CN116973716A - 电池的绝缘耐压检测方法及系统 - Google Patents
电池的绝缘耐压检测方法及系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116973716A CN116973716A CN202311240820.3A CN202311240820A CN116973716A CN 116973716 A CN116973716 A CN 116973716A CN 202311240820 A CN202311240820 A CN 202311240820A CN 116973716 A CN116973716 A CN 116973716A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- voltage
- tested
- battery cell
- pressurizing
- circuit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims abstract description 102
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 51
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 131
- 230000004044 response Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 77
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 28
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 description 24
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 19
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 12
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 3
- 230000006870 function Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
- G01R31/12—Testing dielectric strength or breakdown voltage ; Testing or monitoring effectiveness or level of insulation, e.g. of a cable or of an apparatus, for example using partial discharge measurements; Electrostatic testing
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
- G01R31/36—Arrangements for testing, measuring or monitoring the electrical condition of accumulators or electric batteries, e.g. capacity or state of charge [SoC]
- G01R31/385—Arrangements for measuring battery or accumulator variables
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
本公开提供了一种电池的绝缘耐压检测方法及系统，方法包括：响应于检测开始信号，加压设备在第一预设时间段内，通过加压电路为待测试电池单体施加从零电压至目标电压的直流电压；获取待测试电池单体在第一预设时间段内基于直流电压产生的第一电流值；加压设备在第二预设时间段内，通过加压电路持续为待测试电池单体施加目标电压的直流电压；获取待测试电池单体在第二预设时间段内基于直流电压产生的第二电流值；若第一电流值小于第一预设电流阈值、且第二电流值小于第二预设电流阈值，则加压设备确定待测试电池单体的检测结果为通过本次绝缘耐压检测。本公开提供的技术方案能够提高绝缘耐压检测的检测效率。
Description
技术领域
本公开涉及但不限于电池检测技术领域，尤其涉及一种电池的绝缘耐压检测方法及系统。
背景技术
目前，电池包在生产装配完成后需要对整包进行绝缘耐压检测，确保电气安全。
现有技术是通过逐渐对电池包加压来进行绝缘耐压检测的，但是这种方式的加压时间较长，导致检测效率低。
发明内容
本公开实施例提供了一种电池的绝缘耐压检测方法及系统。
本公开实施例的技术方案是这样实现的：
本公开实施例提供一种电池的绝缘耐压检测方法，所述方法包括：
响应于检测开始信号，加压设备在第一预设时间段内，通过加压电路为待测试电池单体施加从零电压至目标电压的直流电压；获取所述待测试电池单体在所述第一预设时间段内基于所述直流电压产生的第一电流值；
加压设备在第二预设时间段内，通过所述加压电路持续为所述待测试电池单体施加所述目标电压的直流电压；获取所述待测试电池单体在所述第二预设时间段内基于所述直流电压产生的第二电流值；所述第二预设时间段为所述第一预设时间段之后的时间段；
若所述第一电流值小于第一预设电流阈值、且所述第二电流值小于第二预设电流阈值，则所述加压设备确定所述待测试电池单体的检测结果为通过本次绝缘耐压检测；
其中，所述加压设备通过所述加压电路与所述待测试电池单体对应的测试端连接；所述加压电路、所述加压设备和所述待测试电池单体形成电流回路。
在本公开实施例中，通过在对待测试电池单体的加压过程中待测试电池单体基于直流电压产生的电流值进行监测，进而能够在较短时间内将电压上升至耐压测试所需的目标电压，提高了对电池进行绝缘耐压检测的效率。
本公开实施例提供一种电池的绝缘耐压检测系统，包括：绝缘耐压检测电路以及加压设备，所述绝缘耐压检测电路包括：加压电路，其中：
所述加压设备通过所述加压电路与待测试电池单体对应的测试端连接；
所述加压电路，用于响应于第一检测信号，连通所述加压设备和所述待测试电池单体对应的测试端；
所述加压设备，用于响应于检测开始信号，在第一预设时间段内，通过所述加压电路为所述待测试电池单体施加从零电压至目标电压的直流电压；获取所述待测试电池单体在所述第一预设时间段内基于所述直流电压产生的第一电流值；在第二预设时间段内，通过所述加压电路持续为所述待测试电池单体施加所述目标电压的直流电压；获取所述待测试电池单体在所述第二预设时间段内基于所述直流电压产生的第二电流值；所述第二预设时间段为所述第一预设时间段之后的时间段；若所述第一电流值小于第一预设电流阈值、且所述第二电流值小于第二预设电流阈值，则确定所述待测试电池单体的检测结果为通过本次绝缘耐压检测。
在本公开实施例中，加压设备通过加压电路为待测试电池单体在加压过程中产生的电流值进行监测，能够降低对电池进行绝缘耐压检测过程中的加压时间，进而提高绝缘耐压检测的检测效率。
在本公开实施例中，在对待测试电池单体进行耐压测试过程中，由于待测试电池单体往往在电压值较小的情况下有时会伴有瞬时的极值电流，有概率导致绝缘耐压检测误判，为了避免这种情况，现有的电压上升过程都是通过缓慢上升来达到耐压测试所需的目标电压，电压上升所需的时间较长，基于此，本技术方案通过在对待测试电池单体的加压过程中待测试电池单体基于直流电压产生的电流值进行监测，进而能够在较短时间内将电压上升至耐压测试所需的目标电压，降低了电压上升的时间，提高了绝缘耐压检测的效率。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，而非限制本公开。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，这些附图示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于说明本公开的技术方案。
图1为本公开实施例提供的一种电池的绝缘耐压检测系统的组成示意图；
图2为本公开实施例提供的一种电池的绝缘耐压检测方法的实现流程示意图；
图3为本公开实施例提供的一种示例性的绝缘耐压检测过程示意图；
图4为本公开实施例提供的一种示例性的电池的绝缘耐压检测方法的实现流程示意图；
图5为本公开实施例提供的一种示例性的绝缘耐压检测过程流程示意图；
图6为本公开实施例提供的一种示例性的电池的绝缘耐压检测系统的组成示意图一；
图7为本公开实施例提供的一种示例性的电池的绝缘耐压检测系统的组成示意图二；
图8为本公开实施例提供的一种示例性的绝缘耐压检测等效电路图；
图9为本公开实施例提供的一种绝缘耐压检测电路的组成示意图；
图10为本公开实施例提供的一种示例性的绝缘耐压检测电路的组成示意图一；
图11为本公开实施例提供的一种示例性的绝缘耐压检测电路的组成示意图二；
图12为本公开实施例提供的一种示例性的绝缘耐压检测电路的组成示意图三；
图13为本公开实施例提供的一种示例性的绝缘耐压检测电路的组成示意图四。
附图标记说明：
1：电池的绝缘耐压检测系统；10：加压设备；11：加压电路；1100：第一加压通道；1101：第二加压通道；111：第一开关阵列；12：放电电阻；13：放电电路；1300：第一放电通道；1301：第二放电通道；131：第二开关阵列；14：电压检测设备；
2：待测试电池单体；20：待测试电池单体正极对应的第一测试端；21：待测试电池单体负极对应的第二测试端；
3：绝缘耐压检测电路；31：电流值；32：直流电压；33：待测试电池单体的电阻值。
具体实施方式
为了使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本公开作进一步地详细描述，所描述的实施例不应视为对本公开的限制，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本公开保护的范围。
在以下的描述中，涉及到“一些实施例”，其描述了所有可能实施例的子集，但是可以理解，“一些实施例”可以是所有可能实施例的相同子集或不同子集，并且可以在不冲突的情况下相互结合。
在以下的描述中，所涉及的术语“第一\第二\第三”仅仅是区别类似的对象，不代表针对对象的特定排序，可以理解地，“第一\第二\第三”在允许的情况下可以互换特定的顺序或先后次序，以使这里描述的本公开实施例能够以除了在这里图示或描述的以外的顺序实施。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本公开的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述本公开实施例的目的，不是旨在限制本公开。
目前，电池包在生产装配完成后需要对整包进行绝缘耐压检测，确保电气安全，但是，现有技术是通过逐渐对电池包加压至预置电压，再逐渐降压来对电池包进行绝缘耐压检测的，但是这种方式的加压时间和降压时间较长，导致检测效率低。
基于上述问题，本公开实施例提供了一种电池的绝缘耐压检测方法及系统，能够降低对电池包进行绝缘耐压检测过程中的加压时间和降压时间，进而提高绝缘耐压检测的检测效率。
下面，将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
由于本公开实施例中提出的电池的绝缘耐压检测方法是应用于电池的绝缘耐压检测系统中的加压设备，因此，为了更好地理解本公开实施例提供的方法，下面对电池的绝缘耐压检测系统进行说明。
图1为本公开实施例提供的一种电池的绝缘耐压检测系统的组成示意图，如图1所示，电池的绝缘耐压检测系统1包括：绝缘耐压检测电路以及加压设备10，其中，绝缘耐压检测电路包括：加压电路11，其中：加压设备10通过加压电路11与待测试电池单体2对应的测试端连接；加压电路11、加压设备10和待测试电池单体2形成电流回路。
图2为本公开实施例提供的一种电池的绝缘耐压检测方法的实现流程示意图，应用于电池的绝缘耐压检测系统中的加压设备，如图2所示，电池的绝缘耐压检测方法为步骤S101至步骤S103，其中：
步骤S101、响应于检测开始信号，加压设备在第一预设时间段内，通过加压电路为待测试电池单体施加从零电压至目标电压的直流电压；获取待测试电池单体在第一预设时间段内基于直流电压产生的第一电流值。
在本公开实施例中，检测开始信号可以为上位机或者可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller，PLC）向加压设备发送的，加压设备在接收到检测开始信号之后，在第一预设时间段内，通过加压电路为待测试电池单体施加从零电压至目标电压的直流电压；获取待测试电池单体在第一预设时间段内基于直流电压产生的第一电流值。
在本公开实施例中，加压设备为可以提供电压的设备，可以为绝缘耐压仪；加压设备可以根据实际情况确定，本公开实施例在此不做具体的限定。
在本公开实施例中，绝缘耐压检测为向待测试电池单体提供直流电压，并且在维持一段时间之后，将直流电压下降为零。
图3为本公开实施例提供的一种示例性的绝缘耐压检测过程示意图，如图3所示，图中31表示电流值、32表示直流电压，33表示待测试电池单体的电阻值，第一预设时间段T1为加压设备为待测试电池单体提供的直流电压从零到目标电压所需要的时间，即电压上升阶段，此时根据待测试电池单体绝缘耐压的特性，在为待测试电池单体提供较小直流电压时待测试电池单体的电流极大，且通常会伴有瞬时的极值电流，因此需要对第一预设时间段内待测试电池单体的第一电流值进行监测，通过图3中T1阶段对应的虚线进行检测。
示例性的，通常加压设备在为待测试电池单体施加直流电压时，是在10s之内将直流电压从零增加至目标电压，例如2700V，由于电压上升时间比较充足，因此直流电压是缓慢上升至目标电压的，不需要对电压上升阶段内待测试电池单体的电流值进行监测，但是本公开中的加压设备在为待测试电池单体施加直流电压时，是在第一预设时间段，例如2s之内将直流电压从零上升至目标电压，例如2700V，由于缩短的直流电压的上升时间，因此需要对电压上升阶段内待测试电池单体的电流值进行监测；第一预设时间段和目标电压可以根据实际情况设定，本公开实施例在此不做具体的限定。
步骤S102、加压设备在第二预设时间段内，通过加压电路持续为待测试电池单体施加目标电压的直流电压；获取待测试电池单体在第二预设时间段内基于直流电压产生的第二电流值。
在本公开实施例中，加压设备在第二预设时间段内，持续为所述待测试电池单体施加所述目标电压的直流电压；第二预设时间段为第一预设时间段之后的时间段；获取所述待测试电池单体在所述第二预设时间段内基于所述直流电压产生的第二电流值。
在本公开实施例中，如图3所示，第二预设时间段T2为加压设备为待测试电池单体持续提供的目标电压的时间，即电压维持阶段，此时需要对第二预设时间段内待测试电池单体的第二电流值进行监测，通过图3中T2阶段对应的虚线进行检测，第一预设时间段小于第二预设时间段。
步骤S103、若第一电流值小于第一预设电流阈值、且第二电流值小于第二预设电流阈值，则加压设备确定待测试电池单体的检测结果为通过本次绝缘耐压检测。
在本公开实施例中，若所述第一电流值小于第一预设电流阈值、且所述第二电流值小于第二预设电流阈值，则加压设备确定所述待测试电池单体的检测结果为通过本次绝缘耐压检测。
在本公开实施例中，图4为本公开实施例提供的一种示例性的电池的绝缘耐压检测方法的实现流程示意图，如图4所示，该方法包括：
步骤S201、对待测试电池单体的绝缘耐压测试开始。
步骤S202、判断I1是否小于X1，否时进入步骤S2021；是时，进入步骤S203。
由于通常待测试电池单体在被施加较小的直流电压，例如1000V时，产生的电流不会超过1mA，因此，第一预设电流阈值X1可以设置为1mA，因此，若待测试电池单体在第一预设时间段内的第一电流值I1一直小于1mA，则表征待测试电池单体在电压上升阶段没有发生故障，通过第一预设时间段内的耐压测试；第一预设电流阈值可以根据实际情况设定，本公开实施例在此不做具体的限定。
步骤S2021、绝缘耐压测试不通过。
这里，若待测试电池单体在第一预设时间段内的第一电流值I1大于1mA，则表征待测试电池单体在电压上升阶段发生故障，未通过第一预设时间段内的绝缘耐压测试。
步骤S203、判断I2是否小于X2，否时进入步骤S2021；是时，进入步骤S204。
由于通常待测试电池单体在被施加持续的直流电压，例如2700V时，产生的电流不会超过0.01mA，因此，第二预设电流阈值X2可以设置为0.01mA，因此，若待测试电池单体在第二预设时间段内的第二电流值I2一直小于0.01mA，则表征待测试电池单体在电压持续阶段没有发生故障，通过第二预设时间段内的耐压测试；第二预设时间段和第二预设电流阈值可以根据实际情况设定，本公开实施例在此不做具体的限定。
步骤S2021、绝缘耐压测试不通过。
这里，若待测试电池单体在第二预设时间段内的第二电流值I2大于1mA，则表征待测试电池单体在电压持续阶段发生故障，未通过第二预设时间段内的绝缘耐压测试。
步骤S204、绝缘耐压测试通过。
这里，若待测试电池单体在第一预设时间段内的第一电流值I1一直小于1mA、且待测试电池单体在第二预设时间段内的第二电流值I2一直小于0.01mA，则待测试电池单体的绝缘耐压测试通过。
在本公开实施例中，在对待测试电池单体施加直流电压之后，还需要对待测试电池单体中的直流电压进行降压，经过了加压以及降压的过程，待测试电池单体才能算是本次绝缘耐压检测结束，图5为本公开实施例提供的一种示例性的绝缘耐压检测过程流程示意图，如图5所示，该方法包括：
步骤S301、开始测试；
此时，响应于检测开始信号，加压设备开始为待测试电池单体进行加压。
步骤S302、T1电压上升阶段；
此时，加压设备在T1时间段内逐渐对待测试电池单体进行加压至目标电压。
步骤S303、T2维持测试阶段；
此时，加压设备在对待测试电池单体加压至目标电压之后，维持T2时间段的目标电压。
步骤S304、T3功率电阻放电；
此时，通过放电电阻在T3时间段内对待测试电池单体放电，将待测试电池单体的电压下降至零。
步骤S305、测试结束。
在本公开实施例中，现有技术中在进行绝缘耐压检测时，需要在T1时间段内逐渐对待测试电池单体进行加压，然后在加压至目标电压之后，维持T2时间段，最后在T3时间段内将待测试电池单体的电压下降至零，相较于现有技术，由于本方案在T1阶段对电流进行了检测，因此，可以在较短时间内上升至目标电压，相较于现有技术，T1时间缩短60%，并且，本申请在电压下降阶段T3使用放电电阻进对待测试电池单体放电，因此，可以在较短时间内将待测试电池单体的电压下降至零，相较于现有技术，T3时间缩短80%。
本公开实施例提供了一种电池的绝缘耐压检测方法，该方法包括：响应于检测开始信号，加压设备在第一预设时间段内，通过加压电路为待测试电池单体施加从零电压至目标电压的直流电压；获取待测试电池单体在第一预设时间段内基于直流电压产生的第一电流值；加压设备在第二预设时间段内，通过加压电路持续为待测试电池单体施加目标电压的直流电压；获取待测试电池单体在第二预设时间段内基于直流电压产生的第二电流值；若第一电流值小于第一预设电流阈值、且第二电流值小于第二预设电流阈值，则加压设备确定待测试电池单体的检测结果为通过本次绝缘耐压检测；采用上述实现方案，通过在对待测试电池单体的加压过程中待测试电池单体基于直流电压产生的电流值进行监测，进而能够在较短时间内将电压上升至耐压测试所需的目标电压，降低了电压上升的时间，提高了绝缘耐压检测的效率。
基于上述实施例，本公开实施例还提供一种电池的绝缘耐压检测系统，如图1所示，电池的绝缘耐压检测系统1包括：绝缘耐压检测电路以及加压设备10，绝缘耐压检测电路包括：加压电路11，其中：
加压设备10通过加压电路11与待测试电池单体2对应的测试端连接；
加压电路11，用于响应于第一检测信号，连通加压设备10和待测试电池单体2对应的测试端；
加压设备10，用于响应于检测开始信号，在第一预设时间段内，通过加压电路为待测试电池单体施加从零电压至目标电压的直流电压；获取待测试电池单体在第一预设时间段内基于直流电压产生的第一电流值；在第二预设时间段内，通过加压电路持续为待测试电池单体施加目标电压的直流电压；获取待测试电池单体在第二预设时间段内基于直流电压产生的第二电流值；第二预设时间段为第一预设时间段之后的时间段；若第一电流值小于第一预设电流阈值、且第二电流值小于第二预设电流阈值，则确定待测试电池单体的检测结果为通过本次绝缘耐压检测。
在本公开实施例中，第一检测信号可以为上位机或PLC向加压电路11发送的，加压电路11在接收到第一检测信号之后选通，此时，加压设备10和待测试电池单体2对应的测试端连接，加压设备10响应于检测开始信号，在第一预设时间段内，通过加压电路11为待测试电池单体2施加从零电压至目标电压的直流电压；获取待测试电池单体2在第一预设时间段内基于直流电压产生的第一电流值；在第二预设时间段内，通过加压电路11持续为待测试电池单体2施加目标电压的直流电压；获取待测试电池单体2在第二预设时间段内基于直流电压产生的第二电流值；第二预设时间段为第一预设时间段之后的时间段；若第一电流值小于第一预设电流阈值、且第二电流值小于第二预设电流阈值，则确定待测试电池单体2的检测结果为通过本次绝缘耐压检测。
在本公开实施例中，加压设备10在为待测试电池单体2时施加直流电压时，会根据第一预设时间段从零开始上升到目标电压，第一预设时间段即为加压设备10从零开始上升到目标电压所需的时间，由于待测试电池单体2存在绝缘耐压的特性，电压上升的过程中，在为待测试电池单体2提供较小直流电压时待测试电池单体2的电流极大，且通常会伴有瞬时的极值电流，因此需要基于第一预设电流阈值在电压上升的过程中对待测试电池单体2的第一电流值进行监测。
在本公开实施例中，在加压设备10为待测试电池单体2施加的直流电压达到目标电压之后，即结束了电压上升阶段之后，持续为待测试电池单体2施加目标电压的直流电压，第二预设时间段即为加压设备10为待测试电池单体2持续提供的目标电压的时间，即电压维持阶段，此时需要基于第二预设电流阈值在电压维持阶段对待测试电池单体2的第二电流值进行监测，第一预设时间段小于第二预设时间段。
图6为本公开实施例提供的一种示例性的电池的绝缘耐压检测系统的组成示意图一，如图6所示，在本公开实施例中，电池的绝缘耐压检测系统1还包括：放电电阻12和电压检测设备14，绝缘耐压检测电路还包括：放电电路13，其中：放电电阻12通过放电电路13与待测试电池单体2对应的测试端连接；电压检测设备14接至待测试电池单体2的两端；放电电路13，还用于响应于第二检测信号，连通放电电阻12和待测试电池单体2对应的测试端；放电电阻12，用于对待测试电池单体2进行放电；电压检测设备14，用于检测待测试电池单体2两端的电压。
在本公开实施例中，第二检测信号可以为上位机或PLC在确定出加压设备10对待测试电池单体2施加直流电压结束之后，即第二预设时间段结束之后，向放电电路13发送的，放电电路13在接收到第二检测信号之后选通，此时放电电阻12和待测试电池单体2对应的测试端连接，放电电阻12对待测试电池单体2中加压设备10施加的目标电压进行放电。
在本公开实施例中，上位机或PLC在确定出第二预设时间段结束之后，可以先向加压电路11发送断开信号，加压电路11在接收到断开信号的情况下，自动断开，此时加压设备10和待测试电池单体2对应的测试端之间的通路断开，然后在加压电路11断开的情况下，再向放电电路13发送第二检测信号。
在本公开实施例中，放电电路13在接收到第二检测信号之后选通，放电电阻12与待测试电池单体2对应的测试端连接，此时放电电阻12可以对待测试电池单体2中加压设备10施加的目标电压进行放电。
在本公开实施例中，放电的时间根据放电电阻12的电阻值有关，放电电阻12的电阻值越大，此时放电的时间越短，放电电阻12的电阻值越小，此时放电的时间越长；放电电阻12的电阻值可以根据实际情况选择，本公开实施例在此不做具体的限定。
可以理解的是，相较于等待经过耐压测试的待测试电池单体2的电压下降，本公开实施例通过放电电阻12主动对经过耐压测试的待测试电池单体2进行放电，能够降低电压下降的时间，降低了绝缘耐压检测的检测节拍，进而提高了绝缘耐压检测的效率。
在本公开实施例中，电池的绝缘耐压检测系统可以同时为多个待测试电池单体进行绝缘耐压检测，如图7所示，在同时为多个待测试电池单体2进行绝缘耐压检测时，需要对将多个待测试电池单体2进行串联，此时，基于待测试电池单体2的数量确定目标电压以及放电电阻12；并且可以一个待测试电池单体2对应设置一个放电电阻12，也可以为多个待测试电池单体2只设置一个共同的放电电阻12；待测试电池单体2和放电电阻12的数量可以根据实际情况确定，本公开实施例在此不做具体的限定。
基于上述实施例，本公开还提供了一种在对待测试电池单体进行绝缘耐压检测时的等效电路图，如图8所示，由于每种待测试电池单体均含有介电性和电阻性，因此，待测试电池单体在电路中可以等效为电容与电阻并联，即用C1和R1并联代替一个待测试电池单体，用C2和R2并联代替另一个待测试电池单体，绝缘耐压检测开始，继电器S1闭合，继电器S2断开，绝缘耐压仪为电路提供直流电压U，并且对电路的电流进行监控，绝缘耐压仪输出的直流电压U会根据设定的时间T1从零开始上升到目标电压，并且在电压上升过程中对电流进行判定，然后在直流电压U达到目标电压之后，持续一段时间T2，同时对T2时间段内的电流进行判定，最后继电器S1断开，闭合继电器S2，使用功率电阻R3对待测试电池单体在电流中的等效电容吸收的电压进行放电，放电时间持续T3，并且通过功率电阻R3两端连接的电压器判断等效电容吸收的电压是否下降到零。
基于上述实施例，本公开实施例还提供一种绝缘耐压检测电路，图9为本公开实施例提供的一种绝缘耐压检测电路的组成示意图，如图9所示，绝缘耐压检测电路3包括加压电路11，其中：
加压电路11的一端与加压设备10连接，加压电路11的另一端与待测试电池单体2的测试端连接；加压电路11、加压设备10和待测试电池单体2形成电流回路；
加压电路11，用于响应于第一检测信号，连通加压设备10和待测试电池单体2对应的测试端。
可以理解的是，加压设备10，用于向待测试电池单体2提供直流电压。
在本公开实施例中，加压电路11包括加压通道和第一开关阵列111，加压通道包括第一加压通道1100和第二加压通道1101，其中：
第一加压通道1100的一端与加压设备10的一端连接，第一加压通道1100的另一端与待测试电池单体正极对应的第一测试端20连接；
第二加压通道1101的一端与加压设备10的另一端连接，第二加压通道1101的另一端与待测试电池单体负极对应的第二测试端21连接；
第一开关阵列111设置于第一加压通道1100和/或第二加压通道1101上。
在本公开实施例中，加压设备10的一端通过加压电路11中的第一加压通道1100连接至待测试电池单体正极对应的第一测试端20，加压设备10的另一端通过加压电路11中的第二加压通道1101连接至待测试电池单体负极对应的第二测试端21。
图10为本公开实施例提供的一种示例性的绝缘耐压检测电路的组成示意图一，如图10所示，加压设备10通过第一加压通道1100和第二加压通道1101接至待测试电池单体2的两端，在第一加压通道1100和第二加压通道1101同时选通的情况下，加压设备10通过第一加压通道1100和第二加压通道1101为待测试电池单体2提供直流电压以对待测试电池单体2进行绝缘耐压检测。
继续参见图10，第一加压通道1100和/或第二加压通道1101的选通是通过第一开关阵列111来控制的，第一开关阵列111中开关的数量可以为一个或多个。
在本公开实施例中，继续参见图10，第一控制信号为上位机或者PLC向加压电路11中的第一开关阵列111发送的，并且在第一开关阵列111基于第一控制信号连通加压设备10与待测试电池单体2对应的测试端之后，上位机或者PLC向加压设备10发送检测开始信号，加压设备10在接收到检测开始信号之后，通过加压电路11为待测试电池单体2施加直流电压。
可以理解的是，继续参见图10，若第一开关阵列111中开关的数量为1，则可以将第一开关阵列111设置于第一加压通道1100或者第二加压通道1101上，只有第一开关阵列111闭合，第一加压通道1100和第二加压通道1101才能同时选通，加压设备10才能通过第一加压通道1100和第二加压通道1101为待测试电池单体2提供直流电压。
可以理解的是，继续参见图10，若第一开关阵列111中开关的数量为多个，则可以分别在第一加压通道1100和第二加压通道1101上设置第一开关阵列111，只有第一开关阵列111中包含的开关全部闭合，第一加压通道1100和第二加压通道1101才能同时选通，加压设备10才能通过第一加压通道1100和第二加压通道1101为待测试电池单体2提供直流电压。
在本公开实施例中，继续参见图10，若第一开关阵列111设置于第一加压通道1100上，此时第一开关阵列111的一端与加压设备10的一端连接，第一开关阵列111的另一端与待测试电池单体正极对应的第一测试端20连接；若第一开关阵列设置于第二加压通道1101上，此时第一开关阵列111的一端与加压设备10的另一端连接，第一开关阵列111的另一端与待测试电池单体负极对应的第二测试端21连接。
在本公开实施例中，绝缘耐压检测电路3还包括放电电路13，其中：
放电电路13的一端与放电电阻12连接，放电电路13的另一端与待测试电池单体2的测试端连接；放电电路13、放电电阻12和待测试电池单体2形成电流回路。
在本公开实施例中，放电电阻12通过放电电路13接至待测试电池单体2的两端。
在本公开实施例中，放电电路13包括放电通道和第二开关阵列131，放电通道包括第一放电通道1300和第二放电通道1301，其中：
第一放电通道1300的一端与放电电阻12的一端连接，第一放电通道1300的另一端与待测试电池单体正极对应的第一测试端20连接；
第二放电通道1301的一端与放电电阻12的另一端连接，第二放电通道1301的另一端与待测试电池单体负极对应的第二测试端21连接；
第二开关阵列131设置于第一放电通道1300和/或第二放电通道1301上。
图11为本公开实施例提供的一种示例性的绝缘耐压检测电路的组成示意图二，如图11所示，放电电阻12的一端通过放电电路13中的第一放电通道1300与待测试电池单体正极对应的第一测试端20连接，放电电阻12的另一端通过放电电路13中的第二放电通道1301与待测试电池单体负极对应的第二测试端21连接。
在本公开实施例中，继续参见图11，放电电阻12通过第一放电通道1300和第二放电通道1301接至待测试电池单体2的两端，在第一放电通道1300和第二放电通道1301同时选通的情况下，放电电阻12通过第一放电通道1300和第二放电通道1301为待测试电池单体2中加压设备10施加的目标电压进行放电。
在本公开实施例中，第一放电通道1300和第二放电通道1301的选通是通过第二开关阵列131来控制的，第二开关阵列131中开关的数量可以为一个或多个。
在本公开实施例中，第二控制信号为上位机或者PLC向放电电路13中的第二开关阵列131发送的，并且在第二开关阵列131基于第二控制信号连通放电电阻12与待测试电池单体2对应的测试端之后，放电电阻12为待测试电池单体2中加压设备10施加的目标电压进行放电。
可以理解的是，继续参见图11，若第二开关阵列131中开关的数量为1，则可以将第二开关阵列131设置于第一放电通道1300或者第二放电通道1301上，只有第二开关阵列131闭合，第一放电通道1300和第二放电通道1301才能同时选通，放电电阻12才能通过第一放电通道1300和第二放电通道1301为待测试电池单体2中加压设备10施加的目标电压进行放电。
可以理解的是，继续参见图11，若第二开关阵列131中开关的数量为多个，则可以分别在第一放电通道1300和第二放电通道1301上设置第二开关阵列131，只有第二开关阵列131中包含的开关全部闭合，第一放电通道1300和第二放电通道1301才能同时选通，放电电阻12才能通过第一放电通道1300和第二放电通道1301为待测试电池单体2中加压设备10施加的目标电压进行放电。
在本公开实施例中，继续参见图11，若第二开关阵列131设置于第一放电通道1300上，此时第二开关阵列131的一端与放电电阻12的一端连接，第二开关阵列131的另一端与待测试电池单体正极对应的第一测试端20连接；若第二开关阵列131设置于第二放电通道1301上，此时第二开关阵列131的一端与放电电阻12的另一端连接，第二开关阵列131的另一端与待测试电池单体负极对应的第二测试端21连接。
在本公开实施例中，上位机或PLC在确定出第二预设时间段结束之后，可以先向加压电路11中的第一开关阵列111发送断开信号，第一开关阵列111在接收到断开信号的情况下，自动断开，此时加压设备10和待测试电池单体2对应的测试端之间的通路断开，然后在第一开关阵列111断开的情况下，再向放电电路13中的第二开关阵列131发送第二检测信号，连通放电电阻12和待测试电池单体2对应的测试端。
图12为本公开实施例提供的一种示例性的绝缘耐压检测电路的组成示意图三，如图12所示，电压检测设备14接至待测试电池单体2的两端，用于对待测试电池单体2在放电过程中的电压进行测量，假设电压检测设备检测出待测试电池单体2的电压为零，则表征待测试电池单体2放电结束，待测试电池单体2绝缘耐压检测结束。
在本公开实施例中，绝缘耐压检测电路可以同时连接多个待测试电池单体2，以通过电池的绝缘耐压检测系统1对多个待测试电池单体2同时进行绝缘耐压检测，图13为本公开实施例提供的一种示例性的绝缘耐压检测电路的组成示意图四，如图13所示，在同时为多个待测试电池单体2进行绝缘耐压检测时，需要对将多个待测试电池单体2进行串联，此时，基于待测试电池单体2的数量确定目标电压以及放电电阻12；并且可以一个待测试电池单体2对应设置一个放电电阻12，也可以为多个待测试电池单体2只设置一个共同的放电电阻12；待测试电池单体2和放电电阻12的数量可以根据实际情况确定，本公开实施例在此不做具体的限定。
本公开实施例提供了一种电池的绝缘耐压检测系统，该系统包括：绝缘耐压检测电路以及加压设备，绝缘耐压检测电路包括：加压电路，其中：加压设备通过加压电路与待测试电池单体对应的测试端连接；加压电路，用于响应于第一检测信号，连通加压设备和待测试电池单体对应的测试端；加压设备，用于响应于检测开始信号，在第一预设时间段内，通过加压电路为待测试电池单体施加从零电压至目标电压的直流电压；获取待测试电池单体在第一预设时间段内基于直流电压产生的第一电流值；在第二预设时间段内，通过加压电路持续为待测试电池单体施加目标电压的直流电压；获取待测试电池单体在第二预设时间段内基于直流电压产生的第二电流值；第二预设时间段为第一预设时间段之后的时间段；若第一电流值小于第一预设电流阈值、且第二电流值小于第二预设电流阈值，则确定待测试电池单体的检测结果为通过本次绝缘耐压检测；采用上述实现方案，通过在对待测试电池单体的加压过程中待测试电池单体基于直流电压产生的电流值进行监测，进而能够在较短时间内将电压上升至耐压测试所需的目标电压，降低了电压上升的时间，提高了绝缘耐压检测的效率。
应理解，说明书通篇中提到的“一个实施例”或“一实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本公开的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“在一个实施例中”或“在一实施例中”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。应理解，在本公开的各种实施例中，上述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本公开实施例的实施过程构成任何限定。上述本公开实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
在本公开所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的设备和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的设备实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，如：多个单元或组件可以结合，或可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另外，所显示或讨论的各组成部分相互之间的耦合、或直接耦合、或通信连接可以是通过一些接口，设备或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性的、机械的或其它形式的。
上述作为分离部件说明的单元可以是、或也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是、或也可以不是物理单元；既可以位于一个地方，也可以分布到多个网络单元上；可以根据实际的需要选择其中的部分或全部单元来实现本实施例方案的目的。另外，在本公开实施例中的各功能单元可以全部集成在一个处理单元中，也可以是各单元分别单独作为一个单元，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中；上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用硬件加软件功能单元的形式实现。
本领域普通技术人员可以理解：实现上述方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成，前述的程序可以存储于计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，执行包括上述方法实施例的步骤；而前述的存储介质包括：移动存储设备、只读存储器（Read Only Memory，ROM）、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。或者，本公开上述集成的单元如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本公开的技术方案本质上或者说对相关技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备（可以是个人计算机、服务器、或者网络设备等）执行本公开各个实施例所述方法的全部或部分。而前述的存储介质包括：移动存储设备、ROM、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
以上所述，仅为本公开的实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种电池的绝缘耐压检测方法，其特征在于，所述方法包括：
响应于检测开始信号，加压设备在第一预设时间段内，通过加压电路为待测试电池单体施加从零电压至目标电压的直流电压；获取所述待测试电池单体在所述第一预设时间段内基于所述直流电压产生的第一电流值；
加压设备在第二预设时间段内，通过所述加压电路持续为所述待测试电池单体施加所述目标电压的直流电压；获取所述待测试电池单体在所述第二预设时间段内基于所述直流电压产生的第二电流值；所述第二预设时间段为所述第一预设时间段之后的时间段；
若所述第一电流值小于第一预设电流阈值、且所述第二电流值小于第二预设电流阈值，则所述加压设备确定所述待测试电池单体的检测结果为通过本次绝缘耐压检测；
其中，所述加压设备通过所述加压电路与所述待测试电池单体对应的测试端连接；所述加压电路、所述加压设备和所述待测试电池单体形成电流回路。
2.根据权利要求1所述的绝缘耐压检测方法，其特征在于，所述加压电路用于响应于第一检测信号，连通所述加压设备和所述待测试电池单体对应的测试端，使得所述加压电路、所述加压设备和所述待测试电池单体形成电流回路。
3.根据权利要求1所述的绝缘耐压检测方法，其特征在于，所述加压电路包括加压通道和第一开关阵列，所述加压通道包括第一加压通道和第二加压通道，其中：所述第一加压通道的一端与所述加压设备的一端连接，所述第一加压通道的另一端与所述待测试电池单体正极对应的第一测试端连接；所述第二加压通道的一端与所述加压设备的另一端连接，所述第二加压通道的另一端与所述待测试电池单体负极对应的第二测试端连接；所述第一开关阵列设置于所述第一加压通道和/或所述第二加压通道上。
4.一种电池的绝缘耐压检测系统，其特征在于，包括：绝缘耐压检测电路以及加压设备，所述绝缘耐压检测电路包括：加压电路，其中：
所述加压设备通过所述加压电路与待测试电池单体对应的测试端连接；
所述加压电路，用于响应于第一检测信号，连通所述加压设备和所述待测试电池单体对应的测试端；
所述加压设备，用于响应于检测开始信号，在第一预设时间段内，通过所述加压电路为所述待测试电池单体施加从零电压至目标电压的直流电压；获取所述待测试电池单体在所述第一预设时间段内基于所述直流电压产生的第一电流值；在第二预设时间段内，通过所述加压电路持续为所述待测试电池单体施加所述目标电压的直流电压；获取所述待测试电池单体在所述第二预设时间段内基于所述直流电压产生的第二电流值；所述第二预设时间段为所述第一预设时间段之后的时间段；若所述第一电流值小于第一预设电流阈值、且所述第二电流值小于第二预设电流阈值，则确定所述待测试电池单体的检测结果为通过本次绝缘耐压检测。
5.根据权利要求4所述的绝缘耐压检测系统，其特征在于，所述绝缘耐压检测系统还包括放电电阻和电压检测设备，所述绝缘耐压检测电路还包括放电电路，其中：
所述放电电阻通过所述放电电路与所述待测试电池单体对应的测试端连接；所述电压检测设备接至所述待测试电池单体的两端；
所述放电电路，还用于响应于第二检测信号，连通所述放电电阻和所述待测试电池单体对应的测试端；
所述放电电阻，用于对所述待测试电池单体进行放电；
所述电压检测设备，用于检测所述待测试电池单体两端的电压。
6.根据权利要求4所述的绝缘耐压检测系统，其特征在于，
所述加压电路的一端与加压设备连接，所述加压电路的另一端与待测试电池单体的测试端连接；所述加压电路、所述加压设备和所述待测试电池单体形成电流回路。
7.根据权利要求6所述的绝缘耐压检测系统，其特征在于，所述加压电路包括加压通道和第一开关阵列，所述加压通道包括第一加压通道和第二加压通道，其中：
所述第一加压通道的一端与所述加压设备的一端连接，所述第一加压通道的另一端与所述待测试电池单体正极对应的第一测试端连接；
所述第二加压通道的一端与所述加压设备的另一端连接，所述第二加压通道的另一端与所述待测试电池单体负极对应的第二测试端连接；
所述第一开关阵列设置于所述第一加压通道和/或所述第二加压通道上。
8.根据权利要求5所述的绝缘耐压检测系统，其特征在于，
所述放电电路的一端与所述放电电阻连接，所述放电电路的另一端与所述待测试电池单体的测试端连接；所述放电电路、所述放电电阻和所述待测试电池单体形成电流回路。
9.根据权利要求8所述的绝缘耐压检测系统，其特征在于，所述放电电路包括放电通道和第二开关阵列，所述放电通道包括第一放电通道和第二放电通道，其中：
所述第一放电通道的一端与所述放电电阻的一端连接，所述第一放电通道的另一端与所述待测试电池单体正极对应的第一测试端连接；
所述第二放电通道的一端与所述放电电阻的另一端连接，所述第二放电通道的另一端与所述待测试电池单体负极对应的第二测试端连接；
所述第二开关阵列设置于所述第一放电通道和/或所述第二放电通道上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311240820.3A CN116973716B (zh) | 2023-09-25 | 2023-09-25 | 电池的绝缘耐压检测方法及系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311240820.3A CN116973716B (zh) | 2023-09-25 | 2023-09-25 | 电池的绝缘耐压检测方法及系统 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116973716A true CN116973716A (zh) | 2023-10-31 |
| CN116973716B CN116973716B (zh) | 2024-02-23 |
Family
ID=88480017
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311240820.3A Active CN116973716B (zh) | 2023-09-25 | 2023-09-25 | 电池的绝缘耐压检测方法及系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116973716B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118226293A (zh) * | 2024-03-26 | 2024-06-21 | 江苏工程职业技术学院 | 一种融合大数据的电池绝缘耐压智能检测装置及方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111337844A (zh) * | 2020-03-02 | 2020-06-26 | 爱驰汽车有限公司 | 动力电池模组绝缘耐压测试组件及测试方法 |
| CN112611947A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-04-06 | 国联汽车动力电池研究院有限责任公司 | 电池系统耐压性能高安全性测试系统及方法 |
| CN115015758A (zh) * | 2022-06-16 | 2022-09-06 | 江苏正力新能电池技术有限公司 | 电池系统的绝缘测试方法、装置及电池系统 |
| CN115494351A (zh) * | 2021-06-17 | 2022-12-20 | 上汽通用汽车有限公司 | 快速筛查电池模组绝缘问题的测试方法、装置、存储介质以及车辆 |
| CN115877210A (zh) * | 2022-12-08 | 2023-03-31 | 青岛艾测科技有限公司 | 一种保压可调容性负载绝缘检测方法、装置和设备 |
-
2023
- 2023-09-25 CN CN202311240820.3A patent/CN116973716B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111337844A (zh) * | 2020-03-02 | 2020-06-26 | 爱驰汽车有限公司 | 动力电池模组绝缘耐压测试组件及测试方法 |
| CN112611947A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-04-06 | 国联汽车动力电池研究院有限责任公司 | 电池系统耐压性能高安全性测试系统及方法 |
| CN115494351A (zh) * | 2021-06-17 | 2022-12-20 | 上汽通用汽车有限公司 | 快速筛查电池模组绝缘问题的测试方法、装置、存储介质以及车辆 |
| CN115015758A (zh) * | 2022-06-16 | 2022-09-06 | 江苏正力新能电池技术有限公司 | 电池系统的绝缘测试方法、装置及电池系统 |
| CN115877210A (zh) * | 2022-12-08 | 2023-03-31 | 青岛艾测科技有限公司 | 一种保压可调容性负载绝缘检测方法、装置和设备 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 姜君 等: "机车车辆锂离子蓄电池试验方法", 《铁道技术监督》, vol. 46, no. 11, pages 24 - 27 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118226293A (zh) * | 2024-03-26 | 2024-06-21 | 江苏工程职业技术学院 | 一种融合大数据的电池绝缘耐压智能检测装置及方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN116973716B (zh) | 2024-02-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN116973716B (zh) | 电池的绝缘耐压检测方法及系统 | |
| JP5642030B2 (ja) | 地絡検出装置、地絡検出方法、太陽光発電システム、及び地絡検出プログラム | |
| CN105652190B (zh) | 利用绝缘监测器的电路部件的开关状态检查 | |
| US8860380B2 (en) | Method for energizing a chain-link converter, controller, computer programs and computer program products | |
| CN107005065B (zh) | 具有被构造用于给高压电网供应电能的电池组和用于测量电池组的至少一个绝缘电阻的测量装置的电池组系统 | |
| CN108432082B (zh) | 一种使用仅一个开关进行的连通性检查的方法和装置 | |
| KR101202165B1 (ko) | 배터리 진단 및 재생을 통해 배터리의 수명을 연장할 수 있는 전력 저장 및 공급 장치 | |
| CN107340428B (zh) | 用于对车辆执行高压阻抗分析和短路诊断的装置和方法 | |
| CN108802554B (zh) | 一种电容漏电异常检测方法及系统、计算机设备 | |
| CN108028536B (zh) | 电池监视装置 | |
| CN112913105A (zh) | 蓄电池组和用于蓄电池组的充电方法 | |
| KR102308374B1 (ko) | 이차전지 방전 시스템 및 그 방법 | |
| Naseri et al. | Online condition monitoring and fault detection of large supercapacitor banks in electric vehicle applications | |
| KR20220054127A (ko) | 배터리 이상 검출 장치 및 방법 | |
| CN110687369B (zh) | 一种测量高压自愈式电容器自愈能量的装置和方法 | |
| CN110783989A (zh) | 一种电池组并联工作的控制方法及相关装置 | |
| JP2009192302A (ja) | 組電池の監視装置 | |
| US20190181658A1 (en) | Battery control unit | |
| CN114062917A (zh) | 一种旁路开关高频耐压试验电路、方法及装置 | |
| CN116707087A (zh) | 一种控制电池系统上下电的方法及装置 | |
| KR20190088153A (ko) | 병렬구성 에너지저장장치의 절연저항 측정시스템 및 그 방법 | |
| CN116710310A (zh) | 用于确定高压车载电网的y电容的至少一个当前电容值的方法以及电子计算装置 | |
| CN113589080A (zh) | 充电器自动测试系统及方法 | |
| CN111505432A (zh) | 参数模拟电路、电池管理装置、电池管理装置的控制方法 | |
| CN219349088U (zh) | 测试设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |