CN116950911B - 一种用于过滤系统的混流风机 - Google Patents
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Abstract
本发明的一种用于过滤系统的混流风机，包括：机壳、电机、导叶、扇叶、后盖和过滤装置，机壳内设置有电机，导叶固定在机壳上，电机输出轴与扇叶连接，后盖安装在导叶上，后盖上设置有出风口；过滤装置包括：竖直管、箱体、水平管、滑道和滤网，出风口与竖直管上端连通，竖直管下端延伸至箱体内与水平管一端连通，水平管另一端延伸出箱体之外，竖直管和水平管均与箱体连接，竖直管与水平方向的滑道一端连通，竖直管内靠近滑道处卡装有滤网。通过电机带动混流扇叶高速旋转使腔体内形成负压，从而将外部的空气经进风口吸入腔体并进行加压，形成高压气流，从出风口排出。通过过滤装置过滤掉气流中的固体杂质或有害颗粒物。
Description
技术领域
本发明属于风机技术领域，具体涉及一种用于过滤系统的混流风机。
背景技术
在空调、通风、暖通等领域，混流风机是一种常见的设备，其主要作用是将空气进行混合后再吹出，以达到更好的通风、降温或加热效果。混流风机常用于过滤系统滤毒通风使用，为通风装置提供动力，现有用于过滤系统的混流风机的风量风压小，气流过滤效果差，难以满足压过滤系统对气流安全使用的需求。
发明内容
因此，本发明要解决现有技术中风量风压小，气流过滤效果差，难以满足过滤系统对气流安全使用需求的问题。
为此，采用的技术方案是，本发明的一种用于过滤系统的混流风机，包括：包括：机壳、电机、导叶、扇叶、后盖和过滤装置，机壳内设置有电机，导叶固定在机壳上，电机输出轴与扇叶连接，后盖安装在导叶上，后盖上设置有出风口；过滤装置包括：竖直管、箱体、水平管、滑道和滤网，出风口与竖直管上端连通，竖直管下端延伸至箱体内与水平管一端连通，水平管另一端延伸出箱体之外，竖直管和水平管均与箱体连接，竖直管与水平方向的滑道一端连通，竖直管内靠近滑道处卡装有滤网。
优选的，滑道另一端内设置有推板，滑道右侧设置有驱动电机，驱动电机与箱体内壁连接，驱动电机输出轴与曲柄一端连接，曲柄另一端设置有滑杆，滑杆能在滑槽体内滑动，连接杆一端与滑槽体中间处垂直连接，连接杆另一端延伸至滑道内与推板连接。
优选的，滑道顶端设置有储存箱，储存箱底端与滑道连通，储存箱内层叠有若干替换滤网，储存箱上方设置有移动板，储存箱顶端设置有通孔，连接柱一端与移动板连接，连接柱另一端穿过通孔与压板连接，储存箱的左右两侧分别设置有第一弹簧，第一弹簧一端与移动板连接，第一弹簧另一端与滑道顶端连接。
优选的，竖直管外壁上位于滤网两侧分别设置有弹性挡柱，箱体内设置有收集箱，收集箱位于弹性挡柱下方。
优选的，箱体外壁上设置有开口，开口上设置有盖板，盖板与箱体通过螺钉连接。
优选的，滤箱顶端设置有动力箱，动力箱内设置有两个导向杆，导向杆两端与动力箱内壁连接，导向杆上滑动连接有导向块，导向杆上位于导向块两侧分别套设有第二弹簧，动力箱内设置有凹槽体，凹槽体与两个导向块连接，凹槽体与导向块相垂直，凹槽体内滑动连接有滑块，凹槽体内设置有第三弹簧，第三弹簧一端与凹槽体内壁连接，第三弹簧另一端与滑块连接，滑块上设置有搅拌电机，搅拌电机输出轴与转轴一端连接，转轴另一端穿过纺锤板中心延伸至滤箱内与搅拌杆中间处垂直连接，转轴与纺锤板连接，凹槽体一端设置有滑柱，滑柱与纺锤板周向外壁相接触。
优选的，排气管内壁上设置有电加热网。
优选的，机壳外壁上设置有接线端子。
优选的，还包括后壳体，后壳体与机壳侧端通过紧固螺钉连接，后壳体上设置有进风口，后盖上设置有出风口。
本发明技术方案具有以下优点：
1.本发明的一种用于过滤系统的混流风机，包括：机壳、电机、导叶、扇叶和后盖，机壳内设置有电机，导叶固定在机壳上，电机输出轴与扇叶连接，后盖通过螺钉安装在导叶上。通过电机带动混流扇叶高速旋转使腔体内形成负压，从而将外部的空气经进风口吸入腔体并进行加压，形成高压气流，从出风口排出。
2. 本发明通过过滤装置，过滤掉气流中的固体杂质或有害颗粒物，电机每旋转一圈，就能完成一次滤网的替换，实现滤网的自动更换，避免人员接触有毒滤网，使用更加安全。
3. 本发明通过滤毒装置，搅拌杆高速旋转的同时还会前后往复移动，并在左右方向上产生振动，对滤箱内的反应液进行快速搅拌，以使得有害气体与反应液充分混匀，快速反应，去除掉有害气体后，经排气管排出，起到对气流滤毒的作用。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的外观结构示意图；
图3是本发明中后壳体、紧固螺钉及进风口的结构示意图；
图4是本发明中后盖及出风口的结构示意图；
图5是本发明中过滤装置的结构示意图；
图6是本发明中曲柄、滑杆及滑槽体的结构示意图；
图7是本发明中滤毒装置的结构示意图；
图8是本发明中动力箱的内部结构示意图；
其中，1-机壳，2-电机，3-导叶，4-扇叶，5-后盖，6-接线端子，7-后壳体，8-紧固螺钉，9-进风口，10-出风口，11-竖直管，12-箱体，13-水平管，14-滑道，15-滤网，16-推板，17-驱动电机，18-曲柄，19-滑杆，20-滑槽体，21-连接杆，22-储存箱，23-替换滤网，24-移动板，25-通孔，26-连接柱，27-压板，28-第一弹簧，29-弹性挡柱，30-收集箱，31-开口，32-盖板，33-滤箱，34-反应液，35-输气管，36-排气管，37-搅拌杆，38-动力箱，39-导向杆，40-导向块，41-第二弹簧，42-滑块，43-第三弹簧，44-搅拌电机，45-转轴，46-纺锤板，47-滑柱，48-凹槽体，49-电加热网。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
本发明提供了一种用于过滤系统的混流风机，如图1-4所示，包括：机壳1、电机2、导叶3、扇叶4和后盖5，机壳1内设置有电机2，导叶3固定在机壳1上，电机2输出轴与扇叶4连接，后盖5通过螺钉安装在导叶3上。机壳1、扇叶4、后盖5均采用6061铝合金材质，扇叶4采用7075铝合金材质。机壳1外壁上设置有接线端子6。后壳体7与机壳1侧端通过紧固螺钉8连接，后壳体7上设置有进风口9，后盖5上设置有出风口10。
上述技术方案的工作原理及有益技术效果：由机壳1、导叶3、后盖5以及接线端子6，通过组装形成一个筒状腔体，电机2安装在腔体的正中央，电机2与后盖5之间为风道，电机2的输出轴上固定扇叶4，工作时通过电机2带动混流扇叶高速旋转使腔体内形成负压，从而将外部的空气经进风口9吸入腔体并进行加压，形成高压气流，从出风口10排出。
在一个实施例中，如图5-6所示，包括过滤装置，过滤装置包括：竖直管11、箱体12、水平管13、滑道14和滤网15，出风口10与竖直管11上端连通，竖直管11下端延伸至箱体12内与水平管13一端连通，水平管13另一端延伸出箱体12之外，竖直管11和水平管13均与箱体12连接，竖直管11与水平方向的滑道14一端连通，竖直管11内靠近滑道14处卡装有滤网15，滑道14另一端内设置有推板16，滑道14右侧设置有驱动电机17，驱动电机17与箱体12内壁连接，驱动电机17输出轴与曲柄18一端连接，曲柄18另一端设置有滑杆19，滑杆19能在滑槽体20内滑动，连接杆21一端与滑槽体20中间处垂直连接，连接杆21另一端延伸至滑道14内与推板16连接，滑道14顶端设置有储存箱22，储存箱22底端与滑道14连通，储存箱22内层叠有若干替换滤网23，储存箱22上方设置有移动板24，储存箱22顶端设置有通孔25，连接柱26一端与移动板24连接，连接柱26另一端穿过通孔25与压板27连接，储存箱22的左右两侧分别设置有第一弹簧28，第一弹簧28一端与移动板24连接，第一弹簧28另一端与滑道14顶端连接。竖直管11外壁上位于滤网15两侧分别设置有弹性挡柱29，箱体12内设置有收集箱30，收集箱30位于弹性挡柱29下方。
