CN117027536A - 一种户外帐篷用篷架安装结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种户外帐篷用篷架安装结构，包括腿管和圈梁框架，圈梁框架包括若干圈梁，腿管上部用以与相邻的圈梁配合安装，腿管上部设有圈梁容纳槽，圈梁容纳槽上设有至少一个圈梁安装壁，圈梁一端侧壁上设有嵌装部，嵌装部与圈梁安装壁之间通过装配组件配合安装，装配组件包括嵌装腔体和嵌装本体，嵌装本体嵌入嵌装腔体内，嵌装本体内部设有膨胀腔体，所述膨胀腔体用以配合膨胀件；当嵌装部与圈梁安装壁完成组合安装后，嵌装本体完成与嵌装腔体的嵌装配合，膨胀件通过向下锁紧使得所述嵌装本体与嵌装腔体发生膨胀紧固。本发明通过优化设计装配组件，结合膨胀件，利用膨胀锁紧结构特征，使得篷架具有良好的安装稳固性。

Description

一种户外帐篷用篷架安装结构

技术领域

本发明涉及户外帐篷技术领域，特别涉及一种户外帐篷用篷架安装结构。

背景技术

帐篷，也叫遮阳篷，其一般包括篷架结构和篷顶结构，篷架结构由四根立柱和四根圈梁组成。帐篷因为其自身结构，尺寸的原因，一般都采用部件组装的方式，因此部件之间的连接结构尤为重要，关系着帐篷的整体外观和稳定性。传统立柱与圈梁之间的连接结构，设计过于复杂，螺丝繁多，不易组装。

为此，如公告号CN217001180U，公开了一种帐篷用梁柱快速组装结构，包括配合安装的立柱与圈梁，其特征在于，所述圈梁的端部配合设置锚式连接组件，所述立柱的侧面开设第一限位滑槽，所述锚式连接组件用以与该第一限位滑槽滑动配合并在水平方向上限位于该第一限位滑槽上，立柱与圈梁之间还通过设置的支撑件配合安装。本发明中的圈梁与立柱通过支撑件安装固定，并且圈梁还通过锚式连接组件与立柱限位连接，以此增强两者的连接强度和拆装便利性。然而，该结构中锚式连接组件的装配相对皆为复杂，另外其还需要支撑件进行加强配合，导致其整体安装相对较为复杂，且支撑件外露，影响外观美感，其整体安装强度相对一般。

如CN213015045U，涉及一种多叶片顶遮阳篷的梁柱安装结构，包括立柱和设置于立柱上的第一圈梁和第二圈梁，所述第一圈梁和/或第二圈梁与立柱在水平方向和竖直方向上均通过紧固件配合安装。本发明中的圈梁与立柱之间既在水平方向上通过螺钉紧固，又在竖直方向上通过螺钉紧固，通过这种双重紧固结构加强圈梁与立柱的连接可靠性，无需另外加装角铁等结构，具有连接可靠、安装方便、节约成本的优点。然而，该结构设计中，其螺栓竖立相对较多，在圈梁安装时，容易出现孔位对位难的问题，影响其固定装配。

结合现有技术，主要包括如下几点弊端：1、增加焊接件会增加工艺工序，如焊接、打磨，并且打磨容易造成产品表面出现瑕疵；2、主梁侧面增加滑块连接件，组装产品时需从主梁内侧面操作螺丝紧固，在组装已安装了一侧主梁后的相邻侧主梁时，会出现组装困难的弊端，即每次紧固螺丝只能拧三分之一圈；3、脚管上端口增加铸铝件连接主梁同样有上述问题2的弊端，同时这个篷体的稳定性极差。

