CN117059998A - 用于电池箱安装的结构及电池箱 - Google Patents

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CN117059998A CN202311308413.1A CN202311308413A CN117059998A CN 117059998 A CN117059998 A CN 117059998A CN 202311308413 A CN202311308413 A CN 202311308413A CN 117059998 A CN117059998 A CN 117059998A
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Abstract

本发明公开了一种用于电池箱安装的结构及电池箱,属于电池箱技术领域,包括箱盖和卡合机构,所述箱盖至少包括具有折边部的限位框,所述折边部自所述限位框向靠近所述箱盖的内部的方向凸起;所述卡合机构包括可设置于箱体的支撑组件、设置于所述支撑组件的弹性变形部、与所述折边部相配合的卡合部,所述弹性变形部分别与所述卡合部和所述支撑组件连接,以通过所述弹性变形部使所述折边部与所述卡合部相卡接。本发明达到提高安装的便捷性,能够简化制作工艺,实现提高安装效率的技术效果。

Description

用于电池箱安装的结构及电池箱
技术领域
本发明属于电池箱技术领域,特别涉及一种用于电池箱安装的结构及电池箱。
背景技术
电池箱是可以容纳一个或多个电池的部件,防护等级为IP67的电池箱广泛用于纯电动汽车、增程式电动汽车、混合动力汽车等新能源汽车行业。
目前,在电池箱技术中,通常是在电池箱的箱体上焊接多个凸出于箱体的T形螺母,在电池箱的上盖中开设与T形螺母对应的螺纹孔,将焊接在箱体上的T形螺母装配至上盖中螺纹孔后,形成箱体和上盖的相互密封连接。但是,当安装尺寸较大的电池箱时,需要在电池箱的箱体上焊接数量较多的螺母,在电池箱的上盖中开设大量的螺纹孔,导致电池箱的安装不便捷,成本较高,制作工艺复杂,安装效率低。
因此,有必要提供一种新的技术方案以解决上述技术问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是安装不便捷,工艺复杂,效率低的技术问题。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种用于电池箱安装的结构,所述结构包括:箱盖和卡合机构,所述箱盖至少包括具有折边部的限位框,所述折边部自所述限位框向靠近所述箱盖的内部的方向凸起;所述卡合机构包括可设置于箱体的支撑组件、设置于所述支撑组件的弹性变形部、与所述折边部相配合的卡合部,所述弹性变形部分别与所述卡合部和所述支撑组件连接,以通过所述弹性变形部使所述折边部与所述卡合部相卡接。
可选地,所述卡合部包括:活动架以及连接于所述活动架的弹片,所述活动架滑动的设置于所述支撑组件,所述弹性变形部与所述活动架连接;所述弹片设置有用于所述折边部嵌入的卡槽,以使所述折边部与所述卡槽相卡合。
可选地,所述限位框还设置有拆卸孔;所述弹片包括卡合片以及连接于所述卡合片的活动片,所述活动片正对所述拆卸孔,所述卡合片与所述活动架连接,所述卡槽设置于所述卡合片,所述卡合片与所述活动片一体成型。
可选地,所述结构还包括:设置于所述拆卸孔的快拆件,所述快拆件与所述活动片相抵。
可选地,所述支撑组件包括支撑体以及设置于所述支撑体的导向槽,所述导向槽向靠近所述箱盖的内部的方向延伸;于所述活动架设置有与所述导向槽相配合的导向柱,所述导向柱贯穿所述导向槽,以使所述活动架沿所述导向槽的长度延伸方向进行滑动。
