CN117068922B - 一种集装箱正面吊用防侧移的吊具支架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种集装箱正面吊用防侧移的吊具支架，涉及吊具支架技术领域，包括钢架，所述钢架的上表面固定连接有吊架，所述钢架的下表面固定连接有锁头，还包括：设置在所述钢架表面，用以对吊具与集装箱连接时进行导向的导向装置，所述导向装置包括固定连接在钢架内壁的电机，所述电机的输出端固定连接有齿环，所述钢架的表面转动连接有两个齿轮，所述齿环与齿轮的齿面相啮合，所述齿轮的表面固定连接有螺杆、用于对吊具和集装箱连接时进行导向的导向杆，通过设置导向装置，提高了吊具对集装箱的装卸效率，减少了吊具受到外界因素影响，出现晃动、侧移的问题，方便了吊具与集装箱之间进行连接，进一步提高了吊具的实用性。

Description

一种集装箱正面吊用防侧移的吊具支架

技术领域

本发明涉及吊具支架技术领域，具体为一种集装箱正面吊用防侧移的吊具支架。

背景技术

集装箱吊具是指一种装卸集装箱的专用吊具，它通过其端部横梁四角的旋锁与集装箱的顶角配件连接，由使用者操作控制旋锁的开闭，进行集装箱装卸作业，目前的一些吊具多采用钢丝绳，通过钢丝绳与吊钩的配合，以实现对集装箱的吊装。

现有集装箱大多在码头进行装卸，并通过钢绳进行操控移动，当操控人员在空中作业时，吊具会在外界因素的影响下出现晃动、侧移的情况，如码头的风力影响、吊具移动时的惯性以及空中作业会影响操控人员的观察等，这些外界因素极大的增加了集装箱的装卸难度，导致了吊具上的锁头难以与集装箱之间进行连接、固定的问题，从而导致降低了吊具的实用性。

为此，我们提出一种集装箱正面吊用防侧移的吊具支架。

发明内容

本发明的目的在于提供一种集装箱正面吊用防侧移的吊具支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种集装箱正面吊用防侧移的吊具支架，包括钢架，所述钢架的上表面固定连接有吊架，所述钢架的下表面固定连接有锁头，还包括：

设置在所述钢架表面，用以对吊具与集装箱连接时进行导向的导向装置，所述导向装置包括固定连接在钢架内壁的电机，所述电机的输出端固定连接有齿环，所述钢架的表面转动连接有两个齿轮，所述齿环与齿轮的齿面相啮合，所述齿轮的表面固定连接有螺杆、用于对吊具和集装箱连接时进行导向的导向杆；

设置在所述螺杆表面，用以对导向杆工作时进行辅助的辅助装置，所述辅助装置包括固定连接在螺杆表面的支撑柱、用于对导向杆工作时进行辅助的钢丝绳；

设置在所述吊架表面，用以对钢丝绳、齿环与齿轮进行润滑的润滑装置，所述润滑装置包括固定连接在吊架表面的底座，所述底座的表面固定连接有囊瓶、用于对钢丝绳、齿环与齿轮进行润滑的海绵刷与海绵球。

上述部件达到的效果为：通过设置导向装置，提高了吊具对集装箱的装卸效率，减少了吊具受到外界因素影响，出现晃动、侧移的问题，方便了吊具与集装箱之间进行连接，进一步提高了吊具的实用性。通过设置辅助装置，提高了导向杆的实用性，减少了导向杆不便于进行控制和复位的情况，进一步提高了吊具的工作效果。通过设置润滑装置，提高了对钢丝绳、齿环与齿轮的润滑效果，减少了吊具出现磨损的情况，进一步提高了吊具的使用寿命。

优选地，所述导向装置还包括固定杆，所述固定杆与螺杆螺纹连接，所述固定杆的内壁滑动连接有支撑杆，所述钢架的表面固定连接有若干个固定架，两个所述固定架彼此接近的一面转动连接有连接柱，所述支撑杆与连接柱转动连接，所述导向杆与连接柱固定连接。

上述部件达到的效果为：首先利用钢绳与吊架配合将钢架移动到集装箱的上方，此时启动电机，电机会带动齿环逆时针方向旋转，此时齿环旋转会带动两个齿轮上的螺杆顺时针方向旋转，此时固定杆和支撑杆会在螺杆的带动下向上进行移动，而支撑杆移动会带动固定架上的连接柱和导向杆向下进行旋转，随着固定杆和支撑杆逐渐移动到螺杆顶部时，连接柱和导向杆会在支撑杆的带动下旋转到钢架的侧面并垂直向下，此时控制钢架向集装箱进行移动，导向杆会逐渐与集装箱进行接触，此时导向杆逐渐向下并受到集装箱的阻力，此时导向杆会在集装箱阻力的作用下，带动钢架上的锁头与集装箱对齐，从而提高了吊具对集装箱的装卸效率，减少了吊具在外界因素的影响下，难以对集装箱进行对齐的问题。

优选地，所述导向杆的表面滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有缓冲板，所述滑杆的圆弧面套有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与导向杆和滑杆固定连接。

上述部件达到的效果为：在钢架向下移动时，导向杆上的缓冲板会与集装箱接触并带动滑杆上的第二弹簧进行伸展，此时缓冲板可有效减少了集装箱与导向杆接触时出现碰撞，导致集装箱或导向杆出现损伤的问题，随着导向杆逐渐向下进行移动，第一弹簧的拉力会逐渐增大，此时导向杆会在第一弹簧拉力与集装箱阻力的双重作用下与集装箱进行对齐，从而方便了吊具上的锁头与集装箱进行对齐。

优选地，所述导向杆的内壁转动连接有若干个滚轮，所述滚轮的为圆柱体结构。

上述部件达到的效果为：此时滚轮可方便了钢架在集装箱上进行滑动，减少了集装箱受到剐蹭的情况。

优选地，所述固定杆的内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与支撑杆固定连接。

上述部件达到的效果为：在固定杆向上移动时，支撑杆受到连接柱的阻力会先向固定杆内进行收缩，随后会向外进行移动并带动第一弹簧进行伸展，在吊具与集装箱进行连接后，可控制电机顺时针旋转，此时螺杆会带动固定杆和支撑杆向下进行移动，而连接柱会带动导向杆向上进行旋转，此时第一弹簧拉力可方便带动支撑杆进行复位，减少了导向杆向上旋转时阻力较大，支撑杆难以带动导向杆进行复位的情况。

优选地，所述支撑杆的表面转动连接有若干个滚珠，所述滚珠为圆球体结构。

上述部件达到的效果为：此时滚珠可有效提高了支撑杆的滑动效果，减少了支撑杆在固定杆内滑动时出现卡涩的问题。

优选地，所述辅助装置还包括连接环，所述连接环与支撑柱固定连接，所述钢丝绳与连接环固定连接，所述导向杆的表面固定连接有第二圆环，所述第二圆环的表面套有第一圆环，所述第一圆环与钢丝绳固定连接。

上述部件达到的效果为：在螺杆顺时针旋转时，导向杆会向下进行旋转，而支撑柱上的钢丝绳会逐渐向外进行伸展，此时导向杆上的第二圆环会带动第一圆环上的钢丝绳进行移动并绷紧，从而减少了导向杆在向下旋转时，支撑杆不便于对导向杆进行控制，导致导向杆突然下坠的问题，而在导向杆进行复位时，支撑柱会在螺杆的带动下逆时针方向旋转，此时连接环会带动钢丝绳进行收卷，此时钢丝绳可辅助导向杆向上进行旋转，进一步减少了导向杆向上旋转时阻力较大，不便于进行复位的问题。

