CN116985886B - 一种具有保护功能的高精度丝杠用快速转运装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有保护功能的高精度丝杠用快速转运装置,属于丝杠生产技术领域。一种具有保护功能的高精度丝杠用快速转运装置,包括移动车和箱体,容置腔内设置有冲洗组件,还包括:定位环,滑动设置在容置腔的顶部;防护筒,滑动设置在防护腔内,且防护筒与定位环一一对应,防护筒上滑动设置缓冲柱,缓冲柱内转动设置有调节块,防护筒上转动设置有夹持杆,夹持杆的一端转动设置在调节块内;驱动轮,驱动轮分别用于驱动定位环和防护筒滑动;本发明有效提升了丝杠装载和运输时的防护性和稳定性,无需装载设备和卸料设备的复杂定位,可以有效提升工作效率,并且对于装载在容置腔内的丝杠可以进行清洁等作业,提升后续的组装效率。

Description

一种具有保护功能的高精度丝杠用快速转运装置
技术领域
本发明涉及丝杠生产技术领域,尤其涉及一种具有保护功能的高精度丝杠用快速转运装置。
背景技术
滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动的理想产品,是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件,具有高精度、可逆性和高效率的特点,由于具有很小的摩擦阻力,滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器,在滚珠丝杠的大批量生产中,由于滚珠丝杠、螺母套、滚珠等等部件多为单独车间生产,故而在组装时,需要将各部件运输至指定组装车间进行集中装配。
现有技术中,由于滚珠丝杠的外表面具有精密的螺纹,因此对于滚珠丝杠的的运输要求比较高,在运输过程中需要对螺纹等部位进行有效的保护措施,防止磕碰、堆积等破坏螺纹,保证后续的有序组装及使用精度,另外,在批量生产加工中,如何实现快速的装载及卸料也是生产中必不可少的,为此,我们提出一种具有保护功能的高精度丝杠用快速转运装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中丝杠运输保护效果差且装卸效率低的缺陷,而提出的一种具有保护功能的高精度丝杠用快速转运装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种具有保护功能的高精度丝杠用快速转运装置,包括移动车及可拆卸设置在所述移动车上的箱体,所述箱体内开设有容置腔,所述容置腔的底部开设有防护腔,所述容置腔内设置有冲洗组件,还包括:多组转动相连的定位环,滑动设置在所述容置腔的顶部;多组转动相连的防护筒,滑动设置在所述防护腔内,且所述防护筒与定位环一一对应,其中,所述防护筒上滑动设置缓冲柱,所述缓冲柱内转动设置有调节块,所述防护筒上转动设置有夹持杆,所述夹持杆的一端转动设置在所述调节块内;两组驱动轮,转动设置在所述箱体内,其中,两组所述驱动轮分别用于驱动所述定位环和防护筒滑动。
为了保证后续组装的快捷性和精度的稳定性,优选地,还包括上端开口的铁芯,设置在所述箱体内,所述铁芯上缠绕有线圈,所述铁芯包覆所述容置腔。
为了保证后续组装的精度,优选地,所述冲洗组件包括:转动设置在所述容置腔侧壁的雾化嘴,其中,所述箱体内开设有储液腔,所述储液腔通过导管与雾化嘴相连通,且所述储液腔与防护腔相连通;调节板,所述调节板上固定连接有转动座,所述雾化嘴上设置有与转动座转动相连的安装座,其中,所述箱体内开设有滑槽,所述调节板滑动设置在所述滑槽内,所述箱体内设置有用于驱动调节板滑动的驱动部;增压组件,设置在所述箱体内,与所述雾化嘴相配合。
为了提升装卸效率,进一步地,所述驱动部包括:固定设置在所述箱体内的电机,所述电机的输出端固定连接有驱动轴,所述驱动轴上固定连接有齿轮二;转动设置在所述箱体内的传动轴,其中,所述传动轴的两端分别固定连接有齿轮一和凸轮,所述齿轮一与齿轮二相啮合,所述调节板上开设有与凸轮相配合的通槽。