发明内容

针对上述问题，本发明旨在提供一种户外帐篷用篷架安装结构，具有组合安装方便，篷架安装稳固性好的特点。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种户外帐篷用篷架安装结构，包括腿管和圈梁框架，所述圈梁框架包括若干圈梁，所述腿管上部用以与相邻的圈梁配合安装，所述腿管上部设有圈梁容纳槽，所述圈梁容纳槽上设有至少一个圈梁安装壁，所述圈梁一端侧壁上设有嵌装部，所述嵌装部与圈梁安装壁之间通过装配组件配合安装，所述装配组件包括嵌装腔体和嵌装本体，所述嵌装本体嵌入所述嵌装腔体内，所述嵌装本体内部设有膨胀腔体，所述膨胀腔体用以配合膨胀件；当所述嵌装部与圈梁安装壁完成组合安装后，所述嵌装本体完成与所述嵌装腔体的嵌装配合，所述膨胀件通过向下锁紧使得所述嵌装本体与所述嵌装腔体发生膨胀紧固。

所述嵌装腔体与所述嵌装本体中的一个设置于圈梁安装壁上，另一个设置于嵌装部上。

所述嵌装腔体数量至少为2个，所述嵌装本体数量至少为2个。

所述嵌装腔体横截面为“C”形、正多边形、等腰梯形、圆形或椭圆形中的一种。

嵌装本体包括嵌装管本体和位于所述嵌装管本体至少一端的形变部，膨胀件包括杆体和位于所述杆体一端的膨胀部，所述杆体嵌入膨胀腔体内，所述膨胀部用以与形变部对应配合，所述形变部通过膨胀部挤压可向外膨胀。

所述形变部位于所述嵌装管本体上下两端，所述膨胀件还包括膨胀座，所述杆体下端用以与所述膨胀座配合安装，所述膨胀座用以与位于嵌装管本体下部的形变部配合；当所述杆体与所述膨胀座持续锁紧时，所述膨胀部和所述膨胀座持续对相应的形变部发生膨胀挤压。

所述膨胀部和所述膨胀座上均设有膨胀台。

嵌装部与圈梁为一体或分体结构，圈梁安装壁与腿管为一体或分体结构。

当所述嵌装部与所述圈梁为分体结构时，所述圈梁一端侧壁上设有卡装槽和对接孔，所述嵌装部还包括嵌装座，嵌装座上设有卡装座和连接孔，所述卡装装卡装于所述卡装槽上，所述连接孔和所述对位孔对接并通过紧固件完成固定。

当所述圈梁安装壁与腿管为分体结构时，所述圈梁安装壁上设有固定孔，所述腿管上设有固定板，所述固定板上设有安装孔，所述固定孔和所述安装孔对位后通过紧固件配合，完成圈梁安装壁与腿管的固定安装。

本发明通过与现有技术相比具有如下有益效果：本发明通过优化设计装配组件，结合膨胀件，其各部件无需焊接处理，减少了制造端工艺需求，保证了产品的外观平整度；利用装配组件的嵌装配合，方便圈梁与腿管的对位安装，锁固时仅需在在顶端将膨胀件完成紧固操作即可完成固定，提高了产品安装的便捷性；利用膨胀锁紧结构特征，使得篷架具有良好的安装稳固性。