上述技术方案的工作原理及有益技术效果：有毒的气体经风机抽入竖直管11内，经滤网15过滤掉气流中的固体杂质或有害颗粒物，当滤网15上附着了大量有害颗粒物后，就需要更换滤网，此时，启动驱动电机17，带动曲柄18和滑杆19旋转，滑杆19在滑槽体20内滑动，使得滑槽体20左右往复移动，滑槽体20带动推板16在滑道14内左右往复移动，当推板16向左移动，推动替换滤网23更替掉使用过的滤网15，并推动使用过的滤网15冲开弹性挡柱29的阻挡，落入到收集箱30内，由于使用过的滤网15都附着有害物质，以便在收集箱30内集中存放进行处理；当推板16向右移动至最大位移处，储存箱22内层叠的替换滤网23在第一弹簧28的弹力作用下，压板27向下移动，在滑道14内补充替换滤网23，电机17每旋转一圈，就能完成一次滤网的替换，实现滤网的自动更换，避免人员接触有毒滤网，使用更加安全。
在一个实施例中，如图5所示，箱体12外壁上设置有开口31，开口31上设置有盖板32，盖板32与箱体12通过螺钉连接，方便打开盖板32，对附着有害物质的滤网集中处理。
在一个实施例中，如图7-8所示，还包括滤毒装置，滤毒装置包括：滤箱33、反应液34、输气管35、排气管36和搅拌杆37，滤箱33内设置有反应液34，输气管35一端与水平管13延伸出箱体12一端连通，输气管35另一端穿过滤箱33侧壁延伸至反应液34内，反应液为碱性溶液或酸性溶液或无机盐溶液等，通过与有害气体进行化学反应，去除有害气体，滤箱33外壁上设置有排气管36，反应液34内设置有搅拌杆37。
滤箱33顶端设置有动力箱38，动力箱38内设置有两个导向杆39，导向杆39两端与动力箱38内壁连接，导向杆39上滑动连接有导向块40，导向杆39上位于导向块40两侧分别套设有第二弹簧41，动力箱38内设置有凹槽体48，凹槽体48与两个导向块40连接，凹槽体48与导向块40相垂直，凹槽体48内滑动连接有滑块42，凹槽体48内设置有第三弹簧43，第三弹簧43一端与凹槽体48内壁连接，第三弹簧43另一端与滑块42连接，滑块42上设置有搅拌电机44，搅拌电机44输出轴与转轴45一端连接，转轴45另一端穿过纺锤板46中心延伸至滤箱33内与搅拌杆37中间处垂直连接，转轴45与纺锤板46连接，凹槽体48一端设置有滑柱47，滑柱47与纺锤板46周向外壁相接触。
上述技术方案的工作原理及有益技术效果：启动搅拌电机44，带动转轴45旋转，转轴45带动纺锤板46旋转，通过纺锤板46周向外壁与滑柱47的接触，使得滑块42沿着凹槽体48前后往复移动，同时，纺锤板46高速旋转，离心力不断变化，使得导向块40沿着导向杆39左右往复振动，相应的就使得转轴45带动搅拌杆37高速旋转的同时还会前后往复移动，并在左右方向上产生振动，对滤箱33内的反应液进行快速搅拌，以使得有害气体与反应液充分混匀，快速反应，去除掉有害气体后，经排气管36排出，起到对气流滤毒的作用。
在一个实施例中，如图7所示，排气管36内壁上设置有电加热网49，用于对滤毒后的气体进行加热。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种用于过滤系统的混流风机，其特征在于，包括：机壳(1)、电机(2)、导叶(3)、扇叶(4)和后盖(5)，机壳(1)内设置有电机(2)，导叶(3)固定在机壳(1)上，电机(2)输出轴与扇叶(4)连接，后盖(5)通过螺钉安装在导叶(3)上；
后壳体(7)与机壳(1)侧端通过紧固螺钉(8)连接，后壳体(7)上设置有进风口(9)，后盖(5)上设置有出风口(10)；
包括过滤装置，过滤装置包括：竖直管(11)、箱体(12)、水平管(13)、滑道(14)和滤网(15)，出风口(10)与竖直管(11)上端连通，竖直管(11)下端延伸至箱体(12)内与水平管(13)一端连通，水平管(13)另一端延伸出箱体(12)之外，竖直管(11)和水平管(13)均与箱体(12)连接，竖直管(11)与水平方向的滑道(14)一端连通，竖直管(11)内靠近滑道(14)处卡装有滤网(15)，滑道(14)另一端内设置有推板(16)，滑道(14)右侧设置有驱动电机(17)，驱动电机(17)与箱体(12)内壁连接，驱动电机(17)输出轴与曲柄(18)一端连接，曲柄(18)另一端设置有滑杆(19)，滑杆(19)能在滑槽体(20)内滑动，连接杆(21)一端与滑槽体(20)中间处垂直连接，连接杆(21)另一端延伸至滑道(14)内与推板(16)连接，滑道(14)顶端设置有储存箱(22)，储存箱(22)底端与滑道(14)连通，储存箱(22)内层叠有若干替换滤网(23)，储存箱(22)上方设置有移动板(24)，储存箱(22)顶端设置有通孔(25)，连接柱(26)一端与移动板(24)连接，连接柱(26)另一端穿过通孔(25)与压板(27)连接，储存箱(22)的左右两侧分别设置有第一弹簧(28)，第一弹簧(28)一端与移动板(24)连接，第一弹簧(28)另一端与滑道(14)顶端连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于过滤系统的混流风机，其特征在于，机壳(1)、扇叶(4)、后盖(5)均采用6061铝合金材质，扇叶(4)采用7075铝合金材质。
3.根据权利要求1所述的一种用于过滤系统的混流风机，其特征在于，机壳(1)外壁上设置有接线端子(6)。
4.根据权利要求1所述的一种用于过滤系统的混流风机，其特征在于，竖直管(11)外壁上位于滤网(15)两侧分别设置有弹性挡柱(29)，箱体(12)内设置有收集箱(30)，收集箱(30)位于弹性挡柱(29)下方。
5.根据权利要求1所述的一种用于过滤系统的混流风机，其特征在于，箱体(12)外壁上设置有开口(31)，开口(31)上设置有盖板(32)，盖板(32)与箱体(12)通过螺钉连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于过滤系统的混流风机，其特征在于，还包括滤毒装置，滤毒装置包括：滤箱(33)、反应液(34)、输气管(35)、排气管(36)和搅拌杆(37)，滤箱(33)内设置有反应液(34)，输气管(35)一端与水平管(13)延伸出箱体(12)一端连通，输气管(35)另一端穿过滤箱(33)侧壁延伸至反应液(34)内，滤箱(33)外壁上设置有排气管(36)，反应液(34)内设置有搅拌杆(37)。
7.根据权利要求6所述的一种用于过滤系统的混流风机，其特征在于，滤箱(33)顶端设置有动力箱(38)，动力箱(38)内设置有两个导向杆(39)，导向杆(39)两端与动力箱(38)内壁连接，导向杆(39)上滑动连接有导向块(40)，导向杆(39)上位于导向块(40)两侧分别套设有第二弹簧(41)，动力箱(38)内设置有凹槽体(48)，凹槽体(48)与两个导向块(40)连接，凹槽体(48)与导向块(40)相垂直，凹槽体(48)内滑动连接有滑块(42)，凹槽体(48)内设置有第三弹簧(43)，第三弹簧(43)一端与凹槽体(48)内壁连接，第三弹簧(43)另一端与滑块(42)连接，滑块(42)上设置有搅拌电机(44)，搅拌电机(44)输出轴与转轴(45)一端连接，转轴(45)另一端穿过纺锤板(46)中心延伸至滤箱(33)内与搅拌杆(37)中间处垂直连接，转轴(45)与纺锤板(46)连接，凹槽体(48)一端设置有滑柱(47)，滑柱(47)与纺锤板(46)周向外壁相接触。
8.根据权利要求6所述的一种用于过滤系统的混流风机，其特征在于，排气管(36)内壁上设置有电加热网(49)。
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