CN116972526A - 一种具有主被动消声功能的通风器 - Google Patents

一种具有主被动消声功能的通风器 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种具有主被动消声功能的通风器，包括外壳、安装座和导气管道，所述外壳的顶部设置有网孔罩，且外壳底部的两侧均固定设置有安装座，所述外壳内部的下方固定设置有安装架，且安装架内部的两侧分别固定设置有进气管道和出气管道，所述进气管道与出气管道的内部均设置有固定微穿孔板，且固定微穿孔板的一侧还设置有活动微穿孔板。本发明涉及通风器技术领域，具体是提供了包含在进气管道和出气管道内部设置的固定微穿孔板、活动微穿孔板以及蜂窝降噪架来实现对通风器内部的被动消声处理，以及进气管道和出气管道内部的主动消声器对进气管道和出气管道内部的噪声波进行主动消除，从而实现对通风器内部的主动消声处理。

Description

一种具有主被动消声功能的通风器
技术领域
本发明涉及通风器技术领域，具体是指一种具有主被动消声功能的通风器。
背景技术
通风器是一种用来改善空气质量和循环空气的设备。它通过排气、循环或替换空气来净化和提供新鲜空气。通风器可以用于不同场所，如住宅、商业建筑、工厂、办公室等。常见的通风器包括风扇、排气扇、空调系统等。它们能够将室内的污浊空气排出，并将新鲜空气引入室内，提供更舒适和健康的生活环境。通风器还可以帮助控制室内温度、湿度和气味，预防霉菌和细菌的滋生，减少室内空气中的有害物质和污染物。
通风器的内部在空气流动时会产生一定的噪声，目前通常采用在通风器的外壳内部填充一层吸音棉来进行被动消声处理，但是长时间的使用下，吸音棉无法为通风器提供稳定的消声效果，导致通风器在运行过程中发出较大的噪声对周围的环境造成噪音污染，因此需要在通风器的内部设置主动消声结构，配合消音棉来对通风器起到有效的消声效果，为解决上述提出的技术问题，我们提出了一种具有主被动消声功能的通风器。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种具有主被动消声功能的通风器，为了解决目前吸音棉无法为通风器提供稳定的消声效果，导致通风器在运行过程中发出较大的噪声对周围的环境造成噪音污染的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有主被动消声功能的通风器，包括外壳、安装座和导气管道，所述外壳的顶部设置有网孔罩，且外壳底部的两侧均固定设置有安装座，所述外壳的底部还固定设置有导气管道，且导气管道的底端延伸至室内，所述外壳内部的上方固定设置有挡水架，且挡水架内壁的两侧之间固定设置有隔热板；
所述外壳内部的下方固定设置有安装架，且安装架内部的两侧分别固定设置有进气管道和出气管道，所述安装架的两侧分别与外壳内壁的两侧之间形成进气腔和出气腔，且进气腔与出气腔内壁的底部均设置有过气孔，所述外壳两侧的底部分别设置有进气口和出气口，且两个过气孔的内部分别与进气口和出气口的内部连通；
所述进气管道与出气管道的内部均设置有固定微穿孔板，且固定微穿孔板的一侧还设置有活动微穿孔板，所述进气管道内壁的一侧固定设置有伺服电缸，且伺服电缸的驱动端与活动微穿孔板的一侧固定连接，所述进气管道与出气管道内部的上方均固定设置有主动消声器，且主动消声器的内部设置有声音发生器、电子相位器和聚焦器；
所述主动消声器的内部还设置有处理器，且处理器通信连接有噪声分析模块、运行监测模块、数据存储模块和控制器；
所述噪声分析模块用于对通风器内部噪声波进行分析处理，所述运行监测模块用于对通风器内部的消声运行状态进行监测分析，所述数据存储模块用于通风器在运行过程中的数据存储，所述控制器用于响应处理器发送的处理信号，控制主动消声器对通风器的内部进行消声处理。
进一步地，所述挡水架的两侧分别与外壳内壁的两侧固定连接，所述外壳内部的两侧均设置有排水槽，且两个排水槽内壁的底部分别与挡水架两侧的上端面平齐。
进一步地，所述隔热板的底部与外壳的内部之间形成隔热仓，所述隔热板的底部与挡水架内壁的两侧均设置有吸音板，且吸音板的内部设置有吸音材料。
进一步地，两个所述过气孔的内部均设置有空气滤网。
进一步地，所述导气管道的底部设置有可拆卸式固定孔板。
进一步地，所述进气管道与出气管道内部的下方均设置有蜂窝降噪架，且出气管道内部还设置有若干个负压风机。
进一步地，所述噪声分析模块对通风器内部噪声波进行分析处理的过程包括以下步骤：
通过对进气管道和出气管道内部的实时噪声波数值进行采集，并分别标记为Af和As，根据拟合公式At=αAf+βAs得到实时的噪声波合理量级At，从数据存储模块的内部获取噪声波合理范围AT，当噪声波合理量级At位于噪声波合理范围AT之内时，生成噪声波合理信号，反之则生成噪声波干扰信号；
噪声分析模块将噪声波干扰信号传输至处理器，处理器将噪声波干扰信号发送至控制器，控制器立刻控制伺服电缸的驱动端带动活动微穿孔板向一侧滑动，同时主动消声器开始运行，利用声音发生器产生频率和振幅的声波，接着通过电子相位器将声波的相位进行反转，通过聚焦器将反转后的同等频率和振幅大小的声波发射到噪声波产生的位置，利用两个相反相位的同频率和振幅声波进行相抵。
进一步地，所述主动消声器在运行一个周期后，通过噪声分析模块继续对进气管道和出气管道内部的噪声波进行分析处理，在分析后生成噪声波合理信号，则向处理器发送噪声波合理信号，控制器控制主动消声器停止运行，若生成噪声波干扰信号，则向处理器发送噪声波干扰信号，处理器将第二次的噪声波干扰信号发送至运行监测模块。
进一步地，所述运行监测模块在接收到噪声波干扰信号后，从数据存储模块的内部获取噪声运行阈值AX，将进气管道和出气管道内部实时噪声波Af和As提升到噪声运行阈值AX的时间分别标记为Afi和Asi，将Afi和Asi的比值设定为噪声提升系数M，从数据存储模块的内部获取合理提升系数N。
进一步地，通过提取M小于N的数值量标记为m，提取M大于N的数值量标记为n，若m和n的比值大于1.25，则判定进气管道内部的消声结构存在故障，若m和n的比值小于0.5，则判定出气管道内部的消声结构存在故障，若m和n的比值在0.5-1.25之间，则判定通风器正常运行。
采用上述结构本发明取得的有益效果如下：
1、通过在进气管道和出气管道的内部设置固定微穿孔板和活动微穿孔板，利用固定微穿孔板和活动微穿孔板在进气管道的内部形成具有消声功能的空气流道，通过对进气管道内部的噪声波进行采集后，利用声音发生器产生频率和振幅的声波，接着通过电子相位器将声波的相位进行反转，最后通过聚焦器将反转后的同等频率和振幅大小的声波发射到噪声波产生的位置，利用两个相反相位的同频率和振幅声波进行相抵，从而有效解决进气管道和出气管道内部在运行过程中存在噪声污染的问题，利用进气管道和出气管道内部的固定微穿孔板、活动微穿孔板以及蜂窝降噪架实现对通风器内部的被动消声处理，再利用进气管道和出气管道内部的主动消声器对进气管道和出气管道内部的噪声波进行主动消除，从而实现对通风器内部的主动消声处理。
2、通过运行监测模块在接收到噪声波干扰信号后对通风器内部的消声运行状态进行判定分析，可以及时的对通风器进行故障处理，避免通风器的内部长期处于故障运行状态，噪声通风器内部的消声结构损坏，通过对通风器内部进行自动故障检测，解决了人工检修效率低，且每次人工检修需要对通风器进行停机的问题。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明实施例一种具有主被动消声功能的通风器结构的示意图；
图2为本发明实施例外壳与挡水架结构的示意图；
图3为本发明实施例外壳、进气管道与出气管道结构的示意图；
图4为本发明实施例导气管道与固定孔板结构的示意图；
图5为本发明实施例进气管道内部结构的示意图；
图6为本发明实施例噪声分析模块与运行监测模块的原理框图。
图中，1、外壳；2、安装座；3、导气管道；4、网孔罩；5、挡水架；6、排水槽；7、隔热板；8、安装架；9、进气管道；10、出气管道；11、进气腔；12、出气腔；13、空气滤网；14、固定孔板；15、固定微穿孔板；16、活动微穿孔板；17、伺服电缸；18、主动消声器；19、蜂窝降噪架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
请参阅图1至图5所示，一种具有主被动消声功能的通风器，包括外壳1、安装座2和导气管道3，外壳1的顶部设置有网孔罩4，且外壳1底部的两侧均固定设置有安装座2，外壳1的底部还固定设置有导气管道3，且导气管道3的底端延伸至室内，通过外壳1和导气管道3对室内进行通风换气处理。
外壳1内部的上方固定设置有挡水架5，且挡水架5的两侧分别与外壳1内壁的两侧固定连接，外壳1内部的两侧均设置有排水槽6，且两个排水槽6内壁的底部分别与挡水架5两侧的上端面平齐，通过挡水架5对外壳1内部的积水进行排出，避免雨水影响通风器的正常工作运行。
挡水架5内壁的两侧之间固定设置有隔热板7，且隔热板7的底部与外壳1的内部之间形成隔热仓，隔热板7的底部与挡水架5内壁的两侧均设置有吸音板，且吸音板的内部设置有吸音材料，其中吸音材料采用采用吸声性能较好的容重为24kg/m³和32kg/m³的玻璃纤维棉，通过隔热仓对外壳1的内部与外界环境温度进行隔绝，避免外壳1外部的高温影响到吸音板的使用效果。
外壳1内部的下方固定设置有安装架8，且安装架8内部的两侧分别固定设置有进气管道9和出气管道10，安装架8的两侧分别与外壳1内壁的两侧之间形成进气腔11和出气腔12，且进气腔11与出气腔12内壁的底部均设置有过气孔，两个过气孔的内部均设置有空气滤网13，外壳1两侧的底部分别设置有进气口和出气口，且两个过气孔的内部分别与进气口和出气口的内部连通；
导气管道3的底部设置有可拆卸式固定孔板14，进气管道9与出气管道10的内部均设置有固定微穿孔板15，且固定微穿孔板15的一侧还设置有活动微穿孔板16，进气管道9内壁的一侧固定设置有伺服电缸17，且伺服电缸17的驱动端与活动微穿孔板16的一侧固定连接，通过伺服电缸17的驱动端带动活动微穿孔板16在固定微穿孔板15的一侧进行滑动，在正常情况下，通过伺服电缸17的驱动端控制活动微穿孔板16的一侧与进气管道9内壁的一侧接触，利用固定微穿孔板15和活动微穿孔板16在进气管道9的内部形成具有消声功能的空气流道；进气管道9与出气管道10内部的上方均固定设置有主动消声器18，且主动消声器18的内部设置有声音发生器、电子相位器和聚焦器，通过对进气管道9内部的噪声波进行采集后，利用声音发生器产生频率和振幅的声波，接着通过电子相位器将声波的相位进行反转，最后通过聚焦器将反转后的同等频率和振幅大小的声波发射到噪声波产生的位置，利用两个相反相位的同频率和振幅声波进行相抵，从而有效解决进气管道9和出气管道10内部在运行过程中存在噪声污染的问题。
进气管道9与出气管道10内部的下方均设置有蜂窝降噪架19，且出气管道10内部还设置有若干个负压风机，利用负压风机将室内的空气抽入出气管道10的内部，接着通过出气腔12将抽入的空气排出，同时通风器外部的空气通过进气口进入进气腔11的内部，再经过进气管道9将外部的空气送入室内，实现对室内的通风处理，利用进气管道9和出气管道10内部的固定微穿孔板15、活动微穿孔板16以及蜂窝降噪架19实现对通风器内部的被动消声处理，再利用进气管道9和出气管道10内部的主动消声器18对进气管道9和出气管道10内部的噪声波进行主动消除，从而实现对通风器内部的主动消声处理。
实施例2
请参阅图6所示，主动消声器18的内部还设置有处理器，且处理器通信连接有噪声分析模块、运行监测模块、数据存储模块和控制器，噪声分析模块用于对通风器内部噪声波进行分析处理，运行监测模块用于对通风器内部的消声运行状态进行监测分析，数据存储模块用于通风器在运行过程中的数据存储，控制器用于响应处理器发送的处理信号，控制主动消声器18对通风器的内部进行消声处理。
噪声分析模块对通风器内部噪声波进行分析处理的过程包括以下步骤：
通过对进气管道9和出气管道10内部的实时噪声波数值进行采集，并分别标记为Af和As，根据拟合公式At=αAf+βAs得到实时的噪声波合理量级At，其中α与β指代修正因子，在该处α的值为1.85，β的值为1.3，从数据存储模块的内部获取噪声波合理范围AT，当噪声波合理量级At位于噪声波合理范围AT之内时，生成噪声波合理信号，反之则生成噪声波干扰信号，噪声分析模块将噪声波干扰信号传输至处理器，处理器将噪声波干扰信号发送至控制器，控制器立刻控制伺服电缸17的驱动端带动活动微穿孔板16向一侧滑动，同时主动消声器18开始运行，利用声音发生器产生频率和振幅的声波，接着通过电子相位器将声波的相位进行反转，通过聚焦器将反转后的同等频率和振幅大小的声波发射到噪声波产生的位置，利用两个相反相位的同频率和振幅声波进行相抵；
主动消声器18在运行一个周期后，通过噪声分析模块继续对进气管道9和出气管道10内部的噪声波进行分析处理，在分析后生成噪声波合理信号，则向处理器发送噪声波合理信号，控制器控制主动消声器18停止运行，若生成噪声波干扰信号，则向处理器发送噪声波干扰信号，处理器将第二次的噪声波干扰信号发送至运行监测模块；
运行监测模块在接收到噪声波干扰信号后，从数据存储模块的内部获取噪声运行阈值AX，将进气管道9和出气管道10内部实时噪声波Af和As提升到噪声运行阈值AX的时间分别标记为Afi和Asi，将Afi和Asi的比值设定为噪声提升系数M，从数据存储模块的内部获取合理提升系数N，提取M小于N的数值量标记为m，提取M大于N的数值量标记为n，若m和n的比值大于1.25，则判定进气管道9内部的消声结构存在故障，若m和n的比值小于0.5，则判定出气管道10内部的消声结构存在故障，若m和n的比值在0.5-1.25之间，则判定通风器正常运行，通过对通风器内部的消声运行状态进行判定分析，可以及时的对通风器进行故障处理，避免通风器的内部长期处于故障运行状态，噪声通风器内部的消声结构损坏，通过对通风器内部进行自动故障检测，解决了人工检修效率低，且每次人工检修需要对通风器进行停机的问题。
实施例3
本实施例中还公开了一种具有主被动消声功能的通风器的工作方法，具体包括以下步骤：
通过负压风机将室内的空气抽入出气管道10的内部，接着通过出气腔12将抽入的空气排出，同时通风器外部的空气通过进气口进入进气腔11的内部，再经过进气管道9将外部的空气送入室内；
通过对进气管道9和出气管道10内部的实时噪声波数值进行采集，并分别标记为Af和As，根据Af和As得到实时的噪声波合理量级At，根据噪声波合理量级At和噪声波合理范围AT进行判定比较；
当噪声波合理量级At位于噪声波合理范围AT之内时，生成噪声波合理信号，反之则生成噪声波干扰信号，噪声分析模块将噪声波干扰信号传输至处理器，处理器将噪声波干扰信号发送至控制器，控制器立刻控制伺服电缸17的驱动端带动活动微穿孔板16向一侧滑动，同时主动消声器18开始运行，利用声音发生器产生频率和振幅的声波，接着通过电子相位器将声波的相位进行反转，通过聚焦器将反转后的同等频率和振幅大小的声波发射到噪声波产生的位置，利用两个相反相位的同频率和振幅声波进行相抵；
主动消声器18在运行一个周期后，通过噪声分析模块继续对进气管道9和出气管道10内部的噪声波进行分析处理，在分析后生成噪声波合理信号，则向处理器发送噪声波合理信号，控制器控制主动消声器18停止运行，若生成噪声波干扰信号，则向处理器发送噪声波干扰信号，处理器将第二次的噪声波干扰信号发送至运行监测模块；
运行监测模块在接收到噪声波干扰信号后，从数据存储模块的内部获取噪声运行阈值AX，将进气管道9和出气管道10内部实时噪声波Af和As提升到噪声运行阈值AX的时间分别标记为Afi和Asi，将Afi和Asi的比值设定为噪声提升系数M，从数据存储模块的内部获取合理提升系数N，提取M小于N的数值量标记为m，提取M大于N的数值量标记为n，若m和n的比值大于1.25，则判定进气管道9内部的消声结构存在故障，若m和n的比值小于0.5，则判定出气管道10内部的消声结构存在故障，若m和n的比值在0.5-1.25之间，则判定通风器正常运行。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种具有主被动消声功能的通风器，包括外壳（1）、安装座（2）和导气管道（3），所述外壳（1）的顶部设置有网孔罩（4），且外壳（1）底部的两侧均固定设置有安装座（2），所述外壳（1）的底部还固定设置有导气管道（3），且导气管道（3）的底端延伸至室内，其特征在于：所述外壳（1）内部的上方固定设置有挡水架（5），且挡水架（5）内壁的两侧之间固定设置有隔热板（7）；所述外壳（1）内部的下方固定设置有安装架（8），且安装架（8）内部的两侧分别固定设置有进气管道（9）和出气管道（10），所述安装架（8）的两侧分别与外壳（1）内壁的两侧之间形成进气腔（11）和出气腔（12），且进气腔（11）与出气腔（12）内壁的底部均设置有过气孔，所述外壳（1）两侧的底部分别设置有进气口和出气口，且两个过气孔的内部分别与进气口和出气口的内部连通；
所述进气管道（9）与出气管道（10）的内部均设置有固定微穿孔板（15），且固定微穿孔板（15）的一侧还设置有活动微穿孔板（16），所述进气管道（9）内壁的一侧固定设置有伺服电缸（17），且伺服电缸（17）的驱动端与活动微穿孔板（16）的一侧固定连接，所述进气管道（9）与出气管道（10）内部的上方均固定设置有主动消声器（18），且主动消声器（18）的内部设置有声音发生器、电子相位器和聚焦器；
所述主动消声器（18）的内部还设置有处理器，且处理器通信连接有噪声分析模块、运行监测模块、数据存储模块和控制器；
所述噪声分析模块用于对通风器内部噪声波进行分析处理，所述运行监测模块用于对通风器内部的消声运行状态进行监测分析，所述数据存储模块用于通风器在运行过程中的数据存储，所述控制器用于响应处理器发送的处理信号，控制主动消声器（18）对通风器的内部进行消声处理。
2.根据权利要求1所述的一种具有主被动消声功能的通风器，其特征在于：所述挡水架（5）的两侧分别与外壳（1）内壁的两侧固定连接，所述外壳（1）内部的两侧均设置有排水槽（6），且两个排水槽（6）内壁的底部分别与挡水架（5）两侧的上端面平齐。
3.根据权利要求1所述的一种具有主被动消声功能的通风器，其特征在于：所述隔热板（7）的底部与外壳（1）的内部之间形成隔热仓，所述隔热板（7）的底部与挡水架（5）内壁的两侧均设置有吸音板，且吸音板的内部设置有吸音材料。
4.根据权利要求1所述的一种具有主被动消声功能的通风器，其特征在于：两个所述过气孔的内部均设置有空气滤网（13）。
5.根据权利要求1所述的一种具有主被动消声功能的通风器，其特征在于：所述导气管道（3）的底部设置有可拆卸式固定孔板（14）。
6.根据权利要求1所述的一种具有主被动消声功能的通风器，其特征在于：所述进气管道（9）与出气管道（10）内部的下方均设置有蜂窝降噪架（19），且出气管道（10）内部还设置有若干个负压风机。
7.根据权利要求1所述的一种具有主被动消声功能的通风器，其特征在于：所述噪声分析模块对通风器内部噪声波进行分析处理的过程包括以下步骤：
通过对进气管道（9）和出气管道（10）内部的实时噪声波数值进行采集，并分别标记为Af和As，根据拟合公式At=αAf+βAs得到实时的噪声波合理量级At，从数据存储模块的内部获取噪声波合理范围AT，当噪声波合理量级At位于噪声波合理范围AT之内时，生成噪声波合理信号，反之则生成噪声波干扰信号；
噪声分析模块将噪声波干扰信号传输至处理器，处理器将噪声波干扰信号发送至控制器，控制器立刻控制伺服电缸（17）的驱动端带动活动微穿孔板（16）向一侧滑动，同时主动消声器（18）开始运行，利用声音发生器产生相同频率和振幅的声波，接着通过电子相位器将声波的相位进行反转，通过聚焦器将反转后的同等频率和振幅大小的声波发射到噪声波产生的位置，利用两个相反相位的同频率和振幅声波进行相抵。
8.根据权利要求7所述的一种具有主被动消声功能的通风器，其特征在于：所述主动消声器（18）在运行一个周期后，通过噪声分析模块继续对进气管道（9）和出气管道（10）内部的噪声波进行分析处理，在分析后生成噪声波合理信号，则向处理器发送噪声波合理信号，控制器控制主动消声器（18）停止运行，若生成噪声波干扰信号，则向处理器发送噪声波干扰信号，处理器将第二次的噪声波干扰信号发送至运行监测模块。
9.根据权利要求8所述的一种具有主被动消声功能的通风器，其特征在于：所述运行监测模块在接收到噪声波干扰信号后，从数据存储模块的内部获取噪声运行阈值AX，将进气管道（9）和出气管道（10）内部实时噪声波Af和As提升到噪声运行阈值AX的时间分别标记为Afi和Asi，将Afi和Asi的比值设定为噪声提升系数M，从数据存储模块的内部获取合理提升系数N。
10.根据权利要求9所述的一种具有主被动消声功能的通风器，其特征在于：通过提取M小于N的数值量标记为m，提取M大于N的数值量标记为n，若m和n的比值大于1.25，则判定进气管道（9）内部的消声结构存在故障，若m和n的比值小于0.5，则判定出气管道（10）内部的消声结构存在故障，若m和n的比值在0.5-1.25之间，则判定通风器正常运行。
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