CN117068577A - 罐式集装箱 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及罐式集装箱技术领域,且公开了一种罐式集装箱,包括安装框和安装在安装框内的罐体,所述安装框一侧安装有梯子,所述梯子包括两个侧板,两个所述侧板之间固定安装有转杆,所述转杆与安装框转动连接,两个所述侧板之间等间距转动安装有多个连接杆,所有连接杆外侧均固定套设有脚踏板,其中一个所述侧板内开设有空腔,空腔内设置有控制脚踏板展开与收纳的转动机构,本发明通过在梯子的侧板外侧滑动连接U型支撑杆,梯子上的转杆与安装框转动连接,需要攀爬时,可转动转杆控制梯子呈现出倾斜状态,通过滑动U型支撑杆来控制倾斜后的梯子长度,便于工作人员攀爬,通过动力机构的配合,将梯子倾斜后,同时可控制防护结构展开,安全性高。

Description

罐式集装箱
技术领域
本发明涉及罐式集装箱技术领域,具体为一种罐式集装箱。
背景技术
罐式集装箱简称罐箱,是用于装运液化天然气、油类、化学药品等的压力容器,如授权公开号为CN210831422U的一种安全型罐式集装箱,包括储罐以及框架,所述框架的前侧设置有爬梯,所述框架的上表面上对称设置有两个折叠扶手,所述框架上开设有与所述折叠扶手相配合的容纳槽,折叠扶手与框架之间还配合设置有限位机构,所述限位机构包括扶手安装轴、销杆、绕线轮、拉线、拨板以及操作把手,扶手安装轴的一端同轴固设有限位盘,限位盘上开设有与销杆相配合的销孔,销杆销入销孔内时,折叠扶手竖起并朝内侧倾斜,收纳折叠扶手时,工作人员不必停留在框架上表面上操作,抓扶折叠扶手移动至爬梯上然后再拉动拨板即可实现折叠扶手的收纳,方便罐式集装箱吊装运输的同时也大大的提升了工作人员工作时的安全性。
目前现有的罐式集装箱的罐体的外部具有起保护和方便吊装作用的承力框架,承力框架的前侧和上表面上分别设置爬梯和跳板,供工作人员攀爬到框架和罐体的顶部检视和操作,现有的爬梯一般通过焊接或者通过螺栓固定在框架一侧,长度不可调节,且为竖直状态,与上述现有技术类似,竖直状态的爬梯,工作人员在攀登爬梯至罐箱顶部之间时,仅能通过手抓握爬梯或罐箱框架表面而匍匐爬行,这样既不舒适也不安全,且攀登至罐箱顶部进行维修检查时,罐箱顶部的跳板一侧没有护栏,存在一定的安全隐患。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种便于攀爬,且安全性高的罐式集装箱。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种罐式集装箱,包括安装框和安装在安装框内的罐体,所述安装框一侧安装有梯子,所述梯子包括两个侧板,两个所述侧板之间固定安装有转杆,所述转杆与安装框转动连接,两个所述侧板之间等间距转动安装有多个连接杆,所述连接杆外侧固定套设有脚踏板,其中一个所述侧板内开设有空腔,所述空腔内设置有控制脚踏板展开与收纳的转动机构,该侧板一侧设置有控制转动机构转动的连接机构,所述安装框上端固定安装有支撑板,所述支撑板上端开设有放置槽,所述放置槽内转动连接有防护结构,所述安装框内开设有连接腔,所述连接腔内安装有控制转杆和防护结构转动的动力机构,所述侧板外侧滑动连接U型支撑杆,所述侧板一侧开设有限位滑槽,所述U型支撑杆内侧固定连接有与限位滑槽滑动连接的限位块,所述空腔内设置有对限位块进行限位的限位机构,所述限位机构与转动机构连接。
优选地,所述防护结构包括与放置槽侧壁转动连接的圆杆,所述圆杆外侧固定套设有挡板。
优选地,所述动力机构包括固定安装在连接腔侧壁的电机,所述电机的输出端固定安装有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮一侧啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与圆杆一端固定连接,所述第一锥齿轮一端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮一侧啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮与转杆固定连接。
优选地,所述第二齿轮的直径大于第一齿轮的直径,所述第一齿轮、第一锥齿轮和第二锥齿轮的直径均一致。
优选地,所述转动机构包括与空腔侧壁转动连接的第三齿轮,所述第三齿轮与位置对应的连接杆固定连接,所述空腔侧壁还转动连接有第四齿轮,所述第四齿轮与第三齿轮之间啮合套设有锯齿皮带。
优选地,所述连接机构包括与安装框固定连接的固定块,所述固定块内开设有安装腔,所述安装腔内固定安装有固定杆,所述固定杆一端位于空腔内,并固定安装有第五齿轮,所述第五齿轮与第四齿轮啮合,所述固定杆与侧板转动连接。
优选地,所述限位机构包括与侧板侧壁滑动连接的限位杆,所述限位杆一端与空腔侧壁固定设置有弹簧,所述限位块一侧开设有与限位杆连接的插孔,其中一个所述第三齿轮一侧固定连接有收线盘,所述收线盘上收卷有拉绳,所述拉绳一端与限位杆固定连接。
与现有技术对比,本发明具备以下有益效果:
1、本发明通过在梯子的侧板外侧滑动连接U型支撑杆,梯子上的转杆与安装框转动连接,需要攀爬时,可转动转杆控制梯子呈现出倾斜状态,通过滑动U型支撑杆来控制倾斜后的梯子长度,便于工作人员攀爬,通过动力机构的配合,将梯子倾斜后,同时可控制防护结构展开,安全性高。
2、本发明通过在两个侧板之间等间距转动安装多个连接杆,在连接杆外侧固定套设脚踏板,通过转动机构的配合,在将梯子转至倾斜状态时,可控制将脚踏板转至水平状态,便于工作人员踩踏攀登,将梯子转至竖直收纳后,可控制将脚踏板转至竖直收纳状态。
3、本发明通过在安装腔内的固定杆一端安装第五齿轮,第五齿轮与第四齿轮啮合,固定杆与侧板转动连接,通过转动转杆控制梯子处于倾斜状态时,第五齿轮与第四齿轮的配合,可使得多个第三齿轮转动,来控制脚踏板转至水平状态。
附图说明
图1为本发明第一视角的整体结构示意图;
图2为本发明第二视角的整体结构示意图;
图3为图2中A处的放大结构示意图;
图4为本发明防护结构的立体结构示意图;
图5为本发明侧板的剖面结构示意图;
图6为图5中E处的放大结构示意图;
图7为图5中F处的放大结构示意图;
图8为本发明U型支撑杆与侧板的展开立体结构示意图;
图9为图8中C处的放大结构示意图;
图10为本发明侧板的侧视剖面结构示意图;
图11为图10中B处的放大结构示意图;
图12为图10中D处的放大结构示意图。
图中:1、安装框;2、罐体;3、支撑板;4、U型支撑杆;5、侧板;6、挡板;7、连接腔;8、电机;9、脚踏板;10、第二锥齿轮;11、第二齿轮;12、第一锥齿轮;13、第一齿轮;14、转杆;15、第四齿轮;16、空腔;17、固定杆;18、第三齿轮;19、连接杆;20、限位块;21、限位滑槽;22、插孔;23、安装腔;24、第五齿轮;25、收线盘;26、弹簧;27、限位杆;28、拉绳;29、固定块;30、锯齿皮带;31、圆杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-图12,一种罐式集装箱,包括安装框1和安装在安装框1内的罐体2,安装框1一侧安装有梯子,上述结构为现有技术,梯子包括两个侧板5,两个侧板5之间固定安装有转杆14,转杆14与安装框1转动连接,两个侧板5之间等间距转动安装有多个连接杆19,连接杆19外侧固定套设有脚踏板9,其中一个侧板5内开设有空腔16,空腔16内设置有控制脚踏板9展开与收纳的转动机构,该侧板5一侧设置有控制转动机构转动的连接机构,安装框1上端固定安装有支撑板3,支撑板3上端开设有放置槽,放置槽内转动连接有防护结构,安装框1内开设有连接腔7,连接腔7内安装有控制转杆14和防护结构转动的动力机构,侧板5外侧滑动连接U型支撑杆4,侧板5一侧开设有限位滑槽21,U型支撑杆4内侧固定连接有与限位滑槽21滑动连接的限位块20,空腔16内设置有对限位块20进行限位的限位机构,限位机构与转动机构连接,需要攀爬时,可转动转杆14控制梯子呈现出倾斜状态,通过滑动U型支撑杆4来控制倾斜后的梯子长度,便于工作人员攀爬,通过动力机构的配合,将梯子倾斜后,同时可控制防护结构展开,安全性高。
