CN116990084B - 一种污染源废水排放测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及废水排放监测领域，其公开了一种污染源废水排放测试装置，其包括机架，机架上安装有连接轴，连接轴的底部设置有连接臂，连接臂的悬置端安装有监测机构，监测机构包括水泵、真空泵以及呈升降布置的采样斗，连接臂上安装有检测管，检测管的下封闭端设置有同轴等径的采样管，采样斗上设置有避让孔，采样管的外圆面设置有采样孔，检测管的外圆面设置有检测孔，采样管内设置有清洁部件、驱动部件以及封堵部件，清洁部件用于对采样管、内安装柱进行擦拭清洁，驱动部件用于驱使清洁部件一边移动、一边旋转，封堵部件用于对采样孔进行封堵或撤销封堵。

Description

一种污染源废水排放测试装置

技术领域

本发明涉及废水排放监测领域，具体涉及一种污染源废水排放测试装置。

背景技术

工业发展不可避免的会带来废水、污水，废水需要进行净化处理后才能向外界排放，以免对环境造成污染，但受限于净化设备以及废水排放设备等等原因，有时候废水未达到排放要求就直接排放出去，因此，需要在废水排放位置处，也就是污水源头处，对废水进行定期采样监测。

现有对废水的定期采样监测技术中存在着一些不足：1、废水排放时是呈流动状态的并且废水存在分层现象，不同高度层的废水中的物质含量有所不同，现有采样技术，往往只是通过水泵、采样瓶等工具采集某一高度层的废水，最终的检测结果不能很精确的反应出废水的排放合格与否；2、对废水的检测是定期进行的，例如每天三次，因此一般是在废水排放处设置一个监测装置，自动的、定期的对废水进行监测，然而，目前的废水自动化监测设备，每次采样监测后，无法对监测设备做到无死角清洁，存在有清洁死角，这样一来，在接下来的废水定期监测时，上一次残留在监测设备中的废水样本会混入下一次的监测样本，导致下一次的监测结果不够精确，而废水的排放要求是有着非常严格的标准，需要有精确的监测结果作为依据支撑。

基于上述，本发明提出了一种污染源废水排放测试装置。

发明内容

为解决上述背景中提到的问题，本发明提供了一种污染源废水排放测试装置。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

一种污染源废水排放测试装置，其包括设置在废水排放处的机架，机架上安装有呈竖直布置的连接轴以及用于驱使连接轴沿轴向发生移动或绕轴心线发生旋转的驱动组件；

连接轴的底部设置有连接臂，连接臂的悬置端安装有监测机构，监测机构用于对废水进行采样、检测，并且每次检测后，监测机构中用于供废水采样的流动通道能够受到无死角清洁。

进一步的，监测机构包括水泵、真空泵以及沿竖直方向安装在连接臂悬置端上并呈升降布置的采样斗，连接臂上还设置有用于驱使采样斗移动的直线模组；

采样斗内设置有呈水平布置的隔板，隔板将采样斗的腔室分隔为下腔室与上腔室，下腔室呈封闭状态，隔板上开设有两组连接孔，连接孔的上孔口设置有连接管，一组连接管与水泵之间通过水管实现连通，另一组连接管与真空泵之间通过气管实现连通。

进一步的，上腔室上设置有呈水平布置且同轴的两组风管道，一组风管道内设置有风机与加热元件。

进一步的，连接臂上安装有检测管，检测管的上开口端与连接臂的悬置端连接、下封闭端设置有采样管，采样管的下端开口，检测管与采样管同轴等径，采样斗上设置有用于避让检测管或采样管的避让孔；

采样斗的下开口处同轴延伸有下管道，采样管的外圆面沿圆周方向阵列设置有若干采样孔，检测管的外圆面沿圆周方向阵列设置有若干检测孔，初始状态下，采样孔位于下管道内且朝外的孔口被下管道封堵，检测孔位于采样斗内。

进一步的，采样管内同轴安装有内安装柱，内安装柱的下端封闭、上端开口并设置有固定环，固定环与采样管固定连接并且固定环位于采样孔的上方；

采样管内还设置有清洁部件、驱动部件以及封堵部件，清洁部件用于对采样管的内壁以及对内安装柱的外壁进行擦拭清洁，驱动部件用于驱使清洁部件一边沿采样管的轴向发生移动、一边绕采样管的轴心线发生旋转，封堵部件用于对采样孔进行封堵或撤销封堵，并且封堵部件的状态切换是被清洁部件触发驱使实现。

进一步的，清洁部件包括同轴套设在内安装柱外部的滚珠套，滚珠套的外部套设有外套筒，外套筒的外圆面沿圆周方向阵列设置有若干清洁单元；

驱动部件包括设置在采样管内并位于固定环上方的电机，电机的输出端与同轴位于内安装柱中的连接盘构成动力连接，内安装柱的下封闭端同轴朝上延伸有螺纹轴，螺纹轴的外部螺纹套设有牵引体，连接盘的下端面竖直朝下延伸有连接杆，连接杆穿过设置在牵引体上的插孔；

牵引体的外圆面镶嵌有磁体一，滚珠套的内壁镶嵌有磁体二，磁体一与磁体二相向的磁极相反。

进一步的，滚珠套的上下两端均同轴延伸有螺纹套，螺纹套上同轴螺纹安装有锥形套，锥形套的内壁与内安装柱的外壁贴合，滚珠套的外圆面沿径向开设有滚珠孔，滚珠孔内套设有滚珠，滚珠与内安装柱的外圆面接触；

外套筒与锥形套连接。

进一步的，清洁单元包括沿径向设置在外套筒外圆面的凸套，凸套内滑动安装有清洁体，清洁体与外套筒之间设置有位于凸套内的弹簧一。

进一步的，封堵部件包括同轴套设在内安装柱外部的封堵套，初始状态下，封堵套封堵采样孔；

封堵套与固定环之间设置有弹簧二，封堵套的下端面沿径向延伸有凸起，初始状态下，凸起的下端面与采样孔的下孔壁接触；

封堵套内还设置有呈L形状的中间孔，中间孔的一个孔口设置在封堵套的外圆面、另一个孔口设置在封堵套的下端面，并且中间孔内设置有单向阀，单向阀用于驱使流体通过中间孔单向流入采样管内。

进一步的，检测管内设置有检测元件，检测元件正对检测孔。

本发明与现有技术相比，有益效果在于：

参考本发明的工作原理，本发明能够大大提升废水检测结果的精确性，具体表现为：

一、采样过程中，采样管快速竖直插入至废水内且底部接近废水底部，这样一来，留在采样管内的废水样本与外界废水之间被采样管隔开，不受外界废水流动的影响，后续采样时，将该部分废水抽取至采样斗内，即可实现同时对不同高度层的废水采样，能够提高废水检测的精确性，除此之外，由于采样孔与采样斗底部之间存在有预设高度差，故而后续采样过程中，废水通过采样孔进入采样斗内时，废水有一个向下掉落碰撞的过程，该掉落碰撞能够使采样得到的废水样本的混合更加均衡，即能够使不同高度层的废水样本均匀混合，有利于进一步提高检测结果的精确性；

二、清洁过程中，由于打开单向阀需要一定的力，也就是说，采样斗内的水压较大并持续朝下流动，在此基础上，流动且水压较大的干净水会对检测孔、检测元件、采样斗、中间孔、单向阀、封堵套外壁等位于采样斗内的零部件进行冲刷，实现对这些零部件的冲洗，另一边，干净水进入采样管内后，水压会变小，同时，驱动部件驱使清洁部件一边旋转、一边下移，实现对采样管与内安装柱的擦拭清洁，擦拭的同时，还有干净水持续流动，能够进一步提高擦拭清洁的效果，另外，由于擦拭之前，清洁部件的上端面与封堵部件的下端面还保持接触，故而还会对封堵套的下端面进行擦拭清洁，综合而言，能够实现对废水采样过程中，废水流动路径上的零部件的无死角清洁处理，进而使检测完成后，不会在监测机构内残留废水，不会对下一次的检测结果造成影响；

三、清洁过程中，是同时对采样斗内的零部件、对采样管内的零部件进行清洁，清洁效率更高，这样做的好处在于，能够及时完成清洁，若清洁效率较慢，存在耽搁，则会延长残留废水留在零部件上的时间，若废水不符合排放标准，则废水内的有害物质容易附着在零部件上，随着时间推移变得不容易清洁；

四、本发明中，通过单一动力源即可实现擦拭清洁动作、封堵部件的状态切换，清洁动作又由旋转与移动组成，这样做的好处在于，单一动力源能够使动作衔接流畅，无耽误，提高检测效率，除此之外，废水排放位置处的湿度高，电路接线等容易受到腐蚀，而本方案中的单一动力源能够尽可能减少电气元件以及对应的布线，进而进一步提高测试装置的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的局部示意图；

图3为监测机构的示意图；

图4为废水检测时，监测机构的示意图；

图5为检测元件烘干时，监测机构的示意图；

图6为采样斗的剖视图；

图7为采样管、内安装柱、清洁部件、驱动部件以及封堵部件的示意图；

图8为清洁部件与驱动部件的剖视图；

图9为封堵部件与驱动部件的剖视图；

图10为检测管与检测元件的示意图。

附图中的标号为：

100、机架；101、控制室；102、连接轴；103、连接臂；104、水泵；105、真空泵；106、气管；107、水管；108、驱动组件；

200、监测机构；201、采样斗；2011、隔板；2012、风管道；2013、连接管；202、直线模组；203、风机；204、采样管；2041、采样孔；205、检测管；2051、检测孔；206、内安装柱；207、清洁部件；2071、滚珠套；2072、外套筒；2073、滚珠；2074、锥形套；2075、清洁体；2076、弹簧一；208、驱动部件；2081、螺纹轴；2082、连接杆；2083、牵引体；2084、连接盘；2085、电机；209、封堵部件；2091、封堵套；2092、凸起；2093、中间孔；2094、单向阀；210、弹簧二；211、检测元件。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

如图1-图10所示，一种污染源废水排放测试装置，其包括设置在废水排放处的机架100，本方案附图中，机架100只展示出部分形状。

机架100上安装有控制室101、连接轴102以及驱动组件108，其中，驱动组件108用于驱使连接轴102沿轴向发生移动或绕轴心线发生旋转，连接轴102呈竖直布置，驱动组件108为现有技术可实现，不作赘述，例如可参照申请号为CN202211385163.7的中国发明专利，其公开了如下技术手段：在电机三、电机四、动力连接件一以及动力连接件二的配合下，能够驱使螺纹杆有且只有沿轴向移动，或者驱使螺纹杆有且只有绕轴向旋转，或者驱使螺纹杆一边绕轴向旋转、一边沿轴向移动且移动过程中，螺纹杆的转向可变；本方案中的驱动组件108与连接轴102的连接关系可参照其中的电机三、电机四和螺纹杆的连接关系，为现有技术可实现，不作赘述。

控制室101上还安装有主板、显示屏等等，这些结构不是本方案的核心，不作赘述。

连接轴102的底部设置有连接臂103，连接臂103的悬置端安装有监测机构200，监测机构200用于对废水进行采样、水质监测，并且每次监测后，监测机构200中用于供废水采样的流动通道能够受到无死角清洁。

监测机构200包括位于控制室101内的水泵104与真空泵105以及沿竖直方向安装在连接臂103悬置端上并呈升降布置的采样斗201，连接臂103上还设置有直线模组202，用来驱使采样斗201上下移动，直线模组202可以为现有电动伸缩杆技术，也可以为现有丝杆直线运动技术，不作赘述。

如图6所示，采样斗201内设置有呈水平布置的隔板2011，隔板2011将采样斗201的腔室分隔为下腔室与上腔室，下腔室呈封闭状态，优选的，上腔室上设置有呈水平布置且同轴的两组风管道2012，其中一组风管道2012上设置有风机203与加热元件，其意义在于，在废水监测以及清洁结束后，可以通过风机203与加热元件的配合对检测元件211进行烘干，具体在后文详细阐述。

隔板2011上还开设有两组连接孔，连接孔的上孔口设置有连接管2013，一组连接管2013与水泵104之间通过水管107实现连通，另一组连接管2013与真空泵105之间通过气管106实现连通。

如图4与图5所示，连接臂103上还安装有检测管205，检测管205的上开口端与连接臂103的悬置端连接、下封闭端同轴设置有采样管204，采样管204的下端开口。

检测管205与采样管204同轴等径，另外，采样斗201上设置有用于避让检测管205或采样管204的避让孔。

采样斗201的下开口处同轴延伸有下管道，如图7与图10所示，采样管204的外圆面沿圆周方向阵列设置有若干采样孔2041，检测管205的外圆面沿圆周方向阵列设置有若干检测孔2051，初始状态下，采样孔2041位于下管道内且朝外的孔口被下管道封堵，而检测孔2051则位于采样斗201内并靠近采样管204。

如图7所示，采样管204内同轴安装有内安装柱206，内安装柱206的下端封闭、上端开口并设置有固定环，固定环与采样管204固定连接并且固定环位于采样孔2041的上方。

采样管204内还设置有清洁部件207、驱动部件208以及封堵部件209，其中，清洁部件207用于对采样管204的内壁以及对内安装柱206的外壁进行擦拭清洁，驱动部件208用于驱使清洁部件207一边沿采样管204的轴向发生移动、一边绕采样管204的轴心线发生旋转，进而实现清洁目的，封堵部件209用于对采样孔2041进行封堵或撤销封堵，并且封堵部件209的状态切换是被清洁部件207触发驱使的。

具体的，如图8所示，清洁部件207包括同轴位于采样管204与内安装柱206之间的滚珠套2071，滚珠套2071的上下两端均同轴延伸有螺纹套，螺纹套上同轴螺纹安装有锥形套2074，锥形套2074的内壁与内安装柱206的外壁贴合，另外，滚珠套2071的外圆面沿径向开设有滚珠孔，滚珠孔内套设有滚珠2073，滚珠2073与内安装柱206的外圆面接触，通过滚珠2073使清洁部件207与内安装柱206之间构成滚动配合，两者之间为滚动摩擦力，进而大大降低清洁部件207移动受到的阻力。

滚珠套2071的外部套设有外套筒2072，外套筒2072与锥形套2074连接，通过外套筒2072的辅助，实现滚珠2073在滚珠孔内的装配。

外套筒2072的外圆面沿圆周方向阵列设置有若干清洁单元。

清洁单元包括沿径向设置在外套筒2072外圆面的凸套，凸套内滑动安装有清洁体2075，清洁体2075与外套筒2072之间设置有位于凸套内的弹簧一2076，在弹簧一2076的弹力抵推下，清洁体2075与采样管204的内壁紧密贴合，清洁体2075可以为海绵制成，也可以为毛刷，能够实现对采样管204内壁的擦拭清洁即可。

具体的，如图8与图9所示，驱动部件208包括设置在采样管204内并位于固定环上方的电机2085，电机2085的输出端与同轴位于内安装柱206中的连接盘2084构成动力连接，内安装柱206的下封闭端与连接盘2084之间安装有螺纹轴2081，螺纹轴2081与内安装柱206同轴，其上端与连接盘2084之间通过轴承实现活动连接，下端与内安装柱206的下封闭端固定。

螺纹轴2081的外部螺纹套设有牵引体2083，连接盘2084的下端面竖直朝下延伸有连接杆2082，连接杆2082穿过设置在牵引体2083上的插孔。

牵引体2083的外圆面镶嵌有磁体一，滚珠套2071的内壁镶嵌有磁体二，磁体一与磁体二相向的磁极相反，为磁吸附力，基于磁耦合原理，当牵引体2083移动时，带着滚珠套2071一起移动，进而带着清洁部件207一起移动，具体的：电机2085运行通过连接盘2084与连接杆2082驱使牵引体2083旋转，由于牵引体2083与螺纹轴2081构成螺纹配合，故而牵引体2083一边旋转、一边沿竖直方向发生移动，牵引体2083移动通过磁体一与磁体二之间的磁耦合带着滚珠套2071一起旋转移动，进而带着清洁部件207一起旋转移动。

具体的，如图9所示，封堵部件209包括同轴套设在内安装柱206外部的封堵套2091，初始状态下，封堵套2091位于采样孔2041所在位置处并对其进行封堵。

封堵套2091与固定环之间设置有弹簧二210，封堵套2091的下端面沿径向延伸有凸起2092，凸起2092的末端位于采样孔2041内，初始状态下，凸起2092的下端面与采样孔2041的下孔壁接触，以防止在弹簧二210的弹力和重力作用下，使封堵套2091抵推离开采样孔2041的位置处。

封堵套2091内还设置有呈L形状的中间孔2093，中间孔2093的一个孔口设置在封堵套2091的外圆面、另一个孔口设置在封堵套2091的下端面，并且中间孔2093内还设置有单向阀2094，单向阀2094用于驱使流体通过中间孔2093单向流入采样管204内。

清洁部件207上移对封堵套2091进行抵推，即可使封堵套2091撤销对采样孔2041的封堵，清洁部件207位于采样孔2041处，流体可通过相邻两个清洁单元之间的间隙朝向采样孔2041流动，即此时，采样孔2041实现了采样斗201与采样管204之间的连通；

清洁部件207下移，弹簧二210释放弹力，封堵部件209复位，重新对采样孔2041进行封堵。

具体的，如图10所示，检测管205内设置有检测元件211，检测元件211正对检测孔2051，检测元件211用于对废水进行检测，为现有技术可实现，不作赘述。

本发明的工作原理：

采样过程：

步骤一：驱动部件208驱使清洁部件207一边旋转、一边上移，对封堵部件209进行顶升，进而使采样孔2041被打开；

与此同时，直线模组202驱使采样斗201下移，使采样孔2041位于采样斗201内且采样孔2041与采样斗201底部之间的区域用于存放后续采样得到的废水样本，也就是说，采样孔2041与采样斗201底部之间存在有预设高度差；

步骤二：驱动组件108驱使监测机构200伸入至采样位置处的废水下面，即驱使采样管204伸入废水内部，直至采样管204的底部接近废水底部，这样一来，留在采样管204内的废水样本与外界废水之间被采样管204隔开，不受外界废水流动的影响，后续采样时，将该部分废水抽取至采样斗201内，即可实现同时对不同高度层的废水采样，这样能够增加后续废水检测的精确性，除此之外，由于采样孔2041与采样斗201底部之间存在有预设高度差，故而后续采样过程中，废水通过采样孔2041进入采样斗201内时，废水有一个向下掉落碰撞的过程，该掉落碰撞能够使采样得到的废水样本的混合更加均衡，即使不同高度层的废水样本均匀混合，有利于进一步提高检测结果的精确性；

步骤三：真空泵105启动对采样斗201抽真空，在负压作用下，通过采样孔2041将采样管204内的废水抽至采样斗201内，该过程中，真空泵105与废水不产生任何接触，并且废水样本的液面低于采样孔2041；

采样结束后，驱动组件108驱使监测机构200离开；

检测过程：

步骤四：驱动部件208驱使清洁部件207一边旋转、一边下移，弹簧二210释放弹力，封堵部件209重新对采样孔2041进行封堵；

步骤五：直线模组202驱使采样斗201上移，使检测孔2051伸入至废水样本的液面下方，检测元件211与废水样本接触，并对其进行检测，检测结果发送到控制室101的显示屏上显示出来；

