CN116963325B - 一种工业用加热管 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种工业用加热管，涉及加热管领域。该工业用加热管，包括外壳，外壳内侧固定连接有通料管道，通料管道外表面固定连接有定位框，定位框侧面固定连接有加热板，定位框表面滑动连接有顶位柱，顶位柱外表面套接有复位弹簧，复位弹簧与顶位柱固定连接，外壳内侧滑动连接有第一挤推板，第一挤推板与顶位柱固定连接。该工业用加热管，通过启动收紧电机带动椭圆盘旋转，使第一滑板与第二滑板受到挤压相互靠近，使对应的顶位柱收到推动后挤压复位弹簧，顶位柱推动金属波纹管进行弯曲，达到了通过调节通料管道的弯曲程度来减缓下料速度的效果，解决了加热管内侧物料进行增加受热时间时需要增加加热管长度的问题。

Description

一种工业用加热管

技术领域

本发明涉及加热管领域，具体为一种工业用加热管。

背景技术

金属管状电加热器元件（工业加热管），是在金属管中放入电热元件。并在空隙部分紧密填充有良好耐热性、导热性和绝缘性的结晶氧化镁粉，在经其它工艺处理而成。它具有结构简单，机械强度高、热效率高、安全可靠、安装简便、使用寿命长等特点。广泛适用于各种硝石槽、水槽、油槽、酸碱槽、易熔金属熔化炉、空气加热炉、干燥炉、干燥箱、热压模等装置。

在工业材料运输干燥过程中会在管道内侧直接加热，这样既方便传送也方便加热干燥，但是管道内侧物料滑落速度固定需要改变受热时长时需要不同长度加热管，频繁更换加热管时不但工序繁琐而且工件较多，因此提出了一种能够小范围调节物料经过速度的加热管。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种工业用加热管，解决了加热管内侧物料进行增加受热时间时需要增加加热管长度和管道受推动弯曲时管壁变形的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种工业用加热管，包括外壳，外壳内侧固定连接有通料管道，通料管道外表面固定连接有定位框，定位框侧面固定连接有加热板，定位框表面滑动连接有顶位柱，顶位柱外表面套接有复位弹簧，复位弹簧与顶位柱固定连接，外壳内侧滑动连接有第一挤推板，第一挤推板与顶位柱固定连接，外壳内侧滑动连接有第二挤推板，第二挤推板与顶位柱固定连接，外壳外表面两侧均固定连接有收紧电机，收紧电机输出端固定连接有椭圆盘，椭圆盘与第一挤推板和第二挤推板均滑动连接，通料管道两端外表面固定连接有限长板，限长板两端螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱与定位框转动连接，螺纹柱远离定位框的一端外表面套接有浮动弹簧，螺纹柱外表面滑动连接有浮动齿，浮动齿与浮动弹簧固定连接，浮动齿远离浮动弹簧的一侧固定连接有发条，发条外表面固定连接有键帽，键帽与外壳滑动连接，浮动齿外侧啮合有联动齿环，联动齿环与外壳转动连接，联动齿环外表面啮合有搓动齿条，搓动齿条与外壳滑动连接，搓动齿条与第一挤推板和第二挤推板均固定连接。

优选的，所述通料管道由金属波纹管、收缩管和直管组成，金属波纹管两端均固定连接并贯通有收缩管，限长板固定连接在金属波纹管两端外表面，两组收缩管相互远离的一端固定连接有直管，直管与外壳固定连接。

优选的，所述顶位柱外形为圆杆，圆杆一端为圆球键另一端为圆盘键帽，顶位柱阵列分布在定位框两侧，两侧的顶位柱交错分布。

优选的，所述第一挤推板由第一滑板和第二滑板组成，第一滑板与第二滑板上下交错分布，第一滑板和第二滑板相互靠近的一端固定连接有挡板，挡板与椭圆盘滑动连接，第一滑板和第二滑板相互远离的一端与不同位置的顶位柱连接，第二挤推板与第一挤推板结构相似。

优选的，所述螺纹柱由螺纹杆和滑杆，螺纹杆外表面与限长板螺纹连接，螺纹杆端面固定连接有滑杆，浮动齿与滑杆滑动连接。

优选的，所述联动齿环外形为圆环，圆环内侧固定连接有棘齿，棘齿与浮动齿啮合，圆环外表面固定连接有滑键，滑键与搓动齿条啮合。

优选的，所述搓动齿条外形为长条，搓动齿条靠近联动齿环的一侧固定连接有圆弧键，圆弧键与联动齿环啮合。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

该工业用加热管，通过启动收紧电机带动椭圆盘旋转，使第一滑板与第二滑板受到挤压相互靠近，使对应的顶位柱收到推动后挤压复位弹簧，顶位柱推动金属波纹管进行弯曲，达到了通过调节通料管道的弯曲程度来减缓下料速度的效果，解决了加热管内侧物料进行增加受热时间时需要增加加热管长度的问题。

该工业用加热管，通过第一挤推板带动搓动齿条移动，使搓动齿条推动联动齿环转动，联动齿环旋转时与另一侧的搓动齿条滑动，联动齿环推动浮动齿旋转，浮动齿带动螺纹柱旋转，使限长板移动，两端的限长板相互靠近使通料管道收缩，方便金属波纹管弯曲靠近，达到了在金属波纹管弯曲的同时推动金属波纹管移动防止管道挤压变形的效果，解决了管道受推动弯曲时管壁变形的问题。

该工业用加热管，通过在联动齿环两侧同时放置搓动齿条，使搓动齿条推动联动齿环旋转的时，不移动的搓动齿条能够与联动齿环滑动防止联动齿环两侧啮合被锁死，通过联动齿环旋转使浮动齿被推动，浮动齿旋转时螺纹柱被带动控制限长板的位置，达到了两侧推动联动齿环时均能旋转的效果，解决了通料管道两次折弯无法连续进行的问题。

附图说明

图1为本发明侧面结构示意图；

图2为本发明第一挤推板结构示意图；

图3为本发明顶位柱结构示意图；

图4为本发明通料管道结构示意图；

图5为本发明搓动齿条结构示意图；

图6为本发明螺纹柱结构示意图。

其中，外壳-1、通料管道-2、金属波纹管-201、收缩管-202、直管-203、定位框-3、加热板-4、顶位柱-5、复位弹簧-6、第一挤推板-7、第一滑板-701、第二滑板-702、第二挤推板-8、收紧电机-9、椭圆盘-10、限长板-11、螺纹柱-12、螺纹杆-121、滑杆-122、浮动弹簧-13、浮动齿-14、发条-15、键帽-16、联动齿环-17、搓动齿条-18。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，一种工业用加热管，包括外壳1，外壳1内侧固定连接有通料管道2，通料管道2外表面固定连接有定位框3，定位框3侧面固定连接有加热板4，定位框3表面滑动连接有顶位柱5，顶位柱5外表面套接有复位弹簧6，复位弹簧6与顶位柱5固定连接，顶位柱5外形为圆杆，圆杆一端为圆球键另一端为圆盘键帽，顶位柱5阵列分布在定位框3两侧，两侧的顶位柱5交错分布，顶位柱5能够在移动时推动通料管道2进行折弯，从而减缓物料在通料管道2内侧的下落速度。

外壳1内侧滑动连接有第一挤推板7，第一挤推板7与顶位柱5固定连接，外壳1内侧滑动连接有第二挤推板8，第二挤推板8与顶位柱5固定连接，外壳1外表面两侧均固定连接有收紧电机9，收紧电机9输出端固定连接有椭圆盘10，第一挤推板7由第一滑板701和第二滑板702组成，第一滑板701与第二滑板702上下交错分布，第一滑板701和第二滑板702相互靠近的一端固定连接有挡板，挡板与椭圆盘10滑动连接，第一滑板701和第二滑板702相互远离的一端与不同位置的顶位柱5连接，第二挤推板8与第一挤推板7结构相似，第一挤推板7能够在两侧推动不同的顶位柱5移动，第一挤推板7能够配合第二挤推板8时顶位柱5能够推动通料管道2产生不同的弯折。

椭圆盘10与第一挤推板7和第二挤推板8均滑动连接，通料管道2两端外表面固定连接有限长板11，通料管道2由金属波纹管201、收缩管202和直管203组成，金属波纹管201两端均固定连接并贯通有收缩管202，限长板11固定连接在金属波纹管201两端外表面，两组收缩管202相互远离的一端固定连接有直管203，直管203与外壳1固定连接，通料管道2能够产生不同的弯折，使内部物料下料速度减缓从而达到了增加加热时长的效果。

限长板11两端螺纹连接有螺纹柱12，螺纹柱12与定位框3转动连接，螺纹柱12远离定位框3的一端外表面套接有浮动弹簧13，螺纹柱12外表面滑动连接有浮动齿14，浮动齿14与浮动弹簧13固定连接，螺纹柱12由螺纹杆121和滑杆122，螺纹杆121外表面与限长板11螺纹连接，螺纹杆121端面固定连接有滑杆122，浮动齿14与滑杆122滑动连接，螺纹柱12能够旋转推动限长板11进行相互靠近和远离，从而推动金属波纹管201进行拉直和推动靠近方便其弯曲。

浮动齿14远离浮动弹簧13的一侧固定连接有发条15，发条15外表面固定连接有键帽16，键帽16与外壳1滑动连接，浮动齿14外侧啮合有联动齿环17，联动齿环17与外壳1转动连接，联动齿环17外表面啮合有搓动齿条18，联动齿环17外形为圆环，圆环内侧固定连接有棘齿，棘齿与浮动齿14啮合，圆环外表面固定连接有滑键，滑键与搓动齿条18啮合，联动齿环17能够受到两侧搓动齿条18推动时进行旋转，同时在初始位置出现回转情况时，联动齿环17能够利用内侧的棘齿与浮动齿14配合消除回转。

搓动齿条18与外壳1滑动连接，搓动齿条18与第一挤推板7和第二挤推板8均固定连接，搓动齿条18外形为长条，搓动齿条18靠近联动齿环17的一侧固定连接有圆弧键，圆弧键与联动齿环17啮合，搓动齿条18能够在移动时利用表面凸起的圆弧键进行推动联动齿环17转动。

在使用时，首先将通料管道2与运输管道接通，启动加热板4对通料管道2进行加热，使通料管道2内侧物料进行加热干燥，需要调整物料在通料管道2内侧的停留时间时，启动收紧电机9带动椭圆盘10旋转，使第一滑板701与第二滑板702受到挤压相互靠近，使对应的顶位柱5收到推动后挤压复位弹簧6，顶位柱5推动金属波纹管201进行弯曲，同时第一挤推板7带动搓动齿条18移动，使搓动齿条18推动联动齿环17转动，联动齿环17旋转时与另一侧的搓动齿条18滑动，联动齿环17推动浮动齿14旋转，浮动齿14带动螺纹柱12旋转，使限长板11移动，两端的限长板11相互靠近使通料管道2收缩，方便金属波纹管201弯曲靠近，浮动齿14旋转的同时带动发条15，当收紧电机9带动椭圆盘10旋转复位时，复位弹簧6带动顶位柱5与第一挤推板7复位，按压键帽16使浮动齿14沿滑杆122滑动挤压浮动弹簧13，浮动齿14脱离联动齿环17后旋转复位，需要推动金属波纹管201产生不同弯曲时，启动两侧的收紧电机9即可推动顶位柱5，使金属波纹管201产生不同的弯曲。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工业用加热管，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）内侧固定连接有通料管道（2），通料管道（2）外表面固定连接有定位框（3），定位框（3）侧面固定连接有加热板（4），定位框（3）表面滑动连接有顶位柱（5），顶位柱（5）外表面套接有复位弹簧（6），复位弹簧（6）与顶位柱（5）固定连接，外壳（1）内侧滑动连接有第一挤推板（7），第一挤推板（7）与顶位柱（5）固定连接，外壳（1）内侧滑动连接有第二挤推板（8），第二挤推板（8）与顶位柱（5）固定连接，外壳（1）外表面两侧均固定连接有收紧电机（9），收紧电机（9）输出端固定连接有椭圆盘（10），椭圆盘（10）与第一挤推板（7）和第二挤推板（8）均滑动连接；

所述通料管道（2）两端外表面固定连接有限长板（11），限长板（11）两端螺纹连接有螺纹柱（12），螺纹柱（12）与定位框（3）转动连接，螺纹柱（12）远离定位框（3）的一端外表面套接有浮动弹簧（13），螺纹柱（12）外表面滑动连接有浮动齿（14），浮动齿（14）与浮动弹簧（13）固定连接，浮动齿（14）远离浮动弹簧（13）的一侧固定连接有发条（15），发条（15）外表面固定连接有键帽（16），键帽（16）与外壳（1）滑动连接，浮动齿（14）外侧啮合有联动齿环（17），联动齿环（17）与外壳（1）转动连接，联动齿环（17）外表面啮合有搓动齿条（18），搓动齿条（18）与外壳（1）滑动连接，搓动齿条（18）与第一挤推板（7）和第二挤推板（8）均固定连接；

所述第一挤推板（7）由第一滑板（701）和第二滑板（702）组成，第一滑板（701）与第二滑板（702）上下交错分布，第一滑板（701）和第二滑板（702）相互靠近的一端固定连接有挡板，挡板与椭圆盘（10）滑动连接，第一滑板（701）和第二滑板（702）相互远离的一端与不同位置的顶位柱（5）连接，第二挤推板（8）与第一挤推板（7）结构相同。

2.根据权利要求1所述的一种工业用加热管，其特征在于：所述通料管道（2）由金属波纹管（201）、收缩管（202）和直管（203）组成，金属波纹管（201）两端均固定连接并贯通有收缩管（202），限长板（11）固定连接在金属波纹管（201）两端外表面，两组收缩管（202）相互远离的一端固定连接有直管（203），直管（203）与外壳（1）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种工业用加热管，其特征在于：所述顶位柱（5）外形为圆杆，圆杆一端为圆球键另一端为圆盘键帽，顶位柱（5）阵列分布在定位框（3）两侧，两侧的顶位柱（5）交错分布。

4.根据权利要求1所述的一种工业用加热管，其特征在于：所述螺纹柱（12）由螺纹杆（121）和滑杆（122），螺纹杆（121）外表面与限长板（11）螺纹连接，螺纹杆（121）端面固定连接有滑杆（122），浮动齿（14）与滑杆（122）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种工业用加热管，其特征在于：所述联动齿环（17）外形为圆环，圆环内侧固定连接有棘齿，棘齿与浮动齿（14）啮合，圆环外表面固定连接有滑键，滑键与搓动齿条（18）啮合。

6.根据权利要求1所述的一种工业用加热管，其特征在于：所述搓动齿条（18）外形为长条，搓动齿条（18）靠近联动齿环（17）的一侧固定连接有圆弧键，圆弧键与联动齿环（17）啮合。