CN116997279A - 具有抽吸设备的加工机器以及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有抽吸设备的加工机器以及一种方法。这种加工机器能够设立用于加工由木材、人造板等制成的工件，如在家具或建材工业领域中是这种情况。

Description

具有抽吸设备的加工机器以及方法

技术领域

本发明涉及一种具有抽吸设备的加工机器以及一种方法。这种加工机器能够用于加工由木材、人造板等制成的工件，如在家具或建材工业领域中是这种情况。

背景技术

在工件的切削加工中，会出现加工残余物，尤其碎屑、灰尘、残余碎片等，这些残余物必须在清洁过程中从加工机器上清除。在这种情况下，已知使用在工件的加工期间抽吸这种加工残余物的抽吸设备。

这种抽吸设备与所谓的主软管流体连接，所述主软管提供抽吸空气流。这样的主软管能够连接到中央抽吸设施上。在具有多个加工单元的加工机器中，能够从主软管开始设置多个连接软管，其中每个连接软管被引导至特定的加工机组，并且当连接软管与主软管流体耦联时，在该加工机组处提供抽吸空气流。

主软管和所选择的连接软管之间的流体连接例如能够借助于活门来实现。然而，这样的活门机构具有相当低的能效。

为了提高能效，从EP 2 193 877 A1中已知一种具有抽吸设备的加工机器，其中主软管的与支架元件连接的端部可沿着支架元件运动。因此，主软管能够从一个连接软管行进到下一个连接软管，以便根据提供特定的连接软管的需求提供抽吸空气流。空气流在此直接并且立即从主软管引导至连接软管。换言之，空气流不会转向并且减少或避免由于活门机构中的非绝对密封的位置而导致的损失。因此，抽吸的效率得到大大改进。

即使在EP 2 193 877 A1中描述的抽吸设备已被证明是成功的，也证实：由于在支架元件上的有限的结构空间，抽吸设备的扩展难以在不负面影响能效的情况下实现。

发明内容

本发明的目的是，提供一种具有抽吸设备的加工机器，通过所述抽吸设备，在高能效的流动引导的情况下并且在保持紧凑的构造方式的条件下能够扩展用于抽吸加工残余物等的使用范围。

权利要求1提供这种加工机器。在从属权利要求中列举其他优选的实施方式。此外，本发明涉及一种用于运行抽吸设备的方法。

根据本发明的加工机器具有如下优点：实现其他连接可行性。各个接口的位置不再设置成排，而是能够在不同的方向上和/或错开地设置。由此能够更好地利用结构空间。此外，在扩展使用范围时能够避免复杂的软管安装。

具有用于抽吸加工残余物(例如切屑、灰尘或残余碎片)的抽吸设备的加工机器包括用于主流体管路的第一接口件和用于接口流体管路的多个第二接口件，其中第一接口件可沿第一方向运动，使得可建立到至少一个第二接口件的流体连接。此外，第一接口件可沿第二方向运动，其中第二方向与第一方向交叉。

纯示例性地，第二方向能够垂直地或倾斜地与第一方向交叉。

“流体连接”或类似的特征意味着流动能够从一个部段被引导至另一个部段。例如，抽吸空气流能够从一个部段被引导到另一个部段。如果第一接口件运动，使得可建立到至少一个第二接口件的流体连接，那么抽吸空气流能够从第一接口件引到第二接口件，或者相反从第二接口件引到第一接口件。

流体管路，如主流体管路或接口流体管路，尤其能够是软管或管道，例如伸缩管道或在运动到彼此中/朝向彼此运动的管件。

也可行的是，通过第一接口件和第二接口件之间的相对运动中断流体连接，从而停止抽吸，或者建立其他方面的连接。

根据一个实施方式，加工机器包括第一驱动单元，尤其气动缸、液压缸和/或伺服马达，用于使第一接口件沿第一方向运动。因此，能够进行时间精确的、位置准确的运动。此外可行的是，通过控制命令实施运动，从而将其集成到加工流程中。

根据另一实施方式，加工机器包括第二驱动单元，尤其气动缸、液压缸和/或伺服马达，用于使第二接口件沿第二方向运动。关于第二驱动单元产生类似于第一驱动单元的优点。

所提及的第二方向能够是直线方向或曲线状的方向，以便相应地使第一接口件运动。

根据一个优选的实施方式，第一接口件能够借助于接口基座上的至少一个轨道容纳，使得第一接口件可沿第一方向运动，其中接口基座可沿第二方向运动。由此提供一种鲁棒且低维护的设计结构。

根据另一实施方式，加工机器包括至少一个第三接口件，其中第一接口件通过沿第二方向的运动与第三接口件流体连接。因此，能够在切换时间缩短的情况下进一步提高加工机器的可变性。

第二接口件能够设置成排，并且第三接口件能够与第二接口件的排相邻地设置。这种设计方式实现紧凑的构造方式从而实现第二接口件和第三接口件之间的缩短的切换时间。

根据另一实施方式，加工机器包括清洁单元，所述清洁单元可借助于与第三接口件连接的接口流体管路被供应抽吸空气流。清洁单元能够紧固在安全外壳上。此外，清洁单元能够在加工过程之后提供附加的清洁功能。在此，抽吸空气流能够集中在加工机组上，或者在特定的方向上被引导以提高清洁效果。

根据另一实施方式，加工机器包括用于容纳第一接口件的支架元件。在此，还能够提出，第二接口件紧固在支架元件上或者在其上构成。

在另一变型形式中，支架元件可沿着加工机器的梁形基座运动。附加地或替换地，支架元件具有支撑元件，所述支撑元件至少部段地板状构成。因此，支撑元件能够构成用于第一接口件的支撑平面。

此外，能够设有多个加工机组，其中加工机组分别借助于接口流体管路与第二接口件之一流体连接。因此，能够给相应的加工机组供应抽吸空气流。

本发明还涉及一种用于运行抽吸设备的方法。所述方法包括以下步骤：使用于主流体管路的第一接口件沿第一方向运动，以便建立到至少一个第二接口件的流体连接；并且使第一接口件沿第二方向运动，其中第二方向与第一方向交叉。

因此，例如可行的是，通过第一接口件和第二接口件之间的相对运动中断流体连接，从而停止抽吸，或者例如与第三接口件建立其他方面的连接。

此外，所述方法能够在根据上述方面之一的加工机器的运行中使用。

第一接口件能够通过沿第二方向的运动定位成，使得第一接口件可与第三接口件连接。因此，能够进一步提高可变性。此外，第一接口件可通过沿第二方向的运动与第三接口件流体连接。由此能够缩短切换时间。

第二方向能够是直线方向或曲线状的方向，以便相应地使第一接口件运动。

此外，在建立流体连接之后，能够提供抽吸空气流，通过所述抽吸空气流能够去除加工残余物，尤其切屑、灰尘、残余碎片等。

附图说明

参照附图从接下来对实施方式的描述中得出其他特征和优点。

图1示出根据第一实施方式的设备在第一运行位置中的立体视图。

图2示出在第二运行位置的根据第一实施方式的设备。

图3示出根据第一实施方式的设备的另一立体视图，以图解说明清洁单元。

图4示出根据第二实施方式的设备在第二运行位置中的立体视图。

图5示出根据第二实施方式的设备的立体视图。

具体实施方式

在不同的附图中列出的相同的附图标记命名相同、彼此对应或功能相似的元件。

接下来描述的实施方式涉及加工机器，所述加工机器尤其能够用于加工由木材、人造板、复合材料等制成的工件。因为通过这种加工机器至少部分地在一个或多个工件上执行或能够执行切削加工过程，所以产生必须从加工机器中去除的加工残余物，尤其切屑、灰尘或残余碎片。其他生产方法，如工件的覆层或工件的接合，也能够导致同样必须清除的加工残余物，如灰尘。

在清洁过程中，应尽可能完全地从加工机器的加工区域中排出这种加工残余物。据此，能够给多个加工机组分别分配抽吸空气流，其方式为，主软管能够与连接软管流体耦联。由此能够在特定的加工机组例如钻孔机组的运行期间进行有针对性的抽吸。

此外，根据实施方式，加工机器能够设有清洁单元，所述清洁单元紧固在安全外壳上并且在加工过程之后提供附加的清洁功能。这种清洁单元120示例性地参照图3示出。然而，代替清洁单元120，也能够给另一单元供应抽吸空气流。

主软管和连接软管是针对流体管路的示例。这种流体管路也能够构成为管道，尤其伸缩管道，作为可运动到彼此中/朝向彼此运动的管件等。

根据第一实施方式的加工机器100包括具有导轨111的梁形支架110。可沿着导轨111运动的支架元件10安置在梁形支架111上。(未示出的)加工机组安置在支架元件10上。

支架元件10包括远离梁形支架110延伸的框架元件12。此外，支架元件10包括在框架元件12的指向梁形支架110的端部部段处的安置区域13。在安置区域13处，支架元件10与导轨111耦联。支撑元件11在框架元件12之间延伸，所述支撑元件至少部段地板状构成，以便构成支撑平面。

接口基座24容纳在支撑元件11上，所述接口基座容纳两个沿第一方向延伸的轨道23。接口基座24还承载用于主软管(未示出)的第一接口件20。

第一接口件20包括连接单元21，主软管能够耦联在所述连接单元上。此外，设有连接支架22，所述连接支架容纳连接单元21并且在指向接口基座24的一侧上具有滑动机构，使得连接支架22可沿着轨道23运动。

接口基座24在轨道25上与支撑元件11连接，使得实现接口基座24相对于支撑元件11的相对运动。

支撑元件11具有多个第二接口件30，连接软管能够安置在所述第二接口件30上以与各一个加工机组连接。第二接口件30设置成排。如果第一接口件20沿着轨道23运动，那么第一接口件20能够与第二接口件30之一对准从而被耦联。

与第二接口件30的排相邻地设有第三接口件35，所述第三接口件能够类似于第二接口件30设有连接软管。与第三接口件35连接的连接软管提供与已经提到的清洁单元120的流体连接。

在支架元件10上设有驱动单元(未示出)，所述驱动单元例如构成为气动缸。根据其他改型，驱动单元也能够构成为液压缸或线性驱动器。

驱动单元与框架元件12和/或支撑元件11连接并且此外作用在接口基座24的一侧上。因此，通过驱动单元的展开运动，能够实现接口基座24的平移运动，从而也能够实现第一接口件20相对于支撑元件11的平移运动。

在加工机器100的运行中，通过第一接口件20沿着轨道23运动并且与相应的第二接口件30耦联的方式，首先能够将第一接口件20与第二接口件30之一流体连接(第一运行位置；图1)。第二接口件30在此与加工机器100的加工机组之一流体连接，使得在通过相应的加工机组进行加工期间能够提供抽吸空气流从而能够执行加工残余物的排出。

如果加工过程结束，那么接口基座24沿着轨道25运动。通过这种方式，第一接口件20能够与第三接口件35流体耦联(第二运行位置；图2)。

第三接口件35与设置在支架元件10的壳体上的清洁单元120流体连接，所述清洁单元在通过加工机组进行加工过程之后提供附加的清洁功能。因此，在第二运行位置中给清洁单元供应抽吸空气流。

在图4-5中示出加工机器100’的第二实施方式，其类似于第一实施方式的加工机器100构成，但是具有用于使第一接口件运动的不同类型的调节机构。尤其地，调节机构引起第一接口件的枢转运动，所述第一接口件提供或者能够提供到主软管的连接。因此，补充于以下阐述，还参考第一实施方式的描述。

在图4-5中未示出加工机器100’的特定的元件，以便使视图变得更加一目了然。在这方面，参考关于第一实施方式的阐述。这同样适用于类似地设计相似和/或具有相似附图标记的元件。

类似于第一实施方式，在第二实施方式的加工机器中，支架元件10’可沿着梁形支架运动。

支架元件10’具有支撑元件11’以及框架元件12’。此外，设有安置区域13’，在所述安置区域处支架元件10’与所述导轨耦联。

在支撑元件11’上设置有可运动的接口基座24’。尤其地，设有旋转铰接件26’，使得支撑元件11’上的接口基座24’能够以枢转运动方式运动。

支撑元件11’具有多个第二接口件30’，在所述第二接口件上能够安置连接软管以与各一个加工机组连接。第二接口件30’设置成排。如果第一接口件20’沿着导轨23’运动，那么第一接口件20’能够与第二接口件30’之一对准从而被耦联。

与第二接口件30’的排相邻地设有第三接口件35’，所述第三接口件能够类似于第二接口件30’设有连接软管。与第三接口件35’连接的连接软管例如能够提供与已经提到的清洁单元(图3)等的流体连接。

在接口基座24’处设有轨道23’，第一接口件20’可沿着所述轨道运动。第一接口件20’在此包括可与(未示出的)主软管连接的连接单元21’以及建立至轨道23’的滑动连接的连接支架22’。

此外，在支架元件10’上，类似于在第一实施方式的加工机器中，设有驱动单元(未示出)，所述驱动单元作用在接口基座24’上。通过驱动单元的展开运动，接口基座24’能够以枢转运动展开，以便在第一接口件20’和第三接口件35’之间建立流体连接。

在前面的实施方式中，描述了用于使接口基座24、24’运动的驱动单元，然而也能够设有多个驱动单元，以便执行接口基座的平移运动或枢转运动，从而实现第一接口件20’的相应运动。

尽管在前面的实施方式中描述了具有两个第二接口件30、30’以及一个第三接口件35、35’的支架元件，但是所述数量的第二接口件和第三接口件不限于所描述的示例。例如能够设有三个第二接口件。此外，根据其他改型可行的是，能够设有两个或三个第三接口件。

在前面的实施方式中，已经描述了用于调节第一接口件的位置的平移运动和旋转运动/枢转运动。根据另一实施方式，这些运动能够组合，以便改变第一接口件的位置。

根据另一实施方式能够提出，将第一接口件沿着轨道的运动与接口基座的运动组合，以便使第一接口件从第二接口件运动至第三接口件，或者反之亦然。

在上述实施方式中，第三接口件与第二接口件之一相邻地设置。然而，第三接口件也能够相对于第二接口件错开地设置。

在前面的实施方式中，接口基座24、24’设置在支撑元件11、11’上，使得接口基座24，24’能够在支撑元件11,11’上滑动。根据上述实施方式的另一改型，还能够设有升降机构，以便在执行平移和/或旋转运动之前将接口基座从支撑元件处移除，并且在执行旋转和/或平移运动之后将其再次朝向支撑元件引导。

对于本领域技术人员显而易见的是，在不同的实施方式中描述的特征也能够分别在单个实施方式中实现，只要其不在结构上不兼容。类似地，在单个实施发生中描述的不同特征也能够单独地或以任何合适的子组合在多个实施方式中提出。

Claims (15)

1.一种具有用于抽吸加工残余物的抽吸设备的加工机器(100，100’)，包括：

用于主流体管路的第一接口件(20，20’)

用于接口流体管路的多个第二接口件(30，30’)，其中所述第一接口件(20，20’)能够沿第一方向运动，使得能够建立至所述第二接口件(30，30’)中的至少一个第二接口件的流体连接，

其中所述第一接口件(20，20’)还能够沿第二方向运动，其中所述第二方向与所述第一方向交叉。

2.根据权利要求1所述的加工机器(100，100’)，包括第一驱动单元，尤其气动缸、液压缸和/或伺服马达，用于使所述第一接口件沿所述第一方向运动。

3.根据上述权利要求中任一项所述的加工机器(100，100’)，包括第二驱动单元，尤其气动缸、液压缸和/或伺服马达，用于使所述第二接口件沿所述第二方向运动。

4.根据上述权利要求中任一项所述的加工机器(100，100’)，其中所述第二方向是直线的或曲线状的方向。

5.根据上述权利要求中任一项所述的加工机器(100，100’)，其中所述第一接口件(20，20’)借助于至少一个轨道(23，23’)容纳在接口基座(24，24’)处，使得所述第一接口件(20，20’)能够沿所述第一方向运动，其中所述接口基座(24，24’)能够沿所述第二方向运动。

6.根据上述权利要求中任一项所述的加工机器(100，100’)，还包括至少一个第三接口件(35，35’)，其中所述第一接口件(20，20’)能够通过沿所述第二方向的运动与所述第三接口件(35，35’)流体连接。

7.根据权利要求6所述的加工机器(100，100’)，其中所述第二接口件(30，30’)设置成排，并且所述第三接口件(35，35’)与所述第二接口件(30，30’)的所述排相邻地设置。

8.根据权利要求6至7中任一项所述的加工机器(100，100’)，还包括清洁单元，所述清洁单元能够借助于与所述第三接口件(35，35’)连接的接口流体管路被供应抽吸空气流。

9.根据上述权利要求中任一项所述的加工机器(100，100’)，包括用于容纳所述第一接口件(20，20’)的支架元件(10，10’)，其中优选地，所述第二接口件(30，30’)紧固在所述支架元件(10，10’)或在所述支架元件上构成。

10.根据权利要求9所述的加工机器(100，100’)，其中所述支架元件(10，10’)能够沿着所述加工机器(100)的梁形基座(110)运动；和/或所述支架元件(10，10’)具有支撑元件(11，11’)，所述支撑元件至少部段地板状构成，以便构成用于所述第一接口件(20，20’)的支撑平面。

11.根据上述权利要求中任一项所述的加工机器(100，100’)，还包括多个加工机组，其中所述加工机组分别借助于接口流体管路与所述第二接口件(30，30’)之一流体连接。

12.一种用于运行抽吸设备的方法，包括以下步骤：

使用于主流体管路的第一接口件(20，20’)沿第一方向运动，以便建立到至少一个第二接口件(30，30’)的流体连接，

使所述第一接口件(20，20’)沿第二方向运动，其中所述第二方向与所述第一方向交叉。

13.根据权利要求12所述的方法，其中将所述第一接口件(20，20’)通过沿所述第二方向的运动定位成，使得所述第一接口件(20、20’)能够与第三接口件(35，35’)连接。

14.根据权利要求12或13所述的方法，其中所述第二方向是直线的或曲线状的方向。

15.根据权利要求12至14中任一项所述的方法，其中在建立所述流体连接之后，提供抽吸空气流。