CN117023002B - 一次性使用配药用注射器用输送设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一次性使用配药用注射器用输送设备,涉及到输送设备技术领域,包括底座,所述底座的上方设置有第一输送链条,所述底座的上方还设置有第二输送链条,所述第一输送链条和第二输送链条呈对称分布,所述第一输送链条和第二输送链条之间设置有支撑条,所述支撑条的两端分别固定连接在第一输送链条和第二输送链条上,所述支撑条背向第一输送链条和第二输送链条的一面固定连接有支撑板,所述支撑板的内部开设有空腔。该性使用配药用注射器用输送设备,泵体通过第一风管、第二风管、旋转接头、转管配合,实现对空腔的抽吸,进而通过第二圆孔实现对注射器针管的负压吸附,防止注射器针管发生晃动,提高注射器输送的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及输送设备技术领域,特别涉及一次性使用配药用注射器用输送设备。
背景技术
注射器的出现是医疗用具领域一次划时代的革命。用针头抽取、注入气体或液体的这个过程叫作注射。注射器由前端带有小孔的针筒以及与之匹配的活塞芯杆组成,用来将少量的液体或其注入到其它方法无法接近的区域或者从那些地方抽出,在芯杆拔出的时候液体或者气体从针筒前端小孔吸入,在芯杆推入时将液体或者气体挤出。
在注射器的生产组装过程中,为了实现生产自动化和保持整个生产工序的连续性,需要利用输送设备衔接每个工序。由于注射器针管呈圆柱状结构,输送过程中容易发生滚动,难以将针管平稳地输送至下一工序,降低生产效率。
因此,提出一次性使用配药用注射器用输送设备来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一次性使用配药用注射器用输送设备,以解决上述背景技术中提出的由于注射器针管呈圆柱状结构,输送过程中容易发生滚动,难以将针管平稳地输送至下一工序,降低生产效率问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一次性使用配药用注射器用输送设备,包括底座,所述底座的上方设置有第一输送链条,所述底座的上方还设置有第二输送链条,所述第一输送链条和第二输送链条呈对称分布,所述第一输送链条和第二输送链条之间设置有支撑条,所述支撑条的两端分别固定连接在第一输送链条和第二输送链条上,所述支撑条设置为多个,多个支撑条围绕第一输送链条和第二输送链条的外圈呈均匀分布,所述支撑条背向第一输送链条和第二输送链条的一面固定连接有支撑板,所述支撑板的内部开设有空腔,所述支撑板背向支撑条的一面开设有第一圆孔,所述第一圆孔设置为多个,多个第一圆孔呈矩阵状分布,所述第一圆孔的内部设置有固定组件。
优选的,所述固定组件包括圆套、滑柱、第二圆孔、弹簧和插槽,所述圆套固定连接在第一圆孔的内部,所述滑柱滑动连接在圆套的内部,所述弹簧设置在圆套的内部,所述弹簧的一端固定连接在圆套内壁上,所述弹簧的另一端固定连接在滑柱上,所述第二圆孔开设在圆套的侧壁上,所述滑柱与第二圆孔配合,所述圆套通过第二圆孔与空腔连通,所述插槽开设在滑柱背向弹簧的一面上。
优选的,所述圆套的内壁上开设有滑槽,所述滑槽设置为两个,两个滑槽呈对称分布,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块固定连接在滑柱的外壁上。
优选的,所述支撑板靠近支撑条的一面开设有第三圆孔,所述第三圆孔与空腔连通,所述第三圆孔的内部固定连接有转管,所述转管转动连接在支撑条的内部,所述支撑条背向支撑板的一侧设置有与转管配合的驱动组件,所述驱动组件包括第一齿轮、第一电机和第二齿轮,所述第一齿轮固定连接在转管的外部,所述第一电机固定连接在支撑条背向支撑板的一面上,所述第二齿轮固定连接在第一电机的驱动轴上,所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接。
优选的,所述第一输送链条和第二输送链条之间设置有第一风管,所述第一风管位于多个支撑条的内部,所述第一风管固定连接在支撑条上,所述第一风管的一端连通有泵体,所述泵体固定连接在其中一个支撑条上,所述泵体位于支撑条背向支撑板的一侧。
优选的,所述转管远离支撑板的一端连通有旋转接头,所述旋转接头远离转管的一端连通有第二风管,所述第二风管远离旋转接头的一端与第一风管连通。
优选的,所述第一圆孔背向支撑条的一侧设置有插环,所述插环与第一圆孔对应分布,所述插环朝向支撑板的一面固定连接有支撑块,所述支撑块设置为两个,两个支撑块呈对称分布,所述支撑块远离插环的一端固定连接在支撑板上,所述插环的内部固定连接有气囊圈。
优选的,所述底座上表面的一端固定连接有第一横板,所述第一横板上表面的一端固定连接有第一竖板,所述第一横板上表面的另一端固定连接有第二竖板,所述第一竖板与第二竖板之间转动连接有第一转轴,所述第一转轴靠近第一竖板的一端固定连接有第六齿轮,所述第一转轴靠近第二竖板的一端固定连接有第五齿轮,所述第二竖板背向第一竖板的一面固定连接有第二电机,所述第一转轴固定连接在第二电机的驱动轴上。
优选的,所述底座上表面的另一端固定连接有第二横板,所述第二横板上表面的一端固定连接有第四竖板,所述第四竖板与第一竖板对应分布,所述第二横板上表面的另一端固定连接有第三竖板,所述第三竖板与第二竖板对应分布,所述第三竖板与第四竖板之间转动连接有第二转轴,所述第二转轴靠近第三竖板的一端固定连接有第三齿轮,所述第三齿轮与第五齿轮对应分布,所述第五齿轮与第三齿轮之间通过第二输送链条传动连接,所述第二转轴靠近第四竖板的一端固定连接有第四齿轮,所述第四齿轮与第六齿轮对应分布,所述第六齿轮与第四齿轮之间通过第一输送链条传动连接。
优选的,所述底座的上表面固定连接有第一支板,所述第一支板位于底座靠近第二竖板的一端,所述第一支板位于第二输送链条背向第一输送链条的一侧,所述底座的上表面固定连接有第二支板,所述第二支板位于底座靠近第三竖板的一端,所述第三竖板位于第二输送链条背向第一输送链条的一侧,所述第一支板朝向第二输送链条的一面固定连接有第一位移传感器,所述第二支板朝向第二输送链条的一面固定连接有第二位移传感器,所述支撑条朝向第一支板的一面固定连接有金属感应片。
本发明的技术效果和优点:
将注射器针管插入插环内部,并向下按压,针管的出液端插入插槽内部,同时带动滑柱向下滑动。滑柱向下滑动的过程中,会挤压弹簧收缩,且下滑到一定位置后,滑柱与第二圆孔的位置错开,使得第二圆孔打开,圆套通过第二圆孔与空腔连通。泵体通过第一风管、第二风管、旋转接头、转管配合,实现对空腔的抽吸,进而通过第二圆孔实现对注射器针管的负压吸附,防止注射器针管发生晃动,提高注射器输送的稳定性;
将注射器针管插入插环内部,并向下按压,针管的出液端插入插槽内部,同时带动滑柱向下滑动,插环内部的气囊圈实现对注射器针管中段的固定,进一步提高注射器输送的稳定性;
放置注射器针管时,控制第一电机启动,第一电机转动带动第二齿轮转动,由于第二齿轮与第一齿轮啮合连接,第二齿轮转动带动第一齿轮转动。第一齿轮转动带动转管转动,转管转动带动支撑板转动,无需切换工位,便于操作人员将注射器针管插入圆套的内部,提高注射器针管固定的效率;
取出注射器针管时,控制第一电机启动,第一电机转动带动第二齿轮转动,由于第二齿轮与第一齿轮啮合连接,第二齿轮转动带动第一齿轮转动,第一齿轮转动带动转管转动,转管转动带动支撑板转动,无需切换工位,便于操作人员将支撑板上所有的注射器针管取出。
附图说明
图1为本发明一次性使用配药用注射器用输送设备一视角结构示意图。
图2为本发明一次性使用配药用注射器用输送设备另一视角结构示意图。
图3为本发明第一输送链条、第二输送链条和第一横板结构示意图。
图4为本发明图3中A处放大结构示意图。
图5为本发明支撑条、支撑板、转管和第一电机结构示意图。
图6为本发明支撑板、空腔、插环和支撑块结构示意图。
