CN116978740A - 一种用于断路器电源线的密封装置 - Google Patents

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CN116978740A CN202310843264.2A CN202310843264A CN116978740A CN 116978740 A CN116978740 A CN 116978740A CN 202310843264 A CN202310843264 A CN 202310843264A CN 116978740 A CN116978740 A CN 116978740A
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蔡永翔
付宇
郑友卓
王扬
郝树青
刘安茳
周中强
赖劲舟
宋子宏
李新皓
贯昌宝
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Abstract

本发明公开了一种用于断路器电源线的密封装置,包括箱体,设置于所述箱体上的固定板,设置于所述固定板上的断路器,还包括,驱动机构,其包括设置于所述箱体上的第一置物槽和第一升降槽,设置于所述第一升降槽内部的升降部,以及设置于所述升降部上的传动部;扩张机构,包括设置于所述传动部上的第一贯穿口、第二置物槽、第二贯穿口和通孔,设置于所述传动部上的旋转部,以及所述第二置物槽内部的密封部;复位机构,包括设置于所述箱体上的第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽。通过驱动机构、扩张机构和复位机构的设置,当进线孔端面的尺寸大于电源线端面的尺寸时,无法对防止箱体外部的虫子进入到箱体的内部损坏断路器。

Description

一种用于断路器电源线的密封装置
技术领域
本发明涉及密封技术领域,尤其涉及一种用于断路器电源线的密封装置。
背景技术
断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器,高低压界线划分比较模糊,一般将3kV以上的称为高压电器。
现有的断路器是安装在箱体的内部,在箱体上打孔,电源线从孔穿入到箱体的内部与断路器连接,但是箱体上的进线孔尺寸固定,当电源线端部尺寸小于进线孔时,无法对进行孔进行密封,遇到下雨天气时,雨水会沿着电源线向着箱体的内部流入,会造成箱体的内部的腐蚀,当箱体内部的断路器水平高度低于电源线时,雨水会延伸电源线流向断路器,雨水与断路器发生接触,会造成断路器损坏。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述现有用于断路器电源线的密封装置存在箱体上的进线孔尺寸固定,当电源线端部尺寸小于进线孔时,无法对进行孔进行密封,遇到下雨天气时,雨水会沿着电源线向着箱体的内部流入,会造成箱体的内部的腐蚀,当箱体内部的断路器水平高度低于电源线时,雨水会延伸电源线流向断路器,雨水与断路器发生接触,会造成断路器损坏的问题,提出了本发明。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种用于断路器电源线的密封装置,包括箱体,设置于所述箱体上的固定板,设置于所述固定板上的断路器,还包括,驱动机构,其包括设置于所述箱体上的第一置物槽和第一升降槽,设置于所述第一升降槽内部的升降部,以及设置于所述升降部上的传动部;扩张机构,包括设置于所述传动部上的第一贯穿口、第二置物槽、第二贯穿口和通孔,设置于所述传动部上的旋转部,以及所述第二置物槽内部的密封部;复位机构,包括设置于所述箱体上的第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽,设置于所述第一滑槽内部的按压部,以及设置于所述第二滑槽内部的拉动部。
作为本发明所述用于断路器电源线的密封装置的一种优选方案,其中:所述升降部,包括设置于所述第一升降槽内部的升降块,设置于所述升降块上的把手,设置于所述升降块上的凹槽,设置于所述凹槽内部辅助杆,以及设置于所述辅助杆上的升降件。
作为本发明所述用于断路器电源线的密封装置的一种优选方案,其中:所述传动部,包括设置于所述箱体上的转动杆,以及设置于所述转动杆上的第一传动齿轮和第二传动齿轮。
作为本发明所述用于断路器电源线的密封装置的一种优选方案,其中:所述旋转部,包括设置于所述第二传动齿轮上的环形齿轮,以及设置于所述环形齿轮上的转动环,以及设置于所述环形齿轮上的复位弹簧。
作为本发明所述用于断路器电源线的密封装置的一种优选方案,其中:所述密封部,包括设置于所述第一置物槽内部的束缚带,以及设置于所述束缚带上的密封件。
作为本发明所述用于断路器电源线的密封装置的一种优选方案,其中:所述按压部,包括设置于所述第一滑槽内部的推杆,设置于所述推杆上的按压盘,以及设置于所述推杆上的按压件。