本发明的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的图1中A部局部放大结构示意图；

图3为本发明的圈梁和腿管分解安装结构示意图一；

图4为本发明的腿管和圈梁安装壁一体结构示意图；

图5为本发明的圈梁和嵌装部分体安装结构示意图；

图6为本发明的嵌装部结构示意图；

图7为本发明的膨胀件结构示意图；

图8为本发明的圈梁和嵌装部一体结构示意图；

图9为本发明的腿管和圈梁安装壁分解结构示意图；

图10为本发明的腿管和圈梁安装壁组合安装结构示意图；

图11为本发明的圈梁和腿管分解安装结构示意图二；

图12为本发明的圈梁和腿管安装剖视结构示意图一；

图13为本发明的嵌装腔体剖视结构示意图一；

图14为本发明的圈梁和腿管分解安装结构示意图三；

图15为本发明的圈梁和腿管安装剖视结构示意图二；

图16为本发明的嵌装腔体剖视结构示意图二；

图17为本发明的圈梁和腿管分解安装结构示意图四；

图18为本发明的圈梁和腿管安装剖视结构示意图三；

图19为本发明的嵌装腔体剖视结构示意图三。

实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

结合附图1至19所示，本实施例公开了一种户外帐篷用篷架安装结构，包括腿管100和圈梁框架，圈梁框架包括若干圈梁200，圈梁框架优选通过四条圈梁200首尾衔接构成，腿管100上部用以与相邻的圈梁200配合安装，腿管100上部设有圈梁容纳槽110，圈梁容纳槽110上设有至少一个圈梁安装壁300，优选为圈梁容纳槽110中包括两个圈梁安装壁300，两个圈梁安装壁300呈90度设置，且位于外侧设置，用以配合呈框架结构的圈梁200；在其余实施例中，若腿管100为中部衔接腿管，两条圈梁200为180°延伸排布，其圈梁安装壁300可以共用一个，侧单侧侧壁设置，或两侧相对位置设置。

其中，圈梁200一端侧壁上设有嵌装部400，嵌装部400与圈梁安装壁300之间通过装配组件配合安装，装配组件包括嵌装腔体310和嵌装本体410，嵌装本体410嵌入嵌装腔体310内；在其中一个优选实施例中，嵌装腔体310设置于圈梁安装壁300上，嵌装本体410设置于嵌装部400上；在其中另一个优选实施例中，嵌装腔体310设置于嵌装部400上，嵌装本体410设置于圈梁安装壁300上。

结合上述，本实施例中，优选采用的是嵌装腔体310设置于圈梁安装壁300上，嵌装本体410置于嵌装部400上；其中，圈梁安装壁300上的嵌装腔体310至少为2个，嵌装部400上的嵌装本体410数量至少为2个，在具体实施例中，圈梁安装壁300上的嵌装腔体310优选为4个，嵌装部400上的嵌装本体410数量优选为2个，其中嵌装本体410与嵌装腔体310呈间隔排布，用以提高安装的稳定性。

结合上述，嵌装本体410内部设有膨胀腔体413，膨胀腔体413用以配合膨胀件500；当嵌装部400与圈梁安装壁300完成组合安装后，嵌装本体410完成与嵌装腔体310的嵌装配合，膨胀件500通过向下锁紧使得嵌装本体410与嵌装腔体413发生膨胀紧固，利用膨胀锁紧结构特征，使得篷架具有良好的安装稳固性。

具体结构中，嵌装腔体310横截面为“C”形、正多边形、等腰梯形、圆形或椭圆形中的一种。

在其中一个优选实施例中，结合图3所示，嵌装腔体310横截面优选呈“C”形结构，具有开口，方便嵌装本体410的卡嵌配合，嵌装本体410包括嵌装管本体411和位于嵌装管本体411至少一端的形变部412，优选的，形变部412呈上下两端设置；嵌装管本体411嵌入于嵌装腔体310内，其中形变部412通常全部或部分嵌入嵌装腔体310内，优选为全部嵌入嵌装腔体310内；膨胀件500包括杆体510和位于杆体一端的膨胀部520，膨胀部520通常位于膨胀件500上端，膨胀部520顶端面通常配合设有内六角锁孔或十字锁孔或一字锁孔，方便通过螺丝刀等工具完成紧固操作，膨胀部520通常设有膨胀台，杆体510嵌入膨胀腔体413内，膨胀部520用以与形变部412对应配合，形变部412通过膨胀部520挤压可向外膨胀。

在其中一个优选实施例中，结合图11至图13所示，嵌装腔体310横截面优选呈正多边形结构，具体优选采用正六边形结构，其中一个侧壁为开口侧壁，方便嵌装本体410的卡嵌配合，嵌装本体410包括嵌装管本体411和位于嵌装管本体411至少一端的形变部412，优选的，形变部412呈上下两端设置；嵌装管本体411嵌入于嵌装腔体310内，其中形变部412通常全部或部分嵌入嵌装腔体310内，优选为全部嵌入嵌装腔体310内；膨胀件500包括杆体510和位于杆体一端的膨胀部520，膨胀部520通常位于膨胀件500上端，膨胀部520顶端面通常配合设有内六角锁孔或十字锁孔或一字锁孔，方便通过螺丝刀等工具完成紧固操作，膨胀部520通常设有膨胀台，杆体510嵌入膨胀腔体413内，膨胀部520用以与形变部412对应配合，形变部412通过膨胀部520挤压可向外膨胀。

上述结构中，形变部412采用多个形变板单元呈环状排布设置，依据嵌装本体410不同型材规格，其排布可以呈圆环排布、正多边形排布，形变板单元单元相邻之间设置有形变槽腔，方便形变板单元外扩后形成卡爪状结构，增加卡爪稳固性。

上述结构中，膨胀台依据不同规格，其可以进行对应结构设计，优选采用圆锥台结构、多棱锥台结构等，方便配套不同规格设计，其依据设计需求，还可以采用其他形状设计。

结合上述，嵌装腔体310和嵌装本体410截面形状依据不同规格，可以进行对应设计，嵌装本体410截面形成依据需求可以设计为圆形、正多边形等规格，方便配套不同规格设计，其依据设计需求，还可以采用其他形状设计。

优选的，当形变部412分别设置在嵌装管本体411上下两端，膨胀件500还包括膨胀座530，膨胀座530上设有膨胀台，杆体510下端用以与膨胀座530配合安装，膨胀座530用以与位于嵌装管本体411下部的形变部412配合；当杆体与膨胀座530持续锁紧时，膨胀部520和膨胀座530持续对相应的形变部412发生膨胀挤压。

其中，具体的安装过程为：将设置有嵌装部400的圈梁200设置在腿管100的圈梁容纳槽110中，嵌装部400与圈梁安装壁300之间通过装配组件配合安装，具体为通过嵌装本体410嵌入嵌装腔体310内，在此装配过程中，膨胀件500中的膨胀部520通常位于形变部412外端，形变部412处于原始状态，杆体510下端通常与膨胀座530处于初步锁紧，通常为螺纹连接配合，膨胀座530此时通常位于下部的形变部412外端，其中杆体510整体长度尺寸大于或等于膨胀腔体413的长度尺寸；膨胀件500整体预装于嵌装本体410内，并随着嵌装本体410一同嵌入安装于嵌装腔体310；当嵌装本体410完成与嵌装腔体310的装配后，使用者从上向下将膨胀件500进行持续锁紧，膨胀座530因锁紧操作，使得杆体持续下移，膨胀座530和膨胀部520之间的间距持续出现缩短，使得膨胀部520逐步挤压入位于上端的形变部中，膨胀座530逐步挤压入位于下端的形变部412中，持续锁紧后，形变部412发生膨胀形变，形变部412外侧壁与嵌装腔体310完成紧密贴合，实现膨胀紧固锁定。

在其中一个优选实施例中，嵌装部400与圈梁200为一体结构，圈梁安装壁300与腿管100为一体结构。

在其中一个优选实施例中，嵌装部400与圈梁200为分体结构，圈梁安装壁300与腿管100为一体结构。

在其中一个优选实施例中，嵌装部400与圈梁200为一体结构，圈梁安装壁300与腿管100为分体结构。

在其中一个优选实施例中，嵌装部400与圈梁200为分体结构，圈梁安装壁300与腿管100为分体结构。

结合上述，结合图5所示，当嵌装部400与圈梁200为分体结构时，圈梁200一端侧壁上设有卡装槽210和对接孔220，嵌装部400还包括嵌装座420，嵌装座420一侧面一体固定有嵌装本体410，其相互之间设置有连接基座，连接基座卡嵌于嵌装腔体310的开口内，嵌装座400上设有卡装座440和连接孔430，卡装座440卡装于卡装槽210上，连接孔430和对位孔220对接并通过紧固件完成固定；用以降低制造成本，方便圈梁成型。

结合上述，结合图9和图10所示，当圈梁安装壁300与腿管100为分体结构时，圈梁安装壁300上设有固定孔301，腿管100上设有固定板110，固定板110上设有安装孔111，固定孔301和安装孔111对位后通过紧固件配合，完成圈梁安装壁300与腿管100的固定安装；其中，圈梁安装壁300可以为塑料材质或铝合金注塑成型，其可以降低腿管100的制造成本。

