CN116986707A - 一种难分解废液的处理装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于废液处理技术领域，具体的说是一种难分解废液的处理装置及方法，包括处理箱；所述处理箱包括电机；所述处理箱顶端中部固接有电机；所述处理箱顶端设有出气口；所述处理箱外侧壁上设有进水管和反冲洗管；所述处理箱内设有蛇形管，且蛇形管的内凹处设为凹形槽；所述凹形槽的上下侧壁上均固接有曝气喷头；所述蛇形管顶端中部固接有第一转动轴，且第一转动轴和电机输出端相互连接，蛇形管底端中部固接有转动管，且转动管底端贯穿处理箱并转动连接有软管；所述软管、转动管、蛇形管和曝气喷头相互连通；以解决臭氧不易溶于水，气流上升速度快，过水路径短，在处理箱内的留存时间过短，大大降低了臭氧的利用率的问题。

Description

一种难分解废液的处理装置及方法

技术领域

本发明属于废液处理技术领域，具体的说是一种难分解废液的处理装置及方法。

背景技术

难分解废液中含有难分解的有机物，其会在水体、土壤等自然环境中不断积累，然后通过食物链进入生物体，并逐渐富集，不仅危害生物的健康，危害整个生态系统。

现有技术中，对于难分解的废液进行处理时，一般会采用臭氧对其进行处理，利用臭氧的强氧化性和催化剂的吸附、催化特性结合起来，产生高反应活性自由基中间体,氧化去除生化污水或工业废水中难生物降解有机物，再去除难降解有机物，但是现有的臭氧处理，一般是将臭氧直接通入废水中，让臭氧与污水接触氧化，但是臭氧不易溶于水，气流上升速度快，过水路径短，在处理箱内的留存时间过短，导致其与污水接触氧化的时间、接触的范围和效率均较差，大大降低了臭氧的利用率。

为此，本发明提供一种难分解废液的处理装置及方法。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种难分解废液的处理装置，包括处理箱；所述处理箱包括电机；所述处理箱顶端中部固接有电机；所述处理箱顶端设有出气口；所述处理箱外侧壁上设有进水管和反冲洗管，处理箱底端设有出水管；所述处理箱内设有蛇形管，且蛇形管的内凹处设为凹形槽；所述凹形槽的上下侧壁上均固接有曝气喷头；所述蛇形管顶端中部固接有第一转动轴，且第一转动轴和电机输出端相互连接，蛇形管底端中部固接有转动管，且转动管底端贯穿处理箱并转动连接有软管；所述软管、转动管、蛇形管和曝气喷头相互连通；所述凹形槽内设有绞龙柱，且绞龙柱上设有绞龙片；所述凹形槽内的绞龙片与相邻凹形槽内的绞龙片旋向相反；所述绞龙柱通过动力件转动；所述处理箱内壁固接有填料层，且填料层位于蛇形管正上方；现有技术中，对于难分解的废液进行处理时，一般会采用臭氧对其进行处理，利用臭氧的强氧化性和催化剂的吸附、催化特性结合起来，产生高反应活性自由基中间体,氧化去除生化污水或工业废水中难生物降解有机物，再去除难降解有机物，但是现有的臭氧处理，一般是将臭氧直接通入废水中，让臭氧与污水接触氧化，但是臭氧不易溶于水，气流上升速度快，过水路径短，在处理箱内的留存时间过短，导致其与污水接触氧化的时间、接触的范围和效率均较差，大大降低了臭氧的利用率；为此本发明在工作时，在需要进行难分解废液进行处理时，将难分解废液通过处理箱下部的进水管通入处理箱内，然后通过软管和臭氧发生器相互连通，臭氧会通过软管通入蛇形管内，然后通过曝气喷头喷出，同时电机开动，会通过第一转动轴带动蛇形管转动，进而让臭氧喷出均匀化，同时在蛇形管转动会通过动力件带动绞龙片转动，绞龙片转动，会带动通过曝气喷头喷出的臭氧跟随绞龙片的转动带动其水平移动，且因相邻的绞龙片的旋向相反，能够让喷出的部分臭氧会进行蛇形流动，增长臭氧的过水路径，进一步提高臭氧的留存时间，保证对难分解废液的氧化处理效果，其填料层中的填料为好氧微生物填料。

优选的，所述动力件包括环形槽；所述处理箱内壁上开设有一组环形槽，且环形槽和凹形槽位置相对应；所述绞龙柱端部上设有第一齿轮；所述环形槽底端固接有环形齿条；所述第一齿轮和环形齿条相互啮合；所述绞龙柱远离第一齿轮的一端设置在凹形槽槽底壁上；工作时，在蛇形管转动时，会带动绞龙柱围绕第一转动轴转动，此时因第一齿轮和环形齿条相互啮合，进而带动第一齿轮转动，第一齿轮转动进而带动绞龙柱转动，让绞龙片进行转动，进而让喷出的臭氧跟随流动，让其水平流动，进而避免臭氧直接上升流动，保证臭氧在废液中的留存时间。

优选的，所述绞龙柱包括第一柱体、填料柱和第二柱体；所述填料柱位于第一柱体和第二柱体之间，且填料柱一端转动连接在第一柱体上，另一端转动连接在第二柱体上；所述第一柱体远离填料柱的端部上固接有第二转动轴，且第一齿轮固接在第二转动轴上；所述第二柱体远离填料柱的端部上固接有第三转动轴，且第三转动轴转动连接在凹形槽槽底上；所述绞龙片一端固接在第一柱体上，另一端固接在第二柱体上；所述填料柱的内径小于第一柱体和第二柱体的内径；所述绞龙片的内壁上固接有一组第一清扫毛刷，且第一清扫毛刷和填料柱外侧壁上相互接触；所述填料柱通过固定件固定；工作时，将绞龙柱通过第一柱体、填料柱和第二柱体组成，第一柱体会通过第一齿轮和环形齿条的啮合，进而带动第一柱体转动，因绞龙片是固接在第一柱体和第二柱体上，不会影响绞龙片转动，同时因填料柱通过固定件固定，臭氧喷出会先通过填料柱进行初次催化氧化处理，对难分解废液进行氧化分解处理，让臭氧的水平移动时能进行反应处理，同时为了避免分解的沉淀物会依附在填料柱上，绞龙片转动时，会带动第一清扫毛刷转动，进而让第一清扫毛刷对依附在填料柱上的沉淀物进行清理，保证填料柱表面的整洁，保证填料柱的催化处理，其中填料柱的填料为好氧微生物填料。

优选的，所述固定件包括固定柱；所述第二柱体和第三转动轴内开设有第一通槽；所述填料柱端部上固接有固定柱，且固定柱通过第一通槽固接在凹形槽槽底上；工作时，填料柱通过固定柱固接在凹形槽的槽底上，进而让绞龙片转动时，让填料柱处于轴向固定状态，进而让绞龙片的第一清扫毛刷对填料柱进行清理。

优选的，所述蛇形管外凸壁上固接有弧形板，且弧形板一端和处理箱内壁相互接触；所述弧形板靠近凹形槽的侧壁上开设有弧形面；所述蛇形管顶端固接有一组第二清扫毛刷，且第二清扫毛刷和填料层底端相互接触；工作时，在绞龙片进行旋转时，会让臭氧水平移动，然后在移动到绞龙片端部后，会通过弧形面向上流动，能够有效避免进入环形槽内，通过利用弧形面让相邻的绞龙片的旋向臭氧进行衔接处理，保证部分臭氧的蛇形流动。

优选的，所述绞龙片内开设有一组第一空腔；所述第一空腔滑动连接有移动柱，且移动柱通过弹簧固接在第一空腔侧壁上；所述移动柱上固接有一组第一圆球；所述移动柱通过拉动件循环拉动；工作时，因第一清扫毛刷和绞龙片内壁上易被沉淀物依附，导致第一清扫毛刷清理效率降低，绞龙片表面也会残留杂质，为此设有移动柱，在绞龙片围绕第一转动轴转动时，会通过拉动件对移动柱循环拉动，进而通过移动柱来回移动，让一组第一圆球和第一空腔侧壁相互碰撞接触，进而让绞龙片进行震动处理，进而通过震动将第一清扫毛刷上的杂质进行震落，保证第一清扫毛刷的自我清理，也能够有效减少绞龙片的表面残留。

优选的，所述拉动件包括第一细绳；所述环形槽槽底上固接有一组第一半圆球；所述第一齿轮侧壁上通过弹簧固接有第二半圆球；所述第二半圆球的平面侧壁上开设有导向槽；所述第一齿轮侧壁上固接有导向柱，且导向柱滑动连接在导向槽内；一组所述移动柱之间通过第一细绳连接，且第一细绳的端部固接在第二半圆球的平面侧壁上；工作时，在第一柱体围绕第一转动轴转动时，让第一半圆球和第二半圆球相互接触和错位，进而让第二半圆球通过第一细绳进行来回移动，进而循环拉动移动柱，利用移动柱的弹簧力对第一空腔内壁进行震动处理，保证震动清理效果。

优选的，所述绞龙片的两侧侧壁上固接有一组倒刺，且倒刺截面为锥形；所述倒刺位置和第一空腔相互对应；工作时，因臭氧通过曝气喷头喷出后，会产生很多小气泡，在绞龙片外侧壁上设有一组倒刺，利用倒刺的设置，能够对微小气泡进行戳破处理，避免后续气泡携带臭氧流出，保证对臭氧的利用率。

优选的，所述倒刺内开设有第二空腔；所述第二空腔内设有震动球；所述第一圆球和震动球均带有磁性，且两者相互吸引；工作时，在移动柱带动一组第一圆球来回移动时，会通过第一圆球和震动球相互吸引，让震动球在第二空腔内来回震动，进而让倒刺也处于震颤状态，进而方便对气泡的破碎。

一种难分解废液的处理方法，该方法适用于上述的一种难分解废液的处理装置，该方法步骤如下所示：

S1：开动电机，同时将臭氧通过软管通入转动管内，臭氧气体会通过蛇形管上的曝气喷头喷出在绞龙片上，电机转动会通过第一齿轮和环形齿条的啮合带动绞龙片转动；

S2：绞龙片转动会带动曝气喷头喷出的臭氧水平移动，增加臭氧在处理箱内的留存时间，同时在绞龙片转动时，臭氧能够通过填料柱进行初步氧化分解废液；

S3：绞龙片转动时，填料柱处于固定状态，绞龙片转动时会通过第一清扫毛刷对填料柱进行清理，避免分解物沉淀依附，保证填料柱的分解质量。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种难分解废液的处理装置及方法，通过电机开动，会通过第一转动轴带动蛇形管转动，进而让臭氧喷出均匀化，同时在蛇形管转动会通过动力件带动绞龙片转动，绞龙片转动，会带动通过曝气喷头喷出的臭氧跟随绞龙片的转动带动其水平移动，且因相邻的绞龙片的旋向相反，能够让喷出的部分臭氧会进行蛇形流动，增长臭氧的过水路径，进一步提高臭氧的留存时间，保证对难分解废液的氧化处理效果。

2.本发明所述的一种难分解废液的处理装置及方法，通过将绞龙柱通过第一柱体、填料柱和第二柱体组成，臭氧喷出会先通过填料柱进行初次催化氧化处理，对难分解废液进行氧化分解处理，让臭氧的水平移动时能进行反应处理，同时为了避免分解的沉淀物会依附在填料柱上，绞龙片转动时，且内壁设有一组第一清扫毛刷，让第一清扫毛刷对依附在填料柱上的沉淀物进行清理，保证填料柱表面的整洁，保证填料柱的催化处理。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明的剖视图；

图3是图2中A处局部放大图；

图4是图2中B处局部放大图；

图5是本发明的正视图；

图6是蛇形管的立体图；

图7是绞龙柱的立体图；

图8是绞龙柱的剖视图；

图9是图8中C处放大图；

图10是图9中D处放大图；

图11是弧形板的立体图；

图12是一种难分解废液的处理方法的流程图；

图中：1、处理箱；11、电机；12、第一转动轴；13、蛇形管；14、凹形槽；15、转动管；16、软管；17、曝气喷头；18、绞龙柱；19、绞龙片；191、填料层；2、环形槽；21、环形齿条；22、第一齿轮；3、第一柱体；31、填料柱；32、第二柱体；33、第二转动轴；34、第三转动轴；35、第一清扫毛刷；36、第一通槽；37、固定柱；4、弧形板；41、弧形面；42、第二清扫毛刷；43、倒刺；44、第一空腔；45、移动柱；46、第一圆球；5、第一细绳；51、第一半圆球；52、第二半圆球；53、导向槽；54、导向柱；55、第二空腔；56、震动球。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图11所示，本发明实施例所述的一种难分解废液的处理装置，包括处理箱1；所述处理箱1包括电机11；所述处理箱1顶端中部固接有电机11；所述处理箱1顶端设有出气口；所述处理箱1外侧壁上设有一对进水管和反冲洗管，处理箱1底端设有出水管；；所述处理箱1内设有蛇形管13，且蛇形管13的内凹处设为凹形槽14；所述凹形槽14的上下侧壁上均固接有曝气喷头17；所述蛇形管13顶端中部固接有第一转动轴12，且第一转动轴12和电机11输出端相互连接，蛇形管13底端中部固接有转动管15，且转动管15底端贯穿处理箱1并转动连接有软管16；所述软管16、转动管15、蛇形管13和曝气喷头17相互连通；所述凹形槽14内设有绞龙柱18，且绞龙柱18上设有绞龙片19；所述凹形槽14内的绞龙片19与相邻凹形槽14内的绞龙片19旋向相反；所述绞龙柱18通过动力件转动；所述处理箱1内壁固接有填料层191，且填料层191位于蛇形管13正上方；现有技术中，对于难分解的废液进行处理时，一般会采用臭氧对其进行处理，利用臭氧的强氧化性和催化剂的吸附、催化特性结合起来，产生高反应活性自由基中间体,氧化去除生化污水或工业废水中难生物降解有机物，再去除难降解有机物，但是现有的臭氧处理，一般是将臭氧直接通入废水中，让臭氧与污水接触氧化，但是臭氧不易溶于水，气流上升速度快，过水路径短，在处理箱1内的留存时间过短，导致其与污水接触氧化的时间、接触的范围和效率均较差，大大降低了臭氧的利用率；为此本发明在工作时，在需要进行难分解废液进行处理时，将难分解废液通过处理箱1下部的进水管通入处理箱1内，然后通过软管16和臭氧发生器相互连通，臭氧会通过软管16通入蛇形管13内，然后通过曝气喷头17喷出，同时电机11开动，会通过第一转动轴12带动蛇形管13转动，进而让臭氧喷出均匀化，同时在蛇形管13转动会通过动力件带动绞龙片19转动，绞龙片19转动，会带动通过曝气喷头17喷出的臭氧跟随绞龙片19的转动带动其水平移动，且因相邻的绞龙片19的旋向相反，能够让喷出的部分臭氧会进行蛇形流动，增长臭氧的过水路径，进一步提高臭氧的留存时间，保证对难分解废液的氧化处理效果，其填料层191中的填料为好氧微生物填料。

所述动力件包括环形槽2；所述处理箱1内壁上开设有一组环形槽2，且环形槽2和凹形槽14位置相对应；所述绞龙柱18端部上设有第一齿轮22；所述环形槽2底端固接有环形齿条21；所述第一齿轮22和环形齿条21相互啮合；所述绞龙柱18远离第一齿轮22的一端设置在凹形槽14槽底壁上；工作时，在蛇形管13转动时，会带动绞龙柱18围绕第一转动轴12转动，此时因第一齿轮22和环形齿条21相互啮合，进而带动第一齿轮22转动，第一齿轮22转动进而带动绞龙柱18转动，让绞龙片19进行转动，进而让喷出的臭氧跟随流动，让其水平流动，进而避免臭氧直接上升流动，保证臭氧在废液中的留存时间。

所述绞龙柱18包括第一柱体3、填料柱31和第二柱体32；所述填料柱31位于第一柱体3和第二柱体32之间，且填料柱31一端转动连接在第一柱体3上，另一端转动连接在第二柱体32上；所述第一柱体3远离填料柱31的端部上固接有第二转动轴33，且第一齿轮22固接在第二转动轴33上；所述第二柱体32远离填料柱31的端部上固接有第三转动轴34，且第三转动轴34转动连接在凹形槽14槽底上；所述绞龙片19一端固接在第一柱体3上，另一端固接在第二柱体32上；所述填料柱31的内径小于第一柱体3和第二柱体32的内径；所述绞龙片19的内壁上固接有一组第一清扫毛刷35，且第一清扫毛刷35和填料柱31外侧壁上相互接触；所述填料柱31通过固定件固定；工作时，将绞龙柱18通过第一柱体3、填料柱31和第二柱体32组成，第一柱体3会通过第一齿轮22和环形齿条21的啮合，进而带动第一柱体3转动，因绞龙片19是固接在第一柱体3和第二柱体32上，不会影响绞龙片19转动，同时因填料柱31通过固定件固定，臭氧喷出会先通过填料柱31进行初次催化氧化处理，对难分解废液进行氧化分解处理，让臭氧的水平移动时能进行反应处理，同时为了避免分解的沉淀物会依附在填料柱31上，绞龙片19转动时，会带动第一清扫毛刷35转动，进而让第一清扫毛刷35对依附在填料柱31上的沉淀物进行清理，保证填料柱31表面的整洁，保证填料柱31的催化处理，其中填料柱31的填料为好氧微生物填料。

所述固定件包括固定柱37；所述第二柱体32和第三转动轴34内开设有第一通槽36；所述填料柱31端部上固接有固定柱37，且固定柱37通过第一通槽36固接在凹形槽14槽底上；工作时，填料柱31通过固定柱37固接在凹形槽14的槽底上，进而让绞龙片19转动时，让填料柱31处于轴向固定状态，进而让绞龙片19的第一清扫毛刷35对填料柱31进行清理。

所述蛇形管13外凸壁上固接有弧形板4，且弧形板4一端和处理箱1内壁相互接触；所述弧形板4靠近凹形槽14的侧壁上开设有弧形面41；所述蛇形管13顶端固接有一组第二清扫毛刷42，且第二清扫毛刷42和填料层191底端相互接触；工作时，在绞龙片19进行旋转时，会让臭氧水平移动，然后在移动到绞龙片19端部后，会通过弧形面41向上流动，能够有效避免进入环形槽2内，通过利用弧形面41让相邻的绞龙片19的旋向臭氧进行衔接处理，保证部分臭氧的蛇形流动。

所述绞龙片19内开设有一组第一空腔44；所述第一空腔44滑动连接有移动柱45，且移动柱45通过弹簧固接在第一空腔44侧壁上；所述移动柱45上固接有一组第一圆球46；所述移动柱45通过拉动件循环拉动；工作时，因第一清扫毛刷35和绞龙片19内壁上易被沉淀物依附，导致第一清扫毛刷35清理效率降低，绞龙片19表面也会残留杂质，为此设有移动柱45，在绞龙片19围绕第一转动轴12转动时，会通过拉动件对移动柱45循环拉动，进而通过移动柱45来回移动，让一组第一圆球46和第一空腔44侧壁相互碰撞接触，进而让绞龙片19进行震动处理，进而通过震动将第一清扫毛刷35上的杂质进行震落，保证第一清扫毛刷35的自我清理，也能够有效减少绞龙片19的表面残留。

所述拉动件包括第一细绳5；所述环形槽2槽底上固接有一组第一半圆球51；所述第一齿轮22侧壁上通过弹簧固接有第二半圆球52；所述第二半圆球52的平面侧壁上开设有导向槽53；所述第一齿轮22侧壁上固接有导向柱54，且导向柱54滑动连接在导向槽53内；一组所述移动柱45之间通过第一细绳5连接，且第一细绳5的端部固接在第二半圆球52的平面侧壁上；工作时，在第一柱体3围绕第一转动轴12转动时，让第一半圆球51和第二半圆球52相互接触和错位，进而让第二半圆球52通过第一细绳5进行来回移动，进而循环拉动移动柱45，利用移动柱45的弹簧力对第一空腔44内壁进行震动处理，保证震动清理效果。

所述绞龙片19的两侧侧壁上固接有一组倒刺43，且倒刺43截面为锥形；所述倒刺43位置和第一空腔44相互对应；工作时，因臭氧通过曝气喷头17喷出后，会产生很多小气泡，在绞龙片19外侧壁上设有一组倒刺43，利用倒刺43的设置，能够对微小气泡进行戳破处理，避免后续气泡携带臭氧流出，保证对臭氧的利用率。

所述倒刺43内开设有第二空腔55；所述第二空腔55内设有震动球56；所述第一圆球46和震动球56均带有磁性，且两者相互吸引；工作时，在移动柱45带动一组第一圆球46来回移动时，会通过第一圆球46和震动球56相互吸引，让震动球56在第二空腔55内来回震动，进而让倒刺43也处于震颤状态，进而方便对气泡的破碎。

工作原理：在需要对难分解废液进行处理时，将难分解废液通过进水管通入处理箱1内，然后通过软管16和臭氧发生器相互连通，臭氧会通过软管16通入蛇形管13内，然后通过曝气喷头17喷出，同时电机11开动，会通过第一转动轴12带动蛇形管13转动，进而让臭氧喷出均匀化，同时在蛇形管13转动会通过动力件带动绞龙片19转动，绞龙片19转动，会带动通过曝气喷头17喷出的臭氧跟随绞龙片19的转动带动其水平移动，且因相邻的绞龙片19的旋向相反，能够让喷出的部分臭氧会进行蛇形流动，增长臭氧的过水路径，进一步提高臭氧的留存时间，保证对难分解废液的氧化处理效果；在蛇形管13转动时，会带动绞龙柱18围绕第一转动轴12转动，此时因第一齿轮22和环形齿条21相互啮合，进而带动第一齿轮22转动，第一齿轮22转动进而带动绞龙柱18转动，让绞龙片19进行转动，进而让喷出的臭氧跟随流动，让其水平流动，进而避免臭氧直接上升流动，保证臭氧在废液中的留存时间；将绞龙柱18通过第一柱体3、填料柱31和第二柱体32组成，第一柱体3会通过第一齿轮22和环形齿条21的啮合，进而带动第一柱体3转动，因绞龙片19是固接在第一柱体3和第二柱体32上，不会影响绞龙片19转动，同时因填料柱31通过固定件固定，臭氧喷出会先通过填料柱31进行初次催化氧化处理，对难分解废液进行氧化分解处理，让臭氧的水平移动时能进行反应处理，同时为了避免分解的沉淀物会依附在填料柱31上，绞龙片19转动时，且内壁设有一组第一清扫毛刷35，让第一清扫毛刷35对依附在填料柱31上的沉淀物进行清理，保证填料柱31表面的整洁，保证填料柱31的催化处理；在绞龙片19进行旋转时，会让臭氧水平移动，然后在移动到绞龙片19端部后，会通过弧形面41向上流动，能够有效避免进入环形槽2内，通过利用弧形面41让相邻的绞龙片19的旋向臭氧进行衔接处理，保证部分臭氧的蛇形流动；因第一清扫毛刷35和绞龙片19内壁上，易被沉淀物依附，导致第一清扫毛刷35清理效率降低，绞龙片19表面也会残留杂质，为此设有移动柱45，在绞龙片19围绕第一转动轴12转动时，会通过拉动件对移动柱45循环拉动，进而通过移动柱45来回移动，让一组第一圆球46和第一空腔44侧壁相互碰撞接触，进而让绞龙片19进行震动处理，进而通过震动将第一清扫毛刷35上的杂质进行震落，保证第一清扫毛刷35的自我清理，也能够有效减少绞龙片19的表面残留；在第一柱体3围绕第一转动轴12转动时，让第一半圆球51和第二半圆球52相互接触和错位，进而让第二半圆球52通过第一细绳5进行来回来动，进而循环拉动移动柱45，利用移动柱45的弹簧力对第一空腔44内壁进行震动处理，保证震动清理效果；因臭氧通过曝气喷头17喷出后，会具有很多小气泡，在绞龙片19外侧壁上设有一组倒刺43，利用倒刺43的设置，能够对微小气泡进行戳破处理，避免后续气泡携带臭氧流出，保证对臭氧的利用率。

如图12所示，一种难分解废液的处理方法，该方法适用于上述的一种难分解废液的处理装置，该方法步骤如下所示：

S1：开动电机11，同时将臭氧通过软管16通入转动管15内，臭氧气体会通过蛇形管13上的曝气喷头17喷出在绞龙片19上，电机11转动会通过第一齿轮22和环形齿条21的啮合带动绞龙片19转动；

S2：绞龙片19转动会带动曝气喷头17喷出的臭氧水平移动，增加臭氧在处理箱1内的留存时间，同时在绞龙片19转动时，臭氧能够通过填料柱31进行初步氧化分解废液；

S3：绞龙片19转动时，填料柱31处于固定状态，绞龙片19转动时会通过第一清扫毛刷35对填料柱31进行清理，避免分解物沉淀依附，保证填料柱31的分解质量。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种难分解废液的处理装置，其特征在于：包括处理箱(1)；所述处理箱(1)包括电机(11)；所述处理箱(1)顶端中部固接有电机(11)；所述处理箱(1)顶端设有出气口；所述处理箱(1)外侧壁上设有进水管和反冲洗管，处理箱(1)底端设有出水管；所述处理箱(1)内设有蛇形管(13)，且蛇形管(13)的内凹处设为凹形槽(14)；所述凹形槽(14)的上下侧壁上均固接有曝气喷头(17)；所述蛇形管(13)顶端中部固接有第一转动轴(12)，且第一转动轴(12)和电机(11)输出端相互连接，蛇形管(13)底端中部固接有转动管(15)，且转动管(15)底端贯穿处理箱(1)并转动连接有软管(16)；所述软管(16)、转动管(15)、蛇形管(13)和曝气喷头(17)相互连通；所述凹形槽(14)内设有绞龙柱(18)，且绞龙柱(18)上设有绞龙片(19)；所述凹形槽(14)内的绞龙片(19)与相邻凹形槽(14)内的绞龙片(19)旋向相反；所述绞龙柱(18)通过动力件转动；所述处理箱(1)内壁固接有填料层(191)，且填料层(191)位于蛇形管(13)正上方。

2.根据权利要求1所述的一种难分解废液的处理装置，其特征在于：所述动力件包括环形槽(2)；所述处理箱(1)内壁上开设有一组环形槽(2)，且环形槽(2)和凹形槽(14)位置相对应；所述绞龙柱(18)端部上设有第一齿轮(22)；所述环形槽(2)底端固接有环形齿条(21)；所述第一齿轮(22)和环形齿条(21)相互啮合；所述绞龙柱(18)远离第一齿轮(22)的一端设置在凹形槽(14)槽底壁上。

3.根据权利要求2所述的一种难分解废液的处理装置，其特征在于：所述绞龙柱(18)包括第一柱体(3)、填料柱(31)和第二柱体(32)；所述填料柱(31)位于第一柱体(3)和第二柱体(32)之间，且填料柱(31)一端转动连接在第一柱体(3)上，另一端转动连接在第二柱体(32)上；所述第一柱体(3)远离填料柱(31)的端部上固接有第二转动轴(33)，且第一齿轮(22)固接在第二转动轴(33)上；所述第二柱体(32)远离填料柱(31)的端部上固接有第三转动轴(34)，且第三转动轴(34)转动连接在凹形槽(14)槽底上；所述绞龙片(19)一端固接在第一柱体(3)上，另一端固接在第二柱体(32)上；所述填料柱(31)的内径小于第一柱体(3)和第二柱体(32)的内径；所述绞龙片(19)的内壁上固接有一组第一清扫毛刷(35)，且第一清扫毛刷(35)和填料柱(31)外侧壁上相互接触；所述填料柱(31)通过固定件固定。

4.根据权利要求3所述的一种难分解废液的处理装置，其特征在于：所述固定件包括固定柱(37)；所述第二柱体(32)和第三转动轴(34)内开设有第一通槽(36)；所述填料柱(31)端部上固接有固定柱(37)，且固定柱(37)通过第一通槽(36)固接在凹形槽(14)槽底上。

5.根据权利要求4所述的一种难分解废液的处理装置，其特征在于：所述蛇形管(13)外凸壁上固接有弧形板(4)，且弧形板(4)一端和处理箱(1)内壁相互接触；所述弧形板(4)靠近凹形槽(14)的侧壁上开设有弧形面(41)；所述蛇形管(13)顶端固接有一组第二清扫毛刷(42)，且第二清扫毛刷(42)和填料层(191)底端相互接触。

6.根据权利要求5所述的一种难分解废液的处理装置，其特征在于：所述绞龙片(19)内开设有一组第一空腔(44)；所述第一空腔(44)滑动连接有移动柱(45)，且移动柱(45)通过弹簧固接在第一空腔(44)侧壁上；所述移动柱(45)上固接有一组第一圆球(46)；所述移动柱(45)通过拉动件循环拉动。

7.根据权利要求6所述的一种难分解废液的处理装置，其特征在于：所述拉动件包括第一细绳(5)；所述环形槽(2)槽底上固接有一组第一半圆球(51)；所述第一齿轮(22)侧壁上通过弹簧固接有第二半圆球(52)；所述第二半圆球(52)的平面侧壁上开设有导向槽(53)；所述第一齿轮(22)侧壁上固接有导向柱(54)，且导向柱(54)滑动连接在导向槽(53)内；一组所述移动柱(45)之间通过第一细绳(5)连接，且第一细绳(5)的端部固接在第二半圆球(52)的平面侧壁上。

8.根据权利要求7所述的一种难分解废液的处理装置，其特征在于：所述绞龙片(19)的两侧侧壁上固接有一组倒刺(43)，且倒刺(43)截面为锥形；所述倒刺(43)位置和第一空腔(44)相互对应。

9.根据权利要求8所述的一种难分解废液的处理装置，其特征在于：所述倒刺(43)内开设有第二空腔(55)；所述第二空腔(55)内设有震动球(56)；所述第一圆球(46)和震动球(56)均带有磁性，且两者相互吸引。

10.一种难分解废液的处理方法，该方法适用于权利要求1-9任意所述的难分解废液的处理装置，其特征在于：该方法步骤如下所示：

S1：开动电机(11)，同时将臭氧通过软管(16)通入转动管(15)内，臭氧气体会通过蛇形管(13)上的曝气喷头(17)喷出在绞龙片(19)上，电机(11)转动会通过第一齿轮(22)和环形齿条(21)的啮合带动绞龙片(19)转动；

S2：绞龙片(19)转动会带动曝气喷头(17)喷出的臭氧水平移动，增加臭氧在处理箱(1)内的留存时间，同时在绞龙片(19)转动时，臭氧能够通过填料柱(31)进行初步氧化分解废液；

S3：绞龙片(19)转动时，填料柱(31)处于固定状态，绞龙片(19)转动时会通过第一清扫毛刷(35)对填料柱(31)进行清理，避免分解物沉淀依附，保证填料柱(31)的分解质量。