可选地,所述支撑体包括支撑板以及分别设置于所述支撑板两端的两个限位部件,所述弹性变形部与所述支撑板连接,每个所述限位部件包括第一限位板、第二限位板、以及分别连接所述第一限位板和所述第二限位板的连接板,所述导向槽设置于所述连接板,所述第一限位板、所述第二限位板和所述连接板围合形成有限位槽,所述活动架滑动的设置于所述限位槽。
可选地,所述弹性变形部包括设置于所述支撑组件的弹性件、设置于所述活动架的限位杆,所述弹性件套设于所述限位杆的外部,以使所述限位杆在所述弹性件的内部向靠近或远离所述限位框的方向进行移动。
可选地,所述箱体包括第一壳体以及层叠于所述第一壳体的第二壳体,所述第二壳体设置于所述箱盖的内部,所述第二壳体向所述第二壳体和所述第一壳体的层叠方向在所述第一壳体上的投影位于所述第一壳体内,所述第一壳体、所述第二壳体和所述限位框围合形成有安装空间,所述支撑组件设置于所述第二壳体,且所述支撑组件和所述卡合部均位于所述安装空间内。
可选地,于所述第二壳体的边缘处设置有第一延伸部,所述第二壳体沿所述层叠方向上的高度小于所述限位框的高度;所述箱盖还包括盖体,于所述盖体的边缘处设置有第二延伸部,所述第二延伸部与所述限位框连接,所述第一延伸部沿所述层叠方向在所述第二延伸部上的投影位于所述第二延伸部内;所述结构还包括密封件,所述密封件分别与所述第一延伸部和所述第二延伸部连接。
依据本发明的又一个方面,本发明还提供一种电池箱,包括箱体,其特征在于,还包括所述的用于电池箱安装的结构,所述箱盖盖设于所述箱体,所述箱体和所述箱盖围合形成有用于放置电池组件的容纳空间。
有益效果:本发明提供一种用于电池箱安装的结构,通过限位框中折边部自所述限位框向靠近箱盖的内部的方向凸起,卡合机构中支撑组件可以设置在箱体上,弹性变形部设置于支撑组件,所述卡合部与所述折边部相互配合,弹性变形部分别与所述卡合部和所述支撑组件连接,以通过弹性变形部使得所述折边部与所述卡合部相互卡接。这样在安装电池箱的过程中,限位框中折边部朝向靠近箱体进行移动,折边部会挤压预先安装在箱体上卡合机构的卡合部,卡合部逐渐推动弹性变形部发生压缩形变,在折边部卡入卡合部后,弹性变形部会推动卡合部与折边部相互压紧,使得折边部与卡合部相互卡接固定,此时形成箱盖和箱体的相互连接,继而能够快速的安装电池箱,简化制作工艺,安装更便捷,有利于提高安装效率。从而达到了提高安装的便捷性,能够简化制作工艺,实现提高安装效率的技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种用于电池箱安装的结构的结构示意图。
图2为本发明实施例提供的一种用于电池箱安装的结构中支撑组件的结构示意图。
图3为本发明实施例提供的一种用于电池箱安装的结构中卡合部的结构示意图。
图4为本发明实施例提供的一种用于电池箱安装的结构中支撑体的结构示意图。
图5为本发明实施例提供的一种用于电池箱安装的结构中箱体的结构示意图。
图6为本发明实施例提供的一种用于电池箱安装的结构中箱盖的结构示意图。
图7为图6中A处局部放大的结构示意图。
图8为本发明实施例提供的一种用于电池箱安装的结构中拆卸孔的结构示意图。
附图中各标号的含义为:
1—箱盖,11—限位框,12—折边部,13—拆卸孔,14—盖体,15—第二延伸部;21—支撑组件,211—支撑体,2111—支撑板,2112—限位部件,2113—第一限位板,2114—第二限位板,2115—连接板,2116—限位槽, 212—导向槽,22—弹性变形部,221—弹性件,222—限位杆,23—卡合部,231—活动架,2311—导向柱,232—弹片,2321—卡合片,2322—活动片,2323—卡槽;3—箱体,31—第一壳体,32—第二壳体,321—第一延伸部,33—安装空间;4—快拆件;5—容纳空间。
具体实施方式
