CN116979452B - 一种用于矿洞内的洞壁线缆安装承托装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于矿洞内的洞壁线缆安装承托装置，属于线缆安装技术领域，包括洞壁连接座，所述洞壁连接座前方设有线缆约束件，所述线缆约束件包括外线缆套壳、内线缆套壳和转向连接块，所述外线缆套壳的数量为五个，五个所述外线缆套壳呈环形等距分布于所述内线缆套壳外侧，本发明中，连接收拢模块展平在地面上能够让五个外线缆套壳横向展开，内线缆套壳被对应的内紧固模块托在外线缆套壳的上方，有利于施工人员布设线缆，连接收拢模块合拢成圆形通过五个内紧固模块的合拢紧固内线缆套壳在五个外线缆套壳内侧，收拢约束布设的多根线缆，通过组合抬升模块在洞壁连接座上的位置改变，让施工人员便利的将收拢约束的线缆向洞壁上架设。

Description

一种用于矿洞内的洞壁线缆安装承托装置

技术领域

本发明涉及线缆安装技术领域，具体是一种用于矿洞内的洞壁线缆安装承托装置。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称，在矿洞的施工中，会在矿洞内安装线缆，以满足矿洞内设备的供电与正常工作，线缆在矿洞内的安装，主要是采用线缆架架设在矿洞的洞壁上，以防止线缆散落在地上受压损坏而影响矿洞内的施工。矿洞内需要安装多根线缆，线缆架通过锚杆固定在矿洞的洞壁上，多根线缆在向线缆架上架设前，施工人员会对多根线缆进行统一的收拢与约束，通过捆扎绑带将多根线缆捆扎在一起，随后施工人员依次从线缆的多处捆扎部位将线缆从矿洞地面上抬升至线缆架上。捆扎在一起的多根线缆因为从捆扎部位向上移动逐渐形成拱形隆起过程中的相互挤压，使得线缆之间出现位置的改变，让向上移动的线缆从拱形隆起部位的边缘出现下坠力，增加施工人员的操作难度，并且架设到线缆架上的多根线缆始终保持在捆扎收拢状态，不利于施工人员在线缆后续的使用过程中分离其中的单根线缆，并对分离的线缆进行在线缆架外侧的支撑定位，位于中部位置线缆的单根分离定位的难度更高，不便于施工人员向洞壁上架设线缆和分离整顿线缆。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于矿洞内的洞壁线缆安装承托装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于矿洞内的洞壁线缆安装承托装置，包括洞壁连接座，所述洞壁连接座前方设有线缆约束件，所述线缆约束件包括外线缆套壳、内线缆套壳和转向连接块，所述外线缆套壳的数量为五个，五个所述外线缆套壳呈环形等距分布于所述内线缆套壳外侧，所述线缆约束件外侧设有连接收拢模块，所述连接收拢模块包括连接弧板、第一卡框、第二卡框和弹力连接条，所述连接弧板、所述第一卡框、所述第二卡框和所述弹力连接条的数量均为十个，所述第一卡框与所述第二卡框固定连接在对应所述连接弧板的顶面，所述弹力连接条的两端分别螺接固定在对应的所述第一卡框与所述第二卡框内部，所述外线缆套壳通过所述转向连接块转动连接在对应所述连接弧板内侧，所述连接收拢模块收拢成圆形并定位五个所述外线缆套壳；所述连接弧板内侧固定连接有内紧固模块，所述内紧固模块包括竖向挡板和定位压板，所述竖向挡板和所述定位压板的数量均为五个，五个所述定位压板的两端通过两个紧固绑带固定连接，所述内线缆套壳卡合连接在五个所述定位压板内侧，五个所述内紧固模块通过合拢成圆形的连接收拢模块于所述内线缆套壳外侧合拢，并从所述内线缆套壳外侧紧固所述内线缆套壳；所述洞壁连接座内部螺接固定有组合抬升模块，所述组合抬升模块包括组合板、组合架和延长带，所述组合板的数量为两个，两个所述组合板一上一下螺接固定在所述洞壁连接座的顶端和底端，两个所述组合架固定连接两个所述组合板与所述连接收拢模块。

进一步的，处于同一平面的五个所述连接弧板分别位于五个所述外线缆套壳的外侧，五个所述转向连接块分别固定连接在五个所述外线缆套壳的外侧壁，所述转向连接块位于对应的两个处于平行状态的所述连接弧板之间，所述转向连接块的两端分别与两个所述连接弧板的内侧壁转动连接。

进一步的，所述竖向挡板位于相邻的两个所述外线缆套壳之间，所述竖向挡板的上端与对应所述连接弧板的底面固定连接，所述竖向挡板为V形，所述定位压板固定连接在所述竖向挡板下端，所述定位压板的内侧壁紧贴所述内线缆套壳的外侧壁。

进一步的，对应的两个处于平行状态的所述连接弧板之间固定连接有加固横板，所述竖向挡板的上端与所述加固横板的底面固定连接，所述加固横板对应所述转向连接块的侧边与所述转向连接块底侧弧形凸出部卡合连接。

进一步的，相邻的两个所述连接弧板的端部之间形成开放部，所述外线缆套壳由所述开放部向外移动，所述弹力连接条遮挡在对应所述开放部外侧。

进一步的，所述组合架的两端分别与对应所述组合板的前侧壁与所述加固横板的顶面螺接固定，两个所述延长带分别固定连接在两个所述组合板相对的端部。

进一步的，所述洞壁连接座内部开设有连接槽，两个所述组合板一上一下卡合连接在所述连接槽内部，两个所述延长带均滑动连接在所述连接槽内部，所述延长带的自由端伸至所述洞壁连接座外侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过展平连接收拢模块在地面上能够让五个外线缆套壳横向展开，内线缆套壳被对应的内紧固模块托在外线缆套壳的上方，有利于施工人员布设线缆，连接收拢模块合拢成圆形通过五个内紧固模块的合拢紧固内线缆套壳在五个外线缆套壳内侧，收拢约束布设的多根线缆，通过组合抬升模块在洞壁连接座上的位置改变，让施工人员便利的将收拢约束的线缆向洞壁上架设，外线缆套壳带着线缆从分离的弹力连接条区域发生向外的转动，能够将外移的指定线缆定位在连接收拢模块外侧，每个外线缆套壳都能带着指定的线缆单独进行向连接收拢模块外侧的分离与定位，并且连接收拢模块能够整体展开以带着线缆竖向垂于洞壁前方，有利于施工人员在线缆后续的使用过程中进行约束的某一线缆的向外分离与定位作业，分离上方的外线缆套壳后能够让位于中部位置的内线缆套壳与线缆保持在露出状态，能够便于施工人员在洞壁上架设线缆与后续的分离调整线缆。

附图说明

为了更清楚的说明实施例中的技术方案，以下将对实施例中的附图作简单地介绍。

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1另一视角的结构示意图；

图3为本发明的正视结构示意图；

图4为本发明中线缆约束件与连接收拢模块的结构示意图；

图5为本发明中连接收拢模块与内紧固模块的结构示意图；

图6为本发明中洞壁连接座与组合抬升模块的结构示意图；

图7为本发明中转向连接块与加固横板卡合状态的结构示意图；

图中：1、洞壁连接座；11、连接槽；2、线缆约束件；21、外线缆套壳；22、内线缆套壳；23、转向连接块；3、连接收拢模块；31、连接弧板；311、加固横板；32、第一卡框；33、第二卡框；34、弹力连接条；35、开放部；4、内紧固模块；41、竖向挡板；42、定位压板；43、紧固绑带；5、组合抬升模块；51、组合板；52、组合架；53、延长带。

具体实施方式

以下结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。有关本发明的具体机械结构，在以下配合参考图1至图7对结构的详细说明中将可清楚的呈现，以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

请参阅图1～图7，本发明实施例中，一种用于矿洞内的洞壁线缆安装承托装置，包括洞壁连接座1，洞壁连接座1前方设有线缆约束件2，线缆约束件2包括外线缆套壳21、内线缆套壳22和转向连接块23，外线缆套壳21的数量为五个，五个外线缆套壳21呈环形等距分布于内线缆套壳22外侧，线缆约束件2外侧设有连接收拢模块3，连接收拢模块3包括连接弧板31、第一卡框32、第二卡框33和弹力连接条34，连接弧板31、第一卡框32、第二卡框33和弹力连接条34的数量均为十个，第一卡框32与第二卡框33固定连接在对应连接弧板31的顶面，弹力连接条34的两端分别螺接固定在对应的第一卡框32与第二卡框33内部，外线缆套壳21通过转向连接块23转动连接在对应连接弧板31内侧，连接收拢模块3收拢成圆形并定位五个外线缆套壳21，连接弧板31内侧固定连接有内紧固模块4，内紧固模块4包括竖向挡板41和定位压板42，竖向挡板41和定位压板42的数量均为五个，五个定位压板42的两端通过两个紧固绑带43固定连接，内线缆套壳22卡合连接在五个定位压板42内侧，五个内紧固模块4通过合拢成圆形的连接收拢模块3于内线缆套壳22外侧合拢，并从内线缆套壳22外侧紧固内线缆套壳22，洞壁连接座1内部螺接固定有组合抬升模块5，组合抬升模块5包括组合板51、组合架52和延长带53，组合板51的数量为两个，两个组合板51一上一下螺接固定在洞壁连接座1的顶端和底端，两个组合架52固定连接两个组合板51与连接收拢模块3。

洞壁连接座1用来连接矿洞洞壁，洞壁连接座1能够通过锚杆固定在矿洞的洞壁上，便于施工人员进行洞壁连接座1与矿洞洞壁的连接组合。洞壁连接座1的内部采用螺接的方式固定有组合抬升模块5，组合抬升模块5由组合板51、组合架52和延长带53组成，组合板51的数量为两个，延长带53对应两个组合板51，延长带53的数量也为两个。两个组合架52分别位于两个组合板51的内侧，组合架52的一端与对应组合板51的前侧壁螺接固定，组合架52与组合板51组合拆分的便利性高。两个延长带53分别固定连接在两个组合板51相对的端部，实现了两个组合板51、组合架52和延长带53稳定的连接组合。洞壁连接座1的内部开设有贯通洞壁连接座1的连接槽11，两个组合板51一上一下卡合连接在连接槽11内部，组合板51与洞壁连接座1上开设有相对应的固定孔，固定孔内部能够放入螺杆，螺杆紧固在组合板51与洞壁连接座1上对应的固定孔内部，将两个组合板51一上一下螺接固定在洞壁连接座1的顶端和底端。两个延长带53均滑动连接在连接槽11内部，延长带53能够在连接槽11的内部移动，连接槽11给延长带53提供移动空间，同时给两个组合板51提供卡紧固定的空间。延长带53的自由端伸至洞壁连接座1的外侧，施工人员通过拉动两个延长带53的自由端，能够让两个组合板51与两个组合架52一起上升并向洞壁连接座1的前侧壁靠近，达到了让施工人员灵活改变组合抬升模块5所处位置的效果。两个组合板51分别靠近洞壁连接座1的顶端和底端，并卡紧到洞壁连接座1的顶端和底端，随后施工人员操作螺杆将组合板51与洞壁连接座1固定在一起，将组合抬升模块5与洞壁连接座1固定在一起，便利施工人员进行组合抬升模块5与洞壁连接座1的固定作业。

洞壁连接座1的前方设置有线缆约束件2，线缆约束件2用来容纳与约束线缆。线缆约束件2由外线缆套壳21、内线缆套壳22和转向连接块23组成，外线缆套壳21的数量为五个，五个外线缆套壳21和内线缆套壳22供线缆穿过，线缆放在外线缆套壳21和内线缆套壳22的内部，线缆从外线缆套壳21和内线缆套壳22的一端进入，从另一端穿出。五个外线缆套壳21呈环形等距分布于内线缆套壳22的外侧，五个外线缆套壳21和内线缆套壳22用来容纳线缆，多根线缆分别置入五个外线缆套壳21和内线缆套壳22内部。五个转向连接块23分别固定连接在五个外线缆套壳21的外侧壁上，将转向连接块23与对应的外线缆套壳21牢固的连接组合。线缆约束件2的外侧设置有连接收拢模块3，连接收拢模块3用来连接线缆约束件2。连接收拢模块3由连接弧板31、第一卡框32、第二卡框33和弹力连接条34组成，连接弧板31的数量为外线缆套壳21的两倍，处于平行状态的两个连接弧板31为一组，外线缆套壳21位于处于平行状态的两个对应连接弧板31之间。第一卡框32与第二卡框33均固定连接在连接弧板31的顶面，弹力连接条34的两端分别卡紧在对应的第一卡框32与第二卡框33内部，第一卡框32与第二卡框33的外侧壁上设置有固定螺栓，固定螺栓能够穿过弹力连接条34，并螺接固定到对应的连接弧板31的外侧壁上，将弹力连接条34固定在对应的第一卡框32与第二卡框33内部。对应的两个处于平行状态的连接弧板31之间设置有加固横板311，加固横板311的两端分别与两个对应连接弧板31的内侧壁固定连接，实现了两个处于平行状态的连接弧板31的连接固定。转向连接块23的两端均具有转动轴，转向连接块23两端的两个转动轴分别与两个对应连接弧板31的侧边转动连接，使得转向连接块23能够通过转向连接块23端部的转动轴，在两个对应的连接弧板31之间进行转动作业。加固横板311对应转向连接块23的侧边与转向连接块23的底侧弧形凸出部卡合连接，外线缆套壳21带着转向连接块23发生向外的转动后，加固横板311对应转向连接块23的侧边受挤压而卡紧到转向连接块23底侧的弧形凸起部上，能够进行转向连接块23向外转动后的定位作业。若干个连接弧板31分别位于五个外线缆套壳21的外侧，转向连接块23位于对应的两个处于平行状态的连接弧板31之间，转向连接块23的两端分别与两个连接弧板31的内侧壁转动连接，外线缆套壳21通过转向连接块23转动连接在对应连接弧板31的内侧，将五个外线缆套壳21与连接收拢模块3稳定的连接组合。五个弹力连接条34分别固定在对应的第一卡框32与第二卡框33内部，五组连接弧板31通过多个第一卡框32、第二卡框33和弹力连接条34的配合，组成一个圆形的连接收拢模块3。将其中的一个弹力连接条34从对应的第一卡框32或第二卡框33中分离出来，能够将圆形的连接收拢模块3展开。便于施工人员进行连接收拢模块3的状态改变作业，通过改变连接收拢模块3的状态，能够改变五个外线缆套壳21和内线缆套壳22的所处位置。

连接弧板31的内侧固定连接有内紧固模块4，内紧固模块4用来紧固定位内线缆套壳22，内紧固模块4的数量为五个，五个内紧固模块4对应五个外线缆套壳21。内紧固模块4由竖向挡板41和定位压板42组成，竖向挡板41和定位压板42的数量均为五个竖向挡板41位于相邻的两个外线缆套壳21之间，竖向挡板41的上端与对应连接弧板31的底面固定连接，定位压板42固定连接在竖向挡板41的下端，将内紧固模块4与连接收拢模块3连接组合。竖向挡板41的上端与加固横板311的底面固定连接，能够起到加固竖向挡板41的作用，实现了内紧固模块4与连接收拢模块3稳定的连接组合，竖向挡板41为V形，能够让外线缆套壳21在对应竖向挡板41的内侧定位在指定位置与状态，并且能够避免阻碍外线缆套壳21从指定的两个竖向挡板41之间向外转动。内线缆套壳22卡合连接在五个定位压板42的内侧，定位压板42的内侧壁紧贴内线缆套壳22的外侧壁，五个定位压板42的两端通过两个紧固绑带43固定连接。五个定位压板42被紧固绑带43束紧固定在内线缆套壳22的外侧，五个定位压板42配合实现内线缆套壳22的定位。五个内紧固模块4跟随逐渐展开的连接收拢模块3，能够在连接收拢模块3的内侧移动到不同的位置。组成圆形的五组连接弧板31能够展开并平摊在矿洞地面上，让五个外线缆套壳21横向展开，内线缆套壳22被对应的内紧固模块4托在外线缆套壳21的上方，便于施工人员进行线缆向线缆约束件2内的放置作业。连接收拢模块3收拢回圆形状态，五个卡紧在内线缆套壳22外侧的定位压板42通过紧固绑带43紧固在一起，让连接收拢模块3保持在圆形状态，并将五个外线缆套壳21和内线缆套壳22的位置固定，操作简单，有利于施工人员进行线缆后续的架设作业，达到了让施工人员灵活便利的进行多根线缆的放置、调整与收拢约束的效果。

两个组合架52固定连接两个组合板51与连接收拢模块3，组合架52的另一端与对应加固横板311的顶面螺接固定，便于施工人员进行连接收拢模块3与组合抬升模块5的连接组合，通过组合抬升模块5来连接收拢并定形成圆形的连接收拢模块3与固定在矿洞洞壁上的洞壁连接座1。连接收拢模块3与线缆约束件2容纳多个线缆并收拢约束线缆后，施工人员通过拉动两个延长带53的自由端，能够通过两个组合架52使连接收拢模块3、线缆约束件2与线缆一起上升并向洞壁连接座1靠近，两个组合板51分别卡紧到洞壁连接座1的顶端和底端，操作螺杆将两个组合板51分别紧固在洞壁连接座1的顶端和底端，将连接收拢模块3、线缆约束件2与线缆定位在洞壁连接座1的前侧，完成分隔约束并紧固定位后的线缆向洞壁上的架设固定作业。便于施工人员进行连接收拢模块3、线缆约束件2与线缆向洞壁连接座1前侧的移动与固定作业。将多根线缆分隔约束后进行连接收拢模块3、线缆约束件2与线缆同时的抬升作业，能够避免线缆受力自动出现位置移动，能够降低施工人员的操作难度，达到了让施工人员灵活稳定的进行线缆的抬升架设作业的效果。组合板51与洞壁连接座1固定，两个延长带53的位置也固定，组合板51从洞壁连接座1上分离开，缓慢调整延长带53能够让连接收拢模块3、线缆约束件2和线缆一起从洞壁上向下移动，便于将连接收拢模块3、线缆约束件2和线缆一起从洞壁上取下。

外线缆套壳21通过转向连接块23转动连接在对应连接弧板31的内侧，转向连接块23在对应的连接弧板31内侧转动，能够带着外线缆套壳21向连接收拢模块3的外侧转动，便于进行外线缆套壳21的位置改变作业。外线缆套壳21能够在连接收拢模块3的内侧带着约束的线缆一起发生向外的转动作业，相邻的两个连接弧板31的端部之间形成开放部35，开放部35给外线缆套壳21和线缆提供转动空间，弹力连接条34遮挡在对应开放部35的外侧，确保相邻连接弧板31的连接组合。每个外线缆套壳21都能单独进行转动作业，分离其中一个弹力连接条34能够让对应的连接弧板31与相邻的连接弧板31分离开，让紧固内线缆套壳22的内紧固模块4与内线缆套壳22分离开，便于施工人员进行外线缆套壳21与内线缆套壳22的位置改变作业，通过改变外线缆套壳21与内线缆套壳22的位置，能够改变约束的对应线缆的位置。外线缆套壳21带着线缆从分离的弹力连接条34的区域发生向外的转动，将外移的指定线缆定位在连接收拢模块3的外侧，每个外线缆套壳21都能带着指定的线缆单独进行向连接收拢模块3外侧的分离与定位。并且连接收拢模块3能够在洞壁的前方进行整体的展开，让连接收拢模块3、外线缆套壳21和内线缆套壳22带着线缆竖向垂于洞壁的前方，有利于施工人员在线缆后续的使用过程中进行约束的某一线缆的向外分离与定位作业。在分离上方的外线缆套壳21后能够让位于中部位置的内线缆套壳22与线缆保持在露出状态，能够便于施工人员在洞壁上架设线缆与后续的分离调整线缆。

本发明的工作原理是：多个连接弧板31展开并平摊在矿洞地面上，五个外线缆套壳21横向展开，内线缆套壳22被对应的内紧固模块4托在外线缆套壳21的上方，多根线缆分别置入五个外线缆套壳21和内线缆套壳22内部，多根线缆被紧固在对应的外线缆套壳21和内线缆套壳22内部后，将连接收拢模块3收拢回圆形，将取出的弹力连接条34卡回并固定在对应的第一卡框32和第二卡框33内部，让连接收拢模块3保持在圆形状态，操作紧固绑带43将五个定位压板42卡紧在内线缆套壳22的外侧，将五个外线缆套壳21和内线缆套壳22的位置固定，施工人员拉动两个延长带53的自由端，两个组合架52带着收拢后的连接收拢模块3、线缆约束件2与线缆一起上升并向洞壁连接座1靠近，两个组合板51分别卡紧到洞壁连接座1的顶端和底端，操作螺杆将两个组合板51分别紧固在洞壁连接座1的顶端和底端，将连接收拢模块3、线缆约束件2与线缆定位在洞壁连接座1的前侧，完成分隔约束并紧固定位后的线缆向洞壁上的架设固定作业。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于矿洞内的洞壁线缆安装承托装置，包括洞壁连接座（1），其特征在于，所述洞壁连接座（1）前方设有线缆约束件（2），所述线缆约束件（2）包括外线缆套壳（21）、内线缆套壳（22）和转向连接块（23），所述外线缆套壳（21）的数量为五个，五个所述外线缆套壳（21）呈环形等距分布于所述内线缆套壳（22）外侧，所述线缆约束件（2）外侧设有连接收拢模块（3），所述连接收拢模块（3）包括连接弧板（31）、第一卡框（32）、第二卡框（33）和弹力连接条（34），所述连接弧板（31）、所述第一卡框（32）、所述第二卡框（33）和所述弹力连接条（34）的数量均为十个，所述第一卡框（32）与所述第二卡框（33）固定连接在对应所述连接弧板（31）的顶面，所述弹力连接条（34）的两端分别螺接固定在对应的所述第一卡框（32）与所述第二卡框（33）内部，所述外线缆套壳（21）通过所述转向连接块（23）转动连接在对应所述连接弧板（31）内侧，所述连接收拢模块（3）收拢成圆形并定位五个所述外线缆套壳（21）；

所述连接弧板（31）内侧固定连接有内紧固模块（4），所述内紧固模块（4）包括竖向挡板（41）和定位压板（42），所述竖向挡板（41）和所述定位压板（42）的数量均为五个，五个所述定位压板（42）的两端通过两个紧固绑带（43）固定连接，所述内线缆套壳（22）卡合连接在五个所述定位压板（42）内侧，五个所述内紧固模块（4）通过合拢成圆形的连接收拢模块（3）于所述内线缆套壳（22）外侧合拢，并从所述内线缆套壳（22）外侧紧固所述内线缆套壳（22）；

所述洞壁连接座（1）内部螺接固定有组合抬升模块（5），所述组合抬升模块（5）包括组合板（51）、组合架（52）和延长带（53），所述组合板（51）的数量为两个，两个所述组合板（51）一上一下螺接固定在所述洞壁连接座（1）的顶端和底端，两个所述组合架（52）固定连接两个所述组合板（51）与所述连接收拢模块（3）。

2.根据权利要求1所述的一种用于矿洞内的洞壁线缆安装承托装置，其特征在于，处于同一平面的五个所述连接弧板（31）分别位于五个所述外线缆套壳（21）的外侧，五个所述转向连接块（23）分别固定连接在五个所述外线缆套壳（21）的外侧壁，所述转向连接块（23）位于对应的两个处于平行状态的所述连接弧板（31）之间，所述转向连接块（23）的两端分别与两个所述连接弧板（31）的内侧壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于矿洞内的洞壁线缆安装承托装置，其特征在于，所述竖向挡板（41）位于相邻的两个所述外线缆套壳（21）之间，所述竖向挡板（41）的上端与对应所述连接弧板（31）的底面固定连接，所述竖向挡板（41）为V形，所述定位压板（42）固定连接在所述竖向挡板（41）下端，所述定位压板（42）的内侧壁紧贴所述内线缆套壳（22）的外侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种用于矿洞内的洞壁线缆安装承托装置，其特征在于，对应的两个处于平行状态的所述连接弧板（31）之间固定连接有加固横板（311），所述竖向挡板（41）的上端与所述加固横板（311）的底面固定连接，所述加固横板（311）对应所述转向连接块（23）的侧边与所述转向连接块（23）底侧弧形凸出部卡合连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于矿洞内的洞壁线缆安装承托装置，其特征在于，相邻的两个所述连接弧板（31）的端部之间形成开放部（35），所述外线缆套壳（21）由所述开放部（35）向外移动，所述弹力连接条（34）遮挡在对应所述开放部（35）外侧。

6.根据权利要求4所述的一种用于矿洞内的洞壁线缆安装承托装置，其特征在于，所述组合架（52）的两端分别与对应所述组合板（51）的前侧壁与所述加固横板（311）的顶面螺接固定，两个所述延长带（53）分别固定连接在两个所述组合板（51）相对的端部。

7.根据权利要求1所述的一种用于矿洞内的洞壁线缆安装承托装置，其特征在于，所述洞壁连接座（1）内部开设有连接槽（11），两个所述组合板（51）一上一下卡合连接在所述连接槽（11）内部，两个所述延长带（53）均滑动连接在所述连接槽（11）内部，所述延长带（53）的自由端伸至所述洞壁连接座（1）外侧。