CN117013465B - 一种加强型耐张线夹及其使用方法 - Google Patents
一种加强型耐张线夹及其使用方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种加强型耐张线夹及其使用方法，涉及耐张线夹技术领域，包括L型板，L型板的顶面上设有固定板，固定板的顶面中部设有十字板，十字板的左右两端部卡合有第一半圆环，十字板的前后两端部卡合有第二半圆环，十字板的顶面中部设有球头铰接杆，球头铰接杆的中段部分依次滑动贯穿第二镂空滑槽、第一镂空滑槽，球头铰接杆的顶端部固设有支撑板，支撑板的顶面上设有梯形状绝缘外壳，梯形状绝缘外壳的内部卡合有梯形状绝缘橡胶。本发明在使用过程中卡线部分更加牢固，结构科学合理，使用安全方便，既方便了安拆及检修作业，又方便了进行调整调正，进而提高施工效率。本发明主要应用于耐张线夹技术领域。
Description
技术领域
本发明涉及耐张线夹技术领域，尤其涉及一种加强型耐张线夹及其使用方法。
背景技术
耐张线夹在工作中即可实现对架空输电线的引流，又实现对架空输电线和耐张绝缘子之间的固定，承受着来自导线的全部张力。耐张线夹的引流板与跳线连接，不仅起到导流作用，还必须承受跳线施加给它的重力及张力。
正如中国实用新型专利公开了一种加强型耐张线夹（公开号：CN206313410U），包括耐张线夹本体、钢锚环、引流板和引流线夹，所述耐张线夹本体为中空管状，耐张线夹本体一端与钢锚环固定连接，耐张线夹本体另一端与钢芯铝绞线连接，引流板上端套接在耐张线夹本体上并与其焊接为一整体，引流线夹与引流板的下端固定连接，引流板上固定设有双金属测温片，引流线夹的末端设有与双金属测温片连接的报警器。
耐张线夹要承受导线或避雷线的全部拉力，耐张线夹在导线安装后不方便进行拆卸检修，造成使用多有不便，且耐张线夹在使用过程中卡线部分容易偏移，需要多次调整才能调正，影响施工效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在耐张线夹安拆及调节不便的缺点，而提出的一种加强型耐张线夹及其使用方法。
为了解决现有技术存在的问题，本发明采用了如下技术方案：
一种加强型耐张线夹，包括L型板，所述L型板的顶面上设有横向分布的固定板，所述固定板的顶面中部设有横向分布的十字板，所述十字板的左右两端部固设有一对对称分布的第一U型座，一对所述第一U型座的开口内卡合有两端部活动铰接且开口朝下的第一半圆环，所述第一半圆环的中段部分开设有第一镂空滑槽；
所述十字板的前后两端部固设有一对对称分布的第二U型座，一对所述第二U型座的开口内卡合有两端部活动铰接且开口朝下的第二半圆环，所述第二半圆环位于第一半圆环的内侧，所述第二半圆环的中段部分开设有第二镂空滑槽；
所述十字板的顶面中部固设有球型铰接座，所述球型铰接座的开口内设有活动铰接的球头铰接杆，所述球头铰接杆的中段部分依次滑动贯穿第二镂空滑槽、第一镂空滑槽，所述球头铰接杆的顶端部固设有支撑板，所述支撑板的顶面上设有横向分布的梯形状绝缘外壳，所述梯形状绝缘外壳的前后两侧壁固设有若干加强筋，所述梯形状绝缘外壳的内部卡合有梯形状绝缘橡胶。
优选地，所述L型板内侧壁及内顶壁固设有斜向分布的加强板，所述L型板的侧壁前后两侧开设有若干对等距分布的第一螺栓孔，所述L型板的顶壁四个拐角处均开设有第二螺栓孔，所述固定板的顶面四个拐角处均开设有第三螺栓孔，其中，所述第三螺栓孔、第二螺栓孔之间插设有配合使用的固定螺栓、固定螺母。
优选地，所述固定板的顶面中部开设有四个第四螺栓孔，所述L型板的顶面中部开设有四个第五螺栓孔，所述十字板内中部四个拐角处均插设有自锁螺栓，每根所述自锁螺栓的底端部均依次与对应的第四螺栓孔、第五螺栓孔螺纹锁紧。
优选地，每个所述第一U型座的开口内均设有活动铰接的第一销轴,每根所述第一销轴的中部均套设有同心固接的第一缺口蜗轮，所述第一半圆环的两端部与一对第一缺口蜗轮固接。
优选地，每个所述第一U型座的正面底部均固设有第一L型支架，每个所述第一L型支架的顶端部均插设有转动连接的第一蜗杆，每根所述第一蜗杆均延伸至对应一侧的第一缺口蜗轮的正下方，每根所述第一蜗杆均与对应一侧的第一缺口蜗轮啮合连接。
优选地，每个所述第二U型座的开口内均设有活动铰接的第二销轴，每根所述第二销轴的中部均套设有同心固接的第二缺口蜗轮，所述第二半圆环的两端部与一对第二缺口蜗轮固接。
优选地，每个所述第二U型座的侧面底部均固设有第二L型支架，每个所述第二L型支架的顶端部均插设有转动连接的第二蜗杆，每根所述第二蜗杆均延伸至对应一侧的第二缺口蜗轮的正下方，每根所述第二蜗杆均与对应一侧的第二缺口蜗轮啮合连接。
优选地，所述梯形状绝缘外壳的顶面中部开设有横向贯通的矩形开口，所述梯形状绝缘橡胶的中部开设有螺纹孔状的固定线槽，所述梯形状绝缘橡胶的顶面中部开设有与固定线槽横向贯通的扁平开口；
所述梯形状绝缘外壳内前后两侧壁开设有两对前后对称分布的防滑槽，所述梯形状绝缘橡胶的前后两侧壁固设有两对前后对称分布的防滑凸边，每根所述防滑凸边均滑动卡合在对应的防滑槽内。
优选地，所述梯形状绝缘外壳的前后两侧壁拐角处均固设有定位耳座，所述支撑板的顶面四个拐角处均开设有第六螺栓孔，所述梯形状绝缘外壳的顶面两侧固设有一对定位挡板，每块所述定位挡板的中部均开设有弧形凹槽，每个所述弧形凹槽的内部均卡合有开口朝下的U型螺杆，每根所述U型螺杆的两端部均依次贯穿对应的耳座、第六螺栓孔并与自锁螺母螺纹锁紧。
本发明还提出了一种加强型耐张线夹的使用方法，包括以下步骤：
步骤一，L型板的侧面固定安装在铁塔顶部，固定板通过固定螺栓、固定螺母与L型板进行锁紧，十字板再通过自锁螺栓与固定板进行锁紧，梯形状绝缘外壳通过U型螺杆、自锁螺母与支撑板进行锁紧；
步骤二，先把输电线固定卡合在固定线槽内，再把梯形状绝缘橡胶固定卡合在梯形状绝缘外壳内，并使得防滑凸边均滑动卡合在对应的防滑槽内，当输电线被拉紧时，梯形状绝缘橡胶与输电线牢牢的卡合在梯形状绝缘外壳内；
步骤三，通过工具同步调整一对第一蜗杆，利用第一蜗杆与第一缺口蜗轮的啮合作用，带动第一半圆环沿着一对第一U型座向前或向后进行旋转调节，进而带动球头铰接杆、支撑板及梯形状绝缘外壳、梯形状绝缘橡胶、输电线向前或向后调节；
步骤四，再通过工具同步调整一对第二蜗杆，利用第二蜗杆与第二缺口蜗轮的啮合作用，带动第二半圆环沿着一对第二U型座向左或向右进行旋转调节，进而带动球头铰接杆、支撑板及梯形状绝缘外壳、梯形状绝缘橡胶、输电线向左或向右调节。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、在本发明中，先把输电线固定卡合在固定线槽内，再把梯形状绝缘橡胶固定卡合在梯形状绝缘外壳内，使得防滑凸边均滑动卡合在对应的防滑槽内，当输电线被拉紧时，梯形状绝缘橡胶与输电线牢牢的卡合在梯形状绝缘外壳内；
2、在本发明中，球头铰接杆与第一镂空滑槽、第二镂空滑槽形成限位作用，通过铰接转动第一半圆环可带动梯形状绝缘外壳、梯形状绝缘橡胶、输电线向前或向后调节，通过铰接转动第二半圆环可带动梯形状绝缘外壳、梯形状绝缘橡胶、输电线向前或向后调节，实现带动输电线进行多方位调节；
综上所述，本发明解决了耐张线夹安拆及调节不便的问题，且整体结构设计紧凑，在使用过程中卡线部分更加牢固，结构科学合理，使用安全方便，既方便了安拆及检修作业，又方便了进行调整调正，进而提高施工效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的爆炸示意图；
图3为本发明的L型板、固定板、十字板结构连接示意图；
图4为本发明的十字板、第一半圆环、第二半圆环结构连接示意图；
图5为本发明的支撑板、梯形状绝缘外壳结构连接示意图；
图6为本发明的梯形状绝缘外壳、梯形状绝缘橡胶结构连接示意图；
