CN116979387B - 一种海上风力发电用防止积灰积尘的储能装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种海上风力发电用防止积灰积尘的储能装置，具体涉及电力存储设备技术领域，包括外壳，所述底座的内腔上部设置有与外壳下端固定连接的收集装置，所述收集装置的下端设置有与底座内腔下表面固定连接的存储装置，所述底座的内腔表面中部靠近传动装置的一侧设置有敲击装置。本发明所述的一种海上风力发电用防止积灰积尘的储能装置，通过设置有存储装置，灰尘通过漏斗进入到储存箱内腔中进行堆积，电机通过直齿轮二带动传动件转动，使传动件带动清理装置对储存箱内腔下表面沉积的灰尘进行推动，使清理装置将灰尘推到收集盒的内腔中进行收集，降低了灰尘飞扬的可能性，同时，便于工作人员对灰尘的清理，提高了装置稳定性。

Description

一种海上风力发电用防止积灰积尘的储能装置

技术领域

本发明涉及电力存储设备技术领域，特别涉及一种海上风力发电用防止积灰积尘的储能装置。

背景技术

由于电能目前还不能大量储存，因此电能的产生、输送、分配以及转换为其他形态能量的过程是同时进行的，同时又由于风力发电技术受环境因素和限电因素影响较大，所以电能的储存问题是制约风力发电的一个重要瓶颈，只有结合合适的电能存储设备才能充分发挥风力发电等清洁能源的功效，目前技术做不到交流电的储存，而直流电的储存不经济、直流电储存容器容量受限制，为了提高风力发电场产生电能的利用效率，使用合适的电能储存系统可以在不增加电网容量投资的基础上满足负荷高峰时的需求，同时电能储存装置的保护也极为重要。

中国专利文献CN112039219B公开了一种海上风力发电储能装置，包括储能箱和设置在储能箱内的储能组件，储能组件底部设置有转动杆，储能组件与转动杆的一端转动连接，转动杆的另一端与储能箱转动连接，储能组件两侧均通过缓冲组件与储能箱滑动连接，储能箱顶部设置有上盖，上盖顶部固定有风筒，风筒内设置有风扇组件，上盖上设置有出风孔，上盖底部固定有分风座，该方案提高了散热性能，同时解决了装置积灰的问题，大大提高了装置的使用寿命，但在实际使用中，该方案的内腔底部可能会出现灰尘堆积的现象，在工作人员开关装置时，可能会使沉积的灰尘飞扬，影响一些电气元件可储能元件的使用寿命。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种海上风力发电用防止积灰积尘的储能装置，可以有效解决储能装置长期使用时，储能装置的内腔下部可能会出现沉积灰尘影响电气元件和储能元件的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种海上风力发电用防止积灰积尘的储能装置，包括外壳，所述外壳的上端设置有顶棚，所述外壳的上端中部设置有过滤网，所述过滤网的下端设置有进风扇，所述外壳的下端设置有底座，所述底座的外表面两侧均设置有出风孔，所述底座的内腔上部设置有与外壳下端固定连接的收集装置，所述收集装置的下端设置有与底座内腔下表面固定连接的存储装置，所述底座的内腔下部一侧设置有传动装置，所述底座的内腔表面中部靠近传动装置的一侧设置有敲击装置，所述外壳的内腔中部设置有储能单元；

所述收集装置包括与外壳下端固定连接的支撑板，所述支撑板的下端设置有与存储装置上端固定连接的漏斗，且所述漏斗的内腔与存储装置的内腔相通。

优选的，所述传动装置包括与底座内腔下表面固定连接的电机，所述电机的输出端设置有两个锥齿轮一，两个锥齿轮一的外表面靠近敲击装置的一侧啮合连接有锥齿轮二，位于靠近所述电机一侧锥齿轮二的外表面靠近传动装置的一侧设置有直齿轮一，所述直齿轮一的外表面靠近电机的一侧啮合连接有直齿轮二，位于远离所述电机一侧的锥齿轮二的外表面靠近敲击装置的一侧设置有锥齿轮三，所述锥齿轮三的上部啮合连接有锥齿轮四。

优选的，所述敲击装置包括与底座内腔表面固定连接的固定板，所述固定板外表面靠近存储装置的一侧中部设置有从动盘，所述从动盘的外表面阵列有从动齿，所述从动盘的外表面一侧设置有从动支架，所述从动盘的上端设置有敲击件，所述从动支架的外表面靠近固定板的一侧设置有与固定板外表面转动连接的从动辊，所述从动辊的内壁与锥齿轮四的上端固定连接，所述从动辊的外表面靠近固定板的一侧开设有从动槽。

优选的，所述从动支架包括与固定板外表面转动连接的三角形固定架，所述三角形固定架外表面远离固定板的一侧设置有弧形推杆，所述弧形推杆的外表面靠近从动辊的一侧设置有与从动辊相适配使用的从动轮，所述三角形固定架和固定板与弧形推杆和三角形固定架的连接处均设置有扭簧。

优选的，所述敲击件包括与从动盘外表面固定连接的固定杆，所述固定杆的外表面中部均匀设置有三个连接杆一，三个所述连接杆一外表面相互远离的一侧均设置有连接杆二，三个所述连接杆二外表面相互远离的一侧均设置有敲击球，三个所述敲击球的外表面两侧均设置有分别与三个连接杆一外表面中部固定连接的弹性带，位于远离所述从动辊一侧的连接杆二的下方设置有与敲击球相适配使用的限位杆一。

优选的，所述存储装置包括与漏斗下端固定连接的储存箱，所述储存箱的内腔一侧设置有传动件，所述储存箱内腔下表面远离直齿轮二的一侧设置有三角板，所述三角板外表面远离直齿轮二的一侧设置有与储存箱内腔表面滑动连接的收集盒，且所述收集盒外表面远离直齿轮二的一侧延伸至储存箱的外部，所述储存箱内腔靠近直齿轮二的一侧设置有与传动件外表面固定连接的清理装置。

优选的，所述传动件包括两个与储存箱内腔下表面固定连接的定位板，位于靠近所述直齿轮二一侧的定位板的外表面转动连接有与直齿轮二固定连接的传动连杆，两个所述定位板外表面相互靠近的一侧均设置有滑块，位于靠近所述直齿轮二一侧的滑块的外表面设置有与定位板内腔表面滑动连接的限位块。

优选的，所述传动连杆包括与直齿轮二内壁固定连接的传动杆，所述传动杆的外表面开设有两个方向相反的滑道，两个所述滑道内腔两侧的连接处开设有连接槽，所述滑道与连接槽内腔的表面与限位块的外表面滑动连接。

优选的，所述清理装置包括与两个滑块外表面上部固定连接的限位板，所述限位板的下部设置有推板，所述限位板的外表面靠近直齿轮二的一侧设置有两个与推板外表面固定连接的弧形弹簧，所述推板的外表面远离限位块的一侧设置有定位块，所述限位板外表面远离限位块的一侧设置有与储存箱内腔下表面固定连接的限位杆二。

优选的，所述限位杆二外表面靠近限位板的一侧开设有两个上下分布的滑槽，两个所述滑槽与定位块的尺寸相匹配，所述限位杆二远离限位板的一端设置有斜板，所述斜板的上部与位于上的滑槽的内腔下表面齐平。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明中，通过设置有敲击装置，当电机通过锥齿轮四带动从动辊转动时，通过从动辊的结构，带动从动支架不断的在一定角度内转动，使从动支架不断的通过从动齿推动从动盘转动，进而使从动盘带动敲击件转动，在限位杆一与连接杆二和敲击球的配合下使一侧的弹性带进行拉伸，当与敲击球脱离接触后，使敲击球能够在弹性带的拉动下，对漏斗的外表面进行撞击，从而将漏斗内腔表面附着的灰尘震落，提高了装置的可靠性。

本发明中，通过设置有存储装置，灰尘通过漏斗进入到储存箱内腔中进行堆积，一段时间后，电机通过直齿轮二带动传动件转动，使传动件带动清理装置运动，进而使清理装置对储存箱内腔下表面沉积的灰尘进行推动，使清理装置在传动件的带动下将灰尘推到收集盒的内腔中进行收集，降低了灰尘飞扬的可能性，同时，便于工作人员对灰尘的清理，提高了装置稳定性。

附图说明

图1为本发明的整体结构剖视图；

图2为本发明的整体结构示意图；

图3为本发明的传动装置结构示意图；

图4为本发明的敲击装置结构装配示意图；

图5为本发明的图4中A处局部放大图；

图6为本发明的敲击装置结构示意图；

图7为本发明的存储装置结构示意图；

图8为本发明的传动件结构示意图；

图9为本发明的传动连杆机构示意图；

图10为本发明的清理装置结构示意图。

图中：1、外壳；11、过滤网；2、顶棚；3、进风扇；4、底座；41、出风孔；5、收集装置；51、支撑板；52、漏斗；6、传动装置；61、电机；62、锥齿轮一；63、锥齿轮二；64、直齿轮一；65、直齿轮二；66、锥齿轮三；67、锥齿轮四；7、敲击装置；71、固定板；72、从动盘；721、从动齿；73、从动支架；731、三角形固定架；732、弧形推杆；733、从动轮；74、敲击件；741、固定杆；742、连接杆一；743、连接杆二；744、敲击球；745、弹性带；746、限位杆一；75、从动辊；751、从动槽；8、存储装置；81、储存箱；82、传动件；821、定位板；822、传动连杆；8221、传动杆；8222、滑道；8223、连接槽；824、滑块；825、限位块；83、三角板；84、收集盒；85、清理装置；851、限位板；852、推板；8521、定位块；853、弧形弹簧；854、限位杆二；8541、滑槽；8542、斜板；9、储能单元。

实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例

如图1－图6所示，本实施例公开了一种海上风力发电用防止积灰积尘的储能装置，包括外壳1，外壳1的上端设置有顶棚2，顶棚2是为了避免灰尘过多的沉积在外壳1的上端，使灰尘能够通过过滤网11进行到外壳1的内情中，外壳1的上端中部设置有过滤网11，过滤网11为现有技术，用以对空气进行过滤，降低空气中的灰尘进行到外壳1的内腔中，过滤网11的下端设置有进风扇3，进风扇3为现有技术，可以将外部温度较低的温度导入到外壳1的内腔中，对外壳1内腔中的电气元件进行降温。

进一步的，外壳1的下端设置有底座4，底座4的外表面两侧均设置有出风孔41，出风孔41可将外壳1内腔中温度较高空气排出到装置外部，底座4的内腔上部设置有与外壳1下端固定连接的收集装置5，收集装置5是为了将沉积的灰尘进行收集，避免灰尘飞扬，底座4的内腔下部一侧设置有传动装置6，传动装置6是为了带动装置运转，底座4的内腔表面中部靠近传动装置6的一侧设置有敲击装置7，敲击装置7是为了去除附着在漏斗52内腔表面的灰尘，外壳1的内腔中部设置有储能单元9，储能单元9为现有技术，用以存储电能。

进一步的，收集装置5包括与外壳1下端固定连接的支撑板51，支撑板51的下端设置有与存储装置8上端固定连接的漏斗52，且漏斗52的内腔与存储装置8的内腔相通，漏斗52的形状可将灰尘收拢，同时，由于漏斗52下部的口较小，可较低灰尘飞扬的概率。

为了带动装置运转，如图3所示，传动装置6包括与底座4内腔下表面固定连接的电机61，电机61的输出端设置有两个锥齿轮一62，两个锥齿轮一62的外表面靠近敲击装置7的一侧啮合连接有锥齿轮二63，位于靠近电机61一侧锥齿轮二63的外表面靠近传动装置6的一侧设置有直齿轮一64，直齿轮一64的外表面靠近电机61的一侧啮合连接有直齿轮二65，位于远离电机61一侧的锥齿轮二63的外表面靠近敲击装置7的一侧设置有锥齿轮三66，锥齿轮三66的上部啮合连接有锥齿轮四67。

具体的，可通过一定的电气元件使电机61能够间歇式运行，当一定时间后漏斗52表面积累了一定的灰尘后，可启动电机61带动装置运动，当电机61运行一定的时间后，停止运动，可节省电力的消耗。

为了去除附着在漏斗52内腔表面的灰尘，如图3－图6所示，敲击装置7包括与底座4内腔表面固定连接的固定板71，固定板71外表面靠近存储装置8的一侧中部设置有从动盘72，从动盘72的外表面阵列有从动齿721，从动盘72的外表面一侧设置有从动支架73，从动盘72的上端设置有敲击件74，从动支架73的外表面靠近固定板71的一侧设置有与固定板71外表面转动连接的从动辊75，从动辊75的内壁与锥齿轮四67的上端固定连接，从动辊75的外表面靠近固定板71的一侧开设有从动槽751。

为了带动从动盘72转动，进而通过从动盘72带动敲击件74转动并使敲击件74对漏斗52进行敲击，同时，避免敲击件74频率过快的敲击，导致漏斗52受到损害，如图6所示，从动支架73包括与固定板71外表面转动连接的三角形固定架731，三角形固定架731外表面远离固定板71的一侧设置有弧形推杆732，弧形推杆732的外表面靠近从动辊75的一侧设置有与从动辊75相适配使用的从动轮733，三角形固定架731和固定板71与弧形推杆732和三角形固定架731的连接处均设置有扭簧，三角形固定架731和固定板71之间的扭簧可使从动轮733的外表面与从动辊75的外表面始终接触，弧形推杆732和三角形固定架731之间的扭簧可使弧形推杆732与从动盘72的外表面始终接触。

具体的，电机61通过锥齿轮四67带动从动辊75转动，从动辊75转动一定角度后，使从动辊75外表面上的从动槽751与从动支架73上的从动轮733的表面接触，由于从动轮733的表面与从动辊75的外表面较低，使三角形固定架731在扭簧的作用下能够转动一定角度，进而使三角形固定架731带动弧形推杆732运动，弧形推杆732在其与三角形固定架731连接处的扭簧的作用下，从动盘72外表面逐渐与相邻的从动齿721接触，当从动辊75再次转动一定角度，后，使从动轮733与从动槽751的外表面逐渐脱离接触，使从动轮733带动三角形固定架731回到原来的位置，三角形固定架731在回到原来位置的过程中，使弧形推杆732通过从动齿721推动从动盘72转动一定角度。

为了对漏斗52的外表面进行敲击，将附着在漏斗52内腔表面的灰尘脱离，如图6所示，敲击件74包括与从动盘72外表面固定连接的固定杆741，固定杆741的外表面中部均匀设置有三个连接杆一742，三个连接杆一742外表面相互远离的一侧均设置有连接杆二743，三个连接杆二743外表面相互远离的一侧均设置有敲击球744，三个敲击球744的外表面两侧均设置有分别与三个连接杆一742外表面中部固定连接的弹性带745，连接杆二743两侧的弹性带745能够使在连接杆二743无外力的作用下使用与连接杆一742保持平行，位于远离从动辊75一侧的连接杆二743的下方设置有与敲击球744相适配使用的限位杆一746。

具体的，当从动支架73推动从动盘72转动时，与从动盘72外表面固定连接的限位杆一746带动三个连接杆一742和连接杆二743转动，当位于远离从动辊75一侧的连接杆二743与限位杆一746的外表面接触后，使限位杆一746限制与之接触的连接杆二743的转动，进而使连接杆二743相对于与之转动连接的连接杆一742产生相对转动，同时，在连接杆二743与连接杆一742发生相对转动使时，拉动一侧的弹性带745进行伸展，而另一侧的弹性带745进行收缩，产生一定的弹性，当从动盘72在从动支架73的作用下继续转动一定角度后，使限位杆一746与连接杆二743脱离接触，同时，敲击球744与限位杆一746接触，与此同时，弹性带745会不断的被拉伸，当从动盘72继续转动一定角度后，此时敲击球744与限位杆一746脱离接触，此时，一侧的弹性带745会拉动连接杆二743向转动，进而使连接杆二743带动敲击球744转动，使敲击球744在运动的过程中与漏斗52的外表面撞击，使漏斗52产生振动，从而将附着在漏斗52内腔表面上的灰尘震落。

进一步的，当敲击球744与漏斗52的外表面接触后，从动盘72会继续带动敲击件74转动，与漏斗52接触的敲击球744会再带动连接杆二743再次进行转动，但当从动盘72继续转动一定角度后，敲击球744与漏斗52的表面脱离接触，从而使相邻的连接杆二743和敲击球744重复上述的动作，不断的对漏斗52的外表面进行敲击，以此震落漏斗52内腔表面附着的灰尘。

综上所述，其具体的实施方式为：当电机61通过锥齿轮四67带动从动辊75转动时，通过从动辊75的结构，带动从动支架73不断的在一定角度内转动，使从动支架73不断的通过从动齿721推动从动盘72转动，进而使从动盘72带动敲击件74转动，在限位杆一746与连接杆二743和敲击球744的配合下使一侧的弹性带745进行拉伸，当限位杆一746与敲击球744脱离接触后，使敲击球744能够在弹性带745的拉动下，对漏斗52的外表面进行撞击，从而将漏斗52内腔表面附着的灰尘震落。

实施例

本实施例在实施例一的基础上对底座4进行进一步的改进，如图7－图10所示，收集装置5的下端设置有与底座4内腔下表面固定连接的存储装置8，存储装置8是为了对收集装置5传递的灰尘进行收集，避免在工作人员快关装置时，由于风的作用导致灰尘飞扬，影响储能装置中的电气元件和储能元件的使用寿命。

为了对收集装置5传递的灰尘进行收集，避免在工作人员快关装置时，由于风的作用导致灰尘飞扬，影响储能装置中的电气元件和储能元件的使用寿命，如图7所示，存储装置8包括与漏斗52下端固定连接的储存箱81，储存箱81的内腔一侧设置有传动件82，储存箱81内腔下表面远离直齿轮二65的一侧设置有三角板83，三角板83外表面远离直齿轮二65的一侧设置有与储存箱81内腔表面滑动连接的收集盒84，且收集盒84外表面远离直齿轮二65的一侧延伸至储存箱81的外部，储存箱81内腔靠近直齿轮二65的一侧设置有与传动件82外表面固定连接的清理装置85，三角板83的上端比收集盒84内腔下表面较高，方便清理装置85将灰尘推动收集盒84的内腔中，同时，避免收集盒84的内腔中的灰尘从收集盒84的内腔中出来。

具体的，当一段时间后，通过漏斗52使灰尘进入到储存箱81内腔中，进行堆积，电机61通过直齿轮二65带动传动件82转动，使传动件82带动清理装置85运动，进而使清理装置85对储存箱81内腔下表面沉积的灰尘进行推动，使清理装置85在传动件82的带动下将灰尘推到收集盒84的内腔中进行收集，以便工作人员对灰尘的清理。

为了对清理装置85进行传动，使清理装置85能够将进入到储存箱81内腔中的灰尘推到收集盒84的内腔中进行收集，如图8和图10所示，传动件82包括两个与储存箱81内腔下表面固定连接的定位板821，位于靠近直齿轮二65一侧的定位板821的外表面转动连接有与直齿轮二65固定连接的传动连杆822，两个定位板821外表面相互靠近的一侧均设置有滑块824，位于靠近直齿轮二65一侧的滑块824的外表面设置有与定位板821内腔表面滑动连接的限位块825。

为了使限位块825能够带动滑块824运动，进而带动清理装置85运动，如图9所示，传动连杆822包括与直齿轮二65内壁固定连接的传动杆8221，传动杆8221的外表面开设有两个方向相反的滑道8222，两个滑道8222内腔两侧的连接处开设有连接槽8223，滑道8222与连接槽8223内腔的表面与限位块825的外表面滑动连接。

具体的，当电机61转动时，通过直齿轮二65带动传动连杆822转动，使限位块825的外表面在一个滑道8222的内腔滑动，由于滑道8222的形状，可带动限位块825运动，进而使限位块825带动与之固定连接的滑块824运行，进而使滑块824通过清理装置85带动另一侧的滑块824运动，以此到达使清理装置85运行的目的，当限位块825随着传动连杆822的转动运动一定距离后，使限位块825进而到连接槽8223的内腔中，当传动杆8221继续转动时，使限位块825进而到另一个滑道8222的内腔中，此时，清理装置85将储存箱81内腔下表面沉积的灰尘推到收集盒84的内腔中进行收集，由于，两个滑道8222的方向相反，所以，限位块825会在另一个滑道8222的带动下向靠近直齿轮二65的一侧运动，进而使限位块825通过滑块824带动清理装置85回到原来的位置，然后在另一侧的连接槽8223的作用下回到一个滑道8222的内腔中，然后重复上述动作。

为了在传动件82的传动下将进而到储存箱81内腔中的灰尘推至收集盒84的内腔中进行收集，如图8－图9所示，清理装置85包括与两个滑块824外表面上部固定连接的限位板851，限位板851的下部设置有推板852，限位板851的外表面靠近直齿轮二65的一侧设置有两个与推板852外表面固定连接的弧形弹簧853，推板852的外表面远离限位块825的一侧设置有定位块8521，限位板851外表面远离限位块825的一侧设置有与储存箱81内腔下表面固定连接的限位杆二854。

为了避免在推板852将灰尘推至收集盒84的内腔中后，推板852回到原来的位置的过程中，使推板852的下部也推动灰尘运动，影响清理灰尘的效果，如图9－图10所示，限位杆二854外表面靠近限位板851的一侧开设有两个上下分布的滑槽8541，两个滑槽8541与定位块8521的尺寸相匹配，限位杆二854远离限位板851的一端设置有斜板8542，斜板8542的上部与位于上的滑槽8541的内腔下表面齐平。

具体的，当传动件82带动清理装置85运动时，由于推板852在弧形弹簧853的作用下，使推板852的外表面下部始终与储存箱81的内腔下表面接触，当限位板851在传动件82大带动下带动推板852运动时，推板852会将储存箱81内腔下表面沉积的灰尘推动，此时，定位块8521会在限位杆二854上位于下部的滑槽8541的内腔中滑动，当限位板851在传动件82的带动下运动一定距离后，使推板852会与三角板83的外表面接触，使推板852相对于限位板851转动一定角度，与此同时，推板852也会拉动弧形弹簧853进行拉伸，当限位板851在传动件82的带动下继续运动一定距离后，使推板852将灰尘推进收集盒84的内腔中，以此对沉积的灰尘进行收集，同时，便于工作人员进行清理。

进一步的，当推板852与三角板83的外表面接触时，定位块8521也逐渐将与限位杆二854外表面转动连接的斜板8542顶起，当推板852将灰尘推进收集盒84的内腔中时，定位块8521与斜板8542脱离接触，斜板8542在自身重力的作用下回到原来的状态。

进一步的，当传动件82带动限位板851向原来的位置移动时，定位块8521会与斜板8542的表面接触，进而在推板852运动时定位块8521通过斜板8542将推板852抬起，使定位块8521进行入到位于上部的斜板8542的内腔中滑行，此时，弧形弹簧853再次拉伸，当推板852在限位板851的带动下回到原来的位置后，定位块8521的表面与位于上部的斜板8542的表面脱离接触，使推板852在弧形弹簧853的拉动下转动回到原来的位置，同时，定位块8521也再次回到位于下部的斜板8542的内腔中，之后重复上述的动作。

综上所述，其具体的实施方式为：灰尘通过漏斗52进入到储存箱81内腔中进行堆积，一段时间后，电机61通过直齿轮二65带动传动件82转动，使传动件82带动清理装置85运动，进而使清理装置85对储存箱81内腔下表面沉积的灰尘进行推动，使清理装置85在传动件82的带动下将灰尘推到收集盒84的内腔中进行收集，以便工作人员对灰尘的清理。

需要说明的是，上述实施例一中采用的电机61、进风扇3和储能单元9的具体安装方式和电路排布连接方式以及其控制方式均为现有技术中的常规设计，本发明中不再详细阐述。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种海上风力发电用防止积灰积尘的储能装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的上端设置有顶棚（2），所述外壳（1）的上端中部设置有过滤网（11），所述过滤网（11）的下端设置有进风扇（3），所述外壳（1）的下端设置有底座（4），所述底座（4）的外表面两侧均设置有出风孔（41），所述底座（4）的内腔上部设置有与外壳（1）下端固定连接的收集装置（5），所述收集装置（5）的下端设置有与底座（4）内腔下表面固定连接的存储装置（8），所述底座（4）的内腔下部一侧设置有传动装置（6），所述底座（4）的内腔表面中部靠近传动装置（6）的一侧设置有敲击装置（7），所述外壳（1）的内腔中部设置有储能单元（9）；

所述收集装置（5）包括与外壳（1）下端固定连接的支撑板（51），所述支撑板（51）的下端设置有与存储装置（8）上端固定连接的漏斗（52），且所述漏斗（52）的内腔与存储装置（8）的内腔相通；

所述敲击装置（7）包括与底座（4）内腔表面固定连接的固定板（71），所述固定板（71）外表面靠近存储装置（8）的一侧中部设置有从动盘（72），所述从动盘（72）的外表面阵列有从动齿（721），所述从动盘（72）的外表面一侧设置有从动支架（73），所述从动盘（72）的上端设置有敲击件（74），所述从动支架（73）的外表面靠近固定板（71）的一侧设置有与固定板（71）外表面转动连接的从动辊（75），所述从动辊（75）的内壁与锥齿轮四（67）的上端固定连接，所述从动辊（75）的外表面靠近固定板（71）的一侧开设有从动槽（751）；

所述存储装置（8）包括与漏斗（52）下端固定连接的储存箱（81），所述储存箱（81）的内腔一侧设置有传动件（82），所述储存箱（81）内腔下表面远离直齿轮二（65）的一侧设置有三角板（83），所述三角板（83）外表面远离直齿轮二（65）的一侧设置有与储存箱（81）内腔表面滑动连接的收集盒（84），且所述收集盒（84）外表面远离直齿轮二（65）的一侧延伸至储存箱（81）的外部，所述储存箱（81）内腔靠近直齿轮二（65）的一侧设置有与传动件（82）外表面固定连接的清理装置（85）；

所述清理装置（85）包括与两个滑块（824）外表面上部固定连接的限位板（851），所述限位板（851）的下部设置有推板（852），所述限位板（851）的外表面靠近直齿轮二（65）的一侧设置有两个与推板（852）外表面固定连接的弧形弹簧（853），所述推板（852）的外表面远离限位块（825）的一侧设置有定位块（8521），所述限位板（851）外表面远离限位块（825）的一侧设置有与储存箱（81）内腔下表面固定连接的限位杆二（854）。

2.根据权利要求1所述的一种海上风力发电用防止积灰积尘的储能装置，其特征在于：所述传动装置（6）包括与底座（4）内腔下表面固定连接的电机（61），所述电机（61）的输出端设置有两个锥齿轮一（62），两个锥齿轮一（62）的外表面靠近敲击装置（7）的一侧啮合连接有锥齿轮二（63），位于靠近所述电机（61）一侧锥齿轮二（63）的外表面靠近传动装置（6）的一侧设置有直齿轮一（64），所述直齿轮一（64）的外表面靠近电机（61）的一侧啮合连接有直齿轮二（65），位于远离所述电机（61）一侧的锥齿轮二（63）的外表面靠近敲击装置（7）的一侧设置有锥齿轮三（66），所述锥齿轮三（66）的上部啮合连接有锥齿轮四（67）。

3.根据权利要求1所述的一种海上风力发电用防止积灰积尘的储能装置，其特征在于：所述从动支架（73）包括与固定板（71）外表面转动连接的三角形固定架（731），所述三角形固定架（731）外表面远离固定板（71）的一侧设置有弧形推杆（732），所述弧形推杆（732）的外表面靠近从动辊（75）的一侧设置有与从动辊（75）相适配使用的从动轮（733），所述三角形固定架（731）和固定板（71）与弧形推杆（732）和三角形固定架（731）的连接处均设置有扭簧。

4.根据权利要求3所述的一种海上风力发电用防止积灰积尘的储能装置，其特征在于：所述敲击件（74）包括与从动盘（72）外表面固定连接的固定杆（741），所述固定杆（741）的外表面中部均匀设置有三个连接杆一（742），三个所述连接杆一（742）外表面相互远离的一侧均设置有连接杆二（743），三个所述连接杆二（743）外表面相互远离的一侧均设置有敲击球（744），三个所述敲击球（744）的外表面两侧均设置有分别与三个连接杆一（742）外表面中部固定连接的弹性带（745），位于远离所述从动辊（75）一侧的连接杆二（743）的下方设置有与敲击球（744）相适配使用的限位杆一（746）。

5.根据权利要求4所述的一种海上风力发电用防止积灰积尘的储能装置，其特征在于：所述传动件（82）包括两个与储存箱（81）内腔下表面固定连接的定位板（821），位于靠近所述直齿轮二（65）一侧的定位板（821）的外表面转动连接有与直齿轮二（65）固定连接的传动连杆（822），两个所述定位板（821）外表面相互靠近的一侧均设置有滑块（824），位于靠近所述直齿轮二（65）一侧的滑块（824）的外表面设置有与定位板（821）内腔表面滑动连接的限位块（825）。

6.根据权利要求5所述的一种海上风力发电用防止积灰积尘的储能装置，其特征在于：所述传动连杆（822）包括与直齿轮二（65）内壁固定连接的传动杆（8221），所述传动杆（8221）的外表面开设有两个方向相反的滑道（8222），两个所述滑道（8222）内腔两侧的连接处开设有连接槽（8223），所述滑道（8222）与连接槽（8223）内腔的表面与限位块（825）的外表面滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种海上风力发电用防止积灰积尘的储能装置，其特征在于：所述限位杆二（854）外表面靠近限位板（851）的一侧开设有两个上下分布的滑槽（8541），两个所述滑槽（8541）与定位块（8521）的尺寸相匹配，所述限位杆二（854）远离限位板（851）的一端设置有斜板（8542），所述斜板（8542）的上部与位于上的滑槽（8541）的内腔下表面齐平。