图7为本发明圆套、第二圆孔、滑槽和弹簧结构示意图。
图8为本发明滑柱、插槽、滑块和弹簧结构示意图。
图中:1、底座;2、第一输送链条;3、第二输送链条;4、支撑条;5、支撑板;6、第一圆孔;7、圆套;8、滑柱;9、第二圆孔;10、空腔;11、弹簧;12、插槽;13、滑槽;14、滑块;15、插环;16、气囊圈;17、支撑块;18、第三圆孔;19、转管;20、第一齿轮;21、旋转接头;22、第一电机;23、第二齿轮;24、泵体;25、第一风管;26、第二风管;27、第一横板;28、第一竖板;29、第二竖板;30、第六齿轮;31、第五齿轮;32、第一转轴;33、第二电机;34、第三竖板;35、第三齿轮;36、第二转轴;37、第四齿轮;38、第二横板;39、第四竖板;40、金属感应片;41、第一支板;42、第二支板;43、第一位移传感器;44、第二位移传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚;完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-图8所示的一次性使用配药用注射器用输送设备,包括底座1,底座1的上方设置有第一输送链条2,底座1的上方还设置有第二输送链条3,第一输送链条2和第二输送链条3呈对称分布。具体使用时,参照图1,第一输送链条2和第二输送链条3顺时针转动,实现对注射器的输送。第一输送链条2和第二输送链条3之间设置有支撑条4,支撑条4的两端分别固定连接在第一输送链条2和第二输送链条3上。第一输送链条2和第二输送链条3的同步转动会带动支撑条4移动。为保证输送效率,支撑条4设置为多个,多个支撑条4围绕第一输送链条2和第二输送链条3的外圈呈均匀分布。
支撑条4背向第一输送链条2和第二输送链条3的一面固定连接有支撑板5。第一输送链条2和第二输送链条3的同步转动会通过支撑条4带动支撑板5转动。支撑板5的内部开设有空腔10,支撑板5背向支撑条4的一面开设有第一圆孔6,第一圆孔6设置为多个,多个第一圆孔6呈矩阵状分布。
底座1上表面的一端固定连接有第一横板27,第一横板27上表面的一端固定连接有第一竖板28,第一横板27上表面的另一端固定连接有第二竖板29。第一竖板28与第二竖板29之间转动连接有第一转轴32,第一转轴32靠近第一竖板28的一端固定连接有第六齿轮30,第一转轴32靠近第二竖板29的一端固定连接有第五齿轮31。第二竖板29背向第一竖板28的一面固定连接有第二电机33,第一转轴32固定连接在第二电机33的驱动轴上。第二电机33转动带动第一转轴32转动,第一转轴32转动带动第六齿轮30和第五齿轮31转动。
底座1上表面的另一端固定连接有第二横板38,第二横板38上表面的一端固定连接有第四竖板39,第四竖板39与第一竖板28对应分布,第四竖板39与第一竖板28配合。第二横板38上表面的另一端固定连接有第三竖板34,第三竖板34与第二竖板29对应分布,第三竖板34与第二竖板29配合。第三竖板34与第四竖板39之间转动连接有第二转轴36,第二转轴36靠近第三竖板34的一端固定连接有第三齿轮35。第三齿轮35与第五齿轮31对应分布,第五齿轮31与第三齿轮35之间通过第二输送链条3传动连接。第二转轴36靠近第四竖板39的一端固定连接有第四齿轮37,第四齿轮37与第六齿轮30对应分布。第六齿轮30与第四齿轮37之间通过第一输送链条2传动连接。第二电机33转动带动第一转轴32转动,第一转轴32转动带动第六齿轮30和第五齿轮31转动,并在第三齿轮35和第四齿轮37的配合下,实现第一输送链条2和第二输送链条3的同步转动。
工作时,启动第二电机33,第二电机33转动带动第一转轴32转动,第一转轴32转动带动第六齿轮30和第五齿轮31转动,并在第三齿轮35和第四齿轮37的配合下,实现第一输送链条2和第二输送链条3的同步转动。而第一输送链条2和第二输送链条3的同步转动会通过支撑条4带动支撑板5转动。
