CN116970792A - 一种热风循环式隔氧防尘的退火炉 - Google Patents

Abstract

本发明涉及退火炉技术领域，公开了一种热风循环式隔氧防尘的退火炉，包括外加热罩，以及外加热罩内侧的加热丝，外加热罩的下方安装有基座机构，基座机构的上端活动安装有内罩，基座机构的上端固定安装有分隔机构，内罩安装在外加热罩的内侧，分隔机构安装在内罩的内侧，内罩的上表面以及分隔机构的上表面放置有钢卷本体，具有促使热保护气以每个钢卷本体为循环中心，进行热循环工作，使的热保护气可以均匀的对钢卷本体进行加热操作，解决了背景技术中提出的，在常规的罩式退火炉中的热风循环机构进行热风循环工作时，保护气循环路径大，循环范围存在死角，易使的钢卷件存在一个受热不均匀的问题。

Description

一种热风循环式隔氧防尘的退火炉

技术领域

本发明涉及退火炉技术领域，具体为一种热风循环式隔氧防尘的退火炉。

背景技术

常用的退火设备有台车式退火炉、箱式退火炉、井式退火炉、罩式退火炉等，关于罩式退火炉的组成包括炉台、内罩、加热罩、冷却系统，对于罩式退火炉的使用流程，是现将钢卷件投入放置到内罩内随后通入氢气或是氦气（后续称为保护气）对内罩内进行除氧，接着再使用加热罩进行加热消除钢卷件的内应力，接着便是使用冷却系统进行降温处理。

现有的，在使用加热罩进行加热过程中，还需要对内罩内的氢气或是氦气进行热风循环处理，其目的是使得内罩内空间的整体温度达到相对均匀的效果，以满足对钢卷件进行整体均匀加热的要求，现有的热风循环机构一般都是使内罩内的气流沿内罩的内壁进行上升（即内罩内壁与钢卷件外表面之间），随后再通过炉台底部的离心泵将钢卷件内侧的气体抽出，以此达到将气体进行循环的效果，但在实际工作中，高温的保护气在堆叠的钢卷件内侧从顶端移动到低端的过程中，顶部与底部会存在一定的温差的变换，另外，由于钢卷是收卷存放在内罩内的，钢卷之间也存在夹层，循环中的热气流很难在此夹层中进行流通过通过，这些因素都会使得钢卷件存在一个受热不均匀的情况产生，因此，有必要开发一种热风循环式隔氧防尘的退火炉。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热风循环式隔氧防尘的退火炉，解决了背景技术中提出的，在常规的罩式退火炉中的热风循环机构进行热风循环工作时，保护气循环路径大，循环范围存在死角，易使的钢卷件存在一个受热不均匀的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种热风循环式隔氧防尘的退火炉，包括外加热罩，以及外加热罩内侧的加热丝，加热丝用于对外加热罩的内侧进行加热，外加热罩的下方安装有基座机构，基座机构的上端活动安装有内罩，基座机构的上端固定安装有分隔机构，内罩安装在外加热罩的内侧，分隔机构安装在内罩的内侧，内罩的上表面以及分隔机构的上表面放置有钢卷本体；

所述基座机构包括底座，底座的一侧固定安装有换气组合管，底座的两侧对称位置固定安装有定位杆，底座的上端固定安装有安装台，安装台的上端固定安装有存放台，存放台的内侧固定安装有离心泵，安装台的内部活动安装有封堵组件；

所述分隔机构包括设置在存放台上端卡合安装有支撑架，支撑架的上端卡合拼安装有放置台，放置台的内侧上下端均固定安装有通气筒，放置台设置有多组，所述放置台包括圆盘块以及内部活动安装的调节架，支撑架用于将对放置台进行支撑，通过支撑架可以将多个放置台进行叠放安装。

进一步的，所述存放台的上表面开设有通风槽，存放台的下端环形开设有多组的卡接口B，存放台的上表面外围均匀开设有三组的排风槽，排风槽用于与支撑架进行可拆式卡合连接。

进一步的，所述离心泵安装在存放台的内侧，存放台的进风口设置在上端，存放台额排风口与多组的卡接口B进行连通。

进一步的，所述通气筒的下端环形开设有多组的通风孔，通气筒设置有多组，最顶端的一组通气筒顶部密封安装有密封盖，最下端的一组通气筒与离心泵的进风口进行连通。

进一步的，所述圆盘块的上表面环形开设有多个弧形槽，圆盘块的内侧环形开设有多个吸风槽，弧形槽与吸风槽之间连通有连通孔，卡接口A的一侧开设有调节槽，圆盘块的上表面和下表面外围均开设有三组的卡接口A，卡接口A用于可拆式安装支撑架。

进一步的，所述调节架包括活动安装卡接口A下方的活动环，活动环的上端固定安装有多组的封堵块以及一组的调节块，活动环的活动区域与卡接口A不连通，封堵块的上端区域活动在吸风槽的内侧，并与连通孔处于同于水平高度，调节块活动在调节槽的内侧，多组的封堵块与多组的连通孔一一对应活动嵌合。

进一步的，所述封堵组件包括设置在安装台内部上下活动安装的中空环形管，中空环形管的上端固定安装有多组环形设置有封堵密闭块，中空环形管的下端固定安装有三组的电动伸缩杆。中空环形管通过电动伸缩杆的推动进行上下活动。

进一步的，所述封堵密闭块的外部形状与卡接口B的内部空间相吻合，多组的封堵密闭块与卡接口B一一对应，严丝合缝，封堵密闭块的内侧开设有，与中空环形管的内腔相连通。

进一步的，所述换气组合管的一侧分别连通有波纹管与三通管，波纹管与中空环形管的内腔相连通，三通管的上端突出至底座的上表面。

进一步的，所述内罩包括环形侧壁和顶盖，以及环形侧壁下端外围对撑安装的定位片，环形侧壁的低端开设有通气孔B，顶盖的一侧开设有通气孔A，顶盖的下表面安装有扩散器，通气孔B贯穿到环形侧壁的上端与通气孔A连通，扩散器与通气孔A连通，通气孔B的下端与三通管中间的管道相连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明提供一种热风循环式隔氧防尘的退火炉，通过在存放台的上方安装放置台和通气筒，放置台通过支撑架进行支撑，支撑架与离心泵进行连通，多个钢卷本体分别放置在存放台和放置台的上表面，在离心泵的工作中，通过通气筒的作用，使的存放台与放置台的上表面槽孔产生吸力，且每个钢卷本体会由放置台进行隔开，促使热保护气以每个钢卷本体为循环中心，进行热循环工作，使的热保护气可以均匀的对钢卷本体进行加热操作。

本发明提供一种热风循环式隔氧防尘的退火炉，通过在存放台的下端安装封堵组件，封堵组件与换气组合管进行连通，并在内罩的内部开设通气孔A与通气孔B，使换气组合管与扩散器进行连接，使的换气组合管的充气排氧环节有离心泵的参与，使的内罩内部的换气过程更加快捷充分。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的罩式退火炉内部结构示意图；

图3为本发明的内罩结构示意图；

图4为本发明的内罩拆解结构示意图；

图5为本发明的内罩底部结构示意图；

图6为本发明的内罩内部结构示意图；

图7为本发明的基座机构构示意图；

图8为本发明的分隔机构结构示意图；

图9为本发明的通气筒结构示意图；

图10为本发明的放置台结构示意图；

图11为本发明的圆盘块结构示意图；

图12为本发明的调节架结构示意图；

图13为本发明的基座机构拆解结构示意图

图14为本发明的封堵组件上提结构示意图

图15为本发明的封堵组件结构示意图。

图中：1、外加热罩；11、加热丝；2、基座机构；21、底座；22、换气组合管；23、定位杆；24、安装台；25、存放台；251、通风槽；252、卡接口B；253、排风槽；26、离心泵；27、封堵组件；271、中空环形管；272、封堵密闭块；273、通风孔；274、电动伸缩杆；275、波纹管；276、三通管；3、内罩；31、环形侧壁；32、顶盖；33、定位片；34、通气孔A；35、扩散器；36、通气孔B；4、钢卷本体；5、分隔机构；51、放置台；511、圆盘块；5111、卡接口A；5112、弧形槽；5113、连通孔；5114、吸风槽；5115、调节槽；512、调节架；5121、活动环；5122、封堵块；5123、调节块；52、通气筒；521、通风孔；522、密封盖；53、支撑架。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为进一步了解本发明的内容，结合附图对本发明作详细描述。

结合图1，一种热风循环式隔氧防尘的退火炉，包括外加热罩1，以及外加热罩1内侧的加热丝11，外加热罩1的下方安装有基座机构2，基座机构2的上端活动安装有内罩3，基座机构2的上端固定安装有分隔机构5，内罩3安装在外加热罩1的内侧，分隔机构5安装在内罩3的内侧，内罩3的上表面以及分隔机构5的上表面放置有钢卷本体4。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例

请参阅图2-图15，基座机构2包括底座21，底座21的一侧固定安装有换气组合管22，底座21的两侧对称位置固定安装有定位杆23，底座21的上端固定安装有安装台24，安装台24的上端固定安装有存放台25，存放台25的内侧固定安装有离心泵26，安装台24的内部活动安装有封堵组件27，存放台25上端卡合安装有支撑架53，支撑架53的上端卡合拼安装有放置台51，放置台51的内侧上下端均固定安装有通气筒52，放置台51设置有多组，所述放置台51包括圆盘块511以及内部活动安装的调节架512，支撑架53用于将对放置台51进行支撑，通过支撑架53可以将多个放置台51进行叠放安装，存放台25的上表面开设有通风槽251，存放台25的下端环形开设有多组的卡接口B252，存放台25的上表面外围均匀开设有三组的排风槽253，排风槽253用于与支撑架53进行可拆式卡合连接，通过排风槽253的设置，方便通过支撑架53将圆盘块511安装在存放台25的上方，存放台25的上表面与圆盘块511的上表面皆用于放置钢卷本体4，圆盘块511的安装个数依据钢卷本体4的数量减一设置，离心泵26安装在存放台25的内侧，存放台25的进风口设置在上端，存放台25额排风口与多组的卡接口B252进行连通，通气筒52的下端环形开设有多组的通风孔521，通气筒52设置有多组，最顶端的一组通气筒52顶部密封安装有密封盖522，最下端的一组通气筒52与离心泵26的进风口进行连通，密封盖522用于使圆盘块511的内侧与离心泵26进行连通，圆盘块511的上表面环形开设有多个弧形槽5112，圆盘块511的内侧环形开设有多个吸风槽5114，弧形槽5112与吸风槽5114之间连通有连通孔5113，卡接口A5111的一侧开设有调节槽5115，圆盘块511的上表面和下表面外围均开设有三组的卡接口A5111，卡接口A5111用于可拆式安装支撑架53，调节架512包括活动安装卡接口A5111下方的活动环5121，活动环5121的上端固定安装有多组的封堵块5122以及一组的调节块5123，活动环5121的活动区域与卡接口A5111不连通，封堵块5122的上端区域活动在吸风槽5114的内侧，并与连通孔5113处于同于水平高度，调节块5123活动在调节槽5115的内侧，多组的封堵块5122与多组的连通孔5113一一对应活动嵌合，通过推动封堵块5122，便能够使得活动环5121在圆盘块511的内部短距离转动，而移动中的活动环5121带动封堵块5122进行移动嵌合在连通孔5113的内侧，便能够使的在同一圆环内的多个卡接口A5111同时与吸风槽5114断开连通；

操作安装流程为：首先将一组的钢卷本体4放置在存放台25的上方，然后放置一组的钢卷本体4，再接着在钢卷本体4的内侧，离心泵26的上单拼接安装一组的通气筒52，并在排风槽253的内侧进行拼接安装支撑架53，随后便在支撑架53的上端进行拼接安装一组的圆盘块511，圆盘块511的内侧下端与通气筒52的上端密封连接，圆盘块511的上端同样放置一组的钢卷本体4，再接着便是依靠同样的方法在圆盘块511的上端再进行安装下一租的通气筒52与支撑架53，以此来将多个钢卷本体4层层存放在存放台25的上方，最上端一组的通气筒52顶端密封安装有密封盖522，再钢卷本体4放置在卡接口A5111的上表面时，对于钢卷本体4未覆盖到的弧形槽5112，通过推动与其对应的调节块5123，是连通孔5113与封堵块5122滑动嵌合，将弧形槽5112与吸风槽5114断开连通；

工作原理为：在内罩3的内部，存放台25的上方，多个钢卷本体4通过多组的放置台51和支撑架53摆放完毕后，并已经将内罩3和外加热罩1罩在钢卷本体4的外围，且已经在内罩3的内侧通入保护气进行除氧后，开始加热丝11对内罩3内侧的钢卷本体4进行加热，过程中，打开离心泵26进行工作，通过离心泵26的吸力作用，使的通气筒52的内侧产生向下流动的气流，随后便是与通气筒52的内侧连通的弧形槽5112以及通风孔521产生吸力，这时，钢卷本体4外围被加热丝11加热后的保护气会在吸力的作用下钻进钢卷本体4的夹层中，以及钢卷本体4的内侧区域，最终汇集在通气筒52的内侧，通过离心泵26在卡接口B252被排除，这上述的工作过程中，钢卷本体4外侧的保护气会以单个的钢卷本体4为循环中心，进行热风循环工作，进一步减小了温差的存在；

安装台24的内部上下活动安装有中空环形管271，中空环形管271的上端固定安装有多组环形设置有封堵密闭块272，中空环形管271的下端固定安装有三组的电动伸缩杆274，中空环形管271通过电动伸缩杆274的推动进行上下活动，封堵密闭块272的外部形状与卡接口B252的内部空间相吻合，多组的封堵密闭块272与卡接口B252一一对应，严丝合缝，封堵密闭块272的内侧开设有273，273与中空环形管271的内腔相连通，换气组合管22的一侧分别连通有波纹管275与三通管276，波纹管275与中空环形管271的内腔相连通，三通管276的上端突出至底座21的上表面，内罩3包括环形侧壁31和顶盖32，以及环形侧壁31下端外围对撑安装的定位片33，环形侧壁31的低端开设有通气孔B36，顶盖32的一侧开设有通气孔A34，顶盖32的下表面安装有扩散器35，通气孔B36贯穿到环形侧壁31的上端与通气孔A34连通，扩散器35与通气孔A34连通，通气孔B36的下端与三通管276中间的管道相连通；

在对内罩3的内侧进行充保护气的环节中，首先通过换气组合管22的输气端像三通管276内进行输气，保护气通过三通管276靠外一组的管道在内罩3内部的低端被排除，通过通气孔B36、通气孔A34，被扩散器35在内罩3的顶端进行排除，于此同时，通过电动伸缩杆274升起中空环形管271，使的封堵密闭块272将卡接口B252进行封堵，此时打开离心泵26，便可以通过离心泵26的辅助，将钢卷本体4夹层中的空气进行抽出，使的能够极大的提升内罩3内部的排氧时间。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种热风循环式隔氧防尘的退火炉，包括外加热罩（1），以及外加热罩（1）内侧的加热丝（11），其特征在于：所述外加热罩（1）的下方安装有基座机构（2），基座机构（2）的上端活动安装有内罩（3），基座机构（2）的上端固定安装有分隔机构（5），内罩（3）安装在外加热罩（1）的内侧，分隔机构（5）安装在内罩（3）的内侧，内罩（3）的上表面以及分隔机构（5）的上表面放置有钢卷本体（4）；

所述基座机构（2）包括底座（21），底座（21）的一侧固定安装有换气组合管（22），底座（21）的两侧对称位置固定安装有定位杆（23），底座（21）的上端固定安装有安装台（24），安装台（24）的上端固定安装有存放台（25），存放台（25）的内侧固定安装有离心泵（26），安装台（24）的内部活动安装有封堵组件（27）；

所述分隔机构（5）包括设置在存放台（25）上端卡合安装有支撑架（53），支撑架（53）的上端卡合拼安装有放置台（51），放置台（51）的内侧上下端均固定安装有通气筒（52），放置台（51）设置有多组，所述放置台（51）包括圆盘块（511）以及内部活动安装的调节架（512），支撑架（53）用于将对放置台（51）进行支撑，通过支撑架（53）可以将多个放置台（51）进行叠放安装。

2.根据权利要求1所述的一种热风循环式隔氧防尘的退火炉，其特征在于：所述存放台（25）的上表面开设有通风槽（251），存放台（25）的下端环形开设有多组的卡接口B（252），存放台（25）的上表面外围均匀开设有三组的排风槽（253），排风槽（253）用于与支撑架（53）进行可拆式卡合连接。

3.根据权利要求2所述的一种热风循环式隔氧防尘的退火炉，其特征在于：所述离心泵（26）安装在存放台（25）的内侧，存放台（25）的进风口设置在上端，存放台（25）额排风口与多组的卡接口B（252）进行连通。

4.根据权利要求3所述的一种热风循环式隔氧防尘的退火炉，其特征在于：所述通气筒（52）的下端环形开设有多组的通风孔（521），通气筒（52）设置有多组，最顶端的一组通气筒（52）顶部密封安装有密封盖（522），最下端的一组通气筒（52）与离心泵（26）的进风口进行连通。

5.根据权利要求4所述的一种热风循环式隔氧防尘的退火炉，其特征在于：所述圆盘块（511）的上表面环形开设有多个弧形槽（5112），圆盘块（511）的内侧环形开设有多个吸风槽（5114），弧形槽（5112）与吸风槽（5114）之间连通有连通孔（5113），卡接口A（5111）的一侧开设有调节槽（5115），圆盘块（511）的上表面和下表面外围均开设有三组的卡接口A（5111），卡接口A（5111）用于可拆式安装支撑架（53）。

6.根据权利要求5所述的一种热风循环式隔氧防尘的退火炉，其特征在于：所述调节架（512）包括活动安装卡接口A（5111）下方的活动环（5121），活动环（5121）的上端固定安装有多组的封堵块（5122）以及一组的调节块（5123），活动环（5121）的活动区域与卡接口A（5111）不连通，封堵块（5122）的上端区域活动在吸风槽（5114）的内侧，并与连通孔（5113）处于同于水平高度，调节块（5123）活动在调节槽（5115）的内侧，多组的封堵块（5122）与多组的连通孔（5113）一一对应活动嵌合。

7.根据权利要求1所述的一种热风循环式隔氧防尘的退火炉，其特征在于：所述封堵组件（27）包括设置在安装台（24）内部上下活动安装的中空环形管（271），中空环形管（271）的上端固定安装有多组环形设置有封堵密闭块（272），中空环形管（271）的下端固定安装有三组的电动伸缩杆（274）。

8.根据权利要求7所述的一种热风循环式隔氧防尘的退火炉，其特征在于：所述封堵密闭块（272）的外部形状与卡接口B（252）的内部空间相吻合，多组的封堵密闭块（272）与卡接口B（252）一一对应，严丝合缝，封堵密闭块（272）的内侧开设有（273），（273）与中空环形管（271）的内腔相连通。

9.根据权利要求8所述的一种热风循环式隔氧防尘的退火炉，其特征在于：所述换气组合管（22）的一侧分别连通有波纹管（275）与三通管（276），波纹管（275）与中空环形管（271）的内腔相连通，三通管（276）的上端突出至底座（21）的上表面。

10.根据权利要求9所述的一种热风循环式隔氧防尘的退火炉，其特征在于：所述内罩（3）包括环形侧壁（31）和顶盖（32），以及环形侧壁（31）下端外围对撑安装的定位片（33），环形侧壁（31）的低端开设有通气孔B（36），顶盖（32）的一侧开设有通气孔A（34），顶盖（32）的下表面安装有扩散器（35），通气孔B（36）贯穿到环形侧壁（31）的上端与通气孔A（34）连通，扩散器（35）与通气孔A（34）连通，通气孔B（36）的下端与三通管（276）中间的管道相连通。