CN116984238A - 一种基于大米抛光用的分级筛分机及其筛选方法 - Google Patents
一种基于大米抛光用的分级筛分机及其筛选方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116984238A CN116984238A CN202310874319.6A CN202310874319A CN116984238A CN 116984238 A CN116984238 A CN 116984238A CN 202310874319 A CN202310874319 A CN 202310874319A CN 116984238 A CN116984238 A CN 116984238A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rice
- sieve
- polishing
- screening
- minute
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 title claims abstract description 131
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 title claims abstract description 131
- 238000012216 screening Methods 0.000 title claims abstract description 103
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title claims abstract description 100
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 title 1
- 241000209094 Oryza Species 0.000 claims abstract description 130
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 18
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 9
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 6
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 6
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 6
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 6
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims 7
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 claims 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 4
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 5
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 4
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 3
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 3
- 241001391944 Commicarpus scandens Species 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000010903 husk Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
- B07B1/34—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens jigging or moving to-and-fro perpendicularly or approximately perpendiculary to the plane of the screen
- B07B1/343—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens jigging or moving to-and-fro perpendicularly or approximately perpendiculary to the plane of the screen with mechanical drive elements other than electromagnets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02B—PREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
- B02B3/00—Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming
- B02B3/04—Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming by means of rollers
- B02B3/045—Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming by means of rollers cooperating rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02B—PREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
- B02B7/00—Auxiliary devices
- B02B7/02—Feeding or discharging devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/42—Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B2201/00—Details applicable to machines for screening using sieves or gratings
- B07B2201/04—Multiple deck screening devices comprising one or more superimposed screens
Abstract
本发明公开一种基于大米抛光用的分级筛分机及其筛选方法，涉及大米筛分领域。该基于大米抛光用的分级筛分机及其筛选方法，包括抛光箱，所述抛光箱顶部设置有进料斗，大米通过进料斗进入抛光箱进行抛光和初步分筛。该基于大米抛光用的分级筛分机及其筛选方法，通过设置第一分筛板、第二分筛板和盛装板将大米按照大小分筛成多份，方便将大米中的杂质筛除，且可直接进入到收集袋中进行收集，通过升降杆转动带动移动轮转动，使得根据凸块的位置呈上下运动，便于对第一分筛板和第二分筛板上的大米进行抖动，使之向下落，便于对其进行筛分，且有利于提高其分筛效率。
Description
技术领域
本发明涉及大米筛分技术领域，具体为一种基于大米抛光用的分级筛分机及其筛选方法。
背景技术
由于大米表面通常会附着一些粉状物质以及外壁夹杂至一些稻壳碎屑，影响大米的使用口感和外观质量，以此在进行大米的加工时，需要对其进行抛光和筛分。
中国专利【CN112044494B】公开了一种具有糠粉去除机构的大米加工用抛光筛分装置，其通过设置带气门芯的气囊一，能够控制气囊一的充气状态，来控制抛光外筒与大米之间的摩擦力，从而改变抛光力度，提升了实用性和使用灵活性；通过设置弹片，能够提升抛光外筒和抛光轴之间连接的牢固度，对抛光外筒起到了限位的效果，且大程度的避免了抛光外筒打滑的现象，但该专利在实际应用过程中仍存在以下的缺陷：
上述专利在使用时对大米进行抛光并将糠粉从大米中筛出，但是装置在对大米进行处理时，大米受到作用力，容易产生断裂破碎的现象，而这些碎裂的大米与品相完整的大米混在一起，容易影响大米整体品质，影响大米的销售，而且现有技术在对大米进行筛分时，大米容易附着在筛板上，造成筛分不下的现象，影响筛分效率，因此，提出一种基于大米抛光用的分级筛分机及其筛选方法以解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于大米抛光用的分级筛分机及其筛选方法，解决了上述背景技术中提出现有技术在对大米进行处理时，大米受到作用力，容易产生断裂破碎的现象，而这些碎裂的大米与品相完整的大米混在一起，容易影响大米整体品质，影响大米的销售和现有技术在对大米进行筛分时，大米容易附着在筛板上，造成筛分不下的现象，影响筛分效率的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于大米抛光用的分级筛分机及其筛选方法，包括：
抛光箱，所述抛光箱顶部设置有进料斗，大米通过进料斗进入抛光箱进行抛光和初步分筛，
所述抛光箱底部设置有分筛箱，抛光箱和分筛箱之间设置有分筛斗，所述分筛箱内部设置有第一分筛板、第二分筛板和盛装板，第一分筛板顶部开设有第一筛孔，且第二分筛板顶部开设有第二筛孔，大米通过分筛斗进入分筛箱，其一部分大米穿过第一筛孔落至第二分筛板上，再一部分大米穿过第二筛孔落至盛装板上，对大米进行分筛。
优选的，所述第一分筛板顶部固定设置有挡板，且挡板外壁开设有料出口，所述分筛箱外壁开设有出料口，且料出口与出料口对齐，所述分筛箱外壁固定设置有第一支管，所述分筛箱外壁固定设置有第二支管，且分筛箱外壁固定设置有第三支管。
优选的，所述挡板外壁固定设置有移动块，且分筛箱内壁开设有移动槽，所述移动块外壁活动卡接在对应的移动槽内。
优选的，所述分筛箱内腔底部固定设置有驱动电机，所述分筛箱外壁设置有防护门，且驱动电机顶部输出端固定设置有旋转杆，且旋转杆顶部活动套接有升降杆，且第一分筛板、第二分筛板和盛装板分别套接在升降杆外壁上，且升降杆外壁固定设置有支撑环。
优选的，所述升降杆内腔开设有滑动槽，且滑动槽内壁活动卡接有滑动块，所述滑动块固定设置在旋转杆外壁上。
优选的，所述升降杆外壁固定设置有固定板，所述固定板底部固定安装有固定块，且两个固定块之间通过转轴转动设置有移动轮，所述分筛箱内腔内壁固定设置有分隔板，且分隔板顶部固定设置有凸块，移动轮底部沿凸块上表面移动。
优选的，所述分隔板顶部固定设置有弹簧条，且弹簧条顶部作用于固定板底部。
优选的，所述升降杆外壁固定设置有推杆，且推杆底部贴合在第一分筛板的上表面。
优选的，所述分筛箱顶部固定设置有支撑杆，且支撑杆另一端固定设置在抛光箱底部，所述抛光箱内腔设置有胶辊，且抛光箱内腔设置有第一风机，所述抛光箱内腔另一侧设置有导料板，所述抛光箱内部固定设置有漏料斗，且漏料斗下方设置有抛光筒，所述抛光箱内部设置有第二风机，其抛光箱内腔另一侧设置有收集箱，所述抛光箱内部固定设置有引导板。
本发明公开了一种基于大米抛光用的分级筛分机及其筛选方法，其具备的有益效果如下：
1、该基于大米抛光用的分级筛分机及其筛选方法，通过设置抛光箱、抛光筒、分筛箱、第一分筛板、第二分筛板和盛装板的连接关系，使得大米进行抛光箱内，通过抛光筒对其进行抛光后通过重力作用移动至分筛箱内后，通过设置第一分筛板、第二分筛板和盛装板将大米按照大小分筛成多份，方便将大米中的杂质筛除，且可直接进入到收集袋中进行收集，便于后续的集中处理，使用方便，且通过设置固定板、移动轮、凸块和升降杆的连接关系，使得升降杆转动带动移动轮转动，使得根据凸块的位置呈上下运动，便于对第一分筛板和第二分筛板上的大米进行抖动，使之向下落，便于对其进行筛分，且有利于提高其分筛效率。
2、该基于大米抛光用的分级筛分机及其筛选方法，通过设置分隔板、弹簧条和固定板的连接关系，使得当固定板向下移动时，固定板底部挤压弹簧条，弹簧条对其底部进行缓冲，便于降低对结构的损坏。
3、该基于大米抛光用的分级筛分机及其筛选方法，通过设置升降杆、推杆和第一分筛板的连接关系，使得通过驱动电机的启动，带动升降杆转动，使得转动的升降杆带动推杆转动，从而使推杆推动第一分筛板上的大米移动，提高大米的筛分效果，且方便使大米移动至出料口，方便对筛分的大米进行收集，且推杆设置有多组，其余的设置在第二分筛板和盛装板，用于推动第二分筛板和盛装板上的大米移动，方便使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明整体结构剖视图；
图3为本发明推杆结构示意图；
图4为本发明升降杆结构剖视图；
图5为本发明第一分筛板结构示意图；
图6为本发明移动槽结构示意图；
图7为本发明分筛斗结构示意图；
图8为本发明移动轮结构示意图；
图9为本发明弹簧条结构示意图；
图10为本发明支撑环结构示意图。
图中：1、抛光箱；101、进料斗；102、胶辊；103、第一风机；104、导料板；105、漏料斗；106、抛光筒；107、收集箱；108、第二风机；109、引导板；2、分筛箱；201、分筛斗；202、支撑杆；203、分隔板；204、出料口；205、第一支管；206、第二支管；207、第三支管；208、移动槽；209、防护门；3、驱动电机；301、旋转杆；302、升降杆；303、滑动槽；304、滑动块；305、支撑环；306、推杆；4、第一分筛板；401、第一筛孔；402、挡板；403、移动块；404、料出口；5、第二分筛板；501、第二筛孔；6、盛装板；7、固定板；701、固定块；702、移动轮；703、凸块；704、弹簧条。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本申请实施例通过提供一种基于大米抛光用的分级筛分机及其筛选方法，解决了现有技术在对大米进行处理时，大米受到作用力，容易产生断裂破碎的现象，而这些碎裂的大米与品相完整的大米混在一起，容易影响大米整体品质，影响大米的销售和现有技术在对大米进行筛分时，大米容易附着在筛板上，造成筛分不下的现象，影响筛分效率的问题，实现通过设置第一分筛板4、第二分筛板5和盛装板6将大米按照大小分筛成多份，方便将大米中的杂质筛除，且可直接进入到收集袋中进行收集，便于后续的集中处理，使用方便，和通过升降杆302转动带动移动轮702转动，使得根据凸块703的位置呈上下运动，便于对第一分筛板4和第二分筛板5上的大米进行抖动，使之向下落，便于对其进行筛分，且有利于提高其分筛效率。
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
本发明实施例公开一种基于大米抛光用的分级筛分机及其筛选方法，根据附图1-10所示，包括：
抛光箱1，抛光箱1顶部设置有进料斗101，大米通过进料斗101进入抛光箱1进行抛光和初步分筛；
抛光箱1底部设置有分筛箱2，抛光箱1和分筛箱2之间设置有分筛斗201，分筛箱2内部设置有第一分筛板4、第二分筛板5和盛装板6，第一分筛板4顶部开设有第一筛孔401，且第二分筛板5顶部开设有第二筛孔501，大米通过分筛斗201进入分筛箱2，其一部分大米穿过第一筛孔401落至第二分筛板5上，再一部分大米穿过第二筛孔501落至盛装板6上，对大米进行分筛，抛光后的大米从抛光箱1底部进入分筛斗201内，并通过重力作用从分筛斗201内进入分筛箱2，抛光完成的大米落至第一分筛板4上，进行筛分，然后一部分大米通过第一筛孔401落至第二分筛板5上，进行二次筛分，再一部分大米通过第二筛孔501落至盛装板6上，进行第三次筛分，便于对大米进行多级分筛。
根据附图3和6所示，第一分筛板4顶部固定设置有挡板402，且挡板402外壁开设有料出口404，分筛箱2外壁开设有出料口204，且料出口404与出料口204对齐，分筛箱2外壁固定设置有第一支管205，分筛箱2外壁固定设置有第二支管206，且分筛箱2外壁固定设置有第三支管207，出料口204设置有多组，分别对应在第一支管205、第二支管206和第三支管207处，且第二支管206对应第二分筛板5上，第三支管207对应在盛装板6上，第一分筛板4上筛分出的大米穿过出料口204进入第一支管205内，并通过第一支管205向外移动，便于对该大米进行收集，同理可对第二分筛板5和盛装板6上筛分出的大米进行收集。
根据附图5和6所示，挡板402外壁固定设置有移动块403，且分筛箱2内壁开设有移动槽208，移动块403外壁活动卡接在对应的移动槽208内，用于限制第一分筛板4的移动方向，且移动块403和移动槽208设置有多组，其余的对应设置在第二分筛板5和盛装板6上，用于限制第二分筛板5和盛装板6的移动方向。
根据附图2和10所示，分筛箱2内腔底部固定设置有驱动电机3，分筛箱2外壁设置有防护门209，防护门209可翻转打开，方便使用者对其进行维修和检测，且驱动电机3顶部输出端固定设置有旋转杆301，且旋转杆301顶部活动套接有升降杆302，且第一分筛板4、第二分筛板5和盛装板6分别套接在升降杆302外壁上，且升降杆302外壁固定设置有支撑环305，支撑环305用于对第一分筛板4底部进行支撑，便于对第一分筛板4底部的位置进行限制，且支撑环305设置有多组，其余的对应设置在第二分筛板5和盛装板6底部，用于对第二分筛板5和盛装板6底部进行支撑，提高稳固性。
根据附图8所示，升降杆302内腔开设有滑动槽303，且滑动槽303内壁活动卡接有滑动块304，滑动块304固定设置在旋转杆301外壁上，其用于限制升降杆302的移动路径和移动范围。
根据附图7所示，升降杆302外壁固定设置有固定板7，固定板7底部固定安装有固定块701，且两个固定块701之间通过转轴转动设置有移动轮702，分筛箱2内腔内壁固定设置有分隔板203，且分隔板203顶部固定设置有凸块703，移动轮702底部沿凸块703上表面移动，通过驱动电机3启动旋转杆301转动，使得转动的旋转杆301带动升降杆302转动，通过转动的升降杆302带动固定板7转动，使得转动的固定板7带动固定块701转动，通过转动的固定块701带动移动轮702移动，通过凸块703对移动轮702移动路径的限制，当移动轮702移动至凸块703上方时，移动轮702向上移动，使得向上移动的移动轮702推动固定块701向上移动，通过向上移动的固定块701推动固定板7向上移动，使得向上移动的固定板7推动升降杆302向上移动，使得向上移动的升降杆302带动支撑环305向上移动，通过向上移动的支撑环305带动第一分筛板4和第二分筛板5向上移动，当移动轮702从凸块703上向下移动，使固定板7向下移动，使得升降杆302向下移动，从而使第一分筛板4和第二分筛板5下移，使第一分筛板4和第二分筛板5呈上下运动，且通过升降杆302转动，带动固定板7转动，使第一分筛板4和第二分筛板5进行反复上下运动，使得第一分筛板4和第二分筛板5产生移动，便于将第一分筛板4和第二分筛板5上的大米抖动，使之向下移动，便于提高其分筛效率。
根据附图9所示，分隔板203顶部固定设置有弹簧条704，且弹簧条704顶部作用于固定板7底部，当固定板7向下移动时，固定板7底部挤压弹簧条704，便于对其进行缓冲，降低对结构的损伤。
根据附图3所示，升降杆302外壁固定设置有推杆306，且推杆306底部贴合在第一分筛板4的上表面，推杆306设置有多组，通过驱动电机3启动，带动升降杆302转动，使得转动的升降杆302带动推杆306转动，使推杆306推动第一分筛板4上的大米移动，提高大米的筛分效果。
根据附图1所示，分筛箱2顶部固定设置有支撑杆202，且支撑杆202另一端固定设置在抛光箱1底部，抛光箱1内腔设置有胶辊102，且抛光箱1内腔设置有第一风机103，抛光箱1内腔另一侧设置有导料板104，抛光箱1内部固定设置有漏料斗105，且漏料斗105下方设置有抛光筒106，抛光箱1内部设置有第二风机108，其抛光箱1内腔另一侧设置有收集箱107，胶辊102、第一风机103、导料板104、漏料斗105、抛光筒106、收集箱107和第二风机108为中国专利【CN112044494B】中已有结构，且在中国专利【CN112044494B】中已描述，故本发明不在此进行详细阐述，抛光箱1内部固定设置有引导板109，大米通过进料斗101进入抛光箱1后，通过胶辊102对其进行摩擦，使得将大米的谷壳去除，再通过导料板104和第一风机103的设置，使得将脱落的稻壳从抛光箱1的出口吹出，此时去壳后的大米通过重力作用向下移动，使大米通过漏料斗105落至抛光筒106处，通过抛光筒106将其抛光，再通过收集箱107和第二风机108的设置，将大米中混杂的糠粉收集至收集箱107内，此时通过重力作用，大米通过引导板109向下移动，直至分筛箱2内对其进行多级筛分。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种基于大米抛光用的分级筛分机，包括：抛光箱(1)，所述抛光箱(1)顶部设置有进料斗(101)，大米通过进料斗(101)进入抛光箱(1)进行抛光和初步分筛，其特征在于：所述抛光箱(1)底部设置有分筛箱(2)，抛光箱(1)和分筛箱(2)之间设置有分筛斗(201)，所述分筛箱(2)内部设置有第一分筛板(4)、第二分筛板(5)和盛装板(6)，第一分筛板(4)顶部开设有第一筛孔(401)，且第二分筛板(5)顶部开设有第二筛孔(501)，大米通过分筛斗(201)进入分筛箱(2)，其一部分大米穿过第一筛孔(401)落至第二分筛板(5)上，再一部分大米穿过第二筛孔(501)落至盛装板(6)上，对大米进行分筛。
2.根据权利要求1所述的一种基于大米抛光用的分级筛分机，其特征在于：所述第一分筛板(4)顶部固定设置有挡板(402)，且挡板(402)外壁开设有料出口(404)，所述分筛箱(2)外壁开设有出料口(204)，且料出口(404)与出料口(204)对齐，所述分筛箱(2)外壁固定设置有第一支管(205)，所述分筛箱(2)外壁固定设置有第二支管(206)，且分筛箱(2)外壁固定设置有第三支管(207)。
3.根据权利要求2所述的一种基于大米抛光用的分级筛分机，其特征在于：所述挡板(402)外壁固定设置有移动块(403)，且分筛箱(2)内壁开设有移动槽(208)，所述移动块(403)外壁活动卡接在对应的移动槽(208)内。
4.根据权利要求3所述的一种基于大米抛光用的分级筛分机，其特征在于：所述分筛箱(2)内腔底部固定设置有驱动电机(3)，所述分筛箱(2)外壁设置有防护门(209)，且驱动电机(3)顶部输出端固定设置有旋转杆(301)，且旋转杆(301)顶部活动套接有升降杆(302)，且第一分筛板(4)、第二分筛板(5)和盛装板(6)分别套接在升降杆(302)外壁上，且升降杆(302)外壁固定设置有支撑环(305)。
5.根据权利要求4所述的一种基于大米抛光用的分级筛分机，其特征在于：所述升降杆(302)内腔开设有滑动槽(303)，且滑动槽(303)内壁活动卡接有滑动块(304)，所述滑动块(304)固定设置在旋转杆(301)外壁上。
6.根据权利要求5所述的一种基于大米抛光用的分级筛分机，其特征在于：所述升降杆(302)外壁固定设置有固定板(7)，所述固定板(7)底部固定安装有固定块(701)，且两个固定块(701)之间通过转轴转动设置有移动轮(702)，所述分筛箱(2)内腔内壁固定设置有分隔板(203)，且分隔板(203)顶部固定设置有凸块(703)，移动轮(702)底部沿凸块(703)上表面移动。
7.根据权利要求6所述的一种基于大米抛光用的分级筛分机，其特征在于：所述分隔板(203)顶部固定设置有弹簧条(704)，且弹簧条(704)顶部作用于固定板(7)底部。
8.根据权利要求7所述的一种基于大米抛光用的分级筛分机，其特征在于：所述升降杆(302)外壁固定设置有推杆(306)，且推杆(306)底部贴合在第一分筛板(4)的上表面。
9.根据权利要求8所述的一种基于大米抛光用的分级筛分机，其特征在于：所述分筛箱(2)顶部固定设置有支撑杆(202)，且支撑杆(202)另一端固定设置在抛光箱(1)底部，所述抛光箱(1)内腔设置有胶辊(102)，且抛光箱(1)内腔设置有第一风机(103)，所述抛光箱(1)内腔另一侧设置有导料板(104)，所述抛光箱(1)内部固定设置有漏料斗(105)，且漏料斗(105)下方设置有抛光筒(106)，所述抛光箱(1)内部设置有第二风机(108)，其抛光箱(1)内腔另一侧设置有收集箱(107)，所述抛光箱(1)内部固定设置有引导板(109)。
10.一种基于大米抛光用的分级筛分机的筛选方法，基于权利要求1-9任一项所述的一种基于大米抛光用的分级筛分机，提出了一种基于大米抛光用的分级筛分机的筛选方法，包括以下的步骤：
S1：大米通过进料斗(101)进入抛光箱(1)后，通过胶辊(102)对其进行摩擦，使得将大米的谷壳去除，再通过导料板(104)和第一风机(103)的设置，使得将脱落的稻壳从抛光箱(1)的出口吹出，此时去壳后的大米通过重力作用向下移动，使大米通过漏料斗(105)落至抛光筒(106)处，通过抛光筒(106)将其抛光，再通过收集箱(107)和第二风机(108)的设置，将大米中混杂的糠粉收集至收集箱(107)内，此时通过重力作用，大米通过引导板(109)向下移动，从分筛斗(201)内进入分筛箱(2)，抛光完成的大米落至第一分筛板(4)上，进行筛分，然后一部分大米通过第一筛孔(401)落至第二分筛板(5)上，进行二次筛分，再一部分大米通过第二筛孔(501)落至盛装板(6)上，进行第三次筛分，便于对大米进行多级分筛。
S2：通过驱动电机(3)启动旋转杆(301)转动，使得转动的旋转杆(301)带动升降杆(302)转动，通过转动的升降杆(302)带动固定板(7)转动，使得转动的固定板(7)带动固定块(701)转动，通过转动的固定块(701)带动移动轮(702)移动，通过凸块(703)对移动轮(702)移动路径的限制，当移动轮(702)移动至凸块(703)上方时，移动轮(702)向上移动，使得向上移动的移动轮(702)推动固定块(701)向上移动，通过向上移动的固定块(701)推动固定板(7)向上移动，使得向上移动的固定板(7)推动升降杆(302)向上移动，使得向上移动的升降杆(302)带动支撑环(305)向上移动，通过向上移动的支撑环(305)带动第一分筛板(4)和第二分筛板(5)向上移动，当移动轮(702)从凸块(703)上向下移动，使固定板(7)向下移动，使得升降杆(302)向下移动，从而使第一分筛板(4)和第二分筛板(5)下移，使第一分筛板(4)和第二分筛板(5)呈上下运动，且通过升降杆(302)转动，带动固定板(7)转动，使第一分筛板(4)和第二分筛板(5)进行反复上下运动，使得第一分筛板(4)和第二分筛板(5)产生移动，便于将第一分筛板(4)和第二分筛板(5)上的大米抖动，使之向下移动，便于提高其分筛效率。
S3：此时，通过驱动电机(3)的启动，带动升降杆(302)转动，使得转动的升降杆(302)带动推杆(306)转动，从而使推杆(306)推动第一分筛板(4)上的大米移动，提高大米的筛分效果，且方便使大米移动至出料口(204)口，方便对筛分的大米进行收集，且推杆(306)设置有多组，其余的设置在第二分筛板(5)和盛装板(6)，用于推动第二分筛板(5)和盛装板(6)上的大米移动，方便使用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310874319.6A CN116984238A (zh) | 2023-07-17 | 2023-07-17 | 一种基于大米抛光用的分级筛分机及其筛选方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310874319.6A CN116984238A (zh) | 2023-07-17 | 2023-07-17 | 一种基于大米抛光用的分级筛分机及其筛选方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116984238A true CN116984238A (zh) | 2023-11-03 |
Family
ID=88520671
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310874319.6A Pending CN116984238A (zh) | 2023-07-17 | 2023-07-17 | 一种基于大米抛光用的分级筛分机及其筛选方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116984238A (zh) |
-
2023
- 2023-07-17 CN CN202310874319.6A patent/CN116984238A/zh active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112403906A (zh) | 一种用于稻谷加工的风选式除杂装置 | |
| CN110893357A (zh) | 一种可用于不同种类大米加工碾米装置 | |
| CN114453047B (zh) | 一种大米加工用可除杂便于筛分的碾米机 | |
| CN210357283U (zh) | 一种新型稻谷加工设备 | |
| CN207971075U (zh) | 一种交错式大米去石装置 | |
| CN109675656A (zh) | 一种谷物抛光分离装置 | |
| RU2181308C2 (ru) | Способ помола зерна и устройство для его осуществления | |
| CN219424937U (zh) | 用于大米加工的谷物分离设备 | |
| CN112845044B (zh) | 一种具有快速除杂功能的大米加工设备 | |
| CN116984238A (zh) | 一种基于大米抛光用的分级筛分机及其筛选方法 | |
| CN208526782U (zh) | 小麦颗粒粉生产系统 | |
| CN207981264U (zh) | 一种大米加工用上料装置 | |
| CN113441226B (zh) | 一种玉米饺子粉制备装置和方法 | |
| CN113477373B (zh) | 一种玉米产品加工处理装置和方法 | |
| RU2480284C1 (ru) | Линия отделения зародыша от зерна кукурузы | |
| CN109007867A (zh) | 一种莲子剥壳装置 | |
| CN114367441A (zh) | 一种基于大米加工的高效多级筛选装置 | |
| CN214811099U (zh) | 一种具有糙皮回收机构的谷糙分离筛 | |
| CN113000092A (zh) | 一种大米生产加工用碾米机 | |
| CN220310955U (zh) | 一种干辣椒段筛分装置 | |
| CN219682693U (zh) | 一种小麦粉加工用去胚装置 | |
| CN217747266U (zh) | 一种粮油生产加工用的花生去壳机 | |
| CN216025057U (zh) | 一种燕麦胚芽米生产线 | |
| CN213670503U (zh) | 一种大米加工筛糠装置 | |
| CN219664373U (zh) | 一种大米多级精选设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |