CN117053459B - 一种高效节能冷却设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及冷却设备应用技术领域，提出了一种高效节能冷却设备，包括冷却箱体，隔温板，隔温板设置在冷却箱体的内部，隔温板将冷却箱体的内部分隔成冷却腔室和预冷腔室，制冷器，制冷器安装在冷却腔室上，制冷传递组件，隔温板的内部设置有空腔，制冷传递组件设置在空腔和冷却箱体之间，用于将冷却腔室内的冷气传输到预冷腔室中，放置箱体，放置箱体用于对需要冷却的物体进行存放，箱体进出组件，预冷腔室的顶部开设有进入口，箱体进出组件设置在进入口的上侧，用于将放置箱体移入到预冷腔室中。通过上述技术方案，解决了现有技术中冷却设备对大量物体进行冷却储存时，效率较差且能源消耗较大的问题。

Description

一种高效节能冷却设备

技术领域

本发明涉及冷却设备应用技术领域，具体的，涉及一种高效节能冷却设备。

背景技术

冷却设备是指用于降低温度或保持物体温度的设备，现实生活中常见的空调、制冷机和冷却塔等都是冷却设备的一种，人们通过各种冷却设备，实现对物体进行降温、冷却和储存等作业，是现实生活中用于人们日常生活和工业生产需要的常用设备，其中在使用冷却设备对一些需要进行冷藏储存需要的物体进行冷却，将其始终保持在低温存放环境中，使物体能够在储存过程中，延长物体被生产出之后的使用寿命和存放寿命。

而现实生活中在对各种物体进行存储时，因为每种物体所需要进行储存的冷藏温度都不一样，且每种物体进行储存的冷藏温度都具有一定要求，所以在现实生活中，通常都是使用多个制冷设备对存放箱体内的不同腔室中进行分级制冷，从而实现针对每种物体所要求的不同冷却温度需求，这就造成对制冷设备的使用上的数量要求以及能源上的额外损耗，同时因为被冷却物体的表面温度较高，而在将物体转运至冷却设备中进行冷却储存时，首先因为物体本身与冷却设备内的温差较大，所以对物体进行冷却的速度就会降低，影响物体冷却效率，同时在物体冷却过程中会在冷却设备内放热，使冷却设备中出现一定的热量，这就需要冷却设备提高整体的功率，对物体进行冷却作业，而在一次性将大量物体放入进冷却设备中之后，为了实现对其的冷却作业，会使冷却设备出现大量的能源消耗。

发明内容

本发明提出一种高效节能冷却设备，解决了相关技术中冷却设备对大量物体进行冷却储存时，效率较差且能源消耗较大的问题。

本发明的技术方案如下：一种高效节能冷却设备，包括：

冷却箱体；

隔温板，所述隔温板设置在所述冷却箱体的内部，所述隔温板将所述冷却箱体的内部分隔成冷却腔室和预冷腔室；

制冷器，所述制冷器安装在所述冷却腔室上；

制冷传递组件，所述隔温板的内部设置有空腔，所述制冷传递组件设置在所述空腔和所述冷却箱体之间，用于将冷却腔室内的冷气传输到预冷腔室中，所述制冷传递组件包括液体输送管、换热板、流通管路、送气风扇、输送水箱和输送水泵，所述液体输送管设置在所述隔温板上的所述空腔内，所述换热板设置在所述冷却腔室和所述液体输送管之间，所述预冷腔室的顶部设置有安装框架，所述流通管路通过传导片设置在所述安装框架内，所述流通管路和所述液体输送管连通，所述送气风扇设置在所述冷却箱体上，且所述送气风扇设置在所述流通管路的上侧，所述输送水箱设置在所述冷却箱体上，所述输送水箱和所述流通管路连通，所述输送水泵设置在所述输送水箱上，所述输送水泵的输入端和所述输送水箱连通，且所述输送水泵的输出端和所述液体输送管连通；

