CN116952723A - 一种桥梁钢绞线抗拉强度检测装置 - Google Patents

一种桥梁钢绞线抗拉强度检测装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种桥梁钢绞线抗拉强度检测装置，涉及桥梁钢绞线检测技术领域，包括设备外框架，设备外框架包括设备底座，设备底座上固定安装有检测机构，检测机构包括第二设备框架，第二设备框架固定安装在设备底座上；本发明通过两对检测夹轮对钢绞线进行夹持，并带动钢绞线匀速滚动，可以均匀的对整卷钢绞线进行完整的检测，方便查出取样检测无法检测到的缺陷区域，以便对生产设备进行调修；本发明通过收纳机构可以将检测完毕的钢绞线重新缠绕成卷，便于对检测完毕的钢绞线进行整理和检查；本发明的冲击杆可以在进行抗拉强度检测时，对其进行抗冲击强度检测，便于检测钢绞线在突发状况时的安全性能。

Description

一种桥梁钢绞线抗拉强度检测装置
技术领域
本发明涉及桥梁钢绞线检测技术领域，特别涉及一种桥梁钢绞线抗拉强度检测装置。
背景技术
桥梁钢绞线是保障桥梁结构安全的重要材料。它通常由数条钢丝绞合而成，可分为预应力钢绞线，无粘结钢绞线，镀锌钢绞线等，同时钢绞线表面可以根据实际需求进行不同的镀层，钢绞线具有高强度、高韧性、耐腐蚀等优良特性。在桥梁建设中，钢绞线被广泛应用于预应力混凝土结构，通过施加预应力，使桥梁能够承受更大的荷载，提高了桥梁的安全性和稳定性。
但在钢绞线的生产中，并不能对生产出来的钢绞线较好的进行抗拉强度检测，大多采用人工利用检测工具进行简单的随机检测，而这种方法并不能保证生产出来的每一捆钢绞线都可以全面检测，并在后续的使用过程中，可能因为未检测到的产品缺陷导致严重的事故。
公告号为CN113252482B的中国发明专利公开了一种桥梁钢绞线拉伸测试用检测装置，该发明通过夹紧定位机构对所需检测的钢绞线进行夹紧固定，并通过撑开式推动机构对钢绞线进行拉伸检测，同时可以通过金属下压块对钢绞线的强度进行检测。
该发明在检测时只能对单独一段的钢绞线进行检测，无法对整卷的钢绞线进行全面检测，仍然存在人工检测中检测不全面的问题。
基于此本发明提供了一种桥梁钢绞线抗拉强度检测装置。
发明内容
针对上述技术问题本发明提供了一种桥梁钢绞线抗拉强度检测装置，包括设备外框架，设备外框架包括设备底座，设备底座上固定安装有检测机构，检测机构包括第二设备框架，第二设备框架固定安装在设备底座上，所述第二设备框架上滑动安装有第一检测框架，第一检测框架上旋转安装有第三螺杆，第三螺杆上丝杆装配有第一检测滑块，第一检测滑块上滑动安装有第二检测滑块，第二检测滑块与第一检测滑块之间装有压缩弹簧，第一检测滑块上固定装有第六电机，第六电机上固定装有螺纹杆，第六电机上的螺纹杆与第二检测滑块丝杆配合，第二检测滑块上旋转安装有支撑滑轮和检测夹轮，第二设备框架上滑动安装有第一支撑杆，第一支撑杆与第一检测滑块滑动配合，第一支撑杆上旋转安装有齿形传动杆，齿形传动杆与第一检测滑块滑动配合，齿形传动杆上滑动安装有检测夹轮，检测夹轮与第一检测滑块旋转配合，第一支撑杆上固定安装有定位支架，定位支架上旋转安装有凹形螺纹杆，凹形螺纹杆内设有棘齿，定位支架上固定安装有第四电机，第四电机上固定装有凸形螺纹杆，凸形螺纹杆与凹形螺纹杆旋转配合，凸形螺纹杆和凹形螺纹杆与齿形传动杆蜗杆配合，凸形螺纹杆内固定安装有连接杆，连接杆上铰接有传动杆，传动杆上固定装有圆柱键，传动杆上活动安装有调节钮，调节钮上设有滑槽，调节钮上的滑槽与传动杆上的圆柱键滑动配合，调节钮滑动安装在凸形螺纹杆内，调节钮与凸形螺纹杆之间装有压缩弹簧，凸形螺纹杆内滑动安装有棘齿条，棘齿条上设有滑槽，棘齿条与凸形螺纹杆和连接杆之间装有压缩弹簧，传动杆上固定安装有第一传动滑块，第一传动滑块上固定装有弧形圆柱杆，第一传动滑块上的弧形圆柱杆与棘齿条上的滑槽滑动配合。
进一步地，所述第二设备框架上固定安装有调节支架和第五电机，调节支架内滑动安装有调节螺杆滑块，调节螺杆滑块与调节钮接触配合，调节螺杆滑块上固定安装有螺纹杆，调节支架内旋转安装有第二传动齿轮，第二传动齿轮与调节螺杆滑块上的螺纹杆丝杆配合，调节支架内旋转安装有第二调节齿轮，第二调节齿轮与第二传动齿轮啮合，第五电机上固定装有第一调节齿轮，第一调节齿轮与第二调节齿轮啮合。
进一步地，所述第三螺杆上固定装有带轮，第三螺杆之间通过皮带连接，第一检测框架上固定装有第七电机，第七电机的输出轴与第三螺杆固定连接，第二设备框架上固定安装有第三电机，第二设备框架上旋转安装有多个第二螺杆，第二螺杆上固定装有带轮，第二螺杆之间通过皮带连接，第三电机上固定装有带轮，第三电机与第二螺杆之间通过皮带连接，第一检测框架与第二螺杆丝杆配合。
进一步地，所述第一检测滑块上固定装有第二检测框架，第二检测框架内旋转安装有检测转盘，检测转盘上固定装有齿轮，检测转盘内固定装有圆柱键，第二检测框架上固定安装有第八电机，第二检测框架内滑动安装有第三检测滑块，第三检测滑块上设有滑槽，第三检测滑块上的滑槽与检测转盘上的圆柱键滑动配合，第三检测滑块内滑动安装有标记杆和冲击杆，冲击杆与第三检测滑块之间装有压缩弹簧，标记杆和冲击杆上设有齿轮纹，第三检测滑块内旋转安装有第一传动齿轮，标记杆和冲击杆上的齿轮纹与第一传动齿轮啮合。
进一步地，所述第一设备框架上滑动安装有调节底座，第一设备框架上滑动安装有收纳机构，收纳机构包括限位板，限位板滑动安装在第一设备框架内，限位板内滑动安装有传动齿轮柱，收纳机构包括限位滑块，限位滑块滑动安装在调节底座内，限位滑块与传动齿轮柱旋转配合，限位板上固定安装有第九电机，第九电机上固定装有螺纹杆，第九电机的螺纹杆上丝杆装配有第二传动滑块，第二传动滑块与限位板滑动配合，第二传动滑块上旋转安装有第一传动螺杆，第一传动螺杆与传动齿轮柱蜗杆配合，第一传动螺杆上设有齿轮纹，第二传动滑块上固定安装有第十电机，第十电机上固定装有齿轮，第十电机上的齿轮与第一传动螺杆上的齿轮纹啮合。
进一步地，所述传动齿轮柱内旋转安装有手动调节杆，手动调节杆上设有齿轮纹，传动齿轮柱内旋转安装有多个第二传动螺杆，第二传动螺杆上固定装有齿轮，手动调节杆上的齿轮纹与第二传动螺杆上的齿轮啮合，手动调节杆上旋转安装有多个限位块，限位块上设有齿轮纹，限位块上的齿轮纹与第二传动螺杆蜗杆配合。
进一步地，所述收纳机构包括空心支撑杆，空心支撑杆与传动齿轮柱接触配合，空心支撑杆内旋转安装有调节双向螺杆，调节双向螺杆上丝杆装配有第一卷收滑板和第二卷收滑板，第一卷收滑板和第二卷收滑板与空心支撑杆滑动配合，第一卷收滑板上铰接有第一卷收杆，第二卷收滑板上铰接有第二卷收杆，第一卷收杆与第二卷收杆铰接，第一卷收杆和第二卷收杆上固定装有圆柱键，收纳机构包括卷收板，卷收板上设有滑槽，第一卷收杆和第二卷收杆上的圆柱键与卷收板上的滑槽滑动配合。
进一步地，所述第一设备框架上固定安装有第一电机，第一电机上固定装有带轮，第一设备框架上旋转安装有多个第一螺杆，第一螺杆上固定安装有带轮，第一螺杆之间通过皮带连接，第一螺杆与限位板丝杆配合，所述调节底座上设有齿轮纹，设备底座上固定安装有第二电机，第二电机上装有齿轮，第二电机上的齿轮与调节底座上的齿轮纹啮合。
本发明与现有技术相比的有益效果是：(1)本发明通过两对检测夹轮对钢绞线进行夹持，并带动钢绞线匀速滚动，可以均匀的对整卷钢绞线进行完整的检测，方便查出取样检测无法检测到的缺陷区域，以便对生产设备进行调修；(2)本发明通过收纳机构可以将检测完毕的钢绞线重新缠绕成卷，便于对检测完毕的钢绞线进行整理和检查；(3)本发明的冲击杆可以在进行抗拉强度检测时对其进行抗冲击强度检测，便于检测钢绞线在突发状况时的安全性能。
附图说明
图1为本发明正面结构示意图。
图2为本发明顶部结构示意图。
图3为本发明右侧结构示意图。
图4为本发明整体结构示意图。
图5为本发明检测机构整体结构示意图。
图6为本发明检测机构局部装配结构示意图。
图7为本发明冲击杆装配结构示意图。
图8为本发明调节支架剖切结构示意图。
图9为本发明螺纹杆对接剖切结构示意图。
图10为本发明凸形螺纹杆剖切结构示意图。
图11为本发明凹形齿轮杆整体结构示意图。
图12为本发明第一设备框架装配结构示意图。
图13为本发明空心支撑杆装配结构示意图。
图14为本发明传动齿轮柱剖切结构示意图。
图15为本发明第一传动螺杆装配断开结构示意图。
图16为本发明调节底座装配结构示意图。
图17为图5中A1处放大结构示意图。
图18为图5中A2处放大结构示意图。
图19为图6中B1处放大结构示意图。
图20为图12中C1处放大结构示意图。
图21为图10中D1处放大结构示意图。
图22为图16中E1处放大结构示意图。
附图标记：1-设备外框架；2-检测机构；3-收纳机构；101-第一设备框架；102-第一电机；103-第一螺杆；104-设备底座；105-调节底座；106-第二电机；201-第二设备框架；202-第三电机；203-第二螺杆；204-第一支撑杆；205-定位支架；206-第四电机；207-凸形螺纹杆；208-齿形传动杆；209-调节支架；210-第五电机；211-第一检测框架；212-第三螺杆；213-第一检测滑块；214-检测夹轮；215-第二检测滑块；216-支撑滑轮；217-第六电机；218-第七电机；219-第三检测滑块；220-检测转盘；221-第八电机；222-第二检测框架；223-标记杆；224-冲击杆；225-第一传动齿轮；226-第一调节齿轮；227-第二调节齿轮；228-第二传动齿轮；229-调节螺杆滑块；230-调节钮；231-棘齿条；232-第一传动滑块；233-传动杆；234-连接杆；235-凹形螺纹杆；301-限位滑块；302-传动齿轮柱；303-限位板；304-第九电机；305-第二传动滑块；306-第十电机；307-第一传动螺杆；308-手动调节杆；309-第二传动螺杆；310-限位块；311-空心支撑杆；312-调节双向螺杆；313-第一卷收滑板；314-第一卷收杆；315-第二卷收杆；316-卷收板；317-第二卷收滑板。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本发明所提供的技术方案。
如图1～图22所示，一种桥梁钢绞线抗拉强度检测装置，包括设备外框架1，设备外框架1包括设备底座104，设备底座104上固定安装有第一设备框架101，第一设备框架101上滑动安装有调节底座105，调节底座105上设有齿轮纹，调节底座105与设备底座104滑动配合，设备底座104内固定装有第二电机106，第二电机106上固定装有齿轮，第二电机106上的齿轮与调节底座105上的齿轮纹啮合，第一设备框架101上固定安装有第一电机102，第一电机102上固定装有带轮，第一设备框架101上旋转安装有多个第一螺杆103，第一螺杆103上固定装有带轮，第一螺杆103之间通过皮带连接，第一电机102与第一螺杆103通过皮带连接。
如图1～图22所示，第一螺杆103上活动安装有收纳机构3，收纳机构3包括限位板303，限位板303丝杆装配在第一螺杆103上，限位板303上固定安装有第九电机304，第九电机304上固定装有螺纹杆，第九电机304上的螺纹杆上丝杆装配有第二传动滑块305，第二传动滑块305与限位板303滑动配合，第二传动滑块305上旋转安装有第一传动螺杆307，第一传动螺杆307上设有齿轮纹，第二传动滑块305上固定安装有第十电机306，第十电机306上固定装有齿轮，第十电机306上的齿轮与第一传动螺杆307上的齿轮纹啮合，收纳机构3包括传动齿轮柱302，传动齿轮柱302滑动安装在限位板303内，传动齿轮柱302与第一传动螺杆307蜗杆配合，收纳机构3包括限位滑块301，限位滑块301滑动安装在调节底座105上，传动齿轮柱302与限位滑块301旋转配合，传动齿轮柱302内旋转安装有手动调节杆308，手动调节杆308上设有齿轮纹，传动齿轮柱302内旋转安装有多个第二传动螺杆309，第二传动螺杆309上固定装有齿轮，第二传动螺杆309上的齿轮与手动调节杆308上的齿轮纹啮合，传动齿轮柱302内旋转安装有多个限位块310，限位块310上固定装有齿轮，限位块310上的齿轮与第二传动螺杆309蜗杆配合，收纳机构3包括空心支撑杆311，空心支撑杆311与传动齿轮柱302接触配合，通过手动转动手动调节杆308，通过手动调节杆308带动第二传动螺杆309转动，第二传动螺杆309转动带动限位块310旋转，限位块310旋转与空心支撑杆311的内圈接触，通过限位块310将空心支撑杆311固定在传动齿轮柱302上，便于将成卷的钢绞线套在空心支撑杆311上进行检测，通过第十电机306带动第一传动螺杆307转动，通过第一传动螺杆307带动传动齿轮柱302转动，可以将空心支撑杆311上的钢绞线卷均匀放出，同时将检测完毕的钢绞线重新卷装，空心支撑杆311内旋转安装有调节双向螺杆312，调节双向螺杆312上丝杆装配有第一卷收滑板313和第二卷收滑板317，第一卷收滑板313和第二卷收滑板317与空心支撑杆311滑动配合，第一卷收滑板313上铰接有第一卷收杆314，第二卷收滑板317上铰接有第二卷收杆315，第一卷收杆314与第二卷收杆315铰接，第一卷收杆314和第二卷收杆315上固定装有圆柱键，收纳机构3包括卷收板316，卷收板316上设有滑槽，第一卷收杆314和第二卷收杆315上的圆柱键与卷收板316上的滑槽滑动配合，通过使用工具转动调节双向螺杆312，带动第一卷收滑板313和第二卷收滑板317在调节双向螺杆312上滑动，并调节卷收板316与空心支撑杆311之间的距离，方便对不同直径大小的钢绞线卷进行装配，并将检测完毕的钢绞线根据需要对其进行卷收，并通过调节卷收板316与空心支撑杆311之间的距离方便将其取下。
如图1～图22所示，设备底座104上固定安装有检测机构2，检测机构2包括第二设备框架201，第二设备框架201固定安装在设备底座104上，第二设备框架201上固定安装有第三电机202，第三电机202上固定装有带轮，第二设备框架201上旋转安装有多个第二螺杆203，第二螺杆203上固定装有带轮，第二螺杆203之间通过皮带连接，第二螺杆203与第三电机202之间通过皮带连接，第二设备框架201内滑动安装有第一检测框架211，第一检测框架211与第二螺杆203丝杆配合，第一检测框架211上旋转安装有第三螺杆212，第三螺杆212上固定装有带轮，第三螺杆212之间通过皮带连接，第一检测框架211上固定安装有第七电机218，第七电机218的输出轴与第三螺杆212固定连接，第一检测框架211内滑动安装有第一检测滑块213，第一检测滑块213与第三螺杆212丝杆配合，第一检测框架211上滑动安装有第二检测滑块215，第二检测滑块215与第一检测框架211之间装有压缩弹簧，第一检测滑块213上固定安装有第六电机217，第六电机217上固定安装有螺纹杆，第六电机217上的螺纹杆与第二检测滑块215丝杆配合，第二检测滑块215上旋转安装有检测夹轮214，第一检测滑块213上滑动安装有第一支撑杆204，第一支撑杆204与第二设备框架201滑动配合，第一支撑杆204上旋转安装有齿形传动杆208，齿形传动杆208与第一检测滑块213旋转配合，第一检测滑块213上滑动安装有检测夹轮214，检测夹轮214与第一检测滑块213旋转配合，第一支撑杆204上固定安装有定位支架205，定位支架205上旋转安装有凹形螺纹杆235，凹形螺纹杆235内设有棘齿，定位支架205上固定安装有第四电机206，第四电机206上固定安装有凸形螺纹杆207，凸形螺纹杆207与第二螺杆203旋转配合，凸形螺纹杆207和凹形螺纹杆235与齿形传动杆208蜗杆配合，凸形螺纹杆207内固定安装有连接杆234，连接杆234上铰接有传动杆233，传动杆233上固定装有圆柱键，传动杆233上活动安装有调节钮230，调节钮230上设有滑槽，调节钮230上的滑槽与传动杆233上的圆柱键滑动配合，调节钮230滑动安装在凸形螺纹杆207内，调节钮230与凸形螺纹杆207之间装有压缩弹簧，凸形螺纹杆207内滑动安装有棘齿条231，棘齿条231与凹形螺纹杆235内的棘齿接触配合，棘齿条231上设有滑槽，棘齿条231与凸形螺纹杆207和连接杆234之间装有压缩弹簧，传动杆233上固定安装有第一传动滑块232，第一传动滑块232上固定装有弧形圆柱杆，第一传动滑块232上的弧形圆柱杆与棘齿条231上的滑槽滑动配合，第二设备框架201上固定安装有调节支架209和第五电机210，调节支架209内滑动安装有调节螺杆滑块229，调节螺杆滑块229与调节钮230接触配合，调节螺杆滑块229上固定安装有螺纹杆，调节支架209内旋转安装有第二传动齿轮228，第二传动齿轮228与调节螺杆滑块229上的螺纹杆丝杆配合，调节支架209内旋转安装有第二调节齿轮227，第二调节齿轮227与第二传动齿轮228啮合，第五电机210上固定装有第一调节齿轮226，第一调节齿轮226与第二调节齿轮227啮合，在对钢绞线进行抗拉强度检测时，先将待检测的钢绞线绕过支撑滑轮216之后，搭在两个第二检测滑块215上的检测夹轮214上，之后通过启动第六电机217，缩短第一检测滑块213和第二检测滑块215之间的距离，并通过第一检测滑块213和第二检测滑块215上的检测夹轮214对钢绞线进行夹紧，之后启动第五电机210带动第一调节齿轮226转动，第一调节齿轮226转动带动第二调节齿轮227旋转，并通过第二传动齿轮228带动调节螺杆滑块229，在调节支架209内滑动，将调节钮230压入凸形螺纹杆207内，通过调节钮230带动传动杆233在连接杆234上转动，通过传动杆233上固定连接的第一传动滑块232，带动棘齿条231向凸形螺纹杆207内滑动，使棘齿条231不再与凹形螺纹杆235内的棘齿接触，之后启动第四电机206带动凸形螺纹杆207转动，通过凸形螺纹杆207带动齿形传动杆208旋转，齿形传动杆208旋转带动一侧的第一检测滑块213内的检测夹轮214转动，使两个第一检测滑块213之间的钢绞线不断被施加拉力，待对钢绞线施加到所需的检测拉力时，启动第五电机210反向转动，带动调节螺杆滑块229收回，使棘齿条231与凹形螺纹杆235内的棘齿接触，之后通过启动第四电机206，可以同时带动凸形螺纹杆207和凹形螺纹杆235转动，带动两个第一检测滑块213之间的钢绞线在保持拉力的情况下持续滚动，便于对较长的钢绞线进行完整的抗拉强度检测。
如图1～图22所示，第一检测滑块213上固定装有第二检测框架222，第二检测框架222内旋转安装有检测转盘220，检测转盘220上固定装有齿轮，检测转盘220内固定装有圆柱键，第二检测框架222上固定安装有第八电机221，第二检测框架222内滑动安装有第三检测滑块219，第三检测滑块219上设有滑槽，第三检测滑块219上的滑槽与检测转盘220上的圆柱键滑动配合，第三检测滑块219内滑动安装有标记杆223和冲击杆224，冲击杆224与第三检测滑块219之间装有压缩弹簧，标记杆223和冲击杆224上设有齿轮纹，第三检测滑块219内旋转安装有第一传动齿轮225，标记杆223和冲击杆224上的齿轮纹与第一传动齿轮225啮合，在对钢绞线进行抗拉强度检测时，可以根据需要通过冲击杆224对其进行抗冲击强度检测，通过启动第八电机221带动检测转盘220转动，通过检测转盘220转动，带动第三检测滑块219在第二检测框架222上往复滑动运动，并带动冲击杆224对钢绞线进行冲击检测，并在进行冲击检测时，通过冲击杆224在第二检测框架222内的回缩，带动第一传动齿轮225转动，通过第一传动齿轮225带动标记杆223向下滑动，对检测区域进行标记，使其在检测完毕后方便查找检测位置，便于后续检测结果的记录。
工作原理：使用时首先通过工具转动调节双向螺杆312，调整卷收板316与空心支撑杆311之间的距离，便于将空心支撑杆311放入成卷的钢绞线中间的孔洞中，之后再次转动调节双向螺杆312，使卷收板316与钢绞线圈贴合，之后根据空心支撑杆311的高度，启动第一电机102带动限位板303在第一设备框架101内滑动，将传动齿轮柱302调节到与空心支撑杆311所处高度一致，之后将空心支撑杆311与传动齿轮柱302接触对齐，之后转动手动调节杆308，带动限位块310转动，使限位块310与空心支撑杆311的内圈接触，将空心支撑杆311固定在传动齿轮柱302上，之后启动第一电机102，将带动限位板303在第一设备框架101内升起，使钢绞线卷脱离地面，之后启动第二电机106，调整两个调节底座105之间的距离，将其调整到便于检测的位置，之后启动第九电机304，带动第二传动滑块305在限位板303内滑动，使第一传动螺杆307与传动齿轮柱302蜗杆配合，之后启动第十电机306带动第一传动螺杆307转动，通过第一传动螺杆307带动传动齿轮柱302转动，使空心支撑杆311转动，将钢绞线均匀放出，之后将钢绞线绕过支撑滑轮216之后，搭在两个第二检测滑块215上的检测夹轮214上，之后启动第六电机217，通过第一检测滑块213和第二检测滑块215上的检测夹轮214对钢绞线进行夹紧，之后启动第五电机210带动第一调节齿轮226转动，使棘齿条231不再与凹形螺纹杆235内的棘齿接触，使凸形螺纹杆207转动时不再带动凹形螺纹杆235转动，之后启动第四电机206带动凸形螺纹杆207转动，通过凸形螺纹杆207带动齿形传动杆208旋转，齿形传动杆208旋转，带动一侧的第一检测滑块213内的检测夹轮214转动，使两个第一检测滑块213之间的钢绞线不断被施加拉力，待施加到所需的检测拉力时，启动第五电机210反向转动，带动调节螺杆滑块229收回，使棘齿条231与凹形螺纹杆235内的棘齿接触，之后启动第四电机206带动凸形螺纹杆207的同时，通过凸形螺纹杆207带动凹形螺纹杆235转动，带动两个第一检测滑块213之间的钢绞线，在保持拉力的情况下持续滚动，对整卷的钢绞线进行均匀的抗拉强度检测，在抗拉强度检测的过程中，可以根据需要启动第八电机221，带动第三检测滑块219在第二检测框架222上往复滑动运动，带动冲击杆224对钢绞线进行冲击检测，并在进行冲击检测时，通过冲击杆224在第二检测框架222内的回缩，带动第一传动齿轮225转动，通过第一传动齿轮225带动标记杆223向下滑动，对检测区域进行标记，便于在检测完毕后查找检测位置，方便后续对检测区域进行查找和记录。
之后将检测完毕的钢绞线的一端固定在卷收板316上，并通过第一传动螺杆307带动传动齿轮柱302转动，将钢绞线重新卷起，方便归纳和检查；检测完毕后转动手动调节杆308带动限位块310转动，使限位块310不再与空心支撑杆311的内壁接触，之后将空心支撑杆311从传动齿轮柱302上取下，之后转动调节双向螺杆312，使卷收板316和空心支撑杆311之间的距离缩短，方便将空心支撑杆311从钢绞线卷中取出，完成对整卷钢绞线的检测以及收纳。

Claims (8)

1.一种桥梁钢绞线抗拉强度检测装置，包括设备外框架(1)，设备外框架(1)包括设备底座(104)，设备底座(104)上固定安装有检测机构(2)，检测机构(2)包括第二设备框架(201)，第二设备框架(201)固定安装在设备底座(104)上，其特征在于，所述第二设备框架(201)上滑动安装有第一检测框架(211)，第一检测框架(211)上旋转安装有第三螺杆(212)，第三螺杆(212)上丝杆装配有第一检测滑块(213)，第一检测滑块(213)上滑动安装有第二检测滑块(215)，第二检测滑块(215)与第一检测滑块(213)之间装有压缩弹簧，第一检测滑块(213)上固定装有第六电机(217)，第六电机(217)上固定装有螺纹杆，第六电机(217)上的螺纹杆与第二检测滑块(215)丝杆配合，第二检测滑块(215)上旋转安装有支撑滑轮(216)和检测夹轮(214)，第二设备框架(201)上滑动安装有第一支撑杆(204)，第一支撑杆(204)与第一检测滑块(213)滑动配合，第一支撑杆(204)上旋转安装有齿形传动杆(208)，齿形传动杆(208)与第一检测滑块(213)滑动配合，齿形传动杆(208)上滑动安装有检测夹轮(214)，检测夹轮(214)与第一检测滑块(213)旋转配合，第一支撑杆(204)上固定安装有定位支架(205)，定位支架(205)上旋转安装有凹形螺纹杆(235)，凹形螺纹杆(235)内设有棘齿，定位支架(205)上固定安装有第四电机(206)，第四电机(206)上固定装有凸形螺纹杆(207)，凸形螺纹杆(207)与凹形螺纹杆(235)旋转配合，凸形螺纹杆(207)和凹形螺纹杆(235)与齿形传动杆(208)蜗杆配合，凸形螺纹杆(207)内固定安装有连接杆(234)，连接杆(234)上铰接有传动杆(233)，传动杆(233)上固定装有圆柱键，传动杆(233)上活动安装有调节钮(230)，调节钮(230)上设有滑槽，调节钮(230)上的滑槽与传动杆(233)上的圆柱键滑动配合，调节钮(230)滑动安装在凸形螺纹杆(207)内，调节钮(230)与凸形螺纹杆(207)之间装有压缩弹簧，凸形螺纹杆(207)内滑动安装有棘齿条(231)，棘齿条(231)上设有滑槽，棘齿条(231)与凸形螺纹杆(207)和连接杆(234)之间装有压缩弹簧，传动杆(233)上固定安装有第一传动滑块(232)，第一传动滑块(232)上固定装有弧形圆柱杆，第一传动滑块(232)上的弧形圆柱杆与棘齿条(231)上的滑槽滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种桥梁钢绞线抗拉强度检测装置，其特征在于，所述第二设备框架(201)上固定安装有调节支架(209)和第五电机(210)，调节支架(209)内滑动安装有调节螺杆滑块(229)，调节螺杆滑块(229)与调节钮(230)接触配合，调节螺杆滑块(229)上固定安装有螺纹杆，调节支架(209)内旋转安装有第二传动齿轮(228)，第二传动齿轮(228)与调节螺杆滑块(229)上的螺纹杆丝杆配合，调节支架(209)内旋转安装有第二调节齿轮(227)，第二调节齿轮(227)与第二传动齿轮(228)啮合，第五电机(210)上固定装有第一调节齿轮(226)，第一调节齿轮(226)与第二调节齿轮(227)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种桥梁钢绞线抗拉强度检测装置，其特征在于，所述第三螺杆(212)上固定装有带轮，第三螺杆(212)之间通过皮带连接，第一检测框架(211)上固定装有第七电机(218)，第七电机(218)的输出轴与第三螺杆(212)固定连接，第二设备框架(201)上固定安装有第三电机(202)，第二设备框架(201)上旋转安装有多个第二螺杆(203)，第二螺杆(203)上固定装有带轮，第二螺杆(203)之间通过皮带连接，第三电机(202)上固定装有带轮，第三电机(202)与第二螺杆(203)之间通过皮带连接，第一检测框架(211)与第二螺杆(203)丝杆配合。
4.根据权利要求1所述的一种桥梁钢绞线抗拉强度检测装置，其特征在于，所述第一检测滑块(213)上固定装有第二检测框架(222)，第二检测框架(222)内旋转安装有检测转盘(220)，检测转盘(220)上固定装有齿轮，检测转盘(220)内固定装有圆柱键，第二检测框架(222)上固定安装有第八电机(221)，第二检测框架(222)内滑动安装有第三检测滑块(219)，第三检测滑块(219)上设有滑槽，第三检测滑块(219)上的滑槽与检测转盘(220)上的圆柱键滑动配合，第三检测滑块(219)内滑动安装有标记杆(223)和冲击杆(224)，冲击杆(224)与第三检测滑块(219)之间装有压缩弹簧，标记杆(223)和冲击杆(224)上设有齿轮纹，第三检测滑块(219)内旋转安装有第一传动齿轮(225)，标记杆(223)和冲击杆(224)上的齿轮纹与第一传动齿轮(225)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种桥梁钢绞线抗拉强度检测装置，其特征在于，所述第一设备框架(101)上滑动安装有调节底座(105)，第一设备框架(101)上滑动安装有收纳机构(3)，收纳机构(3)包括限位板(303)，限位板(303)滑动安装在第一设备框架(101)内，限位板(303)内滑动安装有传动齿轮柱(302)，收纳机构(3)包括限位滑块(301)，限位滑块(301)滑动安装在调节底座(105)内，限位滑块(301)与传动齿轮柱(302)旋转配合，限位板(303)上固定安装有第九电机(304)，第九电机(304)上固定装有螺纹杆，第九电机(304)的螺纹杆上丝杆装配有第二传动滑块(305)，第二传动滑块(305)与限位板(303)滑动配合，第二传动滑块(305)上旋转安装有第一传动螺杆(307)，第一传动螺杆(307)与传动齿轮柱(302)蜗杆配合，第一传动螺杆(307)上设有齿轮纹，第二传动滑块(305)上固定安装有第十电机(306)，第十电机(306)上固定装有齿轮，第十电机(306)上的齿轮与第一传动螺杆(307)上的齿轮纹啮合。
6.根据权利要求5所述的一种桥梁钢绞线抗拉强度检测装置，其特征在于，所述传动齿轮柱(302)内旋转安装有手动调节杆(308)，手动调节杆(308)上设有齿轮纹，传动齿轮柱(302)内旋转安装有多个第二传动螺杆(309)，第二传动螺杆(309)上固定装有齿轮，手动调节杆(308)上的齿轮纹与第二传动螺杆(309)上的齿轮啮合，手动调节杆(308)上旋转安装有多个限位块(310)，限位块(310)上设有齿轮纹，限位块(310)上的齿轮纹与第二传动螺杆(309)蜗杆配合。
7.根据权利要5求所述的一种桥梁钢绞线抗拉强度检测装置，其特征在于，所述收纳机构(3)包括空心支撑杆(311)，空心支撑杆(311)与传动齿轮柱(302)接触配合，空心支撑杆(311)内旋转安装有调节双向螺杆(312)，调节双向螺杆(312)上丝杆装配有第一卷收滑板(313)和第二卷收滑板(317)，第一卷收滑板(313)和第二卷收滑板(317)与空心支撑杆(311)滑动配合，第一卷收滑板(313)上铰接有第一卷收杆(314)，第二卷收滑板(317)上铰接有第二卷收杆(315)，第一卷收杆(314)与第二卷收杆(315)铰接，第一卷收杆(314)和第二卷收杆(315)上固定装有圆柱键，收纳机构(3)包括卷收板(316)，卷收板(316)上设有滑槽，第一卷收杆(314)和第二卷收杆(315)上的圆柱键与卷收板(316)上的滑槽滑动配合。
8.根据权利要求1所述的一种桥梁钢绞线抗拉强度检测装置，其特征在于，所述第一设备框架(101)上固定安装有第一电机(102)，第一电机(102)上固定装有带轮，第一设备框架(101)上旋转安装有多个第一螺杆(103)，第一螺杆(103)上固定安装有带轮，第一螺杆(103)之间通过皮带连接，第一螺杆(103)与限位板(303)丝杆配合，所述调节底座(105)上设有齿轮纹，设备底座(104)上固定安装有第二电机(106)，第二电机(106)上装有齿轮，第二电机(106)上的齿轮与调节底座(105)上的齿轮纹啮合。
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