优选地，所述固定杆的表面固定连接有支撑框，所述支撑框的内壁转动连接有两个滑轮。

上述部件达到的效果为：支撑框内的滑轮可有效提高了对钢丝绳的限位效果，同时方便了钢丝绳进行滑动，减少了钢丝绳出现磨损的情况。

优选地，所述润滑装置还包括伸缩导管，所述伸缩导管与囊瓶固定连接，所述伸缩导管的一端固定连接有弧形板，所述海绵刷与弧形板固定连接，所述囊瓶与弧形板彼此接近的一面固定连接有第三弹簧，所述囊瓶的表面固定连接有软管，所述海绵球与软管固定连接。

上述部件达到的效果为：将囊瓶内导入润滑液，此时将囊瓶固定在底座上，此时润滑液会通过伸缩导管和软管分别流入海绵刷与海绵球内，当海绵刷和海绵球内充满润滑液时，由于海绵具有一定的吸水性，可减缓了润滑液的滴落效率，方便了润滑液缓慢涂抹、滴落到钢丝绳、齿环与齿轮上，减少了钢丝绳、齿环与齿轮在不使用时，需要人工进行保养的问题，从而提高了钢丝绳、齿环与齿轮的使用寿命，第三弹簧弹力可方便了海绵刷与钢丝绳进行贴靠，提高了对钢丝绳的涂抹效果。

优选地，所述支撑柱的表面固定连接有第一斜块，所述囊瓶的表面固定连接有第二斜块。

上述部件达到的效果为：而在吊具进行工作时，支撑柱会在螺杆的带动下进行旋转，此时第一斜块会与第二斜块接触并挤压第二斜杆向内进行收缩，此时第二斜块会带动囊瓶进行收缩，并挤压囊瓶内的润滑液进行快速流出，从而提高了海绵刷与海绵球内润滑液的滴落效果，减少了海绵刷与海绵球内的润滑液滴落较慢，不便于满足钢丝绳、齿环与齿轮工作时的润滑效果的问题。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置导向装置，提高了吊具对集装箱的装卸效率，减少了吊具受到外界因素影响，出现晃动、侧移的问题，方便了吊具与集装箱之间进行连接，进一步提高了吊具的实用性。

2、本发明通过设置辅助装置，提高了导向杆的实用性，减少了导向杆不便于进行控制和复位的情况，进一步提高了吊具的工作效果。

3、本发明通过设置润滑装置，提高了对钢丝绳、齿环与齿轮的润滑效果，减少了吊具出现磨损的情况，进一步提高了吊具的使用寿命。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明的另一角度结构示意图；

图3为本发明中导向装置的结构示意图；

图4为本发明中图3的B处放大图；

图5为本发明中图3的局部结构示意图；

图6为本发明中支撑杆处的结构示意图；

图7为本发明中图2的局部结构示意图；

图8为本发明中图3的局部结构示意图；

图9为本发明中图1的A处放大图；

图10为本发明中润滑装置的结构示意图。

图中：1-钢架；2-吊架；3-锁头；4-导向装置；401-电机；402-齿环；403-齿轮；404-螺杆；405-固定杆；406-支撑杆；407-固定架；408-连接柱；409-导向杆；410-第一弹簧；411-滚珠；412-滑杆；413-缓冲板；414-第二弹簧；415-滚轮；5-辅助装置；51-支撑柱；52-连接环；53-钢丝绳；54-第一圆环；55-第二圆环；56-支撑框；57-滑轮；6-润滑装置；61-底座；62-囊瓶；63-伸缩导管；64-海绵刷；65-第三弹簧；66-软管；67-海绵球；68-第一斜块；69-第二斜块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种集装箱正面吊用防侧移的吊具支架，包括钢架1，钢架1的上表面固定连接有吊架2，钢架1的下表面固定连接有锁头3，还包括：设置在钢架1表面，用以对吊具与集装箱连接时进行导向的导向装置4，导向装置4包括固定连接在钢架1内壁的电机401，电机401的输出端固定连接有齿环402，钢架1的表面转动连接有两个齿轮403，齿环402与齿轮403的齿面相啮合，齿轮403的表面固定连接有螺杆404、用于对吊具和集装箱连接时进行导向的导向杆409；设置在螺杆404表面，用以对导向杆409工作时进行辅助的辅助装置5，辅助装置5包括固定连接在螺杆404表面的支撑柱51、用于对导向杆409工作时进行辅助的钢丝绳53；设置在吊架2表面，用以对钢丝绳53、齿环402与齿轮403进行润滑的润滑装置6，润滑装置6包括固定连接在吊架2表面的底座61，底座61的表面固定连接有囊瓶62、用于对钢丝绳53、齿环402与齿轮403进行润滑的海绵刷64与海绵球67。

通过设置导向装置4，提高了吊具对集装箱的装卸效率，减少了吊具受到外界因素影响，出现晃动、侧移的问题，方便了吊具与集装箱之间进行连接，进一步提高了吊具的实用性。通过设置辅助装置5，提高了导向杆409的实用性，减少了导向杆409不便于进行控制和复位的情况，进一步提高了吊具的工作效果。通过设置润滑装置6，提高了对钢丝绳53、齿环402与齿轮403的润滑效果，减少了吊具出现磨损的情况，进一步提高了吊具的使用寿命。

下面具体说一下其导向装置4、辅助装置5和润滑装置6的具体设置和作用。

如图1-图8所示，导向装置4还包括固定杆405，固定杆405与螺杆404螺纹连接，固定杆405的内壁滑动连接有支撑杆406，钢架1的表面固定连接有若干个固定架407，两个固定架407彼此接近的一面转动连接有连接柱408，支撑杆406与连接柱408转动连接，导向杆409与连接柱408固定连接。首先利用钢绳与吊架2配合将钢架1移动到集装箱的上方，此时启动电机401，电机401会带动齿环402逆时针方向旋转，此时齿环402旋转会带动两个齿轮403上的螺杆404顺时针方向旋转，此时固定杆405和支撑杆406会在螺杆404的带动下向上进行移动，而支撑杆406移动会带动固定架407上的连接柱408和导向杆409向下进行旋转，随着固定杆405和支撑杆406逐渐移动到螺杆404顶部时，连接柱408和导向杆409会在支撑杆406的带动下旋转到钢架1的侧面并垂直向下，此时控制钢架1向集装箱进行移动，导向杆409会逐渐与集装箱进行接触，此时导向杆409逐渐向下并受到集装箱的阻力，此时导向杆409会在集装箱阻力的作用下，带动钢架1上的锁头3与集装箱对齐，从而提高了吊具对集装箱的装卸效率，减少了吊具在外界因素的影响下，难以对集装箱进行对齐的问题。导向杆409的表面滑动连接有滑杆412，滑杆412的一端固定连接有缓冲板413，滑杆412的圆弧面套有第二弹簧414，第二弹簧414的两端分别与导向杆409和滑杆412固定连接。在钢架1向下移动时，导向杆409上的缓冲板413会与集装箱接触并带动滑杆412上的第二弹簧414进行伸展，此时缓冲板413可有效减少了集装箱与导向杆409接触时出现碰撞，导致集装箱或导向杆409出现损伤的问题，随着导向杆409逐渐向下进行移动，第一弹簧410的拉力会逐渐增大，此时导向杆409会在第一弹簧410拉力与集装箱阻力的双重作用下与集装箱进行对齐，从而方便了吊具上的锁头3与集装箱进行对齐。导向杆409的内壁转动连接有若干个滚轮415，滚轮415的为圆柱体结构。此时滚轮415可方便了钢架1在集装箱上进行滑动，减少了集装箱受到剐蹭的情况。固定杆405的内壁固定连接有第一弹簧410，第一弹簧410的一端与支撑杆406固定连接。在固定杆405向上移动时，支撑杆406受到连接柱408的阻力会先向固定杆405内进行收缩，随后会向外进行移动并带动第一弹簧410进行伸展，在吊具与集装箱进行连接后，可控制电机401顺时针旋转，此时螺杆404会带动固定杆405和支撑杆406向下进行移动，而连接柱408会带动导向杆409向上进行旋转，此时第一弹簧410拉力可方便带动支撑杆406进行复位，减少了导向杆409向上旋转时阻力较大，支撑杆406难以带动导向杆409进行复位的情况。支撑杆406的表面转动连接有若干个滚珠411，滚珠411为圆球体结构。此时滚珠411可有效提高了支撑杆406的滑动效果，减少了支撑杆406在固定杆405内滑动时出现卡涩的问题。

