CN117000392A - 一种超硬材料专用超微粉碎机 - Google Patents
一种超硬材料专用超微粉碎机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117000392A CN117000392A CN202311060711.3A CN202311060711A CN117000392A CN 117000392 A CN117000392 A CN 117000392A CN 202311060711 A CN202311060711 A CN 202311060711A CN 117000392 A CN117000392 A CN 117000392A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chamber
- transition
- classifying
- ultra
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 55
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 74
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 12
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 11
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 10
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 claims description 9
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 abstract description 15
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 description 1
- 239000010431 corundum Substances 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
- B02C19/06—Jet mills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/18—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy
- B02C23/20—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy after crushing or disintegrating
- B02C23/22—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy after crushing or disintegrating with recirculation of material to crushing or disintegrating zone
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
本发明提供一种超硬材料专用超微粉碎机，包括分级室、粉碎室、过渡管、过渡室，所述分级室外周侧下端设有进料管，所述粉碎室设于分级室下方，所述过渡室设有两个，对称设于粉碎室的两端；所述过渡管设有两个，对称设于分级室下方，并分别与一个过渡室连接，两个所述过渡管倾斜设置，沿从上往下的方向向外倾斜；所述分级室内设有分级轮，顶部设有出料管；所述粉碎室两端设有相对设置的两个喷嘴组件，所述粉碎室通过喷嘴组件与过渡室连通，所述粉碎室顶部还设有与分级室连接的回流管。本发明粉碎室能最大程度保留磨料的针状结构，保证产品的性能；并通过多个分级轮的设置，在保证产品细度的同时保证了产量。
Description
技术领域
本发明涉及超微粉碎机技术领域，尤其涉及一种超硬材料专用超微粉碎机。
背景技术
传统结构的超微粉碎机，上升物料和下降物料在同一个垂直平面上，会在某个位置产生旋涡气流，重复碰撞，形成是球状或类球状结构。但是对于模式硬度9以上的超硬材料磨料，如刚玉、碳化硅、碳化钨、金刚石等物料，其组成为针状结构，球状或类球状结构会降低切削力，影响产品性能。此外，耗气量(耗气量和产量密切相关)与分级轮的大小相关，耗气量越大，分级轮就越大越重，负载越大，但电机轴承限制了分级轮的转速，导致粉碎细度达不到要求。
发明内容
本发明旨在提供一种超硬材料专用超微粉碎机，以克服现有技术中存在的不足。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种超硬材料专用超微粉碎机，包括分级室、粉碎室、过渡管、过渡室，所述分级室外周侧下端设有进料管，所述粉碎室设于分级室下方，所述过渡室设有两个，对称设于粉碎室的两端；所述过渡管设有两个，对称设于分级室下方，并分别与一个过渡室连接，两个所述过渡管倾斜设置，沿从上往下的方向向外倾斜；所述分级室内设有分级轮，顶部设有出料管，所述分级轮设于与进料管连接的进料口上方；所述粉碎室两端设有相对设置的两个喷嘴组件，所述粉碎室通过喷嘴组件与过渡室连通，所述粉碎室顶部还设有与分级室连接的回流管。
进一步的，上述的超硬材料专用超微粉碎机，所述粉碎室、过渡室均为三通管，所述粉碎室两端的通口为进料端与过渡室的第一通口连接，粉碎室的第三通口为回流通口与回流管连接；所述过渡室的第二通口与过渡管连接、第三通口与进气管连接。
进一步的，上述的超硬材料专用超微粉碎机，所述粉碎室、过渡室的通口端均设有法兰板，且所述过渡室与粉碎室、过渡室与过渡管通过法兰板、密封件、紧固件密封连接；所述过渡室远离粉碎室的一端设有盖板，所述盖板通过紧固件与过渡室法兰板连接。
进一步的，上述的超硬材料专用超微粉碎机，所述喷嘴组件包括进料喷嘴、进气喷嘴，所述进气喷嘴与进气管连接，所述进料喷嘴设于粉碎室两端的法兰板上，并与进气喷嘴同轴线设置，所述进料喷嘴靠近进气喷嘴的一端设有锥形口，所述进气喷嘴一端设有锥形口相配合的锥形套。
进一步的，上述的超硬材料专用超微粉碎机，所述盖板中心位置设有安装管，所述进气管插设于安装管中并与安装管螺纹连接；所述进气喷嘴与安装管内侧开口端之间设有垫圈，所述垫圈套设在锥形套外侧并与锥形套外侧紧密连接。
进一步的，上述的超硬材料专用超微粉碎机，所述进料喷嘴外侧设有凸出的安装部，所述安装部通过调整板、压盖固定在粉碎室的法兰板上，所述粉碎室的法兰板中心位置设有定位槽，所述调整板镶设于定位槽中，所述压盖一端穿过调整板与粉碎室法兰板固定连接，另一端与调整板外侧面组成U型的定位腔，所述安装部插设于定位腔中与定位腔配合，所述安装部与调整板之间还设有密封圈。
进一步的，上述的超硬材料专用超微粉碎机，所述过渡室下端及过渡管的下端均设有手动球阀，所述手动球阀与外部气源连接。
进一步的，上述的超硬材料专用超微粉碎机，所述过渡室外侧靠近粉碎室的一端还设有观察窗，所述观察窗上设有透明的视镜。
进一步的，上述的超硬材料专用超微粉碎机，所述分级轮设有多个，沿分级室中心圆周均布设置，所述分级轮通过出料器与出料管连通。
进一步的，上述的超硬材料专用超微粉碎机，所述分级轮通过电机驱动旋转，所述电机固定在分级室的外周侧侧壁上，所述电机为高速变频电机。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过倾斜设置的过渡管，细粉从中间上升，粗粉从两则返回，上升物料与下降物料之间不会形成旋涡气流，最大程度保留了磨料的针状结构，避免影响超硬物料的切削力等，保证了产品的性能；此外，通过多个分级轮的设置，可在同等产量的情况下降低分级轮的大小，电机转速上限提高，在保证产品细度的同时保证了产量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明超硬材料专用超微粉碎机的结构示意图一；
图2为本发明超硬材料专用超微粉碎机的结构示意图二；
图3为本发明超硬材料专用超微粉碎机的粉碎室与过渡室的剖面结构示意图；
图4为图3的局部结构示意图；
