CN117026546B - 一种抗菌布料生产用抗菌处理装置及工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了抗菌面料技术领域的一种抗菌布料生产用抗菌处理装置及工艺，包括浸染箱，所述浸染箱内部两侧均分别转动连接有第二转轮，本发明通过采用夹持切换组件，由于被第一传送带、从动带或者第二传送带、从动带夹持的布料部分，无法充分与浸染箱内部的抗菌液接触，导致布料上会有部分抗菌效果较差，而通过夹持切换组件切换第一传送带、第二传送带对布料进行夹持，这样布料上被夹持的部分也能够充分与布料接触，且在第一传送带、第二传送带夹持的作用下，布料在浸染箱内部浸泡过程中，布料始终能够保持在被拉伸的状态，这样布料能够充分与抗菌液接触，提高布料的无菌处理效果。
Description
技术领域
本发明涉及抗菌面料技术领域，具体为一种抗菌布料生产用抗菌处理装置及工艺。
背景技术
抗菌面料指的是具有抑制细菌增殖功能的面料，采用纺丝级抗菌技术把抗菌剂直接做到化学纤维里面形成抗菌效果，或者通过面料后续定型工艺加进去抗菌液，抗菌面料制作的服装能够有效抑菌，降低病毒传播疾病的风险。
抗菌布料在加工生产时，多采用浸泡或者喷涂的方式，在布料加工成型后，将抗菌液添加到布料内部，再经过烘干后即可完成对抗菌布料的加工，刚生产的布料的长度都很长，需要收卷起来，在对布料进行浸泡加工时，需要将收卷的布料拉伸出来放置在浸泡池内部，想要布料在浸泡池内部充分浸泡，则需要输送组件将布料沉入浸泡池内部并进行运输，且布料在浸泡池内部很容易褶皱影响与浸泡液的接触。
基于此，本发明设计了一种抗菌布料生产用抗菌处理装置及工艺，以解决上述的布料抗菌处理时在抗菌池内部不方便与抗菌液充分接触的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗菌布料生产用抗菌处理装置及工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抗菌布料生产用抗菌处理装置，包括浸染箱，所述浸染箱内部两侧均分别转动连接有第二转轮，两个所述第二转轮上共同连接有第一传送带，所述第二转轮一侧设置有第一转轮，所述第一转轮、第二转轮上共同连接有第一连接轴，两个所述第一转轮上共同连接有第二传送带，所述第一传送带、第二传送带底部均分别设置有从动带，所述第一传送带、第二传送带均用于分别与从动带夹持布料在浸染箱内部传输，所述浸染箱内部设置有夹持切换组件，所述夹持切换组件用于切换第一传送带、第二传送带的高度位置使其能够分开对布料进行夹持运输。
作为本发明的进一步方案，所述夹持切换组件包括固定筒，所述固定筒转动设置在浸染箱内壁上，所述固定筒一端固定连接有第二固定块，所述第二固定块一侧开设有第一滑道，所述第一滑道内部滑动连接有第一滑轨，所述第二固定块一端设置有第一传动块，所述第一滑轨与第一传动块固定连接，所述第一传动块固定在第二转轮内部，所述第二转轮一端固定连接有第一凸轮，所述浸染箱顶部固定连接有固定架，所述第一凸轮外部设置有第二固定框，所述第二固定框顶部与固定架固定连接，所述第一传动块一端固定连接有插轴，所述插轴一端固定连接有固定盘，所述固定盘一端固定连接有第一固定块，所述第一转轮内部固定连接有与第一传动块相同的第二传动块，所述第二传动块的一端固定连接有与第一滑轨相同的第二滑轨，所述第一固定块上开设有与第二滑轨滑动连接的第二滑道，所述第一转轮一端固定连接有第二凸轮，所述第二凸轮外部设置有第一固定框，所述第一固定框顶部与固定架固定连接。
作为本发明的进一步方案，所述浸染箱内壁上固定连接有限位轴，所述限位轴滑动套接在固定筒内部，所述限位轴上开设有滑槽，所述固定筒内壁上固定连接有与滑槽滑动连接的插块，所述第一转轮一端和第一连接轴滑动连接。
作为本发明的进一步方案，所述浸染箱顶部一侧转动连接有进料辊，所述浸染箱顶部另一侧转动连接有送料辊。
作为本发明的进一步方案，所述固定筒上固定连接有齿轮环，所述浸染箱内壁上转动连接有与齿轮环啮合的传动齿轮，所述浸染箱一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过浸染箱并与传动齿轮固定连接。
作为本发明的进一步方案，所述浸染箱内部固定连接有第二连接轴，若干个所述从动带均分别转动套接在第二连接轴上。
作为本发明的进一步方案，所述第一传送带、第二传送带和从动带表面均分别固定连接有摩擦系数大的防滑垫。
作为本发明的进一步方案，所述浸染箱的内部固定连接有水位仪，所述浸染箱一侧开设有进料口。
所述第一固定框、第二固定框外壁均为光滑壁。
一种抗菌布料生产用抗菌处理工艺，该工艺包括以下步骤：
步骤一：在浸染箱内部添加抗菌液，将需要抗菌处理的布料一端通过第一传送带、从动带或者第二传送带、从动带进行夹持；
步骤二：夹持后转动第一传送带或第二传送带使得布料在抗菌液内部浸染并持续输送；
步骤三：布料在浸染过程中夹持切换组件会切换第一传送带、第二传送带分别对布料进行夹持，使得布料表面不会因为夹持导致无法充分与抗菌液接触；
步骤四：将浸泡完成的布料从浸染箱内部取出，重新更换布料浸泡抗菌液处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过采用夹持切换组件，由于被第一传送带、从动带或者第二传送带、从动带夹持的布料部分，无法充分与浸染箱内部的抗菌液接触，导致布料上会有部分抗菌效果较差，而通过夹持切换组件切换第一传送带、第二传送带对布料进行夹持，这样布料上被夹持的部分也能够充分与布料接触，且在第一传送带、第二传送带夹持的作用下，布料在浸染箱内部浸泡过程中，布料始终能够保持在被拉伸的状态，这样布料能够充分与抗菌液接触，提高布料的无菌处理效果。
附图说明
图1为本发明总体结构示意图；
图2为浸染箱内部结构示意图；
图3为夹持切换组件结构示意图；
图4为夹持切换组件爆炸结构示意图；
图5为限位轴、固定筒、第二固定块和第一传动块爆炸结构示意图；
图6为本发明工艺流程图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、送料辊；2、进料辊；3、浸染箱；4、固定架；5、第一传送带；6、第二传送带；7、第一连接轴；8、从动带；9、第二连接轴；10、第一固定框；11、第一转轮；12、第二转轮；13、固定筒；14、齿轮环；15、第二固定框；16、插轴；17、第一固定块；18、固定盘；19、第一凸轮；20、限位轴；21、滑槽；22、插块；23、第一滑道；24、第二固定块；25、第一滑轨；26、第一传动块；27、第二凸轮。
具体实施方式
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种抗菌布料生产用抗菌处理装置，包括浸染箱3，所述浸染箱3内部两侧均分别转动连接有第二转轮12，两个所述第二转轮12上共同连接有第一传送带5，所述第二转轮12一侧设置有第一转轮11，所述第一转轮11、第二转轮12上共同连接有第一连接轴7，两个所述第一转轮11上共同连接有第二传送带6，所述第一传送带5、第二传送带6底部均分别设置有从动带8，所述第一传送带5、第二传送带6均用于分别与从动带8夹持布料在浸染箱3内部传输，所述浸染箱3内部设置有夹持切换组件，所述夹持切换组件用于切换第一传送带5、第二传送带6的高度位置使其能够分开对布料进行夹持运输；
上述方案在投入实际使用时，在浸染箱3内部添加抗菌液，将需要抗菌处理的布料一端通过第一传送带5、从动带8或者第二传送带6、从动带8进行夹持，夹持后转动第一传送带5或第二传送带6使得布料在抗菌液内部浸染并持续输送，布料在浸染过程中夹持切换组件会切换第一传送带5、第二传送带6分别对布料进行夹持，使得布料表面不会因为夹持导致无法充分与抗菌液接触，将浸泡完成的布料从浸染箱3内部取出，重新更换布料浸泡抗菌液处理，这样做的好处是，由于被第一传送带5、从动带8或者第二传送带6、从动带8夹持的布料部分，无法充分与浸染箱3内部的抗菌液接触，导致布料上会有部分抗菌效果较差，而通过夹持切换组件切换第一传送带5、第二传送带6对布料进行夹持，这样布料上被夹持的部分也能够充分与布料接触，且在第一传送带5、第二传送带6夹持的作用下，布料在浸染箱3内部浸泡过程中，布料始终能够保持在被拉伸的状态，这样布料能够充分与抗菌液接触，提高布料的无菌处理效果，避免布料直接浸泡在浸染箱3内部因为布料褶皱而出现的抗菌效果不够均匀的问题。
作为本发明的进一步方案，所述夹持切换组件包括固定筒13，所述固定筒13转动设置在浸染箱3内壁上，所述固定筒13一端固定连接有第二固定块24，所述第二固定块24一侧开设有第一滑道23，所述第一滑道23内部滑动连接有第一滑轨25，所述第二固定块24一端设置有第一传动块26，所述第一滑轨25与第一传动块26固定连接，所述第一传动块26固定在第二转轮12内部，所述第二转轮12一端固定连接有第一凸轮19，所述浸染箱3顶部固定连接有固定架4，所述第一凸轮19外部设置有第二固定框15，所述第二固定框15顶部与固定架4固定连接，所述第一传动块26一端固定连接有插轴16，所述插轴16一端固定连接有固定盘18，所述固定盘18一端固定连接有第一固定块17，所述第一转轮11内部固定连接有与第一传动块26相同的第二传动块，所述第二传动块的一端固定连接有与第一滑轨25相同的第二滑轨，所述第一固定块17上开设有与第二滑轨滑动连接的第二滑道，所述第一转轮11一端固定连接有第二凸轮27，所述第二凸轮27外部设置有第一固定框10，所述第一固定框10顶部与固定架4固定连接；
上述方案在投入实际使用时，如图3-5所示，将布料一端通过第一传送带5、从动带8或者第二传送带6、从动带8进行夹持运输，固定筒13转动带动第二转轮12转动，第二转轮12通过第一固定块17带动第一转轮11转动，第一凸轮19的形状为一半圆形一半椭圆拼接的不规则形状，当第一凸轮19随第二转轮12转动至椭圆部分与第二固定框15底部接触时，随着第一凸轮19的转动，第二固定框15会限制第一凸轮19向上滑动，第一凸轮19带动第二转轮12上滑动，使得第一滑轨25在第一滑道23内部向上滑动，这样第二转轮12和第一传送带5整体都会向上滑动，这样第一传送带5底部就会脱离与从动带8的接触，而被第一传送带5和从动带8夹持的布料也会被松开从而与抗菌液充分接触；
同时，第一转轮11一侧的第二凸轮27与第一凸轮19形状相同，但是椭圆部分方向相反，即第一凸轮19的椭圆部分与第二固定框15接触时，而第二凸轮27的圆形部分与第一固定框10接触，即第二转轮12向上滑动时，第二凸轮27带动第一转轮11下滑，使得第二滑轨沿着第一固定块17内部的第二滑道下滑，当第一传送带5逐渐脱离与其底部从动带8的接触时，而第二传送带6正好逐渐与其底部的从动带8接触，从而对布料起到同样的夹持效果，这样做的目的是，在第一传送带5、第二传送带6切换对布料的夹持作用下，布料在不间断运输的同时，能够保证布料充分与抗菌液接触，且在运输过程中布料始终保持被夹持拉伸的状态，使得布料和抗菌液的充分接触得到保障。
作为本发明的进一步方案，所述浸染箱3内壁上固定连接有限位轴20，所述限位轴20滑动套接在固定筒13内部，所述限位轴20上开设有滑槽21，所述固定筒13内壁上固定连接有与滑槽21滑动连接的插块22，所述第一转轮11一端和第一连接轴7滑动连接；
上述方案在投入实际使用时，
作为本发明的进一步方案，所述浸染箱3顶部一侧转动连接有进料辊2，所述浸染箱3顶部另一侧转动连接有送料辊1；
上述方案在投入实际使用时，当固定筒13在转动运输布料时，固定筒13上的插块22会沿着限位轴20上的滑槽21滑动，且滑槽21为斜向的椭圆开槽，这样插块22在滑槽21上滑动时，会带着固定筒13在限位轴20上滑动，即固定筒13在转动的同时，会拉动第一转轮11、第二转轮12沿着限位轴20滑动，这样做的目的是，布料在运输过程中，通过第一转轮11或第二转轮12的拉伸，将布料进一步进行延展，因为布料本身具有一定的柔韧性，充分拉伸布料能够使得布料和抗菌液接触的更加充分。
作为本发明的进一步方案，所述固定筒13上固定连接有齿轮环14，所述浸染箱3内壁上转动连接有与齿轮环14啮合的传动齿轮，所述浸染箱3一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过浸染箱3并与传动齿轮固定连接；
上述方案在投入实际使用时，在驱动固定筒13转动时，启动浸染箱3一端的驱动电机带动传动齿轮转动，传动齿轮再带动齿轮环14转动，以此实现固定筒13的转动。
作为本发明的进一步方案，所述浸染箱3内部固定连接有第二连接轴9，若干个所述从动带8均分别转动套接在第二连接轴9上；
上述方案在投入实际使用时，通过两组第二连接轴9将多个从动带8的位置固定，使得第一传送带5、第二传送带6能够从两侧分别与其底部的从动带8接触并带动从动带8转动，从而夹持布料进行运输。
作为本发明的进一步方案，所述第一传送带5、第二传送带6和从动带8表面均分别固定连接有摩擦系数大的防滑垫；
上述方案在投入实际使用时，通过防滑垫能够有效增大摩擦力，使得对布料的夹持效果更好。
作为本发明的进一步方案，所述浸染箱3的内部固定连接有水位仪，所述浸染箱3一侧开设有进料口；
上述方案在投入实际使用时，因为布料在浸染后会吸收大量的抗菌液，通过水位仪能够观测到浸染箱3内部的水位，再通过进料口为浸染箱3内部添加抗菌液使得布料能够有效浸泡在抗菌液内部。
所述第一固定框10、第二固定框15外壁均为光滑壁；
上述方案在投入实际使用时，光滑的外壁使得第一凸轮19、第二凸轮27在转动时分别与第一固定框10、第二固定框15表面接触产生的磨损变少。
一种抗菌布料生产用抗菌处理工艺，该工艺包括以下步骤：
步骤一：在浸染箱3内部添加抗菌液，将需要抗菌处理的布料一端通过第一传送带5、从动带8或者第二传送带6、从动带8进行夹持；
步骤二：夹持后转动第一传送带5或第二传送带6使得布料在抗菌液内部浸染并持续输送；
步骤三：布料在浸染过程中夹持切换组件会切换第一传送带5、第二传送带6分别对布料进行夹持，使得布料表面不会因为夹持导致无法充分与抗菌液接触；
步骤四：将浸泡完成的布料从浸染箱3内部取出，重新更换布料浸泡抗菌液处理。
工作原理：在浸染箱3内部添加抗菌液，将需要抗菌处理的布料一端通过第一传送带5、从动带8或者第二传送带6、从动带8进行夹持，夹持后转动第一传送带5或第二传送带6使得布料在抗菌液内部浸染并持续输送，
固定筒13转动带动第二转轮12转动，第二转轮12通过第一固定块17带动第一转轮11转动，第一凸轮19的形状为一半圆形一半椭圆拼接的不规则形状，当第一凸轮19随第二转轮12转动至椭圆部分与第二固定框15底部接触时，随着第一凸轮19的转动，第二固定框15会限制第一凸轮19向上滑动，第一凸轮19带动第二转轮12上滑动，使得第一滑轨25在第一滑道23内部向上滑动，这样第二转轮12和第一传送带5整体都会向上滑动，这样第一传送带5底部就会脱离与从动带8的接触，而被第一传送带5和从动带8夹持的布料也会被松开从而与抗菌液充分接触；
同时，第一转轮11一侧的第二凸轮27与第一凸轮19形状相同，但是椭圆部分方向相反，即第一凸轮19的椭圆部分与第二固定框15接触时，而第二凸轮27的圆形部分与第一固定框10接触，即第二转轮12向上滑动时，第二凸轮27带动第一转轮11下滑，使得第二滑轨沿着第一固定块17内部的第二滑道下滑，当第一传送带5逐渐脱离与其底部从动带8的接触时，而第二传送带6正好逐渐与其底部的从动带8接触，从而对布料起到同样的夹持效果，当固定筒13在转动运输布料时，固定筒13上的插块22会沿着限位轴20上的滑槽21滑动，且滑槽21为斜向的椭圆开槽，这样插块22在滑槽21上滑动时，会带着固定筒13在限位轴20上滑动，即固定筒13在转动的同时，会拉动第一转轮11、第二转轮12沿着限位轴20滑动，这样做的目的是，布料在运输过程中，通过第一转轮11或第二转轮12的拉伸，将布料进一步进行延展，因为布料本身具有一定的柔韧性，充分拉伸布料能够使得布料和抗菌液接触的更加充分。
Claims (8)
1.一种抗菌布料生产用抗菌处理装置，包括浸染箱(3)，其特征在于：所述浸染箱(3)内部两侧均分别转动连接有第二转轮(12)，两个所述第二转轮(12)上共同连接有第一传送带(5)，所述第二转轮(12)一侧设置有第一转轮(11)，所述第一转轮(11)、第二转轮(12)上共同连接有第一连接轴(7)，两个所述第一转轮(11)上共同连接有第二传送带(6)，所述第一传送带(5)、第二传送带(6)底部均分别设置有从动带(8)，所述第一传送带(5)、第二传送带(6)均用于分别与从动带(8)夹持布料在浸染箱(3)内部传输，所述浸染箱(3)内部设置有夹持切换组件，所述夹持切换组件用于切换第一传送带(5)、第二传送带(6)的高度位置使其能够分开对布料进行夹持运输；
所述夹持切换组件包括固定筒(13)，所述固定筒(13)转动设置在浸染箱(3)内壁上，所述固定筒(13)一端固定连接有第二固定块(24)，所述第二固定块(24)一侧开设有第一滑道(23)，所述第一滑道(23)内部滑动连接有第一滑轨(25)，所述第二固定块(24)一端设置有第一传动块(26)，所述第一滑轨(25)与第一传动块(26)固定连接，所述第一传动块(26)固定在第二转轮(12)内部，所述第二转轮(12)一端固定连接有第一凸轮(19)，所述浸染箱(3)顶部固定连接有固定架(4)，所述第一凸轮(19)外部设置有第二固定框(15)，所述第二固定框(15)顶部与固定架(4)固定连接，所述第一传动块(26)一端固定连接有插轴(16)，所述插轴(16)一端固定连接有固定盘(18)，所述固定盘(18)一端固定连接有第一固定块(17)，所述第一转轮(11)内部固定连接有与第一传动块(26)相同的第二传动块，所述第二传动块的一端固定连接有与第一滑轨(25)相同的第二滑轨，所述第一固定块(17)上开设有与第二滑轨滑动连接的第二滑道，所述第一转轮(11)一端固定连接有第二凸轮(27)，所述第二凸轮(27)外部设置有第一固定框(10)，所述第一固定框(10)顶部与固定架(4)固定连接；
所述浸染箱(3)内壁上固定连接有限位轴(20)，所述限位轴(20)滑动套接在固定筒(13)内部，所述限位轴(20)上开设有滑槽(21)，所述固定筒(13)内壁上固定连接有与滑槽(21)滑动连接的插块(22)，所述第一转轮(11)一端和第一连接轴(7)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌布料生产用抗菌处理装置，其特征在于：所述浸染箱(3)顶部一侧转动连接有进料辊(2)，所述浸染箱(3)顶部另一侧转动连接有送料辊(1)。
3.根据权利要求1所述的一种抗菌布料生产用抗菌处理装置，其特征在于：所述固定筒(13)上固定连接有齿轮环(14)，所述浸染箱(3)内壁上转动连接有与齿轮环(14)啮合的传动齿轮，所述浸染箱(3)一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过浸染箱(3)并与传动齿轮固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种抗菌布料生产用抗菌处理装置，其特征在于：所述浸染箱(3)内部固定连接有第二连接轴(9)，若干个所述从动带(8)均分别转动套接在第二连接轴(9)上。
5.根据权利要求1所述的一种抗菌布料生产用抗菌处理装置，其特征在于：所述第一传送带(5)、第二传送带(6)和从动带(8)表面均分别固定连接有摩擦系数大的防滑垫。
6.根据权利要求1所述的一种抗菌布料生产用抗菌处理装置，其特征在于：所述浸染箱(3)的内部固定连接有水位仪，所述浸染箱(3)一侧开设有进料口。
7.根据权利要求1所述的一种抗菌布料生产用抗菌处理装置，其特征在于：所述第一固定框(10)、第二固定框(15)外壁均为光滑壁。
8.一种抗菌布料生产用抗菌处理工艺，适用于权利要求1-7所述的任一种抗菌布料生产用抗菌处理装置，其特征在于，该工艺包括以下步骤：
步骤一：在浸染箱(3)内部添加抗菌液，将需要抗菌处理的布料一端通过第一传送带(5)、从动带(8)或者第二传送带(6)、从动带(8)进行夹持；
步骤二：夹持后转动第一传送带(5)或第二传送带(6)使得布料在抗菌液内部浸染并持续输送；
步骤三：布料在浸染过程中夹持切换组件会切换第一传送带(5)、第二传送带(6)分别对布料进行夹持，使得布料表面不会因为夹持导致无法充分与抗菌液接触；
步骤四：将浸泡完成的布料从浸染箱(3)内部取出，重新更换布料浸泡抗菌液处理。
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