CN117002024A - 一种滑雪板的加工成型装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于滑雪板加工技术领域，且公开了一种滑雪板的加工成型装置，包括机座，还包括有稀释箱、支撑架、压板组件、四个平移驱动组件、四个定位及滚边组件、防凝固组件和两个电磁阀门组件；稀释箱安装在机座上，支撑架安装在稀释箱的内部，压板组件的连接在机座顶部的后方，四个平移驱动组件分别安装在稀释箱四周，四个定位及滚边组件分别活动安装在稀释箱内部的四周且与平移驱动组件连接，防凝固组件设置在定位及滚边组件上。该设计可以防止定位轮固定在板材的侧边，从而防止板材与定位轮长时间在一个位置接触，导致环氧树脂凝固后将板材与定位轮之间粘接，进而可以方便压合成型后的板材后续的脱模作业。

Description

一种滑雪板的加工成型装置

技术领域

本发明属于滑雪板加工技术领域，具体为一种滑雪板的加工成型装置。

背景技术

加工成型装置是滑雪板加工加工过程中所需要使用的设备，滑雪板的加工成型装置有多种，其中包括滑雪板材压合设备，现有的滑雪板材压合设备，是将两个滑雪板材通过环氧树脂压紧粘接，在压合时，需要通过四个定位块来保障两个板材的重合，但是在压合的过程中，两个滑雪板材之间的环氧树脂会通过板材之间的缝隙挤出，此时挤出的环氧树脂容易流至定位块和板材中间，长时间凝固后，将会导致板材在取出时，难以从定位块上脱离，从而导致成型后的板材不便于脱模，进而也会影响滑雪板后续的成品。

发明内容

本发明的目的在于提供一种滑雪板的加工成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种滑雪板的加工成型装置，包括机座，还包括有稀释箱、支撑架、压板组件、四个平移驱动组件、四个定位及滚边组件、防凝固组件和两个电磁阀门组件；

稀释箱安装在机座上，支撑架安装在稀释箱的内部，压板组件的连接在机座顶部的后方，四个平移驱动组件分别安装在稀释箱四周，四个定位及滚边组件分别活动安装在稀释箱内部的四周且与平移驱动组件连接，防凝固组件设置在定位及滚边组件上，两个电磁阀门组件分别安装在稀释箱正面的两侧；

每个定位及滚边组件包括有收集桶，收集桶活动连接在稀释箱的内部，收集桶底部的内腔中活动套接有螺杆，螺杆的顶端延伸至收集桶的内部，螺杆的顶端连接有定位轮，定位轮的顶端连接有滚轮，滚轮的四周均连接有四个刮块，定位轮能与滑雪板原料的四边接触。

优选地，每个平移驱动组件包括有两个连接块，两个连接块均连接在收集桶的外侧，连接块的外侧连接有位于稀释箱外侧的移动块，移动块的外表面活动套接有限位箱，限位箱与稀释箱连接。

优选地，限位箱的一侧安装有驱动电机，驱动电机驱动连接有丝杆，丝杆的另一端延伸至限位箱的内部且贯穿移动块，丝杆的外表面与移动块的内部螺纹套接。

优选地，螺杆的外表面螺纹套接有位于收集桶内部的活塞一，活塞一两侧的内部均活动套接有限位板，限位板与收集桶的内壁连接，活塞一的顶部连接有位于螺杆外部的螺纹套，螺纹套的顶端延伸至定位轮的内部且与定位轮的内部活动套接，螺纹套的内部与螺杆的外表面螺纹套接。

优选地，收集桶内侧的上方开设有出料口一，活塞一顶部的内侧连接有挡板，挡板内部的下方开设有出料口二，挡板的顶部延伸至收集桶的上方且能上下移动。

优选地，防凝固组件包括有弯管，弯管固定套接在收集桶底部的内壁中且与收集桶的内部连通，弯管的另一端固定连通有位于收集桶外侧的连通管，连通管的另一端固定连通有出料筒，出料筒的内部套设有活塞二，出料筒的底端设置有单向活瓣一，出料筒的外侧连接有连接架，连接架与收集桶连接。

优选地，收集桶顶部的外侧连接有储料箱，储料箱内侧的下方安装有固定块，固定块的另一侧固定连通有固定管，固定管的另一端与出料筒固定连通，固定块的内部设置有单向活瓣四。

优选地，储料箱的顶部固定连通有连接管，连接管的顶部螺纹套接有密封盖，密封盖的顶部设置有单向活瓣二，单向活瓣二的单向开口朝向储料箱的内部。

优选地，出料筒的底端朝向收集桶底部的开口，单向活瓣一的单向开口只朝向出料筒的下方。

本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置定位轮和螺杆，在两个板材压紧的过程中，板材之间多余的环氧树脂会通过板材之间的缝隙流出，由于驱动电机的运行，可以使得丝杆发生反向旋转，由于丝杆的旋转，可以使得移动块沿着丝杆外表面的螺纹向一侧运动，并带动连接块、定位及滚边组件和防凝固组件发生移动，此时定位轮受到与板材侧边接触的摩擦力，使其在板材侧边上滚动旋转，该设计可以防止定位轮固定在板材的侧边，从而防止板材与定位轮长时间在一个位置接触，导致环氧树脂凝固后将板材与定位轮之间粘接，进而可以方便压合成型后的板材后续的脱模作业。

2、本发明通过设置螺杆和活塞一，在定位轮滚动的过程中，可以挤压板材边侧的多余树脂，将多余树脂在板材的边侧抹匀，同时残留的树脂会沿着定位轮的表面或者被定位轮挤压下流，并且定位轮会带动滚轮和刮块旋转，可以将被挤压向上的残留树脂通过刮块旋转刮落，由于定位轮的旋转，可以带动螺杆发生旋转，并使得活塞一沿着限位板的外表面向下移动，在活塞一移动的过程中，可以对被定位轮挤压向下流动的残留树脂起到抽吸的效果，加速残留树脂的下流速度，将残留树脂抽吸至收集桶的内部，最终使得活塞一移动至收集桶内部的最下方，从而可以对残留树脂收集在收集桶的内部，该设计可以提高残留树脂向下的流动速度，防止残留树脂长时间直接凝固在板材的侧边上，导致后续还需要进行除胶作业。

3、本发明通过设置出料筒、活塞二和单向活瓣一，在活塞一向下移动的过程中，此时收集桶内部下方的气体将会通过弯管和连通管进入至出料筒的内部，此时挤压活塞二向下移动，由于活塞二的移动，可以挤压推动出料筒内部的树脂溶解液，并将单向活瓣一挤压冲开，将出料筒内部的溶解液加注至收集桶的内部，从而可以对收集桶内部收集的环氧树脂进行分解，降低环氧树脂凝固的速度，进而可以防止环氧树脂在收集桶的内部凝固。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本发明侧面剖视的结构示意图；

图4为本发明限位箱的剖视结构示意图；

图5为图4中B处的局部放大结构示意图；

图6为图4中C处的局部放大结构示意图；

图7为本发明定位及滚边组件的结构示意图；

图8为本发明定位及滚边组件的剖视结构示意图；

图9为本发明储料箱的剖视结构示意图；

图10为本发明固定管的剖视结构示意图；

图11为图10中D处的局部放大结构示意图；

图12为本发明出料筒的剖视结构示意图。

图中：1、机座；2、稀释箱；3、支撑架；4、压板组件；5、平移驱动组件；51、连接块；52、移动块；53、限位箱；54、驱动电机；55、丝杆；6、定位及滚边组件；61、收集桶；62、螺杆；63、定位轮；64、滚轮；65、刮块；66、活塞一；67、螺纹套；68、出料口一；69、挡板；610、出料口二；611、限位板；7、防凝固组件；71、弯管；72、连通管；73、出料筒；74、活塞二；75、单向活瓣一；76、连接架；77、储料箱；78、连接管；79、密封盖；710、单向活瓣二；711、固定管；712、固定块；713、单向活瓣四；8、电磁阀门组件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图12所示，本发明实施例提供了一种滑雪板的加工成型装置，包括机座1，还包括有稀释箱2、支撑架3、压板组件4、四个平移驱动组件5、四个定位及滚边组件6、防凝固组件7和两个电磁阀门组件8；

稀释箱2安装在机座1上，支撑架3安装在稀释箱2的内部，压板组件4的连接在机座1顶部的后方，四个平移驱动组件5分别安装在稀释箱2四周，四个定位及滚边组件6分别活动安装在稀释箱2内部的四周且与平移驱动组件5连接，防凝固组件7设置在定位及滚边组件6上，两个电磁阀门组件8分别安装在稀释箱2正面的两侧；

每个定位及滚边组件6包括有收集桶61，收集桶61活动连接在稀释箱2的内部，收集桶61底部的内腔中活动套接有螺杆62，螺杆62的顶端延伸至收集桶61的内部，螺杆62的顶端连接有定位轮63，定位轮63的顶端连接有滚轮64，滚轮64的四周均连接有四个刮块65，定位轮63能与滑雪板原料的四边接触。

在使用时，在两个板材压紧的过程中，板材之间多余的环氧树脂会通过板材之间的缝隙流出，由于平移驱动组件5的运行，可以驱动定位及滚边组件6和防凝固组件7发生移动，此时定位轮63受到与板材侧边接触的摩擦力，使其在板材侧边上滚动旋转，从而防止板材与定位轮63长时间在一个位置接触，导致环氧树脂凝固后将板材与定位轮63之间粘接。

如图所示，在一个实施例中，每个平移驱动组件5包括有两个连接块51，两个连接块51均连接在收集桶61的外侧，连接块51的外侧连接有位于稀释箱2外侧的移动块52，移动块52的外表面活动套接有限位箱53，限位箱53与稀释箱2连接。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：设置移动块52，由于限位箱53的设计，可以使得移动块52在限位箱53上具有良好的活动性能，同时限位箱53可以对移动块52起到良好的限位效果。

如图所示，在一个实施例中，限位箱53的一侧安装有驱动电机54，驱动电机54驱动连接有丝杆55，丝杆55的另一端延伸至限位箱53的内部且贯穿移动块52，丝杆55的外表面与移动块52的内部螺纹套接。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：设置丝杆55，由于驱动电机54的运行，可以使得丝杆55发生反向旋转，由于丝杆55的旋转，可以使得移动块52沿着丝杆55外表面的螺纹向一侧运动，并带动连接块51、定位及滚边组件6和防凝固组件7发生移动，从而可以对定位及滚边组件6起到良好的驱动效果。

如图所示，在一个实施例中，螺杆62的外表面螺纹套接有位于收集桶61内部的活塞一66，活塞一66两侧的内部均活动套接有限位板611，限位板611与收集桶61的内壁连接，活塞一66的顶部连接有位于螺杆62外部的螺纹套67，螺纹套67的顶端延伸至定位轮63的内部且与定位轮63的内部活动套接，螺纹套67的内部与螺杆62的外表面螺纹套接。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：设置活塞一66，由于定位轮63的旋转，可以带动螺杆62发生旋转，并使得活塞一66沿着限位板611的外表面向下移动，在活塞一66移动的过程中，可以对被定位轮63挤压向下流动的残留树脂起到抽吸的效果。

由于螺纹套67的设计，可以对螺杆62起到封闭的效果，防止螺杆62与树脂接触。

如图所示，在一个实施例中，收集桶61内侧的上方开设有出料口一68，活塞一66顶部的内侧连接有挡板69，挡板69内部的下方开设有出料口二610，挡板69的顶部延伸至收集桶61的上方且能上下移动。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：设置活塞一66，当活塞一66向上移动时，可以使得挡板69向上移动，最终使得活塞一66移动至最上方，此时出料口二610将会与出料口一68连通，使得活塞一66上方的环氧树脂从出料口二610和出料口一68流入至稀释箱2的内部。

如图所示，在一个实施例中，防凝固组件7包括有弯管71，弯管71固定套接在收集桶61底部的内壁中且与收集桶61的内部连通，弯管71的另一端固定连通有位于收集桶61外侧的连通管72，连通管72的另一端固定连通有出料筒73，出料筒73的内部套设有活塞二74，出料筒73的底端设置有单向活瓣一75，出料筒73的外侧连接有连接架76，连接架76与收集桶61连接。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：设置单向活瓣一75，在活塞一66向下移动的过程中，此时收集桶61内部下方的气体将会通过弯管71和连通管72进入至出料筒73的内部，此时挤压活塞二74向下移动，由于活塞二74的移动，可以挤压推动出料筒73内部的树脂溶解液，并将单向活瓣一75挤压冲开，将出料筒73内部的溶解液加注至收集桶61的内部，从而可以对收集桶61内部收集的环氧树脂进行分解。

如图所示，在一个实施例中，收集桶61顶部的外侧连接有储料箱77，储料箱77内侧的下方安装有固定块712，固定块712的另一侧固定连通有固定管711，固定管711的另一端与出料筒73固定连通，固定块712的内部设置有单向活瓣四713。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：设置储料箱77，在活塞一66向上移动的过程中，此时收集桶61内部的下方将会产生负压并通过弯管71和连通管72抽吸出料筒73内部上方的气体，此时活塞二74将会向上移动，并通过固定管711将单向活瓣四713利用负压打开，将储料箱77内部的环氧树脂溶解液抽吸至出料筒73的内部。

如图所示，在一个实施例中，储料箱77的顶部固定连通有连接管78，连接管78的顶部螺纹套接有密封盖79，密封盖79的顶部设置有单向活瓣二710，单向活瓣二710的单向开口朝向储料箱77的内部。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：设置密封盖79，操作人员旋转密封盖79，可以将连接管78拧开，然后操作可以向储料箱77的内部添加环氧树脂溶剂液。

如图所示，在一个实施例中，出料筒73的底端朝向收集桶61底部的开口，单向活瓣一75的单向开口只朝向出料筒73的下方。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：设置单向活瓣一75，由于活塞二74向下移动，可以挤压推动出料筒73内部的树脂溶解液，并将单向活瓣一75挤压冲开，由于单向活瓣一75的设计，使得单向活瓣一75的开口只能向下。

工作原理及使用流程：

操作人员向稀释箱2的内部注入水源，将滑雪板原料板材放入至支撑架3上，并使得板材位于定位轮63的内侧，此时板材将会被定位轮63定位住，然后在板材添加环氧树脂，随后将需要压合的板材放置在滑雪板原料板材上，同时也被定位轮63定位，保障定位轮63的启动压板组件4，并通过压板组件4将两个板材压紧，由于驱动电机54的运行，可以使得丝杆55发生旋转，由于丝杆55的旋转，可以使得移动块52沿着丝杆55外表面的螺纹向一侧运动，并带动连接块51、定位及滚边组件6和防凝固组件7发生移动，此时定位轮63受到与板材侧边接触的摩擦力，使其在板材侧边上滚动旋转，同时带动螺杆62发生旋转，随着螺杆62的旋转，可以使得活塞一66沿着限位板611的外表面向上移动，最终使得活塞一66移动至最上方，在活塞一66移动的过程中，此时收集桶61内部的下方将会产生负压并通过弯管71和连通管72抽吸出料筒73内部上方的气体，此时活塞二74将会向上移动，并通过固定管711将单向活瓣四713利用负压打开，将储料箱77内部的环氧树脂溶解液抽吸至出料筒73的内部，同时定位及滚边组件6将会移动至板材边侧的一端。

在两个板材压紧的过程中，板材之间多余的环氧树脂会通过板材之间的缝隙流出，由于驱动电机54的运行，可以使得丝杆55发生反向旋转，由于丝杆55的旋转，可以使得移动块52沿着丝杆55外表面的螺纹向另一侧运动，并带动连接块51、定位及滚边组件6和防凝固组件7发生移动，此时定位轮63受到与板材侧边接触的摩擦力，使其在板材侧边上滚动旋转。

在定位轮63滚动的过程中，可以挤压板材边侧的多余树脂，将多余树脂在板材的边侧抹匀，同时残留的树脂会沿着定位轮63的表面或者被定位轮63挤压下流，并且定位轮63会带动滚轮64和刮块65旋转，可以将被挤压向上的残留树脂通过刮块65旋转刮落，由于定位轮63的旋转，可以带动螺杆62发生旋转，并使得活塞一66沿着限位板611的外表面向下移动，在活塞一66移动的过程中，可以对被定位轮63挤压向下流动的残留树脂起到抽吸的效果，加速残留树脂的下流速度，将残留树脂抽吸至收集桶61的内部，最终使得活塞一66移动至收集桶61内部的最下方，从而可以对残留树脂收集在收集桶61的内部。

在活塞一66向下移动的过程中，此时收集桶61内部下方的气体将会通过弯管71和连通管72进入至出料筒73的内部，此时挤压活塞二74向下移动，由于活塞二74的移动，可以挤压推动出料筒73内部的树脂溶解液，并将单向活瓣一75挤压冲开，将出料筒73内部的溶解液加注至收集桶61的内部，从而可以对收集桶61内部收集的环氧树脂进行分解，从而降低环氧树脂凝固的速度，此时定位及滚边组件6将会移动至板材边侧的另一端。

由于驱动电机54的运行，可以使得丝杆55发生正向旋转，由于丝杆55的旋转，可以使得移动块52沿着丝杆55外表面的螺纹向一侧运动，并带动连接块51、定位及滚边组件6和防凝固组件7发生移动，此时定位轮63板材侧边上滚动旋转，同时带动螺杆62发生旋转，随着螺杆62的旋转，可以使得活塞一66沿着限位板611的外表面向上移动，并使得挡板69向上移动，最终使得活塞一66移动至最上方，此时出料口二610将会与出料口一68连通，使得活塞一66上方的环氧树脂从出料口二610和出料口一68流入至稀释箱2的内部，并与稀释箱2内部的水源接触，通过水源将环氧树脂稀释，降低环氧树脂的粘性，将电磁阀门组件8打开，使得稀释箱2内部的树脂排出至外界，同时在活塞一66向上移动的过程中，可以将储料箱77内部的溶解液继续吸入至出料筒73的内部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种滑雪板的加工成型装置，包括机座(1)，其特征在于，还包括有稀释箱(2)、支撑架(3)、压板组件(4)、四个平移驱动组件(5)、四个定位及滚边组件(6)、防凝固组件(7)和两个电磁阀门组件(8)；

稀释箱(2)安装在机座(1)上，支撑架(3)安装在稀释箱(2)的内部，压板组件(4)的连接在机座(1)顶部的后方，四个平移驱动组件(5)分别安装在稀释箱(2)四周，四个定位及滚边组件(6)分别活动安装在稀释箱(2)内部的四周且与平移驱动组件(5)连接，防凝固组件(7)设置在定位及滚边组件(6)上，两个电磁阀门组件(8)分别安装在稀释箱(2)正面的两侧；

每个定位及滚边组件(6)包括有收集桶(61)，收集桶(61)活动连接在稀释箱(2)的内部，收集桶(61)底部的内腔中活动套接有螺杆(62)，螺杆(62)的顶端延伸至收集桶(61)的内部，螺杆(62)的顶端连接有定位轮(63)，定位轮(63)的顶端连接有滚轮(64)，滚轮(64)的四周均连接有四个刮块(65)，定位轮(63)能与滑雪板原料的四边接触。

2.根据权利要求1的一种滑雪板的加工成型装置，其特征在于：每个平移驱动组件(5)包括有两个连接块(51)，两个连接块(51)均连接在收集桶(61)的外侧，连接块(51)的外侧连接有位于稀释箱(2)外侧的移动块(52)，移动块(52)的外表面活动套接有限位箱(53)，限位箱(53)与稀释箱(2)连接。

3.根据权利要求2的一种滑雪板的加工成型装置，其特征在于：限位箱(53)的一侧安装有驱动电机(54)，驱动电机(54)驱动连接有丝杆(55)，丝杆(55)的另一端延伸至限位箱(53)的内部且贯穿移动块(52)，丝杆(55)的外表面与移动块(52)的内部螺纹套接。

4.根据权利要求1的一种滑雪板的加工成型装置，其特征在于：螺杆(62)的外表面螺纹套接有位于收集桶(61)内部的活塞一(66)，活塞一(66)两侧的内部均活动套接有限位板(611)，限位板(611)与收集桶(61)的内壁连接，活塞一(66)的顶部连接有位于螺杆(62)外部的螺纹套(67)，螺纹套(67)的顶端延伸至定位轮(63)的内部且与定位轮(63)的内部活动套接，螺纹套(67)的内部与螺杆(62)的外表面螺纹套接。

5.根据权利要求4的一种滑雪板的加工成型装置，其特征在于：收集桶(61)内侧的上方开设有出料口一(68)，活塞一(66)顶部的内侧连接有挡板(69)，挡板(69)内部的下方开设有出料口二(610)，挡板(69)的顶部延伸至收集桶(61)的上方且能上下移动。

6.根据权利要求1的一种滑雪板的加工成型装置，其特征在于：防凝固组件(7)包括有弯管(71)，弯管(71)固定套接在收集桶(61)底部的内壁中且与收集桶(61)的内部连通，弯管(71)的另一端固定连通有位于收集桶(61)外侧的连通管(72)，连通管(72)的另一端固定连通有出料筒(73)，出料筒(73)的内部套设有活塞二(74)，出料筒(73)的底端设置有单向活瓣一(75)，出料筒(73)的外侧连接有连接架(76)，连接架(76)与收集桶(61)连接。

7.根据权利要求6的一种滑雪板的加工成型装置，其特征在于：收集桶(61)顶部的外侧连接有储料箱(77)，储料箱(77)内侧的下方安装有固定块(712)，固定块(712)的另一侧固定连通有固定管(711)，固定管(711)的另一端与出料筒(73)固定连通，固定块(712)的内部设置有单向活瓣四(713)。

8.根据权利要求7的一种滑雪板的加工成型装置，其特征在于：储料箱(77)的顶部固定连通有连接管(78)，连接管(78)的顶部螺纹套接有密封盖(79)，密封盖(79)的顶部设置有单向活瓣二(710)，单向活瓣二(710)的单向开口朝向储料箱(77)的内部。

9.根据权利要求6的一种滑雪板的加工成型装置，其特征在于：出料筒(73)的底端朝向收集桶(61)底部的开口，单向活瓣一(75)的单向开口只朝向出料筒(73)的下方。