CN117070100A - 一种软瓷用喷墨打印墨水及其制备方法 - Google Patents
一种软瓷用喷墨打印墨水及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117070100A CN117070100A CN202310891409.6A CN202310891409A CN117070100A CN 117070100 A CN117070100 A CN 117070100A CN 202310891409 A CN202310891409 A CN 202310891409A CN 117070100 A CN117070100 A CN 117070100A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- modifier
- ink
- stirring
- silicon dioxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007641 inkjet printing Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 29
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 27
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 115
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims abstract description 96
- 239000005543 nano-size silicon particle Substances 0.000 claims abstract description 63
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims abstract description 63
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 39
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 39
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 39
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 39
- BGJSXRVXTHVRSN-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-trioxane Chemical group C1OCOCO1 BGJSXRVXTHVRSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 32
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 28
- -1 silicon dioxide compound Chemical class 0.000 claims abstract description 26
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 18
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 18
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical compound FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims abstract description 16
- UYAAVKFHBMJOJZ-UHFFFAOYSA-N diimidazo[1,3-b:1',3'-e]pyrazine-5,10-dione Chemical compound O=C1C2=CN=CN2C(=O)C2=CN=CN12 UYAAVKFHBMJOJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229940116423 propylene glycol diacetate Drugs 0.000 claims abstract description 16
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 88
- 229920001046 Nanocellulose Polymers 0.000 claims description 43
- 229910052588 hydroxylapatite Inorganic materials 0.000 claims description 42
- XYJRXVWERLGGKC-UHFFFAOYSA-D pentacalcium;hydroxide;triphosphate Chemical compound [OH-].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O XYJRXVWERLGGKC-UHFFFAOYSA-D 0.000 claims description 42
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 41
- HSJPMRKMPBAUAU-UHFFFAOYSA-N cerium(3+);trinitrate Chemical compound [Ce+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O HSJPMRKMPBAUAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 27