进一步的,具体使用时,参照图1,第一输送链条2和第二输送链条3顺时针转动,实现对注射器的输送。
为提高注射器输送的稳定性,第一圆孔6的内部设置有固定组件,固定组件包括圆套7、滑柱8、第二圆孔9、弹簧11和插槽12。圆套7固定连接在第一圆孔6的内部,滑柱8滑动连接在圆套7的内部,弹簧11设置在圆套7的内部,弹簧11的一端固定连接在圆套7内壁上,弹簧11的另一端固定连接在滑柱8上。第二圆孔9开设在圆套7的侧壁上,滑柱8与第二圆孔9配合,滑柱8在圆套7的内部滑动,控制第二圆孔9的开启与闭合。圆套7通过第二圆孔9与空腔10连通。插槽12开设在滑柱8背向弹簧11的一面上,具体使用时,针管的出液端插入插槽12内部。
工作时,操作人员将注射器针管插入插环15内部,并向下按压,针管的出液端插入插槽12内部,同时带动滑柱8向下滑动。滑柱8向下滑动的过程中,会挤压弹簧11收缩,且下滑到一定位置后,滑柱8与第二圆孔9的位置错开,使得第二圆孔9打开,圆套7通过第二圆孔9与空腔10连通。
进一步的,操作人员将注射器针管由插环15内部拔出,而滑柱8在离开针管的挤压后,弹簧11的复位弹力使得滑柱8在圆套7内部向上滑动,将第二圆孔9闭合。
为提高滑柱8在圆套7内部滑动的稳定性,圆套7的内壁上开设有滑槽13,滑槽13设置为两个,两个滑槽13呈对称分布。滑槽13的内部滑动连接有滑块14,滑块14固定连接在滑柱8的外壁上。
支撑板5靠近支撑条4的一面开设有第三圆孔18,第三圆孔18与空腔10连通。第三圆孔18的内部固定连接有转管19,转管19转动连接在支撑条4的内部。支撑条4背向支撑板5的一侧设置有与转管19配合的驱动组件,驱动组件包括第一齿轮20、第一电机22和第二齿轮23。第一齿轮20固定连接在转管19的外部。第一电机22固定连接在支撑条4背向支撑板5的一面上,第二齿轮23固定连接在第一电机22的驱动轴上,第二齿轮23与第一齿轮20啮合连接。第一电机22转动带动第二齿轮23转动,由于第二齿轮23与第一齿轮20啮合连接,第二齿轮23转动带动第一齿轮20转动。
放置注射器针管时,控制第一电机22启动,第一电机22转动带动第二齿轮23转动,由于第二齿轮23与第一齿轮20啮合连接,第二齿轮23转动带动第一齿轮20转动。第一齿轮20转动带动转管19转动,转管19转动带动支撑板5转动,无需切换工位,便于操作人员将注射器针管插入圆套7的内部,提高注射器针管固定的效率。
取出注射器针管时,控制第一电机22启动,第一电机22转动带动第二齿轮23转动,由于第二齿轮23与第一齿轮20啮合连接,第二齿轮23转动带动第一齿轮20转动,第一齿轮20转动带动转管19转动,转管19转动带动支撑板5转动,无需切换工位,便于操作人员将支撑板5上所有的注射器针管取出。
第一输送链条2和第二输送链条3之间设置有第一风管25,第一风管25位于多个支撑条4的内部,第一风管25固定连接在支撑条4上。第一风管25的一端连通有泵体24,泵体24固定连接在其中一个支撑条4上,泵体24位于支撑条4背向支撑板5的一侧。
转管19远离支撑板5的一端连通有旋转接头21,旋转接头21远离转管19的一端连通有第二风管26。第二风管26远离旋转接头21的一端与第一风管25连通。设置旋转接头21,不影响转管19与第二风管26的连通状态。
工作时,操作人员将注射器针管插入插环15内部,并向下按压,针管的出液端插入插槽12内部,同时带动滑柱8向下滑动。滑柱8向下滑动的过程中,会挤压弹簧11收缩,且下滑到一定位置后,滑柱8与第二圆孔9的位置错开,使得第二圆孔9打开,圆套7通过第二圆孔9与空腔10连通。泵体24通过第一风管25、第二风管26、旋转接头21、转管19配合,实现对空腔10的抽吸,进而通过第二圆孔9实现对注射器针管的负压吸附,防止注射器针管发生晃动,提高注射器输送的稳定性。
第一圆孔6背向支撑条4的一侧设置有插环15,插环15与第一圆孔6对应分布。插环15朝向支撑板5的一面固定连接有支撑块17,支撑块17设置为两个,两个支撑块17呈对称分布,支撑块17远离插环15的一端固定连接在支撑板5上。插环15的内部固定连接有气囊圈16。
