡接螺母32的外球弧面321相贴合，使得球头卡接螺母32连接第二预制构件20时能够顺利偏转至需要的连接角度，球碗螺母33与球头卡接螺母32之间不会因为相邻两个预制构件的对接部不对齐而影响拼装固定。

详细的讲，预制构件可以为预制墙体、预制承台、预制板、预制柱、预制飘窗、预制阳台、预制露台、预制管廊、预制涵洞、预制框、预制梁中的任意一种，预制构件可以是混凝土结构、钢混结构、现代木结构建筑等。在连接件30组装时，先将球头螺杆31的杆体311尾部贯穿球头卡接螺母32的尾部，使球头螺杆31的球头312置于球头卡接螺母32内，再将球碗螺母33螺纹连接在球头螺杆31贯穿球头卡接螺母32的杆体311上，在预制构件拼装固定时，先通过安装工具将球头螺杆31连接于第一预制构件10的第一预埋筋11，再将球头卡接螺母32连接于第二预制构件20的第二预埋筋21，在球头卡接螺母32连接过程中若连接深度过浅或过深，则通过安装工具调整球头螺杆31与第一预制构件与杆体311的连接深度，优选使球头卡接螺母32和球头螺杆31与对应预制构件连接的深度大致相同。

在相邻两预制构件一一对应的预埋筋均通过连接件30连接完成后，相邻两预制构件之间的缝隙通过施工现场浇筑混凝土、泡沫胶等可固结材料进行填充。其中，第一预埋筋11和第二预埋筋21可以是预制构件中的受力主筋、锚固筋等，能够使相邻预制构件实现连接即可，不做具体限定，另外预埋筋可以是圆钢、螺纹钢、钢棒、钢绞线等长条状筋条，但不仅限于此，也可以是钢管、铁管等有一定强度的物体。

实施例二、

本实施例中，与实施例一相同的部分，给予相同的附图标记，并省略相同的文字说明。

参见图2-6，相对于实施例一，本实施例提供的预制构件拼装方法还包括预制构件制作步骤，预制构件可以是在工厂预先生产好再运输到施工现场，也可以是在施工现场进行预制。

具体的，在预制构件制作步骤中，采用模具40制作具有第一预埋筋11的第一预制构件10和具有第二预埋筋21的第二预制构件20，并使得第一预埋筋11的连接端裸露于第一预制构件10的拼接端面，第二预埋筋21的连接端裸露于第二预制构件20的拼接端面。

参见图2-6，在预制构件拼装固定步骤中，将球头螺杆31的杆体311尾部连接至第一预埋筋11的连接端，并使得球头螺杆31延伸出第一预制构件10的长度大于球碗螺母33与球头卡接螺母32在抵接状态下的最小轴向组合长度L8，再将球头卡接螺母32连接至第二预埋筋21的连接端；其中，第一预埋筋11的连接端设置有螺纹孔，第二预埋筋21的连接端包含外螺纹段。具体的，将多根第一预埋筋11/第二预埋筋21通过连接端的螺纹孔直接螺接在模具40上或通过与第一预埋筋11/第二预埋筋21连接的螺母间接螺接在模具40上，再往模具40内填充混凝土料形成第一预制构件10和第二预制构件20，脱模后，第一预埋筋11和第二预埋筋21连接端裸露出来，便于后期预制构件拼装固定步骤的操作。

优选的，第一预埋筋11的连接端的螺纹孔可以是在加工处理第一预埋筋11时直接将第一预埋筋11端部镦粗再车出内螺纹孔，也可以是先在第一预埋筋11上套装受拉止脱螺母36，再将第一预埋筋11镦粗与受拉止脱螺母36卡接，也可以是将第一预埋筋11端部镦粗后加工成外螺纹段再连接转接螺母37，其中受拉止脱螺母36和转接螺母37均具有内螺纹孔。

具体的，参见图2、4，在预制构件制作步骤中，将轴向一端部镦粗后加工成螺纹孔的第一预埋筋11定位至模具40，并在模具40中填充混凝土制作第一预制构件10；在预制构件拼装固定步骤中，将球头螺杆31的杆体311尾部安装至第一预埋筋11的螺纹孔。

