CN117001076A - 一种弧齿磨床 - Google Patents
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Abstract
本发明属于磨床技术领域，具体涉及一种弧齿磨床，包括主体箱；该发明将转装置如图所示组装完成，将工件使用出料口固定在第二承接块上，进而将预定目的砂轮安装在砂轮固定组件上，启动第一伺服电机带动砂轮固定组件进行旋转，进而带动一端的砂轮进行旋转，启动第一电动滑轨，进而使第二固定板沿着第一滑动板进行上下平移，进而对砂轮所处高度进行调节，启动第二电动滑轨，进而使第二固定块沿着第二滑动板的方向进行水平调节，同时带动其内部的砂轮固定组件与喷水控制器进行调节，在第一电动滑轨与第二电动滑轨的调节下，使砂轮可以平移至垂直平面的任意位置，启动第三电动滑轨，进而使第四固定块可以沿着承载板的方向进行调节。
Description
技术领域
本发明属于磨床技术领域，具体涉及一种弧齿磨床。
背景技术
弧齿磨床是一种专用的磨床，用于加工齿轮的外形和齿廓。它采用旋转的砂轮将齿轮的齿廓精确地磨削成所需的几何形状。
弧齿磨床作为一种专用的磨床，具有高精度加工、多种加工方法、宽范围应用、自动化和智能化以及高效率和经济性等特点。它在齿轮制造领域发挥着重要的作用，为各个行业提供了高质量、可靠性能的齿轮传动产品。
发明内容
本发明的目的是提供一种弧齿磨床，能够在旋转砂轮对工件进行加工时，可以是使用控制面板来对固定好的工件进行角度调节，进而可以使工件在不重新固定的同时可以加工不同的角度，节约使用者重新固定的时间，且在加工时可以调节喷水的角度，进而可以将水分喷至不同的打磨处，进而对其进行降温，保证其温度降低的同时带走打磨所产生的粉末，进而增加打磨精度，同时本装置可以使用控制面板对其内部的组件进行统一控制，进而实现全自动化的工件打磨加工，大量节约使用者的使用时间与学习成本。
本发明采取的技术方案具体如下：
一种弧齿磨床，包括：主体箱和底座；
在一种优选方案中，所述主体箱下端固定连接有底座，底座一端设置有排料结构，主体箱内设置有位移结构，主体箱一端固定连接有控制面板，主体箱上端固定连接有排线孔，主体箱一端滑动连接有抽拉门，主体箱内设置有第四固定块，第四固定块一端设置有旋转结构，旋转结构一端设置有打磨结构，主体箱内设置有砂轮固定喷水结构。
在一种优选方案中，所述排料结构包括碎屑承载盘、工具放置盒、导流槽和出料口，所述底座一端开设有出料口，出料口一端设置有导流槽，导流槽下端设置有碎屑承载盘，碎屑承载盘一端固定连接在底座上，碎屑承载盘一端固定连接有工具放置盒。
在一种优选方案中，所述位移结构包括第一固定块、第二固定块、第一滑动板、第一电动滑轨、第二固定板、第二滑动板、第二电动滑轨、第三滑动板、第三电动滑轨和承载板，所述主体箱内固定连接有第一固定块，第一固定块一端固定连接有第一滑动板，第一滑动板表面滑动连接有第一电动滑轨，第一电动滑轨一端固定连接有第二固定板，第二固定板一端固定连接有第二滑动板，第二滑动板表面滑动连接有第二电动滑轨，第二电动滑轨一端固定连接有第二固定块，底座上端固定连接有承载板，承载板上端固定连接有第三滑动板，第三滑动板表面滑动连接有第三电动滑轨，第三电动滑轨上端固定连接在第四固定块上。
在一种优选方案中，所述旋转结构包括防护壳、第二伺服电机、第一承接块、旋转块、第二承接块、工件固定器和转轴，所述第四固定块一端固定连接有第一承接块，第一承接块内固定连接有第二伺服电机，第二伺服电机输出端转动连接有转轴，转轴下端固定连接有旋转块，旋转块下端固定连接有第二承接块，第二承接块下端设置有防护壳,防护壳内设置有工件固定器，工件固定器一端固定连接在第二承接块上。
在一种优选方案中，所述打磨结构包括砂轮打磨头、砂轮打磨器、打磨器电机和第三承接块，所述第一承接块一端固定连接有第三承接块，第三承接块内固定连接有打磨器电机，打磨器电机输出端设置有砂轮打磨器，砂轮打磨器一端转动连接有砂轮打磨头。
在一种优选方案中，所述砂轮固定喷水结构包括砂轮固定组件、砂轮电机、进水连接管、活动板、第一伺服电机、连接块、滑动块、螺纹杆、第三固定块、第一固定板和喷水控制器，所述第二固定块一端固定连接有第一固定板，第一固定板一端固定连接有砂轮电机，砂轮电机输出端转动连接有砂轮固定组件，第二固定块一端固定连接有活动板，活动板一端固定连接有第一伺服电机，第一伺服电机输出端转动连接有螺纹杆，螺纹杆表面螺纹连接有滑动块，滑动块一端固定连接有连接块，连接块一端固定连接有进水连接管，第二固定块一端固定连接有第三固定块，进水连接管活动连接在第三固定块内侧壁，进水连接管一端设置有喷水控制器。
本发明取得的技术效果为：
将转装置如图所示组装完成，将工件使用出料口固定在第二承接块上，进而将预定目的砂轮安装在砂轮固定组件上，启动第一伺服电机带动砂轮固定组件进行旋转，进而带动一端的砂轮进行旋转，启动第一电动滑轨，进而使第二固定板沿着第一滑动板进行上下平移，进而对砂轮所处高度进行调节，启动第二电动滑轨，进而使第二固定块沿着第二滑动板的方向进行水平调节，同时带动其内部的砂轮固定组件与喷水控制器进行调节，在第一电动滑轨与第二电动滑轨的调节下，使砂轮可以平移至垂直平面的任意位置，启动第三电动滑轨，进而使第四固定块可以沿着承载板的方向进行调节，保证工件固定器带动其上的工件位移至合适的工作方位，在调节到合适的角度后，使用第二电动滑轨将砂轮推向工件处，进而对其进行打磨，在打磨过程中起启动第二伺服电机带动转轴进行旋转，进而使旋转块带动第二承接块进行角度调节，在打磨至一定时间后启动打磨器电机，打磨器电机为砂轮打磨器提供动力，进而在砂轮打磨头旋转的过程中对砂轮进行打磨，在打磨过程中启动第一伺服电机带动螺纹杆进行旋转，进而带动其表面的滑动块沿着螺纹杆进行移动，同时使连接块带动进水连接管进行移动，进水连接管带动喷水控制器在第一固定板的基础上进行延长与收缩，进而可以对不同角度的打磨处进行喷水处理，在水分喷至打磨机后，将打磨出的粉末带至底座处，通过预设的出料口流进导流槽内，进而通过导流槽进入碎屑承载盘，将工具放置盒内的清洗工具拿出并对碎屑承载盘进行清理，本发明因设有位移结构，在位移结构、第二电动滑轨和第三电动滑轨的配合下，可以更好的将砂轮与工件进行贴合，保证装置可以在控制面板的作用下进行自动位移，进而使打磨更加精确，因设有旋转结构，在打磨的过程中，可以将工件固定器上的工件进行角度调节，进而使砂轮角度固定时可以对工件的周边进行打磨，保证工件在不进行人工调节的时，可以自动对其周边进行打磨，减少对工件进行调节的时间，因设有喷水结构，在需要的对其打磨处进行降温时，可以对喷水控制器进行调节，进而使喷水控制器达到合适的喷水角度，保证其可以准确地对其打磨处进行喷水调节温度，同时可以带走打磨所产生的粉末，防止因为粉末所产生的误差，进而增加工件在加工过后的精度，因设有砂轮打磨头，在装置工作一定时间后，启动砂轮打磨头对砂轮进行打磨，进而保证砂轮在后续的使用过程中保持在所需要的粗糙度，进而提升工件加工完成的精度，保证其所生产的工件更加符合市场所需。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的右视半剖结构示意图；
图3是本发明中第二固定块的结构示意图；
图4是本发明的左视半剖结构示意图；
图5是本发明的后视半剖结构示意图；
图6是本发明中第一承接块的侧视全剖结构示意图；
图7是本发明中图2A处的局部放大结构示意图；
图8是本发明中图3B处的局部放大结构示意图；
图9是本发明中图5C处的局部放大结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、排线孔；2、抽拉门；3、主体箱；4、底座；5、控制面板；6、第一固定块；7、砂轮打磨头；8、防护壳；9、第二固定块；10、碎屑承载盘；11、工具放置盒；12、导流槽；13、出料口；14、砂轮固定组件；15、砂轮电机；16、进水连接管；17、活动板；18、第一伺服电机；19、连接块；20、滑动块；21、螺纹杆；22、第三固定块；23、第一固定板；24、喷水控制器；25、第四固定块；26、第二伺服电机；27、第一承接块；28、旋转块；29、砂轮打磨器；30、第二承接块；31、工件固定器；32、转轴；33、打磨器电机；34、第一滑动板；35、第一电动滑轨；36、第二固定板；37、第二滑动板；38、第二电动滑轨；39、第三滑动板；40、第三电动滑轨；41、承载板；42、第三承接块。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细地说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个较佳的实施方式中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性地与其他实施例互相排斥的实施例。
再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
本发明提供了一种弧齿磨床，包括：主体箱3和底座4；
在该实施例中，所述主体箱3下端固定连接有底座4，底座4一端设置有排料结构，主体箱3内设置有位移结构，主体箱3一端固定连接有控制面板5，主体箱3上端固定连接有排线孔1，主体箱3一端滑动连接有抽拉门2，主体箱3内设置有第四固定块25，第四固定块25一端设置有旋转结构，旋转结构一端设置有打磨结构，主体箱3内设置有砂轮固定喷水结构。
在该实施例中，所述排料结构包括碎屑承载盘10、工具放置盒11、导流槽12和出料口13，所述底座4一端开设有出料口13，出料口13一端设置有导流槽12，导流槽12下端设置有碎屑承载盘10，碎屑承载盘10一端固定连接在底座4上，碎屑承载盘10一端固定连接有工具放置盒11。
在该实施例中，所述位移结构包括第一固定块6、第二固定块9、第一滑动板34、第一电动滑轨35、第二固定板36、第二滑动板37、第二电动滑轨38、第三滑动板39、第三电动滑轨40和承载板41，所述主体箱3内固定连接有第一固定块6，第一固定块6一端固定连接有第一滑动板34，第一滑动板34表面滑动连接有第一电动滑轨35，第一电动滑轨35一端固定连接有第二固定板36，第二固定板36一端固定连接有第二滑动板37，第二滑动板37表面滑动连接有第二电动滑轨38，第二电动滑轨38一端固定连接有第二固定块9，底座4上端固定连接有承载板41，承载板41上端固定连接有第三滑动板39，第三滑动板39表面滑动连接有第三电动滑轨40，第三电动滑轨40上端固定连接在第四固定块25上。
在该实施例中，所述旋转结构包括防护壳8、第二伺服电机26、第一承接块27、旋转块28、第二承接块30、工件固定器31和转轴32，所述第四固定块25一端固定连接有第一承接块27，第一承接块27内固定连接有第二伺服电机26，第二伺服电机26输出端转动连接有转轴32，转轴32下端固定连接有旋转块28，旋转块28下端固定连接有第二承接块30，第二承接块30下端设置有防护壳8,防护壳8内设置有工件固定器31，工件固定器31一端固定连接在第二承接块30上。
在该实施例中，所述打磨结构包括砂轮打磨头7、砂轮打磨器29、打磨器电机33和第三承接块42，所述第一承接块27一端固定连接有第三承接块42，第三承接块42内固定连接有打磨器电机33，打磨器电机33输出端设置有砂轮打磨器29，砂轮打磨器29一端转动连接有砂轮打磨头7。
在该实施例中，所述砂轮固定喷水结构包括砂轮固定组件14、砂轮电机15、进水连接管16、活动板17、第一伺服电机18、连接块19、滑动块20、螺纹杆21、第三固定块22、第一固定板23和喷水控制器24，所述第二固定块9一端固定连接有第一固定板23，第一固定板23一端固定连接有砂轮电机15，砂轮电机15输出端转动连接有砂轮固定组件14，第二固定块9一端固定连接有活动板17，活动板17一端固定连接有第一伺服电机18，第一伺服电机18输出端转动连接有螺纹杆21，螺纹杆21表面螺纹连接有滑动块20，滑动块20一端固定连接有连接块19，连接块19一端固定连接有进水连接管16，第二固定块9一端固定连接有第三固定块22，进水连接管16活动连接在第三固定块22内侧壁，进水连接管16一端设置有喷水控制器24。