为了保证对运输丝杠的清洁效果,更进一步地,所述增压组件包括:固定设置在所述箱体内的筒体,其中,所述筒体上设置有进液管和排液管,所述进液管通过导管与储液腔相连通,所述排液管通过导管与雾化嘴相连通;滑动设置在所述筒体内的活塞杆,其中,所述传动轴上设置有偏心杆,所述活塞杆远离筒体的一端与偏心杆转动相连。
为了提升装卸的效率,优选地,所述驱动轮上开设有导向槽,所述驱动轮上固定连接有限位块,所述限位块上设置有驱动齿,所述驱动轴的两端均固定连接有延伸板,所述延伸板的一端固定连接有拨杆,所述拨杆滑动设置在所述导向槽内,所述延伸板的另一端固定连接有扇形片,所述扇形片与限位块相配合。
为了保证丝杠装卸的稳定性,进一步地,所述定位环上固定连接有铰接块,铰接块和防护筒分别通过辅助块转动相连,所述铰接块、辅助块和防护筒上均设置有与驱动齿相啮合的齿板。
为了保证丝杠运输过程的防护效果,更进一步地,所述箱体的顶部开设有导向环一和导向环二,所述铰接块和辅助块均滑动设置在所述导向环二内,所述定位环上滑动设置有限位柱,所述限位柱滑动设置在所述导向环一内。
为了提升丝杠运输时的稳定性,进一步地,还包括:弹簧,其中,所述缓冲柱的底部固定连接有延伸杆,所述弹簧套设在延伸杆上,所述防护筒内开设有限位腔,所述弹簧的两端分别于缓冲柱和限位腔相抵;固定设置在所述防护筒内的转轴,所述夹持杆转动设置在所述转轴上。
为了保证清洁效果,更进一步地,所述防护筒内开设有导流通道,所述导流通道的底部与储液腔相连通,所述限位腔的下方开设有脉冲腔,所述延伸杆延伸至脉冲腔内固定连接有冲击块,所述脉冲腔上设置有进气管和脉冲管,所述脉冲管与导流通道相连通。
与现有技术相比,本发明提供了一种具有保护功能的高精度丝杠用快速转运装置,具备以下有益效果:
1、该具有保护功能的高精度丝杠用快速转运装置,通过容置腔内设置有冲洗组件,可以使用润滑油等对插入容置腔内的丝杠进行冲洗,减少表面灰尘及提升其防锈蚀效果;
2、该具有保护功能的高精度丝杠用快速转运装置,通过辅助块间隔连接的定位环和防护筒,一方面,保证丝杠防止的间距,防止丝杠之间碰撞,另一方面,精确控制丝杠之间的距离,在机械手装载或卸料时,提升装卸速度;
3、该具有保护功能的高精度丝杠用快速转运装置,通过铁芯消磁后的丝杠可以在后续组装中有效提升组装效率和实用过程中的精度稳定性,并且由于铁芯上缠绕的线圈被通电,会使整个箱体向外界发出磁场,当移动车将箱体送至卸料点的工作台上时,若工作台采用铁磁性材料,则可以牢牢吸附柱箱体,保证卸料的稳定性,提升机械手卸载丝杠的效率;
4、该具有保护功能的高精度丝杠用快速转运装置,通过调节板上下滑动可以使球形的雾化嘴进行摆动,从而对丝杠进行全面的清洗,有效去除丝杠上的杂质,提升后续组装的精度;
5、该具有保护功能的高精度丝杠用快速转运装置,在装载或卸料时,电机的持续运行增压冲洗的同时,驱动驱动轮进行间歇的转动,从而保证每次定位环与防护筒的换位都能准确到达同一取料点,大大提升装载和卸料的效率。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明在保证丝杠竖直的状态下,直接松开丝杠使其自由落体,丝杆即可直接落在底部的缓冲柱上,并有且底部会被夹持杆抱住防止晃动,顶部会被定位环限制防止晃动,有效提升了丝杠装载和运输时的防护性和稳定性,此方式尤其是对于自动生产的机械化设备或机械手,效率更高,并且在装载一根丝杠后,驱动轮会旋转将下一对定位环和防护筒送至上一次装载位置,无需装载设备和卸料设备的复杂定位,可以有效提升工作效率,并且对于装载在容置腔内的丝杠可以进行清洁等作业,提升后续的组装效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明提出的一种具有保护功能的高精度丝杠用快速转运装置箱体的主视图;
图3为本发明提出的一种具有保护功能的高精度丝杠用快速转运装置图2中A部分的结构示意图;
图4为本发明提出的一种具有保护功能的高精度丝杠用快速转运装置箱体的俯视图;
图5为本发明提出的一种具有保护功能的高精度丝杠用快速转运装置图4中B部分的结构示意图;
图6为本发明提出的一种具有保护功能的高精度丝杠用快速转运装置箱体的左视图;
图7为本发明提出的一种具有保护功能的高精度丝杠用快速转运装置箱体的结构示意图;
图8为本发明提出的一种具有保护功能的高精度丝杠用快速转运装置驱动部的结构示意图一;
图9为本发明提出的一种具有保护功能的高精度丝杠用快速转运装置驱动部的结构示意图二;
图10为本发明提出的一种具有保护功能的高精度丝杠用快速转运装置定位环的结构示意图。
图中:1、箱体;101、容置腔;102、导向环二;103、导向环一;104、插块;105、防护腔;106、储液腔;107、导管;108、滑槽;2、铁芯;201、线圈;202、接触片;3、定位环;301、铰接块;302、限位柱;4、驱动轮;401、限位块;402、导向槽;5、电机;501、延伸板;502、拨杆;503、扇形片;504、齿轮二;505、驱动轴;6、传动轴;601、齿轮一;602、凸轮;603、偏心杆;7、筒体;701、活塞杆;702、进液管;703、排液管;8、调节板;801、转动座;802、通槽;9、防护筒;901、转轴;902、限位腔;903、脉冲腔;904、导流通道;905、延伸杆;906、冲击块;10、雾化嘴;11、缓冲柱;12、调节块;13、夹持杆;14、弹簧;15、辅助块。
实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1、图2、图4、图6、图7和图10,一种具有保护功能的高精度丝杠用快速转运装置,包括移动车及可拆卸设置在移动车上的箱体1,在此处,箱体1的两侧固定连接有阶梯型插块104,移动车底部有移动轮可以配备电动机等进行驱动,一侧有扶手,可以有工作人员扶持改变行进方向、提供动力或急停等,移动车的顶部有有支架,支架上有与插块104相对应的插槽,从而可以实现箱体1与移动车的分离与合体,并且在移动车的顶部还有多组导向用的辊筒,可以在箱体1与移动车合体时,起到引导和支撑的作用,防止箱体1受力偏差较大影响使用寿命,并且为了保证箱体1与移动车合体的一体性,可以将辊筒设为磁体,用来吸附箱体1提升稳定性,另外,在箱体1内开设有环状的容置腔101,可以将丝杠插入容置腔101进行暂时的存储,容置腔101的底部开设有防护腔105,容置腔101内设置有冲洗组件,可以使用润滑油等对插入容置腔101内的丝杠进行冲洗,减少表面灰尘及提升其防锈蚀效果,还包括:多组转动相连形成闭环的定位环3,滑动设置在容置腔101的顶部,箱体1的顶部开设有导向环一103和导向环二102,铰接块301和辅助块15均滑动设置在导向环二102内,定位环3上滑动设置有限位柱302,限位柱302滑动设置在导向环一103内保证定位环3转向的稳定性,防止装载的丝杠晃动磕碰;多组转动相连形成闭环的防护筒9,滑动设置在防护腔105内,且防护筒9与定位环3一一对应,定位环3上固定连接有铰接块301,铰接块301和防护筒9分别通过辅助块15转动相连,即每组定位环3均是通过辅助块15间隔设置,一方面,保证丝杠防止的间距,防止丝杠之间碰撞,另一方面,精确控制丝杠之间的距离,在机械手装载或卸料时,提升装卸速度,同样的,防护筒9也是通过辅助块15间隔设置,并且均是转动相连,保证在防护腔105两端的转角过渡时能更平稳,防止装载的丝杆晃动磕碰,其中,防护筒9上滑动设置缓冲柱11,缓冲柱11内转动设置有调节块12,防护筒9上转动设置有夹持杆13,夹持杆13的一端转动设置在调节块12内,当有丝杠从定位环3插入容置腔101内时,丝杠的底端会抵在缓冲柱11上,此时缓冲柱11会对丝杠进行一个卸力的操作,从而保证丝杠落下的稳定性,并且在缓冲柱11卸力向下运动的同时,会通过调节块12带着夹持杆13转动在其内部的柱体运动,从而使两根或三根夹持杆13可以抱在丝杠底端的四周,防止丝杠在运输过程中产生晃动,有效对丝杠的螺纹进行保护;两组由人工或电动设备驱动旋转的驱动轮4,一上一下分别转动设置在箱体1内,其中,两组驱动轮4分别用于驱动定位环3和防护筒9滑动,即在驱动轮4转动时会推动定位环3和防护筒9精确运动一段距离,确保下一对定位环3和防护筒9进入投放点。
本方案,在使用时,仅需将箱体1置于丝杠生产线末端的出料处,通过机械手或人工卸料的方式,将丝杠从生产线上取下,只需在同一位置对准定位环3,在保证丝杠竖直的状态下,直接松开丝杠使其自由落体,丝杆即可直接落在底部的缓冲柱11上,并有且底部会被夹持杆13抱住防止晃动,提升运输的保护效果,顶部会被定位环3限制防止晃动,有效提升了丝杠装载和运输时的防护性和稳定性,此方式尤其是对于自动生产的机械化设备或机械手,效率更高,并且在装载一根丝杠后,驱动轮4会旋转将下一对定位环3和防护筒9送至上一次装载位置,无需装载设备和卸料设备的复杂定位,可以有效提升工作效率,并且对于装载在容置腔101内的丝杠可以进行清洁等作业,提升后续的组装效率,在箱体1装载满后,可以将移动车推至箱体1底部,将箱体1卡住并运输至指定的组装车间。
在此处,箱体1的转运不限于移动车的单个转运,可以使用牵动平台进行批量转运,或者将多组箱体1相连,形成转运链进行大批量高效转运,并且在转运时均不会造成内部丝杠的碰撞,有效的提升了丝杠的转运防护性。
参照图1、图2、图6和图7,还包括上端开口的铁芯2,设置在箱体1内,铁芯2上缠绕有线圈201,铁芯2包覆容置腔101,箱体1的一侧设置有接触片202,其主要用来给线圈201通电,在对丝杠进行卸料时,可以使线圈201通电,并且通入的电流可以有两种选择,当通入的电流为50赫兹交流电时,在抽取卸载丝杠的过程中需要缓慢抽取,保证丝杠在加工时产生的磁性磁滞回线逐渐缩小,直到剩磁消除为止;当通入阻尼振荡电流时,则可以快速抽取卸载丝杠,仍可以对其进行有效的消磁,通过铁芯2消磁后的丝杠可以在后续组装中有效提升组装效率和实用过程中的精度稳定性,在丝杠从容置腔101内抽出时,随着丝杠上磁性的消除,会使丝杠在加工时吸附的废屑脱落,从而达到进一步清洁丝杠的效果,并且由于丝杠上喷涂了大量的清洗液或润滑液,在液体顺着丝杠向下流的时候,会进一步带着消磁脱离的废屑离开丝杠,从而更好的清洁丝杠,提升后续的组装效率、使用精度和使用寿命,并且由于铁芯2上缠绕的线圈201被通电,会使整个箱体1向外界发出磁场,当移动车将箱体1送至卸料点的工作台上时,若工作台采用铁磁性材料,则可以牢牢吸附柱箱体1,保证卸料的稳定性,提升机械手卸载丝杠的效率。
参照图4、图5、图6、图8和图9,冲洗组件包括:转动设置在容置腔101侧壁的雾化嘴10,雾化嘴10整体呈空心的球体,相对的端点上分别设喷口和安装座,并且雾化嘴10对称设两排,由上至下布置在容置腔101的内侧壁上,且喷射方向在容置腔101的中心线处相交,从而对经过的丝杠进行有效的喷涂和冲洗,其中,箱体1内开设有用来存储清洗液或润滑液的储液腔106,储液腔106通过导管107与雾化嘴10相连通,且储液腔106与防护腔105相连通,这样在雾化嘴10喷出液体对丝杠进行清洁后可以回流至储液腔106内进行循环利用,为了防止冲洗下的杂质被抽取,在导管107延伸到储液腔106内的一端可设过滤罩;调节板8,调节板8上固定连接有转动座801,转动座801与转动座801转动相连,其中,箱体1内开设有滑槽108,调节板8滑动设置在滑槽108内,箱体1内设置有用于驱动调节板8上下滑动的驱动部,在调节板8上下滑动的过程中可以使球形的雾化嘴10进行摆动,从而对丝杠进行全面的清洗,有效去除丝杠上的杂质,提升后续组装的精度;增压组件,设置在箱体1内,用来将储液腔106内的液体增压后送至雾化嘴10内,增压组件可以是单独的泵体。
参照图6、图8和图9,对驱动部进行细化,使其包括:固定设置在箱体1内的电机5,电机5的输出端固定连接有驱动轴505,驱动轴505上固定连接有齿轮二504;转动设置在箱体1内的传动轴6,其中,传动轴6的两端分别固定连接有齿轮一601和凸轮602,齿轮一601与齿轮二504相啮合,调节板8上开设有与凸轮602相配合的通槽802,在电机5驱动传动轴6转动时,会通过凸轮602在通槽802内的转动,带动整个调节板8进行有序的上下运动,从而使两排雾化嘴10对丝杠进行快速全方位的清洗,而为了保证卸载丝杠时,减少其上的清洗液或润滑液,可以在定位环3的内径中加设毛刷等,用来去除丝杠上多余的液体,便于后续的组装。
参照图6、图8和图9,为了节省空间,降低成本,对增压组件进行适用性调整,使其包括:固定设置在箱体1内的筒体7,其中,筒体7上设置有带有阀门的进液管702和排液管703,进液管702通过导管107与储液腔106相连通,排液管703通过导管107与雾化嘴10相连通,从而将加压后的液体快速送入雾化嘴10内进行雾化清洗;滑动设置在筒体7内的活塞杆701,其中,传动轴6上设置有偏心杆603,活塞杆701远离筒体7的一端与偏心杆603转动相连,通过对称的两组筒体7的交错压缩,可以保证雾化嘴10内供液的不间断性,进一步的提升清洗效果。
参照图6、图8、图9和图10,驱动轮4上开设有导向槽402,驱动轮4上固定连接有限位块401,限位块401上设置有驱动齿,铰接块301、辅助块15和防护筒9上均设置有与驱动齿相啮合的齿板,驱动轴505的两端均固定连接有延伸板501,延伸板501的一端固定连接有拨杆502,拨杆502滑动设置在导向槽402内,延伸板501的另一端固定连接有扇形片503,扇形片503与限位块401相配合,从而形成间歇机构,在装载或卸料时,电机5的持续运行增压冲洗的同时,驱动驱动轮4进行间歇的转动,从而保证每次定位环3与防护筒9的换位都能准确到达同一取料点,大大提升装载和卸料的效率。
参照图2、图3和图6,还包括:弹簧14,其中,缓冲柱11的底部固定连接有延伸杆905,弹簧14套设在延伸杆905上,防护筒9内开设有限位腔902,弹簧14的两端分别于缓冲柱11和限位腔902相抵,当丝杠落在缓冲柱11上时,会压缩弹簧14,从而起到一定的缓冲效果,降低丝杠的冲击,并且在此处弹簧14的弹力设置的较小,可以保证夹持杆13能夹持最小规格的丝杠;固定设置在防护筒9内的转轴901,夹持杆13转动设置在转轴901上,防护筒9内开设有导流通道904,导流通道904的底部与储液腔106相连通,可以引导冲洗丝杠的废液和废渣回流至储液腔106内,限位腔902的下方开设有脉冲腔903,延伸杆905延伸至脉冲腔903内固定连接有冲击块906,脉冲腔903上设置有带有阀门的进气管和脉冲管,脉冲管与导流通道904相连通,在缓冲柱11下降的过程中,则会推动冲击块906压缩脉冲腔903内的气体并经由脉冲管送至导流通道904内部的格栅网孔处,随着气体的上升,可以导通导流通道904,防止其顶部被废屑封堵,影响导流效果。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有保护功能的高精度丝杠用快速转运装置,包括移动车及可拆卸设置在所述移动车上的箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内开设有容置腔(101),所述容置腔(101)的底部开设有防护腔(105),所述容置腔(101)内设置有冲洗组件,所述冲洗组件包括调节板(8),还包括:
多组转动相连的定位环(3),滑动设置在所述容置腔(101)的顶部;
多组转动相连的防护筒(9),滑动设置在所述防护腔(105)内,且所述防护筒(9)与定位环(3)一一对应,
其中,所述防护筒(9)上滑动设置缓冲柱(11),所述缓冲柱(11)内转动设置有调节块(12),所述防护筒(9)上转动设置有夹持杆(13),所述夹持杆(13)的一端转动设置在所述调节块(12)内;
两组驱动轮(4),转动设置在所述箱体(1)内,
其中,两组所述驱动轮(4)分别用于驱动所述定位环(3)和防护筒(9)滑动;
所述箱体(1)内设置有驱动部;所述驱动部包括:
固定设置在所述箱体(1)内的电机(5),所述电机(5)的输出端固定连接有驱动轴(505),所述驱动轴(505)上固定连接有齿轮二(504);
转动设置在所述箱体(1)内的传动轴(6),
其中,所述传动轴(6)的两端分别固定连接有齿轮一(601)和凸轮(602),所述齿轮一(601)与齿轮二(504)相啮合,所述调节板(8)上开设有与凸轮(602)相配合的通槽(802);
所述驱动轮(4)上开设有导向槽(402),所述驱动轮(4)上固定连接有限位块(401),所述限位块(401)上设置有驱动齿,所述驱动轴(505)的两端均固定连接有延伸板(501),所述延伸板(501)的一端固定连接有拨杆(502),所述拨杆(502)滑动设置在所述导向槽(402)内,所述延伸板(501)的另一端固定连接有扇形片(503),所述扇形片(503)与限位块(401)相配合;
所述定位环(3)上固定连接有铰接块(301),铰接块(301)和防护筒(9)分别通过辅助块(15)转动相连,所述铰接块(301)、辅助块(15)和防护筒(9)上均设置有与驱动齿相啮合的齿板。
2.根据权利要求1所述的一种具有保护功能的高精度丝杠用快速转运装置,其特征在于,还包括上端开口的铁芯(2),设置在所述箱体(1)内,所述铁芯(2)上缠绕有线圈(201),所述铁芯(2)包覆所述容置腔(101)。
3.根据权利要求1所述的一种具有保护功能的高精度丝杠用快速转运装置,其特征在于,所述冲洗组件包括:
转动设置在所述容置腔(101)侧壁的雾化嘴(10),
其中,所述箱体(1)内开设有储液腔(106),所述储液腔(106)通过导管(107)与雾化嘴(10)相连通,且所述储液腔(106)与防护腔(105)相连通;
所述调节板(8)上固定连接有转动座(801),所述雾化嘴(10)上设置有与转动座(801)转动相连的安装座,
其中,所述箱体(1)内开设有滑槽(108),所述调节板(8)滑动设置在所述滑槽(108)内;
增压组件,设置在所述箱体(1)内,与所述雾化嘴(10)相配合。
4.根据权利要求3所述的一种具有保护功能的高精度丝杠用快速转运装置,其特征在于,所述增压组件包括:
固定设置在所述箱体(1)内的筒体(7),
其中,所述筒体(7)上设置有进液管(702)和排液管(703),所述进液管(702)通过导管(107)与储液腔(106)相连通,所述排液管(703)通过导管(107)与雾化嘴(10)相连通;
滑动设置在所述筒体(7)内的活塞杆(701),
其中,所述传动轴(6)上设置有偏心杆(603),所述活塞杆(701)远离筒体(7)的一端与偏心杆(603)转动相连。
5.根据权利要求1所述的一种具有保护功能的高精度丝杠用快速转运装置,其特征在于,所述箱体(1)的顶部开设有导向环一(103)和导向环二(102),所述铰接块(301)和辅助块(15)均滑动设置在所述导向环二(102)内,所述定位环(3)上滑动设置有限位柱(302),所述限位柱(302)滑动设置在所述导向环一(103)内。
6.根据权利要求4所述的一种具有保护功能的高精度丝杠用快速转运装置,其特征在于,还包括:
弹簧(14),
其中,所述缓冲柱(11)的底部固定连接有延伸杆(905),所述弹簧(14)套设在延伸杆(905)上,所述防护筒(9)内开设有限位腔(902),所述弹簧(14)的两端分别于缓冲柱(11)和限位腔(902)相抵;
固定设置在所述防护筒(9)内的转轴(901),所述夹持杆(13)转动设置在所述转轴(901)上。
7.根据权利要求6所述的一种具有保护功能的高精度丝杠用快速转运装置,其特征在于,所述防护筒(9)内开设有导流通道(904),所述导流通道(904)的底部与储液腔(106)相连通,所述限位腔(902)的下方开设有脉冲腔(903),所述延伸杆(905)延伸至脉冲腔(903)内固定连接有冲击块(906),所述脉冲腔(903)上设置有进气管和脉冲管,所述脉冲管与导流通道(904)相连通。
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