CN117001972A - 一种电缆护套挤出机及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电缆护套挤出机及其方法,涉及到电缆加工设备领域,一种电缆护套挤出机,包括底板,底板的上侧设置有降温机构,底板的上侧设置有支撑腿,支撑腿的上侧设置有支撑板,支撑板的上侧设置有料斗,支撑板的下侧设置有间歇下料机构,底板的上侧设置有支撑脚,支撑脚的上侧设置有工作台,工作台的上侧开设有加热槽,加热槽的内壁设置有搅拌组件,底板的上侧设置有底座。本发明通过设置间歇下料机构,当使用者启动下料电机时,下料电机驱动限流板做左右方向的往复运动,通过限流板和限流块的配合,利用间歇式进料的方式,可以避免搅拌组件一次性处理过多的物料,降低由于物料搅拌不均匀导致护套没有充分包裹导线的可能性。
Description
技术领域
本发明涉及电缆加工设备领域,特别涉及一种电缆护套挤出机及其方法。
背景技术
护套电缆是指带有护套层的单芯或多芯电线,这种电缆一般是铜芯导线,除了导线外面有一层绝缘层外,导线外面还有一层保护层,它的材料是以聚氯乙烯为根底树脂,添加稳定剂、增塑剂以及碳酸钙等无机填充物、助剂和润滑剂等添加剂,经过混配捏合挤出而制备的粒子,在电缆生产时,会将物料添加进搅拌机中,一边搅拌一边加热,将物料变成料浆后挤入,将导线埋入料浆中,经过塑形冷却后变成电缆。
但是现有的电缆护套挤出机还存在一些不足,在物料搅拌加热过程中,由于装置的加热效率有限,设备没法在短时间内将大量的物料彻底熔化,部分物料颗粒会夹杂在料浆中,没有彻底熔化,导致电缆护套中出现颗粒,护套容易出现开裂的现象,影响电缆的寿命,为此需要一种电缆护套挤出机及其方法解决上述不足。
发明内容
本申请的目的在于提供一种电缆护套挤出机及其方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种电缆护套挤出机,包括底板,所述底板的上侧设置有降温机构,所述底板的上侧设置有支撑腿,所述支撑腿的上侧设置有支撑板,所述支撑板的上侧设置有料斗,所述支撑板的下侧设置有间歇下料机构,所述底板的上侧设置有支撑脚,所述支撑脚的上侧设置有工作台,所述工作台的上侧开设有加热槽,所述加热槽的内壁设置有搅拌组件,所述底板的上侧设置有底座,所述底座的上侧设置有卷绕机。
借由上述结构,通过设置底板作为安装平台,支撑腿和支撑板为料斗提供稳定的支撑,支撑脚为工作台提供稳定的支撑,工作台内部安装有加热设置,对进入搅拌组件的物料进行加热,间歇下料击鼓运可以间歇性的将物料输送进搅拌组件中,避免搅拌组件一次性处理过多的物料,导致物料搅拌不均匀,影响护套对导线的包裹,搅拌组件运作将进料斗送下的物料加热熔化后包裹着导线挤出,在经过近降温机构后表面温度快速降低,被卷绕机牵引卷绕成卷,方便使用者收集。
优选地,所述搅拌组件包括设置在加热槽内壁的搅拌筒,所述搅拌筒的左侧设置有搅拌电机,所述搅拌筒的左侧内壁转动连接有搅拌轴,所述搅拌筒的内壁设置有筛板,所述搅拌轴的右端与筛板的左侧转动连接,所述搅拌轴的表面设置有螺旋搅拌叶,所述搅拌筒的右侧开设有挤出孔,所述挤出孔的内壁设置有挤出管,所述挤出管的表面设置有导线安装块,所述导线安装块的上侧贯穿开设有导线安装孔,所述导线安装孔与挤出管内部连通。
进一步地,通过设置搅拌电机作为搅拌组件的动力源,使用时首先将导线通过导线安装孔插入挤出孔后与卷绕机安装,打开卷绕机牵引导线运动,然后启动搅拌电机,搅拌电机运作带动搅拌轴转动,搅拌轴转动带动螺旋搅拌叶运动,螺旋搅拌叶运动带动物料运动,确保物料混合均匀,同时将被加热熔化的料浆推向挤出管,筛板可以防止没有熔化的物料随着料浆进入挤出管,料浆会包裹导线形成电缆的护套。
优选地,所述间歇下料机构包括设置在支撑板下侧的下料安装盒,所述下料安装盒的下侧设置有下料管,所述下料管的底端贯穿搅拌筒的内顶壁,所述下料管的顶贯穿料斗的内底壁,所述下料管的内壁设置有限流块,所述下料安装盒的内底壁设置有滑道,所述滑道的内底壁滑动连接有限流板,所述下料管的表面开设有通过孔,所述限流板的表面与通过孔的内壁滑动连接,所述限流板的上侧与限流块的下侧滑动连接。
进一步地,通过设置限流块和限流块可以限制物料通过下料管的流量,下料管连通料斗和搅拌筒。
优选地,所述下料安装盒的内底壁设置有第一安装板,所述下料安装盒的内底壁设置有第二安装板,所述下料安装盒的内底壁设置有下料电机,所述第一安装板的右侧转动连接有转动辊,所述转动辊的右侧与第二安装板的左侧转动连接,所述转动管的表面开设有限位槽,所述下料电机的输出轴贯穿第一安装板的右侧并与转动辊的左侧固定连接。
进一步地,通过设置下料电机作为间歇下料机构的动力源,当使用者启动下料电机时,下料电机运作带动转动辊转动。
优选地,所述限流板的右侧设置有连接板,所述连接板的后侧设置有连接杆,所述连接板的左侧设置有复位弹簧,所述复位弹簧的左端与下料管的表面固定连接,所述连接杆的表面与限位槽的内壁滑动连接。
进一步地,通过设置复位弹簧保证间歇下料机构可以在下料电机故障的状态下利用限流板和限流块封堵下料管,避免物料大量进入搅拌筒,由于限位槽的限制,搅拌辊转动带动连接杆运动,连接杆运动带动连接板运动,连接板运动带动限流板做左右方向的往复运动,限流板向左运动时,由于限流板和限流块的限制,料管逐渐被封堵住,避免物料大量进入搅拌筒,限流板向右运动时,限流板和限流块之间打开间隙,物料可以慢慢进入搅拌筒中,通过间歇式进料的方式,可以避免搅拌组件一次性处理过多的物料,导致物料搅拌不均匀,同时确保物料受到充分加热后熔化,降低由于物料搅拌不均匀导致护套没有充分包裹导线的可能性。
优选地,所述降温机构包括设置在底板上侧的降温保护盒,所述降温保护盒的内底壁设置有降温电机,所述降温保护盒的内底壁设置有水箱,所述水箱的数量为两个,两个所述水箱以降温保护盒内底壁的水平中线为对称轴对称设置在降温保护盒的内底壁,所述降温保护箱的内壁设置有隔板,所述隔板的上侧转动连接有转动盘,所述转动盘的上侧设置有拨杆,所述降温电机的输出轴贯穿隔板的上侧并与转动盘的下侧固定连接。
进一步地,通过设置降温保护盒保护降温机构的零件,水箱中存放有大量带有冰块的清水。
优选地,所述隔板的上侧设置有套筒,所述套筒的数量为两个,两个所述套筒以隔板上侧的水平中线为对称轴对称设置在隔板的上侧,两个所述套筒的内壁均滑动连接有活塞,两个所述活塞的相对面均设置有推拉杆,所述推拉杆贯穿套筒靠近转动盘的一侧,两个所述推拉杆的相对面设置有同一个运动板,所述运动板的上侧贯穿开设有往复滑孔,所述拨杆的表面与往复滑孔的内壁滑动连接。
进一步地,通过设置降温电机作为降温机构的动力源,当使用者启动降温电机时,降温电机运作带动转动盘转动,转动盘运动带动拨杆运动,拨杆运动带动运动板运动,运动板运动带动推拉杆运动,推拉杆运动带动活塞做前后方向的往复运动。
优选地,所述套筒远离转动盘的一侧设置有吸水管,所述吸水管的一端贯穿套筒远离转动盘的一侧内壁,所述吸水管的另一端贯穿水箱的内顶壁,所述吸水管的表面设置有吸水单向阀,所述套筒远离转动盘的一侧设置有出水管,所述出水管的一端贯穿套筒远离转动盘的一侧内壁,所述出水管的另一端贯穿降温保护箱的上侧并设置有喷洒头,所述出水管的表面设置有出水单向阀。
进一步地,通过设置吸水单向阀和出水单向阀限制水流的方向,当活塞向靠近转动盘的方向运动时,由于吸水单向阀和出水单向阀的限制,水箱中的冰水通过吸水管被抽入套筒中暂存,当活塞向远离转动盘的方向运动时,由于吸水单向阀和出水单向阀的限制,套筒中的冰水通过出水管的传递,最后经过喷洒头喷出,形成水雾,喷洒在电缆护套表面,水雾接触电缆护套表面被蒸发,同时带走电缆护套大量热量,对电缆护套进行降温,方便后续的卷绕机进行卷绕工作。
本申请还公开了一种电缆护套挤出方法,该方法包括:
S1、使用者在使用时,首先将导线通过导线安装孔插入挤出孔后与卷绕机安装,打开卷绕机牵引导线运动,然后启动搅拌电机、下料电机和降温电机,搅拌电机运作带动搅拌轴转动,搅拌轴转动带动螺旋搅拌叶运动,螺旋搅拌叶运动带动物料运动,同时将被加热熔化的料浆推向挤出管,筛板可以防止没有熔化的物料随着料浆进入挤出管,料浆会包裹导线形成电缆的护套;
S2、下料电机运作带动转动辊转动,由于限位槽的限制,搅拌辊转动带动连接杆运动,连接杆运动带动连接板运动,连接板运动带动限流板做左右方向的往复运动,限流板向左运动时,由于限流板和限流块的限制,料管逐渐被封堵住,避免物料大量进入搅拌筒,限流板向右运动时,限流板和限流块之间打开间隙,物料可以慢慢进入搅拌筒中;
S3、降温电机运作带动转动盘转动,转动盘运动带动拨杆运动,拨杆运动带动运动板运动,运动板运动带动推拉杆运动,推拉杆运动带动活塞做前后方向的往复运动,当活塞向靠近转动盘的方向运动时,由于吸水单向阀和出水单向阀的限制,水箱中的冰水通过吸水管被抽入套筒中暂存,当活塞向远离转动盘的方向运动时,由于吸水单向阀和出水单向阀的限制,套筒中的冰水通过出水管的传递,最后经过喷洒头喷出,形成水雾,喷洒在电缆护套表面,水雾接触电缆护套表面被蒸发,同时带走电缆护套大量热量,对电缆护套进行降温。
综上,本发明的技术效果和优点:
本发明中,通过设置间歇下料机构,当使用者启动下料电机时,下料电机运作带动转动辊转动,由于限位槽的限制,搅拌辊转动带动连接杆运动,连接杆运动带动连接板运动,连接板运动带动限流板做左右方向的往复运动,限流板向左运动时,由于限流板和限流块的限制,料管逐渐被封堵住,避免物料大量进入搅拌筒,限流板向右运动时,限流板和限流块之间打开间隙,物料可以慢慢进入搅拌筒中,通过间歇式进料的方式,可以避免搅拌组件一次性处理过多的物料,导致物料搅拌不均匀,同时确保物料受到充分加热后熔化,降低由于物料搅拌不均匀导致护套没有充分包裹导线的可能性;
通过设置降温机构,当使用者启动降温电机时,降温电机运作带动转动盘转动,转动盘运动带动拨杆运动,拨杆运动带动运动板运动,运动板运动带动推拉杆运动,推拉杆运动带动活塞做前后方向的往复运动,当活塞向靠近转动盘的方向运动时,由于吸水单向阀和出水单向阀的限制,水箱中的冰水通过吸水管被抽入套筒中暂存,当活塞向远离转动盘的方向运动时,由于吸水单向阀和出水单向阀的限制,套筒中的冰水通过出水管的传递,最后经过喷洒头喷出,形成水雾,喷洒在电缆护套表面,水雾接触电缆护套表面被蒸发,同时带走电缆护套大量热量,对电缆护套进行降温,方便后续的卷绕机进行卷绕工作。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例的立体结构示意图;
图2为本申请实施例中搅拌组件的立体结构示意图;
图3为本申请实施例中搅拌筒的剖视结构示意图;
图4为本申请实施例中料斗(支撑板剖视)的剖视结构示意图;
图5为本申请实施例中间歇下料机构的立体结构示意图;
图6为本申请实施例中下料保护箱(下料管剖视)的剖视结构示意图;
图7为本申请实施例中的降温机构(降温保护盒剖视)立体结构示意图;
图8为本申请实施例中降温保护盒的剖视结构示意图;
图9为本申请实施例中套筒的剖视结构示意图;
图10为本申请实施例中降温电机(降温保护盒剖视)的立体结构示意图。
图中:1、底板;2、降温机构;201、降温保护盒;202、降温电机;203、水箱;204、隔板;205、转动盘;206、拨杆;207、套筒;208、活塞;209、推拉杆;210、运动板;211、往复滑孔;212、吸水管;213、吸水单向阀;214、出水管;215、出水单向阀;216、喷洒头;3、支撑腿;4、支撑板;5、间歇下料机构;501、下料安装盒;502、下料管;503、限流块;504、限流板;505、滑道;506、连接板;507、复位弹簧;508、连接杆;509、第一安装板;510、第二安装板;511、转动辊;512、限位槽;513、下料电机;6、料斗;7、支撑脚;8、工作台;9、搅拌筒;10、挤出管;11、导线安装块;12、导线安装孔;13、底座;14、卷绕机;15、搅拌电机;16、搅拌轴;17、螺旋搅拌叶;18、筛板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:参考图1-10所示的一种电缆护套挤出机,包括底板1,底板1的上侧设置有降温机构2,底板1的上侧设置有支撑腿3,支撑腿3的上侧设置有支撑板4,支撑板4的上侧设置有料斗6,支撑板4的下侧设置有间歇下料机构5,底板1的上侧设置有支撑脚7,支撑脚7的上侧设置有工作台8,工作台8的上侧开设有加热槽,加热槽的内壁设置有搅拌组件,底板1的上侧设置有底座13,底座13的上侧设置有卷绕机14。
借由上述结构,通过设置底板1作为安装平台,支撑腿3和支撑板4为料斗6提供稳定的支撑,支撑脚7为工作台8提供稳定的支撑,工作台8内部安装有加热设置,对进入搅拌组件的物料进行加热,间歇下料击鼓运可以间歇性的将物料输送进搅拌组件中,避免搅拌组件一次性处理过多的物料,导致物料搅拌不均匀,影响护套对导线的包裹,搅拌组件运作将近料斗6送下的物料加热熔化后包裹着导线挤出,在经过近降温机构2后表面温度快速降低,被卷绕机14牵引卷绕成卷,方便使用者收集。
本实施例中,搅拌组件包括设置在加热槽内壁的搅拌筒9,搅拌筒9的左侧设置有搅拌电机15,搅拌筒9的左侧内壁转动连接有搅拌轴16,搅拌筒9的内壁设置有筛板18,搅拌轴16的右端与筛板18的左侧转动连接,搅拌轴16的表面设置有螺旋搅拌叶17,搅拌筒9的右侧开设有挤出孔,挤出孔的内壁设置有挤出管10,挤出管10的表面设置有导线安装块11,导线安装块11的上侧贯穿开设有导线安装孔12,导线安装孔12与挤出管10内部连通。
通过设置搅拌电机15作为搅拌组件的动力源,使用时首先将导线通过导线安装孔12插入挤出孔后与卷绕机14安装,打开卷绕机14牵引导线运动,然后启动搅拌电机15,搅拌电机15运作带动搅拌轴16转动,搅拌轴16转动带动螺旋搅拌叶17运动,螺旋搅拌叶17运动带动物料运动,确保物料混合均匀,同时将被加热熔化的料浆推向挤出管10,筛板18可以防止没有熔化的物料随着料浆进入挤出管10,料浆会包裹导线形成电缆的护套。
作为本实施例中的一种优选的实施方式,间歇下料机构5包括设置在支撑板4下侧的下料安装盒501,下料安装盒501的下侧设置有下料管502,下料管502的底端贯穿搅拌筒9的内顶壁,下料管502的顶贯穿料斗6的内底壁,下料管502的内壁设置有限流块503,下料安装盒501的内底壁设置有滑道505,滑道505的内底壁滑动连接有限流板504,下料管502的表面开设有通过孔,限流板504的表面与通过孔的内壁滑动连接,限流板504的上侧与限流块503的下侧滑动连接。
通过设置限流块503和限流块503可以限制物料通过下料管502的流量,下料管502连通料斗6和搅拌筒9。
本实施例中,下料安装盒501的内底壁设置有第一安装板509,下料安装盒501的内底壁设置有第二安装板510,下料安装盒501的内底壁设置有下料电机513,第一安装板509的右侧转动连接有转动辊511,转动辊511的右侧与第二安装板510的左侧转动连接,转动管的表面开设有限位槽512,下料电机513的输出轴贯穿第一安装板509的右侧并与转动辊511的左侧固定连接。
通过设置下料电机513作为间歇下料机构5的动力源,当使用者启动下料电机513时,下料电机513运作带动转动辊511转动。
本实施例中,限流板504的右侧设置有连接板506,连接板506的后侧设置有连接杆508,连接板506的左侧设置有复位弹簧507,复位弹簧507的左端与下料管502的表面固定连接,连接杆508的表面与限位槽512的内壁滑动连接。
通过设置复位弹簧507保证间歇下料机构5可以在下料电机513故障的状态下利用限流板504和限流块503封堵下料管502,避免物料大量进入搅拌筒9,由于限位槽512的限制,搅拌辊转动带动连接杆508运动,连接杆508运动带动连接板506运动,连接板506运动带动限流板504做左右方向的往复运动,限流板504向左运动时,由于限流板504和限流块503的限制,料管逐渐被封堵住,避免物料大量进入搅拌筒9,限流板504向右运动时,限流板504和限流块503之间打开间隙,物料可以慢慢进入搅拌筒9中,通过间歇式进料的方式,可以避免搅拌组件一次性处理过多的物料,导致物料搅拌不均匀,同时确保物料受到充分加热后熔化,降低由于物料搅拌不均匀导致护套没有充分包裹导线的可能性。
作为本实施例中的一种优选的实施方式,降温机构2包括设置在底板1上侧的降温保护盒201,降温保护盒201的内底壁设置有降温电机202,降温保护盒201的内底壁设置有水箱203,水箱203的数量为两个,两个水箱203以降温保护盒201内底壁的水平中线为对称轴对称设置在降温保护盒201的内底壁,降温保护箱的内壁设置有隔板204,隔板204的上侧转动连接有转动盘205,转动盘205的上侧设置有拨杆206,降温电机202的输出轴贯穿隔板204的上侧并与转动盘205的下侧固定连接。
通过设置降温保护盒201保护降温机构2的零件,水箱203中存放有大量带有冰块的清水。
本实施例中,隔板204的上侧设置有套筒207,套筒207的数量为两个,两个套筒207以隔板204上侧的水平中线为对称轴对称设置在隔板204的上侧,两个套筒207的内壁均滑动连接有活塞208,两个活塞208的相对面均设置有推拉杆209,推拉杆209贯穿套筒207靠近转动盘205的一侧,两个推拉杆209的相对面设置有同一个运动板210,运动板210的上侧贯穿开设有往复滑孔211,拨杆206的表面与往复滑孔211的内壁滑动连接。
通过设置降温电机202作为降温机构2的动力源,当使用者启动降温电机202时,降温电机202运作带动转动盘205转动,转动盘205运动带动拨杆206运动,拨杆206运动带动运动板210运动,运动板运动带动推拉杆209运动,推拉杆209运动带动活塞208做前后方向的往复运动。
本实施例中,套筒207远离转动盘205的一侧设置有吸水管212,吸水管212的一端贯穿套筒207远离转动盘205的一侧内壁,吸水管212的另一端贯穿水箱203的内顶壁,吸水管212的表面设置有吸水单向阀213,套筒207远离转动盘205的一侧设置有出水管214,出水管214的一端贯穿套筒207远离转动盘205的一侧内壁,出水管214的另一端贯穿降温保护箱的上侧并设置有喷洒头216,出水管214的表面设置有出水单向阀215。
通过设置吸水单向阀213和出水单向阀215限制水流的方向,当活塞208向靠近转动盘205的方向运动时,由于吸水单向阀213和出水单向阀215的限制,水箱203中的冰水通过吸水管212被抽入套筒207中暂存,当活塞208向远离转动盘205的方向运动时,由于吸水单向阀213和出水单向阀215的限制,套筒207中的冰水通过出水管214的传递,最后经过喷洒头216喷出,形成水雾,喷洒在电缆护套表面,水雾接触电缆护套表面被蒸发,同时带走电缆护套大量热量,对电缆护套进行降温,方便后续的卷绕机14进行卷绕工作。
本申请还公开了一种电缆护套挤出方法,该方法包括:
S1、使用者在使用时,首先将导线通过导线安装孔12插入挤出孔后与卷绕机14安装,打开卷绕机14牵引导线运动,然后启动搅拌电机15、下料电机513和降温电机202,搅拌电机15运作带动搅拌轴16转动,搅拌轴16转动带动螺旋搅拌叶17运动,螺旋搅拌叶17运动带动物料运动,同时将被加热熔化的料浆推向挤出管10,筛板18可以防止没有熔化的物料随着料浆进入挤出管10,料浆会包裹导线形成电缆的护套;
S2、下料电机513运作带动转动辊511转动,由于限位槽512的限制,搅拌辊转动带动连接杆508运动,连接杆508运动带动连接板506运动,连接板506运动带动限流板504做左右方向的往复运动,限流板504向左运动时,由于限流板504和限流块503的限制,料管逐渐被封堵住,避免物料大量进入搅拌筒9,限流板504向右运动时,限流板504和限流块503之间打开间隙,物料可以慢慢进入搅拌筒9中;
S3、降温电机202运作带动转动盘205转动,转动盘205运动带动拨杆206运动,拨杆206运动带动运动板210运动,运动板运动带动推拉杆209运动,推拉杆209运动带动活塞208做前后方向的往复运动,当活塞208向靠近转动盘205的方向运动时,由于吸水单向阀213和出水单向阀215的限制,水箱203中的冰水通过吸水管212被抽入套筒207中暂存,当活塞208向远离转动盘205的方向运动时,由于吸水单向阀213和出水单向阀215的限制,套筒207中的冰水通过出水管214的传递,最后经过喷洒头216喷出,形成水雾,喷洒在电缆护套表面,水雾接触电缆护套表面被蒸发,同时带走电缆护套大量热量,对电缆护套进行降温。
本发明的工作原理是
使用者在使用时,首先将导线通过导线安装孔12插入挤出孔后与卷绕机14安装,打开卷绕机14牵引导线运动,然后启动搅拌电机15、下料电机513和降温电机202,搅拌电机15运作带动搅拌轴16转动,搅拌轴16转动带动螺旋搅拌叶17运动,螺旋搅拌叶17运动带动物料运动,确保物料混合均匀,同时将被加热熔化的料浆推向挤出管10,筛板18可以防止没有熔化的物料随着料浆进入挤出管10,料浆会包裹导线形成电缆的护套,下料电机513运作带动转动辊511转动,由于限位槽512的限制,搅拌辊转动带动连接杆508运动,连接杆508运动带动连接板506运动,连接板506运动带动限流板504做左右方向的往复运动,限流板504向左运动时,由于限流板504和限流块503的限制,料管逐渐被封堵住,避免物料大量进入搅拌筒9,限流板504向右运动时,限流板504和限流块503之间打开间隙,物料可以慢慢进入搅拌筒9中,通过间歇式进料的方式,可以避免搅拌组件一次性处理过多的物料,导致物料搅拌不均匀,同时确保物料受到充分加热后熔化,降低由于物料搅拌不均匀导致护套没有充分包裹导线的可能性,降温电机202运作带动转动盘205转动,转动盘205运动带动拨杆206运动,拨杆206运动带动运动板210运动,运动板运动带动推拉杆209运动,推拉杆209运动带动活塞208做前后方向的往复运动,当活塞208向靠近转动盘205的方向运动时,由于吸水单向阀213和出水单向阀215的限制,水箱203中的冰水通过吸水管212被抽入套筒207中暂存,当活塞208向远离转动盘205的方向运动时,由于吸水单向阀213和出水单向阀215的限制,套筒207中的冰水通过出水管214的传递,最后经过喷洒头216喷出,形成水雾,喷洒在电缆护套表面,水雾接触电缆护套表面被蒸发,同时带走电缆护套大量热量,对电缆护套进行降温,方便后续的卷绕机14进行卷绕工作。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电缆护套挤出机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上侧设置有降温机构(2),所述底板(1)的上侧设置有支撑腿(3),所述支撑腿(3)的上侧设置有支撑板(4),所述支撑板(4)的上侧设置有料斗(6),所述支撑板(4)的下侧设置有间歇下料机构(5),所述底板(1)的上侧设置有支撑脚(7),所述支撑脚(7)的上侧设置有工作台(8),所述工作台(8)的上侧开设有加热槽,所述加热槽的内壁设置有搅拌组件,所述底板(1)的上侧设置有底座(13),所述底座(13)的上侧设置有卷绕机(14)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆护套挤出机,其特征在于:所述搅拌组件包括设置在加热槽内壁的搅拌筒(9),所述搅拌筒(9)的左侧设置有搅拌电机(15),所述搅拌筒(9)的左侧内壁转动连接有搅拌轴(16),所述搅拌筒(9)的内壁设置有筛板(18),所述搅拌轴(16)的右端与筛板(18)的左侧转动连接,所述搅拌轴(16)的表面设置有螺旋搅拌叶(17),所述搅拌筒(9)的右侧开设有挤出孔,所述挤出孔的内壁设置有挤出管(10),所述挤出管(10)的表面设置有导线安装块(11),所述导线安装块(11)的上侧贯穿开设有导线安装孔(12),所述导线安装孔(12)与挤出管(10)内部连通。
3.根据权利要求1所述的一种电缆护套挤出机,其特征在于:所述间歇下料机构(5)包括设置在支撑板(4)下侧的下料安装盒(501),所述下料安装盒(501)的下侧设置有下料管(502),所述下料管(502)的底端贯穿搅拌筒(9)的内顶壁,所述下料管(502)的顶贯穿料斗(6)的内底壁,所述下料管(502)的内壁设置有限流块(503),所述下料安装盒(501)的内底壁设置有滑道(505),所述滑道(505)的内底壁滑动连接有限流板(504),所述下料管(502)的表面开设有通过孔,所述限流板(504)的表面与通过孔的内壁滑动连接,所述限流板(504)的上侧与限流块(503)的下侧滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种电缆护套挤出机,其特征在于:所述下料安装盒(501)的内底壁设置有第一安装板(509),所述下料安装盒(501)的内底壁设置有第二安装板(510),所述下料安装盒(501)的内底壁设置有下料电机(513),所述第一安装板(509)的右侧转动连接有转动辊(511),所述转动辊(511)的右侧与第二安装板(510)的左侧转动连接,所述转动管的表面开设有限位槽(512),所述下料电机(513)的输出轴贯穿第一安装板(509)的右侧并与转动辊(511)的左侧固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种电缆护套挤出机,其特征在于:所述限流板(504)的右侧设置有连接板(506),所述连接板(506)的后侧设置有连接杆(508),所述连接板(506)的左侧设置有复位弹簧(507),所述复位弹簧(507)的左端与下料管(502)的表面固定连接,所述连接杆(508)的表面与限位槽(512)的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种电缆护套挤出机,其特征在于:所述降温机构(2)包括设置在底板(1)上侧的降温保护盒(201),所述降温保护盒(201)的内底壁设置有降温电机(202),所述降温保护盒(201)的内底壁设置有水箱(203),所述水箱(203)的数量为两个,两个所述水箱(203)以降温保护盒(201)内底壁的水平中线为对称轴对称设置在降温保护盒(201)的内底壁,所述降温保护箱的内壁设置有隔板(204),所述隔板(204)的上侧转动连接有转动盘(205),所述转动盘(205)的上侧设置有拨杆(206),所述降温电机(202)的输出轴贯穿隔板(204)的上侧并与转动盘(205)的下侧固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种电缆护套挤出机,其特征在于:所述隔板(204)的上侧设置有套筒(207),所述套筒(207)的数量为两个,两个所述套筒(207)以隔板(204)上侧的水平中线为对称轴对称设置在隔板(204)的上侧,两个所述套筒(207)的内壁均滑动连接有活塞(208),两个所述活塞(208)的相对面均设置有推拉杆(209),所述推拉杆(209)贯穿套筒(207)靠近转动盘(205)的一侧,两个所述推拉杆(209)的相对面设置有同一个运动板(210),所述运动板(210)的上侧贯穿开设有往复滑孔(211),所述拨杆(206)的表面与往复滑孔(211)的内壁滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种电缆护套挤出机,其特征在于:所述套筒(207)远离转动盘(205)的一侧设置有吸水管(212),所述吸水管(212)的一端贯穿套筒(207)远离转动盘(205)的一侧内壁,所述吸水管(212)的另一端贯穿水箱(203)的内顶壁,所述吸水管(212)的表面设置有吸水单向阀(213)。
9.根据权利要求8所述的一种电缆护套挤出机,其特征在于:所述套筒(207)远离转动盘(205)的一侧设置有出水管(214),所述出水管(214)的一端贯穿套筒(207)远离转动盘(205)的一侧内壁,所述出水管(214)的另一端贯穿降温保护箱的上侧并设置有喷洒头(216),所述出水管(214)的表面设置有出水单向阀(215)。
10.一种根据权利要求1-9任一项所述的电缆护套挤出方法,其特征在于:该方法包括:
S1、使用者在使用时,首先将导线通过导线安装孔(12)插入挤出孔后与卷绕机(14)安装,打开卷绕机(14)牵引导线运动,然后启动搅拌电机(15)、下料电机(513)和降温电机(202),搅拌电机(15)运作带动搅拌轴(16)转动,搅拌轴(16)转动带动螺旋搅拌叶(17)运动,螺旋搅拌叶(17)运动带动物料运动,同时将被加热熔化的料浆推向挤出管(10),筛板(18)可以防止没有熔化的物料随着料浆进入挤出管(10),料浆会包裹导线形成电缆的护套;
S2、下料电机(513)运作带动转动辊(511)转动,由于限位槽(512)的限制,搅拌辊转动带动连接杆(508)运动,连接杆(508)运动带动连接板(506)运动,连接板(506)运动带动限流板(504)做左右方向的往复运动,限流板(504)向左运动时,由于限流板(504)和限流块(503)的限制,料管逐渐被封堵住,避免物料大量进入搅拌筒(9),限流板(504)向右运动时,限流板(504)和限流块(503)之间打开间隙,物料可以慢慢进入搅拌筒(9)中;
S3、降温电机(202)运作带动转动盘(205)转动,转动盘(205)运动带动拨杆(206)运动,拨杆(206)运动带动运动板(210)运动,运动板运动带动推拉杆(209)运动,推拉杆(209)运动带动活塞(208)做前后方向的往复运动,当活塞(208)向靠近转动盘(205)的方向运动时,由于吸水单向阀(213)和出水单向阀(215)的限制,水箱(203)中的冰水通过吸水管(212)被抽入套筒(207)中暂存,当活塞(208)向远离转动盘(205)的方向运动时,由于吸水单向阀(213)和出水单向阀(215)的限制,套筒(207)中的冰水通过出水管(214)的传递,最后经过喷洒头(216)喷出,形成水雾,喷洒在电缆护套表面,水雾接触电缆护套表面被蒸发,同时带走电缆护套大量热量,对电缆护套进行降温。
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CN202310849030.9A CN117001972A (zh) | 2023-07-12 | 2023-07-12 | 一种电缆护套挤出机及其方法 |
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Cited By (1)
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CN117656367A (zh) * | 2024-02-01 | 2024-03-08 | 淄博拓驰塑料制品有限公司 | 一种塑料制品快速成型设备及其成型方法 |
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- 2023-07-12 CN CN202310849030.9A patent/CN117001972A/zh active Pending
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CN117656367B (zh) * | 2024-02-01 | 2024-04-09 | 淄博拓驰塑料制品有限公司 | 一种塑料制品快速成型设备及其成型方法 |
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