CN117029440A - 一种粮食谷物烘干冷却设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种粮食谷物烘干冷却设备，本发明涉及粮食谷物加工技术领域，包括干燥塔，该干燥塔的外表面且靠近底部位置安装有加热器，干燥塔的顶部中央位置固定且连通有排气道，曲折板的外表面中央位置固定连接有筛网，且曲折板的底部开设有漏料口，且曲折板的底部且靠近漏料口的位置固定连接有挡板，且曲折板的底部设置有放料模块，转轴延伸至干燥塔外部的一端通过联轴器与伺服电机的输出端固定连接，且转轴的外表面固定连接有扇动叶片，且转轴的外表面中央位置固定连接有偏心顶动轮。该粮食谷物烘干冷却设备，达到了快速烘干的效果，可使得粮食谷物进行滚动，不易出现堆积的情况，使得谷物烘干均匀，便于后续的存储。
Description
技术领域
本发明涉及粮食谷物加工技术领域，具体为一种粮食谷物烘干冷却设备。
背景技术
随着农业科技的发展，农作物的产量也得到了提高。谷物主要包括小麦、大米、小米、高粱、大豆等粮食作物。在粮食谷物收完之后，需要对粮食谷物进行保存。因此，需要对粮食谷物进行干燥。谷物干燥是农业生产中重要的一个步骤，也是农业生产中的关键环节，同时也是实现粮食生产全程机械化的重要组成部分。谷物干燥机械化技术是以机械为主要手段。而粮食谷物烘干是在不损坏谷物品质的前提下，降低谷物中的含水量。
目前，粮食谷物烘干冷却设备在对谷物进行烘干冷却时，谷物容易出现堆积的情况，进而不便于对谷物进行干燥，且容易出现干燥不均匀的情况，进而导致粮食存贮期间发生质变的缺陷，造成经济损失。
发明内容
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种粮食谷物烘干冷却设备，包括：
干燥塔，该干燥塔的外表面且靠近底部位置安装有加热器，且所述加热器的输出端贯穿干燥塔的外表面并延伸至内部，所述干燥塔的内表面且靠近底部位置固定连接有接料斗，且所述干燥塔的顶部中央位置固定且连通有排气道；
还包括：
缓流组件，该缓流组件具有通过螺钉固定连接在干燥塔的内表面且靠近顶部的曲折板，以及固定连接在干燥塔的内表面且靠近所述曲折板底部的导流板，且所述曲折板的外表面中央位置固定连接有筛网，且所述曲折板的底部开设有漏料口，且所述曲折板的底部且靠近所述漏料口的位置固定连接有挡板，且所述曲折板的底部设置有放料模块，可利用谷物从干燥塔的顶部下落，此时谷物落到筛网上，利用热气对谷物加热进行干燥，且通过筛网是倾斜设置，使得落到筛网上的谷物进行滚落，而非直接下落，并且谷物会滚落到漏料口的位置，并使得部分谷物聚集，进而增加了谷物与热气的接触时间，便于对谷物进行干燥，进而充分利用谷物的滚动，不仅可减少谷物堆积，还可以增加谷物与热气的接触时间，促进了烘干效果；
扇动机构，该扇动机构具有转动连接在干燥塔的内表面且靠近顶部位置的转轴，且所述干燥塔的外表面底部固定连接有伺服电机，且所述转轴的外表面端部贯穿干燥塔的内表面并延伸至外部，且所述转轴延伸至干燥塔外部的一端通过联轴器与伺服电机的输出端固定连接，且所述转轴的外表面固定连接有扇动叶片，且所述转轴的外表面中央位置固定连接有偏心顶动轮，可利用扇动叶片在进行转动时，此时转动中的扇动叶片对加热器输出端发出的热气进行吹动，使得热气被吹动向上流动，而处在干燥塔内的谷物向下滚动，二者移动方向相反，使得热气与谷物充分接触，并在扇动叶片的扇动下，可加速气体流动，进一步有助于对谷物的烘干。
优选的，所述曲折板均匀分布在干燥塔的内部，所述曲折板与导流板之间交错排列，所述导流板倾斜设置。
