CN117029411A - 一种烧结钕铁硼磁体表面烘干处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明的目的是提供一种能够带动钕铁硼磁体转动进行全面受热烘干，提高烘干效果的烧结钕铁硼磁体表面烘干处理装置。一种烧结钕铁硼磁体表面烘干处理装置，包括有隔热箱与对称转动连接于隔热箱外侧的遮盖罩，隔热箱上连通有热风管。本发明涉及钕铁硼磁体处理技术领域，尤其涉及一种烧结钕铁硼磁体表面烘干处理装置，本发明先拉动遮盖框打开将钕铁硼磁体放入定位箱内，再启动电机Ⅱ带动丝杆正转，也就使得定位箱通过遮盖框带动钕铁硼磁体向下移动至隔热箱内，且遮盖罩向下摆动将隔热箱内封闭，然后启动电机Ⅰ，也就使得定位箱通过遮盖框带动钕铁硼磁体转动使得表面均匀受热，也就对钕铁硼磁体进行全面烘干，从而提高烘干效果。

Description

一种烧结钕铁硼磁体表面烘干处理装置

技术领域

本发明涉及钕铁硼磁体处理技术领域，尤其涉及一种烧结钕铁硼磁体表面烘干处理装置。

背景技术

钕铁硼磁体在加工过程中，需要对钕铁硼磁体表面的杂志和油污清洗干净，表面清洗干净后的钕铁硼磁体表面会残留有水渍，则需要对钕铁硼磁体表面进行烘干处理。

公开号为CN216745240U的中国专利公开了一种钕铁硼磁片脱水烘干装置，包括：工作面；篦子，其放置在工作面上，容纳钕铁硼磁片；至少一个加热烘干装置，加热烘干装置设置在篦子的上方，并在篦子的上方进行往复移动，加热烘干装置包括风筒、设置于风筒内的翅片加热管和设置于风筒上方并与风筒上端开口连通的鼓风机，风筒的下端开口朝向篦子，上述专利虽然能够对钕铁硼磁体表面进行烘干，但由于钕铁硼磁体放在篦子内，钕铁硼磁体与篦子接触的一侧难以充分的与钕铁硼磁体接触，导致钕铁硼磁体两侧表面受热不均匀，影响烘干效果。

本发明旨在解决上述专利中存在的问题，为此，提出一种能够带动钕铁硼磁体转动进行全面受热烘干，提高烘干效果的烧结钕铁硼磁体表面烘干处理装置。

发明内容

为了克服上述专利虽然能够对钕铁硼磁体表面进行烘干，但由于钕铁硼磁体放在篦子内，钕铁硼磁体与篦子接触的一侧难以充分的与钕铁硼磁体接触，导致钕铁硼磁体两侧表面受热不均匀，影响烘干效果的缺点，本发明提供一种能够带动钕铁硼磁体转动进行全面受热烘干，提高烘干效果的烧结钕铁硼磁体表面烘干处理装置。

本发明通过以下技术途径实现：

一种烧结钕铁硼磁体表面烘干处理装置，包括有隔热箱与对称转动连接于隔热箱外侧的遮盖罩，隔热箱上连通有热风管，隔热箱内侧前后对称滑动连接有升降架，隔热箱内侧设置有能够驱动后侧升降架移动的动力组件，在前后两侧升降架上部之间转动式的穿接有定位箱，在隔热箱上设置有旋转组件，以使得定位箱转动，定位箱顶部前侧转动连接有遮盖框，定位箱与遮盖框的转动，以带动钕铁硼磁体转动使得表面被全面烘干，隔热箱上设置有驱动组件，以使得遮盖罩向下摆动将隔热箱内封闭。

进一步的说明，遮盖框顶部与定位箱底部都为网格状，遮盖框与定位箱之间通过卡箍卡在一起。

进一步的说明，旋转组件包括有转动连接于两侧升降架下部的转轴，转轴内端与定位箱的连接轴之间通过同步带组件传动，隔热箱顶部前侧与底部前侧之间转动连接有花键轴，花键轴滑动式的贯穿前侧升降架，锥齿轮的数量为两个，其中一个锥齿轮滑动式的套装于花键轴上，另一个锥齿轮固定套装于转轴前端，两个锥齿轮相啮合，隔热箱外前侧面中部固接有电机Ⅰ，电机Ⅰ的输出轴与花键轴顶端之间通过同步带组件传动。

进一步的说明，动力组件包括有对称式转动连接于隔热箱内底部的丝杆，两侧丝杆都与后侧升降架螺纹连接，隔热箱外侧安装有电机Ⅱ，电机Ⅱ的输出轴与两侧丝杆下部之间通过同步带组件传动。

进一步的说明，驱动组件包括有固接于遮盖罩外后侧面下部的接触杆，隔热箱外顶部后侧固接有导杆，导杆上左右两侧都滑动式的套装有一字孔块，一字孔块与接触杆后端接触，一字孔块沿导杆长度移动，从而带动接触杆移动，一字孔块外侧面与导杆之间连接有限位弹簧，隔热箱顶部后侧左右对称固定穿接有导向管，一字孔块内侧面前侧连接有拉线，拉线尾端穿过对应的导向管位于隔热箱内，拉线尾端与后侧升降架底部之间连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的弹力系数比限位弹簧的弹力系数小。

进一步的说明，还包括有安装于隔热箱上的密封组件，密封组件用于将遮盖罩与隔热箱之间的缝隙填充，密封组件包括有固接于隔热箱外侧上部的气垫Ⅰ，左侧遮盖罩顶部固接有气垫Ⅱ，隔热箱内底部前侧左右对称固接有活塞筒，活塞筒底部连通有导气管，其中一根导气管尾端贯穿隔热箱与气垫Ⅰ连接并连通，另一根导气管尾端贯穿隔热箱与气垫Ⅱ连接并连通，活塞筒内侧滑动连接有活塞架，活塞架位于前侧升降架下方，活塞架上部与活塞筒外顶部之间连接有定位弹簧。

进一步的说明，还包括有安装于遮盖框上的限位组件，限位组件用于将钕铁硼磁体压紧限位，限位组件包括有滑动式穿接于遮盖框左右两侧之间的下压架，下压架中部为橡胶带，下压架底部与遮盖框内侧下部之间连接有复位弹簧Ⅰ，遮盖框外左右两侧面上部之间滑动连接有带动下压架向下移动的限位架，限位架下部为斜面，限位架的斜面呈后高前低的结构，定位箱后侧中部滑动连接有与限位架固定连接的定位杆，定位杆后侧下部转动连接有定位架，定位架与定位箱转动连接，定位杆后侧下部与定位箱内侧之间连接有套在定位架上的复位弹簧Ⅱ，隔热箱内后侧面上部左右对称固接有的与定位架后侧接触的导向杆，用于带动定位架向后移动，左右两侧导向杆下部为斜面，导向杆的斜面呈前高后低的结构。

进一步的说明，还包括有接料框和固接于接料框内的缓冲垫，隔热箱右侧下部滑动连接有对杂质进行收集的接料框。

进一步的说明，还包括有固定穿接于隔热箱两侧的观察板，观察板位于接料框上方。

进一步的说明，还包括有固接于隔热箱内左侧面的防尘网，防尘网与热风管的出气端接触，用于将热气中的杂质过滤。

本发明其显著进步在于：

1、先拉动遮盖框打开将钕铁硼磁体放入定位箱内，再启动电机Ⅱ带动丝杆正转，也就使得定位箱通过遮盖框带动钕铁硼磁体向下移动至隔热箱内，且遮盖罩向下摆动将隔热箱内封闭，然后启动电机Ⅰ，也就使得定位箱通过遮盖框带动钕铁硼磁体转动使得表面均匀受热，也就对钕铁硼磁体进行全面烘干，从而提高烘干效果。

2、在气垫Ⅰ的作用下，当遮盖罩向下摆动将隔热箱内封闭式，气垫Ⅰ能够将遮盖罩与隔热箱之间的缝隙处填充，可防止隔热箱内的热气溢出影响烘干效果，从而进一步的提高对钕铁硼磁体表面的烘干效果。

3、在下压架的作用下，每当定位箱向下移动是，下压架运作能够将钕铁硼磁体压紧限位，可防止钕铁硼磁体在定位箱与遮盖框之间晃动摩擦导致磨损，从而保证钕铁硼磁体在转动烘干过程中的安全性。

附图说明

图1为本发明第一种视角的立体结构示意图。

图2为本发明第二种视角的结构示意图。

图3为本发明定位箱的立体结构示意图。

图4为本发明丝杆的立体结构示意图。

图5为本发明导向管的立体结构示意图。

图6为本发明活塞筒的立体结构示意图。

图7为本发明导向杆的立体结构示意图。

图8为本发明下压架的立体结构示意图。

图9为本发明接料框的立体结构示意图。

图中标号名称：1、隔热箱，2、支撑杆，3、遮盖罩，4、升降架，5、电机Ⅰ，6、花键轴，7、定位箱，71、热风管，8、遮盖框，9、转轴，91、锥齿轮，10、丝杆，101、电机Ⅱ，11、导向管，111、缓冲弹簧，112、拉线，113、一字孔块，114、限位弹簧，115、导杆，116、接触杆，12、活塞筒，121、活塞架，122、定位弹簧，123、导气管，124、气垫Ⅰ，125、气垫Ⅱ，13、导向杆，131、限位架，132、定位杆，133、复位弹簧Ⅰ，134、定位架，135、复位弹簧Ⅱ，136、下压架，14、接料框，15、缓冲垫，16、观察板，17、防尘网。

具体实施方式

首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。

实施例1

一种烧结钕铁硼磁体表面烘干处理装置，包括有隔热箱1、支撑杆2、遮盖罩3、升降架4、电机Ⅰ5、花键轴6、定位箱7、热风管71、遮盖框8、转轴9、丝杆10、电机Ⅱ101和驱动组件，请参阅图1-图5所示，隔热箱1底部左右两侧都前后对称固接有支撑杆2，隔热箱1左侧上部连通有热风管71，隔热箱1内侧前后对称滑动连接有升降架4，前后两侧升降架4上部之间转动式的穿接有定位箱7，定位箱7顶部前侧转动连接有遮盖框8，遮盖框8顶部与定位箱7底部都为网格状，遮盖框8与定位箱7之间通过卡箍卡在一起，前后两侧升降架4下部都转动连接有转轴9，前后两侧转轴9内端分别与定位箱7前后两端之间通过同步带组件传动，隔热箱1内底部后侧左右对称转动连接有丝杆10，左右两侧丝杆10都与后侧升降架4螺纹连接，隔热箱1外底部后侧安装有电机Ⅱ101，电机Ⅱ101的输出轴与左右两侧丝杆10下部之间通过同步带组件传动，隔热箱1顶部前侧与底部前侧之间转动连接有花键轴6，花键轴6滑动式的贯穿前侧升降架4，锥齿轮91的数量为两个，其中一个锥齿轮91滑动式的套装于花键轴6上，另一个锥齿轮91固定套装于转轴9前端，两个锥齿轮91相啮合，隔热箱1外前侧面中部固接有电机Ⅰ5，电机Ⅰ5的输出轴与花键轴6顶端之间通过同步带组件传动，隔热箱1外侧上部前后对称转动连接有遮盖罩3，隔热箱1上设置有驱动组件，驱动组件用于带动遮盖罩3向下摆动将隔热箱1内封闭。

驱动组件包括有导向管11、缓冲弹簧111、拉线112、一字孔块113、限位弹簧114、导杆115和接触杆116，请参阅图5所示，左右两侧遮盖罩3外后侧面下部都固接有接触杆116，隔热箱1外顶部后侧固接有导杆115，导杆115上左右两侧都滑动式的套装有一字孔块113，左右两侧一字孔块113内侧分别与左右两侧接触杆116后端接触，当一字孔块113沿导杆115长度移动时，一字孔块113可实现带动接触杆116移动，左右两侧一字孔块113外侧面分别与导杆115左右两侧之间连接有两根限位弹簧114，隔热箱1顶部后侧左右对称固定穿接有导向管11，左右两侧一字孔块113内侧面前侧都连接有拉线112，左右两侧拉线112尾端分别穿过左右两侧导向管11位于隔热箱1内，左右两侧拉线112尾端都与后侧升降架4底部之间连接有缓冲弹簧111，缓冲弹簧111的弹力系数比限位弹簧114的弹力系数小。

首先拉动遮盖框8向上摆动打开，再将钕铁硼磁体放入定位箱7内拉动遮盖框8向下摆动复位，且遮盖框8与定位箱7通过卡箍连接在一起，然后启动电机Ⅱ101正转通过同步带组件传动带动丝杆10正转，丝杆10正转带动后侧升降架4向下移动，由于缓冲弹簧111的弹力系数比限位弹簧114的弹力系数小，后侧升降架4向下移动先将缓冲弹簧111压缩，同时，后侧升降架4向下移动带动定位箱7向下移动，定位箱7向下移动通过遮盖框8带动钕铁硼磁体向下移动，钕铁硼磁体向下移动至隔热箱1内，定位箱7向下移动还带动前侧升降架4向下移动，前侧升降架4向下移动带动锥齿轮91在花键轴6上滑动，当缓冲弹簧111压缩至最大行程时，升降架4通过缓冲弹簧111带动拉线112向下移动，拉线112向下移动通过导向管11带动左右两侧一字孔块113向内移动，限位弹簧114被拉伸，左右两侧一字孔块113向内移动通过接触杆116带动左右两侧遮盖罩3向下摆动相互接触，左右两侧遮盖罩3也就将隔热箱1内封闭，关闭电机Ⅱ101，钕铁硼磁体停止向下移动，然后启动电机Ⅰ5，电机Ⅰ5通过同步带组件传动带动花键轴6转动，花键轴6转动通过锥齿轮91传动带动转轴9转动，转轴9转动通过同步带组件传动带动定位箱7转动，定位箱7转动通过遮盖框8带动钕铁硼磁体转动，然后通过机器将热风排入热风管71内，热风管71将热气排入隔热箱1内与钕铁硼磁体表面接触，热气也就对钕铁硼磁体表面进行烘干，且由于钕铁硼磁体会一直转动，钕铁硼磁体表面被均匀受热，也就被全面烘干，从而提高烘干效果。当钕铁硼磁体表面烘干完成后，停止将热气排入热风管71内，关闭电机Ⅰ5，花键轴6停止转动，定位箱7也就停止通过遮盖框8带动钕铁硼磁体转动，启动电机Ⅱ101反转，使得升降架4向上移动复位，升降架4向上移动通过缓冲弹簧111带动拉线112向上移动，拉线112被放松，因限位弹簧114的作用，一字孔块113向外移动复位通过接触杆116带动遮盖罩3向外摆动复位，然后升降架4继续向上移动使得缓冲弹簧111拉伸复位，升降架4复位还带动定位箱7向上移动复位，定位箱7向上移动复位通过遮盖框8带动钕铁硼磁体向上移动至隔热箱1外，关闭电机Ⅱ101，拉动遮盖框8打开，再将烘干完成的钕铁硼磁体从定位箱7内取出。

实施例2

在实施例1的基础上，还包括有活塞筒12、活塞架121、定位弹簧122、导气管123、气垫Ⅰ124和气垫Ⅱ125，请参阅图6和图7所示，隔热箱1外侧上部四侧之间固接有气垫Ⅰ124，气垫Ⅰ124膨胀时，气垫Ⅰ124与遮盖罩3内壁接触进行密封，左侧遮盖罩3顶部固接有气垫Ⅱ125，隔热箱1内底部前侧左右对称固接有活塞筒12，左右两侧活塞筒12底部都连通有导气管123，右侧导气管123尾端贯穿隔热箱1与气垫Ⅰ124连接并连通，左侧导气管123尾端贯穿隔热箱1与气垫Ⅱ125连接并连通，左右两侧活塞筒12内侧都滑动连接有活塞架121，活塞架121位于前侧升降架4下方，左右两侧活塞架121上部分别与左右两侧活塞筒12外顶部之间连接有两根定位弹簧122。

还包括有导向杆13、限位架131、定位杆132、复位弹簧Ⅰ133、定位架134、复位弹簧Ⅱ135和下压架136，请参阅图7和图8所示，遮盖框8左右两侧之间滑动式的穿接有下压架136，下压架136中部为橡胶带，当下压架136向下移动与钕铁硼磁体接触时，下压架136可实现将钕铁硼磁体压紧限位，下压架136底部与遮盖框8内侧下部之间连接有复位弹簧Ⅰ133，遮盖框8外左右两侧面上部之间滑动连接有限位架131，限位架131下部为斜面，限位架131的斜面呈后高前低的结构，当限位架131向后移动时，限位架131可实现带动下压架136向下移动，定位箱7后侧中部滑动连接有定位杆132，定位杆132上部与限位架131内后侧面固定连接，定位杆132后侧下部转动连接有定位架134，定位架134与定位箱7转动连接，定位杆132后侧下部与定位箱7内侧之间连接有复位弹簧Ⅱ135，复位弹簧Ⅱ135套在定位架134上，隔热箱1内后侧面上部左右对称固接有导向杆13，左右两侧导向杆13下部为斜面，导向杆13的斜面呈前高后低的结构，左右两侧导向杆13内侧都与定位架134后侧接触，当定位架134向下移动与导向杆13斜面接触时，导向杆13可实现带动定位架134向后移动。

当前后两侧升降架4向下移动时，前侧升降架4向下移动与活塞架121向下移动，定位弹簧122被压缩，活塞架121向下移动将活塞筒12内的空气推入左右两侧导气管123内，右侧导气管123内的空气排入气垫Ⅰ124内，随着空气的排入，气垫Ⅰ124不断的膨胀与向下摆动的遮盖罩3接触，气垫Ⅰ124则将遮盖罩3与隔热箱1之间的缝隙处填充，同时，左侧导气管123内的空气排入气垫Ⅰ124内，随着空气的排入，气垫Ⅰ124不断的膨胀，进而左右两侧遮盖罩3向下摆动将隔热箱1内封闭时，左侧遮盖罩3带动气垫Ⅱ125向下摆动与右侧遮盖罩3接触，气垫Ⅰ124则将左右两侧遮盖罩3之间的缝隙处填充，也就进一步的提高密封性。当前后两侧升降架4向上移动复位时，前程升降架4复位与活塞架121脱离接触，因定位弹簧122的作用，活塞架121向上移动复位通过导气管123将气垫Ⅰ124与气垫Ⅱ125内的空气抽回至活塞筒12内，随着空气被抽走，气垫Ⅰ124与气垫Ⅱ125不断的收缩复位，且左侧遮盖罩3向上摆动复位带动气垫Ⅱ125向上摆动复位。如此，可防止隔热箱1内的热气溢出影响烘干效果，从而进一步的提高对钕铁硼磁体表面的烘干效果。

当拉动遮盖框8向上摆动打开时，遮盖框8带动下压架136向上摆动至合适的位置，再将钕铁硼磁体放入定位箱7内，然后拉动遮盖框8向下摆动关闭，遮盖框8向下摆动带动下压架136向下摆动复位，下压架136此时处于钕铁硼磁体上方，进而定位箱7通过遮盖框8带动钕铁硼磁体向下移动至隔热箱1内时，定位箱7向下移动还带动定位架134向下移动，定位架134向下移动在导向杆13内滑动，定位架134向下移动与导向杆13的斜面接触时，导向杆13带动定位架134向后移动，定位架134向后移动带动定位杆132向后移动，复位弹簧Ⅱ135被压缩，定位杆132向后移动带动限位架131向后移动，限位架131向后移动带动下压架136向下移动，复位弹簧Ⅰ133被压缩，下压架136向下移动与钕铁硼磁体接触，下压架136将钕铁硼磁体压紧限位，由于下压架136中部为橡胶材质，具有弹性，能够更稳固的将钕铁硼磁体压紧限位，当定位箱7停止向下移动时，定位箱7停止带动定位架134向下移动，即可开始对钕铁硼磁体进行烘干。当钕铁硼磁体烘干完成后，定位箱7向上移动复位带动定位架134向上移动复位，定位架134向上移动复位与导向杆13的斜面脱离接触，定位架134停止被限位，因复位弹簧Ⅱ135的作用，定位杆132向前移动复位带动定位架134向前移动复位，定位杆132复位还带动限位架131向前移动复位，定位架134向前移动复位不对下压架136进行限位，因复位弹簧Ⅰ133的作用，下压架136向上移动复位将钕铁硼磁体松开。如此，可防止钕铁硼磁体在定位箱7与遮盖框8之间晃动摩擦导致磨损，从而保证钕铁硼磁体在转动烘干过程中的安全性。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础上，还包括有接料框14和缓冲垫15，请参阅图9所示，隔热箱1右侧下部滑动连接有接料框14，当烘干过程中的杂质掉落时，接料框14可实现对杂质进行收集，接料框14内底部固接有缓冲垫15。

还包括有观察板16，请参阅图9所示，隔热箱1左右两侧下部都固定穿接有观察板16，观察板16位于接料框14上方。

还包括有防尘网17，请参阅图9所示，隔热箱1内左侧面固接有防尘网17，防尘网17与热风管71的出气端接触，防尘网17可实现将热气中的杂质过滤。

当钕铁硼磁体在转动烘干时，烘干过程出现的杂质会掉落至接料框14内被收集，缓冲垫15与杂质接触，也就对杂质进行缓冲。当接料框14内装有适量的杂质时，拉动接料框14向右移动与隔热箱1脱离接触，再将接料框14内的杂质倒出处理，杂质全部倒出后，将接料框14放回至隔热箱1内。如此，可防止杂质掉落至隔热箱1内造成污染，从而保证隔热箱1内的干净。

当钕铁硼磁体表面在进行烘干时，操作人员可通过观察板16对钕铁硼磁体表面烘干的情况进行查看。如此，能够及时的查看到钕铁硼磁体表面烘干的情况从而能够及时的根据烘干情况做出反应。

当热风管71将热气喷出时，热气与防尘网17接触，防尘网17将热气中的杂质过滤，过滤杂质后的热气再排入隔热箱1内对钕铁硼磁体表面进行烘干。如此，可防止热气中掺杂的杂质附着在钕铁硼磁体上造成污染，从而保证钕铁硼磁体的干净。

最后，有必要说明的是：上述内容仅用于帮助理解本发明的技术方案，不能理解为对本发明保护范围的限制；本领域技术人员根据本发明的上述内容所做出的非本质改进和调整，均属本发明所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种烧结钕铁硼磁体表面烘干处理装置，包括有隔热箱（1）与对称转动连接于隔热箱（1）外侧的遮盖罩（3），隔热箱（1）上连通有热风管（71），隔热箱（1）内侧前后对称滑动连接有升降架（4），隔热箱（1）内侧设置有能够驱动后侧升降架（4）移动的动力组件，其特征在于，在前后两侧升降架（4）上部之间转动式的穿接有定位箱（7），在隔热箱（1）上设置有旋转组件，以使得定位箱（7）转动，定位箱（7）顶部前侧转动连接有遮盖框（8），定位箱（7）与遮盖框（8）的转动，以带动钕铁硼磁体转动使得表面被全面烘干，隔热箱（1）上设置有驱动组件，以使得遮盖罩（3）向下摆动将隔热箱（1）内封闭。

2.如权利要求1所述的一种烧结钕铁硼磁体表面烘干处理装置，其特征在于，遮盖框（8）顶部与定位箱（7）底部都为网格状，遮盖框（8）与定位箱（7）之间通过卡箍卡在一起。

3.如权利要求1所述的一种烧结钕铁硼磁体表面烘干处理装置，其特征在于，旋转组件包括有转动连接于两侧升降架（4）下部的转轴（9），转轴（9）内端与定位箱（7）的连接轴之间通过同步带组件传动，隔热箱（1）顶部前侧与底部前侧之间转动连接有花键轴（6），花键轴（6）滑动式的贯穿前侧升降架（4），锥齿轮（91）的数量为两个，其中一个锥齿轮（91）滑动式的套装于花键轴（6）上，另一个锥齿轮（91）固定套装于转轴（9）前端，两个锥齿轮（91）相啮合，隔热箱（1）外前侧面中部固接有电机Ⅰ（5），电机Ⅰ（5）的输出轴与花键轴（6）顶端之间通过同步带组件传动。

4.如权利要求1所述的一种烧结钕铁硼磁体表面烘干处理装置，其特征在于，动力组件包括有对称式转动连接于隔热箱（1）内底部的丝杆（10），两侧丝杆（10）都与后侧升降架（4）螺纹连接，隔热箱（1）外侧安装有电机Ⅱ（101），电机Ⅱ（101）的输出轴与两侧丝杆（10）下部之间通过同步带组件传动。

5.如权利要求4所述的一种烧结钕铁硼磁体表面烘干处理装置，其特征在于，驱动组件包括有固接于遮盖罩（3）外后侧面下部的接触杆（116），隔热箱（1）外顶部后侧固接有导杆（115），导杆（115）上左右两侧都滑动式的套装有一字孔块（113），一字孔块（113）与接触杆（116）后端接触，一字孔块（113）沿导杆（115）长度移动，从而带动接触杆（116）移动，一字孔块（113）外侧面与导杆（115）之间连接有限位弹簧（114），隔热箱（1）顶部后侧左右对称固定穿接有导向管（11），一字孔块（113）内侧面前侧连接有拉线（112），拉线（112）尾端穿过对应的导向管（11）位于隔热箱（1）内，拉线（112）尾端与后侧升降架（4）底部之间连接有缓冲弹簧（111），缓冲弹簧（111）的弹力系数比限位弹簧（114）的弹力系数小。

6.如权利要求5所述的一种烧结钕铁硼磁体表面烘干处理装置，其特征在于，还包括有安装于隔热箱（1）上的密封组件，密封组件用于将遮盖罩（3）与隔热箱（1）之间的缝隙填充，密封组件包括有固接于隔热箱（1）外侧上部的气垫Ⅰ（124），左侧遮盖罩（3）顶部固接有气垫Ⅱ（125），隔热箱（1）内底部前侧左右对称固接有活塞筒（12），活塞筒（12）底部连通有导气管（123），其中一根导气管（123）尾端贯穿隔热箱（1）与气垫Ⅰ（124）连接并连通，另一根导气管（123）尾端贯穿隔热箱（1）与气垫Ⅱ（125）连接并连通，活塞筒（12）内侧滑动连接有活塞架（121），活塞架（121）位于前侧升降架（4）下方，活塞架（121）上部与活塞筒（12）外顶部之间连接有定位弹簧（122）。

7.如权利要求6所述的一种烧结钕铁硼磁体表面烘干处理装置，其特征在于，还包括有安装于遮盖框（8）上的限位组件，限位组件用于将钕铁硼磁体压紧限位，限位组件包括有滑动式穿接于遮盖框（8）左右两侧之间的下压架（136），下压架（136）中部为橡胶带，下压架（136）底部与遮盖框（8）内侧下部之间连接有复位弹簧Ⅰ（133），遮盖框（8）外左右两侧面上部之间滑动连接有带动下压架（136）向下移动的限位架（131），限位架（131）下部为斜面，限位架（131）的斜面呈后高前低的结构，定位箱（7）后侧中部滑动连接有与限位架（131）固定连接的定位杆（132），定位杆（132）后侧下部转动连接有定位架（134），定位架（134）与定位箱（7）转动连接，定位杆（132）后侧下部与定位箱（7）内侧之间连接有套在定位架（134）上的复位弹簧Ⅱ（135），隔热箱（1）内后侧面上部左右对称固接有的与定位架（134）后侧接触的导向杆（13），用于带动定位架（134）向后移动，左右两侧导向杆（13）下部为斜面，导向杆（13）的斜面呈前高后低的结构。

8.如权利要求7所述的一种烧结钕铁硼磁体表面烘干处理装置，其特征在于，还包括有接料框（14）和固接于接料框（14）内的缓冲垫（15），隔热箱（1）右侧下部滑动连接有对杂质进行收集的接料框（14）。

9.如权利要求8所述的一种烧结钕铁硼磁体表面烘干处理装置，其特征在于，还包括有固定穿接于隔热箱（1）两侧的观察板（16），观察板（16）位于接料框（14）上方。

10.如权利要求9所述的一种烧结钕铁硼磁体表面烘干处理装置，其特征在于，还包括有固接于隔热箱（1）内左侧面的防尘网（17），防尘网（17）与热风管（71）的出气端接触，用于将热气中的杂质过滤。