如图3-图5和图8以及图9所示，辅助装置5还包括连接环52，连接环52与支撑柱51固定连接，钢丝绳53与连接环52固定连接，导向杆409的表面固定连接有第二圆环55，第二圆环55的表面套有第一圆环54，第一圆环54与钢丝绳53固定连接。在螺杆404顺时针旋转时，导向杆409会向下进行旋转，而支撑柱51上的钢丝绳53会逐渐向外进行伸展，此时导向杆409上的第二圆环55会带动第一圆环54上的钢丝绳53进行移动并绷紧，从而减少了导向杆409在向下旋转时，支撑杆406不便于对导向杆409进行控制，导致导向杆409突然下坠的问题，而在导向杆409进行复位时，支撑柱51会在螺杆404的带动下逆时针方向旋转，此时连接环52会带动钢丝绳53进行收卷，此时钢丝绳53可辅助导向杆409向上进行旋转，进一步减少了导向杆409向上旋转时阻力较大，不便于进行复位的问题。固定杆405的表面固定连接有支撑框56，支撑框56的内壁转动连接有两个滑轮57。支撑框56内的滑轮57可有效提高了对钢丝绳53的限位效果，同时方便了钢丝绳53进行滑动，减少了钢丝绳53出现磨损的情况。

如图1和图9以及图10所示，润滑装置6还包括伸缩导管63，伸缩导管63与囊瓶62固定连接，伸缩导管63的一端固定连接有弧形板，海绵刷64与弧形板固定连接，囊瓶62与弧形板彼此接近的一面固定连接有第三弹簧65，囊瓶62的表面固定连接有软管66，海绵球67与软管66固定连接。将囊瓶62内导入润滑液，此时将囊瓶62固定在底座61上，此时润滑液会通过伸缩导管63和软管66分别流入海绵刷64与海绵球67内，当海绵刷64和海绵球67内充满润滑液时，由于海绵具有一定的吸水性，可减缓了润滑液的滴落效率，方便了润滑液缓慢涂抹、滴落到钢丝绳53、齿环402与齿轮403上，减少了钢丝绳53、齿环402与齿轮403在不使用时，需要人工进行保养的问题，从而提高了钢丝绳53、齿环402与齿轮403的使用寿命，第三弹簧65弹力可方便了海绵刷64与钢丝绳53进行贴靠，提高了对钢丝绳53的涂抹效果。支撑柱51的表面固定连接有第一斜块68，囊瓶62的表面固定连接有第二斜块69。而在吊具进行工作时，支撑柱51会在螺杆404的带动下进行旋转，此时第一斜块68会与第二斜块69接触并挤压第二斜杆向内进行收缩，此时第二斜块69会带动囊瓶62进行收缩，并挤压囊瓶62内的润滑液进行快速流出，从而提高了海绵刷64与海绵球67内润滑液的滴落效果，减少了海绵刷64与海绵球67内的润滑液滴落较慢，不便于满足钢丝绳53、齿环402与齿轮403工作时的润滑效果的问题。

工作原理：在吊具进行使用时，首先利用钢绳与吊架2配合将钢架1移动到集装箱的上方，此时启动电机401，电机401会带动齿环402逆时针方向旋转，此时齿环402旋转会带动两个齿轮403上的螺杆404顺时针方向旋转，此时固定杆405和支撑杆406会在螺杆404的带动下向上进行移动，而支撑杆406移动会带动固定架407上的连接柱408和导向杆409向下进行旋转，随着固定杆405和支撑杆406逐渐移动到螺杆404顶部时，连接柱408和导向杆409会在支撑杆406的带动下旋转到钢架1的侧面并垂直向下，在固定杆405向上移动时，支撑杆406受到连接柱408的阻力会先向固定杆405内进行收缩，随后会向外进行移动并带动第一弹簧410进行伸展，此时滚珠411可有效提高了支撑杆406的滑动效果，减少了支撑杆406在固定杆405内滑动时出现卡涩的问题，此时控制钢架1向集装箱进行移动，导向杆409会逐渐与集装箱进行接触，此时导向杆409上的缓冲板413与集装箱接触并带动滑杆412上的第二弹簧414进行伸展，此时缓冲板413可有效减少了集装箱与导向杆409接触时出现碰撞，导致集装箱或导向杆409出现损伤的问题，随着导向杆409逐渐向下进行移动，第一弹簧410的拉力会逐渐增大，此时导向杆409会受到第一弹簧410的拉力与集装箱的阻力，此时导向杆409会带动钢架1逐渐移动并与集装箱进行对齐，从而方便了吊具上的锁头3与集装箱进行对齐，提高了吊具对集装箱的装卸效率，减少了吊具在外界因素的影响下，难以对集装箱进行对齐的问题，此时滚轮415可方便了钢架1在集装箱上进行滑动，减少了集装箱受到剐蹭的情况，在吊具与集装箱进行连接后，可控制电机401顺时针旋转，此时螺杆404会带动固定杆405和支撑杆406向下进行移动，而连接柱408会带动导向杆409向上进行旋转，此时第一弹簧410拉力可方便带动支撑杆406进行复位，减少了导向杆409向上旋转时阻力较大，支撑杆406难以带动导向杆409进行复位的情况，通过设置导向装置4，提高了吊具对集装箱的装卸效率，减少了吊具受到外界因素影响，出现晃动、侧移的问题，方便了吊具与集装箱之间进行连接，进一步提高了吊具的实用性。

在螺杆404顺时针旋转时，导向杆409会向下进行旋转，而支撑柱51上的钢丝绳53会逐渐向外进行伸展，此时导向杆409上的第二圆环55会带动第一圆环54上的钢丝绳53进行移动并绷紧，从而减少了导向杆409在向下旋转时，支撑杆406不便于对导向杆409进行控制，导致导向杆409突然下坠的问题，而在导向杆409进行复位时，支撑柱51会在螺杆404的带动下逆时针方向旋转，此时连接环52会带动钢丝绳53进行收卷，此时钢丝绳53可辅助导向杆409向上进行旋转，进一步减少了导向杆409向上旋转时阻力较大，不便于进行复位的问题，支撑框56内的滑轮57可有效提高了对钢丝绳53的限位效果，同时方便了钢丝绳53进行滑动，减少了钢丝绳53出现磨损的情况，通过设置辅助装置5，提高了导向杆409的实用性，减少了导向杆409不便于进行控制和复位的情况，进一步提高了吊具的工作效果。

将囊瓶62内导入润滑液，此时将囊瓶62固定在底座61上，此时润滑液会通过伸缩导管63和软管66分别流入海绵刷64与海绵球67内，当海绵刷64和海绵球67内充满润滑液时，由于海绵具有一定的吸水性，可减缓了润滑液的滴落效率，方便了润滑液缓慢涂抹、滴落到钢丝绳53、齿环402与齿轮403上，减少了钢丝绳53、齿环402与齿轮403在不使用时，需要人工进行保养的问题，从而提高了钢丝绳53、齿环402与齿轮403的使用寿命，第三弹簧65弹力可方便了海绵刷64与钢丝绳53进行贴靠，提高了对钢丝绳53的涂抹效果，而在吊具进行工作时，支撑柱51会在螺杆404的带动下进行旋转，此时第一斜块68会与第二斜块69接触并挤压第二斜杆向内进行收缩，此时第二斜块69会带动囊瓶62进行收缩，并挤压囊瓶62内的润滑液进行快速流出，从而提高了海绵刷64与海绵球67内润滑液的滴落效果，减少了海绵刷64与海绵球67内的润滑液滴落较慢，不便于满足钢丝绳53、齿环402与齿轮403工作时的润滑效果的问题，通过设置润滑装置6，提高了对钢丝绳53、齿环402与齿轮403的润滑效果，减少了吊具出现磨损的情况，进一步提高了吊具的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种集装箱正面吊用防侧移的吊具支架，包括钢架（1），其特征在于：所述钢架（1）的上表面固定连接有吊架（2），所述钢架（1）的下表面固定连接有锁头（3），还包括：