操作人员将注射器针管插入插环15内部,并向下按压,针管的出液端插入插槽12内部,同时带动滑柱8向下滑动,插环15内部的气囊圈16实现对注射器针管中段的固定,进一步提高注射器输送的稳定性。
底座1的上表面固定连接有第一支板41,第一支板41位于底座1靠近第二竖板29的一端,第一支板41位于第二输送链条3背向第一输送链条2的一侧。底座1的上表面固定连接有第二支板42,第二支板42位于底座1靠近第三竖板34的一端,第三竖板34位于第二输送链条3背向第一输送链条2的一侧。第一支板41朝向第二输送链条3的一面固定连接有第一位移传感器43,第二支板42朝向第二输送链条3的一面固定连接有第二位移传感器44,支撑条4朝向第一支板41的一面固定连接有金属感应片40。具体使用时,可根据使用需要调整第一支板41和第二支板42的位置。
当其中一个金属感应片40与第一位移传感器43位置对应时,第二电机33停止运行,第一输送链条2和第二输送链条3停止转动。操作人员将注射器针管插入插环15内部,并向下按压,针管的出液端插入插槽12内部,同时带动滑柱8向下滑动。滑柱8向下滑动的过程中,会挤压弹簧11收缩,且下滑到一定位置后,滑柱8与第二圆孔9的位置错开,使得第二圆孔9打开,圆套7通过第二圆孔9与空腔10连通。泵体24通过第一风管25、第二风管26、旋转接头21、转管19配合,实现对空腔10的抽吸,进而通过第二圆孔9实现对注射器针管的负压吸附,防止注射器针管发生晃动,提高注射器输送的稳定性。
当需要调整支撑板5的位置时,控制第一电机22启动,第一电机22转动带动第二齿轮23转动,由于第二齿轮23与第一齿轮20啮合连接,第二齿轮23转动带动第一齿轮20转动。第一齿轮20转动带动转管19转动,转管19转动带动支撑板5转动,无需切换工位,便于操作人员将注射器针管插入圆套7的内部,提高注射器针管固定的效率。
当金属感应片40与第二位移传感器44位置对应时,第二电机33停止运行,第一输送链条2和第二输送链条3停止转动。操作人员将注射器针管由插环15内部拔出,而滑柱8在离开针管的挤压后,弹簧11的复位弹力使得滑柱8在圆套7内部向上滑动,将第二圆孔9闭合,便于下一次使用。
而当需要调整支撑板5的位置时,控制第一电机22启动,第一电机22转动带动第二齿轮23转动,由于第二齿轮23与第一齿轮20啮合连接,第二齿轮23转动带动第一齿轮20转动,第一齿轮20转动带动转管19转动,转管19转动带动支撑板5转动,无需切换工位,便于操作人员将支撑板5上所有的注射器针管取出。
工作原理:具体使用时,参照图1,第一输送链条2和第二输送链条3顺时针转动,实现对注射器的输送。
启动第二电机33,第二电机33转动带动第一转轴32转动,第一转轴32转动带动第六齿轮30和第五齿轮31转动,并在第三齿轮35和第四齿轮37的配合下,实现第一输送链条2和第二输送链条3的同步转动。而第一输送链条2和第二输送链条3的同步转动会通过支撑条4带动支撑板5转动。
同时启动泵体24,泵体24抽吸操作,并通过第一风管25、第二风管26、旋转接头21和转管19配合,实现对空腔10的抽吸。
当其中一个金属感应片40与第一位移传感器43位置对应时,第二电机33停止运行,第一输送链条2和第二输送链条3停止转动。操作人员将注射器针管插入插环15内部,并向下按压,针管的出液端插入插槽12内部,同时带动滑柱8向下滑动。滑柱8向下滑动的过程中,会挤压弹簧11收缩,且下滑到一定位置后,滑柱8与第二圆孔9的位置错开,使得第二圆孔9打开,圆套7通过第二圆孔9与空腔10连通。泵体24通过第一风管25、第二风管26、旋转接头21、转管19配合,实现对空腔10的抽吸,进而通过第二圆孔9实现对注射器针管的负压吸附,防止注射器针管发生晃动,提高注射器输送的稳定性。
同时,插环15内部的气囊圈16实现对注射器针管中段的固定,进一步提高注射器输送的稳定性。
