CN116985394A - 一种汽车前保险杠自动换膜装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及自动换膜技术领域,具体公开了一种汽车前保险杠自动换膜装置,包括工作台、设置在工作台用于固定前保险杠的固定架和可相对于前保险杠可移动的换膜组件;换膜组件包括可自转的转换筒、设置在转换筒四周的用于膜处理的热取模组件、热处理清痕组件、挤压干燥组件和挤压上膜组件,热取模组件、热处理清痕组件、挤压干燥组件和挤压上膜组件可随着转换筒的转动转换;工作台还设有用于热取模组件和热处理清痕组件与前保险杠对齐的对齐组件,本装置解决了传统的汽车贴膜手段对汽车前保险杠贴膜不彻底和换膜麻烦的问题。

Description

一种汽车前保险杠自动换膜装置
技术领域
本申请涉及自动换膜技术领域,具体公开了一种汽车前保险杠自动换膜装置。
背景技术
汽车膜是附着在汽车外表面的一种膜,它可以用来改变汽车原来的原色,并且还可以保护车漆不受到轻微剐蹭,是一种既可以展示车主个性,又可以保护车漆的一种产品;
关于贴汽车膜,目前的过程就是全车精洗之后,采用人工量好汽车膜尺寸后,进行贴膜,这种方式简单,但是某些细节上是无法保证贴膜质量的;
首先,我们知道,汽车除了前保险杠和后保险杠为塑料件,其余车身为金属件,因此,市面上绝大多数车辆前保险杠和后保险杠均为卡接加螺纹连接在车身上,那么对于车身必然存在前保险杠和后保险杠与车身的连接缝,这条连接缝非常小,在贴膜时候,就是整体贴好后,利用小刀在这个连接缝对汽车膜进行切割后,在再塑封,这种操作本质是没问题的;
但是随着汽车的使用,塑封点由于非常靠外存在脱落的风险,并且,利用小刀在这个连接缝对汽车膜进行切割后,由于前保险杠和后保险杠的这个产品是有壁厚,等于壁厚没有被汽车膜覆盖到,存在贴膜瑕疵,虽然瑕疵不明显,但是高端车豪华车的车主而言,他们往往是不能接受贴膜瑕疵的,因此,为了保证贴膜质量,我们提出将前保险杠和后保险杠拆卸后进行贴膜;
最后,对于某些二次贴膜的车辆而言,人工撕膜也比较麻烦,综上,发明人提出一种汽车前保险杠自动换膜装置。
发明内容
本发明的目的在于解决了传统的汽车贴膜手段对汽车前保险杠贴膜不彻底和换膜麻烦的问题。
为了达到上述目的,本发明提供以下基础方案:
一种汽车前保险杠自动换膜装置,包括工作台、设置在工作台用于固定前保险杠的固定架和可相对于前保险杠可移动的换膜组件;
换膜组件包括可自转的转换筒、设置在转换筒四周的用于膜处理的热取模组件、热处理清痕组件、挤压干燥组件和挤压上膜组件,所述热取模组件、热处理清痕组件、挤压干燥组件和挤压上膜组件可随着转换筒的转动转换;
所述工作台还设有用于热取模组件和热处理清痕组件与前保险杠对齐的对齐组件。
本基础方案的原理及效果在于:
1.与现有技术相比,本装置结构简单,构思巧妙,设置有膜处理的热取模组件、热处理清痕组件、挤压干燥组件和挤压上膜组件实现取模清洁上膜整个流程,并且热取模组件、热处理清痕组件、挤压干燥组件和挤压上膜组件可随着转换筒的转动转换,进而解决了传统的汽车贴膜手段对汽车前保险杠贴膜不彻底和换膜麻烦的问题。
2.与现有技术相比,在热取模组件、热处理清痕组件上做到了热量持续利用,利用热取模的热量回馈到热处理清痕组件上,使得热处理清痕效果更好,能够很好的清楚前保险杠上的脏污。
3与现有技术相比,整个装置整体性较强,主要是对前保险杠的膜上有效果,能够上膜更加全面,将前保险杠和后保险杠拆卸后进行贴膜的方式前序步骤变多,但是整体质量变高,并且上膜能够很好的覆盖到前保险杠的上壁厚和下壁厚,相较于整体上膜,更加具有质量,减少了贴膜瑕疵。
进一步,所述固定架的一侧的工作台上开有通槽,所述通槽的两侧内壁开有滑槽,所述转换筒的两端均转动连接有滑动块,所述滑动块与滑槽滑动连接。
进一步,远离固定架的工作台上对称设有第一气缸,所述第一气缸的伸出端连接有连接柱,所述连接柱的自由端与滑动块连接推动转动筒的水平移动。
进一步,所述热取模组件包括与转动筒连通的第一框架、设置在第一框架表面的电加热丝以及设置在电加热丝内侧的吹风机,电加热丝两侧为镂空处,镂空处设有负压风机和负压风管,所述负压风管的自由端穿进转换筒置于转动筒内部的水中。
进一步,所述热处理清痕组件包括第二框架、设置在第二框架内的若干的喷头和与喷头连接的水管以及水泵,所述水管插入到转换筒内部的水中,所述第二框架的表面设有水泵开关。
进一步,所述挤压干燥组件包括第三框架和设置在第三框架内的若干折叠吸水棉,所述折叠吸水棉相交且交点位于第三框架的中心点。
进一步,所述折叠吸水棉为弹性材质,所述折叠吸水棉采用上下折叠当受力后,产生弹力后扩大折叠吸水棉的吸水面积。
进一步,所述挤压上膜组件包括第四框架和设置在第四框架内的第二气缸,所述第二气缸的伸出端连接有上膜架,所述上膜架为凹形上膜架,所述上膜架的上端和所述上膜架的下端均能覆盖到前保险杠的壁厚。
进一步,所述对齐组件包括固接在靠近前保险杠一侧的安装块和与安装块转动连接的水平块,所述水平块可与热取模组件和热处理清痕组件的底部接触确保热取模组件和热处理清痕组件与前保险杠保持在同一条直线上。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本申请实施例提出的一种汽车前保险杠自动换膜装置的结构示意图;
图2示出了本申请实施例提出的一种汽车前保险杠自动换膜装置中热取模组件的结构示意图;
图3示出了本申请实施例提出的一种汽车前保险杠自动换膜装置中关于热处理清痕组件的结构示意图;
图4示出了本申请实施例提出的一种汽车前保险杠自动换膜装置中转换筒的侧视示意图;
图5示出了本申请实施例提出的一种汽车前保险杠自动换膜装置中挤压干燥组件的结构示意图;
图6示出了本申请实施例提出的一种汽车前保险杠自动换膜装置的正视示意图;
图7示出了本申请实施例提出的一种汽车前保险杠自动换膜装置中挤压上膜组件的结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
说明书附图中的附图标记包括:台板1、支撑柱2、固定架3、前保险杠4、第一气缸5、转换筒6、推块7、安装块8、水平块9、热取模组件10、第一框架1001、吹风机1002、电加热丝1003、负压风管1004、负压风机1005、热处理清痕组件11、挤压干燥组件12、第二框架1201、中心点1202、折叠吸水棉1203、挤压上膜组件13、第四框架1301、第二气缸1302、上膜架1303、水泵开关14、喷头15、滑动块16、连接柱17、热塑胶18。
实施例如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示:
一种汽车前保险杠自动换膜装置,包括工作台、设置在工作台用于固定前保险杠4的固定架3和可相对于前保险杠4可移动的换膜组件;
关于工作台,如图1所示,工作台包括台板1和固接在台板1底部的支撑柱2,支撑柱2采用不锈钢并且均匀分布在台板1的底部四周。
如图3所示,工作台的右侧对称固接有固定架3,在固定架3上放置有热塑胶18,人为取出前保险杠4,热塑胶18加热后,将前保险杠4的底部与热塑胶18粘粘后,固定好前保险杠4的位置。
换膜组件包括可自转的且可水平移动的转换筒6、设置在转换筒6四周的用于膜处理的热取模组件10、热处理清痕组件11、挤压干燥组件12和挤压上膜组件13,热取模组件10、热处理清痕组件11、挤压干燥组件12和挤压上膜组件13可随着转换筒6的转动转换;
关于转动筒的自转:固定架3的左侧的工作台上开有通槽,通槽的两侧内壁开有滑槽,转换筒6的两端均转动连接有滑动块16,滑动块16与滑槽滑动连接。通过滑动块16实现转动筒的自转;如图1所示,转动筒的外周设有推块7,利用推块7实现转动筒的自转,并且改变后续各个功能件的位置关系。
关于转动筒的水平移动:远离固定架3的工作台的最左侧上对称设有第一气缸5,第一气缸5的伸出端连接有连接柱17,连接柱17的自由端与滑动块16连接推动转动筒的水平移动,通过第一气缸5实现转动筒靠近前保险杠4:
工作台还设有用于热取模组件10和热处理清痕组件11与前保险杠4对齐的对齐组件。
对齐组件包括固接在靠近前保险杠4左侧的安装块8和与安装块8转动连接的水平块9,水平块9可与热取模组件10和热处理清痕组件11的底部接触确保热取模组件10和热处理清痕组件11与前保险杠4保持在同一条直线上。
具体的:由于热取模组件10和热处理清痕组件11不太需要很靠近前保险杠4,因此为了更好的实现热取模组件10和热处理清痕组件11的功能,使用了水平块9,当热取模组件10转动到水平块9上方,被水平块9阻挡后,说明热取模组件10已经和前保险杠4对齐,同理,需要切换到热处理清痕组件11,就转动水平块9,将热处理清痕组件11转动到水平块9上方,被水平块9阻挡后,说明热处理清痕组件11和前保险杠4对齐。
如图2所示,热取模组件10包括与转动筒连通的第一框架1001、设置在第一框架1001表面的电加热丝1003以及设置在电加热丝1003内侧的吹风机1002,电加热丝1003两侧为镂空处,镂空处设有负压风机1005和负压风管1004,负压风管1004的自由端穿进转换筒6置于转动筒内部的水中。
这步为取模,把以前的膜取下来,利用电加热丝1003和吹风机1002产生热风,使得膜软化,通常来说,膜软化后边缘会翘起,此时,启动负压风机1005,利用负压风管1004加速膜的翘起,然后一定时间后,人为快速撕去即可,负压风管1004会将膜周围的热风吸到转换筒6中。
如图3所示,热处理清痕组件11包括第二框架1201、设置在第二框架1201内的若干的喷头15和与喷头15连接的水管以及水泵,水管插入到转换筒6内部的水中,第二框架1201的表面设有水泵开关14,水泵开关14控制水泵的开启,这一步去掉保险杠上残余的胶质,能够很好的清楚前保险杠4上的脏污,因为转换筒6中的水被加热,喷头15出水为热水,热水可以加速胶质的去除。
如图5所示,挤压干燥组件12包括第三框架和设置在第三框架内的若干折叠吸水棉1203,折叠吸水棉1203相交且交点位于第三框架的中心点1202,本处为换膜预处理,即水分的干燥,挤压干燥组件12的移动通过通过第一气缸5实现,对齐组件不再工作,将前保险杠4全部放置挤压到第三框架,前保险杠4会一直到第三框架的中心点1202,使得折叠吸水棉1203的褶皱展开,露出更大更多的吸水范围,并且在挤压的作用下,实现对前保险杠4的挤压干燥吸水,使得前保险杠4的表面光滑。
如图7所示,挤压上膜组件13包括第四框架1301和设置在第四框架1301内的第二气缸1302,第二气缸1302的伸出端连接有上膜架1303,上膜架1303为凹形上膜架1303,上膜架1303的上端和上膜架1303的下端均能覆盖到前保险杠4的壁厚,利用第二气缸1302完成挤压动作,将上膜架1303人为覆盖好新的膜,并且该新的膜需要覆盖到上膜架1303的上下凹陷点,利用第二气缸1302推动上膜架1303朝向前保险杠4移动,在挤压下,新的膜覆盖到前保险杠4上,并且由于上膜架1303为凹形上膜架1303,新的膜会覆盖到覆盖到前保险杠4的壁厚,实现无瑕疵贴膜。
最后取出前保险杠4,人为整平位于前保险杠4的新模,然后裁剪刀裁剪多余的膜边即可实现前保险杠4的换膜。
本装置解决了传统的汽车贴膜手段对汽车前保险杠4贴膜不彻底和换膜麻烦的问题。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本发明,任何本领域技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种汽车前保险杠自动换膜装置,其特征在于:包括工作台、设置在工作台用于固定前保险杠的固定架和可相对于前保险杠可移动的换膜组件;
换膜组件包括可自转的且可水平移动的转换筒、设置在转换筒四周的用于膜处理的热取模组件、热处理清痕组件、挤压干燥组件和挤压上膜组件,所述热取模组件、热处理清痕组件、挤压干燥组件和挤压上膜组件可随着转换筒的转动转换;
所述工作台还设有用于热取模组件和热处理清痕组件与前保险杠对齐的对齐组件。
2.根据权利要求1所述的一种汽车前保险杠自动换膜装置,其特征在于,所述固定架的一侧的工作台上开有通槽,所述通槽的两侧内壁开有滑槽,所述转换筒的两端均转动连接有滑动块,所述滑动块与滑槽滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种汽车前保险杠自动换膜装置,其特征在于,远离固定架的工作台上对称设有第一气缸,所述第一气缸的伸出端连接有连接柱,所述连接柱的自由端与滑动块连接推动转动筒的水平移动。
4.根据权利要求2所述的一种汽车前保险杠自动换膜装置,其特征在于,所述转换筒的外表面设有用于实现转动筒自转的推块,所述转换筒内部为空腔并储存有水。
5.根据权利要求4所述的一种汽车前保险杠自动换膜装置,其特征在于,所述热取模组件包括与转动筒连通的第一框架、设置在第一框架表面的电加热丝以及设置在电加热丝内侧的吹风机,电加热丝两侧为镂空处,镂空处设有负压风机和负压风管,所述负压风管的自由端穿进转换筒置于转动筒内部的水中。
6.根据权利要求5所述的一种汽车前保险杠自动换膜装置,其特征在于,所述热处理清痕组件包括第二框架、设置在第二框架内的若干的喷头和与喷头连接的水管以及水泵,所述水管插入到转换筒内部的水中,所述第二框架的表面设有水泵开关。
7.根据权利要求1所述的一种汽车前保险杠自动换膜装置,其特征在于,所述挤压干燥组件包括第三框架和设置在第三框架内的若干折叠吸水棉,所述折叠吸水棉相交且交点位于第三框架的中心点。
8.根据权利要求7所述的一种汽车前保险杠自动换膜装置,其特征在于,所述折叠吸水棉为弹性材质,所述折叠吸水棉采用上下折叠当受力后,产生弹力后扩大折叠吸水棉的吸水面积。
9.根据权利要求1所述的一种汽车前保险杠自动换膜装置,其特征在于,所述挤压上膜组件包括第四框架和设置在第四框架内的第二气缸,所述第二气缸的伸出端连接有上膜架,所述上膜架为凹形上膜架,所述上膜架的上端和所述上膜架的下端均能覆盖到前保险杠的壁厚。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种汽车前保险杠自动换膜装置,其特征在于,所述对齐组件包括固接在靠近前保险杠一侧的安装块和与安装块转动连接的水平块,所述水平块可与热取模组件和热处理清痕组件的底部接触确保热取模组件和热处理清痕组件与前保险杠保持在同一条直线上。
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