CN117006500A - 一种区域能源供热系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种区域能源供热系统，属于供热设备技术领域，包括燃烧罐和隔热罐，隔热罐位于燃烧罐的外侧，且两者同心设置，所述隔热罐与燃烧罐之间具有隔热腔，燃烧罐的内侧安装有储水器，储水器上具有若干个阵列分布的导热管，燃烧罐的上端设置有用于固定导热管的安装板，隔热罐与燃烧罐的上端设置有罐盖，安装板将燃烧罐的内侧分隔为导热腔和蒸汽滞留腔，本发明利用燃料供应管将液体燃料喷在储水器下方，点火装置将液体燃料点燃，使得储水器内的水受热产生蒸汽，从而为外部装置进行供热，液体燃料与空气在进入燃烧罐中时均经过预热处理，使得液体燃烧更加充分，同时可以提高燃烧效率，也降低了污染物的产生量，节能环保。

Description

一种区域能源供热系统

技术领域

本发明公开一种区域能源供热系统，属于供热设备技术领域。

背景技术

供热装置指的是通过燃料燃烧或者电加热等方式向室内或者生活用水等方面进行提供热量，保持在一定的温度以适宜人类活动。在燃料燃烧时，其是否燃烧充分直接影响了燃烧效率以及污染物的产生，现有的供热装置是将燃料以一定的量加入到燃烧室内，由于受到燃料加入方式的限制，使得燃料与空气的接触接触面积不足，导致燃料不能在短时间实现充分燃烧，不仅降低了燃烧效率，导致供热装置的能源损耗较大，并且污染物的产生量也随之加大。

发明内容

本发明的目的就是为了解决现有技术中的问题，而提供一种区域能源供热系统。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种区域能源供热系统,包括燃烧罐和隔热罐，所述隔热罐位于燃烧罐的外侧，且两者同心设置，所述隔热罐与燃烧罐之间具有隔热腔，所述燃烧罐的内侧安装有储水器，所述储水器上具有若干个阵列分布的导热管，所述燃烧罐的上端设置有用于固定导热管的安装板，所述隔热罐与燃烧罐的上端设置有罐盖，所述安装板将燃烧罐的内侧分隔为导热腔和蒸汽滞留腔，所述罐盖上设置有进水管和蒸汽导出管，且两者的内侧均设置有第一单向阀，所述燃烧罐对应储水器的下方设置有燃料供应管，所述燃料供应管的一端位于隔热罐的外侧，另一端水平穿过隔热罐并延伸至燃烧罐的内侧，所述燃烧罐的底部中心设置有空气进入管，所述隔热腔内设置有废气回流管，所述废气回流管的上端延伸至导热腔的上端，且下端穿过燃烧罐并延伸至其外侧，所述燃料供应管位于隔热腔内设置有安装部，所述安装部内转动设置有导热件，所述废气回流管的中部与安装部连接，且废气回流管中的废气可通过导热件的中心并对液体燃料进行预热，所述燃料供应管位于燃烧罐内侧一端设置有第一喷头，且燃料供应管位于隔热罐的外侧设置有对液体燃料进行定量输送的压送机构，所述燃烧罐的内侧还设置有点火装置。

优选的，所述安装部为与燃料供应管呈偏心设置的圆柱筒体结构，且安装部的轴线与燃料供应管的轴线呈垂直设置，所述废气回流管包括上连接管和下连接管，所述上连接管的上端呈弯头结构，且其下端与下连接管的上端均为Y形管结构，所述导热件为中空的筒体结构，且两端设置有与安装部内孔配合的密封部，所述导热件的中部外侧设置有若干个阵列分布的导热翅片，所述燃料供应管中的液体燃料在流动式可对部分导热翅片产生冲击并使导热件以其轴线转动，所述导热件内设置有与上连接管和下连接管连通的通孔。

优选的，所述燃料供应管包括第一衔接管、第二衔接管和推送管，所述安装部位于第一衔接管上，所述推送管连接在第一衔接管和第二衔接管之间，且三者连接处均设置有法兰盘，所述推送管呈T字形结构，所述第一衔接管和第二衔接管内均设置有第二单向阀，两个所述第二单向阀的液体流动方向相同，且第二单向阀包括密封盘、连接杆、阻挡盘和第一弹簧，所述法兰盘上设置有直径大于连接杆的导流孔，所述连接杆位于导流孔中，且两端分别与密封盘和阻挡盘固定连接，所述第一弹簧套设在连接杆的外侧，且两端分别与法兰盘和密封盘抵触。

优选的，所述压送机构包括第一电机、凸轮、活塞和传动杆，所述隔热罐上设置有用于安装第一电机的安装座，所述凸轮固定在第一电机的输出轴上，所述传动杆的一端转动安装在凸轮的偏心位置，另一端与活塞铰接，所述活塞的一端滑动设置在推送管内。

优选的，所述废气回流管、燃料供应管和压送机构以燃烧罐为中心对称设置有三组，三组所述废气回流管的下端设置有汇流管，所述回流管包括直通管和三个弯管，三个所述弯管的一端与下连接管连接，另一端与直通管连接。

优选的，所述空气进入管与直通管一体成型，且两者之间具有阻隔部，所述阻隔部上设置有导热体，所述导热体的两端分别位于直通管和空气进入管内，所述空气进入管上连接有转接管，且空气进入管内还设置有分散头。

优选的，所述储水器包括固定板和储水半球体，所述储水半球体与固定板通过螺栓固定连接，所述固定板的边缘安装在燃烧罐内，且固定板上设置有多个通气槽，所述导热管的一端嵌入至固定板内，所述安装板的顶面呈中部低、边缘高的弧面内凹结构。

优选的，所述储水器内设置有刮除件，所述刮除件包括驱动杆和弧形固定条，所述弧形固定条设置有两个，且两者采用一体成型，所述弧形固定条的表面固定设置有钢刷毛，所述驱动杆的一端与弧形固定条固定连接，另一端穿过固定板和安装板后并延伸至罐盖的外侧，所述驱动杆的端部设置有手轮，所述安装板上设置有凸起部。

优选的，所述隔热罐包括三个截面呈L形的弧形组装件，所述弧形组装件上设置有凸耳和凸台。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过设置废气回流管、燃料供应管和压送机构，液体燃料在压送机构的作用下通过三个第一喷头定量喷在燃烧室内，液体燃料被雾化成细小的分子，同时覆盖的范围增大，使得其与空气能够充分混合，有效的扩大了两者的接触面积，并且液体燃料和空气在废气供热的情况下，能在燃烧前先进行预热，使得液体燃料的燃烧更加充分，能源损耗更小，污染物的产生量更低，更加环保。

通过在储水器内增加刮除件，在供热系统使用一段时间之后，通过转动手轮，使得弧形固定条带动钢刷毛同步转动，从而可将粘附在储水半球体表面的水垢刮除，以保持储水器的热能传递，从而进一步降低能源消耗。

附图说明

图1为本发明一种区域能源供热系统的结构示意图；

图2为本发明一种区域能源供热系统的内部结构示意图；

图3为本发明中废气回流管、燃料供应管和压送机构的结构示意图；

图4为本发明中废气回流管和燃料供应管的爆炸图；

图5为本发明中燃料供应管的内部结构示意图；

图6为本发明中汇流管的内部结构示意图；

图7为本发明中储水器和刮除件的结构示意图；

图8为本发明中隔热罐和燃烧罐的结构示意图；

附图标记：1、进水管；2、蒸汽导出管；3、罐盖；4、隔热罐；5、燃料供应管；6、汇流管；7、转接管；8、压送机构；9、手轮；10、燃烧罐；11、导热管；12、废气回流管；13、导热腔；14、储水器；15、弧形组装件；16、凸台；17、空气进入管；18、安装部；19、第一喷头；20、分散头；21、上连接管；22、通孔；23、导热翅片；24、密封部；25、下连接管；26、法兰盘；27、第二单向阀；28、第二衔接管；29、推送管；30、导热件；31、密封盘；32、第一弹簧；33、阻挡盘；34、活塞；35、传动杆；36、凸轮；37、安装座；38、第一电机；39、直通管；40、导热体；41、阻隔部；42、弯管；43、凸起部；44、安装板；45、固定板；46、通气槽；47、储水半球体；48、钢刷毛；49、弧形固定条；50、驱动杆；51、凸耳；52、第一衔接管；53、连接杆；54、点火装置。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图8所示，一种区域能源供热系统，包括燃烧罐10和隔热罐4，隔热罐4位于燃烧罐10的外侧，且两者同心设置，隔热罐4与燃烧罐10之间具有隔热腔，燃烧罐10的内侧安装有储水器14，储水器14上具有若干个阵列分布的导热管11，燃烧罐10的上端设置有用于固定导热管11的安装板44，隔热罐4与燃烧罐10的上端设置有罐盖3，安装板44将燃烧罐10的内侧分隔为导热腔13和蒸汽滞留腔，罐盖3上设置有进水管1和蒸汽导出管2，且两者的内侧均设置有第一单向阀，燃烧罐10对应储水器14的下方设置有燃料供应管5，燃料供应管5的一端位于隔热罐4的外侧，另一端水平穿过隔热罐4并延伸至燃烧罐10的内侧，燃烧罐10的底部中心设置有空气进入管17，隔热腔内设置有废气回流管12，废气回流管12的上端延伸至导热腔13的上端，且下端穿过燃烧罐10并延伸至其外侧，燃料供应管5位于隔热腔内设置有安装部18，安装部18内转动设置有导热件30，废气回流管12的中部与安装部18连接，且废气回流管12中的废气可通过导热件30的中心并对液体燃料进行预热，燃料供应管5位于燃烧罐10内侧一端设置有第一喷头19，且燃料供应管5位于隔热罐4的外侧设置有对液体燃料进行定量输送的压送机构8，燃烧罐10的内侧还设置有点火装置54。

如图2-图5所示，安装部18为与燃料供应管5呈偏心设置的圆柱筒体结构，且安装部18的轴线与燃料供应管5的轴线呈垂直设置，废气回流管12包括上连接管21和下连接管25，上连接管21的上端呈弯头结构，且其下端与下连接管25的上端均为Y形管结构，导热件30为中空的筒体结构，且两端设置有与安装部18内孔配合的密封部24，导热件30的中部外侧设置有若干个阵列分布的导热翅片23，燃料供应管5中的液体燃料在流动式可对部分导热翅片23产生冲击并使导热件30以其轴线转动，导热件30内设置有与上连接管21和下连接管25连通的通孔22，当液体燃料燃烧产生废气时，由于废气具有一定的温度，在废气回流管12的导流下进过安装部18内的导热件30，废气流经通孔22，使得导热件30的温度升高，而导热翅片23则将导热件30的热量向外扩散，当液体燃料经燃料供应管5从第一喷头19喷出时，液体燃料的流动会对部分导热翅片23产生冲击，从而使得导热件30发生转动，使得导热件30将热量传递至液体燃料中，从而在液体燃料燃烧之前先进行预热处理，如此一来能够有效的提升液体燃料的燃烧效率。

如图3和图4所示，燃料供应管5包括第一衔接管52、第二衔接管28和推送管29，安装部18位于第一衔接管52上，推送管29连接在第一衔接管52和第二衔接管28之间，且三者连接处均设置有法兰盘26，推送管29呈T字形结构，第一衔接管52和第二衔接管28内均设置有第二单向阀27，两个第二单向阀27的液体流动方向相同，且第二单向阀27包括密封盘31、连接杆53、阻挡盘33和第一弹簧32，法兰盘26上设置有直径大于连接杆53的导流孔，连接杆53位于导流孔中，且两端分别与密封盘31和阻挡盘33固定连接，第一弹簧32套设在连接杆53的外侧，且两端分别与法兰盘26和密封盘31抵触，燃料供应管5由第一衔接管52、第二衔接管28和推送管29组成，三者通过螺栓和法兰盘26固定，推送管29两侧的第二单向阀27能够确保液体燃料单向的从第二衔接管28进入推送管29内，然后再从推送管29进入至第一衔接管52内，从而实现液体燃料的定量添加以及燃烧。

如图2和图5所示，压送机构8包括第一电机38、凸轮36、活塞34和传动杆35，隔热罐4上设置有用于安装第一电机38的安装座37，凸轮36固定在第一电机38的输出轴上，传动杆35的一端转动安装在凸轮36的偏心位置，另一端与活塞34铰接，活塞34的一端滑动设置在推送管29内，第一电机38带动凸轮36转动，使得传动杆35可带动活塞34上下往复运动，如此一来可改变推送管29的体积，使得推送管29中的液体燃料被推入至第一衔接管52中，并可将第二衔接管28中的液体燃料抽入至推送管29内，如此即可实现液体燃料的定量添加。

如图3和图4所示，废气回流管12、燃料供应管5和压送机构8以燃烧罐10为中心对称设置有三组，三组废气回流管12的下端设置有汇流管6，回流管包括直通管39和三个弯管42，三个弯管42的一端与下连接管25连接，另一端与直通管39连接，三组燃料供应管5呈120°分布，使得液体燃料在经过第一喷头19喷出，能够有效的扩大其覆盖的范围，使得液体燃料与空气的接触面积扩大，并且能进行充分的燃烧，也能提升燃烧时储水器14的受热面积。

如图2和图6所示，空气进入管17与直通管39一体成型，且两者之间具有阻隔部41，阻隔部41上设置有导热体40，导热体40的两端分别位于直通管39和空气进入管17内，空气进入管17上连接有转接管7，且空气进入管17内还设置有分散头20，导热体40在热废气的作用下升温，空气经过转接管7进入空气进入管17中，并吹向导热体40，使得空气也能在进入燃烧罐10之前先进行预热，从而进一步提升液体燃料燃烧的效率。

如图2和图7所示，储水器14包括固定板45和储水半球体47，储水半球体47与固定板45通过螺栓固定连接，固定板45的边缘安装在燃烧罐10内，且固定板45上设置有多个通气槽46，导热管11的一端嵌入至固定板45内，安装板44的顶面呈中部低、边缘高的弧面内凹结构，储水器14采用分体式设计，在工作使用一段时间之后，能够方便降低从燃烧罐10中拆除而清理其内侧残留的污垢，液体燃料燃烧产生的热量一部分直接作用于储水器14的表面，另一部分从通气槽46进入导热腔13中，使得导热管11受热，如此一来扩大了受热面积，使得蒸汽产生的效率得到大大提升，当储水器14中的水剩余量不多时，通过进水管1将水注入导热管11中，随后进入储水器14内进行补充，而安装板44顶面结构可以避免水残留在其表面。

如图7所示，储水器14内设置有刮除件，刮除件包括驱动杆50和弧形固定条49，弧形固定条49设置有两个，且两者采用一体成型，弧形固定条49的表面固定设置有钢刷毛48，驱动杆50的一端与弧形固定条49固定连接，另一端穿过固定板45和安装板44后并延伸至罐盖3的外侧，驱动杆50的端部设置有手轮9，安装板44上设置有凸起部43，通过转动手轮9，可使得驱动杆50带动两个弧形固定条49转动，而钢刷毛48则随着弧形固定条49同步转动，使得钢刷毛48能够对储水半球体47内壁表面的水垢进行清除，避免水垢对储水半球体47的导热造成影响。

如图1、图2和图8所示，隔热罐4包括三个截面呈L形的弧形组装件15，弧形组装件15上设置有凸耳51和凸台16，相邻两个弧形组装件15通过凸耳51和螺栓固定连接在一起，如此设计可方便组装废气回流管12和燃料供应管5，而燃料供应管5则可以通过螺栓与凸台16固定，使得燃料供应管5整体安装保持稳定，不会在压送机构8工作时因受力发生弯曲或者摆动。

工作原理：液体燃料从在压送机构8的作用下，从燃料供应管5经第一喷头19以雾化的形式喷出，空气经过转接管7和空气进入管17进入燃烧罐10内，点火装置54将液体燃料点燃，使得液体燃料充分燃烧，储水器14中加入水在受热时会形成蒸汽，导热管11能够扩大受热面积，使得蒸汽产生的效率得到明显的提升，蒸汽进入蒸汽滞留腔中，再从蒸汽导出管2输送至需要供热的位置，液体燃料燃烧产生的废气经过废气回流管12流经安装部18后汇聚至汇流管6中，如此一来使得导热件30受热，当液体燃料在燃料供应管5内流动时，导热件30可将热量传递至液体燃料中，使得液体燃料和空气在燃烧前先进行预热，从而提升燃烧效率，两者充分燃烧降低了污染物的产生量，节能环保，同时当储水器14使用一段时间之后，利用刮除件可其表面将产生污垢清除，从而进一步降低能源损耗。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种区域能源供热系统，包括燃烧罐（10）和隔热罐（4），其特征在于，所述隔热罐（4）位于燃烧罐（10）的外侧，且两者同心设置，所述隔热罐（4）与燃烧罐（10）之间具有隔热腔，所述燃烧罐（10）的内侧安装有储水器（14），所述储水器（14）上具有若干个阵列分布的导热管（11），所述燃烧罐（10）的上端设置有用于固定导热管（11）的安装板（44），所述隔热罐（4）与燃烧罐（10）的上端设置有罐盖（3），所述安装板（44）将燃烧罐（10）的内侧分隔为导热腔（13）和蒸汽滞留腔，所述罐盖（3）上设置有进水管（1）和蒸汽导出管（2），且两者的内侧均设置有第一单向阀，所述燃烧罐（10）对应储水器（14）的下方设置有燃料供应管（5），所述燃料供应管（5）的一端位于隔热罐（4）的外侧，另一端水平穿过隔热罐（4）并延伸至燃烧罐（10）的内侧，所述燃烧罐（10）的底部中心设置有空气进入管（17），所述隔热腔内设置有废气回流管（12），所述废气回流管（12）的上端延伸至导热腔（13）的上端，且下端穿过燃烧罐（10）并延伸至其外侧，所述燃料供应管（5）位于隔热腔内设置有安装部（18），所述安装部（18）内转动设置有导热件（30），所述废气回流管（12）的中部与安装部（18）连接，且废气回流管（12）中的废气可通过导热件（30）的中心并对液体燃料进行预热，所述燃料供应管（5）位于燃烧罐（10）内侧一端设置有第一喷头（19），且燃料供应管（5）位于隔热罐（4）的外侧设置有对液体燃料进行定量输送的压送机构（8），所述燃烧罐（10）的内侧还设置有点火装置（54）。

2.根据权利要求1所述的一种区域能源供热系统，其特征在于，所述安装部（18）为与燃料供应管（5）呈偏心设置的圆柱筒体结构，且安装部（18）的轴线与燃料供应管（5）的轴线呈垂直设置，所述废气回流管（12）包括上连接管（21）和下连接管（25），所述上连接管（21）的上端呈弯头结构，且其下端与下连接管（25）的上端均为Y形管结构，所述导热件（30）为中空的筒体结构，且两端设置有与安装部（18）内孔配合的密封部（24），所述导热件（30）的中部外侧设置有若干个阵列分布的导热翅片（23），所述燃料供应管（5）中的液体燃料在流动式可对部分导热翅片（23）产生冲击并使导热件（30）以其轴线转动，所述导热件（30）内设置有与上连接管（21）和下连接管（25）连通的通孔（22）。

