CN116990080A - 一种化工反应釜取样装置 - Google Patents

Abstract

本发明公布了一种化工反应釜取样装置，包括取样管、中转筒、取样瓶、回流管和负压仓，取样瓶可拆卸式连接在中转筒的底部，负压仓中密封滑动连接有活塞，取样管与中转筒连接，负压仓的抽吸口以及出气口分别与中转筒以及回流管连接，本发明的有益效果是，通过活塞在负压仓中的上下移动抽取中转筒中的气体，抽取的气体通过回流管重新进入到釜体中，从而使得取样的过程中，气体内部循环，避免气体的泄露，中转筒中的负压环境使得釜体中的溶液进入，取样瓶连接在中转筒的下方用于承接取样的溶液，从而使得取样操作更加方便。

Description

一种化工反应釜取样装置

技术领域

本发明涉及一种化工反应釜取样装置，尤其涉及一种避免气体泄露的化工反应釜用取样装置。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。

化工生产的过程中，需要在反应釜中进行化学反应，为了清楚的了解化学反应的进程，经常需要对反应釜中的反应溶液取样分析，以便对反应的过程进行控制，现有技术中，一般在反应釜的顶部设置带盖体的开口，在取样时，将盖体打开，在开口的位置下吊取样瓶完成取样操作，这种取样的方式比较麻烦，且取样的过程中，容易使反应物泄露。

专利申请号为：201820890483.0的中国专利公开了一种化工反应釜取样装置，通过在反应釜本体的不同高度设置的取样机构完成取样的操作，但是仍然存在问题：

其一，虽然在反应釜本体的不同高度设置取样机构完成取样的操作，这样所需要的取样机构会较多，造成装置制造的麻烦；

其二，在取样的过程中，反应釜中的气体仍然随溶液一同排出，从而导致化学反应气体的泄露。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种化工反应釜取样装置，本发明是通过以下技术方案来实现的。

一种化工反应釜取样装置，包括釜体，所述釜体的顶板中心转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴通过电机驱动，搅拌轴的底部固接有搅拌叶片，还包括：

取样管，所述取样管固接在釜体的底板内，取样管的底部固接有软管，所述软管的底部固接有取样球，所述取样球上密布有通孔；

中转筒，所述釜体的右侧上部固接有L形的安装板，所述中转筒固接在安装板的水平部内，中转筒的底部固接有第一连接管，所述第一连接管的外壁开设有内螺纹，中转筒的顶部与取样管的顶部之间固接有第一管道；

取样瓶，所述取样瓶的顶部固接有第二连接管，所述第二连接管的外壁固接有外螺纹，第二连接管通过外螺纹和内螺纹的配合与第一连接管对接；

回流管，所述回流管固接在釜体的顶板内；

负压仓，所述负压仓固接在安装板的竖直部外壁，负压仓的顶部固接有抽吸管，所述抽吸管的头部与中转筒的顶部连接，负压仓的右侧固接有出气管，所述出气管的头部与回流管连接，抽吸管和出气管中分别设有第一单向阀门和第二单向阀门，所述第一单向阀门允许流体通过的方向为指向负压仓内腔的方向，所述第二单向阀门允许流体通过的方向为背离负压仓内腔的方向，负压仓内密封滑动连接有活塞，所述活塞的下表面固接有拉杆，负压仓的底板上开设有供拉杆通过的避让孔，拉杆的底部固接有把手。

进一步地，所述负压仓内的拉杆上套设有第一弹簧，所述活塞上方的负压仓内壁固接有限位板，所述活塞与限位板接触时，所述第一弹簧处于压缩状态，且此时第一弹簧的压缩量为第一弹簧自然长度的1/10～1/5。

进一步地，所述中转筒的底部固接有阀座，所述阀座的底部开设有连通槽，连通槽的上部开设有封口槽，所述封口槽的尺寸沿从下向上的方向递增，还包括球阀，所述中转筒的顶板下表面固接有伸缩杆，所述球阀固接在伸缩杆的底部，伸缩杆上套设有第二弹簧，球阀的底部固接有顶杆，所述第二连接管的中心通过圆周均匀设置的支杆固接有顶座。

进一步地，所述球阀将封口槽封闭时，所述第二弹簧处于自然状态。

进一步地，所述出气管与第一管道之间连接有第二管道，所述第二管道上设有手动阀门。

进一步地，釜体的右侧内壁固接有座板，所述座板与釜体的顶板之间转动连接有螺杆，所述螺杆的顶部固接有旋钮，座板与釜体的顶板之间还固接有导向杆，所述取样球的右侧固接有升降座，所述升降座与导向杆滑动连接，升降座的中心固接有螺纹套，所述螺杆啮合在螺纹套中。

进一步地，所述座板位于搅拌叶片的上方。

本发明的有益效果是，通过活塞在负压仓中的上下移动抽取中转筒中的气体，抽取的气体通过回流管重新进入到釜体中，从而使得取样的过程中，气体内部循环，避免气体的泄露，中转筒中的负压环境使得釜体中的溶液进入，取样瓶连接在中转筒的下方用于承接取样的溶液，从而使得取样操作更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本发明所述一种化工反应釜取样装置的结构示意图；

图2：本发明所述中转筒的内部结构示意图；

图3：本发明所述取样瓶的内部结构示意图；

图4：图1所示Ⅰ处的局部放大图；

图5：图1所示Ⅲ处的局部放大图；

图6：图4所示Ⅲ处的局部放大图。

附图标记如下：

A-釜体，B-搅拌轴，C-电机，D-搅拌叶片，1-取样管，11-软管，12-取样球，13-通孔，14-座板，15-螺杆，16-旋钮，17-导向杆，18-升降座，19-螺纹套，2-中转筒，21-安装板，22-第一连接管，23-内螺纹，24-第一管道，25-阀座，26-连通槽，27-封口槽，28-球阀，29-伸缩杆，210-第二弹簧，211-顶杆，212-支杆，213-顶座，3-取样瓶，31-第二连接管，32-外螺纹，4-回流管，5-负压仓，51-抽吸管，52-出气管，53-第一单向阀门，54-第二单向阀门，55-活塞，56-拉杆，57-避让孔，58-把手，59-第一弹簧，510-限位板，6-第二管道，61-手动阀门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6示，一种化工反应釜取样装置，包括釜体A，釜体A的顶板中心转动连接有搅拌轴B，搅拌轴B通过电机C驱动，搅拌轴B的底部固接有搅拌叶片D，还包括：

取样管1，取样管1固接在釜体A的底板内，取样管1的底部固接有软管11，软管11的底部固接有取样球12，取样球12上密布有通孔13；

中转筒2，釜体A的右侧上部固接有L形的安装板21，中转筒2固接在安装板21的水平部内，中转筒2的底部固接有第一连接管22，第一连接管22的外壁开设有螺纹套23，中转筒2的顶部与取样管1的顶部之间固接有第一管道24；

取样瓶3，取样瓶3的顶部固接有第二连接管31，第二连接管31的外壁固接有螺纹套32，第二连接管31通过螺纹套32和螺纹套23的配合与第一连接管22对接；

回流管4，回流管4固接在釜体A的顶板内；

负压仓5，负压仓5固接在安装板21的竖直部外壁，负压仓5的顶部固接有抽吸管51，抽吸管51的头部与中转筒2的顶部连接，负压仓5的右侧固接有出气管52，出气管52的头部与回流管4连接，抽吸管51和出气管52中分别设有第一单向阀门53和第二单向阀门54，第一单向阀门53允许流体通过的方向为指向负压仓5内腔的方向，第二单向阀门54允许流体通过的方向为背离负压仓5内腔的方向，负压仓5内密封滑动连接有活塞55，活塞55的下表面固接有拉杆56，负压仓5的底板上开设有供拉杆56通过的避让孔57，拉杆56的底部固接有把手58。

优选的，负压仓5内的拉杆56上套设有第一弹簧59，活塞55上方的负压仓5内壁固接有限位板510，活塞55与限位板510接触时，第一弹簧59处于压缩状态，且此时第一弹簧59的压缩量为第一弹簧59自然长度的1/10～1/5。

优选的，中转筒2的底部固接有阀座25，阀座25的底部开设有连通槽26，连通槽26的上部开设有封口槽27，封口槽27的尺寸沿从下向上的方向递增，还包括球阀28，中转筒2的顶板下表面固接有伸缩杆29，球阀28固接在伸缩杆29的底部，伸缩杆29上套设有第二弹簧210，球阀28的底部固接有顶杆211，第二连接管31的中心通过圆周均匀设置的支杆212固接有顶座213。

优选的，球阀28将封口槽27封闭时，第二弹簧210处于自然状态。

优选的，出气管52与第一管道24之间连接有第二管道61，第二管道61上设有手动阀门62。

优选的，釜体A的右侧内壁固接有座板14，座板14与釜体A的顶板之间转动连接有螺杆15，螺杆15的顶部固接有旋钮16，座板14与釜体A的顶板之间还固接有导向杆17，取样球12的右侧固接有升降座18，升降座18与导向杆17滑动连接，升降座18的中心固接有螺纹套19，螺杆15啮合在螺纹套19中。

优选的，座板14位于搅拌叶片D的上方。

本发明的一个具体实施方式为：

如图1所示，初始状态时，手动阀门62打开，在第二弹簧210的作用下。球阀28进入封口槽27中将封口槽27封闭，取样管1、中转筒2、活塞55上方的负压仓5、以及回流管4中的压力平衡且与釜体A中的压力一致。

取样时，关闭手动阀门62，通过螺纹套32和螺纹套23的配合将第二连接管31和第一连接管22对接，此时，顶座213将顶杆211推起，球阀28上升， 封口槽27打开，取样瓶3与中转筒2连接。

通过把手58向下拉动拉杆56和活塞55，然后放开，在第一弹簧59的作用下，活塞55上升，如此循环，即可实现活塞55的往复升降。

活塞55下降时，通过抽吸管51将中转筒2以及取样瓶3中的气体抽取，活塞55上升时，气体通过出气管52以及回流管4重新进入到釜体A中，即一方面形成中转筒2中的负压环境，另一方面也使得气体内部循环，避免反应气体的泄露。

中转筒2负压时，反应溶液依次经软管11、取样管1和第一管道24抽取而进入中转筒2，在重力的作用下进入到取样瓶3中。

取样完成后，首先开启手动阀门62，使得压力平衡，取样管1和软管11中的溶液下落直到与釜体A中的溶液水平，然后拧动取样瓶3，使得取样瓶3与中转筒2分离，在第二弹簧210的作用下，球阀28自动复位。

取样时，通过旋钮16驱动螺杆15转动可以对升降座18以及取样球12的高度进行调节，从而可以对需要高度的溶液进行取样。

由于座板14位于搅拌叶片D的上方，使得软管11不会与搅拌叶片D接触，进而不会发生软管11缠绕在搅拌叶片D上的情况。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种化工反应釜取样装置，包括釜体，所述釜体的顶板中心转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴通过电机驱动，搅拌轴的底部固接有搅拌叶片，其特征在于，还包括：取样管，所述取样管固接在釜体的底板内，取样管的底部固接有软管，所述软管的底部固接有取样球，所述取样球上密布有通孔；中转筒，所述釜体的右侧上部固接有L形的安装板，所述中转筒固接在安装板的水平部内，中转筒的底部固接有第一连接管，所述第一连接管的外壁开设有内螺纹，中转筒的顶部与取样管的顶部之间固接有第一管道；取样瓶，所述取样瓶的顶部固接有第二连接管，所述第二连接管的外壁固接有外螺纹，第二连接管通过外螺纹和内螺纹的配合与第一连接管对接；回流管，所述回流管固接在釜体的顶板内；负压仓，所述负压仓固接在安装板的竖直部外壁，负压仓的顶部固接有抽吸管，所述抽吸管的头部与中转筒的顶部连接，负压仓的右侧固接有出气管，所述出气管的头部与回流管连接，抽吸管和出气管中分别设有第一单向阀门和第二单向阀门，所述第一单向阀门允许流体通过的方向为指向负压仓内腔的方向，所述第二单向阀门允许流体通过的方向为背离负压仓内腔的方向，负压仓内密封滑动连接有活塞，所述活塞的下表面固接有拉杆，负压仓的底板上开设有供拉杆通过的避让孔，拉杆的底部固接有把手。

2.根据权利要求1所述的一种化工反应釜取样装置，其特征在于，所述负压仓内的拉杆上套设有第一弹簧，所述活塞上方的负压仓内壁固接有限位板，所述活塞与限位板接触时，所述第一弹簧处于压缩状态，且此时第一弹簧的压缩量为第一弹簧自然长度的1/10～1/5。

3.根据权利要求2所述的一种化工反应釜取样装置，其特征在于，所述中转筒的底部固接有阀座，所述阀座的底部开设有连通槽，连通槽的上部开设有封口槽，所述封口槽的尺寸沿从下向上的方向递增，还包括球阀，所述中转筒的顶板下表面固接有伸缩杆，所述球阀固接在伸缩杆的底部，伸缩杆上套设有第二弹簧，球阀的底部固接有顶杆，所述第二连接管的中心通过圆周均匀设置的支杆固接有顶座。

4.根据权利要求3所述的一种化工反应釜取样装置，其特征在于，所述球阀将封口槽封闭时，所述第二弹簧处于自然状态。

5.根据权利要求3所述的一种化工反应釜取样装置，其特征在于，所述出气管与第一管道之间连接有第二管道，所述第二管道上设有手动阀门。

6.根据权利要求5所述的一种化工反应釜取样装置，其特征在于，釜体的右侧内壁固接有座板，所述座板与釜体的顶板之间转动连接有螺杆，所述螺杆的顶部固接有旋钮，座板与釜体的顶板之间还固接有导向杆，所述取样球的右侧固接有升降座，所述升降座与导向杆滑动连接，升降座的中心固接有螺纹套，所述螺杆啮合在螺纹套中。

7.根据权利要求6所述的一种化工反应釜取样装置，其特征在于，所述座板位于搅拌叶片的上方。