CN116969571B - 一种污水处理用絮凝设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及污水处理领域，尤其涉及一种污水处理用絮凝设备。要解决的技术问题是：污水在絮凝过程中，絮凝剂与污水混合不均匀，导致污水絮凝效果差，同时，在使絮凝剂和污水进行均匀混合的方式多为搅拌，此方法会将已经絮凝的絮凝物重新打散，降低污水絮凝的效果。本发明的技术实施方案是：一种污水处理用絮凝设备，包括有底架和安装箱等；底架上安装有安装箱。本发明实现了通过检测器对絮凝箱内的污水深度进行检测，使絮凝箱内污水的上液面始终低于安装箱上表面，避免污水溢出，通过混合器使絮凝箱内的絮凝剂与污水呈顺时针涡旋流动，使絮凝剂与污水中的杂质充分接触并混合，有效提高污水絮凝效果。

Description

一种污水处理用絮凝设备

技术领域

本发明涉及污水处理领域，尤其涉及一种污水处理用絮凝设备。

背景技术

污水的絮凝处理是通过对污水中添加絮凝剂，将污水中的固体杂质进行凝结沉降的过程，在污水中投加絮凝剂后，其中悬浮物的胶体及分散颗粒在分子力的相互作用下生成絮凝物，且絮凝物在沉降过程中互相碰撞凝聚，其尺寸和质量不断变大，沉降速度不断增加，达到固液分离的目的。

进一步，絮凝过程中，需要使絮凝剂和沉降凝结的杂质进行充分接触，以此提高絮凝效果，而现有提高絮凝剂与杂质之间混合效果的处理方式多为简单搅拌，对污水进行搅拌操作对促进污水与絮凝剂的混合效率不高，并且，搅拌过程中会将已经絮凝的絮凝物重新打散，降低污水絮凝的效果。

发明内容

为了克服污水在絮凝过程中，絮凝剂与污水混合不均匀，导致污水絮凝效果差，同时，现有技术在使絮凝剂和污水进行均匀混合的方式多为搅拌，此方法会将已经絮凝的絮凝物重新打散，降低污水絮凝的效果的缺点，本发明提供一种污水处理用絮凝设备。

本发明的技术实施方案是：一种污水处理用絮凝设备，包括有底架、安装箱、抽水管、排污管和絮凝箱；底架上安装有安装箱；安装箱上表面设置有用于将絮凝后污水排出的抽水管；安装箱下表面设置有用于排出安装箱内絮凝物的排污管；安装箱内安装有用于对污水进行絮凝的絮凝箱；还包括有检测器、混合器、分隔板、进水组件、排污组件和分隔组件；絮凝箱内设置有三个用于对污水进行检测的检测器；絮凝箱内安装有用于使絮凝剂与污水中杂质充分混合的混合器；絮凝箱内设置有三个使絮凝箱分隔成不同区域的分隔板；絮凝箱上安装有用于将污水排入絮凝箱内混合区的进水组件；絮凝箱下表面设置有用于排出絮凝箱内絮凝物的排污组件，且排污组件贯穿絮凝箱底部；絮凝箱内安装有用于将絮凝物和污水进行分隔的分隔组件。

进一步的是，每个分隔板上均开设有用于使污水进入在絮凝箱的不同区域流通的通槽，且每个分隔板上开设的通槽均不同，以从上往下看为基准，位于抽水管进水口前侧的分隔板上开设有四个通槽，位于抽水管进水口左侧的分隔板上开设有三个通槽，位于抽水管进水口右侧的分隔板上开设有两个通槽。

进一步的是，进水组件包括有进水管、进料管和叶轮；絮凝箱上表面连通有进水管；进水管上连通有进料管；进水管内固接有用于使污水与絮凝剂初步混合的叶轮；进水管内开设有用于加强污水与絮凝剂初步混合效果的螺纹槽。

进一步的是，排污组件包括有引流器、承载座和阻流杆；絮凝箱下表面固接有用于引导絮凝物排放的引流器；引流器内活动连接有上下移动的承载座；承载座上环形阵列有若干个用于控制絮凝物排放的阻流杆，且阻流杆贯穿引流器和絮凝箱底部，同时阻流杆顶端位于絮凝箱底壁位置。

进一步的是，分隔组件包括有扇形板和倒锥柱；絮凝箱内环形阵列有三个用于将絮凝物和污水进行分隔的扇形板；每个扇形板上均设置有若干个用于引导絮凝物进入沉淀区的倒锥柱。

进一步的是，还包括有挡块和缓流板；絮凝箱内固接有一个用于减缓沉降区内污水流速的挡块，且挡块位于沉降区内，同时，以从上往下看为基准，挡块与相邻的两个分隔板固接；絮凝箱内固接有一个用于减小絮凝区污水流速受混合器影响的缓流板，且缓流板位于絮凝区内，同时，以从上往下看为基准，缓流板与相邻的两个分隔板固接。

进一步的是，挡块内开设有引导槽。

进一步的是，还包括有减流块；絮凝箱内侧上部环形阵列有若干个用于控制污水深度的减流块，且减流块分别位于絮凝箱的三个区域内，同时，由于混合区内的减流块厚度最大，沉降区内的减流块厚度最小，絮凝区内的减流块厚度处于二者之间，沉降区内的减流块无法影响沉降区内的污水流速；以从上往下看为基准，每个减流块沿混合器转动方向上均开设有用于引导絮凝物运动的斜面，且斜面沿混合器转动方向倾斜。

进一步的是，还包括有引导板；每个分隔板上均固接有若干个用于引导污水流动的引导板，且每个引导板均位于相邻通槽的下部，同时每个分隔板上固接的所有引导板为一组；同一分隔板上的所有引导板的分布情况为：以从上往下看为基准，上方的两个引导板均向上倾斜，第三个引导板向下倾斜，最底下的引导板向上倾斜。

进一步的是，还包括有弧形板；扇形板上固接有若干个用于防止絮凝物扩散的弧形板，且弧形板位于沉降区内，同时，以从上往下看为基准，弧形板之间为交叠设置。

有益效果是：本发明实现了通过检测器对絮凝箱内的污水深度进行检测，使絮凝箱内污水的上液面始终低于安装箱上表面，避免污水溢出，同时通过检测器对絮凝时的污水进行含杂量检测，从而保证污水絮凝后达到排放标准；

通过混合器使絮凝箱内的絮凝剂与污水呈顺时针涡旋流动，从而使絮凝剂与污水中的杂质充分接触并混合，有效提高污水絮凝效果；

通过三个分隔板，使冲击在分隔板上的絮凝剂与污水和涡旋流动的絮凝剂与污水进行对冲，有利于使絮凝剂与污水中的杂质充分混合，进一步提高污水絮凝效果；

通过开设有两个通槽的分隔板，使絮凝区内的污水和絮凝物进入混合区时，流速加快，进而使混合区内的污水和絮凝物充分混合，提高混合区内污水的絮凝效果；

通过开设有三个通槽的分隔板，使沉降区进入絮凝区内的絮凝物运动速度减缓，从而加强其与絮凝区内的絮凝物反应；

通过开设有四个通槽的分隔板，减缓由混合区进入沉降区内的污水流速，从而使沉降区内的絮凝物沉降效果加强，避免絮凝物沉降速率慢，保障了污水的絮凝效果；

通过排入絮凝箱内的污水带动叶轮旋转，为污水提供旋转力，使后续污水在絮凝时，增强污水的絮凝效果，同时减少污水的絮凝时间，提高污水的絮凝效率；

通过倒锥柱避免沉淀的絮凝物被带出沉淀区内，防止污水在絮凝过程中，已沉淀絮凝物重新与污水进行混合，保障了影响污水的絮凝效果；

通过挡块减小沉降区内的污水受混合器带动污水涡旋流动的影响，使沉降区内的污水在絮凝过程中，形成的絮凝物能快速沉降，进而保证絮凝物的沉降效果和污水的絮凝效果；

通过减流块控制混合区、沉降区和絮凝区内污水的高度差，避免流速影响沉降区内沉降的效果；

通过斜面使污水在絮凝过程中，将位于污水上层较小的絮凝物向下引导，从而加快污水中絮凝物的沉降效果，同时保证污水的絮凝效果；

通过引导板不同角度倾斜，使污水在絮凝过程中，对污水中不同层次的絮凝物进行引导，从而加快污水中絮凝物的沉降速率，保证污水的絮凝效果；

通过弧形板交叠设置，使絮凝物在沉降的过程中被污水带入弧形板形成的间隙内，防止进入弧形板间隙的絮凝物被污水带出，避免絮凝物扩散影响后续污水的排出。

附图说明

图1为本发明的第一种视角的立体结构示意图；

图2为本发明的第二种视角的立体结构示意图；

图3为本发明的安装箱剖视图；

图4为本发明的进水组件剖视图；

图5为本发明的安装箱、抽水管、排污管、絮凝箱、检测器、引流器、驱动件和承载座的组合结构剖视图；

图6为本发明的图5中A处区域放大图；

图7为本发明的抽水管、絮凝箱、混合器、分隔板、通槽、扇形板和倒锥柱的组合结构剖视图；

图8为本发明的分隔板立体结构示意图；

图9为本发明的絮凝箱、分隔板、扇形板、倒锥柱和缓流板的组合结构俯视图；

图10为本发明的挡块、絮凝箱和混合器组合立体结构示意图；

图11为本发明的缓流板、混合器和分隔板组合立体结构示意图；

图12为本发明的絮凝箱、分隔板、挡块和缓流板的组合结构俯视图；

图13为本发明的絮凝箱和减流块的组合结构俯视图；

图14为本发明的减流块立体结构示意图；

图15为本发明的分隔板和引导板第一种视角的立体结构示意图；

图16为本发明的分隔板和引导板第二种视角的立体结构示意图；

图17为本发明的分隔板和引导板第三种视角的立体结构示意图；

图18为本发明的絮凝箱、挡块和弧形板的组合结构俯视图；

图19为本发明的弧形板和挡块组合立体结构示意图。

附图标记中：1-底架，2-安装箱，3-抽水管，4-排污管，5-絮凝箱，6-检测器，7-混合器，8-分隔板，8001-通槽，101-进水管，10101-螺纹槽，102-进料管，103-叶轮，201-引流器，202-驱动件，203-承载座，204-阻流杆，301-扇形板，302-倒锥柱，401-挡块，40101-引导槽，402-缓流板，501-引导板，601-弧形板，701-减流块，70101-斜面。

具体实施方式

下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。

实施例1

如图3-图9所示，一种污水处理用絮凝设备，包括有底架1、安装箱2、抽水管3、排污管4和絮凝箱5；底架1上安装有安装箱2；安装箱2上表面设置有抽水管3；安装箱2下表面设置有排污管4；安装箱2内安装有絮凝箱5；通过絮凝箱5对污水进行絮凝操作；

还包括有检测器6、混合器7、分隔板8、进水组件、排污组件和分隔组件；絮凝箱5内设置有三个检测器6；通过检测器6对絮凝箱5内的污水深度进行检测，使絮凝箱5内污水的上液面始终低于安装箱2上表面，避免污水溢出，同时通过检测器6对絮凝时的污水进行含杂量检测，从而保证污水絮凝后达到排放标准；絮凝箱5内安装有混合器7，混合器7由伺服电机和混合叶片组成；以从上往下看为基准，混合器7为顺时针旋转，通过混合器7使絮凝箱5内的絮凝剂与污水呈顺时针涡旋流动，进而使絮凝剂与污水中的杂质充分接触并混合，有效提高污水絮凝效果；絮凝箱5内设置有三个分隔板8；通过分隔板8将絮凝箱5分隔成成不同区域，以从上往下看为基准，位于抽水管3进水口前侧的分隔板8和位于抽水管3进水口右侧的分隔板8之间形成混合区，位于抽水管3进水口前侧的分隔板8和位于抽水管3进水口左侧的分隔板8之间形成沉降区，位于抽水管3进水口右侧的分隔板8和位于抽水管3进水口左侧的分隔板8之间形成絮凝区，在混合器7带动絮凝箱5内的絮凝剂与污水呈顺时针涡旋流动过程中，通过三个分隔板8，使涡旋流动的絮凝剂与污水冲击在分隔板8上，冲击在分隔板8上的絮凝剂与污水和涡旋流动的絮凝剂与污水进行对冲，有利于使絮凝剂与污水中的杂质充分混合，进一步提高污水絮凝效果；絮凝箱5上安装有进水组件；通过进水组件将待絮凝的污水和絮凝剂排入絮凝箱5内的混合区，同时在排入过程中，使污水和絮凝剂初步混合，从而使在污水在后续絮凝过程中，提高污水的絮凝效果，同时减少絮凝时间，提升污水的絮凝效率；絮凝箱5下表面设置有排污组件，且排污组件贯穿絮凝箱5底部；通过排污组件将沉降的絮凝物进行排出，避免影响后续污水的絮凝操作；絮凝箱5内安装有分隔组件；通过分隔组件将污水絮凝后产生的絮凝物进行分隔，避免在污水絮凝过程中，污水带动已沉淀的絮凝物发生扩散，便于后续污水排出。

每个分隔板8上均开设有通槽8001，且每个分隔板8上开设的通槽8001均不同，以从上往下看为基准，位于抽水管3进水口前侧的分隔板8上开设有四个通槽8001，位于抽水管3进水口左侧的分隔板8上开设有三个通槽8001，位于抽水管3进水口右侧的分隔板8上开设有两个通槽8001；由于污水在絮凝过程中，污水需进入混合区、沉降区和絮凝区进行反应，当絮凝区内的污水和絮凝物进入混合区时，通过开设有两个通槽8001的分隔板8，使絮凝区内的絮凝物能进入混合区，并与混合区内的絮凝物进行混合，使其重新絮凝沉降，确保其运动至沉降区时，较小的絮凝物经过重新絮凝后，形成较大的絮凝物并进行沉降，同时，由于絮凝区与混合区之间的分隔板8上只开设有两个通槽8001，使絮凝区内的污水和絮凝物进入混合区时，流速加快，进而使混合区内的污水和絮凝物充分混合，提高混合区内污水的絮凝效果，当沉降区内的污水和絮凝物进入絮凝区内时，相较于絮凝区和混合区之间的分隔板8，沉降区和絮凝区之间的分隔板8开设有三个通槽8001，通过开设有三个通槽8001的分隔板8，减缓由沉降区进入絮凝区内的污水流速，使沉降区进入絮凝区内的絮凝物运动速度减缓，同时加强其与絮凝区内的絮凝物反应，并形成较大的絮凝物进行沉降，使絮凝区内的絮凝效果更强，当混合区内的污水和絮凝物进入沉降区内进行沉降时，相较于其它两个分隔板8，混合区和沉降区之间的分隔板8开设有四个通槽8001；通过开设有四个通槽8001的分隔板8，减缓由混合区进入沉降区内的污水流速，从而使沉降区内的絮凝物沉降效果加强，避免絮凝物沉降速率慢，保障了污水的絮凝效果。

进水组件包括有进水管101、进料管102和叶轮103；絮凝箱5上表面连通有进水管101；进水管101上连通有进料管102；进水管101内固接有叶轮103；进水管101内开设有螺纹槽10101；通过进水管101和进料管102将污水和絮凝剂排入絮凝箱5内时，污水带动叶轮103旋转，为进水管101内的污水提供旋转力，使排入絮凝箱5内的污水和絮凝剂进行初步混合，同时，通过螺纹槽10101加强污水的旋转力，使污水与絮凝剂混合更充分，从而加强污水和絮凝剂的初步混合效果，使后续污水在絮凝时，增强污水的絮凝效果，同时减少污水的絮凝时间，提高污水的絮凝效率。

排污组件包括有引流器201、驱动件202、承载座203和阻流杆204；絮凝箱5下表面固接有引流器201；在对絮凝物进行排放时，通过引流器201对絮凝物进行引导，防止絮凝物飞溅在安装箱2内壁上，不便于后续对安装箱2的清洁；引流器201内固接有驱动件202，驱动件202是电动推杆；驱动件202输出端固接有承载座203；承载座203上环形阵列有若干个阻流杆204，且阻流杆204贯穿引流器201和絮凝箱5底部，同时阻流杆204顶端位于絮凝箱5底壁位置；通过阻流杆204顶端与絮凝箱5底壁开设的排污孔贴合，使絮凝箱5处于密封状态，当污水絮凝完成并排出后，需要将絮凝箱5内沉降的絮凝物进行排出，通过驱动件202带动承载座203上升，使阻流杆204顶端与排污孔分离，此时排污孔被开启，絮凝箱5内沉降的絮凝物通过排污孔被排出，达到控制絮凝物排出的目的，从而避免污水絮凝完成后，絮凝物堆积在絮凝箱5底壁，有利于后续对絮凝箱5进行清洁工作，减少工作人员的工作量。

分隔组件包括有扇形板301和倒锥柱302；絮凝箱5内环形阵列有三个扇形板301；通过扇形板301使絮凝箱5底部形成絮凝物沉淀区，使沉降的絮凝物进入沉淀区，从而避免絮凝物发生大面积扩散，影响后续污水排出；每个扇形板301上均设置有若干个倒锥柱302；在污水絮凝过程中，通过倒锥柱302对向下沉降的絮凝物进行引导，使絮凝物能快速地进入沉淀区内，同时，由于倒锥柱302呈漏斗状，使污水在絮凝过程中，进入沉淀区内的絮凝物受到污水顺时针涡旋流动影响时，通过倒锥柱302避免沉淀的絮凝物被带出沉淀区内，从而防止污水在絮凝过程中，已沉降的絮凝物重新与污水进行混合，保障了污水的絮凝效果。

实施例2

在实施例1的基础上，如图10-图12所示，还包括有挡块401和缓流板402；絮凝箱5内固接有一个挡块401，且挡块401位于沉降区内，同时，以从上往下看为基准，挡块401与相邻的两个分隔板8固接；通过挡块401减小沉降区内的污水受混合器7带动污水涡旋流动的影响，使污水由混合区进入沉降区时，减缓污水流速，从而使沉降区内的污水在絮凝过程中，形成的絮凝物能快速沉降，使沉降区上层和中上层较小的絮凝物在沉降过程中形成大絮凝物，中层和中下层大的絮凝物沉降过程中形成较大的絮凝物，下层较大的絮凝物直接进入沉淀区内，从而使污水絮凝过程中，不同层次的絮凝物能同时沉降，进而保证絮凝物的沉降效果和污水的絮凝效果；絮凝箱5内固接有一个缓流板402，且缓流板402位于絮凝区内，同时，以从上往下看为基准，缓流板402与相邻的两个分隔板8固接；通过缓流板402减小絮凝区内污水受混合器7带动污水涡旋转流动的影响，使沉降区进入絮凝区内污水的流速减缓，从而加强絮凝区内絮凝物的絮凝反应，同时使絮凝区内上层、中上层、中层、中下层和下层的絮凝物能依次同时沉降，避免絮凝区内流速过快，导致降低絮凝物在絮凝区内的再次絮凝反应，保障了污水的絮凝效果。

挡块401内开设有引导槽40101；当混合器7在运行时，通过引导槽40101将混合区内污水下层的杂质和絮凝物引导至絮凝区内，同时，混合区进入絮凝区下层的杂质和絮凝物与絮凝区内下层较大的絮凝物发生反应，使混合区下层的杂质和絮凝物快速地被絮凝并进入沉淀区内，进而加快污水的絮凝效率和絮凝效果。

实施例3

在实施例1和2的基础上，如图13和图14所示，还包括有减流块701；絮凝箱5内侧上部环形阵列有至少三个减流块701，且减流块701分别位于絮凝箱5的三个区域内，同时，由于混合区内的减流块701厚度最大，沉降区内的减流块701厚度最小，絮凝区内的减流块701厚度处于二者之间，沉降区内的减流块701无法影响沉降区内的污水流速；在对污水进行絮凝时，通过减流块701使混合区、沉降区和絮凝区内的污水出现的高度差，同时，以从上往下看为基准，相邻的两个减流块701之间形成深水区，减流块701正下方形成浅水区，且由于水流的流速受水的深度影响，当水流在经过深处时，水流流速减缓，当水流在经过浅处时，水流流速加快，混合区内的絮凝物在进入沉降区进行沉降之前，当混合区内的污水和絮凝物进入浅水区时，混合区内的污水流速加快，且使混合区内下层较大的絮凝物直接进入沉淀区内沉淀，同时，使混合区内较小和大的絮凝物进行混合，从而使混合区内的絮凝物混合更充分，保证对污水的絮凝效果，进一步，当混合区内的污水和絮凝物经过浅水区进入深水区时，混合区内污水的流速减缓，使混合区内的絮凝物在进入沉降区内进行沉降时，加速絮凝物的沉降速度，同时，位于沉降区内的减流块701厚度较薄，形成的深度差无法对污水流速造成影响，从而加强对絮凝物的沉降效果，当沉降区内较小的和大的絮凝物进入絮凝区内进一步絮凝时，进入絮凝区内的絮凝物依次经过深水区、浅水区和深水区，通过深水区减缓污水流速，浅水区加快污水流速，使絮凝物再次絮凝的效果加强，当絮凝区内较小的絮凝物重新进入混合区时，通过深水区减缓污水流速，浅水物加快污水流速，从而使重新进入混合区的絮凝物与混合区内的絮凝物混合效果增强，进而确保污水的絮凝效果，同时，由于混合区内的减流块701厚度较大，沉降区内的减流块701厚度较薄，沉降区内的减流块701无法影响沉降区内的污水流速，絮凝区内的减流块701厚度小于混合区内的减流块701，使污水在经过混合区、沉降区和絮凝区内的浅水区时，污水的流速不同，混合区内的污水在经过浅水区时流速最快，使混合区内下层较大的絮凝物进入沉淀区沉淀的效果更强，沉降区内的污水则不受减流块701的影响，避免快流速影响沉降区内沉降的效果，絮凝区内的污水在经过浅水区时流速偏中，使絮凝区内的絮凝物再次絮凝的效果更强，同时避免影响絮凝区内絮凝物的正常沉降；以从上往下看为基准，每个减流块701沿混合器7转动方向上均开设有斜面70101，且斜面70101沿混合器7转动方向倾斜；通过斜面70101使污水在絮凝过程中，将位于污水上层较小的絮凝物向下引导，使污水上层较小的絮凝物往污水中层运动，从而使污水上层较小的絮凝物与其他层次的絮凝物进行反应，进而使上层较小的絮凝物快速地形成大絮凝物，从而加快污水中絮凝物的沉降效果，同时保证污水的絮凝效果。

实施例4

在实施例1-3的基础上，如图15和图17所示，还包括有引导板501；每个分隔板8上均固接有若干个引导板501，且每个引导板501均位于相邻通槽8001的下部，同时每个分隔板8上固接的所有引导板501为一组；同一分隔板8上的所有引导板501的分布情况为：以从上往下看为基准，上方的两个引导板501均向上倾斜，在污水在絮凝过程中，当混合区内的污水和絮凝物进入沉降区内时，通过位于分隔板8上方的两个引导板501将混合区内上层和中上层较小的絮凝物往沉降区上层引导，使其在沉降过程中与沉降区上层较小的絮凝物反应，形成大絮凝物并进行沉降，从而使沉降区上层的絮凝物能快速地进行沉降，进而解决污水絮凝过程中，污水上层和中上层较小的絮凝物难以快速沉降的问题；第三个引导板501向下倾斜，通过位于分隔板8的第三个引导板501将混合区内中层的大絮凝物往沉降区下层引导，使其与沉降区内下层较大的絮凝物进行反应，形成较大的絮凝物并直接进入沉淀区沉淀，从而使混合区内的大絮凝物在进入沉降区内时，能快速地沉淀，进而保证污水的絮凝效果，最底下的引导板501向上倾斜，通过位于分隔板8的第四个引导板501将混合区内中下层较大的絮凝物往沉降区中层引导，使其与沉降区中层的大絮凝物进行反应，从而使沉降区中层的大絮凝物形成较大的絮凝物并快速进入沉淀区内沉淀，进而加快污水中絮凝物的沉降速率，进一步保证污水的絮凝效果。

实施例5

在实施例1-4的基础上，如图1、图2、图18和图19所示，还包括有弧形板601；扇形板301上固接有若干个弧形板601，且弧形板601位于沉降区内，同时，以从上往下看为基准，弧形板601之间为交叠设置；由于污水在絮凝过程中的流动方向为顺时针涡旋流动，在污水絮凝过程中，通过弧形板601之间形成的间隙，使絮凝物在向下沉淀的过程中，通过顺时针涡旋流动的污水将向下沉降的絮凝物带入弧形板601形成的间隙内，同时，由于弧形板601之间为交叠设置，防止进入弧形板601间隙的絮凝物被污水带出，避免絮凝物扩散影响后续污水的排出。

尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。

Claims (7)

1.一种污水处理用絮凝设备，包括有底架（1）、安装箱（2）、抽水管（3）、排污管（4）和絮凝箱（5）；底架（1）上安装有安装箱（2）；安装箱（2）上表面设置有用于将絮凝后污水排出的抽水管（3）；安装箱（2）下表面设置有用于排出安装箱（2）内絮凝物的排污管（4）；安装箱（2）内安装有用于对污水进行絮凝的絮凝箱（5）；其特征是：还包括有检测器（6）、混合器（7）、分隔板（8）、进水组件、排污组件和分隔组件；絮凝箱（5）内设置有三个用于对污水进行检测的检测器（6）；絮凝箱（5）内安装有用于使絮凝剂与污水中杂质充分混合的混合器（7）；絮凝箱（5）内设置有三个使絮凝箱（5）分隔成不同区域的分隔板（8）；以从上往下看为基准，位于抽水管（3）进水口前侧的分隔板（8）和位于抽水管（3）进水口右侧的分隔板（8）之间形成混合区，位于抽水管（3）进水口前侧的分隔板（8）和位于抽水管（3）进水口左侧的分隔板（8）之间形成沉降区，位于抽水管（3）进水口右侧的分隔板（8）和位于抽水管（3）进水口左侧的分隔板（8）之间形成絮凝区；絮凝箱（5）上安装有用于将污水排入絮凝箱（5）内混合区的进水组件；絮凝箱（5）下表面设置有用于排出絮凝箱（5）内絮凝物的排污组件，且排污组件贯穿絮凝箱（5）底部；絮凝箱（5）内安装有用于将絮凝物和污水进行分隔的分隔组件；

每个分隔板（8）上均开设有用于使污水在絮凝箱（5）的不同区域流通的通槽（8001），且每个分隔板（8）上开设的通槽（8001）均不同，以从上往下看为基准，位于抽水管（3）进水口前侧的分隔板（8）上开设有四个通槽（8001），位于抽水管（3）进水口左侧的分隔板（8）上开设有三个通槽（8001），位于抽水管（3）进水口右侧的分隔板（8）上开设有两个通槽（8001）；

排污组件包括有引流器（201）、承载座（203）和阻流杆（204）；絮凝箱（5）下表面固接有用于引导絮凝物排放的引流器（201）；引流器（201）内活动连接有上下移动的承载座（203）；承载座（203）上环形阵列有若干个用于控制絮凝物排放的阻流杆（204），且阻流杆（204）贯穿引流器（201）和絮凝箱（5）底部，同时阻流杆（204）顶端位于絮凝箱（5）底壁位置；

分隔组件包括有扇形板（301）和倒锥柱（302）；絮凝箱（5）内环形阵列有三个用于将絮凝物和污水进行分隔的扇形板（301）；每个扇形板（301）上均设置有若干个用于引导絮凝物进入沉淀区的倒锥柱（302）。

2.按照权利要求1所述的一种污水处理用絮凝设备，其特征是：进水组件包括有进水管（101）、进料管（102）和叶轮（103）；絮凝箱（5）上表面连通有进水管（101）；进水管（101）上连通有进料管（102）；进水管（101）内固接有用于使污水与絮凝剂初步混合的叶轮（103）；进水管（101）内开设有用于加强污水与絮凝剂初步混合效果的螺纹槽（10101）。

3.按照权利要求1所述的一种污水处理用絮凝设备，其特征是：还包括有挡块（401）和缓流板（402）；絮凝箱（5）内固接有一个用于减缓沉降区内污水流速的挡块（401），且挡块（401）位于沉降区内，同时，以从上往下看为基准，挡块（401）与相邻的两个分隔板（8）固接；絮凝箱（5）内固接有一个用于减小絮凝区污水流速受混合器（7）影响的缓流板（402），且缓流板（402）位于絮凝区内，同时，以从上往下看为基准，缓流板（402）与相邻的两个分隔板（8）固接。

4.按照权利要求3所述的一种污水处理用絮凝设备，其特征是：挡块（401）内开设有引导槽（40101）。

5.按照权利要求3所述的一种污水处理用絮凝设备，其特征是：还包括有减流块（701）；絮凝箱（5）内侧上部环形阵列有若干个用于控制污水深度的减流块（701），且减流块（701）分别位于絮凝箱（5）的三个区域内，同时，由于混合区内的减流块（701）厚度最大，沉降区内的减流块（701）厚度最小，絮凝区内的减流块（701）厚度处于二者之间，沉降区内的减流块（701）无法影响沉降区内的污水流速；以从上往下看为基准，每个减流块（701）沿混合器（7）转动方向上均开设有用于引导絮凝物运动的斜面（70101），且斜面（70101）沿混合器（7）转动方向倾斜。

6.按照权利要求1所述的一种污水处理用絮凝设备，其特征是：还包括有引导板（501）；每个分隔板（8）上均固接有若干个用于引导污水流动的引导板（501），且每个引导板（501）均位于相邻通槽（8001）的下部，同时每个分隔板（8）上固接的所有引导板（501）为一组；同一分隔板（8）上的所有引导板（501）的分布情况为：以从上往下看为基准，上方的两个引导板（501）均向上倾斜，第三个引导板（501）向下倾斜，最底下的引导板（501）向上倾斜。

7.按照权利要求1所述的一种污水处理用絮凝设备，其特征是：还包括有弧形板（601）；扇形板（301）上固接有若干个用于防止絮凝物扩散的弧形板（601），且弧形板（601）位于沉降区内，同时，以从上往下看为基准，弧形板（601）之间为交叠设置。