步骤六：检测结束后，直线模组202驱使采样斗201下移，使采样斗201的底部位于采样孔2041的上下孔壁之间，与此同时，驱动部件208驱使清洁部件207一边旋转、一边上移，使采样孔2041被打开，废水样本通过采样孔2041、采样管204排走；

清洁过程：

步骤七：废水样本排完后，驱动部件208驱使清洁部件207一边旋转、一边下移，使封堵部件209重新对采样孔2041进行封堵，需要注意的是，当封堵部件209完成对采样孔2041的封堵时，驱动部件208中断运行，此时，清洁部件207的上端面与封堵部件209的下端面还保持接触；

步骤八：水泵104持续朝向采样斗201内注入干净的水，在采样斗201内充满水后，继续注入水，会是采样斗201内的水处于正压状态，会克服单向阀2094中的弹簧，使之打开，干净的水通过中间孔2093与单向阀2094朝向采样管204内流动，与此同时，驱动部件208驱使清洁部件207一边旋转、一边下移，实现清洁，该过程中：

1、需要注意的是，采样以及检测过程中，采样斗201内未充满废水，不呈正压状态，不会使单向阀2094打开；

2、由于打开单向阀2094需要一定的力，也就是说，采样斗201内的水压较大并持续朝下流动，在此基础上，流动且水压较大的干净水会对检测孔2051、检测元件211、采样斗201、中间孔2093、单向阀2094、封堵套2091外壁等位于采样斗201内的零部件进行冲刷，实现对这些零部件的冲洗；

另一边，干净水进入采样管204内后，水压会变小，同时，驱动部件208驱使清洁部件207一边旋转、一边下移，实现对采样管204与内安装柱206的擦拭清洁，擦拭的同时，还有干净水持续流动，能够进一步提高擦拭清洁的效果，另外，由于擦拭之前，清洁部件207的上端面与封堵部件的下端面还保持接触，故而还会对封堵套2091的下端面进行擦拭清洁；

综上所述，本方案能够实现对废水采样过程中，废水流动路径上的零部件进行无死角清洁处理；

步骤九：清洁完成后，参照步骤六，将采样斗201中的水排走，优选的，通过直线模组202驱使采样斗201下移，使检测孔2051位于两组风管道2012之间，通过风机203与加热元件的配合，对检测元件211进行烘干处理。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种污染源废水排放测试装置，其包括设置在废水排放处的机架（100），其特征在于：机架（100）上安装有呈竖直布置的连接轴（102）以及用于驱使连接轴（102）沿轴向发生移动或绕轴心线发生旋转的驱动组件（108）；

连接轴（102）的底部设置有连接臂（103），连接臂（103）的悬置端安装有监测机构（200），监测机构（200）用于对废水进行采样、检测，并且每次检测后，监测机构（200）中用于供废水采样的流动通道能够受到无死角清洁；

监测机构（200）包括水泵（104）、真空泵（105）以及沿竖直方向安装在连接臂（103）悬置端上并呈升降布置的采样斗（201），连接臂（103）上还设置有用于驱使采样斗（201）移动的直线模组（202）；

采样斗（201）内设置有呈水平布置的隔板（2011），隔板（2011）将采样斗（201）的腔室分隔为下腔室与上腔室，下腔室呈封闭状态，隔板（2011）上开设有两组连接孔，连接孔的上孔口设置有连接管（2013），一组连接管（2013）与水泵（104）之间通过水管（107）实现连通，另一组连接管（2013）与真空泵（105）之间通过气管（106）实现连通；

连接臂（103）上安装有检测管（205），检测管（205）的上开口端与连接臂（103）的悬置端连接、下封闭端设置有采样管（204），采样管（204）的下端开口，检测管（205）与采样管（204）同轴等径，采样斗（201）上设置有用于避让检测管（205）或采样管（204）的避让孔；

采样斗（201）的下开口处同轴延伸有下管道，采样管（204）的外圆面沿圆周方向阵列设置有若干采样孔（2041），检测管（205）的外圆面沿圆周方向阵列设置有若干检测孔（2051），初始状态下，采样孔（2041）位于下管道内且朝外的孔口被下管道封堵，检测孔（2051）位于采样斗（201）内；

采样管（204）内同轴安装有内安装柱（206），内安装柱（206）的下端封闭、上端开口并设置有固定环，固定环与采样管（204）固定连接并且固定环位于采样孔（2041）的上方；

采样管（204）内还设置有清洁部件（207）、驱动部件（208）以及封堵部件（209），清洁部件（207）用于对采样管（204）的内壁以及对内安装柱（206）的外壁进行擦拭清洁，驱动部件（208）用于驱使清洁部件（207）一边沿采样管（204）的轴向发生移动、一边绕采样管（204）的轴心线发生旋转，封堵部件（209）用于对采样孔（2041）进行封堵或撤销封堵，并且封堵部件（209）的状态切换是被清洁部件（207）触发驱使实现；

清洁部件（207）包括同轴套设在内安装柱（206）外部的滚珠套（2071），滚珠套（2071）的外部套设有外套筒（2072），外套筒（2072）的外圆面沿圆周方向阵列设置有若干清洁单元；

驱动部件（208）包括设置在采样管（204）内并位于固定环上方的电机（2085），电机（2085）的输出端与同轴位于内安装柱（206）中的连接盘（2084）构成动力连接，内安装柱（206）的下封闭端同轴朝上延伸有螺纹轴（2081），螺纹轴（2081）的外部螺纹套设有牵引体（2083），连接盘（2084）的下端面竖直朝下延伸有连接杆（2082），连接杆（2082）穿过设置在牵引体（2083）上的插孔；

牵引体（2083）的外圆面镶嵌有磁体一，滚珠套（2071）的内壁镶嵌有磁体二，磁体一与磁体二相向的磁极相反；

滚珠套（2071）的上下两端均同轴延伸有螺纹套，螺纹套上同轴螺纹安装有锥形套（2074），锥形套（2074）的内壁与内安装柱（206）的外壁贴合，滚珠套（2071）的外圆面沿径向开设有滚珠孔，滚珠孔内套设有滚珠（2073），滚珠（2073）与内安装柱（206）的外圆面接触；

外套筒（2072）与锥形套（2074）连接。

2.根据权利要求1所述的一种污染源废水排放测试装置，其特征在于：上腔室上设置有呈水平布置且同轴的两组风管道（2012），一组风管道（2012）内设置有风机（203）与加热元件。

3.根据权利要求1所述的一种污染源废水排放测试装置，其特征在于：清洁单元包括沿径向设置在外套筒（2072）外圆面的凸套，凸套内滑动安装有清洁体（2075），清洁体（2075）与外套筒（2072）之间设置有位于凸套内的弹簧一（2076）。

4.根据权利要求1所述的一种污染源废水排放测试装置，其特征在于：封堵部件（209）包括同轴套设在内安装柱（206）外部的封堵套（2091），初始状态下，封堵套（2091）封堵采样孔（2041）；

封堵套（2091）与固定环之间设置有弹簧二（210），封堵套（2091）的下端面沿径向延伸有凸起（2092），初始状态下，凸起（2092）的下端面与采样孔（2041）的下孔壁接触；

封堵套（2091）内还设置有呈L形状的中间孔（2093），中间孔（2093）的一个孔口设置在封堵套（2091）的外圆面、另一个孔口设置在封堵套（2091）的下端面，并且中间孔（2093）内设置有单向阀（2094），单向阀（2094）用于驱使流体通过中间孔（2093）单向流入采样管（204）内。

5.根据权利要求4所述的一种污染源废水排放测试装置，其特征在于：检测管（205）内设置有检测元件（211），检测元件（211）正对检测孔（2051）。