而当需要调整支撑板5的位置时,控制第一电机22启动,第一电机22转动带动第二齿轮23转动,由于第二齿轮23与第一齿轮20啮合连接,第二齿轮23转动带动第一齿轮20转动。第一齿轮20转动带动转管19转动,转管19转动带动支撑板5转动,无需切换工位,便于操作人员将注射器针管插入圆套7的内部,提高注射器针管固定的效率。
按照以上操作,将支撑板5上所有的圆套7内部均插入注射器针管。
接着第一电机22继续启动,第二电机33转动带动第一转轴32转动,第一转轴32转动带动第六齿轮30和第五齿轮31转动,并在第三齿轮35和第四齿轮37的配合下,实现第一输送链条2和第二输送链条3的同步转动。而第一输送链条2和第二输送链条3的同步转动会通过支撑条4带动支撑板5转动,实现对注射器针管的输送。
当金属感应片40与第二位移传感器44位置对应时,第二电机33停止运行,第一输送链条2和第二输送链条3停止转动。操作人员将注射器针管由插环15内部拔出,而滑柱8在离开针管的挤压后,弹簧11的复位弹力使得滑柱8在圆套7内部向上滑动,将第二圆孔9闭合,便于下一次使用。
而当需要调整支撑板5的位置时,控制第一电机22启动,第一电机22转动带动第二齿轮23转动,由于第二齿轮23与第一齿轮20啮合连接,第二齿轮23转动带动第一齿轮20转动,第一齿轮20转动带动转管19转动,转管19转动带动支撑板5转动,无需切换工位,便于操作人员将支撑板5上所有的注射器针管取出。
Claims (7)
1.一次性使用配药用注射器用输送设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方设置有第一输送链条(2),所述底座(1)的上方还设置有第二输送链条(3),所述第一输送链条(2)和第二输送链条(3)呈对称分布,所述第一输送链条(2)和第二输送链条(3)之间设置有支撑条(4),所述支撑条(4)的两端分别固定连接在第一输送链条(2)和第二输送链条(3)上,所述支撑条(4)设置为多个,多个支撑条(4)围绕第一输送链条(2)和第二输送链条(3)的外圈呈均匀分布,所述支撑条(4)背向第一输送链条(2)和第二输送链条(3)的一面固定连接有支撑板(5),所述支撑板(5)的内部开设有空腔(10),所述支撑板(5)背向支撑条(4)的一面开设有第一圆孔(6),所述第一圆孔(6)设置为多个,多个第一圆孔(6)呈矩阵状分布,所述第一圆孔(6)的内部设置有固定组件;
所述固定组件包括圆套(7)、滑柱(8)、第二圆孔(9)、弹簧(11)和插槽(12),所述圆套(7)固定连接在第一圆孔(6)的内部,所述滑柱(8)滑动连接在圆套(7)的内部,所述弹簧(11)设置在圆套(7)的内部,所述弹簧(11)的一端固定连接在圆套(7)内壁上,所述弹簧(11)的另一端固定连接在滑柱(8)上,所述第二圆孔(9)开设在圆套(7)的侧壁上,所述滑柱(8)与第二圆孔(9)配合,所述圆套(7)通过第二圆孔(9)与空腔(10)连通,所述插槽(12)开设在滑柱(8)背向弹簧(11)的一面上;
所述第一输送链条(2)和第二输送链条(3)之间设置有第一风管(25),所述第一风管(25)位于多个支撑条(4)的内部,所述第一风管(25)固定连接在支撑条(4)上,所述第一风管(25)的一端连通有泵体(24),所述泵体(24)固定连接在其中一个支撑条(4)上,所述泵体(24)位于支撑条(4)背向支撑板(5)的一侧;
转管(19)远离支撑板(5)的一端连通有旋转接头(21),所述旋转接头(21)远离转管(19)的一端连通有第二风管(26),所述第二风管(26)远离旋转接头(21)的一端与第一风管(25)连通。
2.根据权利要求1所述的一次性使用配药用注射器用输送设备,其特征在于:所述圆套(7)的内壁上开设有滑槽(13),所述滑槽(13)设置为两个,两个滑槽(13)呈对称分布,所述滑槽(13)的内部滑动连接有滑块(14),所述滑块(14)固定连接在滑柱(8)的外壁上。
3.根据权利要求1所述的一次性使用配药用注射器用输送设备,其特征在于:所述支撑板(5)靠近支撑条(4)的一面开设有第三圆孔(18),所述第三圆孔(18)与空腔(10)连通,所述第三圆孔(18)的内部固定连接有转管(19),所述转管(19)转动连接在支撑条(4)的内部,所述支撑条(4)背向支撑板(5)的一侧设置有与转管(19)配合的驱动组件,所述驱动组件包括第一齿轮(20)、第一电机(22)和第二齿轮(23),所述第一齿轮(20)固定连接在转管(19)的外部,所述第一电机(22)固定连接在支撑条(4)背向支撑板(5)的一面上,所述第二齿轮(23)固定连接在第一电机(22)的驱动轴上,所述第二齿轮(23)与第一齿轮(20)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一次性使用配药用注射器用输送设备,其特征在于:所述第一圆孔(6)背向支撑条(4)的一侧设置有插环(15),所述插环(15)与第一圆孔(6)对应分布,所述插环(15)朝向支撑板(5)的一面固定连接有支撑块(17),所述支撑块(17)设置为两个,两个支撑块(17)呈对称分布,所述支撑块(17)远离插环(15)的一端固定连接在支撑板(5)上,所述插环(15)的内部固定连接有气囊圈(16)。
5.根据权利要求1所述的一次性使用配药用注射器用输送设备,其特征在于:所述底座(1)上表面的一端固定连接有第一横板(27),所述第一横板(27)上表面的一端固定连接有第一竖板(28),所述第一横板(27)上表面的另一端固定连接有第二竖板(29),所述第一竖板(28)与第二竖板(29)之间转动连接有第一转轴(32),所述第一转轴(32)靠近第一竖板(28)的一端固定连接有第六齿轮(30),所述第一转轴(32)靠近第二竖板(29)的一端固定连接有第五齿轮(31),所述第二竖板(29)背向第一竖板(28)的一面固定连接有第二电机(33),所述第一转轴(32)固定连接在第二电机(33)的驱动轴上。
6.根据权利要求5所述的一次性使用配药用注射器用输送设备,其特征在于:所述底座(1)上表面的另一端固定连接有第二横板(38),所述第二横板(38)上表面的一端固定连接有第四竖板(39),所述第四竖板(39)与第一竖板(28)对应分布,所述第二横板(38)上表面的另一端固定连接有第三竖板(34),所述第三竖板(34)与第二竖板(29)对应分布,所述第三竖板(34)与第四竖板(39)之间转动连接有第二转轴(36),所述第二转轴(36)靠近第三竖板(34)的一端固定连接有第三齿轮(35),所述第三齿轮(35)与第五齿轮(31)对应分布,所述第五齿轮(31)与第三齿轮(35)之间通过第二输送链条(3)传动连接,所述第二转轴(36)靠近第四竖板(39)的一端固定连接有第四齿轮(37),所述第四齿轮(37)与第六齿轮(30)对应分布,所述第六齿轮(30)与第四齿轮(37)之间通过第一输送链条(2)传动连接。
7.根据权利要求6所述的一次性使用配药用注射器用输送设备,其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有第一支板(41),所述第一支板(41)位于底座(1)靠近第二竖板(29)的一端,所述第一支板(41)位于第二输送链条(3)背向第一输送链条(2)的一侧,所述底座(1)的上表面固定连接有第二支板(42),所述第二支板(42)位于底座(1)靠近第三竖板(34)的一端,所述第三竖板(34)位于第二输送链条(3)背向第一输送链条(2)的一侧,所述第一支板(41)朝向第二输送链条(3)的一面固定连接有第一位移传感器(43),所述第二支板(42)朝向第二输送链条(3)的一面固定连接有第二位移传感器(44),所述支撑条(4)朝向第一支板(41)的一面固定连接有金属感应片(40)。
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