图中序号：1、L型板；2、加强板；3、固定板；4、十字板；5、第一U型座；6、第二U型座；7、球型铰接座；8、球头铰接杆；9、第一半圆环；10、第一缺口蜗轮；11、第一蜗杆；12、第二半圆环；13、第二缺口蜗轮；14、第二蜗杆；15、支撑板；16、U型螺杆；17、梯形状绝缘外壳；18、梯形状绝缘橡胶。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一：本实施例提供了一种加强型耐张线夹，参见图1-6，具体的，包括L型板1，L型板1的顶面上设有横向分布的固定板3，固定板3的顶面中部设有横向分布的十字板4，十字板4的左右两端部固设有一对对称分布的第一U型座5，一对第一U型座5的开口内卡合有两端部活动铰接且开口朝下的第一半圆环9，第一半圆环9的中段部分开设有第一镂空滑槽；
十字板4的前后两端部固设有一对对称分布的第二U型座6，一对第二U型座6的开口内卡合有两端部活动铰接且开口朝下的第二半圆环12，第二半圆环12位于第一半圆环9的内侧，第二半圆环12的中段部分开设有第二镂空滑槽；
十字板4的顶面中部固设有球型铰接座7，球型铰接座7的开口内设有活动铰接的球头铰接杆8，球头铰接杆8的中段部分依次滑动贯穿第二镂空滑槽、第一镂空滑槽，球头铰接杆8的顶端部固设有支撑板15，支撑板15的顶面上设有横向分布的梯形状绝缘外壳17，梯形状绝缘外壳17的前后两侧壁固设有若干加强筋，梯形状绝缘外壳17的内部卡合有梯形状绝缘橡胶18。
在具体实施过程中，如图2和图4所示，每个第一U型座5的开口内均设有活动铰接的第一销轴,每根第一销轴的中部均套设有同心固接的第一缺口蜗轮10，第一半圆环9的两端部与一对第一缺口蜗轮10固接；
每个第一U型座5的正面底部均固设有第一L型支架，每个第一L型支架的顶端部均插设有转动连接的第一蜗杆11，每根第一蜗杆11均延伸至对应一侧的第一缺口蜗轮10的正下方，每根第一蜗杆11均与对应一侧的第一缺口蜗轮10啮合连接；
通过工具同步调整一对第一蜗杆11，第一蜗杆11与第一缺口蜗轮10的啮合作用，带动第一半圆环9沿着一对第一U型座5向前或向后进行铰接调节，进而带动球头铰接杆8、支撑板15及梯形状绝缘外壳17、梯形状绝缘橡胶18、输电线向前或向后调节。
在具体实施过程中，如图2和图4所示，每个第二U型座6的开口内均设有活动铰接的第二销轴，每根第二销轴的中部均套设有同心固接的第二缺口蜗轮13，第二半圆环12的两端部与一对第二缺口蜗轮13固接；
每个第二U型座6的侧面底部均固设有第二L型支架，每个第二L型支架的顶端部均插设有转动连接的第二蜗杆14，每根第二蜗杆14均延伸至对应一侧的第二缺口蜗轮13的正下方，每根第二蜗杆14均与对应一侧的第二缺口蜗轮13啮合连接；
通过工具同步调整一对第二蜗杆14，第二蜗杆14与第二缺口蜗轮13的啮合作用，带动第二半圆环12沿着一对第二U型座6向左或向后进行铰接调节，进而带动球头铰接杆8、支撑板15及梯形状绝缘外壳17、梯形状绝缘橡胶18、输电线向左或向右调节。
需说明的是：在本实施例中，L型板1内侧壁及内顶壁固设有斜向分布的加强板2，L型板1的侧壁前后两侧开设有若干对等距分布的第一螺栓孔，L型板1的顶壁四个拐角处均开设有第二螺栓孔，固定板3的顶面四个拐角处均开设有第三螺栓孔，其中，第三螺栓孔、第二螺栓孔之间插设有配合使用的固定螺栓、固定螺母；固定板3通过固定螺栓、固定螺母与L型板1进行锁紧；
固定板3的顶面中部开设有四个第四螺栓孔，L型板1的顶面中部开设有四个第五螺栓孔，十字板4内中部四个拐角处均插设有自锁螺栓，每根自锁螺栓的底端部均依次与对应的第四螺栓孔、第五螺栓孔螺纹锁紧；十字板4通过自锁螺栓与固定板3进行锁紧。
实施例二：在实施例一的基础上本实施例还包括：
在具体实施过程中，如图5和图6所示，梯形状绝缘外壳17的顶面中部开设有横向贯通的矩形开口，梯形状绝缘橡胶18的中部开设有螺纹孔状的固定线槽，梯形状绝缘橡胶18的顶面中部开设有与固定线槽横向贯通的扁平开口；
梯形状绝缘外壳17内前后两侧壁开设有两对前后对称分布的防滑槽，梯形状绝缘橡胶18的前后两侧壁固设有两对前后对称分布的防滑凸边，每根防滑凸边均滑动卡合在对应的防滑槽内；
把输电线固定卡合在固定线槽内，再把梯形状绝缘橡胶18固定卡合在梯形状绝缘外壳17内，使得防滑凸边均滑动卡合在对应的防滑槽内，当输电线被拉紧时，梯形状绝缘橡胶18与输电线牢牢的卡合在梯形状绝缘外壳17内；
梯形状绝缘外壳17的前后两侧壁拐角处均固设有定位耳座，支撑板15的顶面四个拐角处均开设有第六螺栓孔，梯形状绝缘外壳17的顶面两侧固设有一对定位挡板，每块定位挡板的中部均开设有弧形凹槽，每个弧形凹槽的内部均卡合有开口朝下的U型螺杆16，每根U型螺杆16的两端部均依次贯穿对应的耳座、第六螺栓孔并与自锁螺母螺纹锁紧；梯形状绝缘外壳17通过U型螺杆16、自锁螺母与支撑板15进行锁紧。
具体的，本发明的工作原理及操作方法如下：
步骤一，L型板1的侧面固定安装在铁塔顶部，固定板3通过固定螺栓、固定螺母与L型板1进行锁紧，十字板4再通过自锁螺栓与固定板3进行锁紧，梯形状绝缘外壳17通过U型螺杆16、自锁螺母与支撑板15进行锁紧；
步骤二，先把输电线固定卡合在固定线槽内，再把梯形状绝缘橡胶18固定卡合在梯形状绝缘外壳17内，并使得防滑凸边均滑动卡合在对应的防滑槽内，当输电线被拉紧时，梯形状绝缘橡胶18与输电线牢牢的卡合在梯形状绝缘外壳17内；
步骤三，通过工具同步调整一对第一蜗杆11，利用第一蜗杆11与第一缺口蜗轮10的啮合作用，带动第一半圆环9沿着一对第一U型座5向前或向后进行旋转调节，进而带动球头铰接杆8、支撑板15及梯形状绝缘外壳17、梯形状绝缘橡胶18、输电线向前或向后调节；
步骤四，再通过工具同步调整一对第二蜗杆14，利用第二蜗杆14与第二缺口蜗轮13的啮合作用，带动第二半圆环12沿着一对第二U型座6向左或向右进行旋转调节，进而带动球头铰接杆8、支撑板15及梯形状绝缘外壳17、梯形状绝缘橡胶18、输电线向左或向右调节。
本发明解决了耐张线夹安拆及调节不便的问题，且整体结构设计紧凑，在使用过程中卡线部分更加牢固，结构科学合理，使用安全方便，既方便了安拆及检修作业，又方便了进行调整调正，进而提高施工效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种加强型耐张线夹，包括L型板（1），其特征在于：所述L型板（1）的顶面上设有横向分布的固定板（3），所述固定板（3）的顶面中部设有横向分布的十字板（4），所述十字板（4）的左右两端部固设有一对对称分布的第一U型座（5），一对所述第一U型座（5）的开口内卡合有两端部活动铰接且开口朝下的第一半圆环（9），所述第一半圆环（9）的中段部分开设有第一镂空滑槽；
所述十字板（4）的前后两端部固设有一对对称分布的第二U型座（6），一对所述第二U型座（6）的开口内卡合有两端部活动铰接且开口朝下的第二半圆环（12），所述第二半圆环（12）位于第一半圆环（9）的内侧，所述第二半圆环（12）的中段部分开设有第二镂空滑槽；
所述十字板（4）的顶面中部固设有球型铰接座（7），所述球型铰接座（7）的开口内设有活动铰接的球头铰接杆（8），所述球头铰接杆（8）的中段部分依次滑动贯穿第二镂空滑槽、第一镂空滑槽，所述球头铰接杆（8）的顶端部固设有支撑板（15），所述支撑板（15）的顶面上设有横向分布的梯形状绝缘外壳（17），所述梯形状绝缘外壳（17）的前后两侧壁固设有若干加强筋，所述梯形状绝缘外壳（17）的内部卡合有梯形状绝缘橡胶（18）；
所述L型板（1）内侧壁及内顶壁固设有斜向分布的加强板（2），所述L型板（1）的侧壁前后两侧开设有若干对等距分布的第一螺栓孔，所述L型板（1）的顶壁四个拐角处均开设有第二螺栓孔，所述固定板（3）的顶面四个拐角处均开设有第三螺栓孔，其中，所述第三螺栓孔、第二螺栓孔之间插设有配合使用的固定螺栓、固定螺母；
