CN116988674B - 一种建筑用石施工用破损石材拆取装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑用石施工用破损石材拆取装置,涉及建筑修复技术技术领域。该建筑用石施工用破损石材拆取装置,包括:固定件,用于提供连接支点;卡接件,被设置为与固定件卡接;支撑件,通过弹力支撑第二挡板并使第二挡板无法沿限位板的纵向轴线方向移动;拉伸件,用于固定或拉动立杆;拉伸件包括:角环,角环的两端的外侧连接有固定环,插杆依次穿过穿孔、固定环并对固定环进行固定,绕接在角环上的连接绳的两端通过绳结与立杆连接。该建筑用石施工用破损石材拆取装置,创造支点,利用绳索对立杆进行稳固,立杆拆除后还可进行平行移动,便于将立杆从扶手、垫块间水平挪出,单人即可完成工作。
Description
技术领域
本发明涉及建筑修复技术领域,具体涉及一种建筑用石施工用破损石材拆取装置。
背景技术
漏空石雕栏杆由立杆、扶手、垫块组成,立杆用于连接扶手和垫块。立杆不仅用于支撑扶手,起到稳固的作用;立杆还通过自己独特的外形,提升漏空石雕栏杆的整体美感。
风化造成立杆或立杆连接部发生碎裂,立杆与扶手、垫块连接处产生松动,支撑稳定性下降,具有安全隐患;且石材柱被风雨侵蚀或是磕碰后,石材柱美感降低,此时为了保护漏空石雕栏杆整体的稳定性和美感,需要对立杆进行拆取和更换。
现有的已知方案中,在对立杆进行拆卸时,需要切开立杆的上下两端,并将立杆从扶手、垫块间水平挪出,在此过程中,立杆所在地势高,立杆重,立杆在外力作用下易于倾倒,为了防止立杆倾倒砸伤其他立柱和人员,防止碎屑飞溅,消除安全隐患,需要多个工作人员相互协作,完成立杆的支撑和拆取工作,不便于单人操作。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种建筑用石施工用破损石材拆取装置,创造支点,利用绳索对立杆进行稳固,立杆拆除后还可进行平行移动,便于将立杆从扶手、垫块间水平挪出,单人即可完成工作。
技术方案。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种建筑用石施工用破损石材拆取装置,包括:固定件,用于提供连接支点;所述固定件包括:第一竖板,所述第一竖板与基座、扶手的同一侧紧贴,所述第一竖板的顶端的两侧开设有卡槽,所述第一竖板靠近扶手的一侧连接有横板,所述横板的底部与卡槽的顶部位于同一水平面。
卡接件,被设置为与固定件卡接;所述卡接件包括:卡板,所述卡板与卡槽卡接,所述卡板靠近第一竖板一端的底部连接有第二压板,所述卡板的另一端穿过限位板并与挡块连接,所述限位板的底部的两端通过两根第二竖板连接有第二挡板,两根所述第二竖板中部相靠近的一侧与连接杆的两端连接,所述连接杆纵向轴线的两侧等距连接有卡片,所述第二竖板贯穿开设有穿孔;支撑件,通过弹力支撑第二挡板并使第二挡板无法沿限位板的纵向轴线方向移动;所述支撑件包括:第二底板,所述第二底板放置在第一底板上,所述第二底板连接有第二连接板,所述第二连接板通过第二弹簧连接有第一压板,所述第一压板可压紧第二挡板;拉伸件,用于固定或拉动立杆;所述拉伸件包括:角环,所述角环的内侧与连接杆相适配,所述角环的两端的外侧连接有固定环,插杆依次穿过所述穿孔、固定环并对固定环进行固定,绕接在所述角环上的连接绳的两端通过绳结与立杆连接。
在进一实施例中,固定件还包括:边板,所述边板的顶部与横板远离第一竖板一端的底部连接,所述第一竖板外侧的中心处连接有吸尘器,所述吸尘器的出风部通过第一气管连通有第一吸尘盒,所述吸尘器的出风部通过第二气管连通有第二吸尘盒,所述第一竖板贯穿开设有两条风道,两条所述风道分别与第一吸尘盒、第二吸尘盒相连通,两条所述风道正对立杆的上下两端。
在进一实施例中,支撑件还包括顶板,所述顶板的四角均连接有移杆,每一根所述移杆的外部均设置有第一弹簧,所述顶板通过第一弹簧连接有第一连接板,所述第一连接板四角贯穿开设有滑孔,所述移杆穿过滑孔且移杆的底端连接有第一挡板。
在进一实施例中,卡接件还包括滑槽,所述滑槽与卡板相适配,所述滑槽的长度大于卡板的两倍长度,所述滑槽的宽度小于卡板的宽度,移动所述卡板可使卡板进入或是离开卡槽。
在进一实施例中,角环贯穿开设有通道,所述角环的外侧开设有凹槽,所述凹槽与通道相连通,所述连接绳穿过所述角环的两端且与通道绕接,所述连接绳的两端通过绳结与立杆连接,所述角环上设置有把手,所述把手的两端分别与角环的两侧连接。
在进一实施例中,卡片共四块,所述连接杆纵向轴线的两侧均有两块卡片,所述连接杆纵向轴线同侧的卡片的中轴线位于同一竖线上,所述连接杆纵向轴线的两侧的两块卡片的间距大于角环厚度。
在进一实施例中,立杆的两端分别与基座、扶手连接,所述基座放置在第一底板上,压块的两端分别放置在所述基座和顶板上,所述顶板的顶部与基座的顶部位于同一水平面上。
在进一实施例中,第一挡板的直径大于滑孔的直径,所述第一连接板为倒U形板,所述第一连接板与第二底板连接。
有益效果。
本发明提供了一种建筑用石施工用破损石材拆取装置。与现有技术相比,具备以下有益效果:
1、不论是水平阶梯上的立杆,还是倾斜阶梯上的立杆,均可自己创造支点,进行固定,适用范围广。
2、立杆拆除后还可进行平行移动,便于将立杆从扶手、垫块间水平挪出,单人即可完成工作,省时省力。
3、在切割过程中,会产生大量的灰尘和碎屑,通过第一吸尘盒、第二吸尘盒将空气中混有的灰尘和部分碎屑吸走,减少灰尘,改善工作环境,且对立杆断口处的灰尘进行清理,续对立杆断口处进行预清洁处理,方便后续安装新的立杆。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的左视图。
图3为本发明中部的结构示意图。
图4为图3的爆炸图。
图5为图4去除第一底板、基座、立杆、扶手的结构示意图。
图6为图5的爆炸图。
图7为固定件的结构示意图。
图8为支撑件的结构示意图。
图9为图8支撑件左端部分的爆炸图。
图10为卡接件的结构示意图。
图11为卡接件上部的爆炸图。
图12为拉伸件与第二竖板所在部分的结构示意图。
图13为拉伸件的结构示意图。
图14为角环所在部分的结构示意图。
图中的附图标记为:
11第一底板、12基座、13立杆、14扶手;
2固定件、21第一竖板、22卡槽、23横板、24吸尘器、25第一气管、26第二气管、27第一吸尘盒、28第二吸尘盒、29边板;
3支撑件、31第二底板、32第一连接板、33第一挡板、34移杆、35第一弹簧、36顶板、37第二连接板、38第二弹簧、39第一压板;
4卡接件、41限位板、42滑槽、43卡板、44第二压板、45挡块、46第二竖板、47连接杆、48第二挡板、49卡片;
5拉伸件、51角环、52把手、53固定环、54插杆、55连接绳、56绳结、57通道、58凹槽;
6滑孔、7压块、8穿孔、9风道。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本申请实施例通过提供一种建筑用石施工用破损石材拆取装置,解决了在立杆拆卸时,立杆在外力作用下易于倾倒,立杆易倾倒并砸伤其他立柱和人员,安全隐患高,且需要多个工作人员相互协作,才能完成立杆的支撑和拆取工作,不便于单人操作问题,在使用时,实现了创造支点,利用绳索对立杆进行稳固,立杆拆除后还可进行平行移动,便于将立杆从扶手、垫块间水平挪出,单人即可完成工作。
现有的立杆支撑装置多为电力作为动力驱动,装置大,耗能高,移动费力,不便于使用;现有的立杆支撑装置,只能对立杆进行支撑,功能单一,无法在立杆切割过程中收集灰尘和碎屑,也无法早立杆切割完成后,将立杆从扶手和基座中轻易取出,仍需要认为将其挪出,费时费力,还具有立杆倾倒的风险;现有的立杆支撑装置多对水平阶梯的立杆进行支撑,却无法对倾斜阶梯上的立杆进行支撑,适用范围窄;现有的立杆支撑结构多需要寻找支点,从而完成支撑,但实际工作中,支点并不总是存在,无法自己创造支点。
本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题,总体思路如下:通过第一竖板与基座、扶手的同一侧紧贴,创造一个着力点,通过卡接件与固定件卡接,再通过弹力支撑第二挡板并使第二挡板无法沿限位板的纵向轴线方向移动,完成卡接件的固定,在卡接件上固定上较环,并通过角环穿插连接绳并对立杆进行捆绑,使连接绳绷紧,完成对立杆的固定,防止立杆的倾倒,当立杆切割完成后,水平拉动角环,从而将立杆从扶手与基座中水平拉出,一个人即可操作,省时省力。
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
参照图1-14,一种建筑用石施工用破损石材拆取装置,包括:固定件2,用于提供连接支点;所述固定件2包括:第一竖板21,所述第一竖板21与基座12、扶手14的同一侧紧贴,所述第一竖板21的顶端的两侧开设有卡槽22,所述第一竖板21靠近扶手14的一侧连接有横板23,所述横板23的底部与卡槽22的顶部位于同一水平面。
第一竖板21的宽度远大于立杆13的宽度,第一竖板21与基座12、扶手14紧贴,在对立杆13的上下两端进行切除时,第一竖板21可对飞溅的碎屑进行阻挡,防止误伤行人;卡槽22共两个,两个卡槽22相靠近一侧的间距等于横板23的宽度;卡接件4,被设置为与固定件2卡接;所述卡接件4包括:卡板43,所述卡板43与卡槽22卡接,所述卡板43靠近第一竖板21一端的底部连接有第二压板44,所述卡板43的另一端穿过限位板41并与挡块45连接,所述限位板41的底部的两端通过两根第二竖板46连接有第二挡板48,两根所述第二竖板46中部相靠近的一侧与连接杆47的两端连接,所述连接杆47纵向轴线的两侧等距连接有卡片49,所述第二竖板46贯穿开设有穿孔8;卡板43共两块,两块卡板43均与第一竖板21平行,两块卡板43可与第一竖板21紧贴;限位板41与挡块45平行,挡块45的高度与第二压板44的高度相同;第二挡板48的接触面积大,便于第二挡板48与其他物体接触并产生挤压,增大挤压的面积,便于对第二挡板48进行支撑,当第二挡板48受到远离第一竖板21方向的推力足够大时,第二挡板48会依次带着第二竖板46、限位板41、挡块45、卡板43会朝着远离第一竖板21的方向移动,第二压板44接触并挤压第一竖板21,使得第二挡板48和连接杆47、第二竖板46无法向远离第一竖板21的方向移动;两根第二竖板46同时贯穿开设了两个穿孔8,所述连接杆47设置在两个穿孔8之间;卡片49无法阻挡从同一水平高度中穿过的直杆;支撑件3,通过弹力支撑第二挡板48并使第二挡板48无法沿限位板41的纵向轴线方向移动;
所述支撑件3包括:第二底板31,所述第二底板31放置在第一底板11上,所述第二底板31连接有第二连接板37,所述第二连接板37通过第二弹簧38连接有第一压板39,所述第一压板39可压紧第二挡板48;第二连接板37为U形板,U形板的开口端与第二底板31连接,U形板的另一端与第二弹簧38连接;所述U形板靠近第一压板39一侧的两端各连接有一个第二弹簧38;第二底板31、第二连接板37、第一压板39的底部均位于同一水平面上,第二底板31、第二连接板37、第一压板39可沿第一底板11表面滑动;拉伸件5,用于固定或拉动立杆13;
所述拉伸件5包括:角环51,所述角环51的内侧与连接杆47相适配,所述角环51的两端的外侧连接有固定环53,插杆54依次穿过所述穿孔8、固定环53并对固定环53进行固定,绕接在所述角环51上的连接绳55的两端通过绳结56与立杆13连接,所述角环51上设置有把手52,所述把手52的两端分别与角环51的两侧连接;穿孔8的直径略大于插杆54的直径,插杆54在穿孔8中无法晃动,穿孔8的直径和固定环53的内径相等;连接杆47的横向轴线与第二竖板46的横向轴线位于同一水平线上;插杆54穿过穿孔8、固定环53,可将角环51与第二竖板46连接到一起,起到对角环51固定的作用,将插杆54从穿孔8、固定环53中拔出,角环51不在受到固定,手握把手52并向外拉动,可通过拉动角环51依次带动连接绳55、绳结56、立杆13向外平移,便于将立杆13从基座12和扶手14间拉出,省时省力;在进一实施例中,固定件2还包括:边板29,所述边板29的顶部与横板23远离第一竖板21一端的底部连接,所述第一竖板21外侧的中心处连接有吸尘器24,所述吸尘器24的出风部通过第一气管25连通有第一吸尘盒27,所述吸尘器24的出风部通过第二气管26连通有第二吸尘盒28,所述第一竖板21贯穿开设有两条风道9,两条所述风道9分别与第一吸尘盒27、第二吸尘盒28相连通,两条所述风道9正对立杆13的上下两端。
吸尘器24启动,将第一吸尘盒27、第二吸尘盒28中的空气吸走,第一吸尘盒27、第二吸尘盒28产生负压,可将第一吸尘盒27、第二吸尘盒28开口附近的空气吸走,在拆取立杆13时,需要对立杆13的上下两端进行切割,此时会产生大量的灰尘和碎屑,通过第一吸尘盒27、第二吸尘盒28的开口正对着立杆13的上下两端,第一吸尘盒27、第二吸尘盒28将空气中混有的灰尘和部分碎屑吸走,减少灰尘,改善工作环境,且对立杆13断口处的灰尘进行清理,续对立杆13断口处进行预清洁处理,方便后续安装新的立杆13。
在进一实施例中,支撑件3还包括顶板36,所述顶板36的四角均连接有移杆34,每一根所述移杆34的外部均设置有第一弹簧35,所述顶板36通过第一弹簧35连接有第一连接板32,所述第一连接板32四角贯穿开设有滑孔6,所述移杆34穿过滑孔6且移杆34的底端连接有第一挡板33。
顶板36的四角均具有弹簧,力分配均匀,支撑效果良好;滑孔6的直径略大于移杆34的直径,移杆34可沿着滑孔6的纵向轴线方向移动,从而对弹簧和移杆34的移动方向进行限位;第一挡板33为弹性板,可缓解第一挡板33与第二底板31的冲击力。
在进一实施例中,卡接件4还包括滑槽42,所述滑槽42与卡板43相适配,所述滑槽42的长度大于卡板43的两倍长度,所述滑槽42的宽度小于卡板43的宽度,移动所述卡板43可使卡板43进入或是离开卡槽22。
当两块卡板43朝着靠近限位板41的纵向轴线运动时,卡板43靠近并进入卡槽22,卡板43无法移动时,卡板43完全进入卡槽22,此时第二压板44与第一竖板21完全贴合;当两块卡板43朝着远离限位板41的纵向轴线运动时,卡板43离开卡槽22,卡板43无法移动时,卡板43完全离开卡槽22,此时第二压板44与第一竖板21毫无重合,便于将整个卡接件4向上移动并取出,使用方便。
在进一实施例中,角环51贯穿开设有通道57,所述角环51的外侧开设有凹槽58,所述凹槽58与通道57相连通,所述连接绳55穿过所述角环51的两端且与通道57绕接,所述连接绳55的两端通过绳结56与立杆13连接。
通道57的宽度大于连接绳55的直径,凹槽58可方便工作人员观察连接绳55的位置,尤其在将绳穿入角环51中时,可减小难度;找到立杆13的合适位置,将连接绳55捆绑在立杆13上,并形成绳结56,在绳结56的移动方向最好有立杆13凸起部分的阻挡,这样在拉动连接绳55时,连接绳55无法在竖直方向上移动,提高稳定性;在进一实施例中,卡片49共四块,所述连接杆47纵向轴线的两侧均有两块卡片49,所述连接杆47纵向轴线同侧的卡片49的中轴线位于同一竖线上,所述连接杆47纵向轴线的两侧的两块卡片49的间距大于角环51厚度。
卡片49可对角环51的位置进行限位,每次均使角环51的纵向轴线与连接杆47的纵向轴线位于同一竖线上。
在进一实施例中,立杆13的两端分别与基座12、扶手14连接,所述基座12放置在第一底板11上,压块7的两端分别放置在所述基座12和顶板36上,所述顶板36的顶部与基座12的顶部位于同一水平面上。
在进一实施例中,第一挡板33的直径大于滑孔6的直径,所述第一连接板32为倒U形板,所述第一连接板32与第二底板31连接。
在使用过程中,将横板23放在扶手14上,使边板29和第一竖板21位于扶手14的两侧,通过扶手14对横板23进行支撑,第一竖板21与基座12、扶手14的同一侧紧贴,第一竖板21远离扶手14的一侧连接有吸尘器24,在吸尘器24重力的与作用下,第一竖板21带着横板23下移并压紧扶手14上表面;卡板43与卡槽22卡接,当两块卡板43朝着靠近限位板41的纵向轴线运动时,卡板43靠近并进入卡槽22,卡板43无法移动时,卡板43完全进入卡槽22,此时第二压板44与第一竖板21完全贴合,第二挡板48受到远离第一竖板21方向的推力足够大时,第二挡板48会依次带着第二竖板46、限位板41、挡块45、卡板43会朝着远离第一竖板21的方向移动,第二压板44接触并挤压第一竖板21,第二挡板48接触并挤压第一压板39,第一压板39朝向第二连接板37移动,第二弹簧38压缩,第二弹簧38的弹力增大,第一压板39与第二第二挡板48间的相互作用力增强,使得第二挡板48和连接杆47、第二竖板46无法向远离第一竖板21的方向移动;插杆54依次穿过所述穿孔8、固定环53并对固定环53进行固定,找到立杆13的合适位置,将连接绳55捆绑在立杆13上,并形成绳结56,使连接绳55绷紧,从而完成对立杆13的固定,立杆13难以倾倒;在对立杆13的上下两端进行切割时,将立杆13向着远离角环51的方向轻推,立杆13便无法倾倒并砸伤工作人员;在切割过程中,会产生大量的灰尘和碎屑,通过第一吸尘盒27、第二吸尘盒28的开口正对着立杆13的上下两端,第一吸尘盒27、第二吸尘盒28将空气中混有的灰尘和部分碎屑吸走,减少灰尘,改善工作环境,且对立杆13断口处的灰尘进行清理,续对立杆13断口处进行预清洁处理,方便后续安装新的立杆13。
完成立杆13的切割后,将插杆54从穿孔8、固定环53中拔出,角环51不在受到固定,手握把手52并向外拉动,可通过拉动角环51依次带动连接绳55、绳结56、立杆13向外平移,便于将立杆13从基座12和扶手14间拉出,立杆13并行移动到顶板36上,第一弹簧35压缩,可直接从顶板36上取小立杆13,无需从基座12和扶手14间挪出立杆13,省时省力;立杆13从基座12和扶手14间移出后,将两块卡板43朝着远离限位板41的纵向轴线运动,卡板43离开卡槽22,当卡板43无法移动时,卡板43完全离开卡槽22,此时第二压板44与第一竖板21毫无重合,便于将整个卡接件4向上移动并取出,使用方便。
综上所述,与现有技术相比,具备以下有益效果:创造支点,利用绳索对立杆13进行稳固;立杆13拆除后还可进行平行移动,便于将立杆13从扶手14、垫块间水平挪出,单人即可完成工作,省时省力;装置简单,成本低;不论是水平阶梯上的立杆13,还是倾斜阶梯上的立杆13,均可自己创造支点,进行固定,适用范围广。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种建筑用石施工用破损石材拆取装置,其特征在于:包括:
固定件(2),用于提供连接支点;
所述固定件(2)包括:
第一竖板(21),所述第一竖板(21)与基座(12)、扶手(14)的同一侧紧贴,所述第一竖板(21)的顶端的两侧开设有卡槽(22),所述第一竖板(21)靠近扶手(14)的一侧连接有横板(23),所述横板(23)的底部与卡槽(22)的顶部位于同一水平面;
所述固定件(2)还包括:边板(29),所述边板(29)的顶部与横板(23)远离第一竖板(21)一端的底部连接,所述第一竖板(21)外侧的中心处连接有吸尘器(24),所述吸尘器(24)的出风部通过第一气管(25)连通有第一吸尘盒(27),所述吸尘器(24)的出风部通过第二气管(26)连通有第二吸尘盒(28),所述第一竖板(21)贯穿开设有两条风道(9),两条所述风道(9)分别与第一吸尘盒(27)、第二吸尘盒(28)相连通,两条所述风道(9)正对立杆(13)的上下两端;
卡接件(4),被设置为与固定件(2)卡接;
所述卡接件(4)包括:
卡板(43),所述卡板(43)与卡槽(22)卡接,所述卡板(43)靠近第一竖板(21)一端的底部连接有第二压板(44),所述卡板(43)的另一端穿过限位板(41)并与挡块(45)连接,所述限位板(41)的底部的两端通过两根第二竖板(46)连接有第二挡板(48),两根所述第二竖板(46)相靠近的一侧的中部与连接杆(47)的两端连接,所述连接杆(47)纵向轴线的两侧等距连接有卡片(49),所述第二竖板(46)贯穿开设有穿孔(8);
支撑件(3),通过弹力支撑第二挡板(48)并使第二挡板(48)无法沿限位板(41)的纵向轴线方向移动;
所述支撑件(3)包括:
第二底板(31),所述第二底板(31)放置在第一底板(11)上,所述第二底板(31)连接有第二连接板(37),所述第二连接板(37)通过第二弹簧(38)连接有第一压板(39),所述第一压板(39)能够压紧第二挡板(48);
所述支撑件(3)还包括顶板(36),所述顶板(36)的四角均连接有移杆(34),每一根所述移杆(34)的外部均设置有第一弹簧(35),所述顶板(36)通过第一弹簧(35)连接有第一连接板(32),所述第一连接板(32)四角贯穿开设有滑孔(6),所述移杆(34)穿过滑孔(6)且移杆(34)的底端连接有第一挡板(33);
拉伸件(5),用于固定或拉动立杆(13);
所述立杆(13)的两端分别与基座(12)、扶手(14)连接,所述基座(12)放置在第一底板(11)上,压块(7)的两端分别放置在所述基座(12)和顶板(36)上,所述顶板(36)的顶部与基座(12)的顶部位于同一水平面上;
所述拉伸件(5)包括:
角环(51),所述角环(51)的内侧与连接杆(47)相适配,所述角环(51)的两端的外侧连接有固定环(53),插杆(54)依次穿过所述穿孔(8)、固定环(53)并对固定环(53)进行固定,绕接在所述角环(51)上的连接绳(55)的两端通过绳结(56)与立杆(13)连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用石施工用破损石材拆取装置,其特征在于:所述卡接件(4)还包括滑槽(42),所述滑槽(42)与卡板(43)相适配,所述滑槽(42)的长度大于卡板(43)的两倍长度,所述滑槽(42)的宽度小于卡板(43)的宽度,移动所述卡板(43)使卡板(43)进入或是离开卡槽(22)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑用石施工用破损石材拆取装置,其特征在于:所述角环(51)贯穿开设有通道(57),所述角环(51)的外侧开设有凹槽(58),所述凹槽(58)与通道(57)相连通,所述连接绳(55)穿过所述角环(51)的两端且与通道(57)绕接,所述角环(51)上设置有把手(52),所述把手(52)的两端分别与角环(51)的两侧连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑用石施工用破损石材拆取装置,其特征在于:所述卡片(49)共四块,所述连接杆(47)纵向轴线的两侧均有两块卡片(49),所述连接杆(47)纵向轴线同侧的卡片(49)的中轴线位于同一竖线上,所述连接杆(47)纵向轴线的两侧的两块卡片(49)的间距大于角环(51)厚度。
5.根据权利要求3所述的一种建筑用石施工用破损石材拆取装置,其特征在于:所述第一挡板(33)的直径大于滑孔(6)的直径,所述第一连接板(32)为倒U形板,所述第一连接板(32)与第二底板(31)连接。
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