本发明公开了本发明提供一种用于电池箱安装的结构,通过限位框11中折边部12自所述限位框11向靠近箱盖1的内部的方向凸起,卡合机构中支撑组件21可以设置在箱体3上,弹性变形部22设置于支撑组件21,所述卡合部23与所述折边部12相互配合,弹性变形部22分别与所述卡合部23和所述支撑组件21连接,以通过弹性变形部22使得所述折边部12与所述卡合部23相互卡接。这样在安装电池箱的过程中,限位框11中折边部12朝向靠近箱体3进行移动,折边部12会挤压预先安装在箱体3上卡合机构的卡合部23,卡合部23逐渐推动弹性变形部22发生压缩形变,在折边部12卡入卡合部23后,弹性变形部22会推动卡合部23与折边部12相互压紧,使得折边部12与卡合部23相互卡接固定,此时形成箱盖1和箱体3的相互连接,继而能够快速的安装电池箱,简化制作工艺,安装更便捷,有利于提高安装效率。从而达到了提高安装的便捷性,能够简化制作工艺,实现提高安装效率的技术效果。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围;其中本实施中所涉及的“和/或”关键词,表示和、或两种情况,换句话说,本发明实施例所提及的A和/或B ,表示了A和B、A或B两种情况,描述了A与B所存在的三种状态,如A和/或B,表示:只包括A不包括B;只包括B不包括A;包括A与B。
应当理解,虽然术语“第一”,“第二”等在这里可以用来描述各种元件,部件,区域,层和/或部分,但是这些元件,部件,区域,层和/或部分不应当受到这些术语的限制。 这些术语仅用于区分一个元件,部件,区域,层或区段与另一个元件,部件,区域,层或区段。 因此,在不背离示例性实施例的教导的情况下,下面讨论的第一元件,部件,区域,层或部分可以被称作第二元件,部件,区域,层或部分。这里可以使用空间上相关的术语,例如“下面”,“上面”等,以便于描述一个元件或特征与另一个元件或特征的关系。 可以理解,除了图中所示的方位之外,空间上相对的术语还包括使用或操作中的装置的不同方位。 例如,如果图中的设备被翻转,那么被描述为“下面”的元件或特征将被定向为“上面”其它元件或特征。 因此,示例性术语“下面”可以包括上面和下面的取向。 该设备可以被定向(旋转90度或在其它定向上),并且这里所使用的空间相关描述符被相应地解释。
同时,本发明实施例中,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本发明实施例中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明目的,并不是旨在限制本发明。
实施例一
请参见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8,图1是本发明实施例提供的一种用于电池箱安装的结构的结构示意图,图2是本发明实施例提供的一种用于电池箱安装的结构中支撑组件21的结构示意图,图3是本发明实施例提供的一种用于电池箱安装的结构中卡合部23的结构示意图,图4是本发明实施例提供的一种用于电池箱安装的结构中支撑体211的结构示意图,图5是本发明实施例提供的一种用于电池箱安装的结构中箱体3的结构示意图,图6是本发明实施例提供的一种用于电池箱安装的结构中箱盖1的结构示意图,图7是图6中A处局部放大的结构示意图,图8是本发明实施例提供的一种用于电池箱安装的结构中拆卸孔13的结构示意图。本发明实施例一提供的一种用于电池箱安装的结构,包括箱盖1和卡合机构,现分别对箱盖1和卡合机构进行以下详细说明:
对于箱盖1而言:
箱盖1至少包括具有折边部12的限位框11,所述折边部12自所述限位框11向靠近所述箱盖1的内部的方向凸起。所述箱盖1还包括盖体14,于所述盖体14的边缘处设置有第二延伸部15,所述第二延伸部15与所述限位框11连接。
具体而言,限位框11和盖体14可以一体成型构成箱盖1,在限位框11上设置有朝向靠近箱盖1的内部的方向凸起的折边部12,即折边部12为从限位框11的外表面凹陷成型。在盖体14的边缘处可以设置有第二延伸部15,第二延伸部15与限位框11相互连接,第二延伸部15为朝向远离箱盖1的内部的方向向外延伸的结构,第二延伸部15与限位框11的截面可以呈现为L型。
对于卡合机构而言:
卡合机构包括可以设置于箱体3的支撑组件21、设置于所述支撑组件21的弹性变形部22、与所述折边部12相互配合的卡合部23,所述弹性变形部22分别与所述卡合部23和所述支撑组件21连接,以通过所述弹性变形部22使所述折边部12与所述卡合部23相互卡接。所述卡合部23包括活动架231以及连接于所述活动架231的弹片232,所述活动架231滑动的设置于所述支撑组件21,所述弹性变形部22与所述活动架231连接;所述弹片232设置有用于所述折边部12嵌入的卡槽2323,以使所述折边部12与所述卡槽2323相互卡合。上述所述限位框11中还可以设置有拆卸孔13,本发明实施例提供的一种用于电池箱安装的结构结构还包括设置于所述拆卸孔13的快拆件4,所述快拆件4与所述活动片2322相抵,即快拆件4可以与活动片2322相互接触。所述弹片232包括卡合片2321以及连接于所述卡合片2321的活动片2322,所述活动片2322正对所述拆卸孔13,所述卡合片2321与所述活动架231连接,所述卡槽2323设置于所述卡合片2321,所述卡合片2321与所述活动片2322一体成型。所述支撑组件21包括支撑体211以及设置于所述支撑体211的导向槽212,所述导向槽212向靠近所述箱盖1的内部的方向延伸。于所述活动架231设置有与所述导向槽212相互配合的导向柱2311,所述导向柱2311贯穿所述导向槽212后,可以使得所述活动架231沿着所述导向槽212的长度延伸方向进行滑动。所述支撑体211包括支撑板2111以及分别设置于所述支撑板2111两端的两个限位部件2112,所述弹性变形部22与所述支撑板2111连接,每个所述限位部件2112包括第一限位板2113、第二限位板2114、以及分别连接所述第一限位板2113和所述第二限位板2114的连接板2115,所述导向槽212设置于所述连接板2115,所述第一限位板2113、所述第二限位板2114和所述连接板2115围合形成有限位槽2116,所述活动架231滑动的设置于所述限位槽2116。所述弹性变形部22包括设置于所述支撑组件21的弹性件221、设置于所述活动架231的限位杆222,所述弹性件221套设于所述限位杆222的外部,可以使得所述限位杆222在所述弹性件221的内部朝向靠近所述限位框11的方向进行移动,或者使得限位杆222在所述弹性件221的内部朝向远离所述限位框11的方向进行移动。
具体而言,支撑组件21中支撑体211的支撑板2111可以安装在箱体3的第二壳体32上,如通过焊接的方式将支撑板2111安装在箱体3的第二壳体32上,或者通过螺栓贯穿支撑板2111和第二壳体32,来将支撑板2111安装在箱体3的第二壳体32上。支撑板2111的一端连接有连接板2115,第一限位板2113和第二限位板2114分别与该连接板2115的两端相互连接,在连接板2115上设置有导向槽212。支撑板2111的另一端也连接有对应的连接板2115,对应的第一限位板2113和对应的第二限位板2114分别与该对应的连接板2115连接,在对应的连接板2115上也设置有对应的导向槽212。第一限位板2113、第二限位板2114和连接板2115围合形成的限位槽2116的内部具有容纳导向柱2311的空间,通过第一限位板2113和第二限位板2114能够将导向柱2311和活动架231的位移约束在限位槽2116内,即第一限位板2113和第二限位板2114分别对活动架231上下移动方向进行限位,使得活动架231能够沿着固定的轨迹进行移动,便于折边部12与卡槽2323的相互分离,或者折边部12卡入卡槽2323的内部。
需要注意的是,固定在活动架231上的两个导向柱2311分别插入对应的一个导向槽212内,导向槽212是呈现为靠近所述箱盖1的内部的方向延伸,使得活动架231通过导向柱2311在导向槽212内进行滑动时,活动架231可以朝着远离箱盖1的内部的方向进行移动,或者活动架231朝着靠近箱盖1的内部的方向进行移动。在活动架231上还安装有弹片232中的卡合片2321,卡合片2321上设置有与上述折边部12相匹配的卡槽2323,卡槽2323的内部具体容纳折边部12的空间。当折边部12嵌入该卡槽2323的内部时,就会实现限位框11和卡合片2321的相互卡接。当折边部12从该卡槽2323的内部滑出时,就会实现限位框11和卡合片2321的相互分离。在卡合片2321上固定连接有活动片2322,活动片2322会跟随卡合片2321进行移动,卡合片2321和活动片2322一体成型。弹性变形部22中弹性件221安装在支撑组件21的支撑板2111上,弹性件221可以是指弹簧。限位杆222的一端固定在活动架231上,限位杆222的另一端插入弹性件221的内部,使得弹性件221会沿着限位杆222的长度延伸方向进行压缩,或者弹性件221会沿着限位杆222的长度延伸方向进行伸长。限位框11中对应活动片2322的位置设置有拆卸孔13,拆卸孔13中可以安装有快拆件4,快拆件4与拆卸孔13螺纹连接,快拆件4可以是指螺栓,如在快拆件4上设置有外螺纹,在拆卸孔13中设置有与该外螺纹相匹配的内螺纹,使得快拆件4能够固定在拆卸孔13中。在限位框11中折边部12卡接在位于卡合片2321的卡槽2323后,当需要拆卸箱盖1和箱体3时,可以通过正向旋转快拆件4,使得快拆件4朝向靠近箱盖1的内部的方向进行移动,此时快拆件4会推动活动片2322朝向靠近箱盖1的内部的方向进行移动,活动片2322就带动折边部12从卡合片2321的卡槽2323内部滑出,活动片2322带动活动架231与支撑板2111相互靠近,位于活动架231和支撑板2111之间的弹性件221会逐渐处于被压缩状态,在最终实现卡合片2321与折边部12的相互分离后,箱盖1和箱体3就能够相互分离,能够对位于箱盖1和箱体3围合形成的容纳空间5内部的电池组件进行维护,电池组件可以包括电池等。当需要对箱盖1和箱体3进行安装时,通过反向旋转快拆件4,使得快拆件4朝向远离箱盖1的内部的方向进行移动,此时快拆件4与活动片2322相互脱离接触,位于活动架231和支撑板2111之间的弹性件221由于恢复形变,就会推动卡合片2321的卡槽2323与折边部12相互靠近,实现将折边部12牢固的卡入该卡槽2323内,能够将箱盖1和卡合片2321进行相互卡接。
本发明实施例一提供的一种用于电池箱安装的结构还可以包括箱体3,所述箱体3包括第一壳体31以及层叠于所述第一壳体31的第二壳体32,所述第二壳体32设置于所述箱盖1的内部,所述第二壳体32向所述第二壳体32和所述第一壳体31的层叠方向在所述第一壳体31上的投影位于所述第一壳体31内,所述第一壳体31、所述第二壳体32和所述限位框11围合形成有安装空间33,所述支撑组件21设置于所述第二壳体32,并且所述支撑组件21和所述卡合部23均位于所述安装空间33内。在所述第二壳体32的边缘处设置有第一延伸部321,所述第二壳体32沿着所述层叠方向上的高度小于所述限位框11的高度。所述第一延伸部321沿着所述层叠方向在所述第二延伸部15上的投影位于所述第二延伸部15的内部。本发明实施例提供的一种用于电池箱安装的结构还可以包括密封件,所述密封件分别与所述第一延伸部321和所述第二延伸部15连接。
具体而言,第一壳体31和第二壳体32可以一体成型形成箱体3,第二壳体32在第二壳体32和第一壳体31的层叠方向上在所述第一壳体31的投影可以位于第一壳体31的内部,这样使得第二壳体32和第一壳体31之间的连接处会形成台阶状,即限位框11、第一壳体31和第二壳体32合围后会形成安装空间33,该安装空间33的内部具有能够容纳上述卡合机构中支撑组件21、弹性变形部22和卡合部23的空间。第二壳体32和第一壳体31的层叠方向可以是指如图8中垂直于箱体3底部表面的竖直方向。在第二壳体32的边缘处还可以设置有第一延伸部321,第一延伸部321与上述第二延伸部15相互对立设置,第一延伸部321沿着第二壳体32和第一壳体31的层叠方向上在所述第二延伸部15上的投影可以位于第二延伸部15的内部,即第一延伸部321与限位框11之间可以留有间隙。第二壳体32沿着第二壳体32和第一壳体31的层叠方向上的高度小于限位框11的高度,即限位框11的高度大于第二壳体32的高度,使得限位框11能够包围第二壳体32和第一延伸部321。这样在第一延伸部321与第二延伸部15之间会形成能够安装密封件的空间,密封件可以呈现为矩形等与第一延伸部321相互匹配的形状,密封件可以是指密封橡胶圈,通过将密封件安装在第一延伸部321与第二延伸部15之间。在上述折边部12嵌入卡合片2321的卡槽2323内部时,第一延伸部321和第二延伸部15会压紧密封件,此时密封件能够对第一延伸部321和第二延伸部15之间的间隙进行密封,实现提高密封性能。
本发明提供本发明提供一种用于电池箱安装的结构,通过限位框11中折边部12自所述限位框11向靠近箱盖1的内部的方向凸起,卡合机构中支撑组件21可以设置在箱体3上,弹性变形部22设置于支撑组件21,所述卡合部23与所述折边部12相互配合,弹性变形部22分别与所述卡合部23和所述支撑组件21连接,以通过弹性变形部22使得所述折边部12与所述卡合部23相互卡接。这样在安装电池箱的过程中,限位框11中折边部12朝向靠近箱体3进行移动,折边部12会挤压预先安装在箱体3上卡合机构的卡合部23,卡合部23逐渐推动弹性变形部22发生压缩形变,在折边部12卡入卡合部23后,弹性变形部22会推动卡合部23与折边部12相互压紧,使得折边部12与卡合部23相互卡接固定,此时形成箱盖1和箱体3的相互连接,继而能够快速的安装电池箱,简化制作工艺,安装更便捷,有利于提高安装效率。从而达到了提高安装的便捷性,能够简化制作工艺,实现提高安装效率的技术效果。
为了对本发明提供的一种电池箱做详细说明,上述实施例一对一种用于电池箱安装的结构做了详细说明,基于同一发明构思,本申请还提供了一种电池箱,详见实施例二。
实施例二
本发明实施例二提供一种电池箱,包括箱体3,还包括所述的用于电池箱安装的结构,所述箱盖1盖设于所述箱体3,所述箱体3和所述箱盖1围合形成有用于放置电池组件的容纳空间5。
本发明提供本发明提供一种电池箱,通过限位框11中折边部12自所述限位框11向靠近箱盖1的内部的方向凸起,卡合机构中支撑组件21可以设置在箱体3上,弹性变形部22设置于支撑组件21,所述卡合部23与所述折边部12相互配合,弹性变形部22分别与所述卡合部23和所述支撑组件21连接,以通过弹性变形部22使得所述折边部12与所述卡合部23相互卡接,所述箱体3和所述箱盖1围合形成有用于放置电池组件的容纳空间5。这样在安装电池箱的过程中,限位框11中折边部12朝向靠近箱体3进行移动,折边部12会挤压预先安装在箱体3上卡合机构的卡合部23,卡合部23逐渐推动弹性变形部22发生压缩形变,在折边部12卡入卡合部23后,弹性变形部22会推动卡合部23与折边部12相互压紧,使得折边部12与卡合部23相互卡接固定,此时形成箱盖1和箱体3的相互连接,继而能够快速的安装电池箱,简化制作工艺,安装更便捷,有利于提高安装效率。从而达到了提高安装的便捷性,能够简化制作工艺,实现提高安装效率的技术效果。
最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照实例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种用于电池箱安装的结构,其特征在于,所述结构包括:箱盖和卡合机构,所述箱盖至少包括具有折边部的限位框,所述折边部自所述限位框向靠近所述箱盖的内部的方向凸起;所述卡合机构包括可设置于箱体的支撑组件、设置于所述支撑组件的弹性变形部、与所述折边部相配合的卡合部,所述弹性变形部分别与所述卡合部和所述支撑组件连接,以通过所述弹性变形部使所述折边部与所述卡合部相卡接。
2.根据权利要求1所述的用于电池箱安装的结构,其特征在于,所述卡合部包括:活动架以及连接于所述活动架的弹片,所述活动架滑动的设置于所述支撑组件,所述弹性变形部与所述活动架连接;所述弹片设置有用于所述折边部嵌入的卡槽,以使所述折边部与所述卡槽相卡合。
3.根据权利要求2所述的用于电池箱安装的结构,其特征在于:所述限位框还设置有拆卸孔;所述弹片包括卡合片以及连接于所述卡合片的活动片,所述活动片正对所述拆卸孔,所述卡合片与所述活动架连接,所述卡槽设置于所述卡合片,所述卡合片与所述活动片一体成型。
4.根据权利要求3所述的用于电池箱安装的结构,其特征在于,所述结构还包括:设置于所述拆卸孔的快拆件,所述快拆件与所述活动片相抵。
5.根据权利要求2所述的用于电池箱安装的结构,其特征在于:所述支撑组件包括支撑体以及设置于所述支撑体的导向槽,所述导向槽向靠近所述箱盖的内部的方向延伸;于所述活动架设置有与所述导向槽相配合的导向柱,所述导向柱贯穿所述导向槽,以使所述活动架沿所述导向槽的长度延伸方向进行滑动。
6.根据权利要求5所述的用于电池箱安装的结构,其特征在于:所述支撑体包括支撑板以及分别设置于所述支撑板两端的两个限位部件,所述弹性变形部与所述支撑板连接,每个所述限位部件包括第一限位板、第二限位板、以及分别连接所述第一限位板和所述第二限位板的连接板,所述导向槽设置于所述连接板,所述第一限位板、所述第二限位板和所述连接板围合形成有限位槽,所述活动架滑动的设置于所述限位槽。
7.根据权利要求2所述的用于电池箱安装的结构,其特征在于:所述弹性变形部包括设置于所述支撑组件的弹性件、设置于所述活动架的限位杆,所述弹性件套设于所述限位杆的外部,以使所述限位杆在所述弹性件的内部向靠近或远离所述限位框的方向进行移动。
8.根据权利要求1所述的用于电池箱安装的结构,其特征在于:所述箱体包括第一壳体以及层叠于所述第一壳体的第二壳体,所述第二壳体设置于所述箱盖的内部,所述第二壳体向所述第二壳体和所述第一壳体的层叠方向在所述第一壳体上的投影位于所述第一壳体内,所述第一壳体、所述第二壳体和所述限位框围合形成有安装空间,所述支撑组件设置于所述第二壳体,且所述支撑组件和所述卡合部均位于所述安装空间内。
9.根据权利要求8所述的用于电池箱安装的结构,其特征在于:于所述第二壳体的边缘处设置有第一延伸部,所述第二壳体沿所述层叠方向上的高度小于所述限位框的高度;所述箱盖还包括盖体,于所述盖体的边缘处设置有第二延伸部,所述第二延伸部与所述限位框连接,所述第一延伸部沿所述层叠方向在所述第二延伸部上的投影位于所述第二延伸部内;所述结构还包括密封件,所述密封件分别与所述第一延伸部和所述第二延伸部连接。
10.一种电池箱,包括箱体,其特征在于,还包括权利要求1至9任一项所述的用于电池箱安装的结构,所述箱盖盖设于所述箱体,所述箱体和所述箱盖围合形成有用于放置电池组件的容纳空间。
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