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims description 23
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N dodecyl benzenesulfonate;sodium Chemical compound [Na].CCCCCCCCCCCCOS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 14
- 229940080264 sodium dodecylbenzenesulfonate Drugs 0.000 claims description 14
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 13
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229920001661 Chitosan Polymers 0.000 claims description 12
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 10
- 229930040373 Paraformaldehyde Natural products 0.000 claims description 9
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 2-(2-cyanopropan-2-yldiazenyl)-2-methylpropanenitrile Chemical compound N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 claims description 7
- BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N Tetraethyl orthosilicate Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)OCC BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 7
- LZZYPRNAOMGNLH-UHFFFAOYSA-M Cetrimonium bromide Chemical compound [Br-].CCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C LZZYPRNAOMGNLH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- UYUXSRADSPPKRZ-UHFFFAOYSA-N D-glucuronic acid gamma-lactone Natural products O=CC(O)C1OC(=O)C(O)C1O UYUXSRADSPPKRZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- UYUXSRADSPPKRZ-SKNVOMKLSA-N D-glucurono-6,3-lactone Chemical compound O=C[C@H](O)[C@H]1OC(=O)[C@@H](O)[C@H]1O UYUXSRADSPPKRZ-SKNVOMKLSA-N 0.000 claims description 6
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 6
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims description 6
- 229950002441 glucurolactone Drugs 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- VQEHIYWBGOJJDM-UHFFFAOYSA-H lanthanum(3+);trisulfate Chemical compound [La+3].[La+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O VQEHIYWBGOJJDM-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 6
- PHQOGHDTIVQXHL-UHFFFAOYSA-N n'-(3-trimethoxysilylpropyl)ethane-1,2-diamine Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCNCCN PHQOGHDTIVQXHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920002866 paraformaldehyde Polymers 0.000 claims description 6
- KUCOHFSKRZZVRO-UHFFFAOYSA-N terephthalaldehyde Chemical compound O=CC1=CC=C(C=O)C=C1 KUCOHFSKRZZVRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 abstract description 6
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 abstract description 3
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 16
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 16
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 10
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 3
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/30—Inkjet printing inks
- C09D11/36—Inkjet printing inks based on non-aqueous solvents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/30—Inkjet printing inks
- C09D11/32—Inkjet printing inks characterised by colouring agents
- C09D11/324—Inkjet printing inks characterised by colouring agents containing carbon black
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/30—Inkjet printing inks
- C09D11/38—Inkjet printing inks characterised by non-macromolecular additives other than solvents, pigments or dyes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
本发明公开了一种软瓷用喷墨打印墨水，包括以下重量份原料：氟碳树脂45‑55份、三聚甲醛多向改性体15‑25份、炭黑颜料5‑10份、纳米二氧化硅复调偶联改性液2‑5份、丙二醇二醋酸酯溶剂65‑75份。本发明制备的纳米二氧化硅复调偶联改性液分布在基体中，共同补强，协配增效，产品的附着力，透光率实现协调改进，产品的性能得到显著改进优化。
Description
技术领域
本发明涉及打印墨水技术领域，具体涉及一种软瓷用喷墨打印墨水及其制备方法。
背景技术
软瓷具有柔性不易断裂的优点，是一种低碳环保新型绿色的轻质建筑装饰材料。因其具有质轻、柔性好、造型多样、耐候性好等优点，在高层建筑、室内装饰、大型公共娱乐场所、公共交通设施等越来越多的领域中有着广泛应用。
现有的喷墨打印墨水采用树脂原料配合无机添加剂，原料之间界面性差，容易导致产品的透光率差，同时产品的附着力低，产品的透光率、附着力很难实现协调改进，限制了产品的使用效率。
发明内容
针对现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种软瓷用喷墨打印墨水及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明解决技术问题采用如下技术方案：
本发明提供了一种软瓷用喷墨打印墨水，包括以下重量份原料：
氟碳树脂45-55份、三聚甲醛多向改性体15-25份、炭黑颜料5-10份、纳米二氧化硅复调偶联改性液2-5份、丙二醇二醋酸酯溶剂65-75份。
优选地，所述软瓷用喷墨打印墨水为以下重量份原料：
氟碳树脂50份、三聚甲醛多向改性体20份、炭黑颜料7.5份、纳米二氧化硅复调偶联改性液3.5份、丙二醇二醋酸酯溶剂70份。
优选地，所述三聚甲醛多向改性体的制备方法为：
S01：将三聚氰胺、多聚甲醛按照1:3进行混合，随后再加入蒸馏水和碱，在搅拌条件下升温至78-80°C，反应35min，随后再加入改性剂对苯二甲醛，调节pH至7.5，备用，得到三聚氰胺改性剂；
S02：将羟基磷灰石送入到3-5倍的壳聚糖水溶液中，然后加入羟基磷灰石总量2-5%的有机醇胺、1-3%的葡萄糖醛酸内酯和羟基磷灰石总量1-2%的N-2-氨乙基-3-氨丙基三甲氧基硅烷，搅拌反应处理，搅拌结束，水洗、干燥，得到羟基磷灰石调节剂；
S03：将纳米纤维素送入到3-5倍的质量分数2%的盐酸溶液中，搅拌均匀，然后加入纳米纤维素总量1-3%的十六烷基三甲基溴化铵、纳米纤维素总量1-2%的硝酸铈溶液，搅拌充分，水洗、干燥，得到纳米纤维素改性剂；
S04：将10-15份三聚氰胺改性剂加入到20-25份丙酮溶剂中，然后加入2-5份羟基磷灰石调节剂、2-4份纳米纤维素改性剂，搅拌均匀，最后加入1-3份二乙烯基苯、1-2份偶氮二异丁腈，搅拌充分，得到三聚甲醛多向改性体。
优选地，所述硝酸铈溶液的质量分数为2-5%。
优选地，所述壳聚糖水溶液的质量分数为5-9%。
优选地，所述S02搅拌反应的转速为1000-1500r/min，搅拌时间为20-30min。
优选地，所述纳米二氧化硅复调偶联改性液的制备方法为：
S11：将纳米二氧化硅送入到3-5倍的质量分数5-10%的双氧水溶液中然后加入纳米二氧化硅总量2-5%的硫酸镧，搅拌均匀，再水洗、干燥，得到纳米二氧化硅改性剂；
S12：将3-5份硅烷偶联剂KH560加入到10-15份乙醇溶剂中，然后加入1-3份纳米二氧化硅改性剂一级搅拌处理，然后再加入2-5份四乙氧基硅烷、1-3份十二烷基苯磺酸钠溶液，二级搅拌处理，得到纳米二氧化硅复调偶联改性液。
优选地，所述十二烷基苯磺酸钠溶液的质量分数为10-12%。
优选地，所述一级搅拌处理的转速为350-450r/min，搅拌时间为45-55min；所述二级搅拌处理的转速为1250-1350r/min，搅拌时间为15-25min。
本发明还提供了一种软瓷用喷墨打印墨水的制备方法，包括以下步骤：将氟碳树脂、三聚甲醛多向改性体、炭黑颜料、纳米二氧化硅复调偶联改性液、丙二醇二醋酸酯溶剂依次搅拌混合均匀，得到喷墨打印墨水。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
本发明以氟碳树脂为基料，三聚甲醛多向改性、纳米二氧化硅复调偶联改性液二者调配配合，三聚甲醛多向改性体通过三聚氰胺改性剂、羟基磷灰石调节剂、纳米纤维素改性剂配合二乙烯基苯、偶氮二异丁腈原料，经过羟基磷灰石调节剂、纳米纤维素改性剂直接的调配，穿插在三聚氰胺改性剂的多活性体中，通过多活性体分布在基体中，从而将羟基磷灰石调节剂、纳米纤维素改性剂更好的结合互配，产品的粘接强度、透光率可实现协调改进，而纳米二氧化硅复调偶联改性液采用纳米二氧化硅改性剂配合硅烷偶联剂KH560、四乙氧基硅烷、十二烷基苯磺酸钠溶液经过一级、二级搅拌改性，制备的纳米二氧化硅复调偶联改性液分布在基体中，共同补强，协配增效，产品的附着力，透光率实现协调改进，产品的性能得到显著改进优化。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本实施例的一种软瓷用喷墨打印墨水，包括以下重量份原料：
氟碳树脂45-55份、三聚甲醛多向改性体15-25份、炭黑颜料5-10份、纳米二氧化硅复调偶联改性液2-5份、丙二醇二醋酸酯溶剂65-75份。
优选地，所述软瓷用喷墨打印墨水为以下重量份原料：
氟碳树脂50份、三聚甲醛多向改性体20份、炭黑颜料7.5份、纳米二氧化硅复调偶联改性液3.5份、丙二醇二醋酸酯溶剂70份。
本实施例的三聚甲醛多向改性体的制备方法为：
S01：将三聚氰胺、多聚甲醛按照1:3进行混合，随后再加入蒸馏水和碱，在搅拌条件下升温至78-80°C，反应35min，随后再加入改性剂对苯二甲醛，调节pH至7.5，备用，得到三聚氰胺改性剂；
S02：将羟基磷灰石送入到3-5倍的壳聚糖水溶液中，然后加入羟基磷灰石总量2-5%的有机醇胺、1-3%的葡萄糖醛酸内酯和羟基磷灰石总量1-2%的N-2-氨乙基-3-氨丙基三甲氧基硅烷，搅拌反应处理，搅拌结束，水洗、干燥，得到羟基磷灰石调节剂；
S03：将纳米纤维素送入到3-5倍的质量分数2%的盐酸溶液中，搅拌均匀，然后加入纳米纤维素总量1-3%的十六烷基三甲基溴化铵、纳米纤维素总量1-2%的硝酸铈溶液，搅拌充分，水洗、干燥，得到纳米纤维素改性剂；
S04：将10-15份三聚氰胺改性剂加入到20-25份丙酮溶剂中，然后加入2-5份羟基磷灰石调节剂、2-4份纳米纤维素改性剂，搅拌均匀，最后加入1-3份二乙烯基苯、1-2份偶氮二异丁腈，搅拌充分，得到三聚甲醛多向改性体。
本实施例的硝酸铈溶液的质量分数为2-5%。
本实施例的壳聚糖水溶液的质量分数为5-9%。
本实施例的S02搅拌反应的转速为1000-1500r/min，搅拌时间为20-30min。
本实施例的纳米二氧化硅复调偶联改性液的制备方法为：
S11：将纳米二氧化硅送入到3-5倍的质量分数5-10%的双氧水溶液中然后加入纳米二氧化硅总量2-5%的硫酸镧，搅拌均匀，再水洗、干燥，得到纳米二氧化硅改性剂；
S12：将3-5份硅烷偶联剂KH560加入到10-15份乙醇溶剂中，然后加入1-3份纳米二氧化硅改性剂一级搅拌处理，然后再加入2-5份四乙氧基硅烷、1-3份十二烷基苯磺酸钠溶液，二级搅拌处理，得到纳米二氧化硅复调偶联改性液。
本实施例的十二烷基苯磺酸钠溶液的质量分数为10-12%。
本实施例的一级搅拌处理的转速为350-450r/min，搅拌时间为45-55min；所述二级搅拌处理的转速为1250-1350r/min，搅拌时间为15-25min。
本实施例的一种软瓷用喷墨打印墨水的制备方法，包括以下步骤：将氟碳树脂、三聚甲醛多向改性体、炭黑颜料、纳米二氧化硅复调偶联改性液、丙二醇二醋酸酯溶剂依次搅拌混合均匀，得到喷墨打印墨水。
实施例1.
本实施例的一种软瓷用喷墨打印墨水，包括以下重量份原料：
氟碳树脂45份、三聚甲醛多向改性体15份、炭黑颜料5份、纳米二氧化硅复调偶联改性液2份、丙二醇二醋酸酯溶剂65份。
本实施例的三聚甲醛多向改性体的制备方法为：
S01：将三聚氰胺、多聚甲醛按照1:3进行混合，随后再加入蒸馏水和碱，在搅拌条件下升温至78°C，反应35min，随后再加入改性剂对苯二甲醛，调节pH至7.5，备用，得到三聚氰胺改性剂；
S02：将羟基磷灰石送入到3倍的壳聚糖水溶液中，然后加入羟基磷灰石总量2%的有机醇胺、1%的葡萄糖醛酸内酯和羟基磷灰石总量1%的N-2-氨乙基-3-氨丙基三甲氧基硅烷，搅拌反应处理，搅拌结束，水洗、干燥，得到羟基磷灰石调节剂；
S03：将纳米纤维素送入到3倍的质量分数2%的盐酸溶液中，搅拌均匀，然后加入纳米纤维素总量1%的十六烷基三甲基溴化铵、纳米纤维素总量1%的硝酸铈溶液，搅拌充分，水洗、干燥，得到纳米纤维素改性剂；
S04：将10份三聚氰胺改性剂加入到20份丙酮溶剂中，然后加入2份羟基磷灰石调节剂、2份纳米纤维素改性剂，搅拌均匀，最后加入1份二乙烯基苯、1份偶氮二异丁腈，搅拌充分，得到三聚甲醛多向改性体。
本实施例的硝酸铈溶液的质量分数为2%。
本实施例的壳聚糖水溶液的质量分数为5%。
本实施例的S02搅拌反应的转速为1000r/min，搅拌时间为20min。
本实施例的纳米二氧化硅复调偶联改性液的制备方法为：
S11：将纳米二氧化硅送入到3倍的质量分数5%的双氧水溶液中然后加入纳米二氧化硅总量2%的硫酸镧，搅拌均匀，再水洗、干燥，得到纳米二氧化硅改性剂；
S12：将3份硅烷偶联剂KH560加入到10份乙醇溶剂中，然后加入1份纳米二氧化硅改性剂一级搅拌处理，然后再加入2份四乙氧基硅烷、1份十二烷基苯磺酸钠溶液，二级搅拌处理，得到纳米二氧化硅复调偶联改性液。
本实施例的十二烷基苯磺酸钠溶液的质量分数为10%。
本实施例的一级搅拌处理的转速为350r/min，搅拌时间为45min；所述二级搅拌处理的转速为1250r/min，搅拌时间为15min。
本实施例的一种软瓷用喷墨打印墨水的制备方法，包括以下步骤：将氟碳树脂、三聚甲醛多向改性体、炭黑颜料、纳米二氧化硅复调偶联改性液、丙二醇二醋酸酯溶剂依次搅拌混合均匀，得到喷墨打印墨水。
实施例2.
本实施例的一种软瓷用喷墨打印墨水，包括以下重量份原料：
氟碳树脂55份、三聚甲醛多向改性体25份、炭黑颜料10份、纳米二氧化硅复调偶联改性液5份、丙二醇二醋酸酯溶剂75份。
本实施例的三聚甲醛多向改性体的制备方法为：
S01：将三聚氰胺、多聚甲醛按照1:3进行混合，随后再加入蒸馏水和碱，在搅拌条件下升温至80°C，反应35min，随后再加入改性剂对苯二甲醛，调节pH至7.5，备用，得到三聚氰胺改性剂；
S02：将羟基磷灰石送入到5倍的壳聚糖水溶液中，然后加入羟基磷灰石总量5%的有机醇胺、3%的葡萄糖醛酸内酯和羟基磷灰石总量2%的N-2-氨乙基-3-氨丙基三甲氧基硅烷，搅拌反应处理，搅拌结束，水洗、干燥，得到羟基磷灰石调节剂；
S03：将纳米纤维素送入到5倍的质量分数2%的盐酸溶液中，搅拌均匀，然后加入纳米纤维素总量3%的十六烷基三甲基溴化铵、纳米纤维素总量2%的硝酸铈溶液，搅拌充分，水洗、干燥，得到纳米纤维素改性剂；
S04：将15份三聚氰胺改性剂加入到25份丙酮溶剂中，然后加入5份羟基磷灰石调节剂、4份纳米纤维素改性剂，搅拌均匀，最后加入3份二乙烯基苯、2份偶氮二异丁腈，搅拌充分，得到三聚甲醛多向改性体。
本实施例的硝酸铈溶液的质量分数为5%。
本实施例的壳聚糖水溶液的质量分数为9%。
本实施例的S02搅拌反应的转速为1500r/min，搅拌时间为30min。
本实施例的纳米二氧化硅复调偶联改性液的制备方法为：
S11：将纳米二氧化硅送入到5倍的质量分数10%的双氧水溶液中然后加入纳米二氧化硅总量5%的硫酸镧，搅拌均匀，再水洗、干燥，得到纳米二氧化硅改性剂；
S12：将3-5份硅烷偶联剂KH560加入到15份乙醇溶剂中，然后加入3份纳米二氧化硅改性剂一级搅拌处理，然后再加入5份四乙氧基硅烷、3份十二烷基苯磺酸钠溶液，二级搅拌处理，得到纳米二氧化硅复调偶联改性液。
本实施例的十二烷基苯磺酸钠溶液的质量分数为12%。
本实施例的一级搅拌处理的转速为450r/min，搅拌时间为55min；所述二级搅拌处理的转速为1350r/min，搅拌时间为25min。
本实施例的一种软瓷用喷墨打印墨水的制备方法，包括以下步骤：将氟碳树脂、三聚甲醛多向改性体、炭黑颜料、纳米二氧化硅复调偶联改性液、丙二醇二醋酸酯溶剂依次搅拌混合均匀，得到喷墨打印墨水。
实施例3.
本实施例的一种软瓷用喷墨打印墨水，包括以下重量份原料：
氟碳树脂50份、三聚甲醛多向改性体20份、炭黑颜料7.5份、纳米二氧化硅复调偶联改性液3.5份、丙二醇二醋酸酯溶剂70份。
本实施例的三聚甲醛多向改性体的制备方法为：
S01：将三聚氰胺、多聚甲醛按照1:3进行混合，随后再加入蒸馏水和碱，在搅拌条件下升温至79°C，反应35min，随后再加入改性剂对苯二甲醛，调节pH至7.5，备用，得到三聚氰胺改性剂；
S02：将羟基磷灰石送入到4倍的壳聚糖水溶液中，然后加入羟基磷灰石总量3.5%的有机醇胺、2%的葡萄糖醛酸内酯和羟基磷灰石总量1.5%的N-2-氨乙基-3-氨丙基三甲氧基硅烷，搅拌反应处理，搅拌结束，水洗、干燥，得到羟基磷灰石调节剂；
S03：将纳米纤维素送入到4倍的质量分数2%的盐酸溶液中，搅拌均匀，然后加入纳米纤维素总量2%的十六烷基三甲基溴化铵、纳米纤维素总量1.5%的硝酸铈溶液，搅拌充分，水洗、干燥，得到纳米纤维素改性剂；
S04：将12.5份三聚氰胺改性剂加入到22.5份丙酮溶剂中，然后加入3.5份羟基磷灰石调节剂、3份纳米纤维素改性剂，搅拌均匀，最后加入2份二乙烯基苯、1.5份偶氮二异丁腈，搅拌充分，得到三聚甲醛多向改性体。
本实施例的硝酸铈溶液的质量分数为3.5%。
本实施例的壳聚糖水溶液的质量分数为7%。
本实施例的S02搅拌反应的转速为1250r/min，搅拌时间为25min。
本实施例的纳米二氧化硅复调偶联改性液的制备方法为：
S11：将纳米二氧化硅送入到4倍的质量分数7.5%的双氧水溶液中然后加入纳米二氧化硅总量3.5%的硫酸镧，搅拌均匀，再水洗、干燥，得到纳米二氧化硅改性剂；
S12：将4份硅烷偶联剂KH560加入到12.5份乙醇溶剂中，然后加入2份纳米二氧化硅改性剂一级搅拌处理，然后再加入3.5份四乙氧基硅烷、2份十二烷基苯磺酸钠溶液，二级搅拌处理，得到纳米二氧化硅复调偶联改性液。
本实施例的十二烷基苯磺酸钠溶液的质量分数为11%。
本实施例的一级搅拌处理的转速为400r/min，搅拌时间为50min；所述二级搅拌处理的转速为1300r/min，搅拌时间为20min。
本实施例的一种软瓷用喷墨打印墨水的制备方法，包括以下步骤：将氟碳树脂、三聚甲醛多向改性体、炭黑颜料、纳米二氧化硅复调偶联改性液、丙二醇二醋酸酯溶剂依次搅拌混合均匀，得到喷墨打印墨水。
对比例1.
与实施例3不同是未添加三聚甲醛多向改性体。
对比例2.
与实施例3不同是三聚甲醛多向改性体的制备中未加入羟基磷灰石调节剂。
对比例3.
与实施例3不同是三聚甲醛多向改性体的制备中未加入纳米纤维素改性剂。
对比例4.
与实施例3不同是羟基磷灰石调节剂采用羟基磷灰石代替。
对比例5.
与实施例3不同是纳米纤维素改性剂制备中未加入硝酸铈溶液。
对比例6.
与实施例3不同是未加入纳米二氧化硅复调偶联改性液。
对比例7.
与实施例3不同是纳米二氧化硅复调偶联改性液制备中纳米二氧化硅改性剂采用纳米二氧化硅代替。
对比例8.