本发明通过优化设计装配组件，结合膨胀件，其各部件无需焊接处理，减少了制造端工艺需求，保证了产品的外观平整度；利用装配组件的嵌装配合，方便圈梁与腿管的对位安装，锁固时仅需在在顶端将膨胀件完成紧固操作即可完成固定，提高了产品安装的便捷性。

以上所述，仅是本发明的较佳实施方式，并非对发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰，仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种户外帐篷用篷架安装结构，包括腿管和圈梁框架，所述圈梁框架包括若干圈梁，所述腿管上部用以与相邻的圈梁配合安装，其特征在于：所述腿管上部设有圈梁容纳槽，所述圈梁容纳槽上设有至少一个圈梁安装壁，所述圈梁一端侧壁上设有嵌装部，所述嵌装部与圈梁安装壁之间通过装配组件配合安装，所述装配组件包括嵌装腔体和嵌装本体，所述嵌装本体嵌入所述嵌装腔体内，所述嵌装本体内部设有膨胀腔体，所述膨胀腔体用以配合膨胀件；当所述嵌装部与圈梁安装壁完成组合安装后，所述嵌装本体完成与所述嵌装腔体的嵌装配合，所述膨胀件通过向下锁紧使得所述嵌装本体与所述嵌装腔体发生膨胀紧固。

2.根据权利要求1所述的一种户外帐篷用篷架安装结构，其特征在于：所述嵌装腔体与所述嵌装本体中的一个设置于圈梁安装壁上，另一个设置于嵌装部上。

3.根据权利要求2所述的一种户外帐篷用篷架安装结构，其特征在于：所述嵌装腔体数量至少为2个，所述嵌装本体数量至少为2个。

4.根据权利要求3所述的一种户外帐篷用篷架安装结构，其特征在于：所述嵌装腔体横截面为“C”形、正多边形、等腰梯形、圆形或椭圆形中的一种。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种户外帐篷用篷架安装结构，其特征在于：嵌装本体包括嵌装管本体和位于所述嵌装管本体至少一端的形变部，膨胀件包括杆体和位于所述杆体一端的膨胀部，所述杆体嵌入膨胀腔体内，所述膨胀部用以与形变部对应配合，所述形变部通过膨胀部挤压可向外膨胀。

6.根据权利要求5所述的一种户外帐篷用篷架安装结构，其特征在于：所述形变部位于所述嵌装管本体上下两端，所述膨胀件还包括膨胀座，所述杆体下端用以与所述膨胀座配合安装，所述膨胀座用以与位于嵌装管本体下部的形变部配合；当所述杆体与所述膨胀座持续锁紧时，所述膨胀部和所述膨胀座持续对相应的形变部发生膨胀挤压。

7.根据权利要求6所述的一种户外帐篷用篷架安装结构，其特征在于：所述膨胀部和所述膨胀座上均设有膨胀台。

8.根据权利要求7所述的一种户外帐篷用篷架安装结构，其特征在于：嵌装部与圈梁为一体或分体结构，圈梁安装壁与腿管为一体或分体结构。

9.根据权利要求8所述的一种户外帐篷用篷架安装结构，其特征在于：当所述嵌装部与所述圈梁为分体结构时，所述圈梁一端侧壁上设有卡装槽和对接孔，所述嵌装部还包括嵌装座，嵌装座上设有卡装座和连接孔，所述卡装装卡装于所述卡装槽上，所述连接孔和所述对位孔对接并通过紧固件完成固定。

10.根据权利要求8所述的一种户外帐篷用篷架安装结构，其特征在于：当所述圈梁安装壁与腿管为分体结构时，所述圈梁安装壁上设有固定孔，所述腿管上设有固定板，所述固定板上设有安装孔，所述固定孔和所述安装孔对位后通过紧固件配合，完成圈梁安装壁与腿管的固定安装。