CN116984144A - 高效防火阀生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了高效防火阀生产线，包括底座、升降架、行程架、推板、分流管、滑轨、横架、控制器和转盘，所述底座上方设置有滑轨，所述滑轨之间滑动安装有横架，所述横架两侧内壁均设置有对称分布的第一伺服电机，所述滑轨上表面焊接有横梁，所述横梁上表面安装有控制器，所述横架下方设置有升降架，所述升降架内部设置有双轴电机，所述升降架两侧内部对称插接有行程架，所述行程架两端外壁均设置有推板，所述升降架上方设置有转盘，所述横架内部设置有气缸，所述底座上表面两侧对称设置有防护罩，所述防护罩内部均设置有分流管。本发明可灵活对防护阀管体内壁进行支撑，并通过旋转对防火阀外进行连续的喷漆作业，可有效保障防护阀的防腐性能。
Description
技术领域
本发明涉及建筑电气设备技术领域，具体为高效防火阀生产线。
背景技术
防火阀是一种常闭型阀门，当烟气温度达到280℃时，烟气中带火，阀门自动关闭，以避免火势蔓延。系统的排烟风口也可以用常闭型的防火排烟口，取消支管上的排烟防火阀。防护阀是建筑中通风工程的重要设备之一，为了阻止火灾时火势和有毒高温烟气通过风管蔓延扩大，在通风、空调系统的风管上需设置防火阀，在防护阀生产过程中，由于部分防火阀需要应用于管径较大的风管中，因而防火阀的壳体通常采用焊接的方式进行连接，在经过气密性试验和压力试验过后，还需对防火阀外壁进行防腐处理，常用的防腐处理方式有镀锌和喷漆，而镀锌的成本较高，常采用喷漆的方式对防火阀表面进行防腐处理。
经过海量检索，发现现有技术：公开号为CN114700391A，公开了防火阀生产线，包括依次设置的开卷机、校平机、冲压机、成型主机和切断机；开卷机包括底板、移动组件、第一竖板、升降组件和固定组件，底板的顶端外壁上焊接有第一竖板，底板位于第一竖板一侧的外壁上设置有移动组件，移动组件和第一竖板的外壁上设置有升降组件，升降组件的外壁上设置有固定组件；本发明生产用的开卷机，设置的移动组件，可以带动第二竖板移动，方便调节第一竖板和第二竖板之间的距离，也便于对不同宽度的卷材进行安装，提高了设备的使用范围，设置的升降组件，便于对卷材的高度进行调节，来使用不同高度的生产线，进一步提高了设备的使用范围，设置的固定组件，便于对卷材进行稳定固定，防止卷材在开卷时松动。
综上所述，在防护阀生产过程中，由于大型防火阀的壳体采用焊接的方式进行连接，而大型防火阀的尺寸和规格较大，不利于进行自动化喷涂，采用人工喷涂无法保障喷涂的均匀性，容易导致防腐工艺处理不够全面，而影响防火阀的使用寿命和影响防火阀的气密性。
发明内容
本发明的目的在于提供高效防火阀生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：高效防火阀生产线，包括底座、升降架、行程架、推板、分流管、滑轨、横架、控制器和转盘，所述底座上方设置有对称分布的滑轨，所述滑轨之间滑动安装有横架，所述横架两侧内壁均设置有对称分布的第一伺服电机，所述滑轨上表面焊接有等距分布的横梁，所述横梁上表面安装有控制器，所述横架下方设置有升降架，所述升降架内部设置有双轴电机，所述升降架两侧内部对称插接有行程架，所述行程架两端外壁均设置有推板，所述升降架上方设置有转盘，所述横架内部设置有对称分布的气缸，所述底座上表面两侧对称设置有防护罩，所述防护罩内部均设置有分流管。
优选的，所述底座内部转动安装有等距平行分布的传送辊，所述底座上表面与滑轨下表面之间对称焊接有等距平行分布的支撑柱。
优选的，所述分流管表面均嵌入安装有等距分布的喷头，所述分流管上端外壁连接有贯穿防护罩表面的输料管，且输料管表面安装有电磁阀，所述控制器均与电磁阀电连接。
优选的，所述升降架内部焊接有对称分布的隔板，所述双轴电机两侧设置有贯穿隔板外壁的螺杆，且螺杆表面螺纹方向相反，所述行程架内壁均焊接有套管，且套管与螺杆表面转动啮合。
优选的，所述升降架两侧外壁对称焊接有限位板，且行程架内壁均焊接有对称分布的挡板。
优选的，所述行程架上下两端外壁均焊接有固定板，且固定板表面均安装有与推板内壁相连接的电动推杆，所述电动推杆之间夹角均为四十五度，所述推板外壁均贴合有橡胶垫，所述控制器均与电动推杆电连接。
优选的，所述推板表面均嵌入安装有对称分布的距离传感器，且控制器均与距离传感器电连接，所述行程架表面开设有与距离传感器相适配的通槽。
优选的，所述滑轨底端内壁开设有齿槽，所述第一伺服电机贯穿横架表面一端均设置有齿轮，且齿轮外壁套接有承重架，所述第一伺服电机贯穿横架位置处嵌入安装有轴套，所述第一伺服电机均与控制器电连接。
优选的，所述横架内壁焊接有定位板，所述气缸对称安装于定位板内部，所述气缸底端均设置有推进杆，且推进杆底端均与转盘上表面相连接。
优选的，所述转盘上表面安装有第二伺服电机，且第二伺服电机贯穿转盘一端与升降架上表面相连接，所述升降架上表面设置有限位套，且转盘转动安装于限位套内部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用升降架带动行程架和推板上下移动，可深入防火阀的壳体内部，配合行程架和推板的展开，可对防火阀内壁进行夹持，升降架可通过横架沿着滑轨进行移动，当移动至喷头范围内后，第二伺服电机驱动升降架转动，使得防火阀在喷头喷漆的区域内匀速转动，进而对防火阀表面进行均匀且连续的喷漆作业，不仅保障了喷漆的均匀性，还利于加快喷漆的效率；喷漆完成过后，升降架下移，将防火阀置于传送辊表面，并缩回行程架和推板，并将升降架抬升，使升降架移出防护阀内部，通过传送辊可将喷漆完成后的防火阀进行传输，横架复位，驱动升降架再次移入未喷漆的防护阀内部，进行连续的防火阀表面喷漆作业，喷漆的效率更高，且喷漆的质量更有保障，同时行程架可灵活调节，配合推板展开，可适用于不同规格的防火阀，实际使用的灵活性更高。
附图说明
图1为本发明的主剖视结构示意图；
图2为本发明的升降架主剖视结构示意图；
图3为本发明的滑轨主剖视结构示意图；
图4为本发明的升降架俯视结构示意图。
图中：1、底座；2、传送辊；3、升降架；4、双轴电机；5、行程架；6、推板；7、防护罩；8、支撑柱；9、分流管；10、喷头；11、输料管；12、滑轨；13、横梁；14、横架；15、定位板；16、气缸；17、控制器；18、第一伺服电机；19、推进杆；20、隔板；21、套管；22、限位板；23、电动推杆；24、距离传感器；25、通槽；26、固定板；27、挡板；28、螺杆；29、轴套；30、齿轮；31、承重架；32、齿槽；33、电磁阀；34、橡胶垫；35、转盘；36、第二伺服电机；37、限位套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4，本发明提供的四种实施例：
实施例一：
高效防火阀生产线，包括底座1、升降架3、行程架5、推板6、分流管9、滑轨12、横架14、控制器17和转盘35，底座1上方设置有对称分布的滑轨12，底座1内部转动安装有等距平行分布的传送辊2，底座1上表面与滑轨12下表面之间对称焊接有等距平行分布的支撑柱8，滑轨12之间滑动安装有横架14，横架14两侧内壁均设置有对称分布的第一伺服电机18，滑轨12上表面焊接有等距分布的横梁13，横梁13上表面安装有控制器17，滑轨12底端内壁开设有齿槽32，第一伺服电机18贯穿横架14表面一端均设置有齿轮30，且齿轮30外壁套接有承重架31，第一伺服电机18贯穿横架14位置处嵌入安装有轴套29，第一伺服电机18均与控制器17电连接，防火阀可在底座1一端连续排布，升降架3带动行程架5和推板6上下移动，可深入防火阀的壳体内部，配合行程架5和推板6的展开，可对防火阀内壁进行夹持，喷漆完成过后，升降架3下移，将防火阀置于传送辊2表面，并缩回行程架5和推板6，并将升降架3抬升，使升降架3移出防护阀内部，通过传送辊2可将喷漆完成后的防火阀进行传输，横架14复位，驱动升降架3再次移入未喷漆的防护阀内部，进行连续的防火阀表面喷漆作业。
实施例二：
横架14下方设置有升降架3，升降架3内部设置有双轴电机4，升降架3两侧内部对称插接有行程架5，升降架3内部焊接有对称分布的隔板20，双轴电机4两侧设置有贯穿隔板20外壁的螺杆28，且螺杆28表面螺纹方向相反，行程架5内壁均焊接有套管21，且套管21与螺杆28表面转动啮合，升降架3两侧外壁对称焊接有限位板22，且行程架5内壁均焊接有对称分布的挡板27，行程架5两端外壁均设置有推板6，行程架5上下两端外壁均焊接有固定板26，且固定板26表面均安装有与推板6内壁相连接的电动推杆23，电动推杆23之间夹角均为四十五度，推板6外壁均贴合有橡胶垫34，升降架3带动行程架5和推板6上下移动，可深入防火阀的壳体内部，配合行程架5和推板6的展开，可对防火阀内壁进行夹持，减少采用外部夹持而影响防火阀外壁的喷漆作业，并且行程架5可灵活调节，配合推板6展开，可适用于不同规格的防火阀，实际使用的灵活性更高。
控制器17均与电动推杆23电连接，推板6表面均嵌入安装有对称分布的距离传感器24，且控制器17均与距离传感器24电连接，行程架5表面开设有与距离传感器24相适配的通槽25。
实施例三：
升降架3上方设置有转盘35，转盘35上表面安装有第二伺服电机36，且第二伺服电机36贯穿转盘35一端与升降架3上表面相连接，升降架3上表面设置有限位套37，且转盘35转动安装于限位套37内部，横架14内部设置有对称分布的气缸16，横架14内壁焊接有定位板15，气缸16对称安装于定位板15内部，气缸16底端均设置有推进杆19，且推进杆19底端均与转盘35上表面相连接，升降架3可通过横架14沿着滑轨12进行移动，当移动至喷头10范围内后，第二伺服电机36驱动升降架3转动，使得防火阀在喷头10喷漆的区域内匀速转动，进而对防火阀表面进行均匀且连续的喷漆作业，不仅保障了喷漆的均匀性，还利于加快喷漆的效率。
实施例四：
底座1上表面两侧对称设置有防护罩7，防护罩7内部均设置有分流管9，分流管9表面均嵌入安装有等距分布的喷头10，分流管9上端外壁连接有贯穿防护罩7表面的输料管11，且输料管11表面安装有电磁阀33，控制器17均与电磁阀33电连接，当移动至喷头10范围内后，第二伺服电机36驱动升降架3转动，使得防火阀在喷头10喷漆的区域内匀速转动，进而对防火阀表面进行均匀且连续的喷漆作业。
在实际使用过程中，防火阀可在底座1一端连续排布，升降架3带动行程架5和推板6上下移动，可深入防火阀的壳体内部，配合行程架5和推板6的展开，可对防火阀内壁进行夹持，升降架3可通过横架14沿着滑轨12进行移动，当移动至喷头10范围内后，第二伺服电机36驱动升降架3转动，使得防火阀在喷头10喷漆的区域内匀速转动，进而对防火阀表面进行均匀且连续的喷漆作业，不仅保障了喷漆的均匀性，还利于加快喷漆的效率；喷漆完成过后，升降架3下移，将防火阀置于传送辊2表面，并缩回行程架5和推板6，并将升降架3抬升，使升降架3移出防护阀内部，通过传送辊2可将喷漆完成后的防火阀进行传输，横架14复位，驱动升降架3再次移入未喷漆的防护阀内部，进行连续的防火阀表面喷漆作业，喷漆的效率更高，且喷漆的质量更有保障，同时行程架5可灵活调节，配合推板6展开，可适用于不同规格的防火阀，实际使用的灵活性更高。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.高效防火阀生产线，包括底座(1)、升降架(3)、行程架(5)、推板(6)、分流管(9)、滑轨(12)、横架(14)、控制器(17)和转盘(35)，其特征在于：所述底座(1)上方设置有对称分布的滑轨(12)，所述滑轨(12)之间滑动安装有横架(14)，所述横架(14)两侧内壁均设置有对称分布的第一伺服电机(18)，所述滑轨(12)上表面焊接有等距分布的横梁(13)，所述横梁(13)上表面安装有控制器(17)，所述横架(14)下方设置有升降架(3)，所述升降架(3)内部设置有双轴电机(4)，所述升降架(3)两侧内部对称插接有行程架(5)，所述行程架(5)两端外壁均设置有推板(6)，所述升降架(3)上方设置有转盘(35)，所述横架(14)内部设置有对称分布的气缸(16)，所述底座(1)上表面两侧对称设置有防护罩(7)，所述防护罩(7)内部均设置有分流管(9)。
2.根据权利要求1所述的高效防火阀生产线，其特征在于：所述底座(1)内部转动安装有等距平行分布的传送辊(2)，所述底座(1)上表面与滑轨(12)下表面之间对称焊接有等距平行分布的支撑柱(8)。
3.根据权利要求1所述的高效防火阀生产线，其特征在于：所述分流管(9)表面均嵌入安装有等距分布的喷头(10)，所述分流管(9)上端外壁连接有贯穿防护罩(7)表面的输料管(11)，且输料管(11)表面安装有电磁阀(33)，所述控制器(17)均与电磁阀(33)电连接。
4.根据权利要求1所述的高效防火阀生产线，其特征在于：所述升降架(3)内部焊接有对称分布的隔板(20)，所述双轴电机(4)两侧设置有贯穿隔板(20)外壁的螺杆(28)，且螺杆(28)表面螺纹方向相反，所述行程架(5)内壁均焊接有套管(21)，且套管(21)与螺杆(28)表面转动啮合。
5.根据权利要求1所述的高效防火阀生产线，其特征在于：所述升降架(3)两侧外壁对称焊接有限位板(22)，且行程架(5)内壁均焊接有对称分布的挡板(27)。
6.根据权利要求1所述的高效防火阀生产线，其特征在于：所述行程架(5)上下两端外壁均焊接有固定板(26)，且固定板(26)表面均安装有与推板(6)内壁相连接的电动推杆(23)，所述电动推杆(23)之间夹角均为四十五度，所述推板(6)外壁均贴合有橡胶垫(34)，所述控制器(17)均与电动推杆(23)电连接。
7.根据权利要求1所述的高效防火阀生产线，其特征在于：所述推板(6)表面均嵌入安装有对称分布的距离传感器(24)，且控制器(17)均与距离传感器(24)电连接，所述行程架(5)表面开设有与距离传感器(24)相适配的通槽(25)。
8.根据权利要求1所述的高效防火阀生产线，其特征在于：所述滑轨(12)底端内壁开设有齿槽(32)，所述第一伺服电机(18)贯穿横架(14)表面一端均设置有齿轮(30)，且齿轮(30)外壁套接有承重架(31)，所述第一伺服电机(18)贯穿横架(14)位置处嵌入安装有轴套(29)，所述第一伺服电机(18)均与控制器(17)电连接。
9.根据权利要求1所述的高效防火阀生产线，其特征在于：所述横架(14)内壁焊接有定位板(15)，所述气缸(16)对称安装于定位板(15)内部，所述气缸(16)底端均设置有推进杆(19)，且推进杆(19)底端均与转盘(35)上表面相连接。
10.根据权利要求1所述的高效防火阀生产线，其特征在于：所述转盘(35)上表面安装有第二伺服电机(36)，且第二伺服电机(36)贯穿转盘(35)一端与升降架(3)上表面相连接，所述升降架(3)上表面设置有限位套(37)，且转盘(35)转动安装于限位套(37)内部。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20231103 |