或者，参见图3、5，在预制构件制作步骤中，将轴向一端部具有镦头的第一预埋筋11通过受拉止脱螺母36定位至模具40，并在模具40中填充混凝土制作第一预制构件10；在预制构件拼装固定步骤中，将球头螺杆31的杆体311尾部安装至位于第一预制构件10的受拉止脱螺母36。

或者，参见图6，在预制构件制作步骤中，将轴向一端部镦粗后加工成外螺纹段的第一预埋筋11通过转接螺母37定位至模具40，并在模具40中填充混凝土制作第一预制构件10；在预制构件拼装固定步骤中，采用转接螺母37衔接球头螺杆31的杆体311尾部与第一预埋筋11的外螺纹段。

优选的，第二预埋筋21的连接端的外螺纹段可以是将第二预埋筋21端部镦粗后加工成外螺纹段，也可以是先在第二预埋筋21上套装受拉止脱螺母36，受拉止脱螺母36一端与第二预埋筋21镦粗卡接，受拉止脱螺母36另一端连接外接螺杆35，也可以是将第一预埋筋11端部镦粗再车出内螺纹孔，再连接外接螺杆35，其中外接螺杆35具有外螺纹段。

具体的，参见图2、4，在预制构件制作步骤中，将轴向一端部镦粗后加工成螺纹孔的第二预埋筋21定位至模具40，并在模具40中填充混凝土制作第二预制构件20；在预制构件拼装固定步骤中，将外接螺杆35的一端部安装至第二预埋筋21的螺纹孔，球头卡接螺母32与外接螺杆35的另一端部连接。

或者，参见图3、5，第二预制构件20参照图3中的第一预制构件10，第二预埋筋21参照图3中的第一预埋筋11，在预制构件制作步骤中，将轴向一端部具有镦头的第二预埋筋21通过受拉止脱螺母36定位至模具40，并在模具40中填充混凝土制作第二预制构件20；在预制构件拼装固定步骤中，将外接螺杆35的一端安装至位于第二预制构件20的受拉止脱螺母36，球头卡接螺母32与外接螺杆35的另一端部连接；

或者，参见图6，在预制构件制作步骤中，将轴向一端部镦粗后加工成外螺纹段的第二预埋筋21通过转接螺母37定位至模具40，并在模具40中填充混凝土制作第二预制构件20；在预制构件拼装固定步骤中，将球头卡接螺母32与第二预埋筋21的外螺纹段对接。

实施例三、

本实施例中，与实施例一、二相同的部分，给予相同的附图标记，并省略相同的文字说明。

参见图6-10，相对于实施例一、二，本实施例提供的预制构件拼装用连接件30包括一球头螺杆31，一球头卡接螺母32以及一球碗螺母33，球头卡接螺母32活动套装于球头螺杆31上，球碗螺母33螺接于球头螺杆31的杆体311上；其中，球头螺杆31的球头312最小横截面直径大于杆体311的最大横截面直径，球头卡接螺母32尾部设置有同球心设置的外球弧面321和球弧形内挡面322，球弧形内挡面322与球头312的球面配合，球碗螺母33的内球弧面331与球头卡接螺母32的外球弧面321球面配合。

具体的，球头卡接螺母32的球弧形内挡面322与球头螺杆31的球头312的球面配合，使得在球头卡接螺母32连接第二预制构件20时相对球头螺杆31转动时能够顺利转动以调整连接方向，且球头卡接螺母32和球头312抵接实现两者间的抗拉止脱，球碗螺母33的内球弧面331与球头卡接螺母32的外球弧面321球面配合，球头卡接螺母32尾部的外球弧面321和球弧形内挡面322同球心设置，即螺接在球头螺杆31上的球碗螺母33能够锁紧球头卡接螺母32以实现球头卡接螺母32与球头螺杆31的球头312两者间的抗压止退，从而使得连接件30在对接预制构件时能够稳定有效的实现抗拉抗压，，满足一级接头标准；并且在球头卡接螺母32连接第二预制构件20相对球头螺杆31转动时能够顺利转动，球碗螺母33与球头卡接螺母32之间不会卡住影响预制构件之间拼装固定。

