CN116951926A - 一种茶叶生产加工用烘干装置及其烘干方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种茶叶生产加工用烘干装置及其烘干方法，涉及茶叶生产加工技术领域，为解决现有的茶叶在进行烘干处理时堆积在一起的茶叶难以受热均匀，导致茶叶干燥程度不一的情况，且烘干的过程中由于用机械取代了人工，造成电能消耗较大的问题。所述装置平台的上端设置有平台架板、滚筒托载架和筛料仓，所述滚筒托载架的上端和下端分别设置有烘干滚筒和驱动机，所述烘干滚筒的外壁上设置有第一齿轮，所述滚筒托载架的一侧设置有发电机，所述发电机的延伸轴上设置有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合传动连接。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶生产加工技术领域，具体为一种茶叶生产加工用烘干装置及其烘干方法。
背景技术
茶叶，俗称茶，一般包括茶树的叶子和芽，茶叶加工又称制茶，是将茶树鲜叶经过各道加工工序，制成各种半成品茶或成品茶的过程，按加工过程不同，可分为初制、精制、再加工和深加工，加工工艺不同便形成不同的茶类，各茶类茶叶品质的形成取决于加工工序的协调配合；优质的鲜叶原料只有在优良的加工条件下，生产出优质的各种茶叶，茶叶在生产的过程中需要对其进行干燥烘干处理。
现有的茶叶在进行烘干处理时堆积在一起的茶叶难以受热均匀，导致茶叶干燥程度不一的情况，且烘干的过程中由于用机械取代了人工，造成电能消耗较大的问题，为此，我们提供一种茶叶生产加工用烘干装置及其烘干方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种茶叶生产加工用烘干装置及其烘干方法，以解决上述背景技术中提出的现有的茶叶在进行烘干处理时堆积在一起的茶叶难以受热均匀，导致茶叶干燥程度不一的情况，且烘干的过程中由于用机械取代了人工，造成电能消耗较大的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种茶叶生产加工用烘干装置，包括装置平台和供电电网，所述装置平台的上端设置有平台架板、滚筒托载架和筛料仓，所述滚筒托载架的上端和下端分别设置有烘干滚筒和驱动机，所述烘干滚筒的外壁上设置有第一齿轮，所述滚筒托载架的一侧设置有发电机，所述发电机的延伸轴上设置有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合传动连接，所述烘干滚筒的内部设置有中心圆座，所述中心圆座的上端安装有茶叶网筒，所述茶叶网筒的四周位置上设置有四个电热灯管，所述电热灯管的两端分别设置有灯管支架，所述平台架板的外壁上设置有变压器，所述变压器的上方设置有架板座，所述架板座的上端设置有配电柜，所述发电机的前端位置上设置有穿线钢架，所述烘干滚筒的上端安装有密封盖，所述密封盖的一侧设置有集线盒，所述集线盒的上方设置有托线盘，所述托线盘的内部设置有内接轴承，所述内接轴承的内部设置有中心转盘，所述中心转盘的内部设置有套杆穿孔，所述套杆穿孔的内部设置有电源接线，电源接线的两端分别与配电柜和集线盒电性连接，所述筛料仓的内部设置有茶叶装框。
优选的，所述供电电网的输出端与配电柜的输入端电性连接，配电柜的输出端与集线盒和驱动机的输入端电性连接，集线盒的输出端与四个电热灯管的输入端电性连接，发电机的输出端与变压器的输入端电性连接，变压器的输出端与配电柜的输入端电性连接。
优选的，所述密封盖与烘干滚筒的连接位置上设置有螺纹进口，螺纹进口与烘干滚筒一体成型设置，所述螺纹进口的内部安装有螺纹接塞，螺纹接塞与密封盖一体成型设置，所述烘干滚筒的底部设置有传动接轴，传动接轴与烘干滚筒一体成型设置，传动接轴通过联轴机构与驱动机的输出端传动连接。
优选的，所述茶叶网筒的底部设置有螺纹接杆，螺纹接杆与茶叶网筒一体成型设置，所述螺纹接杆与中心圆座的连接位置上设置有螺纹接槽，茶叶网筒通过螺纹接杆与中心圆座上的螺纹接槽固定安装，所述密封盖的顶部设置有转把，转把与密封盖一体成型设置。
优选的，所述穿线钢架的内部设置有内衬钢片，内衬钢片与穿线钢架一体成型设置，所述内衬钢片的内部设置有排线孔，排线孔与内衬钢片一体成型设置。
优选的，所述穿线钢架的顶部安装有钢架盖板，所述钢架盖板与穿线钢架的连接位置上设置有固定螺钉，钢架盖板通过固定螺钉与穿线钢架固定安装。
优选的，所述绝缘套杆的外壁上设置有两个限位环，限位环与绝缘套杆一体成型设置，两个所述限位环之间设置有套接区间，限位环的尺寸大于套杆穿孔的口径，所述中心转盘的两端均设置有限位圆盘，限位圆盘与中心转盘一体成型设置，限位圆盘的尺寸大于内接轴承的套接内径。
优选的，所述茶叶装框的上端设置有限位挂板，所述限位挂板的上端设置有两个把手板，限位挂板和把手板均与茶叶装框一体成型设置，所述茶叶装框的底部设置有插装底槽，插装底槽与茶叶装框一体成型设置，所述插装底槽的内部安装有过筛网板。
优选的，所述筛料仓的底部设置有料仓支架，料仓支架与筛料仓一体成型设置，所述料仓支架的内部设置有碎屑接盒，碎屑接盒处于筛料仓底部出料口的正下方。
优选的，所述的一种茶叶生产加工用烘干装置的烘干方法，包括以下步骤：
步骤一：将需要进行烘干的茶叶装入茶叶网筒的内部，然后通过螺纹接杆与螺纹接槽的连接固定连接将茶叶网筒固定安装到中心圆座上，安装完成后转动转把固定安装密封盖密封烘干滚筒；
步骤二：通过驱动机带动烘干滚筒转动，并按下集线盒上的开关，为四个电热灯管供电，四个电热灯管对烘干滚筒的内部加热升温，烘干滚筒转动的过程中带动内部的茶叶网筒同步转动，使得热量可以均匀的进入茶叶网筒的内部对茶叶进行干燥烘干处理；
步骤三：烘干滚筒转动的过程中电源接线被套接在绝缘套杆的内部，绝缘套杆套接在中心转盘内部的套杆穿孔中，中心转盘随着烘干滚筒的转动而转动，使电源接线做圆周运动的同时为电热灯管供电；
步骤四：烘干滚筒转动同步带动第一齿轮转动，第一齿轮转动的过程中带动与之啮合连接的第二齿轮转动，第二齿轮转动时带动发电机的延伸轴转动产生机械能，在发电机的作用下，机械能被转换成电能；
步骤五：产生的电能经过变压器调压后变成正常负荷的电能，并输送给配电柜，配电柜的主要电能来源依靠供电电网，发电机转换的电能输送给配电柜后补偿驱动机消耗的电力资源；
步骤六：茶叶干燥烘干处理完成后，将茶叶网筒内部的干燥茶叶倒入茶叶装框中，经过茶叶装框底部的过筛网板过筛后茶叶中干燥产生的碎屑落入碎屑接盒的内部收集，茶叶装框的内部得到成品干燥茶叶。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过驱动机带动烘干滚筒转动，并按下集线盒上的开关，为四个电热灯管供电，四个电热灯管对烘干滚筒的内部加热升温，烘干滚筒转动的过程中带动内部的茶叶网筒同步转动，使得热量可以均匀的进入茶叶网筒的内部对茶叶进行干燥烘干处理，避免了堆积在一起的茶叶难以受热均匀，导致茶叶干燥程度不一的问题。
2、烘干滚筒转动同步带动第一齿轮转动，第一齿轮转动的过程中带动与之啮合连接的第二齿轮转动，第二齿轮转动时带动发电机的延伸轴转动产生机械能，在发电机的作用下，机械能被转换成电能，产生的电能经过变压器调压后变成正常负荷的电能，并输送给配电柜，配电柜的主要电能来源依靠供电电网，发电机转换的电能输送给配电柜后补偿驱动机消耗的电力资源，从而节约了利用烘干滚筒的转动发电节约驱动机所要消耗的电力资源。
3、烘干滚筒转动的过程中电源接线被套接在绝缘套杆的内部，绝缘套杆套接在中心转盘内部的套杆穿孔中，中心转盘随着烘干滚筒的转动而转动，使电源接线做圆周运动的同时为电热灯管供电，避免了电源接线发生绞杂和转动位移的问题。
附图说明
图1为本发明的茶叶生产加工用烘干装置整体结构示意图；
图2为本发明的烘干滚筒内部结构示意图；
图3为本发明的茶叶装框结构示意图；
图4为本发明的托线盘内部示意图；
图5为本发明的托线盘与绝缘套杆连接结构示意图；
图6为本发明的螺纹接杆结构示意图；
图7为本发明的中心转盘结构示意图；
图8为本发明的穿线钢架结构示意图；
图9为本发明的配电柜工作流程示意图；
图中：1、装置平台；2、平台架板；3、滚筒托载架；4、驱动机；5、烘干滚筒；6、密封盖；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、发电机；10、穿线钢架；11、电源接线；12、托线盘；13、变压器；14、架板座；15、配电柜；16、筛料仓；17、料仓支架；18、碎屑接盒；19、茶叶装框；20、螺纹进口；21、螺纹接塞；22、转把；23、集线盒；24、灯管支架；25、电热灯管；26、中心圆座；27、螺纹接槽；28、螺纹接杆；29、茶叶网筒；30、传动接轴；31、插装底槽；32、过筛网板；33、限位挂板；34、把手板；35、内接轴承；36、中心转盘；37、套杆穿孔；38、绝缘套杆；39、限位环；40、套接区间；41、限位圆盘；42、内衬钢片；43、排线孔；44、钢架盖板；45、固定螺钉；46、供电电网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-9，本发明提供的一种实施例：一种茶叶生产加工用烘干装置，包括装置平台1和供电电网46，装置平台1的上端设置有平台架板2、滚筒托载架3和筛料仓16，滚筒托载架3的上端和下端分别设置有烘干滚筒5和驱动机4，烘干滚筒5的外壁上设置有第一齿轮7，滚筒托载架3的一侧设置有发电机9，发电机9的延伸轴上设置有第二齿轮8，第一齿轮7与第二齿轮8啮合传动连接，烘干滚筒5的内部设置有中心圆座26，中心圆座26的上端安装有茶叶网筒29，茶叶网筒29的四周位置上设置有四个电热灯管25，电热灯管25的两端分别设置有灯管支架24，平台架板2的外壁上设置有变压器13，变压器13的上方设置有架板座14，架板座14的上端设置有配电柜15，发电机9的前端位置上设置有穿线钢架10，烘干滚筒5的上端安装有密封盖6，密封盖6的一侧设置有集线盒23，集线盒23的上方设置有托线盘12，托线盘12的内部设置有内接轴承35，内接轴承35的内部设置有中心转盘36，中心转盘36的内部设置有套杆穿孔37，套杆穿孔37的内部设置有电源接线11，电源接线11的两端分别与配电柜15和集线盒23电性连接，筛料仓16的内部设置有茶叶装框19。
进一步，供电电网46的输出端与配电柜15的输入端电性连接，配电柜15的输出端与集线盒23和驱动机4的输入端电性连接，集线盒23的输出端与四个电热灯管25的输入端电性连接，发电机9的输出端与变压器13的输入端电性连接，变压器13的输出端与配电柜15的输入端电性连接。
进一步，密封盖6与烘干滚筒5的连接位置上设置有螺纹进口20，螺纹进口20与烘干滚筒5一体成型设置，螺纹进口20的内部安装有螺纹接塞21，螺纹接塞21与密封盖6一体成型设置，烘干滚筒5的底部设置有传动接轴30，传动接轴30与烘干滚筒5一体成型设置，传动接轴30通过联轴机构与驱动机4的输出端传动连接，密封盖6与烘干滚筒5的连接位置上设置的螺纹进口20起到连接螺纹接塞21便于密封盖6密封安装的作用。
进一步，茶叶网筒29的底部设置有螺纹接杆28，螺纹接杆28与茶叶网筒29一体成型设置，螺纹接杆28与中心圆座26的连接位置上设置有螺纹接槽27，茶叶网筒29通过螺纹接杆28与中心圆座26上的螺纹接槽27固定安装，密封盖6的顶部设置有转把22，转把22与密封盖6一体成型设置，茶叶网筒29的底部设置的螺纹接杆28起到便于茶叶网筒29连接螺纹接槽27，便于茶叶网筒29固定安装到中心圆座26上端的作用。
进一步，穿线钢架10的内部设置有内衬钢片42，内衬钢片42与穿线钢架10一体成型设置，内衬钢片42的内部设置有排线孔43，排线孔43与内衬钢片42一体成型设置，穿线钢架10的内部设置的内衬钢片42起到承载排线孔43对多根电线进行分离排布的作用。
进一步，穿线钢架10的顶部安装有钢架盖板44，钢架盖板44与穿线钢架10的连接位置上设置有固定螺钉45，钢架盖板44通过固定螺钉45与穿线钢架10固定安装，穿线钢架10的顶部安装的钢架盖板44起到密封穿线钢架10上端位置的目的。
进一步，绝缘套杆38的外壁上设置有两个限位环39，限位环39与绝缘套杆38一体成型设置，两个限位环39之间设置有套接区间40，限位环39的尺寸大于套杆穿孔37的口径，中心转盘36的两端均设置有限位圆盘41，限位圆盘41与中心转盘36一体成型设置，限位圆盘41的尺寸大于内接轴承35的套接内径，绝缘套杆38的外壁上设置得两个限位环39起到绝缘套杆38限位套接在套杆穿孔37内部的作用。
进一步，茶叶装框19的上端设置有限位挂板33，限位挂板33的上端设置有两个把手板34，限位挂板33和把手板34均与茶叶装框19一体成型设置，茶叶装框19的底部设置有插装底槽31，插装底槽31与茶叶装框19一体成型设置，插装底槽31的内部安装有过筛网板32，茶叶装框19的上端设置的限位挂板33起到便于茶叶装框19与筛料仓16顶部悬挂安装的作用。
进一步，筛料仓16的底部设置有料仓支架17，料仓支架17与筛料仓16一体成型设置，料仓支架17的内部设置有碎屑接盒18，碎屑接盒18处于筛料仓16底部出料口的正下方，筛料仓16的底部设置的料仓支架17起到支撑筛料仓16的作用。
进一步，一种茶叶生产加工用烘干装置的烘干方法，包括以下步骤：
步骤一：将需要进行烘干的茶叶装入茶叶网筒29的内部，然后通过螺纹接杆28与螺纹接槽27的连接固定连接将茶叶网筒29固定安装到中心圆座26上，安装完成后转动转把22固定安装密封盖6密封烘干滚筒5；
步骤二：通过驱动机4带动烘干滚筒5转动，并按下集线盒23上的开关，为四个电热灯管25供电，四个电热灯管25对烘干滚筒5的内部加热升温，烘干滚筒5转动的过程中带动内部的茶叶网筒29同步转动，使得热量可以均匀的进入茶叶网筒29的内部对茶叶进行干燥烘干处理；
步骤三：烘干滚筒5转动的过程中电源接线11被套接在绝缘套杆38的内部，绝缘套杆38套接在中心转盘36内部的套杆穿孔37中，中心转盘36随着烘干滚筒5的转动而转动，使电源接线11做圆周运动的同时为电热灯管25供电；
步骤四：烘干滚筒5转动同步带动第一齿轮7转动，第一齿轮7转动的过程中带动与之啮合连接的第二齿轮8转动，第二齿轮8转动时带动发电机9的延伸轴转动产生机械能，在发电机9的作用下，机械能被转换成电能；
步骤五：产生的电能经过变压器13调压后变成正常负荷的电能，并输送给配电柜15，配电柜15的主要电能来源依靠供电电网46，发电机转换的电能输送给配电柜15后补偿驱动机4消耗的电力资源；
步骤六：茶叶干燥烘干处理完成后，将茶叶网筒29内部的干燥茶叶倒入茶叶装框19中，经过茶叶装框19底部的过筛网板32过筛后茶叶中干燥产生的碎屑落入碎屑接盒18的内部收集，茶叶装框19的内部得到成品干燥茶叶。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种茶叶生产加工用烘干装置，包括装置平台(1)和供电电网(46)，其特征在于：所述装置平台(1)的上端设置有平台架板(2)、滚筒托载架(3)和筛料仓(16)，所述滚筒托载架(3)的上端和下端分别设置有烘干滚筒(5)和驱动机(4)，所述烘干滚筒(5)的外壁上设置有第一齿轮(7)，所述滚筒托载架(3)的一侧设置有发电机(9)，所述发电机(9)的延伸轴上设置有第二齿轮(8)，第一齿轮(7)与第二齿轮(8)啮合传动连接，所述烘干滚筒(5)的内部设置有中心圆座(26)，所述中心圆座(26)的上端安装有茶叶网筒(29)，所述茶叶网筒(29)的四周位置上设置有四个电热灯管(25)，所述电热灯管(25)的两端分别设置有灯管支架(24)，所述平台架板(2)的外壁上设置有变压器(13)，所述变压器(13)的上方设置有架板座(14)，所述架板座(14)的上端设置有配电柜(15)，所述发电机(9)的前端位置上设置有穿线钢架(10)，所述烘干滚筒(5)的上端安装有密封盖(6)，所述密封盖(6)的一侧设置有集线盒(23)，所述集线盒(23)的上方设置有托线盘(12)，所述托线盘(12)的内部设置有内接轴承(35)，所述内接轴承(35)的内部设置有中心转盘(36)，所述中心转盘(36)的内部设置有套杆穿孔(37)，所述套杆穿孔(37)的内部设置有电源接线(11)，电源接线(11)的两端分别与配电柜(15)和集线盒(23)电性连接，所述筛料仓(16)的内部设置有茶叶装框(19)。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶生产加工用烘干装置，其特征在于：所述供电电网(46)的输出端与配电柜(15)的输入端电性连接，配电柜(15)的输出端与集线盒(23)和驱动机(4)的输入端电性连接，集线盒(23)的输出端与四个电热灯管(25)的输入端电性连接，发电机(9)的输出端与变压器(13)的输入端电性连接，变压器(13)的输出端与配电柜(15)的输入端电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶生产加工用烘干装置，其特征在于：所述密封盖(6)与烘干滚筒(5)的连接位置上设置有螺纹进口(20)，螺纹进口(20)与烘干滚筒(5)一体成型设置，所述螺纹进口(20)的内部安装有螺纹接塞(21)，螺纹接塞(21)与密封盖(6)一体成型设置，所述烘干滚筒(5)的底部设置有传动接轴(30)，传动接轴(30)与烘干滚筒(5)一体成型设置，传动接轴(30)通过联轴机构与驱动机(4)的输出端传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶生产加工用烘干装置，其特征在于：所述茶叶网筒(29)的底部设置有螺纹接杆(28)，螺纹接杆(28)与茶叶网筒(29)一体成型设置，所述螺纹接杆(28)与中心圆座(26)的连接位置上设置有螺纹接槽(27)，茶叶网筒(29)通过螺纹接杆(28)与中心圆座(26)上的螺纹接槽(27)固定安装，所述密封盖(6)的顶部设置有转把(22)，转把(22)与密封盖(6)一体成型设置。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶生产加工用烘干装置，其特征在于：所述穿线钢架(10)的内部设置有内衬钢片(42)，内衬钢片(42)与穿线钢架(10)一体成型设置，所述内衬钢片(42)的内部设置有排线孔(43)，排线孔(43)与内衬钢片(42)一体成型设置。
6.根据权利要求5所述的一种茶叶生产加工用烘干装置，其特征在于：所述穿线钢架(10)的顶部安装有钢架盖板(44)，所述钢架盖板(44)与穿线钢架(10)的连接位置上设置有固定螺钉(45)，钢架盖板(44)通过固定螺钉(45)与穿线钢架(10)固定安装。
7.根据权利要求1所述的一种茶叶生产加工用烘干装置，其特征在于：所述绝缘套杆(38)的外壁上设置有两个限位环(39)，限位环(39)与绝缘套杆(38)一体成型设置，两个所述限位环(39)之间设置有套接区间(40)，限位环(39)的尺寸大于套杆穿孔(37)的口径，所述中心转盘(36)的两端均设置有限位圆盘(41)，限位圆盘(41)与中心转盘(36)一体成型设置，限位圆盘(41)的尺寸大于内接轴承(35)的套接内径。
8.根据权利要求1所述的一种茶叶生产加工用烘干装置，其特征在于：所述茶叶装框(19)的上端设置有限位挂板(33)，所述限位挂板(33)的上端设置有两个把手板(34)，限位挂板(33)和把手板(34)均与茶叶装框(19)一体成型设置，所述茶叶装框(19)的底部设置有插装底槽(31)，插装底槽(31)与茶叶装框(19)一体成型设置，所述插装底槽(31)的内部安装有过筛网板(32)。
9.根据权利要求1所述的一种茶叶生产加工用烘干装置，其特征在于：所述筛料仓(16)的底部设置有料仓支架(17)，料仓支架(17)与筛料仓(16)一体成型设置，所述料仓支架(17)的内部设置有碎屑接盒(18)，碎屑接盒(18)处于筛料仓(16)底部出料口的正下方。
10.基于权利要求1-9任意一项所述的一种茶叶生产加工用烘干装置的烘干方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：将需要进行烘干的茶叶装入茶叶网筒(29)的内部，然后通过螺纹接杆(28)与螺纹接槽(27)的连接固定连接将茶叶网筒(29)固定安装到中心圆座(26)上，安装完成后转动转把(22)固定安装密封盖(6)密封烘干滚筒(5)；
步骤二：通过驱动机(4)带动烘干滚筒(5)转动，并按下集线盒(23)上的开关，为四个电热灯管(25)供电，四个电热灯管(25)对烘干滚筒(5)的内部加热升温，烘干滚筒(5)转动的过程中带动内部的茶叶网筒(29)同步转动，使得热量可以均匀的进入茶叶网筒(29)的内部对茶叶进行干燥烘干处理；
步骤三：烘干滚筒(5)转动的过程中电源接线(11)被套接在绝缘套杆(38)的内部，绝缘套杆(38)套接在中心转盘(36)内部的套杆穿孔(37)中，中心转盘(36)随着烘干滚筒(5)的转动而转动，使电源接线(11)做圆周运动的同时为电热灯管(25)供电；
步骤四：烘干滚筒(5)转动同步带动第一齿轮(7)转动，第一齿轮(7)转动的过程中带动与之啮合连接的第二齿轮(8)转动，第二齿轮(8)转动时带动发电机(9)的延伸轴转动产生机械能，在发电机(9)的作用下，机械能被转换成电能；
步骤五：产生的电能经过变压器(13)调压后变成正常负荷的电能，并输送给配电柜(15)，配电柜(15)的主要电能来源依靠供电电网(46)，发电机转换的电能输送给配电柜(15)后补偿驱动机(4)消耗的电力资源；
步骤六：茶叶干燥烘干处理完成后，将茶叶网筒(29)内部的干燥茶叶倒入茶叶装框(19)中，经过茶叶装框(19)底部的过筛网板(32)过筛后茶叶中干燥产生的碎屑落入碎屑接盒(18)的内部收集，茶叶装框(19)的内部得到成品干燥茶叶。
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