与实施例3不同是纳米二氧化硅复调偶联改性液制备中未加入十二烷基苯磺酸钠溶液。
实施例1-3及对比例1-8产品性能测试如下：
从实施例1-3及对比例1-8可看出，本发明实施例3中的透光度、附着力可实现显著的协调增强，二者性能显著改善，同时未添加三聚甲醛多向改性体、未加入纳米二氧化硅复调偶联改性液中的一种，产品的性能均有变差趋势，以及三聚甲醛多向改性体的制备中未加入羟基磷灰石调节剂、未加入纳米纤维素改性剂、羟基磷灰石调节剂采用羟基磷灰石代替、纳米纤维素改性剂制备中未加入硝酸铈溶液，产品的性能均有变差趋势，只有采用本发明的方法制备的三聚甲醛多向改性体，产品的性能最为显著，同时采用不同的方法制备的纳米二氧化硅复调偶联改性液，产品的性能有变差趋势，只有采用本发明的方法制备的三聚甲醛多向改性体、纳米二氧化硅复调偶联改性液，二者协配，协同增效效果最为显著。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种软瓷用喷墨打印墨水，其特征在于，包括以下重量份原料：
氟碳树脂45-55份、三聚甲醛多向改性体15-25份、炭黑颜料5-10份、纳米二氧化硅复调偶联改性液2-5份、丙二醇二醋酸酯溶剂65-75份。
2.根据权利要求1所述一种软瓷用喷墨打印墨水，其特征在于，所述软瓷用喷墨打印墨水为以下重量份原料：
氟碳树脂50份、三聚甲醛多向改性体20份、炭黑颜料7.5份、纳米二氧化硅复调偶联改性液3.5份、丙二醇二醋酸酯溶剂70份。
3.根据权利要求1所述一种软瓷用喷墨打印墨水，其特征在于，所述三聚甲醛多向改性体的制备方法为：
S01：将三聚氰胺、多聚甲醛按照1:3进行混合，随后再加入蒸馏水和碱，在搅拌条件下升温至78-80°C，反应35min，随后再加入改性剂对苯二甲醛，调节pH至7.5，备用，得到三聚氰胺改性剂；
S02：将羟基磷灰石送入到3-5倍的壳聚糖水溶液中，然后加入羟基磷灰石总量2-5%的有机醇胺、1-3%的葡萄糖醛酸内酯和羟基磷灰石总量1-2%的N-2-氨乙基-3-氨丙基三甲氧基硅烷，搅拌反应处理，搅拌结束，水洗、干燥，得到羟基磷灰石调节剂；
S03：将纳米纤维素送入到3-5倍的质量分数2%的盐酸溶液中，搅拌均匀，然后加入纳米纤维素总量1-3%的十六烷基三甲基溴化铵、纳米纤维素总量1-2%的硝酸铈溶液，搅拌充分，水洗、干燥，得到纳米纤维素改性剂；
S04：将10-15份三聚氰胺改性剂加入到20-25份丙酮溶剂中，然后加入2-5份羟基磷灰石调节剂、2-4份纳米纤维素改性剂，搅拌均匀，最后加入1-3份二乙烯基苯、1-2份偶氮二异丁腈，搅拌充分，得到三聚甲醛多向改性体。
4.根据权利要求3所述一种软瓷用喷墨打印墨水，其特征在于，所述硝酸铈溶液的质量分数为2-5%。
5.根据权利要求3所述一种软瓷用喷墨打印墨水，其特征在于，所述壳聚糖水溶液的质量分数为5-9%。
6.根据权利要求3所述一种软瓷用喷墨打印墨水，其特征在于，所述S02搅拌反应的转速为1000-1500r/min，搅拌时间为20-30min。
7.根据权利要求1所述一种软瓷用喷墨打印墨水，其特征在于，所述纳米二氧化硅复调偶联改性液的制备方法为：
S11：将纳米二氧化硅送入到3-5倍的质量分数5-10%的双氧水溶液中然后加入纳米二氧化硅总量2-5%的硫酸镧，搅拌均匀，再水洗、干燥，得到纳米二氧化硅改性剂；
S12：将3-5份硅烷偶联剂KH560加入到10-15份乙醇溶剂中，然后加入1-3份纳米二氧化硅改性剂一级搅拌处理，然后再加入2-5份四乙氧基硅烷、1-3份十二烷基苯磺酸钠溶液，二级搅拌处理，得到纳米二氧化硅复调偶联改性液。
8.根据权利要求7所述一种软瓷用喷墨打印墨水，其特征在于，所述十二烷基苯磺酸钠溶液的质量分数为10-12%。
9.根据权利要求7所述一种软瓷用喷墨打印墨水，其特征在于，所述一级搅拌处理的转速为350-450r/min，搅拌时间为45-55min；所述二级搅拌处理的转速为1250-1350r/min，搅拌时间为15-25min。