进一步地，参见图10，在球头卡接螺母32的纵截面上，在外球弧面321的弧面轴向范围满足在球头卡接螺母32相对球头螺杆31转动时外球弧面321与内球弧面331始终能够配合抵接时，优选球弧形内挡面322的轮廓线圆心角α大于等于外球弧面321轮廓线的圆心角β，更为优选的，150°≥α≥30°，70°≥β≥10°，避免球弧形内挡面322与球头312配合抵接的面积过小而影响抗拉效果。

进一步地，众所周知，预制构件之间的抗拉主要依赖于球头卡接螺母32和球头螺杆31的配合抵接，而抗压却不单单依赖球碗螺母33和球头卡接螺母32的配合抵接，因此，在保证球碗螺母33和球头卡接螺母32的配合达到抗压效果时，为增大球弧形内挡面322与球头312配合抵接的面积，增强球头卡接螺母32和球头312抵接之间的抗拉效果，参见图10，优选在球头卡接螺母32的纵截面中，球弧形内挡面322的轮廓线长度L1大于等于外球弧面321的轮廓线长度L2。

进一步地，在球头卡接螺母32的纵截面上，球弧形内挡面322与外球弧面321的半径差值大于等于2mm，以保证球头卡接螺母32尾部的受力强度，避免球头卡接螺母32受拉或受压时损坏。

进一步地，参见图8，球碗螺母33的内球弧面331轴向长度L3大于等于球头卡接螺母32的外球弧面321的轴向长度L4，以保证球头卡接螺母32相对球头螺杆31转动时，螺接在球头螺杆31的杆体311上的球碗螺母33的内球弧面331能够始终与球头卡接螺母32的外球弧面321配合抵接。

进一步地，在球头卡接螺母32和球碗螺母33抵接状态下，内球弧面331的球心与外球弧面321的球心在同一位置，使得在球头卡接螺母32连接第二预制构件20相对球头螺杆31转动时能够顺利转动，球碗螺母33与球头卡接螺母32之间不会卡住影响预制构件之间拼装固定。

进一步地，在球头螺杆31和球头卡接螺母32抵接状态下，球头312的球心与球弧形内挡面322的球心在同一位置，使得在球头卡接螺母32连接第二预制构件20相对球头螺杆31转动时能够顺利转动，球碗螺母33与球头卡接螺母32之间、球头螺杆31与球头卡接螺母32之间不会卡住影响预制构件之间拼装固定。

进一步地，参见图8、10，球头卡接螺母32的尾部最小孔径L5大于球头螺杆31的杆体311最大外直径L6，以使得球头卡接螺母32相对球头螺杆31转动时具有转动间隙，以实现顺利转动。优选的，参见图10，球头卡接螺母32的尾部设置有喇叭口，以在球头卡接螺母32相对球头螺杆31转动时提供偏转的避让空间。

进一步地，参见图8，球头螺杆31的轴向长度L7大于球头卡接螺母32和球碗螺母33抵接状态下的最小轴向组合长度L8，以避免在拼装固定预制构件时球头螺杆31、球碗螺母33和球头卡接螺母32之间产生干涉。

进一步地，参见图9，球头螺杆31于端部设置旋拧部3121，旋拧部3121包含内多边形孔或者外多边形凸台或者一字槽或十字槽，以便于将组装好的连接件30的球头螺杆31连接于第一预制构件10的第一预埋筋11上。

进一步地，参见图9，球头卡接螺母32的外周壁上设置有旋拧施力段34，以便于将球头卡接螺母32连接于第二预制构件20的第二预埋筋21上。

进一步地，参见图9，球碗螺母33的外周壁上设置有旋拧施力段34，以便于将球碗螺母33旋拧至球碗螺母33的内球弧面331与球头卡接螺母32的外球弧面321相贴合。

实施例四、

本实施例中，与实施例一、二、三相同的部分，给予相同的附图标记，并省略相同的文字说明。

参见图4-6，相对于实施例一、二、三，本实施例提供的预制构件拼装用连接件30还包括连接球头卡接螺母32的球头螺杆31和/或连接球头螺杆31的受拉止脱螺母36或转接螺母37，通过外接螺杆35衔接球头卡接螺母32与第二预埋筋21，通过受拉止脱螺母36或转接螺母37衔接球头螺杆31和第一预埋筋11，以便于在制作预制构件时可以统一结构制作，仅在后期施工拼装时通过球头螺杆31或受拉止脱螺母36或转接螺母37衔接，便于预制构件制作，另外，也避免预制构件对接时因间距过大而导致无法连接，如通过转接螺母37一端螺接球头螺杆31，另一端螺接外接螺杆35一端，外接螺杆35另一端连接第一预埋筋11，以此来延长连接件30长度，实现预制构件之间的对接。

在不违背本发明主旨和技术手段相矛盾的情形下，实施例一至实施例三中的至少部分技术实施方式可以组合或者替换。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围以权利要求所限定的范围为准，本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内做出的若干改进和润饰，也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.预制构件拼装方法，其特征在于，包括：

连接件组装步骤：将活动套装有球头卡接螺母(32)的球头螺杆(31)与球碗螺母(33)螺纹连接；

预制构件拼装固定步骤：将球头螺杆(31)的杆体(311)尾部安装至第一预制构件(10)，将球头卡接螺母(32)连接至第二预制构件(20)端部的外螺纹段，在球头卡接螺母(32)的球弧形内挡面(322)与球头螺杆(31)的球头(312)相贴合状态下，再旋拧球碗螺母(33)以使球碗螺母(33)的内球弧面(331)与球头卡接螺母(32)的外球弧面(321)相贴合；以及

连接件遮蔽步骤：在第一预制构件(10)和第二预制构件(20)间填充可固结材料。

2.根据权利要求1所述的预制构件拼装方法，其特征在于，还包括预制构件制作步骤：采用模具(40)制作具有第一预埋筋(11)的第一预制构件(10)和具有第二预埋筋(21)的第二预制构件(20)，并使得第一预埋筋(11)的连接端裸露于第一预制构件(10)的拼接端面，第二预埋筋(21)的连接端裸露于第二预制构件(20)的拼接端面；

在预制构件拼装固定步骤中，将球头螺杆(31)的杆体(311)尾部连接至第一预埋筋(11)的连接端，将球头卡接螺母(32)连接至第二预埋筋(21)的连接端；

其中，第一预埋筋(11)的连接端设置有螺纹孔，第二预埋筋(21)的连接端包含所述外螺纹段。

3.根据权利要求2所述的预制构件拼装方法，其特征在于，在预制构件制作步骤中，将轴向一端部镦粗后加工成螺纹孔的第一预埋筋(11)定位至模具(40)，并在模具(40)中填充混凝土制作第一预制构件(10)；在预制构件拼装固定步骤中，将球头螺杆(31)的杆体(311)尾部安装至所述第一预埋筋(11)的螺纹孔；

或者，在预制构件制作步骤中，将轴向一端部具有镦头的第一预埋筋(11)通过受拉止脱螺母(36)定位至模具(40)，并在模具(40)中填充混凝土制作第一预制构件(10)；在预制构件拼装固定步骤中，将球头螺杆(31)的杆体(311)尾部安装至位于第一预制构件(10)的受拉止脱螺母(36)；

或者，在预制构件制作步骤中，将轴向一端部镦粗后加工成外螺纹段的第一预埋筋(11)通过转接螺母(37)定位至模具(40)，并在模具(40)中填充混凝土制作第一预制构件(10)；在预制构件拼装固定步骤中，采用转接螺母(37)衔接球头螺杆(31)的杆体(311)尾部与第一预埋筋(11)的外螺纹段。

4.根据权利要求2或3所述的预制构件拼装方法，其特征在于，在预制构件制作步骤中，将轴向一端部镦粗后加工成螺纹孔的第二预埋筋(21)定位至模具(40)，并在模具(40)中填充混凝土制作第二预制构件(20)；在预制构件拼装固定步骤中，将外接螺杆(35)的一端部安装至所述第二预埋筋(21)的螺纹孔，所述球头卡接螺母(32)与所述外接螺杆(35)的另一端部连接；

或者，在预制构件制作步骤中，将轴向一端部具有镦头的第二预埋筋(21)通过受拉止脱螺母(36)定位至模具(40)，并在模具(40)中填充混凝土制作第二预制构件(20)；在预制构件拼装固定步骤中，将外接螺杆(35)的一端安装至位于第二预制构件(20)的受拉止脱螺母(36)，所述球头卡接螺母(32)与所述外接螺杆(35)的另一端部连接；

或者，在预制构件制作步骤中，将轴向一端部镦粗后加工成外螺纹段的第二预埋筋(21)通过转接螺母(37)定位至模具(40)，并在模具(40)中填充混凝土制作第二预制构件(20)；在预制构件拼装固定步骤中，将所述球头卡接螺母(32)与第二预埋筋(21)的外螺纹段对接。

5.预制构件拼装用连接件，一种应用于权利要求1至4中任一项所述的预制构件拼装方法，其特征在于，包括一球头螺杆(31)，一球头卡接螺母(32)以及一球碗螺母(33)，所述球头卡接螺母(32)活动套装于球头螺杆(31)上，所述球碗螺母(33)螺接于所述球头螺杆(31)的杆体(311)上；

其中，球头螺杆(31)的球头(312)最小横截面直径大于杆体(311)的最大横截面直径，所述球头卡接螺母(32)尾部设置有同球心设置的外球弧面(321)和球弧形内挡面(322)，所述球弧形内挡面(322)与所述球头(312)的球面配合，所述球碗螺母(33)的内球弧面(331)与所述球头卡接螺母(32)的外球弧面(321)球面配合。

6.根据权利要求5所述的预制构件拼装用连接件，其特征在于，在球头卡接螺母(32)的纵截面上，球弧形内挡面(322)的轮廓线圆心角α大于等于外球弧面(321)轮廓线的圆心角β；

和/或，在球头卡接螺母(32)的纵截面中，球弧形内挡面(322)的轮廓线长度L1大于等于外球弧面(321)的轮廓线长度L2。

7.根据权利要求6所述的预制构件拼装用连接件，其特征在于，在球头卡接螺母(32)的纵截面上，球弧形内挡面(322)与外球弧面(321)的半径差值大于等于2mm；

和/或，所述球碗螺母(33)的内球弧面(331)轴向长度L3大于等于所述球头卡接螺母(32)的外球弧面(321)的轴向长度L4。

8.根据权利要求5所述的预制构件拼装用连接件，其特征在于，在球头卡接螺母(32)和球碗螺母(33)抵接状态下，内球弧面(331)的球心与外球弧面(321)的球心在同一位置；

和/或，在球头螺杆(31)和球头卡接螺母(32)抵接状态下，球头(312)的球心与球弧形内挡面(322)的球心在同一位置。

9.根据权利要求5-8任意一项所述的预制构件拼装用连接件，其特征在于，球头卡接螺母(32)的尾部最小孔径L5大于球头螺杆(31)的杆体(311)最大外直径L6；

和/或，所述球头螺杆(31)的轴向长度L7大于球头卡接螺母(32)和球碗螺母(33)抵接状态下的最小轴向组合长度L8。

10.根据权利要求5-8任意一项所述的预制构件拼装用连接件，其特征在于，还包括连接球头卡接螺母(32)的外接螺杆(35)和/或连接球头螺杆(31)的受拉止脱螺母(36)或转接螺母(37)；

和/或，所述球头(312)于端部设置旋拧部(3121)，所述旋拧部(3121)包含内多边形孔或者外多边形凸台或者一字槽或十字槽；

和/或，球头卡接螺母(32)和/或球碗螺母(33)的外周壁上设置有旋拧施力段(34)；

和/或，球头卡接螺母(32)的尾部设置有喇叭口。