所述固定板（3）的顶面中部开设有四个第四螺栓孔，所述L型板（1）的顶面中部开设有四个第五螺栓孔，所述十字板（4）内中部四个拐角处均插设有自锁螺栓，每根所述自锁螺栓的底端部均依次与对应的第四螺栓孔、第五螺栓孔螺纹锁紧；
每个所述第一U型座（5）的开口内均设有活动铰接的第一销轴,每根所述第一销轴的中部均套设有同心固接的第一缺口蜗轮（10），所述第一半圆环（9）的两端部与一对第一缺口蜗轮（10）固接；
每个所述第一U型座（5）的正面底部均固设有第一L型支架，每个所述第一L型支架的顶端部均插设有转动连接的第一蜗杆（11），每根所述第一蜗杆（11）均延伸至对应一侧的第一缺口蜗轮（10）的正下方，每根所述第一蜗杆（11）均与对应一侧的第一缺口蜗轮（10）啮合连接；
每个所述第二U型座（6）的开口内均设有活动铰接的第二销轴，每根所述第二销轴的中部均套设有同心固接的第二缺口蜗轮（13），所述第二半圆环（12）的两端部与一对第二缺口蜗轮（13）固接；
每个所述第二U型座（6）的侧面底部均固设有第二L型支架，每个所述第二L型支架的顶端部均插设有转动连接的第二蜗杆（14），每根所述第二蜗杆（14）均延伸至对应一侧的第二缺口蜗轮（13）的正下方，每根所述第二蜗杆（14）均与对应一侧的第二缺口蜗轮（13）啮合连接；
所述梯形状绝缘外壳（17）的前后两侧壁拐角处均固设有定位耳座，所述支撑板（15）的顶面四个拐角处均开设有第六螺栓孔，所述梯形状绝缘外壳（17）的顶面两侧固设有一对定位挡板，每块所述定位挡板的中部均开设有弧形凹槽，每个所述弧形凹槽的内部均卡合有开口朝下的U型螺杆（16），每根所述U型螺杆（16）的两端部均依次贯穿对应的耳座、第六螺栓孔并与自锁螺母螺纹锁紧。
2.根据权利要求1所述的一种加强型耐张线夹，其特征在于：所述梯形状绝缘外壳（17）的顶面中部开设有横向贯通的矩形开口，所述梯形状绝缘橡胶（18）的中部开设有螺纹孔状的固定线槽，所述梯形状绝缘橡胶（18）的顶面中部开设有与固定线槽横向贯通的扁平开口；
所述梯形状绝缘外壳（17）内前后两侧壁开设有两对前后对称分布的防滑槽，所述梯形状绝缘橡胶（18）的前后两侧壁固设有两对前后对称分布的防滑凸边，每根所述防滑凸边均滑动卡合在对应的防滑槽内。
3.根据权利要求2所述的一种加强型耐张线夹的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，L型板（1）的侧面固定安装在铁塔顶部，固定板（3）通过固定螺栓、固定螺母与L型板（1）进行锁紧，十字板（4）再通过自锁螺栓与固定板（3）进行锁紧，梯形状绝缘外壳（17）通过U型螺杆（16）、自锁螺母与支撑板（15）进行锁紧；
步骤二，先把输电线固定卡合在固定线槽内，再把梯形状绝缘橡胶（18）固定卡合在梯形状绝缘外壳（17）内，并使得防滑凸边均滑动卡合在对应的防滑槽内，当输电线被拉紧时，梯形状绝缘橡胶（18）与输电线牢牢的卡合在梯形状绝缘外壳（17）内；
步骤三，通过工具同步调整一对第一蜗杆（11），利用第一蜗杆（11）与第一缺口蜗轮（10）的啮合作用，带动第一半圆环（9）沿着一对第一U型座（5）向前或向后进行旋转调节，进而带动球头铰接杆（8）、支撑板（15）及梯形状绝缘外壳（17）、梯形状绝缘橡胶（18）、输电线向前或向后调节；
步骤四，再通过工具同步调整一对第二蜗杆（14），利用第二蜗杆（14）与第二缺口蜗轮（13）的啮合作用，带动第二半圆环（12）沿着一对第二U型座（6）向左或向右进行旋转调节，进而带动球头铰接杆（8）、支撑板（15）及梯形状绝缘外壳（17）、梯形状绝缘橡胶（18）、输电线向左或向右调节。
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