本发明的工作原理为：将转装置如图所示组装完成，将工件使用出料口13固定在第二承接块30上，进而将预定目的砂轮安装在砂轮固定组件14上，启动第一伺服电机18带动砂轮固定组件14进行旋转，进而带动一端的砂轮进行旋转，启动第一电动滑轨35，进而使第二固定板36沿着第一滑动板34进行上下平移，进而对砂轮所处高度进行调节，启动第二电动滑轨38，进而使第二固定块9沿着第二滑动板37的方向进行水平调节，同时带动其内部的砂轮固定组件14与喷水控制器24进行调节，在第一电动滑轨35与第二电动滑轨38的调节下，使砂轮可以平移至垂直平面的任意位置，启动第三电动滑轨40，进而使第四固定块25可以沿着承载板41的方向进行调节，保证工件固定器31带动其上的工件位移至合适的工作方位，在调节到合适的角度后，使用第二电动滑轨38将砂轮推向工件处，进而对其进行打磨，在打磨过程中其启动第二伺服电机26带动转轴32进行旋转，进而使旋转块28带动第二承接块30进行角度调节，在打磨至一定时间后启动打磨器电机33，打磨器电机33为砂轮打磨器29提供动力，进而在砂轮打磨头7旋转的过程中对砂轮进行打磨，在打磨过程中启动第一伺服电机18带动螺纹杆21进行旋转，进而带动其表面的滑动块20沿着螺纹杆21进行移动，同时使连接块19带动进水连接管16进行移动，进水连接管16带动喷水控制器24在第一固定板23的基础上进行延长与收缩，进而可以对不同角度的打磨处进行喷水处理，在水分喷至打磨机后，将打磨出的粉末带至底座4处，通过预设的出料口13流进导流槽12内，进而通过导流槽12进入碎屑承载盘10，将工具放置盒11内的清洗工具拿出并对碎屑承载盘10进行清理，本发明因设有位移结构，在位移结构、第二电动滑轨38和第三电动滑轨40的配合下，可以更好的将砂轮与工件进行贴合，保证装置可以在控制面板5的作用下进行自动位移，进而使打磨更加精确，因设有旋转结构，在打磨的过程中，可以将工件固定器31上的工件进行角度调节，进而使砂轮角度固定时可以对工件的周边进行打磨，保证工件在不进行人工调节的时，可以自动对其周边进行打磨，减少对工件进行调节的时间，因设有喷水结构，在需要的对其打磨处进行降温时，可以对喷水控制器24进行调节，进而使喷水控制器24达到合适的喷水角度，保证其可以准确的对其打磨处进行喷水调节温度，同时可以带走打磨所产生的粉末，防止因为粉末所产生的误差，进而增加工件在加工过后的精度，因设有砂轮打磨头7，在装置工作一定时间后，启动砂轮打磨头7对砂轮进行打磨，进而保证砂轮在后续的使用过程中保持在所需要的粗糙度，进而提升工件加工完成的精度，保证其所生产的工件更加符合市场所需。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (10)
1.一种弧齿磨床，其特征在于：包括：主体箱(3)和底座(4)；所述主体箱(3)下端固定连接有底座(4)，底座(4)一端设置有排料结构，主体箱(3)内设置有位移结构，主体箱(3)一端固定连接有控制面板(5)，主体箱(3)上端固定连接有排线孔(1)，主体箱(3)一端滑动连接有抽拉门(2)，主体箱(3)内设置有第四固定块(25)，第四固定块(25)一端设置有旋转结构，旋转结构一端设置有打磨结构，主体箱(3)内设置有砂轮固定喷水结构。
2.根据权利要求1所述的一种弧齿磨床，其特征在于：排料结构包括碎屑承载盘(10)、工具放置盒(11)、导流槽(12)和出料口(13)，所述底座(4)一端开设有出料口(13)，出料口(13)一端设置有导流槽(12)，导流槽(12)下端设置有碎屑承载盘(10)，碎屑承载盘(10)一端固定连接在底座(4)上，碎屑承载盘(10)一端固定连接有工具放置盒(11)。
3.根据权利要求1所述的一种弧齿磨床，其特征在于：位移结构包括第一固定块(6)、第二固定块(9)、第一滑动板(34)、第一电动滑轨(35)、第二固定板(36)、第二滑动板(37)、第二电动滑轨(38)、第三滑动板(39)、第三电动滑轨(40)和承载板(41)，所述主体箱(3)内固定连接有第一固定块(6)，第一固定块(6)一端固定连接有第一滑动板(34)，第一滑动板(34)表面滑动连接有第一电动滑轨(35)。
