CN116972337A - 供汽管道的疏水在线监测系统及方法 - Google Patents

Abstract

本申请提出一种供汽管道的疏水在线监测系统及方法，其中，具体实现方案为：在汽源端启动的情况下，打开n条疏水旁路各自对应的第一疏水门和第二疏水门；在汽源端完成供汽，并且供汽管道正常运行的情况下，关闭各自对应的第二疏水门，并保持对应的第一疏水门处于打开状态，以及打开在自动疏水旁路管道中的第三疏水门；当供汽管道正常运行时，对各管道段的疏水量进行求和处理以得到供汽管道的第一总疏水量；根据设置在系统中的流量孔板，确定供汽管道的第二总疏水量；对第一总疏水量和第二总疏水量之间的差值是否在预设偏差范围内进行判断，以确定疏水在线监测系统的运行情况是否异常。由此高效且可靠地实现对供汽管道疏水的运行情况在线监测。

Description

供汽管道的疏水在线监测系统及方法

技术领域

本申请涉及供热技术领域，尤其涉及一种供汽管道的疏水在线监测系统及方法。

背景技术

供汽管道的主要目的就是将高质量、且可靠的蒸汽输送到用户，由于管道的运行方式和布置特点，通常在供汽管道运行过程中，会产生一定的疏水量，不同供汽管道根据蒸汽过热度的不同运行期间的疏水量也不同。在相关技术中，部分蒸汽管道运行中为了运行安全常常采取给小开度开启疏水阀的方式，保证疏水管道中不积水。然而，这种做法虽然能够保证蒸汽管道的安全运行，但是造成了大量的热量浪费，长久运行严重影响了供汽管道的运行经济性。

发明内容

为此，本申请的一个目的在于提出一种供汽管道的疏水在线监测系统及方法。

根据本申请的第一方面实施例提出了一种供汽管道的疏水在线监测，所述疏水在线监测系统包括：设置在供汽管道上的n条疏水旁路，其中，所述n条疏水旁路各自对应的主疏水管道的一端与所述供汽管道连接，其中，n为大于1的正整数；设置在所述供汽管道的汽源端的出口处的汽源侧流量孔板、第一温度测点以及第一压力测点；设置在供汽管道的用户端的进口处的用户侧流量孔板；在每条疏水旁路各自对应的主疏水管道的一端与所述供汽管道连接的连接处上设置有第二温度测点以及第二压力测点；其中，所述每条疏水旁路的主疏水管道上依次设置有第三温度测点、第一疏水门、第二疏水门，其中，所述第二疏水门上并联有与所述主疏水管道连通的自动疏水旁路管道，所述自动疏水旁路管道上设置有自动疏水阀和第三疏水门。

可选地，所述系统还包括：与所述第三温度测点连接的温度监测模块，其中：所述温度监测模块，用于获取所述第三温度测点测量出来的温度并对所述温度是否大于第一温度阈值进行判断，以得到第一判断结果，并根据第一判断结果确定设置在所述疏水旁路上的疏水门是否出现开启异常，以及对所述温度是否小于第二温度阈值进行判断，以得到第二判断结果，并根据第二判断结果确定设置在所述疏水旁路上的疏水门是否出现关闭异常，其中，在所述第一判断结果指示所述温度大于所述第一温度阈值的情况下，确定设置在所述疏水旁路上的疏水门出现开启异常；在所述第二判断结果指示所述温度小于第二温度阈值的情况下，确定设置在所述疏水旁路上的疏水门出现关闭异常，其中，所述第一温度阈值大于所述第二温度阈值。

根据本申请实施例的供汽管道的疏水在线监测系统，首先在检测到汽源端启动的情况下，打开n条疏水旁路各自对应的第一疏水门和第二疏水门，其中，在自动疏水旁路管道中的自动疏水阀和第三疏水门处于关闭状态，在检测到汽源端完成供汽，并且供汽管道正常运行的情况下，关闭n条疏水旁路各自对应的第二疏水门，并保持n条疏水旁路各自对应的第一疏水门处于打开状态，以及打开在自动疏水旁路管道中的第三疏水门，其中，在供汽管道正常运行的过程中，供汽管道中的疏水将通过自动疏水旁路管道中的自动疏水阀自动排出，在供汽管道正常运行的情况下，对供汽管道中汽源端与第一连接处之间的管道段的疏水量、供汽管道中各个相邻两个连接处之间的管道段的疏水量、供汽管道中用户端和第二连接处之间的管道段的疏水量进行求和处理，以得到供汽管道的第一总疏水量，根据汽源侧流量孔板和用户侧流量孔板测量出来的流量之间的流量差值，确定供汽管道的第二总疏水量，对第一总疏水量以及第二总疏水量之间的差值是否在预设偏差范围内进行判断，以确定疏水在线监测系统的运行情况是否异常。由此高效且可靠地实现对供汽管道的疏水在线监测，以及可以及时通知运维人员进行维护。

根据本申请的第二方面实施例提出了一种供汽管道的疏水在线监测系统及方法，所述方法包括：在检测到所述汽源端启动的情况下，打开所述n条疏水旁路各自对应的第一疏水门和第二疏水门，其中，在所述自动疏水旁路管道中的自动疏水阀和第三疏水门处于关闭状态；在检测到所述汽源端完成供汽，并且所述供汽管道正常运行的情况下，关闭所述n条疏水旁路各自对应的第二疏水门，并保持所述n条疏水旁路各自对应的第一疏水门处于打开状态，以及打开在所述自动疏水旁路管道中的所述第三疏水门，其中，在所述供汽管道正常运行的过程中，所述供汽管道中的疏水将通过所述自动疏水旁路管道中的自动疏水阀自动排出；在所述供汽管道正常运行的情况下，对所述供汽管道中所述汽源端与第一连接处之间的管道段的疏水量、所述供汽管道中各个相邻两个连接处之间的管道段的疏水量、所述供汽管道中所述用户端和所述第二连接处之间的管道段的疏水量进行求和处理，以得到所述供汽管道的第一总疏水量；根据所述汽源侧流量孔板和所述用户侧流量孔板测量出来的流量之间的流量差值，确定所述供汽管道的第二总疏水量；对所述第一总疏水量以及所述第二总疏水量之间的差值是否在预设偏差范围内进行判断，以确定所述疏水在线监测系统的运行情况是否异常。

可选地，作为第二方面的第一种可能实现方式，在所述供汽管道运行的情况下，获取所述第三温度测点测量出来的温度，并对所述温度是否大于第一温度阈值进行判断以得到第一判断结果和对所述温度是否小于第二温度阈值进行判断以得到第二判断结果，其中，所述第一温度阈值大于所述第二温度阈值；根据所述第一判断结果确定设置在所述疏水旁路上的疏水门的开启是否出现异常，并根据所述第二判断结果，确定设置在所述疏水旁路上的疏水门的关闭是否出现异常。

可选地，作为第二方面的第二种可能实现方式，所述根据所述第一判断结果确定设置在所述疏水旁路上的疏水门的开启是否出现异常，并根据所述第二判断结果，确定设置在所述疏水旁路上的疏水门的关闭是否出现异常，包括：在所述第一判断结果指示所述温度大于第一温度阈值的情况下，确定设置在所述疏水旁路上的疏水门开启出现异常；在所述第一判断结果指示所述温度小于第一温度阈值的情况下，确定设置在所述疏水旁路上的疏水门开启正常；在所述第二判断结果指示所述温度大于第二温度阈值的情况下，确定设置在所述疏水旁路上的疏水门关闭正常；在所述第二判断结果指示所述温度小于第二温度阈值的情况下，确定设置在所述疏水旁路上的疏水门关闭出现异常。

可选地，作为第二方面的第三种可能实现方式，所述对所述供汽管道中所述汽源端与第一连接处之间的管道段的疏水量、所述供汽管道中各个相邻两个连接处之间的管道段的疏水量、所述供汽管道中所述用户端和所述第二连接处之间的管道段的疏水量进行求和处理，以得到所述供汽管道的第一总疏水量，包括：根据所述第一温度测点测量出的温度和所述第一压力测点侧量出的压力，确定所述供汽管道中所述汽源端与第一连接处之间的管道段的疏水量，其中，所述第一连接处为距离所述汽源端最近的连接处；对于所述供汽管道中任意相邻两个连接处之间的管道段，根据所述任意相邻两个连接处中距离所述气源端近的连接处上的第二温度测点测量出的温度和第二压力测点测量出的压力，确定所述供汽管道中所述任意相邻两个连接处之间的管道段的疏水量；根据设置在第二连接处上的第二温度测点测量出的温度和第二压力测点测量出的压力，确定所述供汽管道中所述用户端和所述第二连接处之间的管道段的疏水量，其中，所述第二连接处为距离所述用户端距离最近的连接处；对所确定出的各管道端的疏水量进行求和处理，以得到所述供汽管道的第一总疏水量。

可选地，作为第二方面的第四种可能实现方式，所述根据所述第一温度测点测量出的温度和所述第一压力测点侧量出的压力，确定所述供汽管道中所述汽源端与第一连接处之间的管道段的疏水量，包括：获取所述第一温度测点测量出的温度和所述第一压力测点侧量出的压力；确定在所述温度和所述压力下的过热蒸汽焓和饱合水焓；根据所述汽源端与第一连接处之间的管道段的管道长度、所述过热蒸汽焓和所述饱合水焓，确定所述供汽管道中所述汽源端与第一连接处之间的管道段的疏水量。

可选地，作为第二方面的第五种可能实现方式，所述根据所述汽源端与第一连接处之间的管道段的管道长度、所述过热蒸汽焓和所述饱合水焓，确定所述供汽管道中所述汽源端与第一连接处之间的管道段的疏水量，包括：将所述汽源端与第一连接处之间的管道段的管道长度、所述过热蒸汽焓和所述饱合水焓输入到预设疏水量计算公式中，以通过所述预设疏水量计算公式计算得到所述供汽管道中所述汽源端与第一连接处之间的管道段的疏水量。

可选地，作为第二方面的第六种可能实现方式，所述对所述第一总疏水量以及所述第二总疏水量之间的差值是否在预设偏差范围内进行判断，以确定所述疏水在线监测系统的运行情况是否异常，包括：对所述第一总疏水量以及所述第二总疏水量之间的差值是否在预设偏差范围内进行判断，以得到第三判断结果；在所述第三判断结果指示所述差值不在所述预设偏差范围内的情况下，确定所述疏水在线监测系统的运行情况异常；在所述第三判断结果指示所述差值在所述预设偏差范围内的情况下，确定所述疏水在线监测系统的运行情况正常。

可选地，作为第二方面的第七种可能实现方式，在确定所述疏水在线监测系统的运行情况异常之后，所述方法还包括：根据所述第二温度测点和所述第一连接处上的第二温度测点测量出来的温度之间的第一温度差值，确定所述汽源端与所述第一连接处之间的管道段是否出现异常；对于所述供汽管道中任意相邻两个连接处之间的管道段，根据所述任意相邻两个连接处中一个连接处上的第二温度测点和另一个连接处上的第二温度测点测量出的温度之间的第二温度差值，确定所述任意相邻连接处之间的管道段是否出现异常。

本公开的实施例提供的技术方案至少带来以下有益效果：

通过在供汽管道上增加多条疏水旁路，在相应位置增加流量、温度和压力测点，以在供汽管道进行供汽的过程中，通过供汽管道上设置的多条疏水旁路，实现对供汽管道进行疏水处理，以保证供汽管道不积水，提高供汽管道运行的安全性和经济性。

本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本申请实施例所提供的一种供汽管道的疏水在线监测系统的结构示意图；

图2为本申请实施例所提供的另一种供汽管道的疏水在线监测系统的结构示意图；

图3为本申请实施例所提供的供汽管道的疏水在线监测方法的流程示意图；

图4为本申请实施例所提供的另一种供汽管道的疏水在线监测方法的流程示意图。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

下面参考附图描述本申请实施例的供汽管道的疏水在线监测系统及方法。

图1为本申请实施例所提供的一种供汽管道的疏水在线监测系统的结构示意图。

如图1所示，供汽管道的疏水在线监测系统包括：设置在供汽管道上的n条疏水旁路10，其中，n条疏水旁路10各自对应的主疏水管道的一端与供汽管道连接，其中，n为大于1的正整数；

其中，可以理解的是，n由工作人员根据实际铺设的供汽管道的长度来确定的，此处不再赘述。

设置在供汽管道的汽源端1的出口处的汽源侧流量孔板11、第一温度测点12以及第一压力测点13；

其中，可以理解的是，供汽管道的汽源端1用于对用户端2进行供汽。

其中，可以理解的是，第一温度测点12用于测量汽源端1附近的供汽管道的温度，第一压力测点13用于测量汽源端1附近的供汽管道的压力。

在本示例中，根据第一温度测点12测量出来的温度以及第一压力测点13测量出来的压力，可以计算出供汽管道的汽源端1与第一连接处之间的管道段的疏水量。

其中，可以理解的是，根据n条疏水旁路10各自对应的主疏水管道的一端与供汽管道连接，可确定n个连接处101，其中，根据n个连接处中最靠近供汽管道的汽源端1的连接处，以确定第一连接处。

设置在供汽管道的用户端2的进口处的用户侧流量孔板21；

在本示例中，根据汽源侧流量孔板11和用户侧流量孔板21测量出来的流量之间的流量差值，以确定供汽管道的第二总疏水量。

其中，可以理解的是，第二总疏水量为供汽管道运行过程中的实际总疏水量。

在每条疏水旁路10各自对应的主疏水管道的一端与供汽管道连接的连接处上设置有第二温度测点31以及第二压力测点32；

其中，可以理解的是，根据n条疏水旁路10各自对应的主疏水管道的一端与供汽管道进行连接，以确定供汽管道上有n个连接处101，根据n个连接处101，以设置n个第二温度测点31以及第二压力测点32。

其中，每条疏水旁路10的主疏水管道上依次设置有第三温度测点41、第一疏水门42、第二疏水门43，其中，第二疏水门43上并联有与主疏水管道连通的自动疏水旁路管道，自动疏水旁路管道上设置有自动疏水阀44和第三疏水门45。

其中，可以理解的是，主疏水管道和自动疏水旁路管道都用于对供汽管道进行疏水。

其中，可以理解的是，第一疏水门42、第二疏水门43以及第三疏水门45都可以通过人工操作进行开启或关闭。

在本示例中，根据用于疏水的主疏水管道的数量为n，以确定设置在n条主疏水管道上第三温度测点41、第一疏水门42以及第二疏水门43的数量都各为n个，并确定设置在n条自动疏水旁路管道上自动疏水阀44和第三疏水门45的数量都各为n个。

其中，可以理解的是，自动疏水阀44不需要进行人工操作进行开启，就可以对对供汽管道进行疏水。

在本申请的一个实施例中，供汽管道的疏水在线监测系统还包括：与第三温度测点41连接的温度监测模块(图中未示出)，具体用于：

温度监测模块，用于获取第三温度测点41测量出来的温度并对温度是否大于第一温度阈值进行判断，以得到第一判断结果，并根据第一判断结果确定设置在疏水旁路10上的疏水门是否出现开启异常，以及对测量出来的温度是否小于第二温度阈值进行判断，以得到第二判断结果，并根据第二判断结果确定设置在疏水旁路10上的疏水门是否出现关闭异常，其中，第一温度阈值大于第二温度阈值。

其中，本示例中的第三温度测点41与温度监测模块之间可采用无线或者有线的方式进行连接，该实施例对此不作具体限定。

其中，在第一判断结果指示温度大于第一温度阈值的情况下，确定设置在疏水旁路10上的第一疏水门42或者第二疏水门43或者第三疏水门45出现开启异常。

其中，可以理解的是，第一判断结果指示该温度小于或者等于第一温度阈值的情况下，确定设置在疏水旁路10上的第一疏水门42、第二疏水门43和第三疏水门45开启均正常。

其中，在第二判断结果指示该温度小于第二温度阈值的情况下，确定设置在疏水旁路10上的第一疏水门42或者第二疏水门43或者第三疏水门45出现关闭异常。

其中，在第二判断结果指示该温度大于或者等于第二温度阈值的情况下，确定设置在疏水旁路10上的第一疏水门42、第二疏水门43和第三疏水门45的关闭均正常。

其中，可以理解的是，当根据第一判断结果确定设置在疏水旁路10上的疏水门出现开启异常时，或者根据第二判断结果确定设置在疏水旁路10上的疏水门出现关闭异常时，该系统还可以通过提示模块输出提示信息，以通过提示信息提示运维人员来进行维护，而运维人员可以根据实际情况来确定设置在疏水旁路10上的在第一疏水门42，第二疏水门43以及第三疏水门45中那一个疏水门出现开启或者关闭异常，此处不再赘述。

其中，需要说明的是，应理解温度监测模块的划分仅仅是一种逻辑功能的划分，实际实现时可以全部或部分集成到一个物理实体上，也可以物理上分开。且温度监测模块可以全部以软件通过处理元件调用的形式实现；也可以全部以硬件的形式实现；还可以部分模块通过处理元件调用软件的形式实现，部分模块通过硬件的形式实现。

本申请实施例提供的供汽管道的疏水在线监测系统，通过在供汽管道上增加多条疏水旁路，在相应位置增加流量、温度和压力测点，以在供汽管道进行供汽的过程中，通过供汽管道上设置的多条疏水旁路，实现对供汽管道进行疏水处理，以保证供汽管道不积水，提高供汽管道运行的安全性和经济性。

其中，需要说明的是，图1中是仅是示例中根据设置在供汽管道上的n条疏水旁路对供汽管道进行疏水时，所对应的供汽管道的疏水在线监测系统结构示意图。

在本申请的一个实施例中，为了可以理解在供汽管道的疏水在线监测系统中如何对疏水旁路，温度测点，压力测点，疏水门以及自动疏水阀进行设置，下面结合图2对该实施例的系统进行进一步示例性描述。

例如，设置在供汽管道的汽源端1的出口处的汽源侧流量孔板11、温度测点12以及压力测点13，设置在供汽管道的用户端2的进口处的用户侧流量孔板18，供汽管道上的疏水旁路的数量为2条，对应地，2条疏水旁路各自对应的主疏水管道的一端与供汽管道连接，可确定2个连接处，对应地，在2个连接处共设置有2个温度测点以及2个压力测点，其中，2个温度测点分别为温度测点14，温度测点16以及2个压力测点分别为压力测点15，压力测点17。对应的，2条主疏水管道上共设置有2个温度测点、2个第一疏水门以及2个第二疏水门，其中，在2条主疏水管道上设置的2个温度测点分别为温度测点19，温度测点20，2个第一疏水门分别为第一疏水门101，第一疏水门201，以及2个第二疏水门分别为第二疏水门102，第二疏水门202，对应的，2个第二疏水门上并联有与2条主疏水管道连通的2条自动疏水旁路管道，2条自动疏水旁路管道上共设置有2个自动疏水阀和2个第三疏水门，其中，2个自动疏水阀分别为自动疏水阀103，自动疏水阀203，以及2个第三疏水门分别为第三疏水门104，第三疏水门204。其中，在供汽管道上的疏水旁路的数量为2条的情况下，供汽管道的疏水在线监测系统的结构示意图，如图2所示。

为了可以清楚理解本申请，下面结合图1所示的系统，对基于该系统的供汽管道的疏水在线监测方法进行示例性说明。

图3为本申请实施例所提供的供汽管道的疏水在线监测方法的流程示意图。

如图3所示，可以包括：

步骤301，在检测到汽源端启动的情况下，打开n条疏水旁路各自对应的第一疏水门和第二疏水门，其中，在自动疏水旁路管道中的自动疏水阀和第三疏水门处于关闭状态。

其中，可以理解的是，在对汽源端进行启动之前，第一疏水门和第二疏水门以及在自动疏水旁路管道中第三疏水门都处于关闭状态。

步骤302，在检测到汽源端完成供汽，并且供汽管道正常运行的情况下，关闭n条疏水旁路各自对应的第二疏水门，并保持n条疏水旁路各自对应的第一疏水门处于打开状态，以及打开在自动疏水旁路管道中的第三疏水门，其中，在供汽管道正常运行的过程中，供汽管道中的疏水将通过自动疏水旁路管道中的自动疏水阀自动排出。

其中，可以理解的是，对第一疏水门，第二疏水门和第三疏水门种类的选择上可以根据实际需求来确定，此处不再赘述。

例如，根据对第一疏水门、第二疏水门和第三疏水门操作频率上的不同，可以选择第一疏水门为疏水一次门，第二疏水门和第三疏水门可以选择为疏水二次门，从而以减少对第一疏水门、第二疏水门和第三疏水门的损耗。

步骤303，在供汽管道正常运行的情况下，对供汽管道中汽源端与第一连接处之间的管道段的疏水量、供汽管道中各个相邻两个连接处之间的管道段的疏水量、供汽管道中用户端和第二连接处之间的管道段的疏水量进行求和处理，以得到供汽管道的第一总疏水量。

其中，可以理解的是，根据n条疏水旁路各自对应的主疏水管道的一端与供汽管道连接的情况，以确定n个连接处。

在本示例中，根据在n个连接处中最接近汽源端的连接处，以确定第一连接处，根据在n个连接处中最接近用户端的连接处，以确定第二连接处。

在一些示例中，为了获取供汽管道中汽源端与第一连接处之间的管道段的疏水量，首先获取设置在供汽管道的汽源端的出口处的第一温度测点测量出的温度和第一压力测点测量出的压力，以确定在该温度和该压力下的过热蒸汽焓和饱合水焓，根据汽源端与第一连接处之间的管道段的管道长度、过热蒸汽焓和饱合水焓，以确定供汽管道中汽源端与第一连接处之间的管道段的疏水量。

在一些示例中，为了获取供汽管道中各个相邻两个连接处之间的管道段的疏水量，首先获取设置在n个连接处上的第二温度测点测量出来的温度以及第二压力测点测量出来的压力，以确定各个相邻两个连接处在该温度和该压力下的过热蒸汽焓和饱合水焓，根据各个相邻两个连接处之间的管道段的管道长度、过热蒸汽焓和饱合水焓，以确定供汽管道中各个相邻两个连接处之间的管道段的疏水量。

其中，可以理解的是，基于分别在n个连接处各设置一个第二温度测点和第二压力测点，以确定共有n个第二温度测点和n个第二压力测点，则不同的第二温度测点测量出来的温度并不相同，不同的第二压力测点测量出来的压力也并不相同，根据n个第二温度测点测量出来的温度和n个第二压力测点测量出来的压力的不同，以确定在不同温度和不同压力下的过热蒸汽焓和饱合水焓也并不相同。

在一些示例中，为了获取供汽管道中用户端和第二连接处之间的管道段的疏水量，首先获取设置在第二连接处上的第二温度测点测量出的温度和第二压力测点测量出的压力，以确定供汽管道中用户端和第二连接处在该温度和该压力下的过热蒸汽焓和饱合水焓，根据供汽管道中用户端和第二连接处之间的管道段的管道长度、过热蒸汽焓和饱合水焓，以确定供汽管道中用户端和第二连接处之间的管道段的疏水量。

在一些示例中，为了根据供汽管道中用户端和第二连接处之间的管道段的管道长度、过热蒸汽焓和饱合水焓，以确定供汽管道中用户端和第二连接处之间的管道段的疏水量，可以将供汽管道中用户端和第二连接处之间的管道段的管道长度、过热蒸汽焓和饱合水焓输入到预设疏水量计算公式中，以通过预设疏水量计算公式计算得到供汽管道中用户端和第二连接处之间的管道段的疏水量。

其中，可以理解的是，预设疏水量计算公式可以由工作人员在系统中来进行预先设置。

例如，假设供汽管道中用户端和第二连接处之间的管道段的管道长度用n来表示，过热蒸汽焓用Ig来表示，饱合水焓用Ib来表示，则根据预设疏水量计算公式G＝q×n/(Ig-Ib)kg/h，以计算出供汽管道中用户端和第二连接处之间的管道段的疏水量G。

其中，可以理解的是，q表示供汽管道中用户端和第二连接处之间的管道散热损失。

其中，需要说明的是，根据预设疏水量计算公式，也可以确定供汽管道中汽源端与第一连接处之间的管道段的疏水量以及供汽管道中各个相邻两个连接处之间的管道段的疏水量，具体确定过程，与确定供汽管道中汽源端与第一连接处之间的管道段的疏水量的过程类似，此处不再赘述。

在本示例中，在确定供汽管道中汽源端与第一连接处之间的管道段的疏水量，供汽管道中用户端和第二连接处之间的管道段的疏水量以及供汽管道中各个相邻两个连接处之间的管道段的疏水量之后，还可以对所确定出的各管道段的疏水量进行求和处理，以得到供汽管道的第一总疏水量。

步骤304，根据汽源侧流量孔板和用户侧流量孔板测量出来的流量之间的流量差值，确定供汽管道的第二总疏水量。

步骤305，对第一总疏水量以及第二总疏水量之间的差值是否在预设偏差范围内进行判断，以确定疏水在线监测系统的运行情况是否异常。

在一些示例中，在确定供汽管道的第二总疏水量之后，对第一总疏水量以及第二总疏水量之间的流量进行差值计算，以获取第一总疏水量以及第二总疏水量之间的流量差值，并对该流量差值是否在预设偏差范围内进行判断，以得到第三判断结果，根据第三判断结果所指示的情况，以确定疏水在线监测系统的运行情况是否异常。

其中，可以理解的是，预设偏差范围是根据实际情况预先设置的，此处不再赘述。

其中，需要说明的是，在第三判断结果指示该流量差值不在预设偏差范围内的情况下，以确定疏水在线监测系统的运行情况异常。

对应的，在第三判断结果指示该流量差值在预设偏差范围内的情况下，确定疏水在线监测系统的运行情况正常。

在一些示例中，在确定疏水在线监测系统的运行情况异常之后，为了方便运维人员进行维护，还可以对在供汽管道的各管道段中那一段管道出现异常进行判断，根据第一温度测点和第一连接处上的第二温度测点测量出来的温度之间的第一温度差值，以确定汽源端与第一连接处之间的管道段是否出现异常，根据任意相邻两个连接处中一个连接处上的第二温度测点和另一个连接处上的第二温度测点测量出的温度之间的第二温度差值，以确定相邻连接处之间的管道段是否出现异常。

在一些示例中，当系统监测到第一温度差值偏离原本的第一温度测点和第一连接处上的第二温度测点测量出来的温度之间的温度差值范围时，以确定供汽管道中汽源端与第一连接处之间的管道段出现异常。

在一些示例中，当系统监测到第二温度差值偏离原本的任意相邻两个连接处中一个连接处上的第二温度测点和另一个连接处上的第二温度测点测量出的温度之间的温度差值范围时，以确定任意相邻连接处之间的管道段是否出现异常。

其中，可以理解的是，在供汽管道正常运行时，第一温度测点和第一连接处上的第二温度测点测量出来的温度之间的温度差值是在一个固定的温差范围以及任意相邻两个连接处中一个连接处上的第二温度测点和另一个连接处上的第二温度测点测量出的温度之间的温度差值也是在一个固定的温差范围内。

其中，可以理解的是，第一温度测点和第一连接处上的第二温度测点测量出来的温度之间的固定的温差范围可以由系统实时在线计算出来，此处不做限定。

其中，可以理解的是，任意相邻两个连接处中一个连接处上的第二温度测点和另一个连接处上的第二温度测点测量出的温度之间的固定的温差范围可以由系统实时在线计算出来，此处不做限定。

基于上述实施例，可以用来判断疏水在线监测系统的运行情况是否异常，但其并不能精确到对设置在n条疏水旁路上的疏水门是否异常进行判断。

在本申请的一个实施例中，还提供了另一种判断疏水在线监测系统的运行情况是否异常的方法，图4为本申请实施例所提供的另一种供汽管道的疏水在线监测方法的流程示意图。

如图4所示，可以包括：

步骤401，在供汽管道运行的情况下，获取第三温度测点测量出来的温度。

步骤402，对第三温度测点测量出来的温度是否大于第一温度阈值进行判断，以得到第一判断结果。

步骤403，根据第一判断结果，以确定设置在疏水旁路上的疏水门开启是否出现异常，进而以判断疏水在线监测系统的运行情况是否异常。

其中，可以理解的是，在第一判断结果指示温度大于第一温度阈值的情况下，确定设置在疏水旁路上的疏水门开启出现异常。

对应的，在第一判断结果指示温度小于第一温度阈值的情况下，确定设置在疏水旁路上的疏水门开启没有异常。

步骤404，对第三温度测点测量出来的温度是否小于第二温度阈值进行判断，以得到第二判断结果。

步骤405，根据第二判断结果，以确定设置在疏水旁路上的疏水门关闭是否出现异常，进而以判断疏水在线监测系统的运行情况是否异常。

其中，可以理解的是，在第二判断结果指示温度大于第二温度阈值的情况下，确定设置在疏水旁路上的疏水门关闭没有异常。

对应的，在第二判断结果指示温度小于第二温度阈值的情况下，确定设置在疏水旁路上的疏水门关闭出现异常_。

在本示例中，为了给运维人员提供更精确的判断，在供汽管道运行的情况下，获取第三温度测点测量出来的温度，对第三温度测点测量出来的温度是否大于第一温度阈值和是否小于第二温度阈值进行判断，以得到第一判断结果和第二判断结果，根据第一判断结果和第二判断结果，以确定设置在疏水旁路上的疏水门的开启或者关闭是否出现异常，以实现对疏水在线监测系统的运行情况是否存在异常进行判断。

其中，需要说明的是，前述对方法实施例的解释说明也适用于该实施例的系统，此处不再赘述。

本申请实施例提供的供汽管道的疏水在线监测方法，在检测到汽源端启动的情况下，打开n条疏水旁路各自对应的第一疏水门和第二疏水门，其中，在自动疏水旁路管道中的自动疏水阀和第三疏水门处于关闭状态，在检测到汽源端完成供汽，并且供汽管道正常运行的情况下，关闭n条疏水旁路各自对应的第二疏水门，并保持n条疏水旁路各自对应的第一疏水门处于打开状态，以及打开在自动疏水旁路管道中的第三疏水门，其中，在供汽管道正常运行的过程中，供汽管道中的疏水将通过自动疏水旁路管道中的自动疏水阀自动排出，在供汽管道正常运行的情况下，对供汽管道中汽源端与第一连接处之间的管道段的疏水量、供汽管道中各个相邻两个连接处之间的管道段的疏水量、供汽管道中用户端和第二连接处之间的管道段的疏水量进行求和处理，以得到供汽管道的第一总疏水量，根据汽源侧流量孔板和用户侧流量孔板测量出来的流量之间的流量差值，确定供汽管道的第二总疏水量，对第一总疏水量以及第二总疏水量之间的差值是否在预设偏差范围内进行判断，以确定疏水在线监测系统的运行情况是否异常。由此，高效且可靠地实现对供汽管道的疏水在线监测，以及可以及时通知运维人员进行维护。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现定制逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本申请的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本申请的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(RAM)，只读存储器(ROM)，可擦除可编辑只读存储器(EPROM或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(CDROM)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得程序，然后将其存储在计算机存储器中。

应当理解，本申请的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。如，如果用硬件来实现和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。

本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。

此外，在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种供汽管道的疏水在线监测系统，其特征在于，所述疏水在线监测系统包括：

设置在供汽管道上的n条疏水旁路，其中，所述n条疏水旁路各自对应的主疏水管道的一端与所述供汽管道连接，其中，n为大于1的正整数；

设置在所述供汽管道的汽源端的出口处的汽源侧流量孔板、第一温度测点以及第一压力测点；

设置在供汽管道的用户端的进口处的用户侧流量孔板；

在每条疏水旁路各自对应的主疏水管道的一端与所述供汽管道连接的连接处上设置有第二温度测点以及第二压力测点；

其中，所述每条疏水旁路的主疏水管道上依次设置有第三温度测点、第一疏水门、第二疏水门，其中，所述第二疏水门上并联有与所述主疏水管道连通的自动疏水旁路管道，所述自动疏水旁路管道上设置有自动疏水阀和第三疏水门。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括：与所述第三温度测点连接的温度监测模块，其中：

所述温度监测模块，用于获取所述第三温度测点测量出来的温度并对所述温度是否大于第一温度阈值进行判断，以得到第一判断结果，并根据第一判断结果确定设置在所述疏水旁路上的疏水门是否出现开启异常，以及对所述温度是否小于第二温度阈值进行判断，以得到第二判断结果，并根据第二判断结果确定设置在所述疏水旁路上的疏水门是否出现关闭异常，其中，在所述第一判断结果指示所述温度大于所述第一温度阈值的情况下，确定设置在所述疏水旁路上的疏水门出现开启异常；在所述第二判断结果指示所述温度小于第二温度阈值的情况下，确定设置在所述疏水旁路上的疏水门出现关闭异常，其中，所述第一温度阈值大于所述第二温度阈值。

3.一种基于如权利要求1-2中任一项所述的疏水在线监测系统的工作方法，其特征在于，所述方法包括：

在检测到所述汽源端启动的情况下，打开所述n条疏水旁路各自对应的第一疏水门和第二疏水门，其中，在所述自动疏水旁路管道中的自动疏水阀和第三疏水门处于关闭状态；

在检测到所述汽源端完成供汽，并且所述供汽管道正常运行的情况下，关闭所述n条疏水旁路各自对应的第二疏水门，并保持所述n条疏水旁路各自对应的第一疏水门处于打开状态，以及打开在所述自动疏水旁路管道中的所述第三疏水门，其中，在所述供汽管道正常运行的过程中，所述供汽管道中的疏水将通过所述自动疏水旁路管道中的自动疏水阀自动排出；

在所述供汽管道正常运行的情况下，对所述供汽管道中所述汽源端与第一连接处之间的管道段的疏水量、所述供汽管道中各个相邻两个连接处之间的管道段的疏水量、所述供汽管道中所述用户端和所述第二连接处之间的管道段的疏水量进行求和处理，以得到所述供汽管道的第一总疏水量；

根据所述汽源侧流量孔板和所述用户侧流量孔板测量出来的流量之间的流量差值，确定所述供汽管道的第二总疏水量；

对所述第一总疏水量以及所述第二总疏水量之间的差值是否在预设偏差范围内进行判断，以确定所述疏水在线监测系统的运行情况是否异常。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

在所述供汽管道运行的情况下，获取所述第三温度测点测量出来的温度，并对所述温度是否大于第一温度阈值进行判断以得到第一判断结果和对所述温度是否小于第二温度阈值进行判断以得到第二判断结果，其中，所述第一温度阈值大于所述第二温度阈值；

根据所述第一判断结果确定设置在所述疏水旁路上的疏水门的开启是否出现异常，并根据所述第二判断结果，确定设置在所述疏水旁路上的疏水门的关闭是否出现异常。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述根据所述第一判断结果确定设置在所述疏水旁路上的疏水门的开启是否出现异常，并根据所述第二判断结果，确定设置在所述疏水旁路上的疏水门的关闭是否出现异常，包括：

在所述第一判断结果指示所述温度大于第一温度阈值的情况下，确定设置在所述疏水旁路上的疏水门开启出现异常；

在所述第一判断结果指示所述温度小于第一温度阈值的情况下，确定设置在所述疏水旁路上的疏水门开启正常；

在所述第二判断结果指示所述温度大于第二温度阈值的情况下，确定设置在所述疏水旁路上的疏水门关闭正常；

在所述第二判断结果指示所述温度小于第二温度阈值的情况下，确定设置在所述疏水旁路上的疏水门关闭出现异常。

6.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述对所述供汽管道中所述汽源端与第一连接处之间的管道段的疏水量、所述供汽管道中各个相邻两个连接处之间的管道段的疏水量、所述供汽管道中所述用户端和所述第二连接处之间的管道段的疏水量进行求和处理，以得到所述供汽管道的第一总疏水量，包括：

根据所述第一温度测点测量出的温度和所述第一压力测点侧量出的压力，确定所述供汽管道中所述汽源端与第一连接处之间的管道段的疏水量，其中，所述第一连接处为距离所述汽源端最近的连接处；

对于所述供汽管道中任意相邻两个连接处之间的管道段，根据所述任意相邻两个连接处中距离所述气源端近的连接处上的第二温度测点测量出的温度和第二压力测点测量出的压力，确定所述供汽管道中所述任意相邻两个连接处之间的管道段的疏水量；

根据设置在第二连接处上的第二温度测点测量出的温度和第二压力测点测量出的压力，确定所述供汽管道中所述用户端和所述第二连接处之间的管道段的疏水量，其中，所述第二连接处为距离所述用户端距离最近的连接处；

对所确定出的各管道端的疏水量进行求和处理，以得到所述供汽管道的第一总疏水量。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述根据所述第一温度测点测量出的温度和所述第一压力测点侧量出的压力，确定所述供汽管道中所述汽源端与第一连接处之间的管道段的疏水量，包括：

获取所述第一温度测点测量出的温度和所述第一压力测点侧量出的压力；

确定在所述温度和所述压力下的过热蒸汽焓和饱合水焓；

根据所述汽源端与第一连接处之间的管道段的管道长度、所述过热蒸汽焓和所述饱合水焓，确定所述供汽管道中所述汽源端与第一连接处之间的管道段的疏水量。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述根据所述汽源端与第一连接处之间的管道段的管道长度、所述过热蒸汽焓和所述饱合水焓，确定所述供汽管道中所述汽源端与第一连接处之间的管道段的疏水量，包括：

将所述汽源端与第一连接处之间的管道段的管道长度、所述过热蒸汽焓和所述饱合水焓输入到预设疏水量计算公式中，以通过所述预设疏水量计算公式计算得到所述供汽管道中所述汽源端与第一连接处之间的管道段的疏水量。

9.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述对所述第一总疏水量以及所述第二总疏水量之间的差值是否在预设偏差范围内进行判断，以确定所述疏水在线监测系统的运行情况是否异常，包括：

对所述第一总疏水量以及所述第二总疏水量之间的差值是否在预设偏差范围内进行判断，以得到第三判断结果；

在所述第三判断结果指示所述差值不在所述预设偏差范围内的情况下，确定所述疏水在线监测系统的运行情况异常；

在所述第三判断结果指示所述差值在所述预设偏差范围内的情况下，确定所述疏水在线监测系统的运行情况正常。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，在确定所述疏水在线监测系统的运行情况异常之后，所述方法还包括：

根据所述第一温度测点和所述第一连接处上的第二温度测点测量出来的温度之间的第一温度差值，确定所述汽源端与所述第一连接处之间的管道段是否出现异常；

对于所述供汽管道中任意相邻两个连接处之间的管道段，根据所述任意相邻两个连接处中一个连接处上的第二温度测点和另一个连接处上的第二温度测点测量出的温度之间的第二温度差值，确定所述任意相邻连接处之间的管道段是否出现异常。