CN116997162A - 液冷机柜用流量分配管、分配组件、分配方法及液冷机柜 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种液冷机柜用流量分配管，包括：管体，管体上设有支管接口，支管接口的端口处设有节流片。本发明提出的一种液冷机柜用流量分配组件，包括：如上述所述的液冷机柜用流量分配管，还包括用于安装在分配管端部的转换接头和用于将两个分配管串联在一起的扩展接头。本发明提出的一种液冷机柜，包括：柜体、设置在柜体内的液冷分机、以及如上述所述的液冷机柜用流量分配组件。本发明提出的一种液冷机柜流量分配方法，包括以下步骤：S1、初步确定节流片的孔径大小和液冷机柜的总供液流量；S2、分别从各软管的外部测量每个支路的流量；S3、根据各支路的实际测量数据将孔径大小不满足该支路流量要求的节流片进行更换。
Description
技术领域
本发明涉及液冷机柜流量分配技术领域，具体涉及液冷机柜用流量分配管、分配组件、分配方法及液冷机柜。
背景技术
在风电、雷达等领域，由于环境防护要求高，电子设备热流密度大，柜体内各液冷分机均采用液冷散热。由于各液冷分机的散热量不同，内部液冷板结构不同(流阻特性不同)，供液流量需求也不同，因此需要流量分配组件对各个液冷分机的流量进行合理分配。
现有技术方案是，采用等直径集管和支管，在进液支管上加装调节阀门，在回液支管上安装流量传感器，通过阀门调节每个支路的供液流量，根据流量传感器的读数确定每个阀门的开度。这种结构设计存在以下问题：
1、每个支管上加装阀门或流量传感器，占用了柜体内部的大量空间，同时也增加了成本；
2、流量传感器需要供电，要增加电源模块、采集模块、电源和信号线路等；
3、由于液冷管路里增加了阀门和流量传感器，泄漏的概率增大，可靠性降低，需要定期维护、更换。
发明内容
为了解决背景技术存在的技术问题，本发明提出的液冷机柜用流量分配管、分配组件、分配方法及液冷机柜。
需要说明的是：本发明中所述的分配管指的是液冷机柜用流量分配管。
本发明提出的一种液冷机柜用流量分配管，包括：管体，管体上设有用于接支路的支管接口，支管接口的端口处设有节流片，且节流片的孔径根据流量需求进行选配，且其最大孔径等于支管接口的口径。
优选地，支管接口处还设有管接头。
优选地，管接头包括用于连接支管接口的第一连接部和用于连接软管的第二连接部，第一连接部具有内螺纹孔，第一连接部套在支管接口上并与支管接口螺纹紧固以形成连接，节流片位于支管接口的端口处并由旋入的第一连接部压紧以形成固定。
优选地，节流片为非金属材质。
优选地，第一连接部的周壁呈多边形结构。
优选地，支管接口设有多个并沿管体的长度方向间距布置，所述液冷机柜用流量分配管还包括与支管接口匹配以用来封堵不用的支管接口的堵头。
优选地，堵头为螺纹接头。
优选地，管体的两侧均设有翼片，翼片上设有安装孔。
本发明提出的一种液冷机柜用流量分配组件，包括：如上述所述的液冷机柜用流量分配管，还包括用于安装在分配管端部的转换接头和用于将两个分配管串联在一起的扩展接头。
优选地，扩展接头包括管身和设置在管身两端并与分配管端部适配的法兰。
优选地，转换接头的一端为与分配管端部适配的法兰，其另一端为螺纹接头。
优选地，还包括排气阀，排气阀通过转换接头与分配管连接。
本发明提出的一种液冷机柜，包括：带有进液口和出液口的柜体、多个设置在柜体内的液冷分机、以及如上述所述的液冷机柜用流量分配组件，其中：
分配管设有偶数个并均分为两组，其中一组分配管的一端通过转换接头与进液口连接以形成供液管，另外一组分配管通过转换接头与出液口连接以形成回液管，且当每组分配管的数量均在一个以上时，供液管中的各分配管同轴设置并通过扩展接头依次串联，回液管各分配管同轴设置并通过扩展接头依次串联；
各液冷分机的进口分别通过软软与供液管上的管接头连接，各液冷分机的出口分别通过软管与回液管上的管接头连接。
优选地，供液管和回液管竖直并列设置在柜体内，且供液管上的支管接口与回液管上的支管接口在高度方向上错位。
优选地，排气阀设有两个，其中一个通过转换接头安装在供液管的顶端，另外一个通过转换接头安装在回液管的顶端。
本发明提出的一种液冷机柜流量分配方法，包括以下步骤：
S1、根据液冷机柜中每个液冷分机的最小流量要求初步确定节流片的孔径大小和液冷机柜的总供液流量，并选用相应孔径的节流片完成液冷机柜的液冷管路连接；
S2、开启液冷源供液，并在流量稳定后用超声波流量计分别从各软管的外部测量每个支路的流量，并进行记录；
S3、完成所有支路测量后，根据各支路的实际测量数据将孔径大小不满足该支路流量要求的节流片进行更换，直到所有支路流量均满足要求。
本发明提出的一种液冷机柜用流量分配管，通过在各支路接口的端口处设置节流片，并使节流片的孔径根据流量需求进行选配，以满足流量分配需求，从而能够有效简化液冷机柜的液冷管路的管路设计，使得由该分配管构成的液冷管路减少了阀门、流量计、电源模块等部件，继而使得液冷机柜内部空间占用量大幅减少，且无供电要求，成本大幅下降。此外，由于液冷管路中零部件减少，泄漏概率也相应的得到降低，从而使得可靠性提高，且运行过程中无需反复维护。
本发明提出的一种液冷机柜用流量分配组件，利用转换接头和扩展接头能够实现分配管的模块化设计，从而使得该流量分配组件可根据柜体内液冷分机的数量灵活配置，适当扩充，适合大规模生产。
附图说明
图1为本发明提出的一种液冷机柜用流量分配管的结构示意图；
图2为本发明提出的一种液冷机柜用流量分配管的主视图；
图3为本发明提出的一种液冷机柜用流量分配组件在单管状态下的结构示意图；
图4为本发明提出的一种液冷机柜用流量分配组件单管状态下的主视图；
图5为本发明提出的一种液冷机柜用流量分配组件在双管状态下的结构示意图；
图6为本发明提出的一种液冷机柜用流量分配组件在多管状态下的结构示意图；
图7为本发明提出的一种液冷机柜的结构示意图；
图8为本发明提出的一种液冷机柜中所述供液管与回液管的装配状态示意图。
具体实施方式
参照图1-2，本发明提出的一种液冷机柜用流量分配管，包括：管体1，管体1上设有用于接支路的支管接口，支管接口的端口处设有节流片2，且节流片2的孔径根据流量需求进行选配，且其最大孔径等于支管接口的口径。使用过程中，根据该支管接口所接支路的流量需要选着孔径大小符合要求的节流片2，以满足流量分配需求。
另外，为了方便支路的连接，本实施例还在支管接口处还设有管接头3，管接头3包括用于连接支管接口的第一连接部31和用于连接软管的第二连接部32，第一连接部31具有内螺纹孔，第一连接部31套在支管接口上并与支管接口螺纹紧固以形成连接，节流片2位于支管接口的端口处并由旋入的第一连接部31压紧以形成固定。且节流片2为非金属材质，既能达到调节支管接口口径的目的，同时也作为密封结构以起到良好的密封作用。
此外，为了第一连接部31的旋入旋出，本实施例将第一连接部31的周壁设置成呈多边形结构(如六角螺母状结构)。
本实施例中，管体1为等截面集管，支管接口设有三个并沿管体1的长度方向间距布置，所述液冷机柜用流量分配管还包括与支管接口匹配的堵头4，以用来封堵不用的支管接口。具体的：堵头4为螺纹接头，以方便拆装。再进一步的，堵头4一端封闭的筒状结构，且其内部带有内螺纹，堵头4套支管接口的外部并与其螺纹紧固。再进一步，堵头4的外周面为多边形结构，以方便旋紧。
本实施例中，管体1的两侧均设有翼片5，翼片5上设有安装孔，用于安装固定。
参照图3-6，本发明提出的一种液冷机柜用流量分配组件，包括：如上述所述的液冷机柜用流量分配管，还包括用于安装在分配管端部的转换接头7和用于将两个分配管串联在一起的扩展接头6。使用过程中，当所接支路较多，单根分配管上的支路接口无法满足需求时，利用扩展接头6将多个分配管串联以增加支路接口数量。而转换接头7则安装在两端的端部以用于外接其他设备。
本实施例中，扩展接头6包括管身和设置在管身两端并与分配管端部适配的法兰。转换接头7的一端为与分配管端部适配的法兰，其另一端为螺纹接头。
此外，所述液冷机柜用流量分配组件还设置了排气阀8，排气阀8通过转换接头7与分配管连接。
参照图7，本发明提出的一种液冷机柜，包括：带有进液口和出液口的柜体9、多个设置在柜体9内的液冷分机10、以及如上述所述的液冷机柜用流量分配组件，其中：
分配管设有偶数个并均分为两组，其中一组分配管的一端通过转换接头7与进液口连接以形成供液管11，另外一组分配管通过转换接头7与出液口连接以形成回液管12，且当每组分配管的数量均在一个以上时，供液管11中的各分配管同轴设置并通过扩展接头6依次串联，回液管12各分配管同轴设置并通过扩展接头6依次串联。各液冷分机10的进口分别通过软软与供液管11上的管接头3连接，各液冷分机10的出口分别通过软管与回液管12上的管接头3连接。该液冷机柜内的管路设计减少了阀门、流量计、电源模块等部件，继而使得液冷机柜内部空间占用量大幅减少，且由于液冷管路中零部件减少，泄漏概率也相应的得到降低，使得可靠性提高，且运行过程中无需反复维护。
参照图8，另外，为了方便管路布线和连接，本实施例中的供液管11和回液管12竖直并列设置在柜体9内，且供液管11上的支管接口与回液管12上的支管接口在高度方向上错位。
为了能够使管路中的气体排出，本实施例中的排气阀8设有两个，其中一个通过转换接头7安装在供液管11的顶端，另外一个通过转换接头7安装在回液管12的顶端。
本发明提出的一种液冷机柜流量分配方法，包括以下步骤：
S1、根据液冷机柜中每个液冷分机10的最小流量要求初步确定节流片2的孔径大小和液冷机柜的总供液流量，并选用相应孔径的节流片2完成液冷机柜的液冷管路连接；
S2、开启液冷源供液，并在流量稳定后用超声波流量计分别从各软管的外部测量每个支路的流量，并进行记录；
S3、完成所有支路测量后，根据各支路的实际测量数据将孔径大小不满足该支路流量要求的节流片2进行更换，直到所有支路流量均满足要求，具体更换方式如下：
对应支路的流量小于预定要求时，将该支路的节流片2更换成孔径较大的节流片2；反之，对应支路的流量大于预定要求时，将该支路的节流片2更换成孔径较小的节流片2。
最后，当所有支路流量均满足要求，记录下所有支路的节流片2实际通径，以便后期维修和批产时使用。
由上可知，本发明提出的一种液冷机柜用流量分配管，通过在各支路接口的端口处设置节流片2，并使节流片2的孔径根据流量需求进行选配，以满足流量分配需求，从而能够有效简化液冷机柜的液冷管路的管路设计，使得由该分配管构成的液冷管路减少了阀门、流量计、电源模块等部件，继而使得液冷机柜内部空间占用量大幅减少，且无供电要求，成本大幅下降。此外，由于液冷管路中零部件减少，泄漏概率也相应的得到降低，从而使得可靠性提高，且运行过程中无需反复维护。
本发明提出的一种液冷机柜用流量分配组件，利用转换接头7和扩展接头6能够实现分配管的模块化设计，从而使得该流量分配组件可根据柜体9内液冷分机10的数量灵活配置，适当扩充，适合大规模生产。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种液冷机柜用流量分配管，其特征在于，包括：管体(1)，管体(1)上设有用于接支路的支管接口，支管接口的端口处设有节流片(2)，且节流片(2)的孔径根据流量需求进行选配，且其最大孔径等于支管接口的口径。
2.根据权利要求1所述的液冷机柜用流量分配管，其特征在于，支管接口处还设有管接头(3)；
优选地，管接头(3)包括用于连接支管接口的第一连接部(31)和用于连接软管的第二连接部(32)，第一连接部(31)具有内螺纹孔，第一连接部(31)套在支管接口上并与支管接口螺纹紧固以形成连接，节流片(2)位于支管接口的端口处并由旋入的第一连接部(31)压紧以形成固定；
优选地，节流片(2)为非金属材质；
优选地，第一连接部(31)的周壁呈多边形结构。
3.根据权利要求1所述的液冷机柜用流量分配管，其特征在于，支管接口设有多个并沿管体(1)的长度方向间距布置，所述液冷机柜用流量分配管还包括与支管接口匹配以用来封堵不用的支管接口的堵头(4)；
优选地，堵头(4)为螺纹接头。
4.根据权利要求1所述的液冷机柜用流量分配管，其特征在于，管体(1)的两侧均设有翼片(5)，翼片(5)上设有安装孔。
5.一种液冷机柜用流量分配组件，其特征在于，包括：如权利要求1-4中任一项所述的液冷机柜用流量分配管，还包括用于安装在分配管端部的转换接头(7)和用于将两个分配管串联在一起的扩展接头(6)。
6.根据权利要求5所述的液冷机柜用流量分配组件，其特征在于，扩展接头(6)包括管身和设置在管身两端并与分配管端部适配的法兰；
优选地，转换接头(7)的一端为与分配管端部适配的法兰，其另一端为螺纹接头。
7.根据权利要求5所述的液冷机柜用流量分配组件，其特征在于，还包括排气阀(8)，排气阀(8)通过转换接头(7)与分配管连接。
8.一种液冷机柜，其特征在于，包括：带有进液口和出液口的柜体(9)、多个设置在柜体(9)内的液冷分机(10)、以及如权利要求5-7中任一项所述的液冷机柜用流量分配组件，其中：
分配管设有偶数个并均分为两组，其中一组分配管的一端通过转换接头(7)与进液口连接以形成供液管(11)，另外一组分配管通过转换接头(7)与出液口连接以形成回液管(12)，且当每组分配管的数量均在一个以上时，供液管(11)中的各分配管同轴设置并通过扩展接头(6)依次串联，回液管(12)各分配管同轴设置并通过扩展接头(6)依次串联；
各液冷分机(10)的进口分别通过软软与供液管(11)上的管接头(3)连接，各液冷分机(10)的出口分别通过软管与回液管(12)上的管接头(3)连接。
9.根据权利要求8所述的液冷机柜，其特征在于，供液管(11)和回液管(12)竖直并列设置在柜体(9)内，且供液管(11)上的支管接口与回液管(12)上的支管接口在高度方向上错位；
优选地，排气阀(8)设有两个，其中一个通过转换接头(7)安装在供液管(11)的顶端，另外一个通过转换接头(7)安装在回液管(12)的顶端。
10.一种液冷机柜流量分配方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、根据液冷机柜中每个液冷分机(10)的最小流量要求初步确定节流片(2)的孔径大小和液冷机柜的总供液流量，并选用相应孔径的节流片(2)完成液冷机柜的液冷管路连接；
S2、开启液冷源供液，并在流量稳定后用超声波流量计分别从各软管的外部测量每个支路的流量，并进行记录；
S3、完成所有支路测量后，根据各支路的实际测量数据将孔径大小不满足该支路流量要求的节流片(2)进行更换，直到所有支路流量均满足要求。
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