图中：1、分级室；2、粉碎室；3、过渡管；4、过渡室；5、进料管；6、分级轮；7、出料管；8、回流管；9、进气管；10、盖板；11、安装管；12、进料喷嘴；121、锥形开口；13、进气喷嘴；131、锥形套；14、垫圈；15、安装部；16、调整板；17、压盖；18、定位腔；19、密封圈；20、手动球阀；21、观察窗；22、出料器；23、电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1-4所示，一种超硬材料专用超微粉碎机，包括分级室1、粉碎室2、过渡管3、过渡室4，所述分级室1外周侧下端设有进料管5，所述粉碎室2设于分级室1下方，所述过渡室4设有两个，对称设于粉碎室2的两端；所述过渡管3设有两个，对称设于分级室1下方，并分别与一个过渡室4连接，两个所述过渡管3倾斜设置，沿从上往下的方向向外倾斜，呈“八”字型；所述分级室1内设有分级轮6，顶部设有出料管7，所述分级轮6设于与进料管5连接的进料口上方；所述粉碎室2两端设有相对设置的两个喷嘴组件，所述粉碎室2通过喷嘴组件与过渡室4连通，所述粉碎室2顶部还设有与分级室1连接的回流管8。所述粉碎室2、过渡室4均为三通管，结构简单，制造方便，所述粉碎室2两端的通口为进料端与过渡室4的第一通口连接，粉碎室2的第三通口为回流通口与回流管8连接，所述过渡室4的第二通口与过渡管3连接、第三通口与进气管9连接。
工作原理为：物料通过进料管5进入粉碎室2，由于喷嘴组件的作用，高压气流带动物料经两侧的过渡管3进入过渡室4，再通过两个喷嘴向粉碎室2高速喷射，物料与高压气流混合后相对喷出，使高速物料在粉碎区相互碰撞粉碎；被粉碎物料通过负压气流经回流管8上升回流到分级室1，由于分级轮6的高速旋转，粉碎粒子既受到分级轮6产生的离心力，又受到气流粘性作用产生的向心力，当粒子受到的离心力大于向心力，即分级粒径以上的粗粒子返回粉碎室2继续粉碎，分级粒径以下的粒子通过分级轮6叶片缝隙进入出料器22、出料管7，再进入旋风分离器、脉冲除尘器收集，而气流则经过除尘滤袋过滤后由高压引风机排出。可见，通过倾斜设置的过渡管3，细粉从中间上升，粗粉从两则返回，上升物料与下降物料之间不会形成旋涡气流，最大程度保留了磨料的针状结构，避免影响超硬物料的切削力等，保证了产品的性能。
上述结构中个，如图2-4所示，所述粉碎室2、过渡室4的通口端均设有法兰板，且所述过渡室4与粉碎室2、过渡室4与过渡管3通过法兰板、密封件、紧固件密封连接，避免漏气，降低损耗；所述过渡室4远离粉碎室2的一端设有盖板10，所述盖板10通过紧固件与过渡室4法兰板连接，密封过渡室4两端进口，结构简单、拆装方便。
其中，如图3-4所示，所述喷嘴组件包括进料喷嘴12、进气喷嘴13，所述进气喷嘴13与进气管9连接，所述进料喷嘴12设于粉碎室2两端的法兰板上，并与进气喷嘴13同轴线设置，所述进料喷嘴12靠近进气喷嘴13的一端设有锥形口121，所述锥形口121沿气流流动方向由大变小，所述进气喷嘴13一端设有锥形口121相配合的锥形套131。进气管9通压缩空气，锥形口121与锥形套131之间的间隙产生负压，分级室1的物料受气流影响依次进入过渡管3、进料喷嘴12，且气流经进气喷嘴13与进料喷嘴12的双重加速形成超音速气流，达到800m/s，物料混合气流被喷射至粉碎室2，两侧喷嘴组件对冲在粉碎室2中间位置产生高效碰撞粉碎，不但可以粉碎常规物料，还可以粉碎超硬物料。
此外，如图3-4所示，所述盖板10中心位置设有安装管11，所述进气管9插设于安装管11中并与安装管11螺纹连接，并通过螺母固定进气管9在安装管11的位置；所述进气喷嘴13与安装管11内侧开口端之间设有垫圈14，进气管9、进气喷嘴13、垫圈14沿水平方向依次设置，所述垫圈14套设在锥形套131外侧并与锥形套131外侧紧密连接。通过旋转调节进气管9，使进气管9的出口端与进气喷嘴13紧密连接，并通过调节垫圈14厚度可调节锥形套131与锥形口121的距离，从而调节进料间隙，即调节进料量，保证粉碎的最大效率。
另外，如图3-4所示，所述进料喷嘴12外侧设有凸出的安装部15，所述安装部15通过调整板16、压盖17固定在粉碎室2的法兰板上，所述粉碎室2的法兰板中心位置设有定位槽，所述调整板16镶设于定位槽中，所述压盖17一端穿过调整板16与粉碎室2法兰板固定连接，另一端与调整板16外侧面组成U型的定位腔18，所述安装部15插设于定位腔18中与定位腔18配合，定位进料喷嘴12的位置，所述安装部15与调整板16之间还设有密封圈19，密封进料喷嘴12与粉碎室2法兰板连接处。调整板16与盖板17起固定密封的作用，保证进料喷嘴12的对中定位，从而保证其与进气喷嘴13的同轴线设置。
实施例2
基于实施例1结构的基础上，如图1所示，所述过渡室4下端及过渡管3的下端均设有手动球阀20，所述手动球阀20与外部气源连接。手动球阀20起到补气的作用，超硬物料中有的是密度大的重物料，通过补气，能避免物料沉积，保证粉碎效果。
为了便于观察过渡室4情况，如图1所示，所述过渡室4外侧靠近粉碎室2的一端还设有观察窗21，所述观察窗21上设有透明的视镜。观察窗21还可观察进气喷嘴13与进料喷嘴12连接处，便于观察维护。
此外，如图1-2所示，所述分级轮6设有多个，沿分级室1中心圆周均布设置，所述分级轮6通过出料器22与出料管7连通，需要说明的是，出料器22与出料管7的连接结构为本领域常规设置，在此不详细描述。所述分级轮6通过电机23驱动旋转，所述电机23固定在分级室1的外周侧侧壁上，所述电机23为高速变频电机，采用变频控制电机转速，能更好的控制电机转速，从而更好的控制物料的粉碎细度。如图2所示，本实施例采用3个分级轮6，通过多个分级轮6的设置，可在同等产量的情况下降低分级轮的大小，电机23转速上限提高，在保证产品细度的同时保证了产量。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种超硬材料专用超微粉碎机，其特征在于：包括分级室、粉碎室、过渡管、过渡室，所述分级室外周侧下端设有进料管，所述粉碎室设于分级室下方，所述过渡室设有两个，对称设于粉碎室的两端；所述过渡管设有两个，对称设于分级室下方，并分别与一个过渡室连接，两个所述过渡管倾斜设置，沿从上往下的方向向外倾斜；所述分级室内设有分级轮，顶部设有出料管，所述分级轮设于与进料管连接的进料口上方；所述粉碎室两端设有相对设置的两个喷嘴组件，所述粉碎室通过喷嘴组件与过渡室连通，所述粉碎室顶部还设有与分级室连接的回流管。
2.根据权利要求1所述的超硬材料专用超微粉碎机，其特征在于：所述粉碎室、过渡室均为三通管，所述粉碎室两端的通口为进料端与过渡室的第一通口连接，粉碎室的第三通口为回流通口与回流管连接；所述过渡室的第二通口与过渡管连接、第三通口与进气管连接。
3.根据权利要求2所述的超硬材料专用超微粉碎机，其特征在于：所述粉碎室、过渡室的通口端均设有法兰板，且所述过渡室与粉碎室、过渡室与过渡管通过法兰板、密封件、紧固件密封连接；所述过渡室远离粉碎室的一端设有盖板，所述盖板通过紧固件与过渡室法兰板连接。
4.根据权利要求1或者3所述的超硬材料专用超微粉碎机，其特征在于：所述喷嘴组件包括进料喷嘴、进气喷嘴，所述进气喷嘴与进气管连接，所述进料喷嘴设于粉碎室两端的法兰板上，并与进气喷嘴同轴线设置，所述进料喷嘴靠近进气喷嘴的一端设有锥形口，所述进气喷嘴一端设有锥形口相配合的锥形套。
5.根据权利要求4所述的超硬材料专用超微粉碎机，其特征在于：所述盖板中心位置设有安装管，所述进气管插设于安装管中并与安装管螺纹连接；所述进气喷嘴与安装管内侧开口端之间设有垫圈，所述垫圈套设在锥形套外侧并与锥形套外侧紧密连接。
6.根据权利要求4所述的超硬材料专用超微粉碎机，其特征在于：所述进料喷嘴外侧设有凸出的安装部，所述安装部通过调整板、压盖固定在粉碎室的法兰板上，所述粉碎室的法兰板中心位置设有定位槽，所述调整板镶设于定位槽中，所述压盖一端穿过调整板与粉碎室法兰板固定连接，另一端与调整板外侧面组成U型的定位腔，所述安装部插设于定位腔中与定位腔配合，所述安装部与调整板之间还设有密封圈。
7.根据权利要求1所述的超硬材料专用超微粉碎机，其特征在于：所述过渡室下端及过渡管的下端均设有手动球阀，所述手动球阀与外部气源连接。
8.根据权利要求1所述的超硬材料专用超微粉碎机，其特征在于：所述过渡室外侧靠近粉碎室的一端还设有观察窗，所述观察窗上设有透明的视镜。
9.根据权利要求1所述的超硬材料专用超微粉碎机，其特征在于：所述分级轮设有多个，沿分级室中心圆周均布设置，所述分级轮通过出料器与出料管连通。
10.根据权利要求9所述的超硬材料专用超微粉碎机，其特征在于：所述分级轮通过电机驱动旋转，所述电机固定在分级室的外周侧侧壁上，所述电机为高速变频电机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311060711.3A CN117000392A (zh) | 2023-08-22 | 2023-08-22 | 一种超硬材料专用超微粉碎机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311060711.3A CN117000392A (zh) | 2023-08-22 | 2023-08-22 | 一种超硬材料专用超微粉碎机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117000392A true CN117000392A (zh) | 2023-11-07 |
Family
ID=88570948
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311060711.3A Pending CN117000392A (zh) | 2023-08-22 | 2023-08-22 | 一种超硬材料专用超微粉碎机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117000392A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117548186A (zh) * | 2024-01-12 | 2024-02-13 | 潍坊精华装备科技有限公司 | 一种防合格物料回流的高效分选机 |
-
2023
- 2023-08-22 CN CN202311060711.3A patent/CN117000392A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117548186A (zh) * | 2024-01-12 | 2024-02-13 | 潍坊精华装备科技有限公司 | 一种防合格物料回流的高效分选机 |
| CN117548186B (zh) * | 2024-01-12 | 2024-04-05 | 潍坊精华装备科技有限公司 | 一种防合格物料回流的高效分选机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203355834U (zh) | 一种用于生物农药生产的流化床气流粉碎装置 | |
| CN117000392A (zh) | 一种超硬材料专用超微粉碎机 | |
| CN106955774A (zh) | 一种采用气流冲击方式进行分料的超微粉碎机 | |
| JP2750505B2 (ja) | 微粉砕粉の製造方法と装置 | |
| CN117258956A (zh) | 一种气流粉碎机 | |
| CN206823967U (zh) | 一种纳米碳酸钙连续粉碎解聚装置 | |
| CN103028473A (zh) | 粒度均匀的微粉制备系统 | |
| CN203695426U (zh) | 超细粉体气流分级机 | |
| CN220780681U (zh) | 一种超硬材料专用超微粉碎机 | |
| CN210474149U (zh) | 一种流化床气流粉碎机 | |
| CN206152933U (zh) | 一种流化床气流粉碎机 | |
| CN103028474A (zh) | 微粉制备装置 | |
| CN102441474B (zh) | 气旋式气流粉碎机 | |
| CN106944231A (zh) | 一种高效精细化的药材粉碎机 | |
| CN103191813A (zh) | 一种改良的流化床气流粉碎机 | |
| WO2024077715A1 (zh) | 一种根茎类中药超微粉碎系统 | |
| CN202143852U (zh) | 一种雷蒙磨 | |
| CN203437172U (zh) | 一种流化床气流粉碎机 | |
| CN201088961Y (zh) | 气流磨的分级系统 | |
| CN204396118U (zh) | 内置分级叶轮的圆盘式气流粉碎机 | |
| CN209287478U (zh) | 单涡轮立式超细分级机 | |
| CN2397999Y (zh) | 高速离心气流超细粉碎分级装置 | |
| CN210279412U (zh) | 流化床对撞式气流粉碎机 | |
| CN105964376A (zh) | 一种磁粉颗粒的制备装置 | |
| CN206778563U (zh) | 一种立式超微粉碎机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |