CN116964291A - 锁体、销锁和控制装置 - Google Patents

Abstract

根据本发明的用于销锁的锁体(10)构造成有多个部件并且具有基体(11)以及安装在基体(11)上的分隔结构，分隔结构(12)带有多个孔(13)用于容纳弹簧和锁定销。通过将锁体(10)机械划分为基体(11)以及分隔结构(12)可以实现更简单和成本更有利的制造，因为锁体(10)现在不再需要由实心材料、如黄铜加工制成，而是可以使用成本更有利的制造方法。

Description

锁体、销锁和控制装置

本发明涉及一种锁体，其用于销锁、例如圆筒销子锁或孔槽锁。此外，本发明还涉及一种带有这种锁体的销锁以及一种用于机器或电气设备的带有这种销锁的控制装置，例如按键或选择开关。

销锁基本上由锁体以及可以在锁体的孔中转动的芯体构成。芯体具有多个径向的孔，所述孔位于芯体的径向平面内并且在芯体的周部上终结并通入钥匙通道。销锁的锁体中构造有多个与所述径向的孔对应布置数量的孔，所述孔在芯体的预定义的角度位置中分别形成芯体中的径向的孔的延长部。锁定销(锁体销和锁芯销)容纳在锁体以及锁芯的这些孔中，锁定销由弹簧向锁芯方向挤压。单个销的长度在此是这样确定的，即在编码的钥匙以预定义的角度位置插入钥匙通道时，锁芯销和相应锁体销的接触面位于锁芯的周面中。这种销锁的原理结构例如从专利文献US1,593,513已知。

这种销锁可以用于不同应用情况。一些应用使用销锁，用于通过拔出钥匙来固定不同的位置或定位，例如机械装置或开关的位置或定位，以防止相应位置有意或无意的移位。因此对于这些应用需要的是，钥匙可以在不同的预定义角度位置下被拔出。为了实现多个这种钥匙拔出位置，即芯体的多个预定义的角度位置(在该位置钥匙可以拔出)，需要锁体或芯体中相应多排径向的孔，用于容纳销和弹簧。这种锁体的制造通常作为车削或钻孔件，优选由黄铜制成，并且比较耗费，尤其针对带有多个钥匙拔出位置的应用。

因此，本发明要解决的技术问题是提供一种改进的锁体、相应的销锁以及相应的控制装置，其特点是制造简单并因此成本更有利。

上述技术问题按照本发明通过按照独立权利要求的锁体、销锁以及控制装置解决。按照本发明的锁体、销锁以及控制装置的有利设计方案是从属权利要求的内容。

根据本发明的用于销锁的锁体多部件式地构造或者说构造成有多个部件，并且具有基体以及安装在基体上的分隔结构，分隔结构带有多个孔用于容纳弹簧和锁定销。

通过将锁体机械划分为基体以及分隔结构可以实现更简单和成本更有利的制造，因为锁体现在不再需要由实心材料、如黄铜加工制成，而是可以使用成本更有利的制造方法。

在锁体的有利改进设计中，分隔结构可以通过沿纵向的移动与基体连接。

为了在基体上安装，分隔结构例如通过燕尾导引装置等等沿与销锁的钥匙拔出方向一致的纵向套插至基体上。分隔结构在基体上的最终位置在此可以通过卡止连接确定。

在锁体另外的有利改进设计中，分隔结构具有至少两排孔。

一个孔排的孔在此在纵向上前后相继布置；单个孔排在周向上以预定义的角度位置彼此错移布置。至少两个孔排中的每个孔排在此都用于实现各自固有的钥匙拔出位置。

在锁体另外的有利改进设计中，基体和分隔结构由不同的材料构成。

由此构成的优点是，可以针对各个构件的机械要求，例如硬度、韧度、耐磨强度等，来调整单个构件所用的材料。在此作为用于锁体以及分隔结构的材料可以考虑金属和金属合金以及塑料。

在锁体另外的有利改进设计中，基体和/或分隔结构可以借助注塑方法或增材制造方法制造。

与传统的制造方法相比，通过金属或塑料注塑方法或借助增材制造方法制造锁体尤其在大批量生产时具有很大的成本优势，在传统制造方法中，锁体由实心坯料通过去料方法、如钻孔、铣削等加工出来。注塑和增材制造这两种方法在此可用于金属材料，也可用于非金属材料，如塑料或人造树脂。

在另外的有利改进设计中，锁体设计成管状，其中，分隔结构设计成管状锁体的环形扇区。

术语“环形扇区”理解为管状的锁体的周向部段。在此，分隔结构和基体都可以设计成环形扇区。

在锁体另外的有利改进设计中，基体也设计成环形扇区。

在另外的有利改进设计中，锁体具有套筒，所述套筒至少局部地包围基体以及分隔结构。

由于套筒在分隔结构朝外的外侧上将其包围，因此布置在分隔结构中用于容纳弹簧和锁定销的孔可以设计成通孔。应从内侧开始实施的盲孔因此可以替换成应从外侧开始实施的通孔替代。通过变换加工侧(从内侧改为外侧)，还可以平行实现多个孔排的孔，而以前由于工具碰撞是不可能的。以此可以进一步降低制造成本。

在锁体另外的有利改进设计中，套筒与基体一体式连接。

尤其在使用增材制造方法时，通过基体和套筒的一体式设计可以进一步减少安装工作量和从而进一步降低制造成本。

根据本发明的销锁具有上述类型的多部件式锁体以及容纳在锁体内并与之机械耦连的锁芯(4)。

在按照本发明的销锁的优点方面引用上述对按照本发明的锁体的优点的说明。

本发明涉及一种用于机器或电气设备的控制装置，例如按键、钥匙开关或选择开关，控制装置具有带有上述类型的多部件式的锁体的销锁以及至少一个接触元件，所述接触元件在所述锁芯(4)的预定义的角度位置中是可接触的。

控制装置用于机器或电气设备并且用作操作设备(例如按键或选择开关)，以便影响机器或电气设备的控制。为此控制装置具有一个或多个接触或开关元件，其与机器或电气设备的控制系统导电连接。

这种控制装置安装在机器或电气设备的控制面板、操作面板、控制柜门或壳体盖上。控制装置在此可以设计成钥匙开关，即控制装置具有机械锁，例如销锁，以便通过拔出钥匙锁定控制装置的开关位置，以避免误操作(例如在维护或维修作业中)，或防止未授权操作控制装置，其例如导致未授权关闭机器或电气设备。在按照本发明的控制装置的其他优点方面引用上述对按照本发明的销锁以及按照本发明的锁体的优点的说明。

下面参照附图进一步阐述用于销锁的根据本发明的锁体的实施例。附图中：

图1和图2示出销锁的原理结构的示意图；

图3和图4示出由现有技术已知的锁体的示意图；

图5至图7示出按照本发明的锁体的示意图。

在不同附图中相同部件始终配设相同的附图标记。该说明适用于所有能同样地看到相应部件的附图。

在图1和图2中以不同视角示意性示出销锁1的原理结构。图1示出这种销锁1的立体视图，图2是其立体剖视图。销锁1具有基本上柱形的锁体2以及柱形的锁芯4，锁芯4插入并可旋转地支承在锁体2的沿纵向L设计的轴向的中心孔3中(见图3)。锁芯4具有钥匙通道8，该通道沿纵向L延伸并用于钥匙(未示出)的插入。

此外，锁体2具有多个沿径向R延伸的、布置成排的径向孔5。在此，这些在纵向L上相邻布置并相互间隔的径向孔5中的多个组合成孔排6。多个孔排6在锁体2的周向上相邻布置并以预定义的距离相互间隔。在此通过每个孔排6确定销锁1的钥匙拔出位置。

径向孔5在此设计为精确地相对于锁体2的中心轴线M沿径向延伸，该中心轴线也是锁芯4的中心轴线M。单个径向孔5越过中心轴线M，穿过中心孔3并分别作为锁体2的对置筒壁中的对应盲孔5-2终结。因此每个径向孔5都由从锁体4外侧延伸至中心孔3的通孔5-1以及对应的盲孔5-2构成。这些盲孔5-2用于容纳销锁1的弹簧和锁定销(未示出)。

在所示实施例中，锁体2具有三个孔排6，其中中间的孔排由五个径向孔5构成，两个外侧的孔排6则仅由四个径向孔5构成。在此孔排6的四个盲孔5-2分别用于容纳销锁l的弹簧和锁定销，中间的孔排的第五个盲孔5-2则用于容纳锁定元件，其在本实施例中设计为保险销9。借助保险销9，锁芯4在锁体2中被固定防止被拆卸。然而将锁定元件设计成保险销9仅示例性理解其对本发明不重要。

锁芯4也具有孔排，孔排带有四个芯孔7，芯孔7也相对于中心轴线M径向延伸并通入钥匙通道8。若锁芯4插入锁体2，则在锁芯4的预定义角度位置中，构造在锁芯中的芯孔7与构造在锁体2中的盲孔5-2对齐。在安装中，首先将弹簧、然后将锁定销、即锁体销和芯体销插入盲孔5-2中，其中，通过弹簧将锁定销向锁芯4的方向挤压。若锁芯4进入预定义的角度位置，则锁定销被挤压到与其对应的、构造在锁芯4中的芯孔7中。单个锁定销的长度在此这样确定，即在编码的钥匙以预定义的角度位置插入钥匙通道8时，锁芯销和相应的锁体销的接触面在锁芯4的筒周面中，使得锁芯4可以相对于锁体2旋转。

图3和图4示出现有技术中已知的锁体2的其他示意图。图3中示出锁体2的立体图，图4示出穿过锁体2的另外的剖面图，其中该剖面与纵向L正交。根据这些图，下文说明这种带有一个或多个钥匙拔出位置的锁体2的制造过程。

作为用于锁体2的坯料通常使用棒状的实心材料，例如黄铜等铜合金或铁合金，其首先被截短成需要的长度。然后坯料被车削到规定的外径，以及加工出沿纵向L延伸的中心孔3。然后根据拔出位置的数量制造径向孔5。每个径向孔5在此都由通孔5-1以及布置在锁体2相对的筒壁上的对应盲孔5-2构成。

孔排6的径向孔5在此不一定先后相继地，即在时间上先后地制成。在使用合适的钻孔工具时也可以在时间上并行地，即同时产生一个孔排6的多个或所有的径向孔5。但是多个孔排6的径向孔5不能同时制造，因为钻孔工具会在中心孔3的区域中，确切而言在中心轴线M的区域中相互碰撞。这也通过根据图4的剖视图表明，其中该剖切选择为截面延伸通过三个孔排6的单个径向孔5的沿径向R延伸的孔通道。

在图5至图7中以不同视角示意性示出根据本发明的锁体10。在此，图5和图6中以立体视角示出锁体10的基本的单个部件。图7也以立体图示出由单个部件组装成的锁体10。

根据本发明的锁体10因此构造成多个部件并且具有基体11以及可安装在基体11上的分隔结构12。锁体10在此构造成管状或空心柱形，其中分隔结构12设计成管状或空心柱形的锁体10的环扇段并且与同样设计成环扇段的基体11补充构成管状或空心柱形的锁体10。

分隔结构12中构造有多个孔13，其用于容纳销锁的弹簧和锁定销。在图5至图7所示的示例中，孔13分成三个孔排，其中通过每一个孔排定义销锁1的一个钥匙拔出位置。由于锁体10设计为多个部件，因此可以避免在制造径向孔5时会发生的钻孔工具碰撞。此外，也不需要在基体11中的通孔以制造用于容纳弹簧和锁定销的孔13。

在所示实施例中锁体10具有套筒14，其可以成形在基体11上，但不是必须成形在基体11上。同样可行的是，规定套筒14作为独立的部件，其可以通过机械或化学方式与基体11连接。为了与主体11连接，分隔结构12在其外侧具有两个凹槽(未示出)，这两个凹槽在几何形状和空间位置方面与套筒14内侧上布置的两个凸条15对应，使得分隔结构12可以通过沿纵向L移动与基体11机械连接。

对于锁体10不具有套筒14的情况则凹槽和凸条必须设置在基体11和分隔结构12的接触面16上。使用套筒14还具有的优点是，孔13不必再设计为盲孔，而是可以设计为通孔，因为待容纳在孔中的弹簧可以支撑在套筒14的内侧上。

结合对根据本发明的锁体10说明时使用的术语“孔13”不一定表明该孔也必须通过钻孔过程制成。因为由于锁体10的多部件式设计，可以使用比钻孔和车削更有效的其他制造方法，例如金属或塑料注塑方法，还有增材制造方法制造基体11以及分隔结构12，包括构造在其中的孔13。此外，对于基体11以及分隔结构12还可以使用不同的特定功能的材料，所述材料最佳适应于对相应部件的要求，例如稳定性或耐磨性方面。

附图标记列表：

1 销锁

2 锁体

3 中心孔

4 锁芯

5 径向孔

5-1通孔

5-2盲孔

6 孔排

7 芯孔

8 钥匙通道

9 锁定元件/锁定销

10 锁体

11 基体

12 分隔结构

13 孔

14 套筒

15 凸条

16 接触面

L 纵向

M 中心轴线

R 径向

Claims (11)

1.一种用于销锁(1)的锁体(10)，其特征在于，

所述锁体(10)多部件式地构造并且具有基体(11)以及安装在基体(11)上的分隔结构(12)，所述分隔结构(12)带有多个孔(13)用于容纳弹簧和锁定销。

2.按照权利要求1所述的锁体(10)，其特征在于，

所述分隔结构(12)能通过沿纵向(1)的移动与基体(11)连接。

3.按照上述权利要求之一所述的锁体(10)，其特征在于，

所述分隔结构具有至少两排孔(13)。

4.按照上述权利要求之一所述的锁体(10)，其特征在于，

所述基体(11)和分隔结构(12)由不同的材料构成。

5.按照上述权利要求之一所述的锁体(10)，其特征在于，

所述基体(11)和/或分隔结构(12)能借助注塑方法或增材制造方法制造。

6.按照上述权利要求之一所述的锁体(10)，其特征在于，

所述锁体(10)设计成管状，其中，所述分隔结构(12)设计成管状的锁体(10)的环形扇区。

7.按照权利要求6所述的锁体(10)，

其特征在于，

所述基体(11)也设计成环形扇区。

8.按照上述权利要求之一所述的锁体(10)，其特征在于，

所述锁体(10)具有套筒(14)，所述套筒至少局部地包围所述基体(11)以及分隔结构(12)。

9.按照权利要求8所述的锁体(10)，其特征在于，

所述套筒(14)与基体(11)一体式连接。

10.一种销锁(1)，其具有按照权利要求1至9之一构造的锁体(10)以及容纳在所述锁体(10)中并且与所述锁体机械耦连的锁芯(4)，所述锁体是多部件式的。

11.一种用于机器或电气设备的控制装置，例如钥匙开关、按键或选择开关，所述控制装置带有按照权利要求10构造的销锁(1)以及至少一个接触元件，所述接触元件在所述锁芯(4)的预定义的角度位置中是可接触的。