作为本发明所述用于断路器电源线的密封装置的一种优选方案,其中:所述拉动部,包括设置于所述升降件上的第二升降槽,设置于所述第二升降槽内部的凸块,设置于所述第二滑槽内部的移动块,以及设置于所述移动块上的复位件。
作为本发明所述用于断路器电源线的密封装置的一种优选方案,其中:所述升降件,包括设置于所述辅助杆上的竖杆,设置于所述竖杆上的转轴,设置于所述转轴上的翻转板,以及设置于所述竖杆上的限位块和抵块。
作为本发明所述用于断路器电源线的密封装置的一种优选方案,其中:所述密封件,包括设置于所述束缚带上的拉绳,设置于所述拉绳上的折叠密封膜,以及设置于所述拉绳上的接线头。
作为本发明所述用于断路器电源线的密封装置的一种优选方案,其中:所述按压件,包括设置于所述第一滑槽内壁的拉扯弹簧,以及设置于所述拉扯弹簧上的梯形块;所述复位件,包括设置于所述移动块上的通口,设置于所述移动块上的腔室,设置于所述第二滑槽内部的插杆,设置于所述插杆上的活动块,以及设置于所述第二滑槽内部的挤压弹簧。
本发明的有益效果:通过升降部与传动部的设置,带动升降块上升的同时使得束缚带张开,方便将电源线伸入到箱体的内部,通过旋转部和密封部的设置,当电源线与断路器连接后,方便对贯穿口进行密封,防止外部的虫子进入到箱体的内部,通过按压部与拉动部的设置,使得第一传动齿轮与翻转板分离,方便后续二次使用束缚带。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本发明用于断路器电源线的密封装置的整体结构示意图。
图2为本发明用于断路器电源线的密封装置侧面结构示意图。
图3为本发明用于断路器电源线的密封装置环形齿轮结构示意图。
图4为本发明用于断路器电源线的密封装置所述密封件结构示意图。
图5为本发明用于断路器电源线的密封装置所述的拉动部结构示意图。
图6为本发明用于断路器电源线的密封装置A处放大示意图。
图7为本发明用于断路器电源线的密封装置B处放大示意图。
图8为本发明用于断路器电源线的密封装置C处放大示意图。
图9为本发明用于断路器电源线的密封装置D处放大示意图。
图10为本发明用于断路器电源线的密封装置E处放大示意图。
图11为本发明用于断路器电源线的密封装置F处放大示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
再其次,本发明结合示意图进行详细描述,在详述本发明实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本发明保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
实施例1
参照图1-11,提供了一种用于断路器3电源线的密封装置,包括箱体1,设置于所述箱体1上的固定板2,设置于所述固定板2上的断路器3,还包括,驱动机构100,其包括设置于所述箱体1上的第一置物槽101和第一升降槽102,设置于所述第一升降槽102内部的升降部103,以及设置于所述升降部103上的传动部104。
其中,第一置物槽101与第一升降槽102相互贯通,第一升降槽102的数量为两个,两个第一升降槽102分别位于第一置物槽101的两侧。
进一步的,所述升降部103,包括设置于所述第一升降槽102内部的升降块103a,设置于所述升降块103a上的把手103b,设置于所述升降块103a上的凹槽103c,设置于所述凹槽103c内部辅助杆103d,以及设置于所述辅助杆103d上的升降件103e。
其中,把手103b位于远离箱体1的另一侧,凹槽103c位于升降块103a的顶部,辅助杆103d横向设置在凹槽103c内部
更进一步的,所述升降件103e,包括设置于所述辅助杆103d上的竖杆103e-1,设置于所述竖杆103e-1上的转轴103e-2,设置于所述转轴103e-2上的翻转板103e-3,以及设置于所述竖杆103e-1上的限位块103e-4和抵块103e-5。
其中,竖杆103e-1位于凹槽103c的内部,且竖杆103e-1套设在辅助杆103d的侧壁上,限位块103e-4与抵块103e-5分别位于翻转板103e-3的两侧。
其中,限位块103e-4与竖杆103e-1的夹角为60°,抵块103e-5可以防止翻转板103e-3与竖板发贴合。
进一步的,所述传动部104,包括设置于所述箱体1上的转动杆104a,以及设置于所述转动杆104a上的第一传动齿轮104b和第二传动齿轮104c。
其中,转动杆104a与箱体1转动连接,转动杆104a的两端分别连接第一传动齿轮104b与第二传动齿轮104c,翻转板103e-3的顶部可以与第一传动齿轮104b相啮合。
操作过程:在正常情况下,箱体1属于密封情况下,外部电源线无法进入到箱体1的内部与断路器3相连,此时可以向上拉动把手103b,把手103b可以带动升降块103a在第一升降槽102的内部进行上升,升降块103a带动设置在凹槽103c内部的竖杆103e-1上升,竖杆103e-1带动设置在转轴103e-2上的翻转板103e-3上升,翻转板103e-3在重力的作用下会与限位块103e-4接触,此时翻转板103e-3上升会带动第一传动齿轮104b发生转动,第一传动齿轮104b带动转动杆104a发生转动,转动杆104a带动第二传动齿轮104c发生转动,当竖杆103e-1下降时,第一传动齿轮104b会挤压翻转板103e-3,使得翻转板103e-3向抵块103e-5靠近,此时,翻转板103e-3不会带动第一传动齿轮104b发生转动。
实施例2
参照图1-11,该实施例不同于第一个实施例的是:扩张机构200,包括设置于所述传动部104上的第一贯穿口201、第二置物槽202、第二贯穿口203和通孔204,设置于所述传动部104上的旋转部205,以及所述第二置物槽202内部的密封部206。
其中,第一置物槽101与第一贯穿口201相互贯通,第一贯穿口201与第二置物槽202相互贯通,第二置物槽202分别与第二贯穿口203和通孔204相互贯通,
其中,通孔204的数量为多个,多个通孔204呈环形分布在第二贯穿口203的周围。
进一步的,所述旋转部205,包括设置于所述第二传动齿轮104c上的环形齿轮205a,以及设置于所述环形齿轮205a上的转动环205b,以及设置于所述环形齿轮205a上的复位弹簧205c。
其中,环形齿轮205a与第二传动齿轮104c啮合,转动环205b位于环形齿轮205a与箱体1之间,转动环205b与箱体1的内壁转动连接。
其中,复位弹簧205c套设在转动环205b的侧壁上,且复位弹簧205c的一端连接环形齿轮205a,复位弹簧205c的另一端与箱体1的内壁连接。
进一步的,所述密封部206,包括设置于所述第一置物槽101内部的束缚带206a,以及设置于所述束缚带206a上的密封件206b。
其中,在正常情况下,束缚带206a处于收紧状态,将外部与箱体1进行隔绝。
更进一步的,所述密封件206b,包括设置于所述束缚带206a上的拉绳206b-1,设置于所述拉绳206b-1上的折叠密封膜206b-2,以及设置于所述拉绳206b-1上的接线头206b-3。
其中,拉绳206b-1的一端与束缚带206a的外侧连接,拉绳206b-1的另一端通过通孔204并于接线头206b-3连接,拉绳206b-1的数量与通孔204的数量相同,多个拉绳206b-1均匀的分布在束缚带206a的外侧。
操作过程:当第二传动齿轮104c发生转动时,第二传动齿轮104c带动环形齿轮205a发生转动,环形齿轮205a带动接线头206b-3和转动环205b发生转动,接线头206b-3带动拉绳206b-1缠绕在多个接线头206b-3的侧壁上,同时,环形齿轮205a带动复位弹簧205c旋转收缩,多个拉绳206b-1从不同的方向拉动束缚带206a,使得束缚带206a张开,此时可以将电源线从箱体1的外部插入到箱体1的内部。
实施例3
参照图1-11,该实施例不同于以上实施例的是:复位机构300,包括设置于所述箱体1上的第一滑槽301、第二滑槽302和第三滑槽303,设置于所述第一滑槽301内部的按压部304,以及设置于所述第二滑槽302内部的拉动部305。
其中,第一滑槽301与第二滑槽302相互贯通,第二滑槽302与第三滑槽303相互贯通,第二滑槽302与位于第一滑槽301与第三滑槽303之间,且第二滑槽302长度方向垂直第一滑槽301和第三滑槽303,
其中,第一升降槽102分别于第一滑槽301、第二滑槽302和第三滑槽303相互贯通。
进一步的,所述按压部304,包括设置于所述第一滑槽301内部的推杆304a,设置于所述推杆304a上的按压盘304b,以及设置于所述推杆304a上的按压件304c。
其中,推杆304a远离第二滑槽302的一端延伸至箱体1的内部并连接按压盘304b。
更进一步的,所述按压件304c,包括设置于所述第一滑槽301内壁的拉扯弹簧304c-1,以及设置于所述拉扯弹簧304c-1上的梯形块304c-2。
其中,推杆304a的另一端连接梯形块304c-2,梯形块304c-2的倾斜面位于远离推杆304a的一侧,拉扯弹簧304c-1套设在推杆304a的侧壁上。
进一步的,所述拉动部305,包括设置于升降件103e上的第二升降槽305a,设置于所述第二升降槽305a内部的凸块305b,设置于所述第二滑槽302内部的移动块305c,以及设置于所述移动块305c上的复位件305d。
其中,第二升降槽305a端部的截面尺寸与凸块305b的截面尺寸相适配,凸块305b远离第二升降槽305a的一端连接移动块305c。
更进一步的,所述复位件305d,包括设置于所述移动块305c上的通口305d-2,设置于所述移动块305c上的腔室305d-1,设置于所述第二滑槽302内部的插杆305d-3,设置于所述插杆305d-3上的活动块305d-4,以及设置于所述第二滑槽302内部的挤压弹簧305d-5,
其中,通口305d-2端部的截面尺寸与第一滑槽301端部的截面尺寸相适配,第一滑槽301端部的截面尺寸与第三滑槽303端部的截面尺寸相适配。
其中,当竖杆103e-1带动第一传动齿轮104b转动时,第一滑槽301与通口305d-2处于错开状态。
其中,腔室305d-1位于远离凸块305b的一侧,插杆305d-3的一端与第二滑槽302的内壁连接,插杆305d-3的另一端延伸至腔室305d-1的内部,挤压弹簧305d-5套设在插杆305d-3的侧壁上,活动块305d-4活动套设在插杆305d-3的侧壁上。
其中,挤压弹簧305d-5的一端与第二滑槽302的内壁接触,挤压弹簧305d-5的另一端与活动块305d-4接触。
操作过程:当升降块103a上升带动束缚带206a张开时,将电源线的一头依次穿过第一置物槽101、第一贯穿口201、第二置物槽202、第二贯穿口203,此时可以件电源线的一头与断路器3连接,当电源线与断路器3连接完成后,推动按压盘304b,按压盘304b带动推杆304a,推杆304a带动梯形块304c-2,梯形块304c-2带动拉扯弹簧304c-1伸长,同时,梯形块304c-2从第一滑槽301的内部伸出,梯形块304c-2的倾斜面与通口305d-2的边缘处接触,当梯形块304c-2逐渐向通口305d-2内部进入的过程中,梯形块304c-2挤压移动块305c,移动块305c带动活动块305d-4推动挤压弹簧305d-5收缩,使得插杆305d-3的一端向腔室305d-1的内部深入,此时,移动块305c移动的同时拉动凸块305b,使得凸块305b拉动竖杆103e-1,使得竖杆103e-1在凹槽103c的内部移动,竖杆103e-1在辅助杆103d的侧壁上移动,竖杆103e-1带动翻转板103e-3与第一传动齿轮104b分离,此时第一传动齿轮104b失去了限制,复位弹簧205c恢复带动环形齿轮205a反转,环形齿轮205a带动第二传动齿轮104c,第二传动齿轮104c通过转动杆104a带动第一传动齿轮104b恢复,使得拉绳206b-1松开,束缚带206a恢复,使得束缚带206a包裹在电源线上,完成密封,防止外部虫子爬到箱体1的内部。
松开按压盘304b,拉扯弹簧304c-1恢复带动梯形块304c-2向第一滑槽301的内部移动,梯形块304c-2带动推杆304a,推杆304a带动按压盘304b恢复,梯形块304c-2从移动块305c的内部拔出,此时,通过挤压弹簧305d-5恢复带动活动块305d-4在插杆305d-3的侧壁上移动,活动块305d-4带动移动块305c,移动块305c带动凸块305b,凸块305b推动竖杆103e-1,竖杆103e-1在凹槽103c的内部移动,竖杆103e-1带动翻转板103e-3重新插入到第一传动齿轮104b上,受重力的作用下,升降块103a在第一升降槽102内部下降,竖杆103e-1带动翻转板103e-3下降,当翻转板103e-3与第一传动齿轮104b接触时,翻转板103e-3向竖板靠近,当升降板落在电源线的上方时停止,当需要将电源线拔出时,拉动把手103b带动升降板上升即可。
重要的是,应注意,在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案,但参阅此公开内容的人员应容易理解,在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下,许多改型是可能的(例如,各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如,温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如,示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成,元件的位置可被倒置或以其它方式改变,并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此,所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中,任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构,且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下,可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此,本发明不限制于特定的实施方案,而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外,为了提供示例性实施方案的简练描述,可以不描述实际实施方案的所有特征(即,与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征,或于实现本发明不相关的那些特征)。
应理解的是,在任何实际实施方式的开发过程中,如在任何工程或设计项目中,可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的,但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说,不需要过多实验,所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种用于断路器电源线的密封装置,包括箱体(1),设置于所述箱体(1)上的固定板(2),设置于所述固定板(2)上的断路器(3),其特征在于:还包括,
驱动机构(100),其包括设置于所述箱体(1)上的第一置物槽(101)和第一升降槽(102),设置于所述第一升降槽(102)内部的升降部(103),以及设置于所述升降部(103)上的传动部(104);
扩张机构(200),包括设置于所述传动部(104)上的第一贯穿口(201)、第二置物槽(202)、第二贯穿口(203)和通孔(204),设置于所述传动部(104)上的旋转部(205),以及所述第二置物槽(202)内部的密封部(206);
复位机构(300),包括设置于所述箱体(1)上的第一滑槽(301)、第二滑槽(302)和第三滑槽(303),设置于所述第一滑槽(301)内部的按压部(304),以及设置于所述第二滑槽(302)内部的拉动部(305)。
2.如权利要求1所述的用于断路器电源线的密封装置,其特征在于:所述升降部(103),包括设置于所述第一升降槽(102)内部的升降块(103a),设置于所述升降块(103a)上的把手(103b),设置于所述升降块(103a)上的凹槽(103c),设置于所述凹槽(103c)内部辅助杆(103d),以及设置于所述辅助杆(103d)上的升降件(103e)。
3.如权利要求1所述的用于断路器电源线的密封装置,其特征在于:所述传动部(104),包括设置于所述箱体(1)上的转动杆(104a),以及设置于所述转动杆(104a)上的第一传动齿轮(104b)和第二传动齿轮(104c)。
4.如权利要求3所述的用于断路器(3)电源线的密封装置,其特征在于:所述旋转部(205),包括设置于所述第二传动齿轮(104c)上的环形齿轮(205a),以及设置于所述环形齿轮(205a)上的转动环(205b),以及设置于所述环形齿轮(205a)上的复位弹簧(205c)。
5.如权利要求1所述的用于断路器电源线的密封装置,其特征在于:所述密封部(206),包括设置于所述第一置物槽(101)内部的束缚带(206a),以及设置于所述束缚带(206a)上的密封件(206b)。
6.如权利要求5所述的用于断路器电源线的密封装置,其特征在于:所述按压部(304),包括设置于所述第一滑槽(301)内部的推杆(304a),设置于所述推杆(304a)上的按压盘(304b),以及设置于所述推杆(304a)上的按压件(304c)。
7.如权利要求2或5所述的用于断路器电源线的密封装置,其特征在于:所述拉动部(305),包括设置于所述升降件(103e)上的第二升降槽(305a),设置于所述第二升降槽(305a)内部的凸块(305b),设置于所述第二滑槽(302)内部的移动块(305c),以及设置于所述移动块(305c)上的复位件(305d)。
8.如权利要求2所述的用于断路器电源线的密封装置,其特征在于:所述升降件(103e),包括设置于所述辅助杆(103d)上的竖杆(103e-1),设置于所述竖杆(103e-1)上的转轴(103e-2),设置于所述转轴(103e-2)上的翻转板(103e-3),以及设置于所述竖杆(103e-1)上的限位块(103e-4)和抵块(103e-5)。
9.如权利要求5所述的用于断路器电源线的密封装置,其特征在于:所述密封件(206b),包括设置于所述束缚带(206a)上的拉绳(206b-1),设置于所述拉绳(206b-1)上的折叠密封膜(206b-2),以及设置于所述拉绳(206b-1)上的接线头(206b-3)。
10.如权利要求7所述的用于断路器电源线的密封装置,其特征在于:所述按压件(304c),包括设置于所述第一滑槽(301)内壁的拉扯弹簧(304c-1),以及设置于所述拉扯弹簧(304c-1)上的梯形块(304c-2);
所述复位件(305d),包括设置于所述移动块(305c)上的通口(305d-2),设置于所述移动块(305c)上的腔室(305d-1),设置于所述第二滑槽(302)内部的插杆(305d-3),设置于所述插杆(305d-3)上的活动块(305d-4),以及设置于所述第二滑槽(302)内部的挤压弹簧(305d-5)。
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