4.根据权利要求3所述的一种弧齿磨床，其特征在于：所述第一电动滑轨(35)一端固定连接有第二固定板(36)，第二固定板(36)一端固定连接有第二滑动板(37)，第二滑动板(37)表面滑动连接有第二电动滑轨(38)，第二电动滑轨(38)一端固定连接有第二固定块(9)。
5.根据权利要求3所述的一种弧齿磨床，其特征在于：所述底座(4)上端固定连接有承载板(41)，承载板(41)上端固定连接有第三滑动板(39)，第三滑动板(39)表面滑动连接有第三电动滑轨(40)，第三电动滑轨(40)上端固定连接在第四固定块(25)上。
6.根据权利要求1所述的一种弧齿磨床，其特征在于：旋转结构包括防护壳(8)、第二伺服电机(26)、第一承接块(27)、旋转块(28)、第二承接块(30)、工件固定器(31)和转轴(32)，所述第四固定块(25)一端固定连接有第一承接块(27)，第一承接块(27)内固定连接有第二伺服电机(26)，第二伺服电机(26)输出端转动连接有转轴(32)，转轴(32)下端固定连接有旋转块(28)，旋转块(28)下端固定连接有第二承接块(30)，第二承接块(30)下端设置有防护壳(8),防护壳(8)内设置有工件固定器(31)，工件固定器(31)一端固定连接在第二承接块(30)上。
7.根据权利要求1所述的一种弧齿磨床，其特征在于：打磨结构包括砂轮打磨头(7)、砂轮打磨器(29)、打磨器电机(33)和第三承接块(42)，所述第一承接块(27)一端固定连接有第三承接块(42)，第三承接块(42)内固定连接有打磨器电机(33)，打磨器电机(33)输出端设置有砂轮打磨器(29)，砂轮打磨器(29)一端转动连接有砂轮打磨头(7)。
8.根据权利要求1所述的一种弧齿磨床，其特征在于：砂轮固定喷水结构包括砂轮固定组件(14)、砂轮电机(15)、进水连接管(16)、活动板(17)、第一伺服电机(18)、连接块(19)、滑动块(20)、螺纹杆(21)、第三固定块(22)、第一固定板(23)和喷水控制器(24)，所述第二固定块(9)一端固定连接有第一固定板(23)，第一固定板(23)一端固定连接有砂轮电机(15)，砂轮电机(15)输出端转动连接有砂轮固定组件(14)。
9.根据权利要求8所述的一种弧齿磨床，其特征在于：所述第二固定块(9)一端固定连接有活动板(17)，活动板(17)一端固定连接有第一伺服电机(18)，第一伺服电机(18)输出端转动连接有螺纹杆(21)，螺纹杆(21)表面螺纹连接有滑动块(20)。
10.根据权利要求8所述的一种弧齿磨床，其特征在于：所述滑动块(20)一端固定连接有连接块(19)，连接块(19)一端固定连接有进水连接管(16)，第二固定块(9)一端固定连接有第三固定块(22)，进水连接管(16)活动连接在第三固定块(22)内侧壁，进水连接管(16)一端设置有喷水控制器(24)。
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| CN202311063757.0A Pending CN117001076A (zh) | 2023-08-23 | 2023-08-23 | 一种弧齿磨床 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117001076A (zh) |
-
2023
- 2023-08-23 CN CN202311063757.0A patent/CN117001076A/zh active Pending
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Legal Events
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