作为本发明的进一步方案,防护结构包括与放置槽侧壁转动连接的圆杆31,圆杆31外侧固定套设有挡板6,动力机构包括固定安装在连接腔7侧壁的电机8,电机8的输出端固定安装有第一锥齿轮12,第一锥齿轮12一侧啮合连接有第二锥齿轮10,第二锥齿轮10与圆杆31一端固定连接,第一锥齿轮12一端固定连接有第一齿轮13,第一齿轮13一侧啮合连接有第二齿轮11,第二齿轮11与转杆14固定连接,第二齿轮11的直径大于第一齿轮13的直径,第一齿轮13、第一锥齿轮12和第二锥齿轮10的直径均一致,通过启动电机8控制转杆14转动,将整个梯子转至倾斜状态的过程中,同时还可带动圆杆31转动,将水平状态的挡板6转至竖直状态,倾斜状态后的梯子便于工作人员攀登,当工作人员攀登至安装框1上端的支撑板3处时,一侧的挡板6为竖直状态,增加工作人员在高处的安全性。
作为本发明的进一步方案,转动机构包括与空腔16侧壁转动连接的第三齿轮18,第三齿轮18与位置对应的连接杆19固定连接,空腔16侧壁还转动连接有第四齿轮15,第四齿轮15与第三齿轮18之间啮合套设有锯齿皮带30,连接机构包括与安装框1固定连接的固定块29,固定块29内开设有安装腔23,安装腔23内固定安装有固定杆17,固定杆17一端位于空腔16内,并固定安装有第五齿轮24,第五齿轮24与第四齿轮15啮合,固定杆17与侧板5转动连接,通过启动电机8控制转杆14转动,将整个梯子转至倾斜状态的过程中,通过第五齿轮24与第四齿轮15的配合,可带动第四齿轮15转动,然后通过锯齿皮带30的配合,可控制多个第三齿轮18转动,来带动连接杆19转动,最后将脚踏板9转至水平状态,便于工作人员踩踏攀登。
作为本发明的进一步方案,限位机构包括与侧板5侧壁滑动连接的限位杆27,限位杆27一端与空腔16侧壁固定设置有弹簧26,限位块20一侧开设有与限位杆27连接的插孔22,其中一个第三齿轮18一侧固定连接有收线盘25,收线盘25上收卷有拉绳28,拉绳28一端与限位杆27固定连接,在将整个梯子转至倾斜状态的过程中,可控制多个第三齿轮18转动,其中一个第三齿轮18可带动收线盘25转动,对拉绳28进行收卷,拉绳28可拉动限位杆27脱离插孔22,对限位块20解除限位,可将U型支撑杆4展开。
使用时,启动电机8,电机8带动第一锥齿轮12转动,第一锥齿轮12带动第一齿轮13转动,第一齿轮13带动第二齿轮11转动,第二齿轮11带动转杆14转动,转杆14带动两个侧板5转动,将其转至倾斜状态,倾斜状态后的梯子便于工作人员攀登;
同时第一锥齿轮12带动第二锥齿轮10转动,第二锥齿轮10带动圆杆31转动,圆杆31带动挡板6转动,将挡板6由水平状态转至竖直状态,当工作人员攀登至安装框1上端的支撑板3处时,一侧的挡板6为竖直状态,增加工作人员在高处的安全性;
侧板5在转动至倾斜状态的过程中,由于第五齿轮24与第四齿轮15啮合,可使得第四齿轮15转动,第四齿轮15通过锯齿皮带30与第三齿轮18的配合,可带动多个第三齿轮18转动,第三齿轮18带动连接杆19转动,连接杆19带动脚踏板9转动,可将脚踏板9转至水平状态,便于工作人员踩踏攀登;
第三齿轮18在转动时,其中一个第三齿轮18可带动收线盘25转动,对拉绳28进行收卷,拉绳28可拉动限位杆27脱离插孔22,弹簧26被挤压,对限位块20解除限位;