3.根据权利要求2所述的一种区域能源供热系统，其特征在于，所述燃料供应管（5）包括第一衔接管（52）、第二衔接管（28）和推送管（29），所述安装部（18）位于第一衔接管（52）上，所述推送管（29）连接在第一衔接管（52）和第二衔接管（28）之间，且三者连接处均设置有法兰盘（26），所述推送管（29）呈T字形结构，所述第一衔接管（52）和第二衔接管（28）内均设置有第二单向阀（27），两个所述第二单向阀（27）的液体流动方向相同，且第二单向阀（27）包括密封盘（31）、连接杆（53）、阻挡盘（33）和第一弹簧（32），所述法兰盘（26）上设置有直径大于连接杆（53）的导流孔，所述连接杆（53）位于导流孔中，且两端分别与密封盘（31）和阻挡盘（33）固定连接，所述第一弹簧（32）套设在连接杆（53）的外侧，且两端分别与法兰盘（26）和密封盘（31）抵触。

4.根据权利要求3所述的一种区域能源供热系统，其特征在于，所述压送机构（8）包括第一电机（38）、凸轮（36）、活塞（34）和传动杆（35），所述隔热罐（4）上设置有用于安装第一电机（38）的安装座（37），所述凸轮（36）固定在第一电机（38）的输出轴上，所述传动杆（35）的一端转动安装在凸轮（36）的偏心位置，另一端与活塞（34）铰接，所述活塞（34）的一端滑动设置在推送管（29）内。

5.根据权利要求2所述的一种区域能源供热系统，其特征在于，所述废气回流管（12）、燃料供应管（5）和压送机构（8）以燃烧罐（10）为中心对称设置有三组，三组所述废气回流管（12）的下端设置有汇流管（6），所述回流管包括直通管（39）和三个弯管（42），三个所述弯管（42）的一端与下连接管（25）连接，另一端与直通管（39）连接。

6.根据权利要求5所述的一种区域能源供热系统，其特征在于，所述空气进入管（17）与直通管（39）一体成型，且两者之间具有阻隔部（41），所述阻隔部（41）上设置有导热体（40），所述导热体（40）的两端分别位于直通管（39）和空气进入管（17）内，所述空气进入管（17）上连接有转接管（7），且空气进入管（17）内还设置有分散头（20）。

7.根据权利要求1所述的一种区域能源供热系统，其特征在于，所述储水器（14）包括固定板（45）和储水半球体（47），所述储水半球体（47）与固定板（45）通过螺栓固定连接，所述固定板（45）的边缘安装在燃烧罐（10）内，且固定板（45）上设置有多个通气槽（46），所述导热管（11）的一端嵌入至固定板（45）内，所述安装板（44）的顶面呈中部低、边缘高的弧面内凹结构。

8.根据权利要求7所述的一种区域能源供热系统，其特征在于，所述储水器（14）内设置有刮除件，所述刮除件包括驱动杆（50）和弧形固定条（49），所述弧形固定条（49）设置有两个，且两者采用一体成型，所述弧形固定条（49）的表面固定设置有钢刷毛（48），所述驱动杆（50）的一端与弧形固定条（49）固定连接，另一端穿过固定板（45）和安装板（44）后并延伸至罐盖（3）的外侧，所述驱动杆（50）的端部设置有手轮（9），所述安装板（44）上设置有凸起部（43）。

9.根据权利要求1所述的一种区域能源供热系统，其特征在于，所述隔热罐（4）包括三个截面呈L形的弧形组装件（15），所述弧形组装件（15）上设置有凸耳（51）和凸台（16）。