设置在所述钢架（1）表面，用以对吊具与集装箱连接时进行导向的导向装置（4），所述导向装置（4）包括固定连接在钢架（1）内壁的电机（401），所述电机（401）的输出端固定连接有齿环（402），所述钢架（1）的表面转动连接有两个齿轮（403），所述齿环（402）与齿轮（403）的齿面相啮合，所述齿轮（403）的表面固定连接有螺杆（404）、用于对吊具和集装箱连接时进行导向的导向杆（409），所述导向装置（4）还包括固定杆（405），所述固定杆（405）与螺杆（404）螺纹连接，所述固定杆（405）的内壁滑动连接有支撑杆（406），所述钢架（1）的表面固定连接有若干个固定架（407），两个所述固定架（407）彼此接近的一面转动连接有连接柱（408），所述支撑杆（406）与连接柱（408）转动连接，所述导向杆（409）与连接柱（408）固定连接，所述导向杆（409）的表面滑动连接有滑杆（412），所述滑杆（412）的一端固定连接有缓冲板（413），所述滑杆（412）的圆弧面套有第二弹簧（414），所述第二弹簧（414）的两端分别与导向杆（409）和滑杆（412）固定连接，所述导向杆（409）的内壁转动连接有若干个滚轮（415），所述滚轮（415）的为圆柱体结构；

设置在所述螺杆（404）表面，用以对导向杆（409）工作时进行辅助的辅助装置（5），所述辅助装置（5）包括固定连接在螺杆（404）表面的支撑柱（51）、用于对导向杆（409）工作时进行辅助的钢丝绳（53），所述辅助装置（5）还包括连接环（52），所述连接环（52）与支撑柱（51）固定连接，所述钢丝绳（53）与连接环（52）固定连接，所述导向杆（409）的表面固定连接有第二圆环（55），所述第二圆环（55）的表面套有第一圆环（54），所述第一圆环（54）与钢丝绳（53）固定连接；

设置在所述吊架（2）表面，用以对钢丝绳（53）、齿环（402）与齿轮（403）进行润滑的润滑装置（6），所述润滑装置（6）包括固定连接在吊架（2）表面的底座（61），所述底座（61）的表面固定连接有囊瓶（62）、用于对钢丝绳（53）进行润滑的海绵刷（64）、用于对齿环（402）与齿轮（403）进行润滑的海绵球（67），所述润滑装置（6）还包括伸缩导管（63），所述伸缩导管（63）与囊瓶（62）固定连接，所述伸缩导管（63）的一端固定连接有弧形板，所述海绵刷（64）与弧形板固定连接，所述囊瓶（62）与弧形板彼此接近的一面固定连接有第三弹簧（65），所述囊瓶（62）的表面固定连接有软管（66），所述海绵球（67）与软管（66）固定连接；

所述支撑柱（51）的表面固定连接有第一斜块（68），所述囊瓶（62）的表面固定连接有第二斜块（69）。

2.根据权利要求1所述的一种集装箱正面吊用防侧移的吊具支架，其特征在于：所述固定杆（405）的内壁固定连接有第一弹簧（410），所述第一弹簧（410）的一端与支撑杆（406）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种集装箱正面吊用防侧移的吊具支架，其特征在于：所述支撑杆（406）的表面转动连接有若干个滚珠（411），所述滚珠（411）为圆球体结构。

4.根据权利要求1所述的一种集装箱正面吊用防侧移的吊具支架，其特征在于：所述固定杆（405）的表面固定连接有支撑框（56），所述支撑框（56）的内壁转动连接有两个滑轮（57）。