优选的，所述放料模块包括滑动开合板，所述滑动开合板的外表面与干燥塔的外表面滑动连接，所述滑动开合板的外表面端部延伸至干燥塔的内部，所述曲折板的底部且靠近滑动开合板外表面边缘的位置固定连接有直角支撑块，所述滑动开合板的外表面且靠近漏料口的位置开设有矩形孔，所述滑动开合板的外表面右端固定连接有月牙磁块，所述滑动开合板的外表面左端固定连接有弹性复位条，直角支撑块可对漏料口进行封堵，便可将在筛网导向下进行滚落的谷物进行聚集，可增加谷物的停留时间，并利用矩形孔与漏料口在竖直方向同一直线上，此时聚集的谷物依次穿过漏料口、矩形孔，并继续向下滚落，不易出现谷物堆积的情况。
优选的，所述弹性复位条的顶端与曲折板的底部固定连接，所述干燥塔的外表面开设有与滑动开合板的外表面相适配的滑动孔，所述直角支撑块设置有两个，且两个直角支撑块沿着滑动开合板对称设置。
优选的，所述干燥塔的外表面底部开设有与转轴的外表面端部相适配的转动孔，所述偏心顶动轮的外表面设置为弧形面。
优选的，所述干燥塔的内部且靠近偏心顶动轮的位置设置有筛料组件，所述筛料组件包括支架和穿口，所述支架的外表面左端与干燥塔的内表面固定连接，所述穿口开设在干燥塔的外表面且远离加热器的一侧，所述支架的外表面左端转动连接有筛料板，所述筛料板的底部滚动连接有圆柱辊，利用滚落的谷物经过接料斗的导向，会落到筛料板上，并导流到聚料箱内，同时随着偏心顶动轮的持续转动，并在筛料板自身重力的作用下，会使得筛料板往复筛动，可促进谷物滚动顺畅，进而便于谷物被导流到聚料箱内，并且利用圆柱辊可进行滚动，使得偏心顶动轮与圆柱辊之间滚动摩擦，减小了摩擦阻力，使得结构之间运行顺畅。
优选的，所述筛料板倾斜设置，且所述筛料板的底端从穿口处穿过，所述圆柱辊均匀分布在筛料板的底部且靠近中央位置。
优选的，所述干燥塔的外表面右侧设置有循环输送组件，所述循环输送组件包括聚料箱，所述聚料箱的外表面左侧通过螺钉固定在干燥塔的外表面右侧，所述聚料箱的顶部固定连接有输料管，所述聚料箱的内表面底部转动连接有绞龙片，所述聚料箱的底部固定连接有动力机构，所述绞龙片的底端通过联轴器与动力机构的输出端固定连接，所述绞龙片的外表面边缘固定连接有强力磁球，所述输料管的外表面顶部固定且连通有连接方管，所述连接方管远离输料管的一端贯穿干燥塔的外表面顶部并延伸至内部。
优选的，所述输料管的外表面顶部且远离连接方管的一侧固定且连通有排料方管，所述连接方管的内部且靠近输料管外表面顶部位置安装有第一阀片，所述排料方管的内部且靠近输料管外表面顶部位置安装有第二阀片，所述聚料箱的顶部且靠近输料管的位置设置有锥形斗，利用绞龙片进行转动时，此时在输料管的导向作用下，此时转动中的绞龙片将聚料箱内的谷物向上提升，并在连接方管的导流下，使得谷物被再次导流到干燥塔内，对谷物进行循环式干燥，当需要将谷物排出时，便可关闭第一阀片，且打开第二阀片，随着绞龙片将谷物持续提升，使得谷物从排料方管处排出。
优选的，所述聚料箱的内表面底部开设有与绞龙片的外表面底部相适配的转动孔，所述强力磁球沿着竖直方向均匀分布在绞龙片的外表面边缘。
本发明提供了一种粮食谷物烘干冷却设备。具备以下有益效果：
一、该粮食谷物烘干冷却设备，利用加热器的加热使得干燥塔内的温度升高，可利用谷物从干燥塔的顶部下落，此时谷物落到筛网上，利用热气对谷物加热进行干燥，且通过筛网是倾斜设置，使得落到筛网上的谷物进行滚落，而非直接下落，并且谷物会滚落到漏料口的位置，并使得部分谷物聚集，进而增加了谷物与热气的接触时间，便于对谷物进行干燥，进而充分利用谷物的滚动，不仅可减少谷物堆积，还可以增加谷物与热气的接触时间，促进了烘干效果。
二、该粮食谷物烘干冷却设备，可利用筛网导向下进行滚落的谷物进行聚集，可增加谷物的停留时间，同时强力磁球靠近月牙磁块时会产生相斥的磁力，此时滑动开合板会受到向左侧的反向磁推力，进而使得滑动开合板向左侧滑动，并使得矩形孔与漏料口在竖直方向同一直线上，此时聚集的谷物依次穿过漏料口、矩形孔，并继续向下滚落，不易出现谷物堆积的情况，且当强力磁球远离月牙磁块后，并在弹性复位条的弹力作用下，使得滑动开合板被推动向右侧移动，此时滑动开合板再次对漏料口形成封堵，如此往复移动，不仅增加了谷物的停留时间，还便于谷物滚落，不易出现堆积的情况。
三、该粮食谷物烘干冷却设备，伺服电机将转轴带动进行转动，进而使得扇动叶片和偏心顶动轮被带动进行转动，此时转动中的扇动叶片对加热器输出端发出的热气进行吹动，使得热气被吹动向上流动，而处在干燥塔内的谷物向下滚动，二者移动方向相反，使得热气与谷物充分接触，并在扇动叶片的扇动下，可加速气体流动，进一步有助于对谷物的烘干，当谷物烘干完成后，便可关闭加热器，并将扇动叶片继续转动，此时扇动叶片扇动常温空气，进而使得对谷物进行冷却，实现一体化。
四、该粮食谷物烘干冷却设备，利用筛料板可将滚落的谷物导流到聚料箱内，同时随着偏心顶动轮的持续转动，可通过圆柱辊对筛料板施加向上的顶动力，此时筛料板会逆时针转动，当偏心顶动轮与圆柱辊脱离后，并在筛料板自身重力的作用下，会进行顺时针转动，如此往复筛动，可促进谷物滚动顺畅，进而便于谷物被导流到聚料箱内。
五、该粮食谷物烘干冷却设备，利用动力机构将绞龙片带动进行转动，此时在输料管的导向作用下，此时转动中的绞龙片将聚料箱内的谷物向上提升，并在连接方管的导流下，使得谷物被再次导流到干燥塔内，并随着谷物持续向下滚落，最终回到聚料箱内，对谷物进行循环式输送干燥，当需要将谷物排出时，便可关闭第一阀片，且打开第二阀片，随着绞龙片将谷物持续提升，使得谷物从排料方管处排出，同时绞龙片会将强力磁球带动进行转动，利用强力磁球与月牙磁块之间产生相斥的磁力，便可对月牙磁块反向磁推动。
附图说明
图1为本发明粮食谷物烘干冷却设备整体结构示意图；
图2为本发明粮食谷物烘干冷却设备截面结构示意图；
图3为本发明缓流组件与干燥塔之间连接结构示意图；
图4为本发明缓流组件整体结构示意图；
图5为本发明放料模块仰视结构示意图；
图6为本发明扇动机构整体结构示意图；
图7为本发明筛料组件仰视结构示意图；
图8为本发明循环输送组件整体结构示意图；
图9为本发明循环输送组件截面结构示意图；
图10为本发明图8中A处局部放大图。
图中：1、干燥塔；2、加热器；3、接料斗；4、排气道；5、缓流组件；6、扇动机构；7、筛料组件；8、循环输送组件；51、曲折板；52、导流板；53、筛网；54、漏料口；55、挡板；56、放料模块；61、转轴；62、伺服电机；63、扇动叶片；64、偏心顶动轮；561、滑动开合板；562、直角支撑块；563、矩形孔；564、月牙磁块；565、弹性复位条；71、支架；72、穿口；73、筛料板；74、圆柱辊；81、聚料箱；82、输料管；83、绞龙片；84、动力机构；85、强力磁球；86、连接方管；87、排料方管；88、第一阀片；89、第二阀片；810、锥形斗。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例1：如图1-图5所示，本发明提供一种技术方案：一种粮食谷物烘干冷却设备，包括：
干燥塔1，该干燥塔1的外表面且靠近底部位置安装有加热器2，加热器2可进行加热，加热器2为现有的技术，且加热器2的输出端贯穿干燥塔1的外表面并延伸至内部，干燥塔1的内表面且靠近底部位置固定连接有接料斗3，接料斗3可对下落到底部的谷物进行接料，并进行导流，且干燥塔1的顶部中央位置固定且连通有排气道4，便于气体从顶部排出，进而实现气体流通；
还包括：
缓流组件5，该缓流组件5具有通过螺钉固定连接在干燥塔1的内表面且靠近顶部的曲折板51，以及固定连接在干燥塔1的内表面且靠近曲折板51底部的导流板52，且曲折板51的外表面中央位置固定连接有筛网53，且曲折板51的底部开设有漏料口54，且曲折板51的底部且靠近漏料口54的位置固定连接有挡板55，且曲折板51的底部设置有放料模块56，将加热器2开启，使得加热器2向干燥塔1的内部输送热气，再将需要烘干的谷物通过循环输送组件8输送到干燥塔1的内，此时可利用谷物从干燥塔1的顶部下落，此时谷物落到筛网53上，利用热气对谷物加热进行干燥，且通过筛网53是倾斜设置，使得落到筛网53上的谷物进行滚落，而非直接下落，并且谷物会滚落到漏料口54的位置，并使得部分谷物聚集，进而增加了谷物与热气的接触时间，便于对谷物进行干燥，进而充分利用谷物的滚动，不仅可减少谷物堆积，还可以增加谷物与热气的接触时间，促进了烘干效果；
曲折板51均匀分布在干燥塔1的内部，曲折板51与导流板52之间交错排列，可使得谷物多次进行滚动，导流板52倾斜设置，便于将谷物导向滚落到曲折板51。
放料模块56包括滑动开合板561，滑动开合板561的外表面与干燥塔1的外表面滑动连接，滑动开合板561的外表面端部延伸至干燥塔1的内部，曲折板51的底部且靠近滑动开合板561外表面边缘的位置固定连接有直角支撑块562，滑动开合板561的外表面且靠近漏料口54的位置开设有矩形孔563，滑动开合板561的外表面右端固定连接有月牙磁块564，滑动开合板561的外表面左端固定连接有弹性复位条565，当直角支撑块562对漏料口54进行封堵时，便可将在筛网53导向下进行滚落的谷物进行聚集，可增加谷物的停留时间，同时强力磁球85被绞龙片83带动进行转动时，将强力磁球85与月牙磁块564设置为同名磁块，当强力磁球85靠近月牙磁块564时会产生相斥的磁力，此时滑动开合板561会受到向左侧的反向磁推力，进而使得滑动开合板561向左侧滑动，弹性复位条565受到压缩，且矩形孔563向左侧移动，并使得矩形孔563与漏料口54在竖直方向同一直线上，此时聚集的谷物依次穿过漏料口54、矩形孔563，并继续向下滚落，不易出现谷物堆积的情况。
且随着强力磁球85持续转动，可利用强力磁球85远离月牙磁块564后，滑动开合板561受到的反向磁推力消失，并在弹性复位条565的弹力作用下，使得滑动开合板561被推动向右侧移动，此时滑动开合板561再次对漏料口54形成封堵，如此往复移动，不仅增加了谷物的停留时间，还便于谷物滚落，不易出现堆积的情况。
弹性复位条565的顶端与曲折板51的底部固定连接，便于利用曲折板51向左侧移动时对弹性复位条565进行压缩，干燥塔1的外表面开设有与滑动开合板561的外表面相适配的滑动孔，便于滑动开合板561往复滑动，直角支撑块562设置有两个，且两个直角支撑块562沿着滑动开合板561对称设置，可利用直角支撑块562对滑动开合板561的支撑，可使得滑动开合板561滑动平稳。
实施例2：如图6所示，扇动机构6，该扇动机构6具有转动连接在干燥塔1的内表面且靠近顶部位置的转轴61，且干燥塔1的外表面底部固定连接有伺服电机62，且转轴61的外表面端部贯穿干燥塔1的内表面并延伸至外部，且转轴61延伸至干燥塔1外部的一端通过联轴器与伺服电机62的输出端固定连接，且转轴61的外表面固定连接有扇动叶片63，且转轴61的外表面中央位置固定连接有偏心顶动轮64，可利用伺服电机62作为动力，使得转轴61被伺服电机62带动进行转动，进而使得扇动叶片63和偏心顶动轮64一起被带动进行转动，此时转动中的扇动叶片63对加热器2输出端发出的热气进行吹动，使得热气被吹动向上流动，而处在干燥塔1内的谷物向下滚动，二者移动方向相反，使得热气与谷物充分接触，并在扇动叶片63的扇动下，可加速气体流动，进一步有助于对谷物的烘干。
当谷物烘干完成后，便可关闭加热器2，并将扇动叶片63继续转动，此时扇动叶片63扇动常温空气，进而使得对谷物进行冷却。
干燥塔1的外表面底部开设有与转轴61的外表面端部相适配的转动孔，便于转轴61进行转动，偏心顶动轮64的外表面设置为弧形面，当偏心顶动轮64在转动时，并结合偏心顶动轮64的外表面为弧形面，进而使得转动中的偏心顶动轮64不易出现卡死的情况。
实施例3：如图6-图7所示，在实施例2的基础之上：
干燥塔1的内部且靠近偏心顶动轮64的位置设置有筛料组件7，筛料组件7包括支架71和穿口72，支架71的外表面左端与干燥塔1的内表面固定连接，穿口72开设在干燥塔1的外表面且远离加热器2的一侧，支架71的外表面左端转动连接有筛料板73，筛料板73的底部滚动连接有圆柱辊74，利用筛料板73从穿口72处穿过，并延伸至聚料箱81内，且结合筛料板73为倾斜设置，此时滚落的谷物经过接料斗3的导向，会落到筛料板73上，并导流到聚料箱81内，同时随着偏心顶动轮64的持续转动，可通过圆柱辊74对筛料板73施加向上的顶动力，此时筛料板73会逆时针转动。
当偏心顶动轮64与圆柱辊74脱离后，并在筛料板73自身重力的作用下，会进行顺时针转动，如此往复筛动，可促进谷物滚动顺畅，进而便于谷物被导流到聚料箱81内，并且利用圆柱辊74可进行滚动，使得偏心顶动轮64与圆柱辊74之间滚动摩擦，减小了摩擦阻力，使得结构之间运行顺畅。
筛料板73倾斜设置，便于对谷物进行导流，且筛料板73的底端从穿口72处穿过，圆柱辊74均匀分布在筛料板73的底部且靠近中央位置。
实施例4：如图7-图10所示，在实施例3的基础之上：
干燥塔1的外表面右侧设置有循环输送组件8，循环输送组件8包括聚料箱81，聚料箱81的外表面左侧通过螺钉固定在干燥塔1的外表面右侧，聚料箱81的顶部固定连接有输料管82，聚料箱81的内表面底部转动连接有绞龙片83，聚料箱81的底部固定连接有动力机构84，绞龙片83的底端通过联轴器与动力机构84的输出端固定连接，绞龙片83的外表面边缘固定连接有强力磁球85，输料管82的外表面顶部固定且连通有连接方管86，连接方管86远离输料管82的一端贯穿干燥塔1的外表面顶部并延伸至内部，输料管82的外表面顶部且远离连接方管86的一侧固定且连通有排料方管87，连接方管86的内部且靠近输料管82外表面顶部位置安装有第一阀片88，排料方管87的内部且靠近输料管82外表面顶部位置安装有第二阀片89，聚料箱81的顶部且靠近输料管82的位置设置有锥形斗810，开启动力机构84进行工作，并关闭第二阀片89，且打开第一阀片88，利用动力机构84将绞龙片83带动进行转动，此时在输料管82的导向作用下，此时转动中的绞龙片83将聚料箱81内的谷物向上提升，并在连接方管86的导流下，使得谷物被再次导流到干燥塔1内，对谷物进行循环式干燥。
当需要将谷物排出时，便可关闭第一阀片88，且打开第二阀片89，随着绞龙片83将谷物持续提升，使得谷物从排料方管87处排出。
同时绞龙片83会将强力磁球85带动进行转动，利用强力磁球85与月牙磁块564之间产生相斥的磁力，便可对月牙磁块564反向磁推动，充分利用转动，并结合相斥的磁力，将结构联系在一起。
聚料箱81的内表面底部开设有与绞龙片83的外表面底部相适配的转动孔，便于绞龙片83转动，强力磁球85沿着竖直方向均匀分布在绞龙片83的外表面边缘，且将绞龙片83的高度与月牙磁块564的高度相同，进而便于在强力磁球85转动并靠近月牙磁块564时，二者产生相斥的磁力。
使用时，先开启加热器2进行加热，进而对干燥塔1内预热，并从锥形斗810将需要烘干的谷物陆续放置到聚料箱81内，并关闭第二阀片89，且打开第一阀片88，利用动力机构84将绞龙片83带动进行转动，此时转动中的绞龙片83将聚料箱81内的谷物进行提升，并通过连接方管86将谷物输送到干燥塔1内，此时谷物下落到筛网53上，利用热气对谷物加热进行干燥，且通过筛网53是倾斜设置，使得落到筛网53上的谷物进行滚落，同时谷物会滚落到漏料口54的位置，并使得部分谷物聚集，进而增加了谷物与热气的接触时间，并且随着强力磁球85的转动，强力磁球85与月牙磁块564之间产生相斥的磁力，进而使得受到反向磁推力的滑动开合板561向左侧滑动，此时聚集的谷物依次穿过漏料口54、矩形孔563，并继续向下滚落，并且扇动叶片63在转动时可对加热器2发出的热气向上吹动，增加气体流速，促进对谷物的烘干，且在偏心顶动轮64的不停转动下，使得筛料板73往复摆动，进而对下落的谷物进行筛动，促进谷物回流到聚料箱81内，日常形成循环干燥，当干燥完成后，便可关闭加热器2，并将扇动叶片63继续转动，此时扇动叶片63扇动常温空气，进而使得对谷物进行冷却，当冷却完成后，便可关闭第一阀片88，且打开第二阀片89，随着绞龙片83将谷物持续提升，使得谷物从排料方管87处排出。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (10)
1.一种粮食谷物烘干冷却设备，包括：
干燥塔（1），该干燥塔（1）的外表面且靠近底部位置安装有加热器（2），且所述加热器（2）的输出端贯穿干燥塔（1）的外表面并延伸至内部，所述干燥塔（1）的内表面且靠近底部位置固定连接有接料斗（3），且所述干燥塔（1）的顶部中央位置固定且连通有排气道（4）；
其特征在于，还包括：
缓流组件（5），该缓流组件（5）具有通过螺钉固定连接在干燥塔（1）的内表面且靠近顶部的曲折板（51），以及固定连接在干燥塔（1）的内表面且靠近所述曲折板（51）底部的导流板（52），且所述曲折板（51）的外表面中央位置固定连接有筛网（53），且所述曲折板（51）的底部开设有漏料口（54），且所述曲折板（51）的底部且靠近所述漏料口（54）的位置固定连接有挡板（55），且所述曲折板（51）的底部设置有放料模块（56）；
扇动机构（6），该扇动机构（6）具有转动连接在干燥塔（1）的内表面且靠近顶部位置的转轴（61），且所述干燥塔（1）的外表面底部固定连接有伺服电机（62），且所述转轴（61）的外表面端部贯穿干燥塔（1）的内表面并延伸至外部，且所述转轴（61）延伸至干燥塔（1）外部的一端通过联轴器与伺服电机（62）的输出端固定连接，且所述转轴（61）的外表面固定连接有扇动叶片（63），且所述转轴（61）的外表面中央位置固定连接有偏心顶动轮（64）。
2.根据权利要求1所述的一种粮食谷物烘干冷却设备，其特征在于：所述曲折板（51）均匀分布在干燥塔（1）的内部，所述曲折板（51）与导流板（52）之间交错排列，所述导流板（52）倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种粮食谷物烘干冷却设备，其特征在于：所述放料模块（56）包括滑动开合板（561），所述滑动开合板（561）的外表面与干燥塔（1）的外表面滑动连接，所述滑动开合板（561）的外表面端部延伸至干燥塔（1）的内部，所述曲折板（51）的底部且靠近滑动开合板（561）外表面边缘的位置固定连接有直角支撑块（562），所述滑动开合板（561）的外表面且靠近漏料口（54）的位置开设有矩形孔（563），所述滑动开合板（561）的外表面右端固定连接有月牙磁块（564），所述滑动开合板（561）的外表面左端固定连接有弹性复位条（565）。
4.根据权利要求3所述的一种粮食谷物烘干冷却设备，其特征在于：所述弹性复位条（565）的顶端与曲折板（51）的底部固定连接，所述干燥塔（1）的外表面开设有与滑动开合板（561）的外表面相适配的滑动孔，所述直角支撑块（562）设置有两个，且两个直角支撑块（562）沿着滑动开合板（561）对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种粮食谷物烘干冷却设备，其特征在于：所述干燥塔（1）的外表面底部开设有与转轴（61）的外表面端部相适配的转动孔，所述偏心顶动轮（64）的外表面设置为弧形面。
6.根据权利要求1所述的一种粮食谷物烘干冷却设备，其特征在于：所述干燥塔（1）的内部且靠近偏心顶动轮（64）的位置设置有筛料组件（7），所述筛料组件（7）包括支架（71）和穿口（72），所述支架（71）的外表面左端与干燥塔（1）的内表面固定连接，所述穿口（72）开设在干燥塔（1）的外表面且远离加热器（2）的一侧，所述支架（71）的外表面左端转动连接有筛料板（73），所述筛料板（73）的底部滚动连接有圆柱辊（74）。
7.根据权利要求6所述的一种粮食谷物烘干冷却设备，其特征在于：所述筛料板（73）倾斜设置，且所述筛料板（73）的底端从穿口（72）处穿过，所述圆柱辊（74）均匀分布在筛料板（73）的底部且靠近中央位置。
8.根据权利要求1所述的一种粮食谷物烘干冷却设备，其特征在于：所述干燥塔（1）的外表面右侧设置有循环输送组件（8），所述循环输送组件（8）包括聚料箱（81），所述聚料箱（81）的外表面左侧通过螺钉固定在干燥塔（1）的外表面右侧，所述聚料箱（81）的顶部固定连接有输料管（82），所述聚料箱（81）的内表面底部转动连接有绞龙片（83），所述聚料箱（81）的底部固定连接有动力机构（84），所述绞龙片（83）的底端通过联轴器与动力机构（84）的输出端固定连接，所述绞龙片（83）的外表面边缘固定连接有强力磁球（85），所述输料管（82）的外表面顶部固定且连通有连接方管（86），所述连接方管（86）远离输料管（82）的一端贯穿干燥塔（1）的外表面顶部并延伸至内部。
9.根据权利要求8所述的一种粮食谷物烘干冷却设备，其特征在于：所述输料管（82）的外表面顶部且远离连接方管（86）的一侧固定且连通有排料方管（87），所述连接方管（86）的内部且靠近输料管（82）外表面顶部位置安装有第一阀片（88），所述排料方管（87）的内部且靠近输料管（82）外表面顶部位置安装有第二阀片（89），所述聚料箱（81）的顶部且靠近输料管（82）的位置设置有锥形斗（810）。
10.根据权利要求8所述的一种粮食谷物烘干冷却设备，其特征在于：所述聚料箱（81）的内表面底部开设有与绞龙片（83）的外表面底部相适配的转动孔，所述强力磁球（85）沿着竖直方向均匀分布在绞龙片（83）的外表面边缘。
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