CN117028998A - 小型生活垃圾焚烧炉排炉 - Google Patents

Abstract

本申请涉及垃圾焚烧设备技术领域，具体公开了一种小型生活垃圾焚烧炉排炉，包括炉体、进料管、垃圾斗和破桥装置，进料管的底端连通于炉体，垃圾斗连通于进料管；垃圾斗包括侧板、背板和前板，两个侧板分别连接于背板的两侧边，前板的两侧边分别连接于两个侧板远离背板的侧边；背板上设置有第一收纳腔，破桥装置安装于第一收纳腔内；破桥装置包括安装座、转动轴、连接板、破桥板和驱动机构；安装座连接于第一收纳腔，转动轴转动连接于安装座内，转动轴的两端穿过安装座且端部连接有安装块，安装块固定连接于破桥板的一侧；连接板连接于安装块远离破桥板的一侧面；驱动机构用于驱动连接板绕转动轴转动。本申请具有提高炉排炉燃烧产热效率的效果。

Description

小型生活垃圾焚烧炉排炉

技术领域

本发明涉及垃圾焚烧设备技术领域，尤其是涉及一种小型生活垃圾焚烧炉排炉。

背景技术

随着城市居民生活水平的提高，会不可避免的出现许多生活垃圾。例如纸板、胶合板、塑料、木板、绳子、电线等等；先前的生活垃圾采用填埋的方式，但是这种方式对土地对环境造成不可逆的损害，并且造成大量资源的浪费。

目前采用垃圾焚烧发电的方式，对生活中产生固体垃圾进行利用，垃圾焚烧产生的热能传递给锅炉，锅炉产生热蒸汽，热蒸汽推动汽轮机，汽轮机工作产生电能；对于焚烧后产生的炉渣，可以将炉渣卖给砖厂制砖。

小型炉排炉在焚烧垃圾时，需要预先将体积过大的垃圾进行破碎成能放入垃圾料斗内，垃圾料斗底部连通进料管，垃圾料斗顶部的开口是大于垃圾料斗底部的开口，目的是为了方便夹住垃圾的垃圾抓将物料更精准放入到垃圾料斗内，防止垃圾掉落在垃圾料斗外，不过类似漏斗状的垃圾料斗也带来一个问题，在垃圾从料斗往进料管内掉落时，较大固体垃圾容易在垃圾料斗转颈部卡住，卡住的垃圾会阻碍垃圾掉落，垃圾逐渐堆积，如同架起桥一样堵塞在垃圾料斗底部，影响后续垃圾的掉落，炉排炉内的没有足够的垃圾燃烧，造成炉排炉燃烧产热效率低下的问题。

发明内容

为了改善炉排炉燃烧产热效率低下的问题，本申请提供一种小型生活垃圾焚烧炉排炉。

本申请提供的一种小型生活垃圾焚烧炉排炉采用如下的技术方案：

一种小型生活垃圾焚烧炉排炉，包括炉体、进料管、垃圾斗和破桥装置，所述进料管的底端连通于所述炉体的一侧面，所述垃圾斗底部连通于所述进料管的顶端；所述垃圾斗包括侧板、背板和前板，所述侧板设置有两个，两个所述侧板分别连接于所述背板的两侧边，所述前板呈弧形板，所述前板的两侧边分别连接于两个所述侧板远离所述背板的侧边；所述背板上设置有第一收纳腔，所述破桥装置安装于所述第一收纳腔内；所述破桥装置包括安装座、转动轴、连接板、破桥板和驱动机构；所述安装座连接于所述第一收纳腔顶部，所述转动轴转动连接于所述安装座内，所述转动轴的两端穿过所述安装座且端部连接有安装块，所述安装块固定连接于所述破桥板的一侧；所述连接板连接于所述安装块远离所述破桥板的一侧面；所述驱动机构安装于所述背板的外侧面，所述驱动机构用于驱动所述连接板绕所述转动轴转动；所述破桥板收纳于所述第一收纳腔内。

可选的，所述驱动机构包括液压缸、连接块、安装环、第一转轴、第二转轴和支撑板，所述支撑板一端固定连接于所述背板远离所述前板的一侧面；所述第一转轴转动连接于所述支撑板上，所述安装环内周面固定连接于所述液压缸靠近活塞杆的端部，所述安装环外周面固定连接于所述第一转轴的端部；所述连接块固定连接于所述液压缸活塞杆的端部，所述第二转轴转动连接于所述连接块内且端部伸出所述连接块外，所述第二转轴的端部固定连接于所述连接板上。

可选的，所述前板包括第一平面段、弧面段和第二平面段，所述第一平面段位于所述弧面段上方，所述弧面段位于所述第二平面段上方，所述第二平面段平行于所述背板，所述第二平面段连接于所述弧面段的底面，所述弧面段的顶面朝向背离所述背板的一侧，所述第一平面段的底面连接于所述弧面段的顶面，所述破桥板绕所述转动轴转动，所述破桥板远离所述安装座的一侧接触于所述弧面段。

可选的，所述破桥板包括第一转动板、第二转动板，第一转动块、第二转动块和第三转轴；所述安装块连接于所述第一转动板一侧面，所述第一转动块设置有两个，两个所述第一转动块均固定连接于所述第一转动板远离所述安装块的一侧面；所述第二转动块设置有两个，两个所述第二转动块均固定连接于所述第二转动板的一侧面，两个所述第二转动块位于两个所述第一转动块之间；所述第三转轴设置有两个，两个所述第三转轴的一端分别固定连接于两个所述第二转动块相互远离的一侧面，两个所述第三转轴的另一端分别穿过两个所述第一转动块，所述第三转轴转动连接于所述第一转动块；两个所述第一转动块上均安装有调整机构，在所述第二转动板与所述弧面段未接触时，所述调整机构用于调整所述第一转动板和所述第二转动板平齐。

可选的，所述调整机构包括前盖、后盖、安装管、固定板、活动板和弹簧；所述后盖固定连接于所述第一转动块远离所述第二转动块的一侧面，所述第三转轴穿过所述后盖且位于所述后盖的中心，所述安装管一端固定连接于所述后盖远离所述第一转动块一侧面，所述第三转轴伸入所述安装管内，所述安装管的轴线与所述第三转轴的轴线共线，所述固定板位于所述安装管内，所述固定板沿所述安装管轴线方向设置，所述固定板固定连接于所述安装管内壁，所述活动板位于所述安装管内，所述活动板沿所述第三转轴轴线方向设置，所述活动板固定连接于所述第三转轴的周面，所述活动板和所述固定板关于所述第三转轴对称设置；所述弹簧的一端连接于所述固定板，所述弹簧的另一端连接于所述活动板；所述前盖安装于所述安装管远离所述后盖的一端面。

可选的，所述第二转动板远离所述第一转动板一端连接有两个夹板，两个所述夹板位于所述第二转动板端部的两端，两个所述夹板之间转动连接有第四转轴，所述第四转轴上同轴转动连接有滚轴，所述滚轴周面贴合于所述弧面段的内侧壁。

可选的，所述破桥板上安装有用于夹取垃圾的夹取机构，所述夹取机构包括上夹爪、下夹爪和驱动组件，所述上夹爪安装于所述第一转动板靠近所述第二转动板的端面，所述上夹爪位于两个所述第二转动块之间；所述下夹爪安装于所述第二转动板靠近所述第一转动板的端面，所述下夹爪位于两个所述第二转动块之间；所述上夹爪和所述下夹爪交错设置，所述上夹爪和所述下夹爪关于所述第三转轴对称设置；所述驱动组件用于驱动所述上夹爪和所述下夹爪进行开合，所述第一转动板端部设置有用于收纳所述上夹爪的上收纳槽，所述第二转动板端部设置有用于收纳所述下夹爪的下收纳槽。

可选的，所述下夹爪底端连接有上滑动板，所述上滑动板位于所述上收纳槽内，所述上滑动板底端伸出所述第一转动板底面；所述下夹爪底部连接有下滑动板，所述下滑动板位于所述下收纳槽内，所述下滑动板底端伸出所述第二转动板底面，所述上滑动板和所述下滑动板关于所述第三转轴对称设置；所述上滑动板侧面设置有上弧形槽，所述下滑动板侧面设置有下弧形槽，所述上弧形槽和所述下弧形槽关于所述第三转轴对称设置，所述上弧形槽和所述下弧形槽共圆心，所述上弧形槽和所述下弧形槽的圆心位于所述第三转轴远离所述上夹爪和所述下夹爪一侧；所述第一转动板靠近所述背板的一侧面设置有上导向板，所述上导向板的两端通过支板固定连接于所述第一转动板靠近所述第二转动板的端部，所述上导向板穿过所述上弧形槽，所述上导向板呈圆弧形，所述上导向板侧面贴合于所述上弧形槽的内壁，所述上导向板圆弧形的圆心与所述上弧形槽圆心相同，所述上滑动板通过所述上弧形槽在所述上导向板上滑动；所述第二转动板靠近所述背板的一侧面设置有下导向板，所述下导向板的两端通过支板固定连接于所述第二转动板靠近所述第一转动板的端部，所述下导向板穿过所述下弧形槽，所述下导向板呈圆弧形，所述下导向板侧面贴合于所述下弧形槽的内壁，所述下导向板圆弧形的圆心与所述下弧形槽圆心相同，所述下滑动板通过所述下弧形槽在所述下导向板上滑动。

可选的，所述第一收纳腔底面设置有第二收纳腔，所述第二收纳腔用于所述驱动组件进入；所述驱动组件包括上部驱动电机、下部驱动电机、第五转轴、第六转轴、上部齿轮、下部齿轮、上部弧形齿环和下部弧形齿环；所述上部驱动电机安装于所述第一转动板靠近所述背板的一侧，所述第五转轴同轴连接于所述上部驱动电机的输出轴上，所述上部齿轮同轴连接于所述第五转轴上，所述上部弧形齿环固定连接于所述上滑动板上，所述上部弧形齿环与所述上弧形槽同圆心，所述上部弧形齿环与所述上部齿轮啮合；所述下部驱动电机安装于所述第二转动板靠近所述背板的一侧，所述第六转轴同轴连接于所述下部驱动电机的输出轴上，所述下部齿轮同轴连接于所述第六转轴上，所述下部弧形齿环固定连接于所述下滑动板上，所述下部弧形齿环与所述下弧形槽同圆心，所述下部弧形齿环与所述下部齿轮啮合。

可选的，所述上夹爪和所述下夹爪均成弧形，所述上夹爪的端部向所述下夹爪的端部弯曲，所述下夹爪的端部向所述上夹爪端部弯曲，所述上夹爪的端部和所述下夹爪的端部处于同一直线上。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当垃圾卡在垃圾斗颈部时，驱动机构驱动连接板绕转动轴向下转动，连接板通过转动轴翘起破桥板，破桥板绕转动轴进行转动，破桥板向卡住的垃圾转动，破桥板推动垃圾，打破垃圾架起的桥状态，使堆积的垃圾失去支撑，垃圾堆积在破桥板上，然后驱动机构驱动破桥板收回至第一收纳腔内，撤去破桥板，垃圾掉落在进料管；若是垃圾架起的桥没有破开，驱动机构驱动破桥板往复推动垃圾架起的桥，直至垃圾架起的桥破开，垃圾掉落在进料管内，使得炉排炉有充足的垃圾进行燃烧，从而可以改善炉排炉燃烧产热效率低下的问题，提高炉排炉燃烧产热量；