10.一种如权利要求1-9任一项所述软瓷用喷墨打印墨水的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将氟碳树脂、三聚甲醛多向改性体、炭黑颜料、纳米二氧化硅复调偶联改性液、丙二醇二醋酸酯溶剂依次搅拌混合均匀，得到喷墨打印墨水。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310891409.6A CN117070100A (zh) | 2023-07-20 | 2023-07-20 | 一种软瓷用喷墨打印墨水及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310891409.6A CN117070100A (zh) | 2023-07-20 | 2023-07-20 | 一种软瓷用喷墨打印墨水及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117070100A true CN117070100A (zh) | 2023-11-17 |
Family
ID=88712410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310891409.6A Pending CN117070100A (zh) | 2023-07-20 | 2023-07-20 | 一种软瓷用喷墨打印墨水及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117070100A (zh) |
-
2023
- 2023-07-20 CN CN202310891409.6A patent/CN117070100A/zh active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN116254044A (zh) | 一种抗流挂防水涂层及其制备方法 | |
| CN115819039B (zh) | 一种高强度环保艺术微水泥及其制备方法 | |
| CN115109513B (zh) | 一种水性单组份抗菌型儿童白板漆及其制备方法 | |
| CN109824869A (zh) | 一种环氧树脂固化剂及其制备方法 | |
| CN111763405A (zh) | 一种纳米二氧化硅修饰的氧化石墨烯/环氧树脂复合材料的制备方法 | |
| CN103773253B (zh) | 一种阻燃防水硅酸盐木材胶黏剂及其制备方法 | |
| CN114605901A (zh) | 一种改性聚脲聚氨酯涂料的制备方法 | |
| CN115160877A (zh) | 一种uv覆膜面漆及其制备方法 | |
| CN115011228A (zh) | 一种水性聚氨酯涂料及其制备方法 | |
| CN107474721B (zh) | 一种双组分聚氨酯环保阻燃地坪涂料及其制备方法 | |
| CN115340837A (zh) | 一种房屋美缝环氧彩砂 | |
| CN117070100A (zh) | 一种软瓷用喷墨打印墨水及其制备方法 | |
| CN108546526A (zh) | 一种环保型复合植物胶及其制备方法 | |
| CN111499267A (zh) | 一种菊花花纹石英石板材及其制备方法 | |
| JPH0379644A (ja) | 充填材 | |
| CN111073327A (zh) | 一种轻质高强abs木塑发泡板材及其制备方法 | |
| CN116065419A (zh) | 一种改善三聚氰胺浸渍纸脆性的制备工艺 | |
| CN114574105B (zh) | 一种玻璃抛光材料及其制备方法 | |
| CN114437657B (zh) | 一种高强度金属环氧ab胶的制备方法 | |
| CN116283002A (zh) | 一种混凝土改性剂及其制备方法与混凝土 | |
| CN116376390B (zh) | 一种用于电动汽车的轻质化装饰材料 | |
| CN103088644B (zh) | 有机硅改性聚醚型聚氨酯乳液皮革涂饰剂的制备方法 | |
| CN117050629B (zh) | 一种抗菌持久性的水性聚氨酯涂料及其制备方法 | |
| CN108912823A (zh) | 一种无苯无酮pvc装饰膜用油墨及其制备方法 | |
| CN116994794B (zh) | 一种基于纳米改性粒的导电银浆组合物及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |