CN116967132A - 一种稻谷加工用清理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及稻谷加工领域，公开了一种稻谷加工用清理设备，包括加工箱、进料斗、机罩、筛板，所述加工箱正面固定安装有驱动电机，所述加工箱正面一体成型有可视化窗，所述加工箱外围一侧分别固定安装有引风机、布袋除尘器，所述加工箱内壁靠近引风机一侧分别开设有吸附口、吸附孔；本发明进料斗处稻谷可通过调节机构调节下落体量后，经过导料机构注入加工箱中，导料机构中凸轮转动配合摆杆，使得摆板在料口下方上下摆动，进而使得摆板上阶梯槽可将料口处稻谷缓慢抖动下落，通过条形风机口可将水平抖落的稻谷中草穗充分吹散开，并通过吸附口将导料板上草穗吸附清理，从而实现对批量稻谷中混有的草穗充分分离。
Description
技术领域
本发明涉及稻谷加工技术领域，具体为一种稻谷加工用清理设备。
背景技术
稻谷在加工过程中需要对其中混有的草穗以及稻灰和混有的土块进行清理，因此在对稻谷深加工过程中，需要将其中混有的杂质进行清理去除，在加工过程中需要将杂质去除，提高稻谷加工后质量，需要借助稻谷加工清理设备对其清理。
如中国专利公开的公开号为CN217141206U，一种稻谷加工用清理设备，包括设备主体，所述设备主体的上端外表面设置有盖板，所述盖板的上端外表面设置有进料口，所述设备主体的一侧外表面设置有风选机构，所述设备主体的另一侧外表面设置有收集口，所述设备主体的内部设置有筛分机构，所述设备主体的下端外表面设置有支撑柱与出料口，且出料口位于支撑柱的一侧，所述出料口的外壁设置有电磁阀。本实用新型所述的一种稻谷加工用清理设备，通过设置的风选机构，可以更方便人们清理稻谷中的杂质，有效的提高了人们的便捷性，通过设置的筛分机构，可以对稻谷进行多次筛选，可以让稻谷清理的更加干净，方便后期人们清理筛网，带来更好的使用前景；
现有技术中稻谷加工中对其清理草穗通过风机吹风形式，然而，批量的稻谷从料口处呈直线倒入，风机无法将其中混有的草穗充分吹散开，导致稻谷中草穗清理不干净，并且稻谷中混有的稻灰需要二次清理，造成稻谷加工工序复杂，效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种稻谷加工用清理设备，以解决现有的稻谷清理时，内部草穗无法清理干净，并且稻谷中混有的稻灰需要二次清理，稻谷清理效率较低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种稻谷加工用清理设备，包括加工箱、进料斗、机罩、筛板，所述进料斗内壁中固定安装有料槽，所述加工箱正面固定安装有驱动电机，所述加工箱正面一体成型有可视化窗，所述加工箱外围一侧分别固定安装有引风机、布袋除尘器，所述加工箱内壁靠近引风机一侧分别开设有吸附口、吸附孔，所述筛板顶部设置有蛟龙输送叶，所述加工箱内壁顶部设置有导料机构，所述导料机构包括所述加工箱内壁顶部一侧转动连接有摆杆、摆板，所述摆板顶部等间距开设有阶梯槽，所述加工箱内壁中转动连接有连接轴，所述连接轴外围中部套设有凸轮，所述进料斗内壁底部设置有调节机构，所述调节机构包括所述进料斗内壁底部分别转动连接有从动齿盘、主动齿盘，所述从动齿盘顶部活动连接有定位块，所述定位块顶部贯穿连接有定位杆。
优选的，所述加工箱正面设置有传动机构，所述传动机构包括两组传动皮带，两组所述传动皮带分别套设于所述连接轴正面端和所述蛟龙输送叶转轴正面端，且两组传动皮带外围套设有张紧轮。
优选的，所述加工箱底部开设有废渣口，所述加工箱背面开设有排料口，所述排料口与所述蛟龙输送叶位于同一直线上。
优选的，所述料槽内壁为圆台形结构，且料槽底部开口尺寸与所述加工箱顶部料口尺寸相匹配。
优选的，所述机罩内部安装有鼓风机，所述加工箱内壁靠近机罩一侧设置有风机口，所述风机口呈矩形开口状结构，所述加工箱内壁靠近吸附口下方固定安装有导料板，所述导料板与所述风机口位于同一直线上，所述吸附孔直径值小于所述吸附口直径值。
优选的，所述筛板顶部开设有弧形槽，所述蛟龙输送叶转动于所述弧形槽内壁中，所述驱动电机输出端与所述筛板正面端固定连接。
优选的，所述筛板顶部为斜面结构，所述弧形槽中垂面与所述加工箱顶部料口中垂面共面设置。
优选的，所述调节机构外围与所述摆杆底部一端相抵触，所述摆杆顶部一端与所述阶梯槽底部相抵触，所述摆板位于所述加工箱顶部料口处正下方。
优选的，所述主动齿盘外沿与所述从动齿盘外沿相啮合，所述主动齿盘外围活动贯穿至所述进料斗外围，所述加工箱顶部开设有滑槽，所述从动齿盘顶部圆周上等间距开设有定位槽。
优选的，所述定位杆活动贯穿定位槽延伸至所述滑槽中，所述定位槽为倾斜的弧形结构，所述定位块为扇形结构，四组所述定位块组成圆环形结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明进料斗处稻谷可通过调节机构调节下落体量后，经过导料机构注入加工箱中，导料机构中凸轮转动配合摆杆，使得摆板在料口下方上下摆动，进而使得摆板上阶梯槽可将料口处稻谷缓慢抖动下落，通过条形风机口可将水平抖落的稻谷中草穗充分吹散开，并通过吸附口将导料板上草穗吸附清理，从而实现对批量稻谷中混有的草穗充分分离；
本发明通过分散的稻谷散落在筛板顶部时，倾斜的筛板可将稻谷导入蛟龙输送叶处，蛟龙输送叶将稻谷排料过程中，可将稻谷进行搅动，使得稻谷之间混有的稻灰进行搅动分散开，在吸附孔与布袋除尘器连通下，可将筛板顶部稻灰进行吸附，从而实现对稻谷输料过程中，同时将混有的稻灰同步除尘效果。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明侧剖面结构示意图；
图3为本发明中加工箱顶部结构示意图；
图4为本发明后视结构示意图；
图5为图2中A处局部放大结构示意图；
图6为图3中B处局部放大结构示意图；
图7为图3中C处局部放大结构示意图。
图中：1、加工箱；2、进料斗；3、机罩；4、驱动电机；5、传动机构；6、可视化窗；7、引风机；8、布袋除尘器；9、筛板；10、蛟龙输送叶；11、导料机构；12、调节机构；101、废渣口；102、排料口；201、料槽；301、风机口；501、传动皮带；502、张紧轮；701、吸附口；702、导料板；801、吸附孔；901、弧形槽；111、连接轴；112、凸轮；113、摆杆；114、摆板；115、阶梯槽；121、从动齿盘；122、定位槽；123、滑槽；124、定位块；125、定位杆；126、主动齿盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：
本实施例介绍了一种稻谷加工用清理设备，如图1-图3所示，包括加工箱1、进料斗2、机罩3、筛板9，进料斗2内壁中固定安装有料槽201，加工箱1正面固定安装有驱动电机4，加工箱1正面一体成型有可视化窗6，加工箱1外围一侧分别固定安装有引风机7、布袋除尘器8，加工箱1内壁靠近引风机7一侧分别开设有吸附口701、吸附孔801筛板9顶部设置有蛟龙输送叶10；
具体的，进料斗2处稻谷可通过调节机构12调节下落体量后，经过导料机构11注入加工箱1中，导料机构11中凸轮112转动配合摆杆113，使得摆板114在料口下方上下摆动，进而使得摆板114上阶梯槽115可将料口处稻谷缓慢抖动下落，通过条形风机口301可将水平抖落的稻谷中草穗充分吹散开，并通过吸附口701将导料板702上草穗吸附清理，从而实现对批量稻谷中混有的草穗充分分离；
具体的，分散的稻谷散落在筛板9顶部时，倾斜的筛板9可将稻谷导入蛟龙输送叶10处，蛟龙输送叶10将稻谷排料过程中，可将稻谷进行搅动，使得稻谷之间混有的稻灰进行搅动分散开，在吸附孔801与布袋除尘器8连通下，可将筛板9顶部稻灰进行吸附，从而实现对稻谷输料过程中，同时将混有的稻灰同步除尘效果。
其中，加工箱1正面设置有传动机构5，传动机构5包括两组传动皮带501，两组传动皮带501分别套设于连接轴111正面端和蛟龙输送叶10转轴正面端，且两组传动皮带501外围套设有张紧轮502，加工箱1底部开设有废渣口101，加工箱1背面开设有排料口102，排料口102与蛟龙输送叶10位于同一直线上，驱动电机4带动蛟龙输送叶10对筛板9顶部清理后的稻谷进行输料时，传动皮带501传动连接轴111，使得凸轮112同步传动，实现对稻谷输料的同时，可带动调节机构12调节稻谷下料方式。
其中，料槽201内壁为圆台形结构，且料槽201底部开口尺寸与加工箱1顶部料口尺寸相匹配，下料槽201可将进料斗2中堆积的稻谷呈圆柱状导入加工箱1中。
其中，机罩3内部安装有鼓风机，加工箱1内壁靠近机罩3一侧设置有风机口301，风机口301呈矩形开口状结构，加工箱1内壁靠近吸附口701下方固定安装有导料板702，导料板702与风机口301位于同一直线上，吸附孔801直径值小于吸附口701直径值，通过摆板114上阶梯槽115可将料口处稻谷缓慢抖动下落，通过条形风机口301可将水平抖落的稻谷中草穗充分吹散开，并通过吸附口701将导料板702上草穗吸附清理，从而实现对批量稻谷中混有的草穗充分分离。
实施例2：
以实施例1为基础，本实施例介绍了一种稻谷加工用清理设备，如图5所示，加工箱1内壁顶部设置有导料机构11，导料机构11包括加工箱1内壁顶部一侧转动连接有摆杆113、摆板114，摆板114顶部等间距开设有阶梯槽115，加工箱1内壁中转动连接有连接轴111，连接轴111外围中部套设有凸轮112；
具体的，连接轴111通过端部张紧轮502以及传动皮带501实现同步传动，使得凸轮112在摆杆113下方转动，使得摆板114可在进料斗2下方料口处往复式摆动，使得摆板114顶部阶梯槽115可将料口处导入的稻谷呈水平线式散落，在相对的条形风机口301可将水平抖落的稻谷中草穗充分吹散开，实现对批量稻谷中混有的草穗充分分离；
其中，筛板9顶部开设有弧形槽901，蛟龙输送叶10转动于弧形槽901内壁中，驱动电机4输出端与筛板9正面端固定连接，筛板9顶部为斜面结构，弧形槽901中垂面与加工箱1顶部料口中垂面共面设置，调节机构12外围与摆杆113底部一端相抵触，摆杆113顶部一端与阶梯槽115底部相抵触，摆板114位于加工箱1顶部料口处正下方，通过凸轮112在摆杆113下方转动，使得摆板114可在进料斗2下方料口处往复式摆动，使得摆板114顶部阶梯槽115可将料口处导入的稻谷呈水平线式散落，在相对的条形风机口301可将水平抖落的稻谷中草穗充分吹散开。
实施例3
以实施例2为基础，本实施例介绍了一种稻谷加工用清理设备，如图6所示，进料斗2内壁底部设置有调节机构12，调节机构12包括进料斗2内壁底部分别转动连接有从动齿盘121、主动齿盘126，从动齿盘121顶部活动连接有定位块124，定位块124顶部贯穿连接有定位杆125；
具体的，进料斗2中料槽201可将进料斗2中堆积的稻谷呈圆柱状导入加工箱1中，而通过可视化窗6观察进料斗2下方料口稻谷下落速率，通过主动齿盘126调整带动从动齿盘121转动，使得从动齿盘121顶部多组定位块124在定位槽122与滑槽123配合下扩张与收缩调整口径大小，进而可调整稻谷从料口处下落速率，实现料口处稻谷缓慢均匀下落，提高稻谷中混有草穗曝露面积，便于后期充分吹散开；
其中，主动齿盘126外沿与从动齿盘121外沿相啮合，主动齿盘126外围活动贯穿至进料斗2外围，加工箱1顶部开设有滑槽123，从动齿盘121顶部圆周上等间距开设有定位槽122，定位杆125活动贯穿定位槽122延伸至滑槽123中，定位槽122为倾斜的弧形结构，定位块124为扇形结构，四组定位块124组成圆环形结构，通过调整主动齿盘126调整带动从动齿盘121转动，使得从动齿盘121顶部多组定位块124在定位槽122与滑槽123配合下扩张与收缩调整口径大小，进而可调整稻谷从料口处下落速率，实现料口处稻谷缓慢均匀下落，提高稻谷中混有草穗曝露面积，便于后期充分吹散开。
工作原理：在对稻谷清理加工时，先将稻谷批量导入进料斗2中，然后，通过观察可视化窗6观察进料斗2下方料口稻谷下落速率，可通过调整主动齿盘126带动被动齿盘121转动，使得从动齿盘121顶部多组定位块124在定位槽122与滑槽123配合下，收缩调整口径大小，从而使得批量稻谷缓慢从料口处导入加工箱1中；
然后，导料机构11中凸轮112通过传动机构5同步传动，使得摆板114可在进料斗2下方料口处往复式摆动，使得摆板114顶部阶梯槽115可将料口处导入的稻谷呈水平线式散落，相对的条形风机口301通过机罩3中鼓风机吹风下，可将水平抖落的稻谷中草穗充分吹散开，实现对批量稻谷中混有的草穗充分分离；
再通过引风机7在吸附口701配合下将导料板702上草穗吸附清理，从而实现对批量稻谷中混有的草穗充分分离；
最后，分散的稻谷散落在筛板9顶部时，倾斜的筛板9可将稻谷导入蛟龙输送叶10处，蛟龙输送叶10将稻谷排料过程中，可将稻谷进行搅动，使得稻谷之间混有的稻灰进行搅动分散开，在吸附孔801与布袋除尘器8连通下，可将筛板9顶部稻灰进行吸附，从而实现对稻谷输料过程中，同时将混有的稻灰同步除尘效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种稻谷加工用清理设备，包括加工箱(1)、进料斗(2)、机罩(3)、筛板(9)，其特征在于：所述进料斗(2)内壁中固定安装有料槽(201)，所述加工箱(1)正面固定安装有驱动电机(4)，所述加工箱(1)正面一体成型有可视化窗(6)，所述加工箱(1)外围一侧分别固定安装有引风机(7)、布袋除尘器(8)，所述加工箱(1)内壁靠近引风机(7)一侧分别开设有吸附口(701)、吸附孔(801)，所述筛板(9)顶部设置有蛟龙输送叶(10)，所述加工箱(1)内壁顶部设置有导料机构(11)，所述导料机构(11)包括所述加工箱(1)内壁顶部一侧转动连接有摆杆(113)、摆板(114)，所述摆板(114)顶部等间距开设有阶梯槽(115)，所述加工箱(1)内壁中转动连接有连接轴(111)，所述连接轴(111)外围中部套设有凸轮(112)，所述进料斗(2)内壁底部设置有调节机构(12)，所述调节机构(12)包括所述进料斗(2)内壁底部分别转动连接有从动齿盘(121)、主动齿盘(126)，所述从动齿盘(121)顶部活动连接有定位块(124)，所述定位块(124)顶部贯穿连接有定位杆(125)。
2.根据权利要求1所述的一种稻谷加工用清理设备，其特征在于：所述加工箱(1)正面设置有传动机构(5)，所述传动机构(5)包括两组传动皮带(501)，两组所述传动皮带(501)分别套设于所述连接轴(111)正面端和所述蛟龙输送叶(10)转轴正面端，且两组传动皮带(501)外围套设有张紧轮(502)。
3.根据权利要求1所述的一种稻谷加工用清理设备，其特征在于：所述加工箱(1)底部开设有废渣口(101)，所述加工箱(1)背面开设有排料口(102)，所述排料口(102)与所述蛟龙输送叶(10)位于同一直线上。
4.根据权利要求1所述的一种稻谷加工用清理设备，其特征在于：所述料槽(201)内壁为圆台形结构，且料槽(201)底部开口尺寸与所述加工箱(1)顶部料口尺寸相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种稻谷加工用清理设备，其特征在于：所述机罩(3)内部安装有鼓风机，所述加工箱(1)内壁靠近机罩(3)一侧设置有风机口(301)，所述风机口(301)呈矩形开口状结构，所述加工箱(1)内壁靠近吸附口(701)下方固定安装有导料板(702)，所述导料板(702)与所述风机口(301)位于同一直线上，所述吸附孔(801)直径值小于所述吸附口(701)直径值。
6.根据权利要求1所述的一种稻谷加工用清理设备，其特征在于：所述筛板(9)顶部开设有弧形槽(901)，所述蛟龙输送叶(10)转动于所述弧形槽(901)内壁中，所述驱动电机(4)输出端与所述筛板(9)正面端固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种稻谷加工用清理设备，其特征在于：所述筛板(9)顶部为斜面结构，所述弧形槽(901)中垂面与所述加工箱(1)顶部料口中垂面共面设置。
8.根据权利要求1所述的一种稻谷加工用清理设备，其特征在于：所述调节机构(12)外围与所述摆杆(113)底部一端相抵触，所述摆杆(113)顶部一端与所述阶梯槽(115)底部相抵触，所述摆板(114)位于所述加工箱(1)顶部料口处正下方。
9.根据权利要求1所述的一种稻谷加工用清理设备，其特征在于：所述主动齿盘(126)外沿与所述从动齿盘(121)外沿相啮合，所述主动齿盘(126)外围活动贯穿至所述进料斗(2)外围，所述加工箱(1)顶部开设有滑槽(123)，所述从动齿盘(121)顶部圆周上等间距开设有定位槽(122)。
10.根据权利要求9所述的一种稻谷加工用清理设备，其特征在于：所述定位杆(125)活动贯穿定位槽(122)延伸至所述滑槽(123)中，所述定位槽(122)为倾斜的弧形结构，所述定位块(124)为扇形结构，四组所述定位块(124)组成圆环形结构。
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