2.当需要驱动连接板绕转动轴转动，液压缸的活塞杆推动连接块，连接块带动第二转轴，第二转轴带动连接板绕转动轴转动，由于第二转轴运动轨迹并不是直线，故连接板在转动过程中，液压缸通过安装环绕第一转轴进行摆动，以调整液压缸活塞杆与第二转轴在同一直线上；

3.破桥板绕转动轴转动，第二转动板接触到弧面段，第二转动板受到弧面段的阻碍，第一转动板继续绕转动轴转动，此时第二转动板通过第二转动块绕第三转轴轴线转动，第三转轴在第一转动块内转动，第一转动板和第二转动板发生折弯，第二转动板侧边在弧面段内壁上滑动，继续转动第一转动板，使第一转动板和第二转动板相互靠近一端插入垃圾内，使得垃圾架起的桥更容易被破坏；在第二转动板绕第三转轴轴线转动过程中，第三转轴带动活动板绕第三转轴轴线转动，在固定板的限制下，活动板压缩转动方向一侧的弹簧，活动板压缩背离转动方向一侧的弹簧；当第一转动板向第一收纳腔内转动时，逐渐解除弧面段对第二转动板的阻碍状态，此时活动板在弹簧恢复作用下，弹簧推动活动板，活动板带动第三转轴转动，第三转轴带动第二转动块转动，第二转动块带动第二转动板逐渐复位，使第二转动板第一转动板平齐，以方便收纳至第一收纳腔内，在破桥板逐渐靠近第一收纳腔时，弹簧推动第二转动板复位与第一转动板平齐的阻力更小。

附图说明

图1是本申请实施例焚烧炉排炉的结构示意图；

图2是本申请实施例垃圾斗的结构示意图；

图3是本申请实施例焚烧炉排炉的另一视角结构示意图；

图4是本申请实施例焚烧炉排炉的剖面结构示意图；

图5是图4中A部分的放大示意图；

图6是本申请实施例破桥板的结构示意图；

图7是本申请实施例破桥板的另一视角结构示意图；

图8是本申请实施例夹取机构的结构示意图；

图9是本申请实施例夹取机构的部分结构示意图；

图10是本申请实施例调整机构的结构示意图。

附图标记说明：

1、炉体；11、排渣管；12、出渣机；13、进料管；14、推料器；15、水冷夹套；2、炉排；21、干燥炉排；22、热解燃烧炉排；23、燃烬炉排；3、风室；31、干燥风室；32、热解燃烧风室；33、燃烬风室；4、垃圾斗；41、侧板；42、背板；421、第一收纳腔；422、第二收纳腔；43、前板；431、第一平面段；432、弧面段；433、第二平面段；5、破桥装置；51、安装座；52、转动轴；521、安装块；53、连接板；54、破桥板；541、第一转动板；5411、上收纳槽；542、第二转动板；5421、下收纳槽；543、第一转动块；544、第二转动块；545、第三转轴；55、驱动机构；551、液压缸；552、连接块；553、安装环；554、第一转轴；555、第二转轴；556、支撑板；6、调整机构；61、前盖；62、后盖；63、安装管；64、固定板；65、活动板；66、弹簧；71、夹板；72、第四转轴；73、滚轴；8、夹取机构；81、上夹爪；82、下夹爪；83、驱动组件；831、上部驱动电机；832、下部驱动电机；833、第五转轴；834、第六转轴；835、上部齿轮；836、下部齿轮；837、上部弧形齿环；838、下部弧形齿环；84、上滑动板；841、上弧形槽；85、下滑动板；851、下弧形槽；86、上导向板；87、下导向板；88、支板；9、框架。

具体实施方式

以下结合附图1-10对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种小型生活垃圾焚烧炉排炉。参照图1-10，小型生活垃圾焚烧炉排炉包括炉体1、炉排2、风室3、排渣管11、出渣机12、垃圾斗4、破桥装置5、进料管13和推料器14；炉体1通过框架9安装于地面，进料管13竖直设置，进料管13的底端连通于炉体1的一侧面，垃圾斗4底部连通于进料管13的顶端，推料器14安装于进料管13换的底部内，垃圾掉落在进料管13底部，推料器14的液压缸551推动推板将进料管13底部的垃圾推进炉体1内；炉排2安装于炉体1内，炉排2包括干燥炉排212、热解燃烧炉排222和燃烬炉排232，干燥炉排212安装于炉体1内，干燥炉排212靠近进料管13，干燥炉排212为于进料管13下方，推料器14推进炉体1的垃圾掉落在干燥炉排212上，热解燃烧炉排222安装于炉体1内，热解燃烧炉排222连接于干燥炉排212远离进料管13的一端，热解燃烧炉排222炉高度低于干燥炉排212的高度，燃烬炉排232安装于炉体1内，燃烬炉排232连接于热解燃烧炉排222远离干燥炉排212一端，燃烬炉排232与热解燃烧炉排222等高；排渣管11连通于炉体1的底部，排渣管11位于燃烬炉排232远离热解燃烧炉排222一侧，干燥炉排212、热解燃烧炉排222和燃烬炉排232通过液压机构推动垃圾向排渣管11移动；出渣机12安装于排渣管11的底部。

风室3包括干燥风室313、热解燃烧风室323和燃烬风室333，干燥风室313连通于炉体1的底面，干燥风室313位于干燥炉排212的下方，热解燃烧风室323连通于炉体1的下方，热解燃烧风室323位于热解燃烧炉排222的下方，燃烬风室333连通于炉体1的底面，燃烬风室333位于燃烬炉排232的下方；进料管13外周面安装于有水冷夹套15，水冷夹套15内通入循环的冷水对进料管13进行降温；破桥装置5安装于垃圾斗4内，破桥装置5用于将卡住在垃圾斗4内垃圾进行破桥。

垃圾进入到垃圾斗4内，破桥装置5将垃圾斗4内垃圾进行破桥，垃圾顺利流入到进料管13内，推料器14推动垃圾到达干燥炉排212上，在干燥风室313的作用下，将干燥炉排212上的垃圾进行干燥，干燥炉排212再将垃圾推动至热解燃烧炉排222上，将热解燃烧炉排222的上的垃圾进行点燃，在热解燃烧风室323的作用下，将热解燃烧炉排222上的垃圾进行燃烧，热解燃烧炉排222推动燃烧的垃圾到燃烬炉排232，在燃烬风室333的作用下将燃烬炉排232上的垃圾燃烧烬形成炉渣，随后燃烬炉排232推动炉渣进入到排渣管11内，进入排渣管11的炉渣掉落到出渣机12内，出渣机12将炉渣排出。

垃圾斗4包括侧板41、背板42和前板43，侧板41设置有两个，两个侧板41分别连接于背板42的两侧边，侧板41垂直于背板42，前板43呈弧形板，前板43的两侧边分别连接于两个侧板41远离背板42的侧边，两个侧板41、一个背板42和第一前板43围成垃圾斗4；前板43包括第一平面段431、弧面段432和第二平面段433，第一平面段431位于弧面段432上方，弧面段432位于第二平面段433上方，第二平面段433平行于背板42，第二平面段433连接于弧面段432的底面，弧面段432的顶面朝向背离背板42的一侧，第一平面段431的底面连接于弧面段432的顶面；垃圾斗4的顶部开口尺寸大于底部开口尺寸，垃圾主要卡住的地方在弧面段432底部的地方。

背板42向远离前板43的一侧凹陷形成第一收纳腔421，破桥装置5安装于第一收纳腔421内；破桥装置5包括安装座51、转动轴52、连接板53、破桥板54和驱动机构55；安装座51固定连接于第一收纳腔421顶部的内侧壁上，转动轴52通过轴承转动连接于安装座51内，转动轴52的两端穿过安装座51且平行于背板42顶面，转动轴52的两端均连接有安装块521，两个安装块521均固定连接于破桥板54的一侧；连接板53设置有两个，两个连接板53分别连接于两个安装块521远离破桥板54的一侧面，连接板53与安装块521之间的夹角为钝角；驱动机构55安装于背板42的外侧面，驱动机构55用于驱动两个连接板53绕转动轴52转动；破桥板54收纳于第一收纳腔421内，破桥板54绕转动轴52转动时，破桥板54远离转动轴52的一侧可以接触于弧面段432的内侧壁。

当垃圾卡在垃圾斗4颈部时，驱动机构55驱动连接板53绕转动轴52向下转动，连接板53通过转动轴52翘起破桥板54，破桥板54绕转动轴52进行转动，破桥板54向卡住的垃圾转动，破桥板54推动垃圾，打破垃圾架起的桥状态，使堆积的垃圾失去支撑，垃圾堆积在破桥板54上，然后驱动机构55驱动破桥板54收回至第一收纳腔421内，撤去破桥板54，垃圾掉落在进料管13；若是垃圾架起的桥没有破开，驱动机构55驱动破桥板54往复推动垃圾架起的桥，直至垃圾架起的桥破开，垃圾掉落在进料管13内，使得炉排2炉有充足的垃圾进行燃烧，从而可以改善炉排2炉燃烧产热效率低下的问题，提高炉排2炉燃烧产热量。

驱动机构55包括液压缸551、连接块552、安装环553、第一转轴554、第二转轴555和支撑板556，支撑板556设置有两个，支撑板556一端固定连接于背板42远离前板43的一侧面，两个支撑板556对称设置；第一转轴554设置有两个，两个第一转轴554分别转动连接于两个支撑板556相互靠近的一侧面，安装环553内周面固定连接于液压缸551靠近活塞杆的端部，安装环553外周面固定连接于两个第一转轴554的端部，液压缸551位于两个支撑板556之间，液压缸551位于第一收纳腔421上方；连接块552固定连接于液压缸551活塞杆的端部，第二转轴555转动连接于连接块552内，第二转轴555的两端伸出连接块552外，第二转轴555的两端分别固定连接于两个连接板53相互靠近的一侧。

当需要驱动连接板53绕转动轴52转动，液压缸551的活塞杆推动连接块552，连接块552带动第二转轴555，第二转轴555带动连接板53绕转动轴52转动，由于第二转轴555运动轨迹并不是直线，故连接板53在转动过程中，液压缸551通过安装环553绕第一转轴554进行摆动，以调整液压缸551活塞杆与第二转轴555在同一直线上。

破桥板54包括第一转动板541、第二转动板542、第一转动块543、第二转动块544和第三转轴545；第一转动板541一侧面是连接安装块521的，第一转动块543设置有两个，两个第一转动块543均固定连接于第一转动板541远离安装块521的一侧面，两个第一转动块543位于第一转动板541侧面的两端；第二转动块544设置有两个，两个第二转动块544均固定连接于第二转动板542的一侧面，两个第二转动块544位于第二转动板542侧面的两端，两个第二转动块544位于两个第一转动块543之间，第三转轴545设置有两个，两个第三转轴545的一端分别固定连接于两个第二转动块544相互远离的一侧面，两个第三转轴545的另一端分别穿过两个第一转动块543，第三转轴545转动连接于第一转动块543，第一转动块543和第二转动块544相贴合；两个第一转动块543上均安装有调整机构6，在第二转动板542与弧面段432未接触时，调整机构6用于调整第一转动板541和第二转动板542平齐。

调整机构6包括前盖61、后盖62、安装管63、固定板64、活动板65和弹簧66；后盖62固定连接于第一转动块543远离第二转动块544的一侧面，第三转轴545穿过后盖62且位于后盖62的中心，安装管63一端固定连接于后盖62远离第一转动块543一侧面，第三转轴545伸入安装管63内，安装管63的轴线与第三转轴545的轴线共线，固定板64位于安装管63内，固定板64沿安装管63轴线方向设置，固定板64固定连接于安装管63内壁，活动板65位于安装管63内，活动板65沿第三转轴545轴线方向设置，活动板65固定连接于第三转轴545的周面，活动板65和固定板64关于第三转轴545对称设置；弹簧66设置有多个，活动板65和固定板64将安装管63分成两个腔室，两个腔室内均放置有弹簧66，弹簧66的一端连接于固定板64，弹簧66的另一端连接于活动板65；前盖61安装于安装管63远离后盖62的一端面。

破桥板54绕转动轴52转动，第二转动板542接触到弧面段432，第二转动板542受到弧面段432的阻碍，第一转动板541继续绕转动轴52转动，此时第二转动板542通过第二转动块544绕第三转轴545轴线转动，第三转轴545在第一转动块543内转动，第一转动板541和第二转动板542发生折弯，第二转动板542侧边在弧面段432内壁上滑动，继续转动第一转动板541，使第一转动板541和第二转动板542相互靠近一端插入垃圾内，使得垃圾架起的桥更容易被破坏；在第二转动板542绕第三转轴545轴线转动过程中，第三转轴545带动活动板65绕第三转轴545轴线转动，在固定板64的限制下，活动板65压缩转动方向一侧的弹簧66，活动板65压缩背离转动方向一侧的弹簧66；当第一转动板541向第一收纳腔421内转动时，逐渐解除弧面段432对第二转动板542的阻碍状态，此时活动板65在弹簧66恢复作用下，弹簧66推动活动板65，活动板65带动第三转轴545转动，第三转轴545带动第二转动块544转动，第二转动块544带动第二转动板542逐渐复位，使第二转动板542和第一转动板541平齐，以方便收纳至第一收纳腔421内，在破桥板54逐渐靠近第一收纳腔421时，弹簧66推动第二转动板542复位与第一转动板541平齐的阻力更小。

第二转动板542远离第一转动板541一端连接有两个夹板71，两个夹板71位于第二转动板542端部的两端，两个夹板71之间转动连接有第四转轴72，第四转轴72上同轴转动连接有滚轴73，滚轴73周面贴合于弧面段432的内侧壁，第二转动板542在弧面段432上转动时，第二转动板542通过滚轴73可以减小与弧面段432的摩擦；滚轴73在弧面段432上向上滚动时，滚轴73在弧面段432上最高滚动位置是转动轴52与弧面段432最短距离处。

破桥板54上安装有用于夹取垃圾的夹取机构8，夹取机构8包括上夹爪81、下夹爪82和驱动组件83，上夹爪81设置有多个，上夹爪81安装于第一转动板541靠近第二转动板542的端面，多个上夹爪81沿第一转动板541端面的长度方向均匀设置，上夹爪81位于两个第二转动块544之间；下夹爪82设置有多个，下夹爪82安装于第二转动板542靠近第一转动板541的端面，多个下夹爪82沿第二转动板542端面的长度方向均匀设置，下夹爪82位于两个第二转动块544之间；多个上夹爪81和多个下夹爪82交错设置，上夹爪81和下夹爪82均成弧形，上夹爪81的端部向下夹爪82的端部弯曲，下夹爪82的端部向上夹爪81端部弯曲，上夹爪81的端部和下夹爪82的端部处于同一直线上，上夹爪81和下夹爪82关于第三转轴545对称设置；驱动组件83用于驱动上夹爪81和下夹爪82进行开合，第一转动板541端部设置有用于收纳上夹爪81的上收纳槽5411，上收纳槽5411个数与上夹爪81个数相等，第二转动板542端部设置有用于收纳下夹爪82的下收纳槽5421，下收纳槽5421个数与下夹爪82个数相等。

下夹爪82底端连接有上滑动板84，上滑动板84位于上收纳槽5411内，上滑动板84靠近第二转动板542的一侧面与第一转动板541侧面共面，上滑动板84底端伸出第一转动板541底面；下夹爪82底部连接有下滑动板85，下滑动板85位于下收纳槽5421内，下滑动板85靠近第一转动板541的一侧面与第二转动板542侧面共面，下滑动板85底端伸出第二转动板542底面，上滑动板84和下滑动板85关于第三转轴545对称设置；上滑动板84侧面设置有贯穿上弧形槽841，下滑动板85侧面设置有贯穿下弧形槽851，上弧形槽841和下弧形槽851关于第三转轴545对称设置，上弧形槽841和下弧形槽851共圆心，上弧形槽841和下弧形槽851的圆心位于第三转轴545远离上夹爪81和下夹爪82一侧；第一转动板541靠近背板42的一侧面设置有上导向板86，上导向板86的两端通过支板88固定连接于第一转动板541靠近第二转动板542的端部，上导向板86穿过所有上弧形槽841，上导向板86呈圆弧形，上导向板86侧面贴合于上弧形槽841的内壁，上导向板86圆弧形的圆心与上弧形槽841圆心相同，上滑动板84通过上弧形槽841在上导向板86上滑动；第二转动板542靠近背板42的一侧面设置有下导向板87，下导向板87的两端通过支板88固定连接于第二转动板542靠近第一转动板541的端部，下导向板87穿过所有下弧形槽851，下导向板87呈圆弧形，下导向板87侧面贴合于下弧形槽851的内壁，下导向板87圆弧形的圆心与下弧形槽851圆心相同，下滑动板85通过下弧形槽851在下导向板87上滑动。

第一收纳腔421底面凹陷形成第二收纳腔422，第二收纳腔422用于驱动组件83进入；驱动组件83包括上部驱动电机831、下部驱动电机832、第五转轴833、第六转轴834、上部齿轮835、下部齿轮836、上部弧形齿环837和下部弧形齿环838；上部驱动电机831安装于第一转动板541靠近背板42的一侧，第五转轴833同轴连接于上部驱动电机831的输出轴上，上部齿轮835设置有多个，上部齿轮835个数与上滑动板84个数相等，上部齿轮835均同轴连接于第五转轴833上，多个上部齿轮835与多个上滑动板84一一对应，上部弧形齿环837设置有多个，上部弧形齿环837个数与上滑动板84个数相等，多个上部弧形齿环837分别固定连接于多个上滑动板84上，上部弧形齿环837与上弧形槽841同圆心，上部弧形齿环837与上部齿轮835啮合；下部驱动电机832安装于第二转动板542靠近背板42的一侧，第六转轴834同轴连接于下部驱动电机832的输出轴上，下部齿轮836设置有多个，下部齿轮836个数与下滑动板85个数相等，下部齿轮836均同轴连接于第六转轴834上，多个下部齿轮836与多个下滑动板85一一对应，下部弧形齿环838设置有多个，下部弧形齿环838个数与下滑动板85个数相等，多个下部弧形齿环838分别固定连接于多个下滑动板85上，下部弧形齿环838与下弧形槽851同圆心，下部弧形齿环838与下部齿轮836啮合。

在破桥板54向垃圾靠近时，上夹爪81和下夹爪82刺入垃圾内，第二转动板542绕第三转轴545转动，第二转动板542和第一转动板541之间发生弯折，第一转动板541带动上夹爪81，第二转动板542带动下夹爪82，上夹爪81和下夹爪82之间分开，垃圾进入到上夹爪81和下夹爪82之间，然后破桥板54向第一收纳腔421内收回，第二转动板542在调整机构6作用下逐渐恢复至与第一转动板541平齐，在第二转动板542的恢复下，下夹爪82逐渐向上夹爪81靠近，上夹爪81和下夹爪82将垃圾夹住，在破桥板54向第一收纳腔421内收回时，上夹爪81配合下夹爪82将夹住的垃圾进行拉扯，使得破桥板54更容易将垃圾架起的桥进行破除；在破桥板54快要收回至第一收纳腔421内时，上部驱动电机831和下部驱动电机832同时工作，上部驱动电机831驱动第五转轴833转动，下部驱动电机832驱动第六转轴834转动，第五转轴833带动上部齿轮835转动，第六转轴834带动下部齿轮836转动，上部齿轮835驱动上部弧形齿环837带动上滑动板84在上导向板86上滑动，下部齿轮836驱动上部弧形齿环837带动上滑动板84在上导向板86上滑动，上导向板86带动上夹爪81，下导向板87带动下夹爪82，使上夹爪81和下夹爪82张开，此时破桥板54接近竖直状态，上夹爪81和下夹爪82张开后，垃圾在自身重力作用下从上夹爪81和下夹爪82脱落，减少上夹爪81和下夹爪82夹住的垃圾对后续垃圾掉落的阻碍，上部驱动电机831和下部驱动电机832继续驱动第五转轴833和第六转轴834转动，使上夹爪81收进上弧形槽841内，下夹爪82收进下部弧形槽内，减少上夹爪81和下夹爪82对掉落垃圾的阻碍；随后驱动组件83进入到第二收纳腔422内，破桥板54进入到第一收纳腔421内。

当需要破桥板54再次破除垃圾架起的桥时，上部驱动电机831和下部驱动电机832驱动驱动第五转轴833和第六转轴834反向转动，第五转轴833和第六转轴834驱动上部齿轮835和下部齿轮836反向转动，上部齿轮835和下部齿轮836通过上部弧形齿环837和下部弧形齿环838驱动上滑动板84和下部滑动板复位，上滑动板84和下部滑动板驱动上夹爪81和下夹爪82伸出上弧形槽841和下部弧形槽，上夹爪81和下夹爪82恢复至原位置，继续重复上述步骤插入垃圾内。

本申请实施例一种小型生活垃圾焚烧炉排炉的实施原理为：当垃圾卡在垃圾斗4颈部时，液压缸551驱动连接板53绕转动轴52向下转动，连接板53通过转动轴52翘起破桥板54，破桥板54绕转动轴52进行转动，破桥板54向卡住的垃圾转动，第二转动板542收到前板43的阻碍，第一转动板541和第二转动板542之间发生弯折，第一转动板541和第二转动板542端部向垃圾插入，破桥板54推动垃圾，打破垃圾架起的桥状态，使堆积的垃圾失去支撑，垃圾堆积在破桥板54上，然后驱动机构55驱动破桥板54收回至第一收纳腔421内，撤去破桥板54，垃圾掉落在进料管13；若是垃圾架起的桥没有破开，驱动机构55驱动破桥板54往复推动垃圾架起的桥，直至垃圾架起的桥破开，垃圾掉落在进料管13内，使得炉排2炉有充足的垃圾进行燃烧，从而可以改善炉排2炉燃烧产热效率低下的问题，提高炉排2炉燃烧产热量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种小型生活垃圾焚烧炉排炉，其特征在于：包括炉体(1)、进料管(13)、垃圾斗(4)和破桥装置(5)，所述进料管(13)的底端连通于所述炉体(1)的一侧面，所述垃圾斗(4)底部连通于所述进料管(13)的顶端；所述垃圾斗(4)包括侧板(41)、背板(42)和前板(43)，所述侧板(41)设置有两个，两个所述侧板(41)分别连接于所述背板(42)的两侧边，所述前板(43)呈弧形板，所述前板(43)的两侧边分别连接于两个所述侧板(41)远离所述背板(42)的侧边；所述背板(42)上设置有第一收纳腔(421)，所述破桥装置(5)安装于所述第一收纳腔(421)内；所述破桥装置(5)包括安装座(51)、转动轴(52)、连接板(53)、破桥板(54)和驱动机构(55)；所述安装座(51)连接于所述第一收纳腔(421)顶部，所述转动轴(52)转动连接于所述安装座(51)内，所述转动轴(52)的两端穿过所述安装座(51)且端部连接有安装块(521)，所述安装块(521)固定连接于所述破桥板(54)的一侧；所述连接板(53)连接于所述安装块(521)远离所述破桥板(54)的一侧面；所述驱动机构(55)安装于所述背板(42)的外侧面，所述驱动机构(55)用于驱动所述连接板(53)绕所述转动轴(52)转动；所述破桥板(54)收纳于所述第一收纳腔(421)内。

2.根据权利要求1所述的小型生活垃圾焚烧炉排炉，其特征在于：所述驱动机构(55)包括液压缸(551)、连接块(552)、安装环(553)、第一转轴(554)、第二转轴(555)和支撑板(556)，所述支撑板(556)一端固定连接于所述背板(42)远离所述前板(43)的一侧面；所述第一转轴(554)转动连接于所述支撑板(556)上，所述安装环(553)内周面固定连接于所述液压缸(551)靠近活塞杆的端部，所述安装环(553)外周面固定连接于所述第一转轴(554)的端部；所述连接块(552)固定连接于所述液压缸(551)活塞杆的端部，所述第二转轴(555)转动连接于所述连接块(552)内且端部伸出所述连接块(552)外，所述第二转轴(555)的端部固定连接于所述连接板(53)上。

3.根据权利要求1所述的小型生活垃圾焚烧炉排炉，其特征在于：所述前板(43)包括第一平面段(431)、弧面段(432)和第二平面段(433)，所述第一平面段(431)位于所述弧面段(432)上方，所述弧面段(432)位于所述第二平面段(433)上方，所述第二平面段(433)平行于所述背板(42)，所述第二平面段(433)连接于所述弧面段(432)的底面，所述弧面段(432)的顶面朝向背离所述背板(42)的一侧，所述第一平面段(431)的底面连接于所述弧面段(432)的顶面，所述破桥板(54)绕所述转动轴(52)转动，所述破桥板(54)远离所述安装座(51)的一侧接触于所述弧面段(432)。

4.根据权利要求3所述的小型生活垃圾焚烧炉排炉，其特征在于：所述破桥板(54)包括第一转动板(541)、第二转动板(542)，第一转动块(543)、第二转动块(544)和第三转轴(545)；所述安装块(521)连接于所述第一转动板(541)一侧面，所述第一转动块(543)设置有两个，两个所述第一转动块(543)均固定连接于所述第一转动板(541)远离所述安装块(521)的一侧面；所述第二转动块(544)设置有两个，两个所述第二转动块(544)均固定连接于所述第二转动板(542)的一侧面，两个所述第二转动块(544)位于两个所述第一转动块(543)之间；所述第三转轴(545)设置有两个，两个所述第三转轴(545)的一端分别固定连接于两个所述第二转动块(544)相互远离的一侧面，两个所述第三转轴(545)的另一端分别穿过两个所述第一转动块(543)，所述第三转轴(545)转动连接于所述第一转动块(543)；两个所述第一转动块(543)上均安装有调整机构(6)，在所述第二转动板(542)与所述弧面段(432)未接触时，所述调整机构(6)用于调整所述第一转动板(541)和所述第二转动板(542)平齐。

5.根据权利要求4所述的小型生活垃圾焚烧炉排炉，其特征在于：所述调整机构(6)包括前盖(61)、后盖(62)、安装管(63)、固定板(64)、活动板(65)和弹簧(66)；所述后盖(62)固定连接于所述第一转动块(543)远离所述第二转动块(544)的一侧面，所述第三转轴(545)穿过所述后盖(62)且位于所述后盖(62)的中心，所述安装管(63)一端固定连接于所述后盖(62)远离所述第一转动块(543)一侧面，所述第三转轴(545)伸入所述安装管(63)内，所述安装管(63)的轴线与所述第三转轴(545)的轴线共线，所述固定板(64)位于所述安装管(63)内，所述固定板(64)沿所述安装管(63)轴线方向设置，所述固定板(64)固定连接于所述安装管(63)内壁，所述活动板(65)位于所述安装管(63)内，所述活动板(65)沿所述第三转轴(545)轴线方向设置，所述活动板(65)固定连接于所述第三转轴(545)的周面，所述活动板(65)和所述固定板(64)关于所述第三转轴(545)对称设置；所述弹簧(66)的一端连接于所述固定板(64)，所述弹簧(66)的另一端连接于所述活动板(65)；所述前盖(61)安装于所述安装管(63)远离所述后盖(62)的一端面。

6.根据权利要求4所述的小型生活垃圾焚烧炉排炉，其特征在于：所述第二转动板(542)远离所述第一转动板(541)一端连接有两个夹板(71)，两个所述夹板(71)位于所述第二转动板(542)端部的两端，两个所述夹板(71)之间转动连接有第四转轴(72)，所述第四转轴(72)上同轴转动连接有滚轴(73)，所述滚轴(73)周面贴合于所述弧面段(432)的内侧壁。

7.根据权利要求4所述的小型生活垃圾焚烧炉排炉，其特征在于：所述破桥板(54)上安装有用于夹取垃圾的夹取机构(8)，所述夹取机构(8)包括上夹爪(81)、下夹爪(82)和驱动组件(83)，所述上夹爪(81)安装于所述第一转动板(541)靠近所述第二转动板(542)的端面，所述上夹爪(81)位于两个所述第二转动块(544)之间；所述下夹爪(82)安装于所述第二转动板(542)靠近所述第一转动板(541)的端面，所述下夹爪(82)位于两个所述第二转动块(544)之间；所述上夹爪(81)和所述下夹爪(82)交错设置，所述上夹爪(81)和所述下夹爪(82)关于所述第三转轴(545)对称设置；所述驱动组件(83)用于驱动所述上夹爪(81)和所述下夹爪(82)进行开合，所述第一转动板(541)端部设置有用于收纳所述上夹爪(81)的上收纳槽(5411)，所述第二转动板(542)端部设置有用于收纳所述下夹爪(82)的下收纳槽(5421)。

8.根据权利要求7所述的小型生活垃圾焚烧炉排炉，其特征在于：所述下夹爪(82)底端连接有上滑动板(84)，所述上滑动板(84)位于所述上收纳槽(5411)内，所述上滑动板(84)底端伸出所述第一转动板(541)底面；所述下夹爪(82)底部连接有下滑动板(85)，所述下滑动板(85)位于所述下收纳槽(5421)内，所述下滑动板(85)底端伸出所述第二转动板(542)底面，所述上滑动板(84)和所述下滑动板(85)关于所述第三转轴(545)对称设置；所述上滑动板(84)侧面设置有上弧形槽(841)，所述下滑动板(85)侧面设置有下弧形槽(851)，所述上弧形槽(841)和所述下弧形槽(851)关于所述第三转轴(545)对称设置，所述上弧形槽(841)和所述下弧形槽(851)共圆心，所述上弧形槽(841)和所述下弧形槽(851)的圆心位于所述第三转轴(545)远离所述上夹爪(81)和所述下夹爪(82)一侧；所述第一转动板(541)靠近所述背板(42)的一侧面设置有上导向板(86)，所述上导向板(86)的两端通过支板(88)固定连接于所述第一转动板(541)靠近所述第二转动板(542)的端部，所述上导向板(86)穿过所述上弧形槽(841)，所述上导向板(86)呈圆弧形，所述上导向板(86)侧面贴合于所述上弧形槽(841)的内壁，所述上导向板(86)圆弧形的圆心与所述上弧形槽(841)圆心相同，所述上滑动板(84)通过所述上弧形槽(841)在所述上导向板(86)上滑动；所述第二转动板(542)靠近所述背板(42)的一侧面设置有下导向板(87)，所述下导向板(87)的两端通过支板(88)固定连接于所述第二转动板(542)靠近所述第一转动板(541)的端部，所述下导向板(87)穿过所述下弧形槽(851)，所述下导向板(87)呈圆弧形，所述下导向板(87)侧面贴合于所述下弧形槽(851)的内壁，所述下导向板(87)圆弧形的圆心与所述下弧形槽(851)圆心相同，所述下滑动板(85)通过所述下弧形槽(851)在所述下导向板(87)上滑动。

9.根据权利要求8所述的小型生活垃圾焚烧炉排炉，其特征在于：所述第一收纳腔(421)底面设置有第二收纳腔(422)，所述第二收纳腔(422)用于所述驱动组件(83)进入；所述驱动组件(83)包括上部驱动电机(831)、下部驱动电机(832)、第五转轴(833)、第六转轴(834)、上部齿轮(835)、下部齿轮(836)、上部弧形齿环(837)和下部弧形齿环(838)；所述上部驱动电机(831)安装于所述第一转动板(541)靠近所述背板(42)的一侧，所述第五转轴(833)同轴连接于所述上部驱动电机(831)的输出轴上，所述上部齿轮(835)同轴连接于所述第五转轴(833)上，所述上部弧形齿环(837)固定连接于所述上滑动板(84)上，所述上部弧形齿环(837)与所述上弧形槽(841)同圆心，所述上部弧形齿环(837)与所述上部齿轮(835)啮合；所述下部驱动电机(832)安装于所述第二转动板(542)靠近所述背板(42)的一侧，所述第六转轴(834)同轴连接于所述下部驱动电机(832)的输出轴上，所述下部齿轮(836)同轴连接于所述第六转轴(834)上，所述下部弧形齿环(838)固定连接于所述下滑动板(85)上，所述下部弧形齿环(838)与所述下弧形槽(851)同圆心，所述下部弧形齿环(838)与所述下部齿轮(836)啮合。

10.根据权利要求7所述的小型生活垃圾焚烧炉排炉，其特征在于：所述上夹爪(81)和所述下夹爪(82)均成弧形，所述上夹爪(81)的端部向所述下夹爪(82)的端部弯曲，所述下夹爪(82)的端部向所述上夹爪(81)端部弯曲，所述上夹爪(81)的端部和所述下夹爪(82)的端部处于同一直线上。