放置箱体，所述放置箱体用于对需要冷却的物体进行存放，所述放置箱体包括存放箱、放置板、封盖和固定框架，所述存放箱上开设有多个通口，所述放置板的数量为多个，所述放置板设置在所述存放箱中，所述封盖设置在所述存放箱的顶部，所述封盖的顶部固定连接有提把，所述固定框架设置在所述存放箱的上侧，所述冷却箱体的内壁上设置有多个滑动台，所述固定框架滑动设置在所述滑动台上；

箱体进出组件，所述预冷腔室的顶部开设有进入口，所述箱体进出组件设置在所述进入口的上侧，用于将放置箱体移入到所述预冷腔室中；

箱体移动组件，所述冷却腔室和所述预冷腔室的内底壁上均设置有所述箱体移动组件，用于带动所述放置箱体移动；

隔断架，所述隔断架设置在所述冷却箱体的内部，且所述隔断架和所述隔温板固定连接，所述隔断架远离所述隔温板的一端和所述冷却箱体的内壁之间形成转运腔室；

封闭操作组件，所述封闭操作组件设置在所述隔断架上，用于使所述冷却腔室和所述预冷腔室保持封闭；

箱体转运组件，所述箱体转运组件设置在所述转运腔室上，用于将所述放置箱体在所述冷却腔室和所述预冷腔室之间移动。

为了将放置好的物体的放置箱体移动进冷却箱体中，同时可以将其从冷却箱体内取出，进一步的，所述箱体进出组件包括升降框架、升降螺杆、阻尼槽体和固定杆，所述升降框架设置在所述冷却箱体的顶端，所述升降螺杆转动设置在所述升降框架内，所述升降框架的顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出端和所述升降螺杆固定连接，所述阻尼槽体滑动设置在所述升降框架内，所述阻尼槽体和所述升降螺杆螺纹连接，所述固定杆通过阻尼块滑动设置在所述阻尼槽体内，所述固定杆的底部固定连接有多个拉杆，所述提把上对应拉杆开设有凹槽。

为了使放置箱体在冷却箱体内移动，更进一步的，所述箱体移动组件包括传动螺杆、第二电机、螺纹座、移动托盘和第一电动缸，所述传动螺杆转动设置在所述冷却箱体内，所述第二电机设置在所述冷却箱体上，所述第二电机的输出端和所述传动螺杆固定连接，所述螺纹座和所述传动螺杆螺纹连接，所述螺纹座和所述冷却箱体的内底壁滑动连接，所述移动托盘设置在所述螺纹座的顶部，所述第一电动缸设置在所述螺纹座上，所述第一电动缸的输出端和所述移动托盘固定连接。

为了使冷却腔室和预冷腔室保持封闭，防止冷气泄露，在本方案的基础上，所述封闭操作组件包括封闭板和内齿槽，所述封闭板滑动设置在所述隔断架上，且所述封闭板和所述冷却箱体的顶部贯穿滑动连接，所述封闭板上设置有内齿槽，所述内齿槽上啮合设置有驱动齿轮，所述冷却箱体上安装有第三电机，所述驱动齿轮设置在所述第三电机的输出端上。

为了使放置箱体能够在预冷腔室和冷却腔室之间移动，在本方案的基础上进一步的，所述箱体转运组件包括移动框架、驱动螺杆、螺纹板、连接框架、安装板和转动座，所述移动框架设置在所述转运腔室中，所述驱动螺杆转动设置在所述移动框架内，所述移动框架上设置有第四电机，所述第四电机的输出端和所述驱动螺杆固定连接，所述螺纹板滑动设置在所述移动框架内，所述螺纹板和所述驱动螺杆螺纹连接，所述连接框架设置在所述螺纹板上，所述连接框架上设置有第二电动缸，所述安装板靠近所述隔断架的一端上固定连接有稳定架和多个稳定杆，所述存放箱内中部位置的所述放置板上对应所述稳定杆开设有进入孔，所述第二电动缸的输出端通过转轴和所述安装板转动连接，所述转动座和所述安装板滑动连接，所述连接框架上设置有第三电动缸，所述第三电动缸的输出端和所述转动座转动连接。

为了缩小冷却腔室和预冷腔室的冷却区域，防止冷气流动，在本方案的基础上更进一步的，所述冷却腔室和所述预冷腔室的顶部均开设有密封滑口，所述密封滑口内滑动设置有阻隔板。

为了向输送水箱中加注冷却介质，调节预冷腔室内的温度，在本方案的基础上优化的，所述输送水箱上连通有加注水管，所述预冷腔室和所述冷却腔室上均连通有排气管路。

本发明的工作原理及有益效果为：

1、本发明中，在需要对物品进行冷却作业时，启动制冷器对冷却腔室进行冷却，通过对应的隔断板缩小冷却腔室内的冷却区域，使冷却腔室内进行快速升温，同时通过制冷传递组件向预冷腔室内输送冷气，同时在对应隔断板的作用下，能够在将放置箱体向预冷腔室中移动时，防止冷气通过进入口流通到冷却箱体的外侧，造成冷资源的浪费，同时在将放置箱体和放置箱体内的物体输送到冷却腔室中进行冷却之前，通过预冷腔室内的冷气对放置箱体内的物品进行预冷，降低其在冷却腔室中的冷却时间，以及避免物体在冷却腔室中释放热量，以此提高对物体的冷却效率的同时还节省了冷却资源。

2、本发明中，通过箱体移动组件使放置箱体在预冷腔室和冷却腔室内移动，实现在冷却箱体中同时放入多个放置箱体，实现对多个放置箱体进行预冷和冷却作业，同时在转运腔室中设置的箱体转运组件的作用下，实现对多个放置箱体在预冷腔室和冷却腔室中的移动，能够在避免冷气泄露的前提下，对多个放置箱体进行移动，同时在对物体进行冷却冷藏时，将冷藏温度要求更低的物体移动到冷却腔室中，同时可以将冷藏温度要求稍高一些的物体移入到预冷腔室中，实现对不同冷藏温度需求的各种物体进行对应的冷藏作业；

3、因此，该高效节能冷却设备能够实现对物体进行冷却储存作业时，能够有效提高对物体进行冷却的效率，同时还可以节省各种冷却作业所需的资源，并且在对物体进行冷却过程中进行取放时，能够有效避免冷气的泄露浪费问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明中局部剖视的结构示意图；

图2为本发明中另一视角局部剖视的结构示意图；

图3为本发明中整体的结构示意图；

图4为本发明中制冷传递组件的结构示意图；

图5为本发明中液体输送管、流通管路、安装框架和传导片配合的结构示意图；

图6为本发明中放置箱体的局部剖视的结构示意图；

图7为本发明中箱体进出组件的结构示意图；

图8为本发明中箱体移动组件的局部剖视的结构示意图；

图9为本发明中箱体转运组件的局部剖视的结构示意图；

图10为本发明中第二电动缸、安装板、转轴、转动座和第三电动缸配合的局部剖视的结构示意图；

图11为本发明中冷却箱体、隔温板、隔断架和阻隔板配合的局部剖视的结构示意图。

图中：100、制冷传递组件；200、放置箱体；300、箱体进出组件；400、箱体移动组件；500、封闭操作组件；600、箱体转运组件；

1、冷却箱体；2、隔温板；3、制冷器；4、隔断架；5、液体输送管；6、换热板；7、流通管路；8、安装框架；9、传导片；10、送气风扇；11、输送水箱；12、输送水泵；13、存放箱；14、放置板；15、封盖；16、提把；17、固定框架；18、滑动台；19、升降框架；20、升降螺杆；21、第一电机；22、阻尼槽体；23、固定杆；24、拉杆；25、传动螺杆；26、第二电机；27、螺纹座；28、移动托盘；29、第一电动缸；30、封闭板；31、内齿槽；32、驱动齿轮；33、第三电机；34、移动框架；35、驱动螺杆；36、第四电机；37、螺纹板；38、连接框架；39、第二电动缸；40、安装板；41、稳定架；42、稳定杆；43、转轴；44、转动座；45、第三电动缸；46、阻隔板；47、加注水管；48、排气管路。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。

如图1至图11所示，本实施例提出了一种高效节能冷却设备，包括冷却箱体1，隔温板2设置在冷却箱体1的内部，隔温板2将冷却箱体1的内部分隔成冷却腔室和预冷腔室，制冷器3安装在冷却腔室上，冷却腔室和预冷腔室的顶部均开设有密封滑口，密封滑口内滑动设置有阻隔板46，制冷器3为现实生活中用产生冷气的常规设备，其一般通过压缩机设备实现气液转化作业，使制冷器3能够产生冷气，对物体进行冷却冷藏作业，而两个分别滑动设置在预冷腔室和冷却腔室中的阻隔板46，都具有缩小冷却区域的作用，在需要制冷器3对冷却腔室中输送冷气时，为了实现对冷却腔室内的快速冷却，以及将冷气快速传导到预冷腔室内的目的，通过冷却腔室内滑动设置的阻隔板46能够对冷气的流通区域进行限制，使得阻隔板46和制冷器3之间的距离达到快速升温的效果，同时冷气也能够快速传导到预冷腔室中，对预冷腔室进行降温，从而提高对制冷器3排出冷气的利用效率，而在需要向预冷腔室中移入放置箱体200时，通过预冷腔室中滑动设置的阻隔板46，对预冷腔室中的冷气流通区域进行控制，避免冷气在放置箱体200的移动过程中出现溢出冷却箱体1的问题。

如图1至图5和图11所示，隔温板2的内部设置有空腔，制冷传递组件100设置在空腔和冷却箱体1之间，用于将冷却腔室内的冷气传输到预冷腔室中，制冷传递组件100包括液体输送管5、换热板6、流通管路7、送气风扇10、输送水箱11和输送水泵12，液体输送管5设置在隔温板2上的空腔内，换热板6设置在冷却腔室和液体输送管5之间，预冷腔室的顶部设置有安装框架8，流通管路7通过传导片9设置在安装框架8内，流通管路7和液体输送管5连通，送气风扇10设置在冷却箱体1上，且送气风扇10设置在流通管路7的上侧，输送水箱11设置在冷却箱体1上，输送水箱11和流通管路7连通，输送水泵12设置在输送水箱11上，输送水泵12的输入端和输送水箱11连通，且输送水泵12的输出端和液体输送管5连通，输送水箱11上连通有加注水管47，预冷腔室和冷却腔室上均连通有排气管路48，在需要将冷却腔室内的低温传导到预冷腔室中时，在制冷器3进行制冷工作时，通过多个换热板6将低温传导进液体输送管5中，实现对液体输送管5内流动的冷却介质进行冷却，启动输送水泵12使冷却介质在液体输送管5、流通管路7和输送水箱11之间循环，在冷却介质流动到流通管路7内时，通过传导片9将冷却介质的低温进行传导，然后在送气风扇10向预冷腔室中输送气体时，使气体变成冷气，从而对预冷腔室内的放置箱体200进行预冷作业，而在输送水箱11中的冷却介质较少时，可以通过加注水管47向输送水箱11中加注冷却介质，同时在需要对预冷腔室内的温度进行单独调节时，可以通过加注水管47向输送水箱11中加注冷却后的冷却介质，实现预冷腔室内进行更加精细的温度控制，而预冷腔室和冷却腔室中产生气体，可以通过对应的排气管路48排出。

如图1至图3和图6所示，放置箱体200用于对需要冷却的物体进行存放，放置箱体200包括存放箱13、放置板14、封盖15和固定框架17，存放箱13上开设有多个通口，放置板14的数量为多个，放置板14设置在存放箱13中，封盖15设置在存放箱13的顶部，封盖15的顶部固定连接有提把16，固定框架17设置在存放箱13的上侧，冷却箱体1的内壁上设置有多个滑动台18，固定框架17滑动设置在滑动台18上，在需要对一些体积较小的物体进行集中冷却时，将物体统一存放在放置板14，然后将多个放置板14之间通过多个连接杆固定，并将多个放置板14依次纵向设置在存放箱13的内部，使放置板14在存放箱13中保持固定，同时在将存放箱13移入到预冷腔室中之后，使固定框架17和多个滑动台18之间进行接触，使存放箱13在冷却箱体1中移动时能够保持稳定，同时在存放箱13移动到指定位置时，因为放置了大量物体的存放箱13具有一定的重量，且固定框架17和滑动台18之间摩擦力较大，所以在将存放箱13移动至指定位置后，可以有效的保证存放箱13的稳定性，在对存放箱13内放置的物体进行冷却时，冷却气体可以通过多个通口进入到存放箱13的内部，实现对物体的冷却作业，同时通过在存放箱13的顶部设置封盖15，能够有效对存放箱13内的物体进行保护，同时封盖15上固定连接的提把16，也便于对存放箱13进行纵向移动。

如图1至图3和图7所示，预冷腔室的顶部开设有进入口，箱体进出组件300设置在进入口的上侧，用于将放置箱体200移入到预冷腔室中，箱体进出组件300包括升降框架19、升降螺杆20、阻尼槽体22和固定杆23，升降框架19设置在冷却箱体1的顶端，升降螺杆20转动设置在升降框架19内，升降框架19的顶部设置有第一电机21，第一电机21的输出端和升降螺杆20固定连接，阻尼槽体22滑动设置在升降框架19内，阻尼槽体22和升降螺杆20螺纹连接，固定杆23通过阻尼块滑动设置在阻尼槽体22内，固定杆23的底部固定连接有多个拉杆24，提把16上对应拉杆24开设有凹槽，在需要对存放箱13进行纵向移动，实现存放箱13通过进入口在冷却箱体1内的进出作业时，首先将拉杆24放入到提把16上的凹槽中，然后启动第一电机21带动升降螺杆20转动，使阻尼槽体22在升降框架19中纵向移动，带动固定杆23和拉杆24进行纵向移动，使存放箱13进入到预冷腔室中，在将存放箱13进入到预冷腔室，且固定框架17和滑动台18进行接触之后，可以通过移动固定杆23，固定杆23和阻尼块在阻尼槽体22中移动，使拉杆24从凹槽中移出，完成对存放箱13的放置作业，同时后续通过反向重复此流程，将存放箱13从冷却箱体1中移出。

如图1至图3和图8所示，冷却腔室和预冷腔室的内底壁上均设置有箱体移动组件400，用于带动放置箱体200移动，箱体移动组件400包括传动螺杆25、第二电机26、螺纹座27、移动托盘28和第一电动缸29，传动螺杆25转动设置在冷却箱体1内，第二电机26设置在冷却箱体1上，第二电机26的输出端和传动螺杆25固定连接，螺纹座27和传动螺杆25螺纹连接，螺纹座27和冷却箱体1的内底壁滑动连接，移动托盘28设置在螺纹座27的顶部，第一电动缸29设置在螺纹座27上，第一电动缸29的输出端和移动托盘28固定连接，在需要带动存放箱13从冷却箱体1内移动时，首先将移动托盘28移动至存放箱13的下侧，然后启动第一电动缸29推动移动托盘28上升，存放箱13的底部进入到移动托盘28中，然后启动第二电机26带动传动螺杆25进行转动，带动螺纹座27在冷却箱体1中移动，从而带动移动托盘28和存放箱13进行横向移动，在固定框架17和滑动台18的作用下，使存放箱13的移动保持稳定。

如图1至图3和图11所示，隔断架4设置在冷却箱体1的内部，且隔断架4和隔温板2固定连接，隔断架4远离隔温板2的一端和冷却箱体1的内壁之间形成转运腔室，封闭操作组件500设置在隔断架4上，用于使冷却腔室和预冷腔室保持封闭，封闭操作组件500包括封闭板30和内齿槽31，封闭板30滑动设置在隔断架4上，且封闭板30和冷却箱体1的顶部贯穿滑动连接，封闭板30上设置有内齿槽31，内齿槽31上啮合设置有驱动齿轮32，冷却箱体1上安装有第三电机33，驱动齿轮32设置在第三电机33的输出端上，在需要对移动至冷却腔室和预冷腔室内的物体进行冷却时，为了防止冷气流动到转运腔室中，启动第三电机33，通过内齿槽31和驱动齿轮32之间的啮合传动关系，带动封闭板30在隔断架4和冷却箱体1的顶部之间纵向移动，从而使冷却腔室和预冷腔室保持封闭，有效防止冷气流动。

如图1至图3和图9至图11所示，箱体转运组件600设置在转运腔室上，用于将放置箱体200在冷却腔室和预冷腔室之间移动，箱体转运组件600包括移动框架34、驱动螺杆35、螺纹板37、连接框架38、安装板40和转动座44，移动框架34设置在转运腔室中，驱动螺杆35转动设置在移动框架34内，移动框架34上设置有第四电机36，第四电机36的输出端和驱动螺杆35固定连接，螺纹板37滑动设置在移动框架34内，螺纹板37和驱动螺杆35螺纹连接，连接框架38设置在螺纹板37上，连接框架38上设置有第二电动缸39，安装板40靠近隔断架4的一端上固定连接有稳定架41和多个稳定杆42，存放箱13内中部位置的放置板14上对应稳定杆42开设有进入孔，第二电动缸39的输出端通过转轴43和安装板40转动连接，转动座44和安装板40滑动连接，连接框架38上设置有第三电动缸45，第三电动缸45的输出端和转动座44转动连接，在需要对通过预冷腔室预冷完毕后的物体转运到冷却腔室内时，通过冷却腔室内的隔断板阻碍冷却腔室中冷气的流动，然后启动第四电机36带动驱动螺杆35转动，使螺纹板37和连接框架38移动至预冷腔室一侧，然后启动第二电动缸39推动安装板40向预冷腔室内移动，使稳定架41和稳定杆42向存放箱13的方向移动，使存放箱13和稳定架41的内壁进行接触，稳定架41的内壁上设置有弹性垫，通过多个弹性垫对存放箱13的夹持接触，实现对存放箱13的稳定夹持，同时多个稳定杆42也会进入到存放箱13中，使稳定杆42进入到位于中部的放置板14上开设的进入孔中，然后启动第三电动缸45推动转动座44在安装板40上滑动，使安装板40沿着转轴43的中心点翻转，使安装板40上设置的稳定架41和稳定杆42随着安装板40一起翻转，最终带动存放箱13也一起轻微倾斜，从而保证对存放箱13的稳定移动，将存放箱13在转运腔室中移动，然后再将其移入到冷却腔室中，最终完成对存放箱13的转运作业，同时反向操作上述步骤，可以将冷却后的存放箱13从冷却腔室中移入到预冷腔室中。

该高效节能冷却设备的工作原理：通过阻隔板46来限制冷却腔室和预冷腔室内的冷却区域，启动制冷器3对冷却腔室内制冷，通过多个换热板6将低温传导进液体输送管5中，实现对液体输送管5内流动的冷却介质进行冷却，然后将多个放置板14和需要冷却的物体均放置在存放箱13中，最后安装上封盖15，将拉杆24放入到提把16上的凹槽中，然后启动第一电机21带动升降螺杆20转动，使阻尼槽体22在升降框架19中纵向移动，带动固定杆23和拉杆24进行纵向移动，使存放箱13进入到预冷腔室中，通过使用箱体移动组件400，使存放箱13在预冷腔室中进行稳定移动，然后启动输送水泵12使冷却介质在液体输送管5、流通管路7和输送水箱11之间循环，在冷却介质流动到流通管路7内时，通过传导片9将冷却介质的低温进行传导，然后在送气风扇10向预冷腔室中输送气体时，使气体变成冷气，对预冷腔室中进行制冷；

存放箱13在预冷腔室内的移动过程中，对存放箱13内的物体进行预冷，预冷完毕后关闭送气风扇10，同时在存放箱13移动到转运腔室一侧后，启动第三电机33，通过内齿槽31和驱动齿轮32之间的啮合传动关系，带动封闭板30在隔断架4和冷却箱体1的顶部之间纵向移动，使预冷腔室和冷却腔室通过转运腔室连通，同时通过冷却腔室中的阻隔板46，防止冷却腔室中的冷气泄露，然后启动第二电动缸39推动安装板40向预冷腔室内移动，使稳定架41和稳定杆42向存放箱13的方向移动，使存放箱13和稳定架41的内壁进行接触，稳定架41的内壁上设置有弹性垫，通过多个弹性垫对存放箱13的夹持接触，实现对存放箱13的稳定夹持，同时多个稳定杆42也会进入到存放箱13中，使稳定杆42进入到位于中部的放置板14上开设的进入孔中，然后启动第三电动缸45推动转动座44在安装板40上滑动，使安装板40沿着转轴43的中心点翻转，使安装板40上设置的稳定架41和稳定杆42随着安装板40一起翻转，最终带动存放箱13也一起轻微倾斜，从而保证对存放箱13的稳定移动，将存放箱13在转运腔室中移动，然后再将其移入到冷却腔室中，最终通过冷却腔室对存放箱13内的物体进行彻底冷却作业。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高效节能冷却设备，其特征在于，包括：

冷却箱体（1）；

隔温板（2），所述隔温板（2）设置在所述冷却箱体（1）的内部，所述隔温板（2）将所述冷却箱体（1）的内部分隔成冷却腔室和预冷腔室；

制冷器（3），所述制冷器（3）安装在所述冷却腔室上；

制冷传递组件（100），所述隔温板（2）的内部设置有空腔，所述制冷传递组件（100）设置在所述空腔和所述冷却箱体（1）之间，用于将冷却腔室内的冷气传输到预冷腔室中；

放置箱体（200），所述放置箱体（200）用于对需要冷却的物体进行存放；

箱体进出组件（300），所述预冷腔室的顶部开设有进入口，所述箱体进出组件（300）设置在所述进入口的上侧，用于将放置箱体（200）移入到所述预冷腔室中；

箱体移动组件（400），所述冷却腔室和所述预冷腔室的内底壁上均设置有所述箱体移动组件（400），用于带动所述放置箱体（200）移动；

隔断架（4），所述隔断架（4）设置在所述冷却箱体（1）的内部，且所述隔断架（4）和所述隔温板（2）固定连接，所述隔断架（4）远离所述隔温板（2）的一端和所述冷却箱体（1）的内壁之间形成转运腔室；

封闭操作组件（500），所述封闭操作组件（500）设置在所述隔断架（4）上，用于使所述冷却腔室和所述预冷腔室保持封闭；

箱体转运组件（600），所述箱体转运组件（600）设置在所述转运腔室上，用于将所述放置箱体（200）在所述冷却腔室和所述预冷腔室之间移动。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能冷却设备，其特征在于，所述制冷传递组件（100）包括：

液体输送管（5），所述液体输送管（5）设置在所述隔温板（2）上的所述空腔内；

换热板（6），所述换热板（6）设置在所述冷却腔室和所述液体输送管（5）之间；

流通管路（7），所述预冷腔室的顶部设置有安装框架（8），所述流通管路（7）通过传导片（9）设置在所述安装框架（8）内，所述流通管路（7）和所述液体输送管（5）连通；

送气风扇（10），所述送气风扇（10）设置在所述冷却箱体（1）上，且所述送气风扇（10）设置在所述流通管路（7）的上侧；

输送水箱（11），所述输送水箱（11）设置在所述冷却箱体（1）上，所述输送水箱（11）和所述流通管路（7）连通；

输送水泵（12），所述输送水泵（12）设置在所述输送水箱（11）上，所述输送水泵（12）的输入端和所述输送水箱（11）连通，且所述输送水泵（12）的输出端和所述液体输送管（5）连通。

3.根据权利要求2所述的一种高效节能冷却设备，其特征在于，所述放置箱体（200）包括：

存放箱（13），所述存放箱（13）上开设有多个通口；

放置板（14），所述放置板（14）的数量为多个，所述放置板（14）设置在所述存放箱（13）中；

封盖（15），所述封盖（15）设置在所述存放箱（13）的顶部，所述封盖（15）的顶部固定连接有提把（16）；

固定框架（17），所述固定框架（17）设置在所述存放箱（13）的上侧，所述冷却箱体（1）的内壁上设置有多个滑动台（18），所述固定框架（17）滑动设置在所述滑动台（18）上。

4.根据权利要求3所述的一种高效节能冷却设备，其特征在于，所述箱体进出组件（300）包括：

升降框架（19），所述升降框架（19）设置在所述冷却箱体（1）的顶端；

升降螺杆（20），所述升降螺杆（20）转动设置在所述升降框架（19）内，所述升降框架（19）的顶部设置有第一电机（21），所述第一电机（21）的输出端和所述升降螺杆（20）固定连接；

阻尼槽体（22），所述阻尼槽体（22）滑动设置在所述升降框架（19）内，所述阻尼槽体（22）和所述升降螺杆（20）螺纹连接；

固定杆（23），所述固定杆（23）通过阻尼块滑动设置在所述阻尼槽体（22）内，所述固定杆（23）的底部固定连接有多个拉杆（24），所述提把（16）上对应拉杆（24）开设有凹槽。

5.根据权利要求4所述的一种高效节能冷却设备，其特征在于，所述箱体移动组件（400）包括：

传动螺杆（25），所述传动螺杆（25）转动设置在所述冷却箱体（1）内；

第二电机（26），所述第二电机（26）设置在所述冷却箱体（1）上，所述第二电机（26）的输出端和所述传动螺杆（25）固定连接；

螺纹座（27），所述螺纹座（27）和所述传动螺杆（25）螺纹连接，所述螺纹座（27）和所述冷却箱体（1）的内底壁滑动连接；

移动托盘（28），所述移动托盘（28）设置在所述螺纹座（27）的顶部；

第一电动缸（29），所述第一电动缸（29）设置在所述螺纹座（27）上，所述第一电动缸（29）的输出端和所述移动托盘（28）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种高效节能冷却设备，其特征在于，所述封闭操作组件（500）包括：

封闭板（30），所述封闭板（30）滑动设置在所述隔断架（4）上，且所述封闭板（30）和所述冷却箱体（1）的顶部贯穿滑动连接；

内齿槽（31），所述封闭板（30）上设置有内齿槽（31），所述内齿槽（31）上啮合设置有驱动齿轮（32），所述冷却箱体（1）上安装有第三电机（33），所述驱动齿轮（32）设置在所述第三电机（33）的输出端上。

7.根据权利要求6所述的一种高效节能冷却设备，其特征在于，所述箱体转运组件（600）包括：

移动框架（34），所述移动框架（34）设置在所述转运腔室中；

驱动螺杆（35），所述驱动螺杆（35）转动设置在所述移动框架（34）内，所述移动框架（34）上设置有第四电机（36），所述第四电机（36）的输出端和所述驱动螺杆（35）固定连接；

螺纹板（37），所述螺纹板（37）滑动设置在所述移动框架（34）内，所述螺纹板（37）和所述驱动螺杆（35）螺纹连接；

连接框架（38），所述连接框架（38）设置在所述螺纹板（37）上，所述连接框架（38）上设置有第二电动缸（39）；

安装板（40），所述安装板（40）靠近所述隔断架（4）的一端上固定连接有稳定架（41）和多个稳定杆（42），所述存放箱（13）内中部位置的所述放置板（14）上对应所述稳定杆（42）开设有进入孔，所述第二电动缸（39）的输出端通过转轴（43）和所述安装板（40）转动连接；

转动座（44），所述转动座（44）和所述安装板（40）滑动连接，所述连接框架（38）上设置有第三电动缸（45），所述第三电动缸（45）的输出端和所述转动座（44）转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种高效节能冷却设备，其特征在于，还包括：

阻隔板（46），所述冷却腔室和所述预冷腔室的顶部均开设有密封滑口，所述密封滑口内滑动设置有所述阻隔板（46）。

9.根据权利要求8所述的一种高效节能冷却设备，其特征在于，所述输送水箱（11）上连通有加注水管（47），所述预冷腔室和所述冷却腔室上均连通有排气管路（48）。