然后可滑动U型支撑杆4倾斜下移,带动限位块20在限位滑槽21内滑动,使其下端与地面相抵,进行支撑;
使用结束后,可推动U型支撑杆4收纳,然后启动电机8反转,对各部件进行复位收纳,不影响整个罐式集装箱的放置。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解为在不脱离本发明的原理和精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.罐式集装箱,包括安装框(1)和安装在安装框(1)内的罐体(2),其特征在于,所述安装框(1)一侧安装有梯子,所述梯子包括两个侧板(5),两个所述侧板(5)之间固定安装有转杆(14),所述转杆(14)与安装框(1)转动连接,两个所述侧板(5)之间等间距转动安装有多个连接杆(19),所有所述连接杆(19)外侧均固定套设有脚踏板(9),其中一个所述侧板(5)内开设有空腔(16),所述空腔(16)内设置有控制脚踏板(9)展开与收纳的转动机构,该侧板(5)一侧设置有控制转动机构转动的连接机构,所述安装框(1)上端固定安装有支撑板(3),所述支撑板(3)上端开设有放置槽,所述放置槽内转动连接有防护结构,所述安装框(1)内开设有连接腔(7),所述连接腔(7)内安装有控制转杆(14)和防护结构转动的动力机构,所述侧板(5)外侧滑动连接U型支撑杆(4),所述侧板(5)一侧开设有限位滑槽(21),所述U型支撑杆(4)内侧固定连接有与限位滑槽(21)滑动连接的限位块(20),所述空腔(16)内设置有对限位块(20)进行限位的限位机构,所述限位机构与转动机构连接。
2.根据权利要求1所述的罐式集装箱,其特征在于,所述防护结构包括与放置槽侧壁转动连接的圆杆(31),所述圆杆(31)外侧固定套设有挡板(6)。
3.根据权利要求2所述的罐式集装箱,其特征在于,所述动力机构包括固定安装在连接腔(7)侧壁的电机(8),所述电机(8)的输出端固定安装有第一锥齿轮(12),所述第一锥齿轮(12)一侧啮合连接有第二锥齿轮(10),所述第二锥齿轮(10)与圆杆(31)的一端固定连接,所述第一锥齿轮(12)一端固定连接有第一齿轮(13),所述第一齿轮(13)一侧啮合连接有第二齿轮(11),所述第二齿轮(11)与转杆(14)固定连接。
4.根据权利要求3所述的罐式集装箱,其特征在于,所述第二齿轮(11)的直径大于第一齿轮(13)的直径,所述第一齿轮(13)、第一锥齿轮(12)和第二锥齿轮(10)的直径均一致。
5.根据权利要求1所述的罐式集装箱,其特征在于,所述转动机构包括与空腔(16)侧壁转动连接的第三齿轮(18),所述第三齿轮(18)与位置对应的连接杆(19)固定连接,所述空腔(16)侧壁还转动连接有第四齿轮(15),所述第四齿轮(15)与第三齿轮(18)之间啮合套设有锯齿皮带(30)。
6.根据权利要求5所述的罐式集装箱,其特征在于,所述连接机构包括与安装框(1)固定连接的固定块(29),所述固定块(29)内开设有安装腔(23),所述安装腔(23)内固定安装有固定杆(17),所述固定杆(17)一端位于空腔(16)内,并固定安装有第五齿轮(24),所述第五齿轮(24)与第四齿轮(15)啮合,所述固定杆(17)与侧板(5)转动连接。
7.根据权利要求5所述的罐式集装箱,其特征在于,所述限位机构包括与侧板(5)侧壁滑动连接的限位杆(27),所述限位杆(27)一端与空腔(16)侧壁固定设置有弹簧(26),所述限位块(20)一侧开设有与限位杆(27)连接的插孔(22),其中一个所述第三齿轮(18)一侧固定连接有收线盘(25),所述收线盘(25)上收卷有拉绳(28),所述拉绳(28)一端与限位杆(27)固定连接。
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